洗煤廠機(jī)電管理辦法_第1頁(yè)
洗煤廠機(jī)電管理辦法_第2頁(yè)
洗煤廠機(jī)電管理辦法_第3頁(yè)
洗煤廠機(jī)電管理辦法_第4頁(yè)
洗煤廠機(jī)電管理辦法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩45頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

洗煤廠安全技術(shù)措施審批管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-08第一條為嚴(yán)格落實(shí)“一工程一措施”的安全管理規(guī)定,明確各級(jí)人員的責(zé)任和安全技術(shù)措施編制、審批程序,制定本規(guī)定。第二條本管理辦法適用于洗煤廠安全技術(shù)措施審批工作。第三條安全技術(shù)措施編制(一)安全技術(shù)措施必須按照“一工程一措施”的原則,由技術(shù)員根據(jù)作業(yè)任務(wù)和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境情況進(jìn)行編制,內(nèi)容要全面具體,層次清晰,用語(yǔ)準(zhǔn)確規(guī)范。(二)各種安全技術(shù)措施要符合實(shí)際情況,有針對(duì)性和可操作性。(三)安全技術(shù)措施要從人、機(jī)、環(huán)、管四方面對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),并制定出防范措施。(四)安全技術(shù)措施要符合《選煤廠安全運(yùn)行規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》、《洗煤廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》和《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》的有關(guān)規(guī)定。(五)安全技術(shù)措施必須在施工作業(yè)前編制、審核并組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)。第四條安全技術(shù)措施審批程序(一)日常大中檢修項(xiàng)目和生產(chǎn)系統(tǒng)突發(fā)的檢修工作,安全技術(shù)措施由技術(shù)員編制,并由編制人、施工負(fù)責(zé)人、機(jī)電副廠長(zhǎng)、洗煤廠負(fù)責(zé)人、廠安監(jiān)站負(fù)責(zé)人簽字后方可實(shí)施。(二)重大檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施,由編制人員和施工負(fù)責(zé)人簽字,然后按順序由洗煤廠負(fù)責(zé)人、機(jī)電管理部科長(zhǎng)、安全管理科科長(zhǎng)、分管機(jī)電副廠長(zhǎng)、分管安全副廠長(zhǎng)、總工程師審批簽字后方可施工。(三)涉及外委設(shè)備維修、安裝的安全技術(shù)措施,由施工單位編制人員和施工單位負(fù)責(zé)人簽字,然后按順序由洗煤廠負(fù)責(zé)人、機(jī)電管理部科長(zhǎng)、安全管理科科長(zhǎng)、分管機(jī)電副廠長(zhǎng)、分管安全副廠長(zhǎng)、總工程師審批簽字后方可施工。(四)涉及外委土建工程的安全技術(shù)措施,由施工單位編制人員和施工單位負(fù)責(zé)人簽字,然后按順序由洗煤廠負(fù)責(zé)人、工程科科長(zhǎng)、安全管理科科長(zhǎng)、分管基建副廠長(zhǎng)、總工程師審批簽字后方可施工。(五)審簽過(guò)程中如科室科長(zhǎng)、洗煤廠廠長(zhǎng)不在時(shí),由科室副科長(zhǎng)、洗煤廠副廠長(zhǎng)進(jìn)行審簽。第五條審批后的安全技術(shù)措施在施工作業(yè)前必須組織所有參與作業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)。第六條審批要求(一)審批人員必須具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),具有工程師及以上的資質(zhì),或具有同等資質(zhì)的職務(wù)。(二)審批人員要重點(diǎn)審查規(guī)程、措施是否符合國(guó)家法律、法規(guī)、安全生產(chǎn)條例和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的針對(duì)性和安全可操作性。(三)在審批外委或?qū)m?xiàng)施工安全技術(shù)措施前,要審驗(yàn)施工單位的安全資質(zhì)及從事特種作業(yè)人員的資質(zhì),并要求施工單位按規(guī)定繳納一定數(shù)量的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。第七條審批時(shí)限(一)一般性的安全技術(shù)措施必須在作業(yè)、施工前簽批完畢并組織貫徹學(xué)習(xí)。(二)采用和試驗(yàn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等工程的操作規(guī)程、安全技術(shù)措施,必須在工程開(kāi)工前15天簽批完畢并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。(三)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目必須執(zhí)行“三同時(shí)”的原則。第八條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。洗煤廠設(shè)備缺陷管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-09第一條管理職能(一)洗煤廠廠長(zhǎng)1、每日班前會(huì)上聽(tīng)取各班組生產(chǎn)情況匯報(bào),隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行及缺陷情況,協(xié)調(diào)處理重大缺陷。2、診斷影響設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的設(shè)備缺陷,決定是否停機(jī)進(jìn)行處理。(二)副廠長(zhǎng)職責(zé)1、應(yīng)及時(shí)掌握設(shè)備缺陷處理情況,對(duì)頻發(fā)性或重大缺陷應(yīng)會(huì)同技術(shù)員進(jìn)行分析,提出技術(shù)措施,督促各班組處理。2、會(huì)同中心鑒定缺陷類(lèi)別,協(xié)助制定監(jiān)視和消除缺陷的技術(shù)措施。3、審核和補(bǔ)充各班組提出的消除缺陷計(jì)劃及技術(shù)措施,對(duì)確需停機(jī)處理的一類(lèi)缺陷,列入各類(lèi)檢修計(jì)劃,并督促實(shí)施。4、定期總結(jié)分析設(shè)備狀況,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)提出對(duì)策,報(bào)請(qǐng)中心經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,列入檢修計(jì)劃貫徹執(zhí)行。5、負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷的月度統(tǒng)計(jì),對(duì)缺陷的發(fā)現(xiàn)率、消除率、復(fù)現(xiàn)率進(jìn)行檢查考核。(三)技術(shù)員職責(zé)1、對(duì)設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)率及設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。2、對(duì)各班組設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況提出監(jiān)督考核意見(jiàn)。3、參加重大設(shè)備缺陷消除后驗(yàn)收工作。4、對(duì)設(shè)備缺陷管理辦法執(zhí)行情況,提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。5、根據(jù)設(shè)備事故及異常情況研究分析、制定反事故措施。(四)集控室職責(zé)1、集控員職責(zé)(1)督促各班長(zhǎng)履行缺陷管理辦法規(guī)定的職責(zé)。(2)對(duì)威脅設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一類(lèi)缺陷或二類(lèi)缺陷應(yīng)及時(shí)向洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并指令各班組和值班人員采取應(yīng)急措施,防止缺陷擴(kuò)大,做好事故預(yù)想,確保設(shè)備安全。(3)對(duì)重大或較重大缺陷,應(yīng)在每日班前會(huì)提出,督促各班組安排計(jì)劃及時(shí)消除。2、當(dāng)班集控員職責(zé)(1)應(yīng)監(jiān)督運(yùn)行人員對(duì)其管理范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,對(duì)重大缺陷作出鑒定性意見(jiàn),需要緊急消除的缺陷立即通知有關(guān)人員采取措施,監(jiān)視其發(fā)展,防止擴(kuò)大并匯報(bào)有關(guān)值班領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)匯報(bào)中心集控室。(2)在權(quán)限范圍內(nèi),盡可能創(chuàng)造條件,使運(yùn)行人員及時(shí)消除設(shè)備缺陷。(五)各班組職責(zé)1、班組長(zhǎng)職責(zé)(1)指導(dǎo)、督促和檢查各崗位人員履行設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的職責(zé)(2)每天到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備缺陷的發(fā)生、消除及發(fā)展情況,查看缺陷記錄,全面掌握所轄設(shè)備缺陷。對(duì)新發(fā)現(xiàn)的缺陷提出處理意見(jiàn),對(duì)未消除的缺陷檢查督促。(3)對(duì)重大的設(shè)備缺陷,由班長(zhǎng)組織技術(shù)人員,及時(shí)研究處理措施,對(duì)必須停機(jī)才能處理的缺陷應(yīng)經(jīng)洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。(4)對(duì)重大缺陷應(yīng)向運(yùn)行人員布置安全措施,做好事故預(yù)想,確保設(shè)備正常運(yùn)行。2、運(yùn)行班組職責(zé)(1)班長(zhǎng)是設(shè)備缺陷管理的專(zhuān)責(zé)人,負(fù)責(zé)全面掌握所轄設(shè)備缺陷。(2)運(yùn)行崗位人員嚴(yán)格按巡回檢查巡視設(shè)備,認(rèn)真檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。(3)及時(shí)消除運(yùn)行維護(hù)范圍內(nèi)的缺陷。(4)將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備的缺陷及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備缺陷記錄,并通知檢修人員,做好記錄。