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本資料來源品質(zhì)培訓教材

培訓項目目錄一、品質(zhì)部組織圖………………3第一章:職稱說明

………………………4

二、質(zhì)量體系基本知識…………5第一章:什么是ISO9000

…………………………5第二章:企業(yè)導入ISO9000的必要性

……………………………10三、品質(zhì)控制基礎知識………11第一章:什么是質(zhì)量?

………………………………11

第二章:過程方法&PDCA循環(huán)

………………………12第三章:QC七大工具介紹

……………16

第四章:8D步驟

…………………………20

第五章:品質(zhì)作業(yè)規(guī)范

………………………………231、信息反饋作業(yè)指引

………………………………232、切割站首件檢查作業(yè)指引………………………233、IPQC車間監(jiān)控作業(yè)指引…………………………234、單片ODF電性/外觀檢查標準(京東方)………………………235、工序間OQC退貨管理制度………………………236、日常異常宣導……………………………………24第一章:職稱簡介1、品質(zhì)經(jīng)理:品質(zhì)部工作的籌劃、分配、組織、協(xié)調(diào)與部門日常管理;

2、品質(zhì)組長:主要對品質(zhì)組內(nèi)IQC、IPQC、OQC每天的工作安排及管理

;

3、IQC(IncomingQualityControl):來料質(zhì)量控制,是將被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制,將質(zhì)量控制前移,把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達到有效控制,并協(xié)助供應商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。4、IPQC(InPutProcessQualityControl

):制程質(zhì)量控制,是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制

5、OQC(OutgoingQualityControl):出貨質(zhì)量控制,即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗及管制,主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、產(chǎn)品識別、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標簽等,做一全面性的查核確認,以確??蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致,以完全達標的方式出貨。6、QS(QualitySystem

):質(zhì)量體系的頒發(fā)、推進、維護等;7、CS(CustomerService

):客戶售后服務;一、品質(zhì)部組織二、質(zhì)量體系基本知識第一章:什么是ISO9000一、總則:國際標準化組織(InternationalOrganizationforStandardization,簡稱ISO):成立于1947年2月23日,是世界上最大的非政府性國際標準化組織。ISO組織分別于1987年、1994年、2000年和2008年發(fā)布了第一、二、三、四版ISO9000系列標準,并逐漸完善整個標準族。二、八項質(zhì)量管理原則:為奠定ISO9000族標準的理論基礎,使之更有效地指導組織實施質(zhì)量管理,使全世界普遍接受ISO9000族標準,ISO/TC176從1995年開始成立一個工作組,根據(jù)ISO9000族標準實踐經(jīng)驗及理論分析,吸納了國際上最受尊敬的一批質(zhì)量管理專家學者的意見,用了約二年的時候,整理并編撰了八項質(zhì)量管理原則。其主要目的是幫助管理者,尤其是最高層管理可以系統(tǒng)地建立質(zhì)量管理理念,真正理解ISO9000族標準的內(nèi)涵,提高其管理水平。八項質(zhì)量管理原則分別是:原則1-以顧客為中心組織依存于其顧客,因而組織應理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客需求并爭取超越顧客的期望。應用“為顧客為中心”的原則,組織將采取以下活動:(一),調(diào)查,識別并理解顧客的需求和期望;(二),確保組織的目標與顧客的需求和期望相結(jié)合;(三),確保整個組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望;(四),測量顧客的滿意程度并依據(jù)結(jié)果采取相應的措施或活動;(五),系統(tǒng)地管理好與顧客的關系。

原則2-領導作用領導者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。他們應:(一),考慮所有相關方的需求和期望;(二),為本組織的未來描繪清晰的遠景,確定富有挑戰(zhàn)性的目標;(三),在組織的所有層次上建立價值共享,公平公正和道德倫理觀念;(四),為員工提供所需的資源和培訓,并賦予其職責范圍內(nèi)的自主權。二、質(zhì)量體系基本知識原則3-全員參與各級人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來受益。應用這一原則,組織將采取的措施:(一),讓每個員工了解自身貢獻的重要性及其在組織中的角色;(二),以主人翁的責任感去解決各種問題;(三),使每個員工根據(jù)各自的目標評估其業(yè)績狀況;(四),使員工積極地尋找機會增強他們自身的能力,知識和經(jīng)驗。原則4-過程方法將相關的資源和活動作為過程來進行管理,可以更高效地得到預期的效果。應用這一原則,組織將采取的措施/活動:(一),為了取得預期的結(jié)果,系統(tǒng)地識別所有的活動;(二),明確管理活動的職責和權限;(三),分析為測量關鍵活動的能力;(四),識別組織職能之間與職能內(nèi)部活動的接口;(五),注重能改進組織的活動的各種因素,諸如資源,方法和材料等。

二、質(zhì)量體系基本知識原則5-管理的系統(tǒng)方法識別、理解和管理作為體系的相互關聯(lián)的過程,有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。應用這一原則,組織將采取的措施/活動:(一),建立一個體系,以最佳效果和最高效率實現(xiàn)組織的目標;(二),理解體系內(nèi)各過程的相互依賴關系;(三),更好地理解為實現(xiàn)共同的目標所必需的作用和責任,從而減少職能交叉造成的障礙;(四),理解組織的能力,在行動前確定資源的局限性;(五),設立目標,并確定如何動作體系中的特殊活動;(六),通過測量和評估,持續(xù)改進體系。

