白銀市生活垃圾焚燒發(fā)電工程-鍋爐水壓試驗方案

白銀市生活垃圾焚燒發(fā)電工程-鍋爐水壓試驗施工方案白銀市生活垃圾焚燒發(fā)電項目鍋爐水壓試驗施工方案編制：審核：批準：九冶建設(shè)第二工程公司白銀項目部二零一六年一月II、下集箱、省煤器下集箱、排污閥門，將管路系統(tǒng)中的鐵銹、泥沙等雜物排出。如此系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直至目測排出的水質(zhì)變清為合格，過熱器系統(tǒng)完成后，將系統(tǒng)內(nèi)的水排完后關(guān)閉閥門。3）鍋爐上水（1）從給水管及省煤器進口集箱進行上水，具體可見水壓試驗臨時管路布置圖（附件）。（2）關(guān)閉臨時管路系統(tǒng)閥門，開啟鍋爐系統(tǒng)所有放空氣閥門。（3）啟動疏水泵對系統(tǒng)上水，爐上監(jiān)視組人員觀察各排空氣門是否有水溢出，根據(jù)汽水系統(tǒng)流程以及各集箱、連接管道放空氣管接口點的不同標高，放空氣管內(nèi)滿水有一定的先后次序。當排氣門有水溢出且不冒汽泡時可依次關(guān)閉放空門。直至鍋爐最高點的放空氣門向外溢水，且不夾帶空氣時并滿水向外溢流3～5分鐘后視為水注滿，這時即可關(guān)閉放空氣門，暫停進水。4）系統(tǒng)升壓試驗⑴用1m3左右的臨時水箱為升壓泵補水。升壓用兩臺升壓泵，泵與水壓臨時緩沖聯(lián)箱連接，臨時聯(lián)箱上接一塊Y200PN25MPa1.5級壓力表。系統(tǒng)升壓管用φ28×4無縫鋼管，自臨時聯(lián)箱引出，接到左集中下集箱排污管路進行升壓，在緩沖聯(lián)箱上引一旁路φ28×4無縫鋼管加PN20DN20截止閥，防止出現(xiàn)異常時緊急泄壓用。⑵關(guān)閉水壓系統(tǒng)及臨時管路所有閥門,開啟加壓管路上的閥門并啟動升壓泵對系統(tǒng)升壓，控制升壓速度不大于0.3MPa/min。當壓力升到試驗壓力的50%時,壓力為5.0×50%=2.5MPa時，停升壓泵，關(guān)閉加壓管路上的閥門，保持壓力20分鐘，組織檢查人員對系統(tǒng)全面檢查，若未發(fā)現(xiàn)泄漏和異常，可繼續(xù)升壓。⑶開啟加壓管路上的閥門并啟動升壓泵繼續(xù)升壓，當系統(tǒng)壓力升至工作壓力4.0Mpa時，停升壓泵并關(guān)閉加壓管路上的閥門，保持壓力20分鐘，組織人員分區(qū)域全面檢查。如發(fā)現(xiàn)滲漏，則做好標識并報告，由指揮人員與有關(guān)人員協(xié)商處理意見；如果未發(fā)現(xiàn)滲漏或異?，F(xiàn)象，則結(jié)束檢查準備進行超壓試驗。超壓試驗控制升壓速度不大于0.2MPa/min。⑷在超壓試驗前，應(yīng)做好以下工作：a)所有參加檢查的人員應(yīng)停止對承壓部件的檢查，并全部撤離爐內(nèi)及危險區(qū)域。b)核對+7米和爐頂汽包壓力表讀數(shù)，系統(tǒng)的試驗壓力以鍋筒就地壓力表讀數(shù)為準，核對上、下壓力表讀數(shù)時應(yīng)注意上、下水位標高差形成的靜壓差，并隨時核對，以防超出試驗壓力。⑸開啟加壓管路上的閥門并啟動升壓泵進行超壓試驗，當壓力升至超壓試驗壓力值（5.0MPa）時，,應(yīng)立即關(guān)閉升壓泵的出口管道上的出口閥，同時停升壓泵，及時記錄時間，并在此壓力下保持20分鐘觀察壓力下降情況。⑹在試驗壓力下保持30分鐘后，應(yīng)按規(guī)定要求緩慢降到工作壓力，再次進行全面檢查，并做好記錄，檢查完畢，檢查期間壓力保持不變。