(5)按缺陷性質(zhì)和輕重緩急制定監(jiān)視措施,及時(shí)向集控室、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(6)缺陷消除后,運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收,合格后在設(shè)備缺陷記錄本簽字。3、崗位人員、巡檢人員職責(zé)(1)崗位人員、巡檢人員負(fù)責(zé)巡回檢查現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備,掌握現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備缺陷,每天收集設(shè)備缺陷發(fā)生情況,掌握缺陷程度,了解設(shè)備運(yùn)行情況,并及時(shí)處理。(2)巡檢人員應(yīng)及時(shí)消除所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備缺陷,確保消缺質(zhì)量,防止缺陷重復(fù)發(fā)生,缺陷消除后應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收,合格后在設(shè)備缺陷記錄本上簽字“已消除”。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能自行處理或一時(shí)難以處理的缺陷,向班長(zhǎng)匯報(bào),班長(zhǎng)應(yīng)會(huì)同值班集控員提出防止缺陷擴(kuò)大的臨時(shí)措施,并匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo),批準(zhǔn)執(zhí)行。第二條管理內(nèi)容與要求(一)設(shè)備缺陷分類(lèi)設(shè)備缺陷按危及安全生產(chǎn)、影響設(shè)備經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行、消除故障方式等幾方面,分為下列三類(lèi)。1、一類(lèi)設(shè)備缺陷:對(duì)設(shè)備和人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅,必須盡快停止主設(shè)備,需要檢修才能消除的缺陷。2、二類(lèi)設(shè)備缺陷:對(duì)安全經(jīng)濟(jì)有一定損害,暫不妨礙系統(tǒng)運(yùn)行,在單機(jī)停車(chē)狀態(tài)下,方能消除的缺陷。3、三類(lèi)設(shè)備缺陷:調(diào)整運(yùn)行順序,變換啟動(dòng)方式(集控和就地)即可進(jìn)行處理的缺陷。(二)缺陷消除的基本要求1、及時(shí)消除設(shè)備缺陷是保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施,各級(jí)人員均應(yīng)按照管理職能規(guī)定的要求,做好缺陷管理和消除工作。2、凡屬三類(lèi)范圍的設(shè)備缺陷可在不停機(jī)條件下處理的,應(yīng)做到小缺陷不過(guò)班,大缺陷不過(guò)夜,及時(shí)消缺,不得拖延。3、凡屬二類(lèi)及以上設(shè)備缺陷,除緊急情況臨時(shí)檢修外,一般應(yīng)安排在計(jì)劃?rùn)z修中處理。4、必須停機(jī)處理的設(shè)備缺陷,應(yīng)制定技術(shù)措施和落實(shí)備品配件。5、對(duì)于嚴(yán)重威脅安全,影響洗煤廠全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重大缺陷,洗煤廠和各班組應(yīng)立即組織檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)消缺,使設(shè)備恢復(fù)正常。對(duì)必須停機(jī)才能消除的缺陷,應(yīng)申請(qǐng)臨時(shí)檢修,經(jīng)批準(zhǔn)后迅速處理。(三)設(shè)備缺陷通知單1、設(shè)備缺陷通知單由各崗位運(yùn)行人員在發(fā)現(xiàn)缺陷經(jīng)班長(zhǎng)核實(shí)后填寫(xiě),供檢修人員及各級(jí)管理人員作為處理缺陷的依據(jù)。2、各班組跟班班長(zhǎng)每天上班后到運(yùn)行崗位收集缺陷通知單,并到缺陷現(xiàn)場(chǎng)檢查缺陷情況,安排人員消缺。3、設(shè)備缺陷消除后,檢修人員應(yīng)在缺陷通知單上,填寫(xiě)消缺情況,并簽字,運(yùn)行人員在驗(yàn)收欄簽字,并打上“已消除”戳記。(四)設(shè)備缺陷記錄薄1、各運(yùn)行崗位應(yīng)備有設(shè)備缺陷記錄簿。2、運(yùn)行人員應(yīng)將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷,填寫(xiě)缺陷通知單,同時(shí)登入專(zhuān)用記錄簿內(nèi)。3、缺陷記錄簿應(yīng)保存清潔完整,用完后應(yīng)裝訂成冊(cè),并按有關(guān)規(guī)定保存或歸檔。四缺陷統(tǒng)計(jì)及消缺統(tǒng)計(jì)辦法為了全面掌握設(shè)備缺陷發(fā)生情況,采取措施減少各類(lèi)缺陷發(fā)生,并及時(shí)予以消除,確保設(shè)備安全運(yùn)行,對(duì)缺陷發(fā)生次數(shù)及累積數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。(一)設(shè)備缺陷的統(tǒng)計(jì)記錄1、各班組應(yīng)按月將設(shè)備缺陷的發(fā)生、消除結(jié)存情況進(jìn)行匯總分析,由各班長(zhǎng)匯總后,計(jì)算出缺陷消除率,于下月4日前上報(bào)洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)。2、設(shè)備大修后,原有缺陷基數(shù)從“0”起計(jì)。此后再發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷均需重復(fù)履行通知簽證手續(xù),并照此統(tǒng)計(jì)缺陷表。3、“設(shè)備缺陷記錄簿”及“通知單”應(yīng)填寫(xiě)準(zhǔn)確清楚,避免重復(fù)登錄,保持完好,一本用完后,應(yīng)將未處理的缺陷轉(zhuǎn)入新的記錄簿及通知單內(nèi)。4、設(shè)備缺陷經(jīng)大、小修或消缺注銷(xiāo)后,一周內(nèi)不得重復(fù)出現(xiàn)同一缺陷(個(gè)別無(wú)法處理者除外)。(二)消缺統(tǒng)計(jì)指標(biāo)1、消缺率=缺陷消除條數(shù)/統(tǒng)計(jì)內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)2、及時(shí)消缺率=及時(shí)消缺條數(shù)/統(tǒng)計(jì)內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)3、消缺陷復(fù)現(xiàn)率=缺陷條數(shù)重復(fù)出現(xiàn)/統(tǒng)計(jì)內(nèi)缺陷發(fā)生條數(shù)。洗煤廠壓力容器管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.5.2.1-SMX-WJ-01為加強(qiáng)選配煤中心洗煤廠壓力容器的安全管理,確保安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行,保障人身和設(shè)備安全,根據(jù)《選配煤中心壓力容器管理辦法(試行)》,結(jié)合洗煤廠實(shí)際,制定本管理辦法。第一條廠成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):洗煤廠廠長(zhǎng)副組長(zhǎng):洗煤廠書(shū)記機(jī)電副廠長(zhǎng)成員:技術(shù)員班組長(zhǎng)第二條安裝管理洗煤廠所使用壓力容器安裝事宜有中心職能科室負(fù)責(zé)。第三條技術(shù)管理1、對(duì)壓力容器建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案,設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定;2、根據(jù)壓力容器安全管理有關(guān)規(guī)定,對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn),及時(shí)消除隱患,防止事故發(fā)生;3、對(duì)壓力容器存在缺陷和隱患,應(yīng)限期治理,對(duì)危及安全的重大隱患,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行處理。第四條運(yùn)行管理1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)管理辦法、巡回檢查管理辦法等;2、壓力容器應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不得超壓、超溫運(yùn)行,零部件應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好,防止容器產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等事故;3、壓力容器安全附件必須齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠;容器壓力表應(yīng)保證表盤(pán)刻度清晰,嚴(yán)防受高溫、冰凍和震動(dòng)的影響,到校驗(yàn)周期后,應(yīng)及時(shí)校驗(yàn),保證指示靈敏、可靠;4、每月對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),并填寫(xiě)《壓力容器檢查記錄》,定期對(duì)設(shè)備上的安全防護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn),并建立健全技術(shù)檔案;5、每半年對(duì)壓力容器的壁厚進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄;6、不準(zhǔn)帶壓處理缺陷,對(duì)受壓元件的檢修必須提出完整的方案,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)批準(zhǔn)后,方可由有資質(zhì)的單位進(jìn)行缺陷處理;7、對(duì)季節(jié)性或間斷性使用的壓力容器,停用期間必須做好維護(hù)保養(yǎng)工作。第五條檢驗(yàn)管理1、壓力容器在檢驗(yàn)周期到達(dá)之前,由洗煤廠向機(jī)電管理部提出檢驗(yàn)計(jì)劃,由機(jī)電管理部向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng);2、必須認(rèn)真配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或檢驗(yàn)人員做好檢驗(yàn)工作,對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或整改,并經(jīng)重新檢驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行;3、壓力容器安全附件和安全保護(hù)裝置,必須保持靈敏、安全、可靠,校驗(yàn)合格方可使用;4、壓力容器停止使用一年以上再次使用時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,徹底消除存在的缺陷和影響安全的隱患后,方可使用。第六條報(bào)廢管理1、壓力容器報(bào)廢,須經(jīng)當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn),并辦理注銷(xiāo)手續(xù);2、經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的壓力容器,不得繼續(xù)使用,不得轉(zhuǎn)賣(mài)、贈(zèng)送給其它單位或個(gè)人。