福鼎連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力混凝土大橋施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)2第二章第二章工程概況4第三章第三章施工部署6第四章第四章施工進度計26第五章第五章施工平面布29第六章第六章主要工程項30第七章技術(shù)組織措施計劃59第八章主要經(jīng)濟指標(biāo)87第九章項目風(fēng)險管理87第十章項目信息化管理90第十一章實施難點和對策91第十二章職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系93第十三章竣工驗收所應(yīng)提供的資料名稱146編制依據(jù)1.1建筑工程招標(biāo)文件招標(biāo)編號：****項目名稱：福鼎市某大橋工程施工項目招標(biāo)單位：福鼎市xx投資有限公司1.2經(jīng)過有關(guān)部門審批的有效施工圖施工圖名稱：福鼎市某大橋施工圖出圖時間：2005年1月設(shè)計單位：XX土木建筑設(shè)計研究院1.3工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法規(guī)、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表表1.3-1類別名稱編號或文號國標(biāo)《國家工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強制性條條文》2002年版《中華人民共和國國建筑法》《中華人民共和國國建筑工程質(zhì)質(zhì)量管理條例例》國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001行標(biāo)《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-888行規(guī)《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ18-20003行標(biāo)《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ33-20001國標(biāo)《工程測量規(guī)范》GB50202--93國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--2002國標(biāo)《混凝土強度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ－107－－87國標(biāo)《水泥混凝土路面面施工及驗收收規(guī)范》GBJ97－877國標(biāo)《鋼筋混凝土工程程施工及驗收收規(guī)范》GBJ204-22002國標(biāo)《市政橋梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2－90行規(guī)《鋼筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-22003行規(guī)《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-999《市政工程施工技技術(shù)資料管理理規(guī)定》及補補充通知《房屋建筑工程和和市政基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施工程竣工工驗收暫行規(guī)規(guī)定》1.4現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料以及本單位對同類工程的施工經(jīng)驗第二章工程概況福鼎市某大橋位于福鼎山前普后地段，大橋全長187米，寬17.5米，連接104國道和福鼎市區(qū)。主橋采用（4×30米）準(zhǔn)連續(xù)T梁預(yù)應(yīng)力砼，兩岸引橋分別采用（2×16米）砼簡支空心板，空心板橋面連續(xù)，橋梁總長187米，下部構(gòu)造采用柱式墩，市區(qū)側(cè)為柱式橋臺，104國道側(cè)為肋式橋臺，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋頭兩側(cè)與防洪路堤平面交叉。2.1設(shè)計概況2.1.1主橋采用30米跨徑的T梁，30米預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)梁長邊跨為29．81米中跨為29.72米，梁高2.0米，每孔為7片梁，主梁間距為2.55米，其預(yù)制寬度為1．8米(邊梁為2．O米)翼緣板間留有0．75米的濕接縫。主梁橫隔板預(yù)制寬度與主梁翼緣板同寬，待梁體就位后通過現(xiàn)澆隔板進行橫向聯(lián)接。橋面橫坡用蓋梁的橫坡及翼緣板橫坡來調(diào)整，T梁水平設(shè)置。2.1.2引橋采用16米跨徑的空心板梁，16米預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)梁長15.96米，梁高0．75米，每孔為17片梁，主梁間距為1．0米，其預(yù)制寬度為O．99米(邊梁為1．24米)板間留有接縫。橋面縱坡通過板端66厘米長的墊塊和墩臺帽調(diào)整,支座水平設(shè)置。2.1.3下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，柱徑1.1米及1.4米，橋墩鉆孔樁直徑為1.2米及1.5米,橋臺鉆孔樁直徑為1.2米及1.5米，本橋采用伸縮量為80mm的伸縮縫，T梁在聯(lián)接墩處采用圓形氟板橡膠支座。2.2橋位地形、地貌及工程地質(zhì)情況場地河床屬福鼎山前沖洪積小平原地貌，河床寬約220米，較為平坦，相對高差約5.5米，河床呈U形，河道順直，河面開闊較平坦；西岸為城區(qū)石砌永久性防洪堤，高約3.5米，東岸為農(nóng)田耕作地，與104國道相連接。河床內(nèi)東西兩岸現(xiàn)有人員進行采砂。根據(jù)地質(zhì)勘探報告揭示場地巖土層自上而下依次為：耕植土，層厚0.20～0.40米；卵石，層厚4.20～15.10米；強風(fēng)化凝灰?guī)r③，層厚0.80～4.30米；微風(fēng)化凝灰?guī)r④，層厚4.50～12.40米；微風(fēng)化凝灰?guī)r⑤，層厚2.10～2.90米。2.3水文資料福鼎市年枯水期在每年的11月1日至3月31日，計150天。下流山前大橋處有一橡皮壩控制常水位高程為6.40m，豐水期水位高程為8.65m。橋墩樁位O#在西堤側(cè)坡中，1#～3#在河灘卵石層，原地面高程分別為11.Om，9.70m，8.40m，4#～7#樁位處于河床底，高程為5.60m，8#樁位已被東岸路堤路基填埋?？菟诤铀饕獊碜陨嫌坞娬痉潘?，水位同時受放水影響少量高程。第三章施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)工期要求380日歷天，計劃安排為350日歷天，比要求提前30日歷天。3.1.3安全目標(biāo)創(chuàng)福鼎市安全標(biāo)化工地，施工全過程無重大安全事故，輕傷率控制在5‰以下；工地安全檢查合格率100％，優(yōu)良率80％。3.1.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)“福鼎市文明工地”。3.1.5經(jīng)濟目標(biāo)通過科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，依靠科技進步，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，降低工程成本率達到3％。3.2施工管理機構(gòu)公司將為本工程組建強有力的生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量管理機構(gòu)。對內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建、安裝等具體的施工隊伍（人員）；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作，以保證工程度順利進行。項目經(jīng)理部為本工程具體實施管理機構(gòu)，本項目實行項目經(jīng)理責(zé)任制。3.2.1項目組織機構(gòu)及其人員配備根據(jù)本工程特點，本項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，以及相關(guān)施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、試驗員、安全員等。項目部下設(shè)三組一室，即工程管理組、技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營核算組和綜合辦公室。具體項目組織機構(gòu)設(shè)置詳見圖3.2.1-1——《項目組織機構(gòu)圖》項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人縮合辦公室:主任:資料員:經(jīng)營核算組:預(yù)算:財務(wù):工程管理組:材料員:安全員:技術(shù)質(zhì)量組:施工員:質(zhì)量員:試驗員:各施工班組說明:項目部是由項目經(jīng)理在企業(yè)的支持下組建并領(lǐng)導(dǎo)進行項目管理的組織機構(gòu);負(fù)責(zé)施工項目全過程施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理工作;項目經(jīng)理部直屬項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體的責(zé)任制;接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。3.2.2現(xiàn)目部各級管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和后勤服務(wù)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)本工程技術(shù)與質(zhì)檢工作。工程管理組：負(fù)責(zé)料場調(diào)查、材料采購供應(yīng)，機構(gòu)設(shè)備管理，能源管理，維修保養(yǎng)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，文明施工。技術(shù)質(zhì)量組：負(fù)責(zé)計劃安排，現(xiàn)場施工安排、測量放線，質(zhì)量檢驗、監(jiān)督以及處理質(zhì)量問題。經(jīng)營核算組：負(fù)責(zé)工程計量、財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制。綜合辦公室：負(fù)責(zé)合同管理、文件管理、勞資管理、后勤服務(wù)。項目經(jīng)理部下設(shè)基礎(chǔ)工程隊、預(yù)制工程隊、安裝工程隊及橋面工程隊?