模板工程安全技術(shù)措施

模板工程安全技術(shù)措施PAGEPAGE23施工單位：黑龍江星海建設(shè)工程發(fā)展有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 2第二章編制依據(jù) 3第三章模板工程安全技術(shù)措施 3一、模板工程要求 3二、施工部署 3三、模板工程施工技術(shù)方案 3四、模板拆除 11五、模板施工的安全措施 12六、模板設(shè)計(jì)考慮荷載 13七、模板荷載計(jì)算 13第四章管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 20第一章工程概況工程總體簡(jiǎn)介1工程名稱(chēng)齊齊哈爾中匯城A-58地塊商業(yè)工程（A1-A12B1-B12共計(jì)24棟）2工程地址齊齊哈爾市南苑新區(qū)3建設(shè)單位齊齊哈爾中匯城金建房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司5施工單位黑龍江星海建設(shè)工程發(fā)展有限公司6開(kāi)竣工日期2013年9月12日至2014年6月30日7施工范圍設(shè)計(jì)施工圖范圍內(nèi)：土建8質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)9安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在3‰以?xún)?nèi)10文明施工爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明施工工地建筑簡(jiǎn)介1建筑功能商業(yè)樓2建筑面積圖紙不全，暫無(wú)3建筑總高度10.80M4建筑層數(shù)兩層局部三層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別二類(lèi)抗震烈度6度2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)防火等級(jí)二級(jí)3基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)第二章編制依據(jù)《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB－23《扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第三章模板工程安全技術(shù)措施一、模板工程要求本工程結(jié)構(gòu)頂梁板柱全部為清水砼，采用多層板，緊線器四角對(duì)拉斜支撐，梁板柱支撐全部采用鋼腳手。二、施工部署1．模板施工段的劃分本單位工程共24棟樓，每八棟劃分為一個(gè)施工段。2．安全生產(chǎn)文明施工組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)二名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：石永生副組長(zhǎng)：趙鵬組員：韓冰高明三、模板工程施工技術(shù)方案1．模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸的正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。（5）對(duì)已使用的模板，隨時(shí)進(jìn)行維修、更換。2．模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制1m線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層1000mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm線將每層的水平控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3．模板構(gòu)造：（1）基礎(chǔ)模板：采用木模板。（2）柱模板：模板豎向內(nèi)背楞采用ф48×3.5。柱加固采用對(duì)拉螺栓。（3）梁模板，梁側(cè)模板采用木方內(nèi)楞水平間距210mm，木方外楞豎向間距500mm，梁高?600㎜，側(cè)模對(duì)拉螺栓或退火線進(jìn)行加固，每延米長(zhǎng)上二個(gè)、下三個(gè)。梁模板采用12mm厚多層板作為面板。梁支撐采用φ48×3.5鋼支撐，支撐間距@700mm。腳手架梁跨方向間距1m，梁兩側(cè)立桿間距@700mm。梁頂撐間設(shè)拉桿一般距離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，互相拉撐一整體。（4）板模板樓板底模采用多層板，板與板間拼縫用海棉條填塞，膠帶粘貼以防漏漿?，F(xiàn)澆板底楞采用60mm×90mm木方，楞中心間距@200mm，支撐采用扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。4．模板安裝（1）柱模板的安裝eq\o\ac(○,1)焊定位筋：按照放線位置在柱四邊5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。eq\o\ac(○,2)安裝柱模板時(shí)，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。eq\o\ac(○,3)安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓，方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。eq\o\ac(○,4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。eq\o\ac(○,5)柱模板底部留設(shè)清理口，待施工砼前對(duì)柱底再進(jìn)行仔細(xì)清理。44Φ18定位筋4Φ18定位筋1110厚竹膠板60*90白松木方預(yù)埋吊環(huán)ф86分鋼絲緊線器斜頂Φ48鋼管加絲杠@12006分鋼絲1-1剖面柱支模圖柱箍Φ48鋼管@500柱箍Φ48鋼管@500（2）梁模板安裝eq\o\ac(○,1)在柱上彈出軸線和水平線。eq\o\ac(○,2)安裝梁鋼支柱一般采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下,間距以600-1000mm為宜.支柱上面墊板100*100mm方木,支柱雙向加剪力支撐和水平拉桿。離地500mm設(shè)一道,以上每隔2米設(shè)一道.eq\o\ac(○,3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的高度,然后安裝梁底板,并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4米時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱.如設(shè)計(jì)無(wú)要求的梁,起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000.eq\o\ac(○,4)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用型卡連接.eq\o\ac(○,5)用梁托架和鋼管支撐固定梁側(cè)模板.龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為750mm,梁模板上口用定型卡子固定,當(dāng)梁超過(guò)600mm時(shí),加穿對(duì)拉鋼片加固.（3）板模板安裝eq\o\ac(○,1)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定,再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝.支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定.一般支柱間距為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm，由于本工程板較厚所以均取最小間距。eq\o\ac(○,2)調(diào)整支柱高度,將大龍骨找平。eq\o\ac(○,3)鋪定多層板，可從一側(cè)開(kāi)始平鋪，在拼縫處，可用窄尺寸的木板代替，接縫處為防止露漿采用粘貼塑料膠帶。eq\o\ac(○,4)平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平，尤其是懸挑陽(yáng)臺(tái)的前端應(yīng)確保水平。eq\o\ac(○,5)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)柱高度，離地面200~300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向1.6m設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。eq\o\ac(○,6)模板支設(shè)完畢后，須將梁板內(nèi)的木屑及殘?jiān)鍜吒蓛?，絕不允許清倒在墻柱內(nèi)。并且待鋼筋綁扎完畢后需設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行全面檢查加固，以確保其具有決對(duì)的穩(wěn)定性、牢固性。（5）樓梯模板安裝樓梯底模采用木模板，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，固定好側(cè)板后再固定踏步位置的檔板。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。5．模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收（1）主控項(xiàng)目eq\o\ac(○,1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。eq\o\ac(○,2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目eq\o\ac(○,1)模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。eq\o\ac(○,2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。eq\o\ac(○,3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。eq\o\ac(○,4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）eq\o\ac(○,5)模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模鋼筋位置、間距是否滿(mǎn)足要求。eq\o\ac(○,6)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。eq\o\ac(○,7)模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模鋼筋（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。eq\o\ac(○,8)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。eq\o\ac(○,9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。eq\o\ac(○,10)跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。eq\o\ac(○,11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。eq\o\ac(○,12)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。6．其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的鋼拉片要求規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量滿(mǎn)足方案規(guī)定要求。（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。四、模板拆除柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1．柱子模板拆除：先拆除柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。2．樓板、梁模板拆除（1）應(yīng)先拆除側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。（3）用鉤子將模板鉤下，等全部的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆下模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。eq\o\ac(○,2)底模在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)板≤2>2、≤8>85075100梁、拱、殼≤8>875100懸臂構(gòu)件≤2>275100五、模板施工的安全措施1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并系牢.2．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè).3．工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系栓在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止扎腳和高空滑落.4．