洗煤廠機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)、保養(yǎng)管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-06第一條管理人員要對(duì)本廠所管轄的機(jī)電設(shè)備,班班進(jìn)行檢查,所有設(shè)備必須處于完好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第二條崗位人員要愛(ài)護(hù)機(jī)電設(shè)備,要把使用、維修、保養(yǎng)三方面結(jié)合起來(lái),確保設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。第三條機(jī)電設(shè)備的維修、保養(yǎng),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。第四條必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行檢查記錄。第五條機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容是指:設(shè)備日常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、響聲和潤(rùn)滑情況,以及安全保護(hù)裝置是否正常使用。第六條檢查輸送機(jī)滾筒的完好情況,膠帶主滾筒有無(wú)異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。第七條查機(jī)械傳動(dòng)部位油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。第八條處理?yè)p壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問(wèn)題。第九條檢查各傳動(dòng)部位聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。第十條檢查張緊膠帶裝置,托帶架、鋼絲繩狀況。第十一條設(shè)備的檢查和維修:1、當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做好記錄。2、機(jī)電副廠長(zhǎng)和技術(shù)員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)文明衛(wèi)生情況做詳細(xì)檢查,督促有關(guān)人員認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)于機(jī)械設(shè)備則應(yīng)注意緊固件是否松動(dòng),機(jī)件、機(jī)體是否震動(dòng),響聲是否正常,部件的溫度以及關(guān)鍵部件有無(wú)裂紋等。第十二條考核:1、巡檢人員不認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄,一次罰款30元。2、巡檢人員對(duì)設(shè)備巡檢不到位,造成停機(jī)影響生產(chǎn)的,按影響程度給予100—500元罰款。3、巡檢人員對(duì)設(shè)備巡檢不到位,造成設(shè)備損壞或重大機(jī)電設(shè)備事故的,按事故嚴(yán)重程度給予500—1000元罰款。4、機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位,造成停機(jī)影響生產(chǎn)或設(shè)備損壞的,按事故的嚴(yán)重程度給予500—1000元罰款。5、發(fā)生以上情況,設(shè)備其他包機(jī)人和值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)聯(lián)帶責(zé)任。SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-08第一條動(dòng)用電氣焊安全措施1、動(dòng)用電氣焊必須辦理電氣焊動(dòng)火作業(yè)票,必須先由駐洗煤廠安監(jiān)員同意并簽字,然后由值班領(lǐng)導(dǎo)同意簽字后方可進(jìn)行電氣焊操作。使用電氣焊時(shí),必須通知駐洗煤廠安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,確保安全動(dòng)火。2、作業(yè)前必須熟悉工作場(chǎng)地與環(huán)境,檢查動(dòng)火范圍20米內(nèi)有無(wú)易燃、易爆物,若有易燃、易爆物動(dòng)火前必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行搬移、遮蓋、隔離等手段、并準(zhǔn)備必要的滅火用具、滅火器(不少于2具)、滅火沙箱、充足的水源及水管后方可作業(yè)。3、作業(yè)前檢查氧氣、乙快瓶、割據(jù)氧氣、乙快帶接頭等是否漏氣,氧氣表、乙快表是否完好,其中有一項(xiàng)不合格停止作業(yè),氧氣瓶、乙快瓶置于新鮮風(fēng)流處,兩者相距5米以上,氧氣瓶乙快瓶距動(dòng)火地點(diǎn)相距10米以上。4、作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電源線、焊把線及焊鉗是否完好,其中有一項(xiàng)不合格停止作業(yè)。電焊機(jī)置于干燥無(wú)水淋的地點(diǎn),否則電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)措施。5、必須清理動(dòng)火地點(diǎn)的浮煤和積煤,達(dá)到動(dòng)火范圍的有效面積,確認(rèn)清理干凈后,在施焊地點(diǎn)及周?chē)鸀⑺?,?yán)禁動(dòng)火火源掉在附近的浮煤和積煤上。6、動(dòng)火的地點(diǎn)若在煤倉(cāng)口、溜梢口時(shí),必須對(duì)煤倉(cāng)口、溜梢口進(jìn)行封堵,嚴(yán)禁動(dòng)火火源掉進(jìn)煤倉(cāng)口、溜梢口。7、動(dòng)火地點(diǎn)若在皮帶機(jī)附近,必須對(duì)皮帶進(jìn)行有效防護(hù),嚴(yán)禁動(dòng)火火源燒傷皮帶。8、動(dòng)火地點(diǎn)若在彩鋼板附近,必須對(duì)彩鋼板進(jìn)行有效隔離,嚴(yán)禁動(dòng)火火源引燃彩鋼板。9、動(dòng)火過(guò)程中時(shí)刻注意火源掉落方向,使動(dòng)火火源掉入有效范圍內(nèi)及時(shí)清理熄滅。10、動(dòng)火結(jié)束后,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并徹底清理焊渣,對(duì)動(dòng)火地點(diǎn)及周?chē)臻g設(shè)備構(gòu)件、建筑物上進(jìn)行清理灑水,嚴(yán)禁動(dòng)火地點(diǎn)留下火種。11、電焊機(jī)接線要牢固可靠,以防電源線脫落造成事故。第二條安全注意事項(xiàng)1、從事電焊氣割必須持證上崗,學(xué)徒工必須在師傅的監(jiān)護(hù)下工作。2、操作工必須穿戴合格的防護(hù)用品。3、所有參加電器焊的人員作業(yè)前必須學(xué)習(xí)措施并簽名,否則嚴(yán)禁作業(yè)。4、電焊工、氣割工除按以上規(guī)定進(jìn)行工作外還必須嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-09第一條按照設(shè)備管理的要求,洗煤廠使用的所有設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理辦法,把設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)落實(shí)到人;保證設(shè)備處在完好狀o第二條包機(jī)的主要內(nèi)容為:包安全運(yùn)轉(zhuǎn)、包設(shè)備完好、包維護(hù)檢修、包材料消耗、包文明生產(chǎn)。第三條包機(jī)一般由操作人員或維修人員組成。包機(jī)要保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,一旦發(fā)生故障立即處理,系統(tǒng)設(shè)備月影響時(shí)間不超過(guò)二小時(shí),不能出現(xiàn)責(zé)任事故。第四條設(shè)備要懸掛包機(jī)牌,注明設(shè)備情況及包機(jī)人員姓名。包機(jī)每天或每班要對(duì)設(shè)備進(jìn)行不少于一次的巡檢工作,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)巡檢記錄,記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)備狀況、存在問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)、要換的零部件及檢修情況記錄等。第五條每臺(tái)大修設(shè)備還應(yīng)有檢修記錄本,由包機(jī)人填寫(xiě),記錄的主要內(nèi)容為:設(shè)備檢修前后的狀況、檢修質(zhì)量及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、驗(yàn)收及存在問(wèn)題限期處理結(jié)果、更換的主要零部件、主要施工人等。第六條包機(jī)要開(kāi)展修舊利廢工作,要努力做到節(jié)支降耗,增加效益。第七條設(shè)備發(fā)生事故,包機(jī)要按照“三不放過(guò)”的要求,積極協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好事故的追查工作。第八條洗煤廠負(fù)責(zé)全廠設(shè)備包機(jī)管理工作,各班組負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備包機(jī)組的管理工作。第九條每月洗煤廠管理人員組織對(duì)全廠包機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)檢查中存在的設(shè)備問(wèn)題,進(jìn)行績(jī)效考核。SHNMXPM-AQ-2016-9.7.1.1-SMX-WJ-10為了切實(shí)保證員工在生產(chǎn)檢修中的安全和健康以及各個(gè)機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行,制定本管理辦法。第一條設(shè)備的包機(jī)人對(duì)所承包設(shè)備根據(jù)廠部制定的設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,并把檢查結(jié)果填寫(xiě)在專(zhuān)門(mén)的檢查記錄上;設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)相關(guān)的班組長(zhǎng)。第二條設(shè)備的包機(jī)人要熟悉自己所承包設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和機(jī)械原理、日常維護(hù)、設(shè)備操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等內(nèi)容,必須保證所承包設(shè)備的各個(gè)備件齊全,作到心中有數(shù);如果有缺少的備件及時(shí)提報(bào)計(jì)劃,并進(jìn)行跟蹤落實(shí),直到備件到位為止。