；A(chǔ)工程隊：負(fù)責(zé)樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱、墩臺等施工。預(yù)制工程隊：負(fù)責(zé)T梁預(yù)制、空心板預(yù)制。安裝工程隊：負(fù)責(zé)T梁、空心板安裝施工。橋面工程隊：負(fù)責(zé)橋面鋪裝、欄桿、路緣石等施工。以上四個工程隊均在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，既分工負(fù)責(zé)又要相互協(xié)作，高效優(yōu)質(zhì)完成本標(biāo)段工程項目，施工高峰時期，不足勞動力從當(dāng)?shù)剡M行補充。3.2.3工程項目管理制度本工程的管理將從工程技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全、成本、物供等方面著手，總結(jié)以往的成功管理經(jīng)驗，本工程將實施以下規(guī)章制度：（1）項目經(jīng)理部現(xiàn)場值班制度（2）每周生產(chǎn)例會制度（3）項目目標(biāo)任務(wù)分解管理制度（4）圖紙會審、技術(shù)交底制度（5）質(zhì)量、安全預(yù)控制度（6）質(zhì)量“三檢”制度（7）定期或不定期安全生產(chǎn)檢查制度（8）機械班前檢查與停用保養(yǎng)制度（9）特殊工種持證上崗制度（10）成本控制制度（11）執(zhí)行監(jiān)理工程師或業(yè)主指令制度3.3施工準(zhǔn)備3.3.1工作的內(nèi)容施工準(zhǔn)備是實現(xiàn)施工組織設(shè)計和確保工程進度和工期控制目標(biāo)的關(guān)鍵前提。其主要內(nèi)容有項目組織機構(gòu)的建立、人員配備、施工機械進場、駐地安排規(guī)劃、水電供給、交通通訊、臨時工程、實驗籌建、測量控制規(guī)劃等。3.3.2駐地安排規(guī)劃施工駐地安排要保證施工人員生活和工作用房及環(huán)境等方面的功能要求，根據(jù)本合同段所處地理環(huán)境及路線分布，在某大橋東岸水北溪村租用民房作為施工駐地，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，安排規(guī)劃駐地建設(shè)，確保本合同段工程在建設(shè)高峰期所有施工人員均能夠有較良好的工作、生活環(huán)境。3.3.3臨時工程臨時工程包括臨時便道、變電用房、預(yù)制場、拌和站場地、加工車間、倉庫、材料和設(shè)置場、鋼筋加工場、棧橋施工。（1）、臨時便道：連接8＃～0＃橋臺，總長度達200m；（2）、變電房：某大橋東岸預(yù)制場建立一座面積為15m2配電房，確保本合同段供電需要；（3）、生活辦公用房：水北溪村租用民房；（4）、預(yù)制場：東8＃橋臺與104國道的連接線路上設(shè)置一個預(yù)制場，分別用于T梁和空心板梁的預(yù)制；（5）、拌和站場地：東8＃橋臺與104國道的連接線路上建一座小型的全自動計量拌和站；（6）、鋼筋加工場：東8＃橋臺與104國道的連接線路上設(shè)置一個加工場，用于鋼筋加工。3.3.4工地試驗室規(guī)劃自我司接到中標(biāo)通知書后，即著手籌備本室工作，編制人員計劃，設(shè)備計劃、定址基建。試驗室設(shè)在水北溪村租用房，面積350m2，人員設(shè)備全齊。3.3.4.1工作職責(zé)及管理辦法為了確保某大橋工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特制定本室職責(zé)及管理辦法。（1）、團結(jié)協(xié)作，分工明確，盡職盡責(zé)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格執(zhí)行我司ISO9001質(zhì)量保證體系，做到科學(xué)有據(jù)，實事求是。（2）、以交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和交通部《公路工程水泥砼試驗規(guī)程》等為依據(jù)，嚴(yán)格操作，遵循程序。試驗數(shù)據(jù)須經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字后報駐地工地試驗監(jiān)理工程師。把住原材料進場的檢驗關(guān)和試驗資料數(shù)據(jù)上報準(zhǔn)確關(guān)。（3）、原材料進場前，按規(guī)范要求，考察供應(yīng)源因素，并取樣進行試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后上報中心試驗室，獲準(zhǔn)后原材料方可進場，對進場的原材料采取驗貨收貨方式，并分批抽驗。（4）、嚴(yán)格、科學(xué)地進行砼配合比、砂漿配合比試驗，精選最佳配合比，報監(jiān)理工程師審核后采用。（5）、現(xiàn)場澆注砼，必須將砼設(shè)計配合比換算為施工配合比，并通知有關(guān)部門進行充分準(zhǔn)備，砼施工中，嚴(yán)格計量進料，拌和時間充足，運輸無阻，作好試塊，養(yǎng)護及時，并填寫當(dāng)班日志。（6）、試驗原始記錄不得弄虛作假，保持真實性，試驗報告要求工整、完善無誤，然后上報和自存，分類保管。（7）、試驗儀器必須經(jīng)計量部門校驗、標(biāo)定，標(biāo)明合格簽證。（8）、作好設(shè)備儀器養(yǎng)、維護工作。3.3.4.2試驗項目（1）、砼試驗①水泥試驗、②砂、③石料、④摻合料、⑤外摻劑、⑥砼配合比試驗、⑦抗?jié)B試驗（2）、金屬試驗①鋼材機械性能試驗、②鋼材焊接（3）、砂漿、水泥漿試驗（4）、千斤頂及油壓表校驗3.3.5施工測量控制規(guī)劃3.3.5.1控制點加密各控制點的復(fù)測工作后，將著手準(zhǔn)備控制點的加密。在兩岸橋頭位置適當(dāng)布點，初定四個點，兩岸各設(shè)兩點。加密設(shè)點應(yīng)與原設(shè)計院提供點通視并進行聯(lián)測，經(jīng)平差后報驗審定。加密點擬采用強制對中裝置，每個點周圍設(shè)置水準(zhǔn)點，并將高程引至強制對中基座面，以便施工需采用三角高程時備用。水準(zhǔn)點不能滿足時，可重新設(shè)置或加密。所有加密點應(yīng)符合一級導(dǎo)線和四等水準(zhǔn)測量的精度要求。（1）、導(dǎo)線加密：測角中誤差：fΔ≤5″角度閉合差：f角≤10″相對閉合差：K閉≤1／15000測回數(shù)：n≥2（2）、水準(zhǔn)點加密從已有水準(zhǔn)點引測，采用前后視等距，往返閉合的辦法，要求其閉合差：f閉≤6（mm）3.3.5.2施工放樣施工中采用極坐標(biāo)法放樣，最后驗收時用平面坐標(biāo)檢驗。放樣前應(yīng)領(lǐng)會圖意，嚴(yán)格內(nèi)業(yè)計算和數(shù)據(jù)復(fù)核，確保精確可靠。后視時應(yīng)回測一次坐標(biāo)，以消除放樣前系統(tǒng)誤差。為了確保鋼管樁（鋼護筒）的放樣精度，應(yīng)采用測三點求外接圓心法。即先測出A、B、C三點坐標(biāo)，利用預(yù)先編好的程序算出外接圓圓心坐標(biāo)即為鋼管樁（鋼護筒）中心實測坐標(biāo)。（注：三點所圍三角形，宜盡量成等邊三角形，三點應(yīng)選在管口未變形的位置）。用錘球法控制鋼管樁（鋼護筒）下降過程的垂直度。鋼管樁（鋼護筒）接長時應(yīng)嚴(yán)格量取每節(jié)鋼管樁（鋼護筒）相互垂直的四個長度，以便使相接管段長短相配，消除對接誤差。高程控制盡量采用水準(zhǔn)儀傳遞，如遇困難則利用全站儀采用正倒鏡進行三角高程測量控制。上部結(jié)構(gòu)施工時，各控制點擬轉(zhuǎn)至0#號段箱梁上報驗，以便上部結(jié)構(gòu)的施工。3.3.5.3分項工程測量誤差控制精度（1）、鋼護筒：軸線偏位（群樁）：≤50mm豎直度：≤1%（2）、臺面施工：斷面尺寸：±30mm頂面高程：±20mm軸線偏位：≤15mm3.3.5.4測量儀器精度（1）、LeicaTc2002全站儀測角精度：0.5″測距精度：±1mm+1ppm（2）、WILDNA24水準(zhǔn)儀放大鏡倍率：24X精度：±2.0mm3.3.5.5工作職責(zé)（1）、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動，熱愛本職工作，刻苦鉆研，精益求精。（2）、熟讀圖紙，掌握各道工序，密切配合工程人員開展工作。（3）、掌握規(guī)范中的各項要求，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。（4）、愛護儀器，經(jīng)常清潔儀器。在家時，要將儀器放在干燥、通風(fēng)的地方，作業(yè)時，做好防曬、防雨的工作，務(wù)使儀器不受暴曬潮濕。（5）、儀器要定期標(biāo)定，每天測量前要先檢校，充足電池，準(zhǔn)備好各種測量必備用品。（6）、測量時，記錄要規(guī)范清楚，不準(zhǔn)任意涂改。（7）、測量原始資料要建立檔案，由專人保管，借閱須經(jīng)總工同意，并要求定期如數(shù)歸還。（8）、發(fā)現(xiàn)問題，不得隱瞞或推卸責(zé)任，應(yīng)及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)反映。3.3.6施工用電施工臨時供電線路布設(shè)：按“三相五線制”配置，有明確的保護系統(tǒng)，符合三級配電兩級保護要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，線路架設(shè)符合規(guī)定。具體布置按另行編制的《現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計》要求進行布設(shè)，確保生產(chǎn)正常用電需要，并滿足安全規(guī)程要求。3.3.7防火與消防與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系，必要時請求協(xié)助，在現(xiàn)場采取有效的防火及消防措施，并在相應(yīng)的料庫、房間等處配置適當(dāng)數(shù)量的滅火器材。3.3.8與當(dāng)?shù)氐年P(guān)系充分尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，搞好團結(jié)，處理好與當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系。3.4資源供應(yīng)計劃3.4.1主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃根據(jù)“主要材料需用量計劃表”組織原材料的采購并組織進場，尤其是砂石料提前預(yù)定，確保按時按需供應(yīng)。對進場的原材料核查合格證或質(zhì)保書，并按要求進行抽檢、試驗，提供準(zhǔn)確的砼配合比報告單。周轉(zhuǎn)材料主要指的是模板及支撐體系，本工程使用鋼模，對于特殊部位采用特制，科學(xué)計算，充分利用，提高鋼模的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約材料成本。