檢查中若無破裂、變形、漏水等現(xiàn)象，認為水壓試驗合格；若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象均進行處理，處理后再次升壓至符合規(guī)范要求。⑺檢查期間應(yīng)檢查各制造和安裝焊口；受壓件的壁面和焊縫上沒有水珠和水露；水壓試驗后無可見的殘余變形等。在水壓試驗檢查過程中檢查小組若發(fā)現(xiàn)問題，及時向現(xiàn)場總指揮提出，絕對不能擅自處理，并由領(lǐng)導(dǎo)小組決定下一步具體工作；檢查中未發(fā)現(xiàn)異常情況，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，方可全面泄壓。⑻整個水壓試驗過程中，受壓件表面和焊縫沒有發(fā)現(xiàn)破裂、漏水、殘余變形及異?，F(xiàn)象等，確定為水壓試驗合格，辦理簽證手續(xù)。5）水壓試驗后系統(tǒng)放水水壓試驗合格后，水冷系統(tǒng)下聯(lián)箱所有排污管連到排污混合集箱將水排到鍋爐房南側(cè)水溝內(nèi)，泄壓速度0.3MPa，系統(tǒng)壓力降到2MPa以下后可適當加快排泄流量，直至將系統(tǒng)內(nèi)水放盡為止。6.9水壓試驗注意事項1）鍋爐上水時，上水速度不應(yīng)太快，并注意其觀察。2）升壓以每分鐘不超過0.3Mpa為準，降壓至工作壓力時速度為每分鐘小于0.1Mpa。3）當壓力達到試驗壓力的10%時，應(yīng)對鍋爐進行一次初步檢查。4）如水壓試驗時進行全面檢查后一切情況正常，則繼續(xù)升壓。5）升壓過程中應(yīng)停止鍋爐上的一切工作，無關(guān)人員不得停留在鍋爐受熱面管系上。6）水壓試驗升壓時應(yīng)密切注意壓力表壓力，嚴禁超過水壓試驗壓力的超壓值。7）升壓泵及所有臨時閥門必須由專人操作，統(tǒng)—指揮。8）按照鍋爐水壓臨時系統(tǒng)圖要求進行系統(tǒng)連接，所有臨時閥門應(yīng)掛臨時牌。9）每臺升壓泵在安裝和升壓前應(yīng)進行檢查，并做升壓試驗合格，泵體上的隔絕閥操作靈活，關(guān)閉嚴密。10）泵體安全閥、放空閥、壓力表應(yīng)完整可靠。11）水箱內(nèi)部應(yīng)徹底清除污水、垃圾，并用清水沖洗干凈。12）電動機應(yīng)經(jīng)電氣檢查絕緣，接地應(yīng)良好，可靠。13）泵的出口總管上應(yīng)裝有壓力表。14）水壓試驗臨時管路和閥門應(yīng)視具體情況、加裝支吊架。15）水壓試驗必須成立水壓試驗工作小組，負責指揮水壓試驗過程的全面工作。16）升壓泵、上水泵及系統(tǒng)各閥門應(yīng)有專人負責，注意泵的運行及維護；水壓泵在水壓前必須試轉(zhuǎn)確認可靠、接地良好。17）閥門操作點，檢查焊口、溫度處應(yīng)有牢固腳手架，道路平整，并有足夠的照明。18）參加水壓試驗和檢查人員，不得單獨行動，檢查時應(yīng)有人監(jiān)護，各階段檢查結(jié)束后小組負責人應(yīng)清點小組人數(shù)和所帶工具。7、施工應(yīng)達到的質(zhì)量標準及工藝要求7.1質(zhì)量標準1）驗收為班組，項目部，EPC項目部，監(jiān)理、業(yè)主五級驗收。2）水壓試驗雨天禁止試驗。3）水質(zhì)、水溫應(yīng)符合技術(shù)文件及規(guī)范要求。4）受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡。5）受壓元件沒有明顯的殘余變形。