第三條設(shè)備的潤(rùn)滑責(zé)任人要嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法》,按照設(shè)備保養(yǎng)周期及時(shí)作好保養(yǎng)工作,作好設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑記錄;如果因?yàn)槟撤N原因造成設(shè)備油質(zhì)發(fā)生變化,不能滿足潤(rùn)滑要求的,及時(shí)更換處理。第四條檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排每天的檢修工作,并把檢修結(jié)果和完成情況在下班前匯報(bào)給集控室作好記錄,再由集控室匯報(bào)給值班領(lǐng)導(dǎo);沒(méi)有完成的檢修計(jì)劃要說(shuō)明原因;在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不能解決的,及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào),班長(zhǎng)不能解決的及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第五條設(shè)備檢查、檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌管理辦法;嚴(yán)格執(zhí)行高壓停電的“兩票”管理辦法和廠部的相關(guān)管理辦法,必須在有監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行停送電作業(yè)。第六條設(shè)備的檢查、檢修作業(yè)人員在作業(yè)之前必須執(zhí)行停電掛牌管理辦法。在進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部的時(shí)候,必須在有一人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。第七條在原煤倉(cāng)下和產(chǎn)品倉(cāng)上進(jìn)行檢修作業(yè)使用電焊的時(shí)候,必須辦理動(dòng)火作業(yè)票,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能作業(yè)。第八條設(shè)備檢修完后必需試運(yùn),正常后方能交給崗位司機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行;設(shè)備運(yùn)行前使用人員認(rèn)真檢查各部螺絲是否準(zhǔn)確可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。第九條機(jī)電設(shè)備檢修完成后必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具是否齊全,設(shè)備內(nèi)部是否有雜物,打掃、清理檢修現(xiàn)場(chǎng),做到文明檢修。第十條設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,使用人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。檢查出問(wèn)題,做好記錄,并向當(dāng)班班長(zhǎng)或值班集控員匯報(bào),待停機(jī)后及時(shí)處理。第十一條檢修人員對(duì)當(dāng)日的檢修任務(wù),要及時(shí)完成,保證質(zhì)量,機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)跟蹤檢查;對(duì)廠里下達(dá)當(dāng)月的設(shè)備檢修計(jì)劃要嚴(yán)格執(zhí)行,并達(dá)到《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求,并由機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)跟蹤檢查。第十二條各檢修工要認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄并妥善保管洗煤廠設(shè)備靜、動(dòng)態(tài)檢查管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-01第一條目的為貫徹設(shè)備管理方針,滿足設(shè)備預(yù)防性和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)要求,使設(shè)備運(yùn)行狀況可控,縮短維修時(shí)間并降低維修成本,保障設(shè)備正常運(yùn)行。第二條適用范圍適用于洗煤廠所有生產(chǎn)設(shè)備的靜、動(dòng)態(tài)檢查管理。第三條檢查人員構(gòu)成檢查:生產(chǎn)班組長(zhǎng)、崗位工檢查:電鉗工、電鉗班長(zhǎng)檢查技術(shù)支持:機(jī)電技術(shù)員檢查工作監(jiān)督:機(jī)電副廠長(zhǎng)及主管技術(shù)副廠長(zhǎng)第四條靜、動(dòng)態(tài)檢查工作流程及內(nèi)容:1、崗位工負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用,并依照《設(shè)備啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》內(nèi)容在開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢查,對(duì)設(shè)備的完好情況進(jìn)行確認(rèn);在設(shè)備運(yùn)行時(shí),按照《設(shè)備運(yùn)行巡檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查。檢查情況匯報(bào)集控室記錄,并填寫(xiě)點(diǎn)檢表;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,無(wú)法處理的問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)并匯報(bào)集控室等待檢修工進(jìn)行維修。由班組長(zhǎng)和檢修人員對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行處置,問(wèn)題得以解決后方可繼續(xù)使用生產(chǎn)。2、生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)在設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,對(duì)設(shè)備的完好情況和崗位人員進(jìn)行確認(rèn),是否具備啟車(chē)條件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知檢修人員,安排崗位人員全力配合檢修人員對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理,在配合檢修過(guò)程中不得擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),檢修處理完畢后由崗位工對(duì)設(shè)備的檢修質(zhì)量和設(shè)備功能的恢復(fù)予以確認(rèn),在確保人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的前提下方可生產(chǎn)。3、在白班設(shè)備運(yùn)行的時(shí),電鉗工要對(duì)全廠的機(jī)械設(shè)備及其電氣設(shè)備按照規(guī)定的檢查路線進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。檢查內(nèi)容:按照動(dòng)態(tài)檢查路線對(duì)所有設(shè)備逐臺(tái)檢查;詢問(wèn)動(dòng)態(tài)檢查路線內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的操作者,收集設(shè)備異常信息并記錄,并親自查看確認(rèn)設(shè)備異常狀況;觀察操作人員是否按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng);通過(guò)看、聽(tīng)、嗅、摸、比、問(wèn)、查等手段,對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置、設(shè)備的潤(rùn)滑情況、設(shè)備的聲音狀況、設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的氣味、設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的溫度和設(shè)備的功能等設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否正常,對(duì)異常信息和故障現(xiàn)象認(rèn)真記錄。動(dòng)態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重故障或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障隱患,檢查人員應(yīng)立即責(zé)令操作者停機(jī),并暫停動(dòng)態(tài)檢查工作,立即向電鉗班長(zhǎng)匯報(bào)后,方可繼續(xù)檢查工作,同時(shí)將發(fā)現(xiàn)情況詳細(xì)規(guī)范記錄。為保證存在問(wèn)題的設(shè)備得到及時(shí)修復(fù),檢查人員應(yīng)每個(gè)班次將動(dòng)態(tài)檢查情況向電鉗班長(zhǎng)做一次匯報(bào),以便電鉗班長(zhǎng)及時(shí)協(xié)調(diào)人員檢修。電鉗工應(yīng)定期對(duì)主要運(yùn)輸設(shè)備傳動(dòng)部位進(jìn)行靜態(tài)檢查,檢查內(nèi)容:膠帶輸送機(jī)包括彈簧聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、膠帶膠結(jié)頭、液力偶合器、滾筒軸承、拉緊裝置;刮板機(jī)包括蛇簧聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、鏈輪、液力偶合器、前后軸承、拉緊裝置。檢查情況填寫(xiě)到《日巡檢記錄》中。鉗班長(zhǎng)確定動(dòng)態(tài)檢查人員后,應(yīng)隨時(shí)檢查動(dòng)態(tài)檢查人員的檢查工作質(zhì)量,接到動(dòng)態(tài)檢查人員匯報(bào)的設(shè)備問(wèn)題后,根據(jù)問(wèn)題的急緩應(yīng)立即安排人員進(jìn)行檢查確認(rèn)和檢修,不具備立即檢修條件的應(yīng)立即制定檢修計(jì)劃。4、設(shè)備技術(shù)員應(yīng)對(duì)設(shè)備的檢查工作提供積極配合和技術(shù)支持,在設(shè)備問(wèn)題需要設(shè)備技術(shù)人員對(duì)問(wèn)題做進(jìn)一步診斷時(shí),由電鉗班長(zhǎng)聯(lián)系設(shè)備技術(shù)員,設(shè)備技術(shù)員根據(jù)提供的設(shè)備問(wèn)題信息到現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)支持。5、機(jī)電副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查督促檢查工作的落實(shí),并組織技術(shù)員以上管理人員對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行一次靜態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以五定表形式下發(fā)整改,確保檢查工作的有效和持續(xù)開(kāi)展。