安裝與拆除5米以?xún)?nèi)模板應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下同一垂直面操作.5．遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6．二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具和繩子系牢后升降，不得亂拋。7．不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8．支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上，通道中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m以上。9．支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板，牽杠支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。并且將未加固的模板作臨時(shí)加固。10．模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞在拆模后即將洞口蓋好。11．拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下來(lái)，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意：拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12．高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿皮鞋、高跟鞋作業(yè)。13．安裝及拆除模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一工作面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。14．禁止使用2*4cm木料做頂撐。15．模板堆放高度一般不超過(guò)2m，大模板存放必須有穩(wěn)固措施。六、模板設(shè)計(jì)考慮荷載1．模板及其支架的設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。2．模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：（1）模板及其支架自重。（2）新澆砼自重。（3）鋼筋自重。（4）施工人員及施工設(shè)備荷載。（5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。（6）新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力。（7）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度，其最大變形值不得超過(guò)下列允許值：eq\o\ac(○,1)對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。eq\o\ac(○,2)對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。eq\o\ac(○,3)支架的壓縮變形，或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。eq\o\ac(○,4)支架的立柱或木行架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定七、模板荷載計(jì)算（以最不利荷載計(jì)算）：本工程全部采用多層板，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，面模板用60mm×90mm的木楞作框骨架。1．荷載與荷載組合（1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值（包括樓板、梁板及支撐楞）：0.3KN/m2。新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板：1.3KN/m2。梁板：1.5KN/m2。新澆混凝土對(duì)橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算，取計(jì)算結(jié)果較小值。F=0.22γctoβ1β2ν1/2F=γcHF—新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc—混凝土的重力密度（KN/m2）；to—新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）；β1—外加劑影響修整系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2—混凝土坍落度影響修整系數(shù)，混凝土坍落度為180±20mm，因此取值為1.2；ν—混凝土的澆筑速度（m/h）；（2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：eq\o\ac(○,1)對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。eq\o\ac(○,2)對(duì)垂直面模板，在新澆混凝土側(cè)壓力有效壓頭高度以?xún)?nèi)，取4KN/m2；有效壓頭高度以外不予考慮。傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。（3）荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2。活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.0。（4）模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合：eq\o\ac(○,1)各類(lèi)荷載的編號(hào)見(jiàn)下表eq\o\ac(○,2)模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見(jiàn)下表：注：計(jì)算承載力時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.梁模板：梁模板以b=400MM，h=700mm為例，側(cè)模板考慮采用12mm厚木模板，立模外縱橫楞用木方找垂直平直之用（不承受砼水平側(cè)壓力），底模亦采用木模板，小楞木60MM×90MM，＠200mm,大楞亦用木60mm×90mm，＠500mm,（1）參數(shù)：梁寬：b=400mm，h=700mm，支架鋼管：48×3.5，A=489mm2，W=5080mm3，I=1.219×105mm4，I=15.8mm,E=2.06×105N/mm2小楞木方（松木）：b=60mm,h=90mm,f=17N/mm2,E=1×104N/mm2,W=8.1×104mm3,I=3.645×106MM4（2）梁底模計(jì)算，荷載折減系數(shù)K，（模板計(jì)算中，K值?。