主要材料需用量計劃表：序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1水泥P.042.5t1600根據(jù)需要分批進場場2非預(yù)應(yīng)力鋼筋Ⅰ級t130根據(jù)需要分批進場場3非預(yù)應(yīng)力鋼筋Ⅱ級t350根據(jù)需要分批進場場4后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線t45施工前一次性進場場5砂M32000根據(jù)需要分批進場場6碎石M33200根據(jù)需要分批進場場7彩色人行道板25x25x4M2700施工前一次性進場場8花崗巖欄桿40＃m370施工前一次性進場場9橡膠支座個328施工前一次性進場場10型鋼t2.3施工前一次性進場場周轉(zhuǎn)材料需求計劃表序號名稱使用部位單位數(shù)量周轉(zhuǎn)次數(shù)1鋼模柱套210次以上2特制鋼模墩（臺）套25次以上3鋼模T梁套1．58次以上4木模板梁套2．515次以上3.4.2機械設(shè)備需求計劃根據(jù)本標(biāo)段工程施工項目內(nèi)容、工作量大小、工期長短等因素進行綜合考慮，投入合理配置的施工機械設(shè)備及材料試驗、測量、儀器設(shè)備。主要施工機械設(shè)備配置具體詳見表3.4.2-1——《擬投入本合同工程的主要施工機械設(shè)備》擬投入的主要施工機械設(shè)備表福鼎市某大橋項目工程表3.4.2-1序號機械（設(shè)備）名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1挖掘機HD820－Ⅱ2廈門2000.1/2自卸汽車QJ31634長春2001.7/3汽車起重機25t2徐州2001.10/4門吊5-6t1徐州1998年5砼攪拌機JS5001臺福州2000年27.556砂漿攪拌機UJW－31陜西2003.43.07壓漿機YZ-21徐州1999年8機動翻斗車CYT5山東2000.11/9插入式振動棒HE69－70AA6浙江2004.91.510平臺振搗器PZ223臺福州19982.211交流電焊機500A1臺西安1999年12閃光對焊機UN-100型型1臺西安1999年313鋼筋切斷機GQ40YF1西安2001.65.514鋼筋彎曲機WJ-40-11臺西安1999年315鋼筋調(diào)直機GTJ-141臺西安1999年816張拉設(shè)備6套17泥漿泵?1008上海2004.91.518沖擊鉆機CZ-304臺1999年19電動卷揚機1～3t5臺廈門1998年21運梁平車1臺廈門1999年主要材料試驗、測量、儀器設(shè)備配置詳見表3.4.2-2——《主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表福鼎市某大橋項目工程表3.4.2-2序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準(zhǔn)儀DS3臺23精密水準(zhǔn)儀WILDNA224臺14全站儀LeicaTcc2002臺15鋼卷尺50m把26鋼卷尺5m把若干7質(zhì)檢工具套18臺秤、磅秤臺秤1，磅秤11套19天平臺110混凝土養(yǎng)護箱40B套111烤箱DGB/20-0002A個112萬能試驗機H5-100臺113混凝土抗折試驗裝裝置300KN臺13.4.3物資準(zhǔn)備工作程序所需物資、設(shè)備和工程材料將根據(jù)工程需要和監(jiān)理工程師的要求陸續(xù)進場，并向監(jiān)理工程師提交生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書，證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合本工程合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后再投入使用。材料分類標(biāo)識碼放，砼集中在攪拌站攪拌，鋼筋標(biāo)識碼放在鋼筋庫棚內(nèi)，做到防潮、防污。物質(zhì)準(zhǔn)備工作程序序如下：施工預(yù)算施工預(yù)算施工方法施工季度計劃資源需要計劃定貨加工、簽定供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織進場（按平面布置堆放）儲存保管使用3.4.4勞動動力計劃根據(jù)工程量及工期期要求，勞務(wù)務(wù)層各施工組組各工種及施施工骨干人員員配置生產(chǎn)高高峰期數(shù)量：：鉆機、挖掘機、吊吊裝等各種機機械司機550人；搭架工人30人；立模工人40人（梁部6人）；鋼筋工人40人（梁部8人）；砼土工人40人（梁部166人）；預(yù)應(yīng)力施工155人；砌筑工人35人；測量工、試驗工、電電工等155人；施工骨干配套人員員30人；；合計：295人人。施工過程中，根據(jù)據(jù)作業(yè)需要配配置適量輔助助工人。第四章施工進度計計4.1工期目標(biāo)標(biāo)的確定結(jié)合我單位承建類類似項目的工工程經(jīng)驗，確確認(rèn)：在確保保質(zhì)量和安全全的前提下，通通過采用先進進的施工技術(shù)術(shù)和管理方法法，盡量保證證工期，使工工程能夠正常常投入運營（使使用），為用用戶提供方便便，為業(yè)主提提高效益，為為社會多做（早早做）貢獻。總工期要求為3880日歷天天，我司計劃劃安排：總工工期為3500日歷天，比比要求提前330天日歷歷，確定目標(biāo)標(biāo)工期為3550日歷天天。4.2進度控制制的原則（1）、以350日日歷天作為工工期控制目標(biāo)標(biāo)，即工程開開工后第3550個日歷歷天必須全面面交付給業(yè)主主使用；（2）、以項目施工工工期的總目標(biāo)標(biāo)和各里程碑碑時點去控制制各施工段、分分部項工程的的施工進度（工工期），以此此為據(jù)確定分分目標(biāo)，將目目標(biāo)層層分解解、落實，以以保證分目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)來確確?？偰繕?biāo)；；（3）、在控制計劃中中，對于業(yè)主主可能外委的的項目，也必必須綜合考慮慮，并提請業(yè)業(yè)主代表或監(jiān)監(jiān)理工程師，協(xié)協(xié)調(diào)督促該單單位遵照執(zhí)行行，以確?？偪偰繕?biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。4.3進度控制制的方法（1）、采用電腦進行行施工進度計計劃的編排、調(diào)調(diào)整；（2）、分別采取或綜綜合采取技術(shù)術(shù)措施、組織織措施、合同同措施、經(jīng)濟濟措施來加快快工程施工進進度，提高勞勞動生產(chǎn)率；；（3）、優(yōu)化施工程序序，通過計算算機輔助管理理，合理確定定并控制好關(guān)關(guān)鍵線路；（4）、工程調(diào)度會與與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會會、例會的方方法；（5）、以實施“工程程流水作業(yè)計計劃”來保證主體體控制進度的的實現(xiàn)。4.4總進度控控制計劃工程總承包合同簽簽定之后，將將盡快（盡早早）進入現(xiàn)場場開展工程施施工的準(zhǔn)備工工作，按照3350d工工期目標(biāo)準(zhǔn)備備開工；計劃劃工程開工日日期暫時擬定定為20055年11月1日，計劃劃竣工日期為為2006年10月20日，具具體開工日期期以監(jiān)理工程程師簽發(fā)的開開工令為準(zhǔn)。要要求業(yè)主代表表督促有關(guān)單單位，做好相相應(yīng)的準(zhǔn)備工工作。各主要工程項目開開工、竣工時時間安排如下下：施工準(zhǔn)備共110d：2005年11月1日～20055年11月10日樁基施工共660d：2005年11月10日～20066年1月10日墩（臺）柱共共125d：2005年12月10日～20066年4月15日梁板預(yù)制共1177d：2005年12月5日～20066年5月27日梁板吊裝共1118d：2006年2月12日～20066年5月20日橋面系施工共共90d：2006年6月10日～20066年9月13日收尾工程共332d：2006年9月13日～20066年9月20日施工總體進度橫道道圖具體詳見見圖4.4--1——《施工總體體進度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖》福鼎普后大橋項目目施工總體進進度網(wǎng)絡(luò)圖第五章施工平面布布5.1位置項目部與生活臨時時設(shè)施以租用用當(dāng)?shù)孛穹繛闉橹?，生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置在堆堆料于加工場場地。5.2布置及其其說明具體想詳見圖5..2——《施工總平平面布置圖》福鼎市某大橋項目目施工總平面面布置圖普后大橋施工總平平面布置圖第六章主要工程項項6.1施工總體體安排根據(jù)本工程的工期期要求以及現(xiàn)現(xiàn)場的施工情情況，該橋采采用平行作業(yè)業(yè)，多開工作作面的施工原原則進行施工工。預(yù)應(yīng)力板板梁施工另外外在預(yù)制場進進行，架梁施施工待橋臺、墩墩部強度已達達到設(shè)計強度度的100%%后再進行。待待橋梁主體完完工后再考慮慮橋面系及錐錐體護坡等附附屬工程的施施工。該橋的的各施工工序序應(yīng)相互銜接接緊密，施工工過程應(yīng)有不不紊地展開。6.2主要工程程項目的施工工方法本工程為沖孔灌注注樁基礎(chǔ)，沖沖孔采用沖擊擊成孔，導(dǎo)管管法灌注水下下混凝土。11?！?＃和8＃樁位在河河灘陸地上，場場地稍作處理理后，能滿足足樁基成孔施施工要求。44?！?＃樁位處于于河床底，水水深平均0..8米，樁樁基施工時采采用筑島。橋橋墩采用特制制鋼模，一次次立模到位；；混凝土用吊吊車提升，用用串筒入模。大大橋預(yù)應(yīng)力砼砼T梁和空心心板梁安排在在東8＃橋臺與1004國道的的連接線路場場地上分跨分分片預(yù)制，混混凝土在攪拌拌站集中拌制制。由預(yù)制龍龍門吊起吊放放到運輸平車車上，采用軌軌道運梁平車車運送，運輸輸?shù)?＃橋臺架橋橋機中支點后后端，再用架架橋機的前后后起吊天車將將T梁起吊縱縱移到安裝跨跨處，然后架架橋機橫移到到該梁的安裝裝位置，最后后準(zhǔn)確落梁就就位固定，依依次安裝至00＃橋臺。6.3輔助工程程直徑1.2～1..5m的沖沖孔灌注樁在在江心實施，鋼鋼筋混凝土墩墩柱、梁也在在江心施工，部部分在旱地施施工，因此需需要有一定的的輔助施工措措施。主要的的輔助工程有有施工便道。6.3.1施工工便道的設(shè)計計為保證緊張的工期期及大橋結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的質(zhì)質(zhì)量，決定在在水中搭設(shè)施施工簡易便道道，并在大橋橋施工結(jié)束后后予以拆除。簡易邊道位置設(shè)置置在5#～6#墩臺之間間，河流無通通航要求。便便橋的寬度定定為4m，長度為為15米。在在河面埋設(shè)33排直徑1m的鋼筋混凝凝土管道，便便于河水流通通。