第五條工作規(guī)范1、檢查人員在檢查工作中使用《日巡檢記錄》進(jìn)行記錄,記錄應(yīng)整齊規(guī)范。2、檢查中無(wú)問(wèn)題的設(shè)備可在《日巡檢記錄》上僅記錄設(shè)備編號(hào),在“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題描述”一欄填寫(xiě)“無(wú)”,由當(dāng)班操作者簽字后檢查下一臺(tái)設(shè)備。3、檢查中發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題的設(shè)備,檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題描述”一欄,并確保與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄》中的問(wèn)題對(duì)應(yīng)。4、《日巡檢記錄》中的檢查日期應(yīng)連貫,中斷日期應(yīng)在記錄本中注明原因。5、生產(chǎn)班長(zhǎng)和電鉗班長(zhǎng)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)及時(shí)記錄匯總和分析,以便于技術(shù)員在月度設(shè)備檢修例會(huì)中提出問(wèn)題解決方案,提高工作效率。第六條考核1、設(shè)備靜、動(dòng)態(tài)檢查工作運(yùn)行情況納入廠績(jī)效考核進(jìn)行考評(píng)。靜、動(dòng)態(tài)檢查記錄是否規(guī)范,是否與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄》中的描述相符。靜、動(dòng)態(tài)檢查工作是否切實(shí)開(kāi)展,是否存在弄虛作假行為。靜、動(dòng)態(tài)檢查工作實(shí)施是否有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是否得到及時(shí)處置。靜、動(dòng)態(tài)檢查工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否進(jìn)行了匯總分析,是否有整改措施計(jì)劃,是否有結(jié)果。靜、動(dòng)態(tài)檢查工作是否得到設(shè)備使用單位的積極配合和支持。第七條記錄和表格《設(shè)備交接班記錄本》《設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄》《日巡檢記錄》

洗煤廠設(shè)備管理和考核管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-01為了加強(qiáng)洗煤廠機(jī)電設(shè)備管理力度,提高設(shè)備完好率,杜絕重特大機(jī)電事故的發(fā)生,根據(jù)神寧集團(tuán)選配煤中心相關(guān)機(jī)電設(shè)備管理辦法,結(jié)合我廠實(shí)際情況,特制訂本管理辦法。第一條成立設(shè)備管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):洗煤廠廠長(zhǎng)副組長(zhǎng):洗煤廠書(shū)記成員:洗煤廠副廠長(zhǎng)機(jī)電技術(shù)員各班組長(zhǎng)機(jī)電Q副廠長(zhǎng),機(jī)電、機(jī)電、技術(shù)員集控班、班長(zhǎng)集控班、班長(zhǎng))檢修班、班長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)班、班長(zhǎng)」第二條職責(zé)劃分:1、機(jī)電副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)督導(dǎo)機(jī)電管理考核的檢查和監(jiān)督執(zhí)行,協(xié)調(diào)解決機(jī)電管理工作中存在的重大問(wèn)題。2、嚴(yán)格按照機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)做好本廠的機(jī)電管理考核工作,并積極配合中心的檢查考核工作。建立健全洗煤廠機(jī)電管理體系,并明確相關(guān)人員的職責(zé)。第三條設(shè)備管理考核內(nèi)容為:機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況、月度預(yù)防性檢修和計(jì)劃性檢修、機(jī)電外委工程管理三項(xiàng)考核內(nèi)容。第四條月度機(jī)電運(yùn)行情況和月度預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中機(jī)電項(xiàng)目的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,分值按百分制進(jìn)行計(jì)分,機(jī)電綜合指標(biāo)占40%,機(jī)電基石管理占15%,機(jī)電安全管理占45%,并將總分折合成40%的分值列入安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核的總分內(nèi),每月對(duì)各班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行排名,前兩名的班組參與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)金的分配。第五條“五型企業(yè)”的績(jī)效考核中也要體現(xiàn)月度機(jī)電運(yùn)行情況和預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修的考核內(nèi)容,每月進(jìn)行考核。第六條對(duì)機(jī)電事故的控制,按照《選配煤中心機(jī)電及運(yùn)輸事故管理辦法》進(jìn)行追查及考核。第七條設(shè)備故障率作為“五型企業(yè)”考核的關(guān)鍵指標(biāo),月度故障停機(jī)率為零的班組,當(dāng)月機(jī)電管理考核總分獎(jiǎng)1分。第八條必須加強(qiáng)設(shè)備安全運(yùn)行管理,每周由機(jī)電副廠長(zhǎng)組織對(duì)本廠的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次檢查并做好相關(guān)的檢查記錄,并將本月檢查結(jié)果及整改措施于每月28日前上報(bào)機(jī)電及安全管理部。第八條機(jī)電管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組必須對(duì)每周查出的問(wèn)題制定“五定”整改表下發(fā),要求各班組按期整改,否則加倍扣分。第九條必須落實(shí)“包機(jī)制”、“崗位責(zé)任制”、“操作規(guī)程”、“安全規(guī)程”等管理辦法,重點(diǎn)抓好設(shè)備潤(rùn)滑管理、設(shè)備預(yù)防性檢修管理、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施管理等具體工作。第十條機(jī)電指標(biāo)包括:設(shè)備完好率(設(shè)備綜合完好率95%,主要工藝設(shè)備完好率98%)、設(shè)備事故率(小于1%)、設(shè)備待修率(小于2%)、防爆設(shè)備合格率(100%合格)、預(yù)防性檢修完成率(大于98%)、外委修理費(fèi)用、水、電消耗指標(biāo)。必須在每月2日前按照相關(guān)管理辦法計(jì)算本廠上月各項(xiàng)指標(biāo)完成情況,并做好記錄。機(jī)電指標(biāo)計(jì)算公式:設(shè)備完好臺(tái)數(shù).設(shè)備綜合完好率=-X100%設(shè)備總臺(tái)數(shù)在用設(shè)備完好臺(tái)數(shù)100%.主要工藝設(shè)備完好率=100%在用設(shè)備總臺(tái)數(shù)

設(shè)備事故臺(tái)數(shù)設(shè)備事故臺(tái)數(shù)?X100%.設(shè)備事故率=?X100%設(shè)備總臺(tái)數(shù)設(shè)備待修臺(tái)數(shù).設(shè)備待修率=-X100%設(shè)備總臺(tái)數(shù)防爆設(shè)備完好臺(tái)數(shù).防爆設(shè)備合格率=-X100%防爆設(shè)備總臺(tái)數(shù)預(yù)防性檢修完成臺(tái)數(shù).預(yù)防性檢修完成率=-X100%預(yù)防性檢修計(jì)劃臺(tái)數(shù)第H^一條加強(qiáng)機(jī)電事故管理,對(duì)發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行事故分析,并認(rèn)真總結(jié)吸取事故經(jīng)驗(yàn),杜絕同類(lèi)事故再次發(fā)生。第十二條必須準(zhǔn)確掌握本廠重點(diǎn)大型設(shè)備配件的儲(chǔ)備情況,每月必須組織一次主要設(shè)備大型配件狀態(tài)及儲(chǔ)備情況分析會(huì),并有分析總結(jié)記錄。第十三條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法,嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)周期對(duì)設(shè)備的各注油點(diǎn)進(jìn)行注油,并檢查油脂情況,通過(guò)油脂分析設(shè)備關(guān)鍵部位的運(yùn)行情況,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。第十四條機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查:要求每周必須組織一次自查,并有檢查整改記錄。第十五條機(jī)電現(xiàn)場(chǎng)檢查必須嚴(yán)格遵照《神華集團(tuán)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》執(zhí)行。第十六條必須加強(qiáng)供配電系統(tǒng)以及電氣絕緣用具的檢查,防止重大電氣事故的發(fā)生。第十七條必須加強(qiáng)防爆電器的日常管理工作,防爆電器嚴(yán)格按周期進(jìn)行檢查維護(hù)(一季度),杜絕失爆現(xiàn)象。第十八條加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理力度,對(duì)安排的機(jī)電工作不落實(shí)的要進(jìn)行處罰,對(duì)執(zhí)行力度不夠的要進(jìn)行考核,并要追究主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。洗煤廠機(jī)電例會(huì)管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-02第一條會(huì)議時(shí)間洗煤廠每月召開(kāi)一次機(jī)電會(huì)議,由洗煤廠廠長(zhǎng)或機(jī)電副廠長(zhǎng)主持,由班長(zhǎng)以上的管理人員參加。對(duì)機(jī)電管理工作的開(kāi)展情況及存在的問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào),對(duì)存在的問(wèn)題分析原因,拿出處理意見(jiàn)。第二條會(huì)議內(nèi)容:1、傳達(dá)上級(jí)有關(guān)機(jī)電例會(huì)的精神,研究制訂本廠機(jī)電工作施實(shí)方案和工作計(jì)劃。2、總結(jié)分析機(jī)電設(shè)備情況,總結(jié)原因、找出不足、制定整改措施,根據(jù)選配煤中心或上級(jí)主管部門(mén)組織的機(jī)電管理工作檢查中查出的問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任,限期整改,確保機(jī)電工作的有效順利開(kāi)展。