河?jì)算鋼結(jié)構(gòu)時(shí)為０.８５，計(jì)算木結(jié)構(gòu)時(shí)為０.９）eq\o\ac(○,1)荷栽，模板自重0.5KN/M3砼自重24KN.M3鋼筋自重1.5KN/M3ＧＫ＝(0.5+24+1.5)KN/M3×0.4M×0.7M=7.28KN/M振搗砼荷載2KN/M2ＱＫ＝２KN/M2×0.4M=0.8KN/M,eq\o\ac(○,2)底木模計(jì)算，化成每塊模板時(shí)的線荷，q1=(1.2GK+1.4QK)Kb1/b=(1.2×7.28+1.4×0.8)×0.9×0.7/0.4＝15.5232kn/m(計(jì)算承載力時(shí))，eq\o\ac(○,3)強(qiáng)度驗(yàn)算:M=1/10q12=1/10*15.5232*0.72=3.1566KN·m若底木模采用12mm厚多層板則f=M/(1/6bh2)=0.9533/(1/6*0.4*0.72)=0.1031KN/mm2<[fm]=13N/mm2則底模強(qiáng)度符合要求.eq\o\ac(○,4)剛度驗(yàn)算:w=ql4/(150EI)=19.4544*7004/(150*10*103*3645)=0.6817mm[w]=l/400=700/400=1.75mm因w<[w],則底模板剛度符合要求.（3）梁側(cè)模計(jì)算，取YC=24KN/m3，β1=1.0；β2=1.15；T=15CO；to=200/(15+15)=6.67h,V=0.9m/h,eq\o\ac(○,1)新澆砼側(cè)壓力：F=0.22YCt0β1β2ν1/2=0.22×24×6.67×1.0×1.15×0.71/2=33.885(KN/M2)F=YCH=24×0.58=13.92(KN/m2),取較小值13.92KN/m2，eq\o\ac(○,2)振搗產(chǎn)生荷載:4KN/m2，模板的側(cè)壓力，梯形荷載圖頂部，F(xiàn)1=1.4×4×0.7=3.528（KN/M）梯形荷載圖底部，F(xiàn)2=1.4×4×0.7+1.2×13.92×0.7=12.8128（KN/M） 梯形荷載圖高度，H=F/YC=13.92/24=0.58m，通過(guò)查8-6表(新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的最大側(cè)壓力值)可知F允許=33.39KN/m2因F<F允許,故其模板側(cè)壓力符合設(shè)計(jì)要求.（4）支架立桿計(jì)算鋼管48×3.5，橫向＠500mm，縱向＠1000mm，步距h=1.5m鋼管截面積A=489mm2，鋼管使用長(zhǎng)度l=6500mm，在中間設(shè)水平橫桿取L0=l/6=1083mm，I=1/4*（482+412）1/2=15.78mm，λ＝ＬＯ／i=1083/15.8=68.544查附表二2-60得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.804N=105135*0.804=84528N=84.5KNN=1/2*0.7*5.796=2.029KN<84.5KN故滿(mǎn)足要求.3.柱模板：采用常規(guī)尺寸木模板，柱箍采用鋼管，＠270mm,A=1024mm2,W=2.53×104mm3,I=1.01×106mm4柱斷面為b=400mm,h=800mm,荷載與墻側(cè)摸計(jì)算荷載圖相同，變形和承載力取相同荷載值，K=0.85，（1）木模計(jì)算，eq\o\ac(○,1)將荷載化成每塊摸板荷載，93.6×0.216×0.85=17.185(KN/M),承載力計(jì)算，350＞l／3.74,所以M=qa2/2=17.185×3502/2=1.526×105(N·mm)σ＝M／W＝1.0526×105/（5.94×10３）＝177.21N/mm２＜205N／mm２撓度計(jì)算，W=qa/24EI(-L3+6a2L+3a3)=17.185×350×（-8003+6×3502×800+3×3503）/（24×2.06×105×2.697×105）=1.003（mm）＜1.5mm，4．板模板：（1）標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板模板構(gòu)造板厚d=160mm,模板采用12mm厚多層板,f=16N/mm2,E=7.65×103N/mm2,I=1.44×105mm5,W=2.4×104mm3,小楞木用60mm×90mm松木方，f=17N/mm2，E=1×104N/mm2，W=8.1×104mm3，I=3.645×106mm＠300mm，大楞用48×3.5鋼管，f=205N/mm2，E=2.06×105N/mm2，W=5080mm3，I=1.219×105mm，A=489MM2，＠1000mm，支架用48×3.5鋼管，f=205N/mm2，E=2.06×105N/mm2，W=5080mm3，I=1.219×105mm4，A=4撓度計(jì)算:W=1.883PL3/100EI=1.883×0.483*103×10003/(100×2.06×105×1.219×105)=0.0363(mm)＜L/400=2.5mm（6）立桿48×3.5鋼管,與梁的立管相同,其允許承載力﹝N﹞=22.56KN,立桿承受荷載：模板自重0.75KN/M3砼自重24KN/M3鋼筋自重1.1KN/M3GK=(0.75+24+1.1)×1×0.25=6.45(KN/M)砼振搗荷載：QK=2.5KN/M2×1=2.5KN/M每根立桿鋼管承受荷載：N=1.2GK+1.4QK=1.2×6.45+1.4×2.5=11.24(KN)＜22.56KN.89mm2，＠1000mm。（2）荷載：模板自重，0.35KN/m３砼的自重，24KN/m 鋼筋自重，1.1KN/m３ＧＫ＝（0.35+24+1.1）×0.16×0.25×0.9＝0.9162（KN/m）施工荷重，ＱＫ＝2.5KN/m２×0.16×0.9=0.36(KN/m)（3）板模計(jì)算：q1=1.2×0.9162+1.4×0.36=1.60344(KN/m)q2=1.2×0.9162=1.09944(KN/m)M=0.1q1Ｌ２=0.1×1.01×3002=0.909×104(N·MM) σ＝Ｍ／Ｗ＝0.909×104/（2.4×10４）＝0.3788（N/mm２）＜16N/mm２撓度計(jì)算，Ｗ＝ql４／150EI＝1.01×3004/(150×7.67×103×1.44×105)=0.00059mm＜１.５mm（4）小木楞計(jì)算q1=1.61×0.3=0.483(KN/M) q2=1.01×0.3=0.303(KN/M)M=q1L2/8=0.483×10002/8=0.60375×105(N·MM)σ＝Ｍ／Ｗ＝0.60375×105/8.1×104=0.7453（N/mm２）＜17N/mm2，撓度計(jì)算W=5q2L2/384EI=5×0.303×10004/(384×1×104×3.645×106)=0.02165(mm)＜L/400=2.5mm,（5）大鋼管楞計(jì)算荷載：P1=q1L=0.483×1=0.483KNP2=q2L=0.303KN承載力計(jì)算:M=0.267PL=0.267×483×1000=1.28961×105(N·MM)σ＝Ｍ／Ｗ＝1.28961×105/5080=25.39（N／mm２）＜205（N／mm２）4．