在混凝土土管道上面鋪鋪設(shè)至少500cm高的的黃土，滿足足車輛通行。具體位置詳見施工工平面圖。6.3.2測量量定位依據(jù)施工圖和建設(shè)設(shè)單位提供的的定位坐標(biāo)，對對施工便道進進行逐一測量量定位，保證證便道施工的的準(zhǔn)確性。6.3.3填筑筑土石方用麻袋裝好土石方方，從河岸兩兩端向中心逐逐漸磊堆，要要求麻袋填筑筑對稱均勻一一致。具體位位置詳見下圖圖。便道橫斷面圖6.4鉆孔灌注注樁施工某大橋沖孔灌注樁樁直徑均為11.2m～1.5m，采采用沖擊成孔孔施工。橋梁沖孔灌注樁施施工工藝流程程框圖詳見附附圖（一）。6.4.1樁位位放樣本工程的樁位在放放樣時要特別別細(xì)心，隨時時校對，以防防止發(fā)生放樣樣時樁位偏差差。放樣后由主管技術(shù)術(shù)人員進行復(fù)復(fù)核，施工中中護樁要妥善善看管，不得得移位和丟失失。6.4.2泥漿漿池和沉淀池池分布原則泥漿池和沉淀池的的布置應(yīng)根據(jù)據(jù)樁位的分布布情況，在場場地空閑并不不影響施工的的地方挖設(shè)，使使泥漿循環(huán)池池，沉淀池的的布置能夠滿滿足整個工程程施工要求且且不再需要重重新填挖泥漿漿循環(huán)池和沉沉淀池。6.4.3護筒筒埋設(shè)護筒采用厚6mmm鋼板制成成，護筒內(nèi)徑徑考慮使用沖沖擊鉆，應(yīng)比比樁徑大200～30cm。在在施工員將樁樁位位置放樣樣完成并經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后才才開始挖埋設(shè)設(shè)護筒的坑（埋埋設(shè)時一般是是護筒的上口口與填土后地地面平，且高高出施工水位位1.5m，這這樣不會影響響移機），將將護筒放到坑坑內(nèi)，再進行行對中，用線線錘（用兩塊塊木板取長度度與護筒直徑徑相同的尺寸寸，在兩木板板的中間位置置釘上小鐵釘釘，能轉(zhuǎn)動形形成個“十”字叉，從中中間小鐵釘?shù)牡奈恢糜镁€錘錘垂到坑里，直直到小鐵釘中中心的位置與與原來的樁位位中心相重合合即表示樁位位中心和護筒筒的圓心重合合。）進行核核樣，無誤后后再進行下一一道工序?？伎紤]填筑土方方密實性差，采采取將厚6mmm的鋼套套管埋入低水水位以下原地地面位置，鋼鋼管套筒垂直直度要求相對對比較高，須須嚴(yán)格控制垂垂直度。在樁樁基施工完畢畢，待樁砼強強度達到設(shè)計計強度后，將將低水位以上上鋼套管予以以拆除。6.4.4成樁樁施工方法（1）、鉆頭垂直對準(zhǔn)準(zhǔn)已埋好的護護筒中心，為為防止護筒跑跑位，剛開始始的時候應(yīng)緩緩慢沖擊鉆進進。（2）、樁機就位：樁機就位前場地必必須平實，要要保證樁機的的穩(wěn)定性，不不能在施工過過程中樁機發(fā)發(fā)生傾斜或產(chǎn)產(chǎn)生位移導(dǎo)致致樁位偏位，樁樁機的水平架架應(yīng)與吊起的的鉆桿保持垂垂直，樁機在在對中時鉆頭頭應(yīng)對準(zhǔn)樁位位中心并與其其垂直。其偏偏差值不得大大于20mmm，軌道面上上任意兩點的的高差不得大大于10mmm。（3）、沖孔沖孔采用沖擊鉆進進工藝。沖孔孔時應(yīng)注意：：①開始沖進時，應(yīng)先先在護筒內(nèi)施施一定數(shù)量的的泥漿或粘土土塊，開始沖沖擊，并從倒倒入清水，使使之?dāng)嚢璩蓾{漿，開動泥漿漿泵進行循環(huán)環(huán)，待泥漿均均勻后開始鉆鉆進。②初沖時應(yīng)低檔慢速速沖進，使護護筒刃腳處形形成堅固的泥泥皮護壁，沖沖至護筒刃腳腳下1m后，可可按土質(zhì)情況況用正常速度度鉆進。③鉆具下入孔內(nèi)，鉆鉆頭應(yīng)距孔底底鉆渣50～80mm，并并開動泥漿泵泵，使沖洗液液循2～3min。然然后開動鉆機機，慢慢將鉆鉆頭放到孔底底，輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐逐漸增加轉(zhuǎn)速速和增大鉆壓壓，并適當(dāng)控控制鉆速。④正常沖進時，應(yīng)合合理調(diào)整和掌掌握鉆進參數(shù)數(shù)，不得隨意意提動孔內(nèi)鉆鉆具，操作時時應(yīng)精力集中中，掌握鋼絲絲繩的松緊度度，減少鉆桿桿水龍頭晃動動。應(yīng)根據(jù)不不同地質(zhì)條件件，隨時檢查查泥漿指標(biāo)。⑤沖擊過程中，應(yīng)防防止扳手、管管鉗、墊叉等等金屬工具掉掉落孔內(nèi)，損損壞鉆頭。（4）、沖擊過程泥漿漿的要求：在沖擊過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常取樣（用用塑料袋包裝裝并需妥善保保存，便于以以后查閱），以以確定所進的的巖層與地質(zhì)質(zhì)是否相符合合，所取的巖巖樣應(yīng)標(biāo)明時時間、深度，所所取樣的地質(zhì)質(zhì)層名稱，并并做好記錄予予以簽證。護護壁泥漿性能能應(yīng)符合《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》。（5）、成孔：在達到到設(shè)計孔深后后，施工員報報請監(jiān)理或甲甲方一同進行行驗測孔深和和持力層深度度，合格后方方可進行下一一道工序。（6）、清孔：采用淘渣法二次清清孔工藝，即即在鉆至設(shè)計計標(biāo)高后，停停止鉆進，然然后進行孔底底淘渣清理，施施工員初測沉沉渣滿足要求求后再報請現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員、監(jiān)理或甲甲方一同檢測測沉渣情況，直直到合格（沉沉渣厚度≤10mm）后后方可進行下下一道工序。（7）、安放鋼筋籠：：①鋼筋籠的制作鋼筋籠制作合格必必須做到：電電焊工要有特特殊工種（焊焊工證）操作作證并有過硬硬的技術(shù)本領(lǐng)領(lǐng)，鋼材必須須是合格產(chǎn)品品（有出廠合合格證，檢測測報告合格的的），焊條也也應(yīng)采用合格格產(chǎn)品。A：鋼筋籠采由施工工機械一次性性吊裝完成。B：在鋼筋圈制作臺臺上制作箍筋筋并按要求焊焊接。C：將支承架按2～～3m的間距距擺放同一水水平面（地面面平實）上的的同一直線上上，然后將配配好定長的主主筋平直的擺擺放在支承架架上。D：將主筋按設(shè)計要要求套入箍筋筋，加勁箍設(shè)設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且保持與與主筋垂直，進進行點焊。E：鋼筋籠保護層素素砼墊塊采用用綁扎。素砼砼墊塊是用在在制作時把扎扎絲嵌入素砼砼內(nèi)，綁扎時時應(yīng)牢固。F：吊筋應(yīng)該采用兩兩根主筋直接接焊接牢固（固固定在護筒邊邊上），以防防止鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生浮籠或掉掉入孔中。起起吊掛鋼絲繩繩的地方應(yīng)焊焊接牢固，防防止在起吊過過程中發(fā)生脫脫落導(dǎo)致變形形。②鋼筋籠的吊放：鋼筋吊放是采用樁樁機自帶的卷卷揚機進行吊吊裝。用卷揚揚機的鋼絲繩繩掛住鋼筋籠籠，緩慢的起起吊，放下鋼鋼筋籠，將鋼鋼筋籠對中緩緩慢放到設(shè)計計標(biāo)高和中心心位置，采取取固定措施，待待樁身砼灌注注完畢，砼達達到初凝后即即可解除鋼筋筋籠的固定措措施。③鋼筋骨架制作和吊吊放允許偏差差：主筋間距+10mmm；箍筋間間距+20mmm；骨架外外徑+10mmm；骨架傾傾斜度+0..5％；骨架架保護層厚度度+20mmm；骨架中心心平面位置220mm；骨骨架頂端高程程+20mmm。（8）、導(dǎo)管的下放：：導(dǎo)管的下放是利用用樁機自帶的的卷揚機進行行吊裝，導(dǎo)管管吊裝完成后后必須進行二二次清孔，其其原理和方法法與第一次相相同。直至經(jīng)經(jīng)施工員，監(jiān)監(jiān)理或甲方檢檢測孔深和沉沉渣均達到設(shè)設(shè)計要求并同同意灌注后再再進行下一道道工序。（9）、水下砼灌注：：①砼后臺采用自拌式式砼攪拌機，前前臺采用斗車車將砼推到導(dǎo)導(dǎo)管孔口，將將砼倒入接料料斗內(nèi)進行。②開始灌注時，導(dǎo)管管下到距孔底底40～50ｃｍ左右右。③隔水球用8#鐵絲絲懸掛于導(dǎo)管管內(nèi)泥漿面上上約5～30ｃｍ，在在導(dǎo)管中的隔隔水球的上部部先灌入同設(shè)設(shè)計砼標(biāo)號的的水泥砂漿00.2～0.3m33和約2m3的砼，使使管內(nèi)的隔水水球上方所受受的重力較大大，以便剪斷斷鐵絲后隔水水球在導(dǎo)管下下行順暢，不不易被卡住。④砼班組長或砼后臺臺操作人員在在砼灌過程中中要連續(xù)不斷斷測量導(dǎo)管外外砼的頂面高高度，并算出出埋管深度，確確定拆導(dǎo)管的的長度，嚴(yán)禁禁導(dǎo)管提離砼砼上頂面，要要求保持至少少埋管2米，最大大不超過6米，以防卡卡埋導(dǎo)管事故故的發(fā)生。開開管時的初次次導(dǎo)管埋深一一般不應(yīng)少于于1米。⑤灌注砼要連續(xù)不斷斷進行，中途途不得停止。拆拆導(dǎo)管要求快快拆、快接，一一般不超過115分鐘。⑥當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼砼時，后續(xù)的的砼應(yīng)徐徐地地灌入，如猛猛灌會導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成較高氣氣壓，后面的的砼將無法再再進入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)重的會會發(fā)生堵管現(xiàn)現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管管節(jié)膠墊擠出出而使導(dǎo)管漏漏水。⑦灌注砼樁頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高≥0.5米。⑧采用重5kg，底底徑為15ccm的測錘錘探測樁頂標(biāo)標(biāo)高。并適時時提升拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，拆除的的導(dǎo)管應(yīng)用清清水沖洗干凈凈，取下密封封圈墊，置放放妥當(dāng)。⑨混凝土灌注過程中中，如發(fā)生故故障應(yīng)及時查查明原因，并并提出補救措措施。6.4.5沖孔孔灌注樁質(zhì)量量檢查評定表表：沖孔灌注樁檢查項項目相次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1樁混凝土強度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JIJ071-998附錄D檢查2孔的中心位置(mmm)群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁1%查灌注前記錄斜樁±2.5％5孔深摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設(shè)計深度超深不不小于50mm6沉淀厚度(mm))摩擦樁符合圖紙要求。圖圖紙無要求時時,對于直徑＜1.5m的樁,＜300mmm;對樁徑>1.5mm或樁長>40m或地質(zhì)較差差的樁＜500mm。