3、匯報(bào)機(jī)電設(shè)備材料的庫(kù)存和急需材料的到貨情況。對(duì)于庫(kù)存的設(shè)備零配件數(shù)量不足的,各班組及進(jìn)統(tǒng)計(jì)上報(bào)材料計(jì)劃;對(duì)于急需的材料沒(méi)能及時(shí)進(jìn)到貨,拿出處理意見(jiàn),采取有效措施,同時(shí)由機(jī)電技術(shù)員落實(shí)催貨。4、由班組長(zhǎng)及以上管理人員參加本廠機(jī)電例會(huì),對(duì)于無(wú)故不參加會(huì)議人員一次給予100元罰款,遲到一次給予50元罰款洗煤廠設(shè)備更新、改造、移動(dòng)、報(bào)廢管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-03第一條凡需增置的新設(shè)備,必須由技術(shù)人員提出申請(qǐng),匯總后報(bào)技術(shù)員,最后經(jīng)洗煤廠召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)研究決定后報(bào)中心相關(guān)部門(mén)審批。第二條設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)機(jī)型,保證技術(shù)性能可靠,設(shè)備到貨后負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。第三條大型設(shè)備應(yīng)由中心總工程師組織調(diào)研,經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證后,報(bào)上級(jí)主管部門(mén)審批。第四條建立健全設(shè)備管理臺(tái)帳和卡片,做到帳、卡、物一致。每年進(jìn)行一次春檢,并將清查結(jié)果報(bào)中心設(shè)備管理部門(mén),與中心財(cái)務(wù)進(jìn)行帳物核對(duì)。第五條設(shè)備必須履行設(shè)備驗(yàn)收出入庫(kù)手續(xù),設(shè)備的附機(jī)及易損件都要有詳細(xì)記錄,并在主機(jī)上掛上設(shè)備卡片,注明設(shè)備型號(hào)及出入庫(kù)時(shí)間。第六條設(shè)備的調(diào)撥、改造、停用及報(bào)廢:1、設(shè)備的調(diào)撥管理廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥、借出,由洗煤廠廠長(zhǎng)審批,報(bào)中心辦理手續(xù)后方可執(zhí)行。2、設(shè)備的改造管理設(shè)備在性能、結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)中需進(jìn)行改裝時(shí),必須編寫(xiě)技術(shù)措施,經(jīng)洗煤廠廠長(zhǎng)審批,報(bào)中心總工程師審核批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。設(shè)備連續(xù)停用6個(gè)月以上的可辦理封存妥善保管,閑置不用設(shè)備,上級(jí)有關(guān)部門(mén)、中心領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)辦理手續(xù)后方可閑置不用。3、設(shè)備的報(bào)廢管理設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢要嚴(yán)格按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定辦理。凡需報(bào)廢的設(shè)備必須由洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員組成鑒定小組,提出報(bào)廢意見(jiàn),填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表,報(bào)中心相關(guān)部門(mén)審批。凡符合以下條件者可申請(qǐng)報(bào)廢:(1)設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過(guò)規(guī)定使用年限的老、舊、雜設(shè)備。(2)通過(guò)修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費(fèi)用超過(guò)重置價(jià)值80%,可報(bào)廢更新。(3)嚴(yán)重污染環(huán)境、危害人身安全健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。(4)遭受意外災(zāi)害、損壞嚴(yán)重、無(wú)法修復(fù)的。(5)國(guó)家或有關(guān)部門(mén)規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。4、設(shè)備更新管理(1)凡屬設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低、超過(guò)規(guī)定使用年限的及國(guó)家淘汰產(chǎn)品可申請(qǐng)更新。(2)設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)先進(jìn)機(jī)型。(3)年度設(shè)備更新計(jì)劃由技術(shù)員負(fù)責(zé)編制,報(bào)洗煤廠廠長(zhǎng)審批。洗煤廠設(shè)備檢修驗(yàn)收管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-04第一條目的意義設(shè)備檢修后的驗(yàn)收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),為加強(qiáng)驗(yàn)收管理,保證檢修質(zhì)量,特制定本管理辦法。第二條基本原則檢修人員必須堅(jiān)持質(zhì)量第一,在檢修過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收人員必須深入現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)掌握檢修情況,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好驗(yàn)收工作。第三條適用范圍本辦法適用于洗煤廠設(shè)備的檢修。第四條具體內(nèi)容(一)設(shè)備大、中修后的驗(yàn)收1、由中心機(jī)電管理部主要負(fù)責(zé)人、洗煤廠機(jī)電副廠長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員、檢修班班組長(zhǎng)和工作負(fù)責(zé)人等參加。2、驗(yàn)收程序(1)經(jīng)檢修工作人員自檢合格后,由檢修工作負(fù)責(zé)人向機(jī)電副廠長(zhǎng)提出驗(yàn)收,并填好檢修技術(shù)記錄。(2)由中心機(jī)電管理部主要負(fù)責(zé)人會(huì)同洗煤廠機(jī)電副廠長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員、檢修工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)由檢修工作負(fù)責(zé)人向驗(yàn)收人員匯報(bào)檢修情況。(3)檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)驗(yàn)收人員提出的問(wèn)題和意見(jiàn)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真回答和處理。驗(yàn)收合格后,雙方簽字。3、驗(yàn)收試運(yùn)行內(nèi)容:試運(yùn)行內(nèi)容包括各項(xiàng)冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。帶負(fù)荷時(shí)間應(yīng)不超過(guò)24小時(shí)。(1)試運(yùn)行前,檢修人員應(yīng)向運(yùn)行人員書(shū)面交待設(shè)備和系統(tǒng)的變化情況以及運(yùn)行中要注意的事項(xiàng)。(2)試運(yùn)行期間,運(yùn)行人員要重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:A、設(shè)備運(yùn)行是否正常,活動(dòng)部分是否靈活,設(shè)備有無(wú)泄漏。B、標(biāo)志、信號(hào)是否正確,自動(dòng)裝置、監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置、表計(jì)等是否齊全,指示動(dòng)作是否正常。C、核對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)的變動(dòng)情況。D、現(xiàn)場(chǎng)整潔情況。(3)設(shè)備經(jīng)過(guò)整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,確認(rèn)情況正常后,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)向中心集控報(bào)告,設(shè)備正常投入運(yùn)行。(二)設(shè)備小修后的驗(yàn)收1、由洗煤廠機(jī)電副廠長(zhǎng)會(huì)同機(jī)電技術(shù)員、檢修班班長(zhǎng)和工作負(fù)責(zé)人等參加。2、在交付驗(yàn)收前,檢修班組應(yīng)組織對(duì)所修設(shè)備進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查驗(yàn)收,確認(rèn)各檢修項(xiàng)目全部完成并合格。同時(shí)向驗(yàn)收小組提交下列主要技術(shù)資料:(1)小修項(xiàng)目完成情況及設(shè)備缺陷消除情況。(2)小修的技術(shù)記錄。(3)小修中的設(shè)備改進(jìn)情況。3、驗(yàn)收人員聽(tīng)取匯報(bào)后,到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查。重點(diǎn)檢查項(xiàng)目如下:(1)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試轉(zhuǎn)情況,各閥門(mén)、擋板檢查試驗(yàn)情況。(2)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的整潔整齊情況。4、驗(yàn)收小組在聽(tīng)取匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)檢查后,根據(jù)設(shè)備檢修完成的項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)清潔等情況進(jìn)行冷態(tài)質(zhì)量評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)同大修。5、經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)工作已經(jīng)結(jié)束。并由驗(yàn)收負(fù)責(zé)人做出設(shè)備能否投入備用或準(zhǔn)備啟動(dòng)的決定。6、設(shè)備小修后投入運(yùn)行,經(jīng)過(guò)8小時(shí)運(yùn)行確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題才能正式投入運(yùn)行。