原則6-持續(xù)改進組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應是組織的一個永恒的目標。應用這一原則,組織將采取的措施/活動:(一),在整個組織范圍內(nèi)使用一致的方法持續(xù)改進組織的業(yè)績;(二),為員工提供有關持續(xù)改進的方法和手段的培訓;(三),將產(chǎn)品,過程和體系的持續(xù)改進作為組織內(nèi)每個成員的目標;(四),建立目標以指導,測量和追蹤持續(xù)改進。二、質(zhì)量體系基本知識原則7-基于事實的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎上。應用這一原則,組織采取的措施/活動:(一),確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠;(二),讓數(shù)據(jù)/信息需要者能夠易于獲得數(shù)據(jù)/信息;(三),使用正確的方法分析數(shù)據(jù);(四),基于事實分析,權衡經(jīng)驗與直覺,做出決策并采取措施。原則8-互利的供方關系組織與其供方是相互依存的,互利的關系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。應用這一原則,組織將采取的措施/活動:(一),在對短期收益和長期利益綜合平衡的基礎上,確立與供的關系;(二),與供方或合作伙伴共享專門技術和資源;(三),識別和選擇關鍵供方;(四),清晰與開放的溝通;(五),對供方所做出的改進和取得的成果進行評價并予以鼓勵。二、質(zhì)量體系基本知識二、質(zhì)量體系基本知識第二章:企業(yè)導入ISO9000的必要性實施ISO9000族標準的意義:

實施ISO9000族標準有助于強化品質(zhì)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效益;增強客戶信心,擴大市場份額。2.實施ISO9000族標準有助于增進國際貿(mào)易,消除技術壁壘。3.實施ISO9000族標準有助于節(jié)省第二方審核的精力和費用。4.實施ISO9000族標準有助于提升組織產(chǎn)品競爭力。5.實施ISO9000族標準有助于組織的持續(xù)改進和持續(xù)滿足顧客的需求和期望。ISO9001的用途說明:用于組織內(nèi)部建立、實施和改進質(zhì)量管理體系。

——適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品的組織——是對產(chǎn)品要求的補充

用于內(nèi)部和外部(包括認證機構(gòu))評價組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力。