查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定7清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.03～1.110查清孔資料粘度17～20Pa··s含砂率＜2％膠體率>98％6.5墩柱施工工6.5.1墩柱柱鋼筋墩柱鋼筋在場外鋼鋼筋加工棚制制作，現(xiàn)場安安裝綁扎、焊焊接，在墩位位處用腳手架架鋼管搭設(shè)簡簡易工作平臺臺。鋼筋采用用電弧焊接。鋼鋼筋綁扎、焊焊接嚴(yán)格執(zhí)行行施工技術(shù)規(guī)規(guī)范。6.5.2墩柱柱模板本橋墩柱設(shè)計為?00～40ccm圓柱式墩墩身，墩柱模模板為兩瓣模模板式定型鋼鋼模板，接縫縫處錯位搭接接。采用吊車車安拆模型，鋼鋼模頂部用支支撐固定，四四周用鋼管搭搭設(shè)腳手架。6.5.3墩柱柱混凝土灌注注混凝土用攪拌機拌拌制，采用吊吊車吊運混凝凝土，通過串串筒下落混凝凝土，插入振振搗器搗實混混凝土。墩柱一次澆筑到頂頂，柱高超過過5～8m時，分分兩次澆筑。墩柱混凝土養(yǎng)護采采用灑水養(yǎng)護護。支座處混凝土要精精細(xì)整平，以以便于將來安安裝支座。臺背填筑完成后，預(yù)預(yù)壓三個月，再再施工枕梁及及搭板。為減減少橋頭路基基沉降，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制橋頭頭路堤填筑質(zhì)質(zhì)量和壓實度度，搭板下11m范圍壓壓實度不小于于95％，其下下至地面部分分填筑壓實度度不小于900％。保證枕枕梁及搭板下下填筑密實。6.6T梁預(yù)預(yù)制施工工藝流程框圖圖詳見附圖（二二）6.6.1模板板制作在加工房制作組合合鋼模。300mT梁模模板2套；模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)大大，其設(shè)計的的組合鋼模應(yīng)應(yīng)有一定的剛剛度，以避免免使用過程中中發(fā)生變形。模模板接縫要求求平整和光滑滑，焊縫須用用砂輪磨平，模模板的內(nèi)表面面應(yīng)拋光不留留銹跡，各部部位尺寸偏差差須在允許范范圍內(nèi)，保證證結(jié)構(gòu)的線型型和幾何尺寸寸要求。6.6.2鋼筋筋制作安裝和和預(yù)應(yīng)力筋穿穿束在鋼筋房統(tǒng)一下料料制作各部件件鋼筋。制作作時注意控制制各型號鋼筋筋的幾何尺寸寸，做到既滿滿足設(shè)計要求求，同時不造造成浪費。根根據(jù)不同梁段段鋼筋設(shè)計特特點，可預(yù)先先把T梁鋼筋分分段綁扎成網(wǎng)網(wǎng)片，然后統(tǒng)統(tǒng)一運輸?shù)筋A(yù)預(yù)制底座上組組裝T梁鋼筋骨骨架。組裝時應(yīng)注意控制制好間距和相相對位置，注注意鋼筋搭接接錯頭滿足規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求。制索場統(tǒng)一下料制制作每束鋼鉸鉸線，待T梁鋼筋安裝裝完成、波紋紋管定位后，穿穿束通過預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道。6.6.3模板板安裝T梁鋼筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋安裝完完成經(jīng)監(jiān)理工工程師驗收合合格后，即可可進行T梁模板的的安裝。300mT梁模模板安裝用萬萬能桿件組拼拼的龍門吊。安模時應(yīng)注意以下下幾點：(1)、安模前涂上上脫模劑。本本工程擬采用用30#優(yōu)質(zhì)機機油，以方便便脫模同時保保證結(jié)構(gòu)外觀觀光潔。(2)、各模板接縫縫必須密合，如如有縫隙，須須塞堵嚴(yán)密，以以防跑漿。(3)、嚴(yán)格控制模模板安裝的幾幾何尺寸,并用拉桿或或螺栓牢牢固固定,防止砼澆筑筑時模板松動動。(4)、安模時控制制好鋼筋的保保護層要求,,用適量的砼砼墊塊綁于外外層鋼筋上。6.6.4T梁砼澆筑T梁模板安裝經(jīng)經(jīng)檢合格便進進行砼的澆筑筑工作。拌合合站集中統(tǒng)一一拌料，平車車軌道運輸砼砼，用龍門架架電動葫蘆提提升砼儲料罐罐，打開料罐罐出口徐徐放放料至模內(nèi)。砼砼入模后用插插入式振動器器配合附著式式振動器搗實實砼，振動與與下料應(yīng)交錯錯進行，兩層層砼澆筑間隙隙在氣溫3000C以上上時不得超過過1個小時，在在300C以下時不得得超過1.55個小時，同同時每層砼下下料不宜太厚厚，以防砼振振搗不密實。砼砼澆筑完成，其其表面應(yīng)維持持適當(dāng)?shù)臏囟榷群蜐穸龋婪乐顾菡舭l(fā)發(fā)而發(fā)生砼干干縮裂變，并并保證砼內(nèi)部部充分發(fā)生水水化作用，強強度不斷增長長。砼初凝后后2小時內(nèi)應(yīng)應(yīng)立即用麻袋袋遮蓋，并澆澆水進行養(yǎng)生生，澆水養(yǎng)護護時間不應(yīng)短短于7天。6.6.5預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線張張拉T梁砼達到一定定強度脫模((30mT梁模板安裝裝用萬能桿件件組拼的龍門門吊)后，其強度度增長到設(shè)計計標(biāo)號的1000%（齡期期達到14天），方可可張拉預(yù)應(yīng)力力鋼束。本TT梁設(shè)計為后后張法,其張拉應(yīng)按按下列程序進進行：0→σ0初應(yīng)力→102.55%σK→σK(錨固)。張拉過程程實行張拉力力和伸長量雙雙控，并以控控制張拉力為為主。鋼絞線線張拉前千斤斤頂須進行標(biāo)標(biāo)定，經(jīng)監(jiān)理理工程師審核核同意后方可可使用。6.6.6孔道道壓漿壓漿前作好壓漿配配合比試驗，合合格后報監(jiān)理理審核同意，待待T梁預(yù)應(yīng)力力筋張拉后即即進行壓漿工工作。壓漿過過程中及壓漿漿后48小時內(nèi)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼不不得低于+550C，否則則應(yīng)采取防凍凍和保溫措施施。氣溫高于于350C時，壓漿工工作宜在夜間間進行。本TT梁采用純純水泥漿壓漿漿,每孔道在兩兩端先后各壓壓漿一次,兩次的時間間間隔以達到到先壓注的水水泥漿既充分分泌水,又未初凝為為度,一般為30～45分鐘。為為保證每個孔孔道壓漿都良良好通過,在波紋管安安裝時,應(yīng)特別注意意波紋管接頭頭包扎緊密,,防止鋼筋電電焊時燒傷波波紋管,避免砼澆筑筑時水泥漿流流入波紋管內(nèi)內(nèi)而堵塞孔道道,造成因壓漿漿不通預(yù)應(yīng)力力損失。6.7預(yù)應(yīng)力砼砼空心板預(yù)制制預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)預(yù)制施工工藝藝流程框圖詳詳見附圖（三三）。（1）、空心板模板安安裝為了確?？招陌宓牡耐庥^質(zhì)量，空空心板外模采采用整體鋼模模板、芯模采采用木模，用用闊的封箱帶帶粘貼板縫，然然后在模板上上涂刷脫模劑劑，以利于拆拆模。芯模可可重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用。（2）、預(yù)應(yīng)力波紋管管及穿束該空心板采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力后張法，在在鋼筋綁扎的的同時，須顧顧及波紋管的的設(shè)置，需在在波紋管穿好好以后，部分分鋼筋再進行行綁扎。波紋紋管在設(shè)置過過程中要注意意外形和順，定定位正確，以以滿足設(shè)計要要求。接口處處要用套管和和膠布包牢以以防在混凝土土澆筑過程中中水泥漿漏入入、引發(fā)堵管管。張拉口（喇喇叭口）采用用4mm鋼板板加工，錨墊墊板與張拉口口的鋼板用螺螺絲固定，在在澆筑混凝土土前，鋼束先先穿入波紋管管內(nèi)，在混凝凝土澆筑過程程中和澆筑結(jié)結(jié)束后，均需需定時用人工工來回拖拉鋼鋼束，以防水水泥漿漏入后后凝固而堵管管。（3）、混凝土澆筑工工藝每跨空心板混凝土土澆筑均分二二次澆筑，先先澆底板混凝凝土，然后澆澆筑腹、頂板板混凝土，但但必須保證底底、腹板之間間不出現(xiàn)施工工縫（在底板板混凝土初凝凝前澆筑腹板板、頂板混凝凝土）混凝土土配合比中應(yīng)應(yīng)注意選用適適當(dāng)?shù)墓橇鲜映叽?，保保證能填充各各間隙?；炷琳駬v時應(yīng)應(yīng)特別注意并并采取措施保保證錨具處及及板端處混凝凝土的密實。當(dāng)當(dāng)混凝土收水水結(jié)束后，要要求馬上蓋好好土工布澆水水養(yǎng)護。（4）、預(yù)應(yīng)力施張和和壓漿預(yù)應(yīng)力的施張是空空心板施工的的關(guān)鍵工序，錨錨具采用OVVM系列錨錨體系，固定定端采用P錨，采用OVVM系列錨錨具應(yīng)增加22.5%的控控制應(yīng)力及張張拉力，張拉拉力控制為00.72Rbby，不允許許超張拉，施施工工藝以張張拉應(yīng)力控制制為主，延伸伸量作為參考考。待預(yù)制板板的實際強度度達到1000％后齡期達達14天后，才才能張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束，為為保證空心板板在預(yù)應(yīng)力施施張時均勻受受力，鋼絞線線束的施張應(yīng)應(yīng)左右對稱、先先上后下、先先中后邊，施施張結(jié)束后，張張拉口用快水水泥封口。在在壓漿前須將將管內(nèi)積水壓壓出，然后壓壓漿。且要求求在48小時之之內(nèi)結(jié)束壓漿漿。壓漿時，一一頭作為進漿漿口，一頭作作為出漿口。當(dāng)當(dāng)出漿口冒出出原漿時，再再用木塞塞緊緊，壓力穩(wěn)定定2min以后再關(guān)閉閉壓漿口的閥閥門，等漿液液凝固后再卸卸下閥門。每每個張拉口在在施張結(jié)束后后，要把因施施張需要而截截斷的鋼筋接接好，用同強強度的混凝土土進行封口。6.8T梁及及空心板梁的的安裝某大橋全橋共8跨，孔跨組組合為2×16m+44×30m+22×16m。上部部構(gòu)造設(shè)計為為引橋采用116m跨徑徑的空心板梁梁和主橋采用用30m跨徑徑的后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混混凝土T梁，采用預(yù)預(yù)制吊裝施工工，待安裝就就位后現(xiàn)澆濕濕接縫砼。主主橋跨徑為330m，共4孔計28片梁，兩兩岸引橋跨徑徑為16m，共4孔計68片梁。6.8.1吊裝裝施工（1）方案說明①本吊裝依據(jù)：交通通部第一公路路工程局橋涵涵公路施工手手冊,主要在第5226頁第十十四條扒桿縱縱向“釣魚”架設(shè)法。雖雖然這種架設(shè)設(shè)方法采用不不是很普遍，可可是在某種地地形，及結(jié)構(gòu)構(gòu)上確實是非非常合理的。它它是以斜拉橋橋應(yīng)力方式使使力的使用合合理，且具有有設(shè)備輕便、準(zhǔn)準(zhǔn)備工作較短短、安裝費用用較低等優(yōu)點點。②本方法在各種橋梁梁的安裝過程程中積累了豐豐富的經(jīng)驗,,已經(jīng)架設(shè)了了多種大橋,,例如東山跨跨海大橋,工人們至少少有8年至20年以上上的起重經(jīng)驗驗,工人必須通通過培訓(xùn)上崗崗.③為了盡量的減少橋橋墩的偏心受受壓，在安裝裝30米跨徑徑T梁時必須須分兩次進行行，也就是先先在第一孔安安裝兩片后進進行安裝第二二孔，然后回回頭來安裝第第一孔的T梁。