長安福特研發(fā)中心試驗(yàn)樓工程高支模方案

..頁腳...頁腳.長安福特馬自達(dá)有限公司南京公司研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目（一期）試驗(yàn)樓1工程高支模專項(xiàng)施工方案編制人:黃古慶()陳寧()職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人校對(duì)人：徐良報(bào)()職務(wù)：項(xiàng)目質(zhì)量主管審核人：黃志堅(jiān)()職務(wù)：公司技術(shù)主管審批人：蒲宏()職務(wù)：公司總工程師重慶長安建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間：2012年10月20日

目錄1工程概況 11.1建筑概況 11.2各責(zé)任主體名稱 11.3高支模概況 11.4施工要求 21.5技術(shù)保證條件 22編制依據(jù)2.1現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 32.2批準(zhǔn)實(shí)行的本工程施工圖紙 32.3批準(zhǔn)實(shí)行的本工程施工組織設(shè)計(jì) 32.4合同 32.5現(xiàn)行國家、地方標(biāo)準(zhǔn)圖集 43施工計(jì)劃 53.1材料與設(shè)備計(jì)劃 53.2施工準(zhǔn)備 83.3施工進(jìn)度計(jì)劃 84施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù) 94.2工藝流程 104.3施工方法 104.4檢查驗(yàn)收 155安全保證措施5.1組織措施………………...185.2技術(shù)措施 195.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控 236質(zhì)量保證措施………………….257應(yīng)急預(yù)案 268勞動(dòng)力安排計(jì)劃8.1專職安全生產(chǎn)管理人員 288.2所需勞動(dòng)力安排 29附件1高支模計(jì)算書 30附件2支撐架平面圖、立面圖1工程概況1.1建筑概況工程名稱長安福特馬自達(dá)有限公司南京公司研發(fā)中心試驗(yàn)樓工程地點(diǎn)江寧蘇源大道建筑面積（m2）10610.93建筑高度（m）15.9基礎(chǔ)形式靜壓端承摩擦樁主體結(jié)構(gòu)框架抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)3地下層數(shù)01.2各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位長安福特馬自達(dá)汽車有限公司南京公司設(shè)計(jì)單位重慶同乘工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限責(zé)任公司(負(fù)責(zé)人—安衛(wèi)峰)施工單位重慶長安建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理彭家志總監(jiān)理工程師王大海技術(shù)負(fù)責(zé)人蒲宏監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)胡崗1.3高支模概況高支模所在層2層結(jié)構(gòu)層1~3軸/G~K軸腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）-3（設(shè)備安裝墊層）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)高（m）11.05梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大板跨（m）9×6最大梁跨（m）9最大板厚（mm）150最大梁斷面尺寸（mm）300×10001.4施工要求1確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。1.5技術(shù)保證條件1.5.11.5.2模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》1.5.3施工圖紙會(huì)審、方案編制審批嚴(yán)格按照集團(tuán)公司的有關(guān)要求進(jìn)行，確保方案符合設(shè)計(jì)要求，且安全可行。1.5.4施工人員、技術(shù)人員的資質(zhì)符合相關(guān)要求。1.5.5按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范對(duì)工程主要材料(如鋼管、扣件、木方等材料)進(jìn)行檢驗(yàn)并驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。

2編制依據(jù)2.1現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）2.2批準(zhǔn)實(shí)行的本工程施工圖紙長安福特馬自達(dá)汽車有限公司實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目各專業(yè)施工圖，包括建施、結(jié)施、電施、水施、暖施等。2.3批準(zhǔn)實(shí)行的本工程施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)執(zhí)行的長安福特馬自達(dá)汽車有限公司南京公司的《施工組織設(shè)計(jì)》；2.4合同長安福特馬自達(dá)汽車有限公司南京公司與重慶長安建設(shè)工程有限公司簽訂的《長安福特馬自達(dá)汽車有限公司南京公司研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目施工承包合同》。2.5現(xiàn)行國家、地方標(biāo)準(zhǔn)圖集圖集名稱圖集編號(hào)備注國標(biāo)圖集1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)11G2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)）11G101-

3施工計(jì)劃3.1材料與設(shè)備計(jì)劃3.1.1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。規(guī)范規(guī)定每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，ф48.3×3.6以上的鋼管。根據(jù)工程實(shí)際情況采用ф48×2.8的鋼管新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。3.1.模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3.1膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.2施工準(zhǔn)備1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、鋼管支撐地面場(chǎng)地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。4、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程高支模項(xiàng)目計(jì)劃于2012年11月1日實(shí)施，并隨著結(jié)構(gòu)的施工流水插入搭設(shè)，計(jì)劃到2012年12月15日完成全部高支模施工。

4施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)14.05板長(m)9板寬(m)6立柱型號(hào)(mm)Φ48×2.8縱距(mm)800橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1600立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)100小梁距混凝土板短邊距離(mm)80兩端各懸挑長(mm)200、200主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48×2.8主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)14.05混凝土梁截面尺寸(mm)300×1000梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Φ48×2.8梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1600樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48×2.84.2工藝流程4.2.1板扣件搭支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.2.2梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。4.3施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×2.8mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖（詳見附圖）；2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式9、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4.5檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求