模板拆除（1）梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；（2）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。底模拆除的砼強(qiáng)度要求。5．防漏漿措施（1）柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；（2）樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與梁、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與混凝土接觸的部位粘貼海棉條。6．防粘模措施（1）模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。（2）覆膜膠合板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。（3）優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。（4）混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。（5）混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。（6）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模。7．施工縫處理措施（1）施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或粱長(zhǎng)度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（2）施工縫處理◆柱頂部水平施工縫處理：當(dāng)柱及頂梁板混凝土不同時(shí)澆筑即施工時(shí)先澆注墻柱混凝土，混凝土澆筑時(shí)低于頂板底或梁底3Omm，在綁扎梁板鋼筋前需將直縫以上的混凝士軟弱層剔掉露石子，清理干凈?！糁撞渴┕たp的處理：沿柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤(rùn)且沖洗干凈，但不得積水。8．施工中重點(diǎn)控制要點(diǎn)（1）大跨度梁板支模時(shí)應(yīng)按要求拉線，對(duì)于板短跨L>4m的周邊支撐樓板，跨中起拱L/600；對(duì)于梁短跨L>4m的支撐梁，跨中起拱L/600；懸臂梁L>2m懸臂端點(diǎn)起拱L/300；支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）梁支模時(shí)，底模及上口側(cè)模均應(yīng)拉線找直,大截面梁應(yīng)加拉片加強(qiáng)。（3）柱模中間應(yīng)每隔60cm加一道對(duì)拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。（4）柱模板底部應(yīng)抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺(tái)，防止跑漿。（5）樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于40cm，側(cè)面應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。（6）同一軸線上同截面的柱支模時(shí)應(yīng)拉通線找直。第四章管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制施工中各部門(mén)管理人員都應(yīng)加強(qiáng)自身的安全意識(shí)，了解各自的安全責(zé)任，做到各盡其責(zé)，確保施工中形成一個(gè)完整的安全管理體系。1．項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方面的方針政策、法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。（3）組織制定和實(shí)施施工作業(yè)中的安全技術(shù)措施。（4）經(jīng)常組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，對(duì)查出的隱患問(wèn)題，認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行整改，消除隱患，確保施工作業(yè)的安全。（5）督促工長(zhǎng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育活動(dòng)，以提高職工的安全意識(shí)，提高預(yù)防事故的防護(hù)能力。（6）發(fā)生事故時(shí)，要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并要組織有關(guān)人員認(rèn)真分析事故原因，并制定出預(yù)防事故的安全技術(shù)措施。（7）檢查指導(dǎo)本項(xiàng)目安全內(nèi)業(yè)的管理，并且準(zhǔn)確無(wú)誤地落實(shí)到外業(yè)工作中。（8）每周組織召開(kāi)生產(chǎn)管理人員責(zé)任會(huì)議，進(jìn)行責(zé)任教育并有記錄。2．工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作負(fù)管理責(zé)任。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方面的方針政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。（3）認(rèn)真組織施工人員實(shí)施“施工方案”中的安全技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）經(jīng)常組織各工種作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的文件，教育職工注意安全不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)。（5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)、安裝的腳手架、安全網(wǎng)、龍門(mén)架、電氣機(jī)械及其防護(hù)裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后方可使用。（6）不得指派未經(jīng)培訓(xùn)考核發(fā)證的職工（包括外包工、農(nóng)工）從事特殊工種的工作，做到不違章指揮。（7）發(fā)生工傷