洗煤廠設(shè)備故障管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-05一、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查管理辦法,對(duì)于設(shè)備存在的缺陷和異常情況,要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),認(rèn)真處理,盡快消除,并及時(shí)匯報(bào)和仔細(xì)記錄。二、對(duì)于嚴(yán)重威脅設(shè)備安全運(yùn)行的重大缺陷和主要缺陷,要及時(shí)報(bào)告洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)及集控室,以便及時(shí)組織有關(guān)人員分析和消除,無(wú)法消除的要報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以便迅速消除。三、嚴(yán)禁存在安全隱患的設(shè)備運(yùn)行。四、對(duì)于已消除的缺陷,要在設(shè)備缺陷記錄本上認(rèn)真填寫(xiě)消除的時(shí)間、方法和負(fù)責(zé)人,已便備查。五、不能立即消除的主要缺陷,值班人員要加強(qiáng)監(jiān)視,嚴(yán)密監(jiān)視缺陷的發(fā)展變化并及時(shí)向洗煤廠主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。六、設(shè)備出現(xiàn)缺陷后,值班人員除認(rèn)真做好記錄外,必須在交接班時(shí)向接班人員詳細(xì)交待清楚。七、電氣維修人員有責(zé)任經(jīng)常督促領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)安排檢修。洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-06第一條為了進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑管理,合理使用潤(rùn)滑油品,確保設(shè)備潤(rùn)滑狀況良好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證設(shè)備高效運(yùn)行,最大限度的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑全過(guò)程管理,特制定本辦法。第二條成立設(shè)備潤(rùn)滑管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤(rùn)滑全過(guò)程管理工作。組長(zhǎng):洗煤廠廠長(zhǎng)副組長(zhǎng):洗煤廠副廠長(zhǎng)成員:技術(shù)員班組長(zhǎng)第三條領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤(rùn)滑全過(guò)程管理,包括設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法的建立健全,設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)資料的編制和完善,潤(rùn)滑油脂的計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)廠驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管、現(xiàn)場(chǎng)使用、點(diǎn)檢、油脂更換、廢舊油脂回收及再生利用的全過(guò)程管理。第四條設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)廠長(zhǎng)對(duì)洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑工作負(fù)全責(zé)。機(jī)電副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑的日常管理工作。機(jī)電技術(shù)員負(fù)技術(shù)責(zé)任。具體負(fù)責(zé)工作如下:1、建立健全洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法,成立組織機(jī)構(gòu),配備兼職潤(rùn)滑技術(shù)員、潤(rùn)滑工2、負(fù)責(zé)洗煤廠潤(rùn)滑油脂安全存放、保管、防火、防盜、以及油脂全過(guò)程管理中的安全工作,對(duì)整個(gè)過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑,確保潤(rùn)滑狀況良好,并根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),按期進(jìn)行點(diǎn)檢。4、編制與實(shí)施年度清洗換油計(jì)劃,經(jīng)安全管理部、辦公室、機(jī)電副總、相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后,按照計(jì)劃實(shí)施。5、負(fù)責(zé)廢舊油品的回收保管工作。6、監(jiān)督各班組認(rèn)真規(guī)范填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。第五條潤(rùn)滑油脂的計(jì)劃管理洗煤廠根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè),年度清洗換油計(jì)劃,新設(shè)備用油提報(bào)油脂計(jì)劃。計(jì)劃明確潤(rùn)滑油脂的型號(hào)、數(shù)量。提報(bào)計(jì)劃必須品種齊全,數(shù)量稍大于實(shí)際需用量。第六條潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)存與保管(一)油品存放點(diǎn)建筑設(shè)施必須符合有關(guān)安全規(guī)程,必須配備足夠的消防器材,嚴(yán)格遵守安全防火管理辦法,保持存放點(diǎn)的清潔整齊。(二)建立油脂使用臺(tái)帳,注明油脂的名稱、型號(hào)、入廠時(shí)間、進(jìn)入量、原儲(chǔ)存量、總量、有效期、生產(chǎn)廠家。油脂管理臺(tái)帳每月完善一次。(三)油脂儲(chǔ)存后要妥善保管,油桶必須實(shí)行專(zhuān)桶專(zhuān)用,必須按品種、牌號(hào)分類(lèi)擺放整齊,嚴(yán)禁混雜在一起;各油桶的牌號(hào)要標(biāo)記清楚,所有油桶必須蓋好,保證密封效果,嚴(yán)禁敞口存放,嚴(yán)禁露天堆放,以防混入雜物或變質(zhì)。(四)潤(rùn)滑材料儲(chǔ)存一年以上者,須由化驗(yàn)部門(mén)重新化驗(yàn),合格的發(fā)給合格證后方可使用,不合格的不得使用。第七條油脂、取油工具的領(lǐng)取(一)潤(rùn)滑人員根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑的需要填寫(xiě)油品領(lǐng)用申請(qǐng)單,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字審核后交由材料員領(lǐng)取油脂。材料員要認(rèn)真做好油脂使用臺(tái)帳。(二)油槍、油壺等工具必須專(zhuān)用且擺放在指定位置,確保工具完好。潤(rùn)滑人員領(lǐng)用油槍、油壺等工具要做好記錄妥善保管,破損的須以舊換新。如果因?yàn)楣ぞ呔S護(hù)不當(dāng)、使用人員責(zé)任心不強(qiáng),造成潤(rùn)滑裝置及器具損壞的要酌情處罰相關(guān)人員。第八條潤(rùn)滑點(diǎn)檢(一)點(diǎn)檢人員必須熟悉設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法、設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。(二)設(shè)備潤(rùn)滑排污點(diǎn)檢內(nèi)容1、定期拆檢齒輪箱、軸承箱、更換潤(rùn)滑油脂。2、定期放空油箱、進(jìn)行清理或清洗。3、定期清理清洗呼吸孔或管,防止油脂污染或堵塞。第九條油脂加注按照潤(rùn)滑油脂加注標(biāo)準(zhǔn),采用小桶直接加油,避免二次倒裝。如果確須二次倒裝必須過(guò)濾,確保油品不受污染。對(duì)每個(gè)牌號(hào)的油脂須使用專(zhuān)用的加油脂器具,嚴(yán)禁混用;加注油脂時(shí)必須將設(shè)備的加注油脂口擦拭干凈,以免污染;加注油脂器具使用完畢后必須放回指定地點(diǎn),并保證清潔。油脂加注完畢后做好設(shè)備潤(rùn)滑記錄。第十條潤(rùn)滑油脂清洗更換(一)設(shè)備清洗換油計(jì)劃由機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制。(二)設(shè)備的清洗換油計(jì)劃,依據(jù)設(shè)備清洗換油規(guī)定、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑要求、按期點(diǎn)檢的結(jié)果結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)及檢修計(jì)劃進(jìn)行,以節(jié)省人力資源并減少停歇臺(tái)時(shí)。第十一條廢油回收及再生利用(一)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)廢舊油脂回收、保管工作。廢舊油脂回收及再生利用由廠辦公室統(tǒng)一安排,送至物資公司相關(guān)部門(mén)。(二)不同種類(lèi)的廢油應(yīng)分別回收保管;污染程度不同的同種類(lèi)廢油應(yīng)分別回收保管;廢舊專(zhuān)用油應(yīng)單獨(dú)回收;廢洗油應(yīng)單獨(dú)回收。(三)儲(chǔ)存廢油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)志,僅作儲(chǔ)存廢油專(zhuān)用,嚴(yán)禁與新油桶混用。儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)蓋嚴(yán),保證密封,防止灰砂及水混入油內(nèi)。(四)廢油回收保管場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,配備足夠的消防器材,保障安全。(五)清洗換油后,填寫(xiě)潤(rùn)滑記錄。年末洗煤廠填寫(xiě)油品使用量和回收量統(tǒng)計(jì)表,上報(bào)安全管理部和辦公室。第十二條設(shè)備潤(rùn)滑現(xiàn)場(chǎng)管理(一)潤(rùn)滑人員要嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑管理的各項(xiàng)規(guī)章管理辦法,認(rèn)真履行崗位職責(zé),對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備,嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖表的要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備潤(rùn)滑的質(zhì)量,潤(rùn)滑結(jié)束后做好潤(rùn)滑記錄。