三、品品質(zhì)控控制基基礎知知識第一章章:什什么是是質(zhì)量量?定義::質(zhì)量量是一一組固固有特特性滿滿足要要求的的程度度;①、經(jīng)濟濟性::物物有所所值是是質(zhì)量量經(jīng)濟濟性的的表征征,雖雖然顧顧客和和組織織關注注質(zhì)量量的角角度不不同,,但對對經(jīng)濟濟性的的考慮慮是一一樣的的,高高質(zhì)量量意味味著最最少的的投入入,獲獲得最最大的的收益益。②、廣廣義性性:組組織的的相關關方對對組織織的產(chǎn)產(chǎn)品、、過程程、體體系都都可能能提出出要求求,而而產(chǎn)品品、過過程、、體系系都有有固有有特性性,質(zhì)質(zhì)量可可以是是產(chǎn)品品的也也可以以是過過程和和體系系的。。因此此質(zhì)量量具有有廣義義性。。③、時時效性性:由由于組組織的的顧客客和其其他的的相關關方對對產(chǎn)品品、過過程、、體系系、組組織的的需求求和期期望是是不不斷變變化的的。例例如::隨著著科技技的進進步,,顧客客原來來認為為質(zhì)量量高的的產(chǎn)品品,現(xiàn)現(xiàn)在可可能不不再受受到歡歡迎了了,這這就是是質(zhì)量量的時時效性性,因因此組組織要要不斷斷調(diào)整整質(zhì)量量的要要求,,以滿滿足顧顧客的的需要要。④、相相對性性:不不同的的相關關方因因需求求不同同可能能對同同一種種產(chǎn)品品提出出不同同的要要求;;也可可以對對同一一產(chǎn)品品同一一功能能提出出不同同的要要求;;需求求不同同,質(zhì)質(zhì)量的的要求求也就就不同同,因因此質(zhì)質(zhì)量具具有相相對性性。注注意質(zhì)質(zhì)量的的優(yōu)劣劣比較較時必必須在在同一一等級級的基基礎進進行。。特性::質(zhì)量量的內(nèi)內(nèi)涵是是由一一組固固有特特性組組成的的,并并且這這些特特性是是以滿滿足顧顧客及及其其其他相相關方方所要要求的的能力力加以以表征征。質(zhì)質(zhì)量具具有四四個特特性::三、品品質(zhì)控控制基基礎知知識第二章章:過過程方方法&&PDCA循環(huán)ISO9001質(zhì)量管管理體體系鼓鼓勵組組織采采用過過程方方法,,建立立、實實施質(zhì)質(zhì)量管管理體體系,,并改改進其其有效效性,,通過過滿足足顧客客要求求,增增強顧顧客滿滿意。。系統(tǒng)統(tǒng)地識識別和和管理理組織織內(nèi)所所應用用的過過程,,特別別是這這些過過程之之間的的相互互作用用,稱稱為““過程程方法法”。。任任何使使用資資源將將輸入入轉(zhuǎn)化化為輸輸出的的活動動或一一組活活動可可視為為一個個過程程。。過程程的要要素包包括::輸入入、活活動、、輸出出。過程(活活動)需需要使用用資源。。資源可可以包括括人員、、設施、、材料、、工作環(huán)環(huán)境和信信息等等等過程有大大有小,,大過程程中包含含若干個個小過程程,若干干個小小過程組組成一個個大過程程,這個個大過程程又可能能是另一一個更大大過程的的組成部部分。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識過程方法法基本知知識要點點:過程具有有分合性性;任何一個個過程,,都可以以分為若若干個更更小的過過程;而而若干干個性質(zhì)質(zhì)相似的的過程,,又可組組成一個個大過過程;通常,一一個過程程的輸出出會直接接成為下下一個過過程的輸輸入,形形成過程程鏈,,如上圖圖;嚴格職責責。任何何過程都都需要人人去控制制才能完完成。因因此,應應有嚴格格的職責責,確保保人力資資源投入入并對其其進行管管理;過程和過過程之間間的接口口是最重重要的。。如果果上一個個過程的的輸出和和下一個個過程的的輸入在在接口處處不相容容或不協(xié)協(xié)調(diào),就就會出問問題。過過程方法法特別強強調(diào)過程程接口的的控制管管理。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識PDCA循環(huán)——解決問題題和持續(xù)續(xù)改進的的方法::三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識PDCA循環(huán)模式式適用于于質(zhì)量管管理的所所有過程程,也可可以說PDCA模式適用用于任何何一項工工作,它它分為四四大階段段八個步步驟,連連成一個個有機的的整體——沒有計劃劃就不能能預防,,也就沒沒有以后后的改進進,有了了計劃沒沒有實施施等于沒沒有計劃劃。有計計劃、有有實施、、無檢查查就不知知道結(jié)果果;前三三個階段段已進行行了,如如果缺少少評價和和處理就就不能獲獲得改進進和提高高。大循循環(huán)中有有小循環(huán)環(huán),環(huán)環(huán)環(huán)相扣,,即在四四個階段段的每一一個階段段又包含含有某個個或若干干個層次次的PDCA循環(huán),每每一輪循循環(huán)都可可能使工工作推向向一個新新臺階。。通過不不斷PDCA循環(huán),達達到實現(xiàn)現(xiàn)持續(xù)改改進的目目的。PDCA循環(huán)的四四個階段段中P是重點,,A是關鍵點點。二者者使整個個循環(huán)過過程首尾尾銜接,,不斷前前進。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識第三章::QC七大工具具匯總簡簡表表三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識七種工具具在現(xiàn)代代企業(yè)管管理中的的地位和和作用1.世界界著名質(zhì)質(zhì)量管理理專家石石川馨先先生對《統(tǒng)計方法法的應用用》做了如下下的論斷斷:波動存在在于一切切工作之之中。沒沒有波動動的數(shù)據(jù)據(jù)是虛假假的數(shù)據(jù)據(jù)。沒有統(tǒng)計計分析((包括質(zhì)質(zhì)量分析析、工作作分析)),便搞搞不好管管理。質(zhì)量管理理始于管管理圖,,終于管管理圖。。不進行行分層,,分析和和管理便便都無法法進行。。企業(yè)中的的95%的問題題可以用用質(zhì)量管管理七種種工具來來解決。。統(tǒng)計方法法是技術術人員應應掌握的的知識。。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎知識識第四章::8D步驟步驟一::建立小小組說明:定定義問題題,組建建團隊。。角色分分工,職職責明確確。確定定團的的的活動方方式。步驟二::描述問問題說明:對對客戶反反饋或投投訴的不不良品狀狀況描述述,依據(jù)據(jù)事實、、數(shù)據(jù)、、實物說說話。步驟三::臨時對對策說明:采采取相應應的臨時時抑制措措施2、已發(fā)生生的怎么么辦?3、正在發(fā)發(fā)生的怎怎么辦??4、未發(fā)生生的怎么么辦?1、是否引引起其它它問題??步驟驟四四::原因因分分析析產(chǎn)生生原原因因::((1)通通過過技技術術性性的的分分析析和和不不良良重重現(xiàn)現(xiàn)的的試試驗驗(現(xiàn)場場/現(xiàn)物物/現(xiàn)在在怎怎么么做做?(現(xiàn)況況))(2)用用5W分析析出出產(chǎn)產(chǎn)生生異異常常的的具具體體崗崗位位、、根根本本原原因因點點??(3)記記錄錄分分析析過過程程、、相相關關圖圖片片三、、品品質(zhì)質(zhì)控控制制基基礎礎知知識識流出出原原因因::不不良良品品的的最最終終檢檢查查方方案案可可檢檢出出嗎嗎??一一定定要要記記錄錄((可可以以檢檢出出或

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