(2)T梁出坑及及運輸操作①、大梁出坑頂梁：：大梁在場地地里起梁是采采用50T電動液壓千千斤頂，兩只只同時工作，要要開頂之前必必須先將大梁梁的另一端進進行加固，用用直徑18ccm以上的的木材或枕木木加撐，每邊邊兩根，木撐撐兩端位置及及應(yīng)力必須有有效.在安置千斤斤頂時要注意意位置準(zhǔn)確,,特別是兩邊邊是否平衡..頂梁啟動后后要注意用木木板塞在梁底底進行保險,,包括大梁的的兩邊斜撐..在起梁的操操作中要注意意到第一次起起梁時只能頂頂一次,就必須換頂頂大梁的另一一端,避免頂壞大大梁的另一端端梁底及底模模.當(dāng)頂另一頭頭大梁時必須須檢查頂好的的一頭大梁加加固加撐必須須有效.②、滾筒船板運輸：：大梁上船板板時必須保證證運梁鋼套架架不能有傾斜斜的現(xiàn)象，同同時要墊木塞塞。用5t卷揚機牽引引時，為了不不使大梁有強強烈的振動，必必須用走4滑輪進行牽牽引，牽引鋼鋼絲繩與運梁梁的道路必須須平行，絕對對不能斜拉運運行。（3）跨墩操作過程T梁運至橋臺時時，在該橋梁梁安裝支點上上（各端橋臺臺墩上）各裝裝一對“人”字扒直及配配上五片滑輪輪組，安裝好好該拉的纜方方繩,特別是后纜纜繩,各端采用一一臺五噸卷揚揚機,作為起吊動動力,將各端滑輪輪組全掛上TT梁的前端端吊點上,然后把滑輪輪組的卷揚機機拉緊,使梁底離開開地面.后頭梁仍然然在船板滾軸軸上,這時前滑輪輪組的卷揚機機啟動拉緊,,往前運動.在這進行中中必須要根據(jù)據(jù)T梁底部離離地面高度用用滑輪組的卷卷揚機來放松松進行調(diào)整控控制,也就是前拉拉后松進行跨跨墩.跨墩至不能能在往前行駛駛時,先用手拉葫葫蘆或用另一一臺卷揚機滑滑輪組,將T梁的后端端拉住,然后將前端端的后滑輪組組卸下來轉(zhuǎn)換換到T梁后頭端端吊點上掛好好進行起吊..然后把手拉拉葫蘆或后頭頭拉住的滑輪輪組的卷揚機機放松拆除,,這時,兩端卷揚機機同時放松,,落梁就位.在蓋梁上橫橫移時必須采采用滾軸進行行滾動.(4)、架梁設(shè)備應(yīng)應(yīng)力的技術(shù)指指標(biāo)如圖所示：計算各各部位的應(yīng)力力（也就是在在受力最不利利時進行作圖圖計算）。算算出各套扒桿桿的受壓分別別是：14..5t及13.5tt(T梁重重量為64tt梁計算)。后纜繩各各端2條直徑24mmm,單條破破斷力為355.8t,總總和為71..6t。吊梁梁滑輪組采用用5片10條鋼絲繩繩直徑17..5mm,單單條破斷力為為17.4tt,總和為1744t.T梁梁在垂直起吊吊時滑輪組的的卷揚機拉力力為2t如T梁,梁端在跨中中時滑輪組的的卷揚機拉力力為15.55t。（5）、使用情況及安安全系數(shù)①扒桿經(jīng)過（石家莊莊鐵道學(xué)院）驗驗算，請看前前面的驗算結(jié)結(jié)果，大大滿滿足要求。②后纜繩在最不利時時受拉力分別別為12.55t及11.8tt,使用2條直徑24mmm鋼絲繩繩,破斷力總和和為71.55t,安全系系數(shù)分別為55.7及6.07,,按常規(guī)的3～4倍.③用滑輪組起吊時,,鋼絲繩拉力力為2t,跨中時時為1.5tt,安全系數(shù)數(shù)分別為8..7及11.2,,按常規(guī)5至7倍。④卷揚機的使用垂直直提升2t,,跨中時為122.5t,使使用率分別達達到40%及24%.（6）、安全保護措施施①在安全準(zhǔn)備階段,,做細(xì)致的設(shè)設(shè)備檢查,作好安全的的技術(shù)交底;;②所有起重索吊具及及常用機具的的技術(shù)規(guī)格選選用都必須作作到以計算((帶有相應(yīng)的的安全儲備))為依據(jù).③每天開工前必須檢檢查一次起重重運輸設(shè)備..④每天收工后必須檢檢查一次工具具及進行設(shè)備備保養(yǎng).⑤卷揚機必須有安全全裝置,防護裝置.⑥所有工序動作必須須統(tǒng)一指揮..⑦現(xiàn)場施工工人必須須帶安全帽..⑧施工所有人員嚴(yán)禁禁穿戴拖鞋..⑨高空作業(yè)必須帶好好安全帶.⑩每臺卷揚機必須設(shè)設(shè)備及道電門門開關(guān),預(yù)防突然損損壞.計算部分:鋼扒桿計算(根據(jù)據(jù)＂起重機運運輸金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)＂西南交大大Ｐ．91計算)(1)強度:不控制制(2)總穩(wěn)定性計算算:現(xiàn)30m單片梁重重64T,在二二個墩頂各立立一副人字扒扒桿,一副扒桿最最大吊重322T,則一根根扒桿受力是是16T,鋼扒扒桿的安全系系數(shù)K=600.6/322=1.899當(dāng)做獨腳扒桿移梁梁時,鋼扒桿的安安全系數(shù)K==60.6//16=3..78(3)局部穩(wěn)定驗算算單肢穩(wěn)定性性L為角剛80××80×8F=112.3cmm2r1=1.577單肢計算長L0==60cm所以r=60//1.57==38.2當(dāng)r=38.2查鋼規(guī)規(guī)=0.9227單肢承載力(4)輟條計算剪力Q=20F((kg)((鋼規(guī))=20×12.33×4=9844kg斜輟條產(chǎn)生的內(nèi)力力N(當(dāng)α=450)輟條自由長度結(jié)論:根據(jù)以上計計算,扒桿受力無無問題,但需要注意意錨固地籠的的安全.安裝立面圖（1）安裝立面圖（2）6.8.2質(zhì)量量檢驗方法和和檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照J(rèn)TJ0411-20000《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》和JTTGF800/1—2004《公公路工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進行檢檢驗。支座安安裝實測項目目項次檢查項項目規(guī)定值或或允許偏差檢檢查方法和頻頻率。（1）、支座中心與主主梁中心線偏偏位（mm）（2）、經(jīng)偉儀、鋼尺尺：每支座22支座順橋橋向偏位（mmm）用經(jīng)偉偉儀或拉線檢檢查：每支座座（3）、支座高程（mmm）符合設(shè)設(shè)計規(guī)定；設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時，±5水準(zhǔn)儀：：每支座（4）、支座四角高差差（mm）1水準(zhǔn)儀儀：每支座梁梁安裝實測項項目項次檢查查項目規(guī)定值值或允許偏差差檢查方法和和頻率1支座偏位位（mm）5尺量：：每孔抽查44～6個支座2傾斜度（％％）1.22吊垂線：：每孔檢查33片梁3頂面縱向向高程（mmm）+8，-5水準(zhǔn)儀儀：抽查每孔孔2片，每片片3點，相鄰鄰梁頂面高差差（mm）8尺量：每每相鄰梁（板板）6.8.3T梁落梁就位位由于T梁的穩(wěn)定定性較空心板板差，所以這這里重點描述述T梁落梁就就位的方法。在蓋梁上測量放樣樣，用墨線彈彈出T梁安裝的的準(zhǔn)確位置，安安裝臨時鋼支支座，要嚴(yán)格格控制臨時支支座頂面標(biāo)高高，且比設(shè)計計支座標(biāo)高高高出3～5mm，且位位置要準(zhǔn)確；；落梁前，扒桿橫移移微調(diào)將T梁準(zhǔn)確就位位，落梁時兩兩臺起吊天車車要將T梁兩端同同步下放，落落梁到臨時支支座上，落梁梁后如T梁位置有有偏，則用千千斤頂進行微微調(diào)，使之落落位準(zhǔn)確。6.8.4固定定T梁每幅每跨T梁第第一片邊梁后后，打斜撐和和焊接鋼筋把把T梁撐穩(wěn)，其其余中梁和邊邊梁安裝就位位應(yīng)馬上焊接接橫向連接鋼鋼筋連成整體體，保證T梁的橫向穩(wěn)穩(wěn)定。6.8.5橫隔隔板連接T梁橫隔板全部部采用預(yù)埋鋼鋼筋，整體連連接現(xiàn)澆的方方案，當(dāng)2片相連T梁安裝就就位后，我們們用整體式模模板一次性澆澆筑。6.8.6濕接接縫澆注首先把濕接縫處的的砼表面鑿毛毛，裝好吊模模，綁扎好接接縫鋼筋，沖沖洗干凈，即即可澆注砼，砼砼配合比與主主梁一樣，必必須達到400號。6.8.7伸縮縮縫采用D-80伸伸縮縫。預(yù)制制T梁時注意意預(yù)留槽口和和預(yù)埋鋼筋，伸伸縮縫由生產(chǎn)產(chǎn)廠家安裝或或在廠家的指指導(dǎo)下安裝。6.9橋面鋪裝裝施工本標(biāo)段工程橋面鋪鋪裝面層為110cmC440砼鋪裝裝層。橋面鋪裝施工工藝藝流程框圖詳詳見附圖（四四）。6.9.1前期期準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真復(fù)測預(yù)制制板面標(biāo)高，對對全線橋面的的橫坡和縱坡坡按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求進行行調(diào)整和確定定。（2）、測放橋面鋪裝裝控制點，并并采用60mmm×80mm鋼方管連接接各控制點作作為橋面施工工的標(biāo)高控制制線，控制點點的間距需合合理選擇。（3）、采用高壓水對對橋面進行沖沖洗，沖洗后后清除橋面上上可能存有的的積水。6.9.2鋼筋筋綁扎（1）、鋼筋進場必須須具備質(zhì)保書書，并按照規(guī)規(guī)定進行取樣樣試驗，鋼筋筋下料必須嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙施工。（2）、在布置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時應(yīng)嚴(yán)格格控制間距，注注意綁扎是否否牢固。（3）、布置固定防撞撞欄模板所用用的預(yù)埋鋼筋筋。6.9.3混凝凝土澆筑（1）、布置砼水平運運輸和垂直運運輸方案。（2）、控制好砼坍落落度，石料粒粒徑大小。（3）、振搗采用插入入式與平板式式振動器結(jié)合合使用，利用用滾筒整平橋橋面。（4）、澆筑完成后及及時整平抹面面，并進行拉拉毛和養(yǎng)護。6.9.4在混混凝土終凝后后設(shè)橫向縮縫縫間距5m鋸縫，縫縫深2cm，寬0.5ccm，并用瀝瀝青將縮縫填填塞，縱向不不設(shè)縮縫。6.9.5養(yǎng)護護采用人工經(jīng)常灑水水進行養(yǎng)護，用用草袋覆蓋混混凝土面板灑灑水養(yǎng)護，始始終保持混凝凝土表面潮濕濕，養(yǎng)護期不不宜少于144～21天。養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)封封閉交通，以以免混凝土路路面表層受損損。6.9.6注意意事項注意現(xiàn)澆橋面砼鋪鋪裝層施工完完畢后要及時時養(yǎng)護，以避避免砼產(chǎn)生過過大的收縮裂裂縫。6.9.7橋面面鋪裝質(zhì)量檢檢查評定表：：橋面鋪裝檢查項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法（每幅車車道）1強度或壓實度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JIJ071-998附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，－5對比檢查橋面澆筑筑前后標(biāo)高，每100m5處3平整度高速一級公路瀝青砼水泥砼用平整度儀，全橋橋每車道連續(xù)續(xù)檢測，每100m計算IRI或。