(二)必須按照設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢的要求,安排點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備各類(lèi)液壓油、潤(rùn)滑油脂、絕緣油的數(shù)量以及油脂情況進(jìn)行點(diǎn)檢,確保使用油脂的數(shù)量和質(zhì)量(三)必須保證設(shè)備使用環(huán)境符合設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求,并保持潤(rùn)滑傳動(dòng)部件的相關(guān)間隙數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)的密封性能,防止油脂污染。第十六條設(shè)備潤(rùn)滑管理領(lǐng)導(dǎo)小組必須對(duì)廠內(nèi)設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行監(jiān)督與考核管理。第十七條建立健全設(shè)備潤(rùn)滑管理的各項(xiàng)規(guī)章管理辦法,在檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)洗煤廠設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)章管理辦法不健全,在當(dāng)月績(jī)效考核中扣3分(第十八條由于設(shè)備潤(rùn)滑管理不到位,發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故,將嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任,并進(jìn)行處罰。第十九條出現(xiàn)下列情況時(shí),在當(dāng)月進(jìn)行績(jī)效考核。廢舊油品不按照要求回收扣0.5分,回收記錄填寫(xiě)不準(zhǔn)確扣0.2分。該項(xiàng)最多扣2分。本辦法自印發(fā)之日起試行。洗煤廠起重設(shè)備管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-07為了加強(qiáng)洗煤廠起重設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行,保障人身和設(shè)備安全,根據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,結(jié)合我廠實(shí)際,制定本管理辦法。第一條管理職責(zé)1、負(fù)責(zé)向機(jī)電管理部申請(qǐng)上報(bào)對(duì)本廠已安裝使用的起重設(shè)備檢定檢驗(yàn)、外委修理工作。2、負(fù)責(zé)起重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),安全使用等工作,建立設(shè)備臺(tái)帳、維護(hù)保養(yǎng)及使用記錄。3、對(duì)起重設(shè)備的使用負(fù)有監(jiān)督檢查職責(zé),因監(jiān)管不到位造成事故者,追究連帶責(zé)任。第二條安裝、維修管理1、安裝前,機(jī)電管理部應(yīng)先對(duì)安裝單位的資質(zhì)進(jìn)行審查,不得安排無(wú)安裝檢修資質(zhì)的單位安裝檢修。安裝檢修單位也不得轉(zhuǎn)包給無(wú)安裝資質(zhì)的單位或人員安裝。2、安裝前,安裝單位應(yīng)先到寧夏質(zhì)量安全技術(shù)檢驗(yàn)所備案后方可進(jìn)行安裝。安裝完畢經(jīng)自檢合格,由安裝單位報(bào)請(qǐng)寧夏質(zhì)量安全技術(shù)檢驗(yàn)所驗(yàn)收合格后,出具合格檢定報(bào)告,方可交使用單位使用。檢定報(bào)告原件由安全管理部歸檔保存,復(fù)印件由使用廠留存?zhèn)洳椤?、起重設(shè)備如需外委維修,由維修申請(qǐng)單位填報(bào)《選配煤中心機(jī)電設(shè)備外委維修施工申請(qǐng)單》,申請(qǐng)經(jīng)分管中心領(lǐng)導(dǎo)同意后,機(jī)電設(shè)備外委維修工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、核實(shí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容,審核通過(guò)后,經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由安全管理部下達(dá)《選配煤中心機(jī)電設(shè)備維修外委施工任務(wù)單》執(zhí)行。第三條使用管理1、起重設(shè)備必須取得檢定報(bào)告合格后,才能投入運(yùn)行。2、設(shè)專(zhuān)職或兼職人員負(fù)責(zé)本單位起重設(shè)備的安全管理工作。3、起重設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)定有資質(zhì)發(fā)證單位的安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)的操作合格證后方可上崗操作。4、操作人員在使用完畢后須將控制手柄放在規(guī)定的箱子里并上鎖。必須建立起重設(shè)備使用操作記錄。第四條技術(shù)管理1、制訂起重設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。2、對(duì)起重設(shè)備建立完整設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定。3、對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行定期、不定期檢查,及時(shí)消除隱患,防止事故發(fā)生。4、起重設(shè)備存在缺陷和隱患應(yīng)限期整改,對(duì)危及安全的重大隱患應(yīng)立即停止運(yùn)行進(jìn)行整改。第五條檢驗(yàn)1、在設(shè)備檢驗(yàn)周期到達(dá)之前,向?qū)幭馁|(zhì)量安全技術(shù)檢驗(yàn)所提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。2、必須認(rèn)真配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或人員做好檢驗(yàn)工作,對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或整改,并經(jīng)重新檢驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行O第六條運(yùn)行管理1、必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)管理辦法、巡回檢查管理辦法等,每半月一次巡回檢查,并做好巡回檢查記錄。2、起重設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)章管理辦法,對(duì)違章指揮、違章操作按“三違”處理。3、起重設(shè)備安全附件必須齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。第七條考核(一)罰則1、無(wú)安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制或使用現(xiàn)場(chǎng)未張貼的,扣0.5分。2、外委施工單位未辦理起重設(shè)備使用審批登記,擅自使用起重設(shè)備的,扣1分。3、因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞的,如出現(xiàn)鉤頭變形,卷繩筒外殼變形,擅自移動(dòng)、拆卸限位開(kāi)關(guān)、導(dǎo)繩器,限位開(kāi)關(guān)受外力擠壓變形,控制按鈕摔壞,使用不當(dāng)造成鋼絲繩亂繩,受擠壓出現(xiàn)死角變形等情況,出現(xiàn)一項(xiàng)扣1分。4、外單位使用起重設(shè)施未辦理登記手續(xù),使用過(guò)程中損壞起重設(shè)備未報(bào)告洗煤廠,使用完未檢查或檢查不到位的,扣2分。5、造成起重設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或經(jīng)濟(jì)損失較大的,按機(jī)電設(shè)備事故進(jìn)行追查。洗煤廠特種車(chē)輛管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-08為規(guī)范和加強(qiáng)選配煤中心洗煤廠特種車(chē)輛管理,根據(jù)《選配煤中心特種車(chē)輛管理辦法(試行)》規(guī)定,特制定本管理辦法。第一條本辦法中特種車(chē)輛包括叉車(chē)、輪式裝載機(jī)、皮卡等。廠成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):洗煤廠廠長(zhǎng)副組長(zhǎng):洗煤廠書(shū)記洗煤廠副廠長(zhǎng)成員:技術(shù)員班組長(zhǎng)第三條駕駛特種車(chē)輛人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)駕駛證,未取得駕駛證人員禁止駕駛特種車(chē)輛。集控室建立特種車(chē)輛和駕駛?cè)藛T檔案,認(rèn)真填寫(xiě)特種車(chē)輛使用記錄。第四條未經(jīng)洗煤廠廠長(zhǎng)同意,特種車(chē)輛不得駛離廠區(qū)。第五條指定專(zhuān)人管理和使用特種車(chē)輛,如有特殊情況需他人駕駛時(shí),必須經(jīng)洗煤廠廠長(zhǎng)同意,并進(jìn)行登記。第六條使用特種車(chē)輛前,駕駛?cè)藛T必須對(duì)車(chē)輛的外觀、儀表、燈光、輪胎、剎車(chē)及操作系統(tǒng)進(jìn)行檢查,不得駕駛有安全隱患的車(chē)輛。第七條在正常駕駛過(guò)程中,車(chē)輛有異常聲音或發(fā)生故障時(shí),車(chē)輛駕駛?cè)藨?yīng)立即停車(chē)檢查并及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人反映,以便及時(shí)處理。第八條特種車(chē)輛嚴(yán)禁搭乘人員。第九條無(wú)論特種車(chē)輛有無(wú)載貨,起落架或鏟斗下嚴(yán)禁站人。第十條嚴(yán)禁站在叉車(chē)的貨叉或輪式裝載機(jī)的鏟斗上進(jìn)行高空作第十一條遵守廠區(qū)的限速規(guī)定,嚴(yán)禁載貨高速行駛,保證車(chē)輛行駛安全。第十二條車(chē)輛起步前,觀察四周,確保無(wú)妨礙行車(chē)安全障礙后,先鳴笛后起步。第十三條車(chē)輛在駕駛中臨時(shí)停車(chē),不得停在坡道上,并應(yīng)拉緊手剎制動(dòng),方可離開(kāi)車(chē)輛。第十四條車(chē)輛在行進(jìn)過(guò)程中,不允許升高或降低貨物,不得急剎或高速轉(zhuǎn)彎。第十五條特種車(chē)輛不得超出額定載重量使用,嚴(yán)禁輪式裝載機(jī)用來(lái)起吊重物。作業(yè)完畢后,特種車(chē)輛必須停放在指定地點(diǎn),貨叉及鏟斗平放地面,并對(duì)特種車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查和清潔工作。第十六條特種車(chē)輛使用完后應(yīng)及時(shí)停入專(zhuān)用車(chē)庫(kù)或廠房指定區(qū)域,不得隨意停放。第十八條進(jìn)入冬季后,特種車(chē)輛的專(zhuān)用車(chē)庫(kù)或指定的停放地點(diǎn)溫度應(yīng)符合車(chē)輛的使用說(shuō)明書(shū)要求。洗煤廠除鐵器管理辦法SHNMXPM-AQ-2016-9.8.1.1-SMX-WJ-09第一條崗位司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)后,考試合格,方可上崗。第二條認(rèn)真執(zhí)行交接班管理辦

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論