6）鍋爐水壓用水為除鹽水。7.2工藝要求水壓試驗時環(huán)境溫度不得低于5℃，水溫應(yīng)高于周圍空氣的露點溫度2）水壓試驗要分別裝設(shè)兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于1.0級的壓力表。試驗壓力以安裝在鍋筒上的壓力表為準。試驗過程中必須設(shè)專人監(jiān)視壓力表。3）上水前進行風壓預(yù)檢。4）水壓試驗過程中要嚴格控制升壓速度，不得超過規(guī)定要求。5）當達到試驗壓力的10%時，應(yīng)做初步檢查。如未發(fā)現(xiàn)泄露，可升壓到工作壓力檢查有無漏水和異常現(xiàn)象。然后繼續(xù)升壓至試驗壓力保持20分鐘，觀察壓力表有無明顯壓降。在超壓期間不得進行設(shè)備的直觀檢查。隨即將壓力降至工作壓力進行全面的檢查，所有受熱面設(shè)備、所有制造和安裝焊口、與承壓部件相連的所有焊縫、閥門等均要進行仔細地檢查，各部位均無滲漏和變形即可認為水壓試驗成功。6）鍋爐水壓試驗結(jié)束后應(yīng)辦理簽證并及時將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。8、安全及文明施工要求8.1所有參加水壓試驗驗的人員必須接受安全、技術(shù)交底，責任明確。8.2鍋爐0米設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴禁進入。鍋爐梯子平臺暢通，與水壓無關(guān)的腳手架已全部拆除。鍋爐上無雜物。8.3水壓檢查臨時照明及正式照明充足，并保證正常使用。8.4水壓試驗時無關(guān)人員必須撤離鍋爐現(xiàn)場，停止水壓工作以外所有作業(yè)。8.5水壓檢查時至少兩個人一組，進入爐膛內(nèi)檢查前必須統(tǒng)計進入人數(shù)，檢查結(jié)束后再次清點人數(shù)，確認后方可撤離。8.6焊口檢查處全部鋪滿腳手板，加好護欄。8.7由于在超壓過程監(jiān)視壓力表人員不能離開，但讀數(shù)時監(jiān)視人員與壓力表必須保持一定距離,確保人身安全。8.8所有人員明確分工后發(fā)布堅守崗位，不得串崗，服從統(tǒng)一指揮，不私自進行任何操作。8.9所有試驗范圍內(nèi)的閥門、儀表及設(shè)備均掛牌明示，安排專人負責監(jiān)護和操作。8.10在爐膛和尾部豎井內(nèi)檢查時，必須有良好的照明和通訊設(shè)施，并有專人監(jiān)護。8.11在工作壓力下檢查時，禁止敲擊設(shè)備和管道，禁止調(diào)整吊桿和支吊架。在系統(tǒng)超壓期間，不得進行檢查和靠近水壓設(shè)備。8.12檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，切忌眼睛湊近觀察，避免被高壓水刺傷。8.13檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，在原因不明的情況下不要急于靠近，更不要私自處理，及時上報。必須處理的缺陷，壓力泄至零或放水后方可施工。8.14負責監(jiān)視壓力表的人員必須嚴密監(jiān)視壓力變化情況，防止系統(tǒng)超壓造成設(shè)備損壞和泄漏傷人。8.15按水壓試驗系統(tǒng)圖上的要求，對參加水壓試驗的閥門進行掛牌標識。參與水壓試驗的工作人員未經(jīng)允許嚴禁啟、閉試壓系統(tǒng)上的機械和各類閥門，應(yīng)由專人操作；進水時，負責空氣門及給水門的人員不得擅自離開崗位以免水滿造成浪費。8.16