IRI（mm/kkm）2.53.0σ（mm）1.51.8其它公路IRI（mm/kkm）4.2σ（mm）2.5h（mm）53m直尺，每1100m33處×3尺5橫坡水泥混凝土±0.15％每100m檢查3個個橫斷面瀝表面層±0.3％6抗滑構(gòu)造深度符合圖紙規(guī)定鋪砂法每200mm檢查3處技術(shù)組織措施計劃劃7.1保證工程程進度目標(biāo)的的技術(shù)組織措措施7.1.1工期期保證目標(biāo)工期要求380日歷天，計計劃安排為3350日歷歷天，比要求求提前30日歷天。7.1.2施工工進度計劃管管理模式本工程施工計劃管管理體系采用用四級計劃管管理模式，所所謂四級計劃劃，是指：一級計劃：以施工總控制進度度做指令性計計劃，此計劃劃確定關(guān)鍵項項目控制點，做做為控制工期期里程碑，任任何單位（任任何人）不能能以任何理由由和借口予以以變動。二級計劃：月計劃，以月為單單位編制，應(yīng)應(yīng)很詳細(xì)、具具體、分項、分分部位、分工工序編排，流流水穿插順序序明確，此計計劃執(zhí)行半月月后，檢查情情況，再向后后補充10天計劃，計計劃期仍為一一個月，如此此連續(xù)又稱旬旬流動計劃。三級計劃：即周計劃，一般以以形象進度形形式表達，按按兩周流動。四級計劃：由施工隊針對現(xiàn)場場情況，每日日安排，每天天下午5點以協(xié)調(diào)調(diào)會和碰頭會會形式檢查當(dāng)當(dāng)日工作，安安排次日工作作，解決施工工現(xiàn)場機具、材材料、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、人力等等方面的問題題，平衡人、財財、物使用。7.1.3計劃劃的施行和控控制在施工計劃執(zhí)行過過程中，要經(jīng)經(jīng)常地（定期期和不定期地地）收集現(xiàn)場場施工進展情情況（實際施施工進度），為為計劃調(diào)整提提供依據(jù)，施施工進度實行行動態(tài)控制。7.1.4保證證工期具體措措施（1）、工程進度由項項目生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理總負(fù)責(zé)全全面協(xié)調(diào)各工工程施工生產(chǎn)產(chǎn)，合理調(diào)配配人、材、物物資源，從組組織基礎(chǔ)上保保證總進度的的實現(xiàn)。（2）、重視計劃管理理，以計劃為為方向，以實實現(xiàn)總工期為為目標(biāo)，編制制總進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃、月旬旬計劃，以月月旬計劃作為為施工生產(chǎn)調(diào)調(diào)度依據(jù)，著著重抓旬計劃劃的落實，確確保月計劃的的完成，并最最終達到總工工期目標(biāo)。（3）、合理安排好總總體施工進度度控制計劃，在在計劃實施過過程中，進度度與總計劃有有出入的應(yīng)及及時調(diào)整計劃劃，使各工序序能按計劃時時間內(nèi)完成，并并緊緊抓住總總計劃的關(guān)鍵鍵工序。（4）、建立每旬（周周）的例會制制度，召開有有建設(shè)、監(jiān)理理、施工單位位參加的聯(lián)席席會議，及時時解決施工中中遇到的的問問題。項目經(jīng)經(jīng)理部每天舉舉行例會，總總結(jié)今天，計計劃明天工作作。（5）、合理組織各工工種、工序、班班組間交叉流流水作業(yè)。在在有條件的前前提下，盡可可能地多安排排勞動力、機機械等的臺班班數(shù)，減少工工序的延續(xù)時時間。（6）、廣泛推廣“四四新”技術(shù)，認(rèn)真真、細(xì)致編制制各項施工方方案、作業(yè)指指導(dǎo)書及技術(shù)術(shù)交底，以科科學(xué)技術(shù)來指指導(dǎo)施工，對對施工進行事事先策劃，優(yōu)優(yōu)化施工方法法，杜絕返工工現(xiàn)象。（7）、做好各種材料料進場計劃，需需要提前訂貨貨的材料，材材料應(yīng)遲早落落實。（8）、嚴(yán)格把好各種種進場材料質(zhì)質(zhì)量,防止因材材料質(zhì)量原因因造成延誤工工期。（9）、要選擇精干的的現(xiàn)場管理人人員進行組織織施工。（10）、施工班組組要選擇熟練練工人，能保保證施工質(zhì)量量和工期。（11）、加強各種種機械設(shè)備保保養(yǎng)工作。（12）、加強各方方面的協(xié)調(diào)工工作，不致因因相互間關(guān)系系不理順而影影響工期。（13）、加強施工工生產(chǎn)安全工工作，安全第第一貫穿整個個施工過程。（14）、預(yù)先做好好鋼筋的下料料和模板的拼拼制，一旦進進度達到就迅迅速進度安裝裝。（15）、實行分項項工程定工期期經(jīng)濟承包制制，提前工期期獎勵，拖延延罰款的制度度。（16）、加強成品品、半成品的的保護，加強強質(zhì)量管理，減減少不必要的的返工，造成成拖延工期。7.2保證質(zhì)量量目標(biāo)的技術(shù)術(shù)組織措施7.2.1項目目質(zhì)量方針和和目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管管理、文明施施工、保質(zhì)守守約、用戶滿滿意質(zhì)量目標(biāo)：提高本本工程項目全全體職工的質(zhì)質(zhì)量意識，“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”，牢固樹立“質(zhì)量第一，用用戶至上”的觀念。按按照“優(yōu)良”等級組織施施工；工程分分部分項合格格率必須到達達100％，工工程一次驗收收合格率達到到100％，觀觀感綜合評定定好。最終經(jīng)經(jīng)企業(yè)評定，監(jiān)監(jiān)理公司、業(yè)業(yè)主代表和政政府建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督部部門核定，工工程質(zhì)量達到到“優(yōu)良工程”等級。7.2.2工程程質(zhì)量管理體體系建立健全的工程質(zhì)質(zhì)量保證體系系，實行項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，對工程實實行三級管理理：即操作人人員的自檢、互互檢，項目管管理部、監(jiān)理理專檢以及上上級部門的抽抽檢。執(zhí)行《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理辦法》，實實行工程質(zhì)量量崗位責(zé)任制制，對每一個個崗位都制定定崗位責(zé)任制制，使每一個個人都知道自自己對質(zhì)量應(yīng)應(yīng)盡的責(zé)任。用用獎優(yōu)罰劣的的競爭機制來來完善和強化化各項管理工工作，對質(zhì)量量事故嚴(yán)速處處理，堅持三三不放過即：：事故原因不不放過，不分分清責(zé)任不放放過，沒有改改進措施不放放過。7.2.3項目目質(zhì)量保證體體系的組成分分工及職責(zé)生款號GB/T190001標(biāo)準(zhǔn)條條款名稱項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室工程管理組技術(shù)質(zhì)量組財務(wù)預(yù)算組責(zé)任人王陽生王陽生周銘燈4.2.3文件控制☆●■☆☆☆徐永亮4.2.4記錄控制☆●■☆☆☆徐永亮5.1管理承諾●■王陽生5.2以顧客為關(guān)注焦點點●■☆☆☆☆王陽生5.3質(zhì)量方針●■☆☆☆☆周銘燈5.4.1質(zhì)量目標(biāo)●■☆☆■☆周銘燈5.5.1職責(zé)、權(quán)限●■☆☆☆☆王陽生5.5.3內(nèi)部溝通●■☆☆☆☆王陽生6.1資源提供●■☆☆☆☆代同路6.2人力資源●☆☆☆☆■周銘燈6.3基礎(chǔ)設(shè)施●●■■■周銘燈6.4工作環(huán)境☆☆☆■☆☆周銘燈7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃●☆■■周銘燈7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求求的確定●☆☆☆■周銘燈7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求求的評審●☆☆☆■王陽生7.2.3與顧客溝通●●■☆■王陽生7.4采購●●■■■李華7.5.1生產(chǎn)服務(wù)提供的控控制●■■李華7.5.2生產(chǎn)服務(wù)提供過程程的確認(rèn)☆☆■王陽生7.5.3標(biāo)識和可追溯性☆■☆王陽生7.5.4顧客財產(chǎn)☆■☆王陽生7.5.5產(chǎn)品防護☆■王陽生7.6監(jiān)視和測量裝置的的控制●■林丹8.1總則☆☆☆☆■☆周銘燈8.2.1顧客滿意☆●■☆☆周銘燈8.2.2內(nèi)部審核☆●☆☆■☆王陽生8.2.3過程的監(jiān)視和測量量☆●☆☆■☆徐永亮8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量量●■徐永亮8.3不合格品的控制●■林丹8.4數(shù)據(jù)分析☆●☆☆■☆林丹8.5.1持續(xù)改進●■☆☆■☆林丹8.5.2糾正措施☆●☆☆■☆林丹8.5.3預(yù)防措施☆●☆☆■☆林丹7.2.3.1項目（執(zhí)行行）經(jīng)理質(zhì)量量職責(zé)⑴、分公司項目經(jīng)理理對分公司經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)，對對項目部所承承建的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，貫貫徹公司的質(zhì)質(zhì)量方針和目目標(biāo)和公司質(zhì)質(zhì)量體系要求求，全面履行行工程承包合合同。⑵、牢記“質(zhì)量第一一，用戶至上上，預(yù)防為主主”的宗旨，正正確處理進度度與質(zhì)量的關(guān)關(guān)系，組織好好均衡生產(chǎn)和和工序管理。⑶、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量控控制程序和各各項質(zhì)量制度度，確保項目目部機構(gòu)健全全、人員到位位、職責(zé)明確確、資源有保保證。⑷、參加公司經(jīng)營辦辦組織的合同同評審，向項項目業(yè)務(wù)人員員進行合同交交底，向公司司經(jīng)營辦匯報報提出重大變變更的合同評評審要求，并并負(fù)責(zé)評審后后的執(zhí)行工作作。⑸、組織編制項目質(zhì)質(zhì)量計劃，報報有關(guān)部門審審核、管理者者代表批準(zhǔn)；；把項目的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解落實到班組組和個人，對對項目的質(zhì)量量目標(biāo)完成負(fù)負(fù)責(zé)。⑹、組織編制施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃，明明確準(zhǔn)備階段段應(yīng)完成的各各項工作，并并將各項工作作落實到責(zé)任任人，規(guī)定完完成期限；組組織制定工程程進度和勞動動力、材料、施施工機械設(shè)備備的使用計劃劃，組織人員員、材料、施施工設(shè)備進場場。