7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5施工安全保證措施5.1組織措施5.2技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：1)首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)基礎(chǔ)及地下工程模板：1)地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4)在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)樓梯模板1)梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)柱模板1)主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4)墻模板1)當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3)對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4)墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5)梁、板模板1)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時(shí)，2米(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表5-1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到3)板底模≤2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米(7)當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8)當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5)監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。6質(zhì)量保證措施1在進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底。2本工程大梁跨度大、截面大，柱梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對(duì)此采取以下施工保證措施；A要求砼和易性好，即保證泵送時(shí)不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級(jí)配良好，以保證砼的質(zhì)量。B梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動(dòng)棒震搗，做到垂直插入和撥出，震動(dòng)棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架、錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時(shí)震動(dòng)插入下層砼5cm以上。C在澆注砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支撐有無變形、下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，采取妥善的措施。必要時(shí)停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再繼續(xù)澆注砼。D砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強(qiáng)度參考曲線的時(shí)間進(jìn)行試件強(qiáng)度檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模施工。E砼澆注完畢后，及時(shí)保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。3施工前由施工人員對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管腳擴(kuò)架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。（技術(shù)交底見附件）4鋼管腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對(duì)梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。7澆筑過程中，派專人監(jiān)測(cè)支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。8施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002年版）的有關(guān)要求；9扣件螺栓擰緊力矩為40—60N·m。10用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，禁止使用不合格的鋼管、扣件。7應(yīng)急預(yù)案7.1目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。7.3應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。7.4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：彭家志手機(jī)全員：余強(qiáng)手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：黃古慶手機(jī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。7.5應(yīng)急救援路線應(yīng)急救援車輛：渝B·7P195備用車輛蘇A·Z2405駕駛員：徐沙用駕駛員：李鵬飛155551155888勞動(dòng)力計(jì)劃8.1專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下彭家志（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；黃古慶（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；余強(qiáng)（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；許成（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；8.2所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間2012.11.3高支模工期（天）25作息時(shí)間（上午）7：00～11：00作息時(shí)間（下午）13：00～17：00砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7

附件高支模計(jì)算書附件1板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高11.05m新澆混凝土樓板板厚(mm)150新澆混凝土樓板邊長L(m)9新澆混凝土樓板邊寬B(m)6二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)14.05立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)100小梁距混凝土板短邊的距離(mm)80小梁兩端各懸挑長度(mm)200，200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.15)+1.4×0.7×2.5]×1=7.32kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.3×Q1K/2=0.9×1.4×2.5/2＝1.58kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[7.32×0.12/8，0.11×0.1σ＝Mmax/W＝0.04×106/37500＝1.05N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.15)×1=3.86kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×3.86×1004/(384×10000×281250)＝0mm≤[ν]＝l/400＝100/400＝0.25mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256因[B/lb]取整＝[6000/800]取整＝7，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.15)+1.4×0.7×2.5]×0.1＝0.75kN/m因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.15)×0.1＝0.44kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.1＝0.32kN/mM1＝0.077q1靜L2+0.1q1活L2＝0.077×0.44×0.82+0.1×0.32×0.82＝0.04kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.1＝0.03kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/mM2＝0.077q2L2+0.21pL＝0.077×0.03×0.82M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[0.75×0.22/2，0.03×0.2Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.04，0.53，0.63]＝0.63kN·mσ＝Mmax/W＝0.63×106/64000＝9.85N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×0.44×0.8+0.62×0.32×0.8＝0.37kNV2＝0.607q2LV3＝max[q1L1，q2LVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[0.37，2.16，3.16]＝3.16kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×80×60)＝0.99N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.1＝0.41kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×0.41×8004/(100×9350×2560000)＝0.04mm≤[ν]＝l/400＝800/400＝2mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.41×2004/(8×9350×2560000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Φ48×2.8可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.19主梁截面抵抗矩W(cm3)4.251、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.15)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.15)+1.4×0.7×1.5]×0.1＝0.65kN/mq1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.15)×0.1＝0.52kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.1＝0.19kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.15)×0.1=0.43kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×0.52×0.8+1.223×0.19×0.8＝0.66kN按懸臂梁，R1＝q1lR＝max[Rmax，R1]＝0.66kN;同理，R'＝0.59kN，R''＝0.4kN正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L按懸臂梁，R1＝q2lR＝max[Rmax，R1]＝0.39kN;同理，R'＝0.35kN，R''＝0.23kN2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.44kN·mσ＝Mmax/W＝0.44×106/4250＝103.8N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.37kNτmax＝2Vmax/A=2×3.37×1000/398＝16.96N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.49mm跨中νmax=0.49mm≤[ν]=800/400=2mm懸挑段νmax＝0.16mm≤[ν]=80/400=0.2mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Φ48×2.8立柱截面面積A(mm2)398立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.25抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)2051、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1600=2808mmλ=l0/i=2808/16=175.5≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(1500+2×200)=3204.848mmλ1＝l01/i＝3204.848/16＝200.303，查表得，φ1＝0.18Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.18×0.8×1.62/10＝0.04kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×0.8×0.8+0.92×1.4×0.04/0.8＝3.73kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝3732.98/(0.18×398)+0.04×106/4250＝61.94N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.18×0.8×1.62/10＝0.04kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×0.8×0.8+0.92×1.4×0.04/0.8＝3.91kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝3905.78/(0.16×398)+0.04×106/4250＝71.17N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝3.73kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝3.91/(1×0.1)＝39.06kPa≤fak＝70kPa滿足要求！附件2梁模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL8新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)14.05梁側(cè)樓板厚度(mm)150二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)500設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1＝32.87kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝31.1kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1＝25.6kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×31.1×0.082+0.121×1.76×0.082＝0.02kN·mσ＝Mmax/W＝0.02×106/37500＝0.47N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×25.6×754/(100×10000×281250)＝0.002mm≤[ν]＝l/400＝75/400＝0.19mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×31.1×0.08+0.446×1.76×0.08＝0.98kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×31.1×0.08+1.223×1.76×0.08＝2.83kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×31.1×0.08+1.142×1.76×0.08＝2.32kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2lR2'=R4'=1.143q2l=1.143×25.6×0.08R3'=0.928q2l五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{0.98+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×(1-0.15)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.7×1]×max[0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2]/2×1，2.83+0.9×1.35×(