⑺、從合格分包商名名冊選擇分包包商，簽署勞勞務(wù)分包合同同，負(fù)責(zé)對分分包商進行日日常管理和考考核、評審，交交勞人科審查查。⑻、按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定，開開展安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明施工工。⑼、嚴(yán)格按施工圖紙紙、施工組織織設(shè)計（方案案）和施工規(guī)規(guī)范規(guī)程組織織施工，組織織好物資搬運運、貯存、檢檢驗和試驗、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識和狀狀態(tài)標(biāo)識，落落實“三檢”制，對不合合格品嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三不放過”的原則，落落實成品保護護措施。⑽、協(xié)調(diào)好與建設(shè)單單位、設(shè)計院院、監(jiān)理公司司、政府主管管部門等關(guān)系系，并處理施施工過程各種種問題，及時時向分公司、公公司領(lǐng)導(dǎo)反映映情況。⑾、每月組織施工、技技術(shù)、質(zhì)檢、物物資等部門的的人員進行工工程質(zhì)量分析析，綜合業(yè)主主的意見、檢檢驗和試驗結(jié)結(jié)果、審核情情況，分析原原因，采取措措施并跟蹤檢檢查落實，每每季度組織有有關(guān)人員，在在項目上審查查質(zhì)量體系要要求執(zhí)行情況況。7.2.3.2項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職職責(zé)⑴、對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，主管項目目內(nèi)工程技術(shù)術(shù)和質(zhì)量工作作，并對項目目技術(shù)、質(zhì)量量工作和工程程質(zhì)量符合性性負(fù)責(zé)。⑵、組織圖紙自審，并并將自審結(jié)果果報公司技術(shù)術(shù)科及總工審審核，參加業(yè)業(yè)主主持的圖圖紙會審并形形成記錄。⑶、參與編制項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃，組織編制制施工組織設(shè)設(shè)計、施工方方案、作業(yè)指指導(dǎo)書并上報報技術(shù)科審核核、總工批準(zhǔn)準(zhǔn)，處理施工工方案更改問問題，推廣應(yīng)應(yīng)用“四新”技術(shù)。⑷、負(fù)責(zé)向項目施工工管理人員進進行圖紙、施施工組織設(shè)計計、質(zhì)量計劃劃的交底，組組織施工員向向班組進行技技術(shù)質(zhì)量安全全的交底。⑸、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文文件管理和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程的發(fā)放、使使用、學(xué)習(xí)工工作。⑹、組織測量放線、技技術(shù)復(fù)核，協(xié)協(xié)調(diào)設(shè)計文件件的更改，對對重大設(shè)計變變更上報公司司總工和技術(shù)術(shù)科處理。⑺、審核物資采購計計劃；組織檢檢驗和試驗，保保證未經(jīng)檢驗驗和試驗的物物資、半成品品、成品不得得進貨、使用用和安裝；負(fù)負(fù)責(zé)處理對外外委托檢驗和和試驗問題；；組織有關(guān)人人員或參與搞搞好工序、分分項、分部及及單位工程檢檢驗評定。⑻、參加不合格品評評審和處置，參參與嚴(yán)重不合合格品整改，落落實公司、分分公司制定的的糾正和預(yù)防防措施。⑼、組織或參加質(zhì)量量分析會、質(zhì)質(zhì)量檢查、質(zhì)質(zhì)量審核，針針對不合格項項制定并實施施糾正措施，落落實管理評審審的有關(guān)行動動要求。7.2.3.3施工員質(zhì)量量職責(zé)⑴、對項目施工工序序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工藝藝規(guī)程和工序序管理制度。⑵、參與圖紙會審，并并作記錄；負(fù)負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進進行勘察，對對現(xiàn)場水、電電、道路、臨臨建設(shè)施等方方面進行控制制，為施工總總平面布置提提供依據(jù)。⑶、參與編制項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃、施工組織織設(shè)計(施工方案)、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。⑷、負(fù)責(zé)向班組作技技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量交底，下下達施工任務(wù)務(wù)并檢查施工工任務(wù)、質(zhì)量量目標(biāo)完成情情況。⑸、負(fù)責(zé)施工測量定定位、放線、沉沉降觀測、技技術(shù)復(fù)核、隱隱蔽驗收。⑹、熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程，并并嚴(yán)格執(zhí)行；；負(fù)責(zé)工程圖圖紙、設(shè)計變變更、建安規(guī)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集的使使用管理；負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計變更更洽商和標(biāo)識識。⑺、明確關(guān)鍵過程、特特殊過程，并并對特殊過程程進行連續(xù)監(jiān)監(jiān)控；負(fù)責(zé)例例外放行卡的的填寫、報批批、標(biāo)識記錄錄工作；負(fù)責(zé)責(zé)處理施工方方案更改事宜宜。⑻、負(fù)責(zé)對工程設(shè)備備、施工工序序、分項分部部工程進行標(biāo)標(biāo)識、記錄及及其標(biāo)識物的的管理。⑼、參與制定檢驗和和試驗計劃，參參加過程檢驗驗和試驗，參參加分項、分分部和單位工工程質(zhì)量評定定，負(fù)責(zé)工程程設(shè)備、施工工工序狀態(tài)的的標(biāo)識。⑽、負(fù)責(zé)施工過程不不合格品的標(biāo)標(biāo)識記錄、隔隔離并報有關(guān)關(guān)部門和人員員；負(fù)責(zé)對工工序、分項、分分部工程輕微微的不合格品品的評審處置置，由質(zhì)檢員員檢查；負(fù)責(zé)責(zé)對輕微或一一般的不合格格材料、工程程設(shè)備評審處處置，向公司司質(zhì)監(jiān)科、技技術(shù)科上報嚴(yán)嚴(yán)重不合格事事故快報；參參與一般不合合格評審處置置，并負(fù)責(zé)整整改。⑾、制定成品保護措措施計劃，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時提出整改要要求，規(guī)定整整改措施，明明確責(zé)任和期期限。⑿、認(rèn)真填寫施工過過程各種記錄錄，并收集、整整理、填寫編編目，送交審審核。⒀、參加工程質(zhì)量檢檢查和質(zhì)量審審核及分析會會，制定或落落實有關(guān)的糾糾正措施和預(yù)預(yù)防措施。7.2.3.4質(zhì)檢員質(zhì)量量職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的的檢驗、監(jiān)督督、檢查，并并對檢驗核定定的結(jié)果負(fù)責(zé)責(zé)。⑵、堅持原則，秉公公辦事，嚴(yán)格格執(zhí)行工藝規(guī)規(guī)程，其工作作不受生產(chǎn)進進度和行政領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的影響，有有權(quán)越級反映映質(zhì)量問題；；熟練掌握建建筑安裝工程程檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢檢查方法。⑶、參與制定過程檢檢驗和試驗計計劃，監(jiān)督施施工生產(chǎn)過程程中的質(zhì)量控控制情況，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問問題及時反映映。⑷、負(fù)責(zé)對材料、半半成品、工程程設(shè)備進行檢檢驗（檢驗和和試驗計劃表表）,負(fù)責(zé)對材料料、半成品、分分項、分部工工程檢驗狀態(tài)態(tài)進行標(biāo)識或或記錄，核定定分項工程質(zhì)質(zhì)量等級。⑸、負(fù)責(zé)對施工過程程中出現(xiàn)的不不合格品進行行標(biāo)識、記錄錄、隔離，分分別不同管樁樁進場檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)情況通知知有關(guān)人員進進行評審處置置；協(xié)同施工工員對輕微不不合格工序、分分項、分部工工程和輕微、一一般不合格材材料、設(shè)備的的評審處置，并并監(jiān)督實施和和復(fù)驗；對嚴(yán)嚴(yán)重不合格品品，以質(zhì)量事事故快報通知知公司質(zhì)監(jiān)科科、技術(shù)科或或總工程師；；負(fù)責(zé)不合格格工序糾正措措施實施情況況的檢查驗證證。⑹、搞好質(zhì)量檢驗中中的統(tǒng)計工作作。⑺、認(rèn)真填寫質(zhì)量檢檢驗、監(jiān)督過過程中各種記記錄，并整理理、編目，負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)保保資料的檢查查、審核。⑻、協(xié)助并參加各種種質(zhì)量檢查、質(zhì)質(zhì)量審核及其其分析會，制制定或落實有有關(guān)的糾正措措施和預(yù)防措措施。7.2.3.5材料員質(zhì)量量職責(zé)⑴、對物資的供應(yīng)及及其質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。⑵、負(fù)責(zé)管理采購文文件和資料，熟熟悉常用材料料的標(biāo)準(zhǔn)和驗驗收方法。⑶、依據(jù)施工圖預(yù)算算、材料匯總總表編制物資資需用計劃和和物資采購計計劃。⑷、協(xié)同采購員對進進場物資、外外加工件、半半成品進行驗驗證，及時通通知有關(guān)人員員進行檢驗和和試驗，負(fù)責(zé)責(zé)收集隨行物物資文件并向向試驗、質(zhì)檢檢人員移交。⑸、按照業(yè)主提供的的物資清單，負(fù)負(fù)責(zé)接收業(yè)主主提供的物資資，安排場地地、貯存和發(fā)發(fā)放，單獨建建帳立卡，若若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)停止使用，及及時通知業(yè)主主，作好標(biāo)識識和記錄。⑹、負(fù)責(zé)對進場物資資的標(biāo)識記錄錄，負(fù)責(zé)標(biāo)識識物的制作、發(fā)發(fā)放、保管、登登記。⑺、負(fù)責(zé)對材料、半半