挖孔樁基專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE14挖孔樁專項(xiàng)施工方案編制單位：中國建筑第二工程局西南分局玖龍紙業(yè)項(xiàng)目部二〇〇六年四月三十日廢紙車間及室外漿塔挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案基礎(chǔ)工程概況：本工程為廢紙?zhí)幚碥囬g及室外漿塔人工挖孔樁基礎(chǔ)工程，其中廢紙?zhí)幚碥囬g目前只有⑩～eq\o\ac(○,17)軸區(qū)域施工圖紙，圖中共有140根樁，其中廢紙?zhí)幚碥囬g有68根樁，室外漿塔有72根樁。樁徑分為?1000㎜（22根）、?1200㎜（59根）、?1400㎜（23根）、?1600㎜（36根）。樁體主鋼筋為Φ16～20㎜，箍筋為鏍旋箍或焊接式箍，直徑?10～12㎜。樁端持力層為中等風(fēng)化泥巖或砂巖，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。樁、承臺及護(hù)壁砼為C25；除護(hù)壁為自拌砼外，樁體、承臺均為商品砼澆注。鋼筋為HPB235（?）、HRB335（Φ）級。樁縱向鋼筋保護(hù)層厚度為50㎜，樁端伸入持力層2.5D（樁直徑）。挖孔樁深度最深約24m。根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場踏勘，得知素填土分布于整個建筑場地，表面進(jìn)行了機(jī)械強(qiáng)夯處理。素填土下為分布較廣的粉質(zhì)粘土，再下面為泥巖層，其分布仍然較廣。砂巖層分布范圍較小，主要分部于總平面圖的東段區(qū)域。場地內(nèi)素填土和砂巖屬透（含）水層，粉質(zhì)粘土和泥巖屬不透（隔）水層。施工場地己平整完畢，場地平整至相對標(biāo)高－0.7m，但施工用水、電、道路等目前還待業(yè)主進(jìn)一步確定。編制依據(jù)：廢紙?zhí)幚碥囬g樁位布置設(shè)計(jì)施工圖(Z403S4-20-1);廢紙車間室外漿塔樁位布置設(shè)計(jì)施工圖(Z403S4-21-1);玖龍紙業(yè)一期PM22、PM23高檔包裝紙工程結(jié)構(gòu)總說明（Z403S4-20-1）；本工程其它主要執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn):序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》4JGJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》5JGJ106-2003《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》6GB50026-93《工程測量規(guī)范》7GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》8GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》9GB50164-92《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》10GBJ50119-2003《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范及條文說明》11JGJ/T18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》12JGJ/T27-2001《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》13GBJ107-87《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》14JGJ63-89《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》15JGJ33-2001J119-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》16JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》施工準(zhǔn)備：公司管理層項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋班組施工11隊(duì)砼班組施工12隊(duì)木工班組公司管理層項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋班組施工11隊(duì)砼班組施工12隊(duì)木工班組施工13隊(duì)雜工班組施工14隊(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組質(zhì)安組資料組材設(shè)組財(cái)務(wù)組綜合辦機(jī)電焊工班組挖孔專業(yè)組組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審和進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。熟悉施工工藝及操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真研究鉆探資料，分折地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)涌水以及有害氣體等情況制定有針對性的安全防護(hù)措施。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖確定設(shè)備安放位置、砂石料堆場、拌料場、鋼筋籠制作場地；安裝、架設(shè)施工用電設(shè)施及自來水管。準(zhǔn)備如下施工設(shè)備及器具：機(jī)械設(shè)備、器具配備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率備注1挖孔手搖轆轤50套2卷揚(yáng)機(jī)、三木搭爬桿、電動葫蘆3噸2套3護(hù)壁模板60套定型模板4砼攪拌機(jī)磨兒機(jī)2臺用于澆護(hù)壁5汽車吊16噸2臺6插入式振動機(jī)H2508臺1.5KW7鼓風(fēng)機(jī)50臺風(fēng)管若干8電焊機(jī)BX5-300-22臺23.4zKW9吊桶、短柄鐵鍬、鎬、錘、釬若干10鋼筋對焊機(jī)VN-751臺75KW11潛水泵8臺3KW12手推車5013多級水泵100M2臺12KW14低壓防爆燈12V200盞100W15插釬、串筒若干16木工園盤鋸MJ-2633臺3.2KW17風(fēng)鎬、空壓機(jī)12套15KW18鋼筋切斷機(jī)QJ40-12臺5.6KW19鋼筋彎曲機(jī)WJ40-12臺5.6KW勞動力準(zhǔn)備：勞動力配備計(jì)劃表工種人數(shù)進(jìn)場時間工作安排挖孔專業(yè)操作工120200挖孔、提土現(xiàn)場電工2200施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場用電設(shè)備、線路敷設(shè)與維護(hù)機(jī)修工1200施工機(jī)械、設(shè)備維修、保養(yǎng)機(jī)械操作工4200施工機(jī)械安裝、操作普通電焊工2200鋼筋焊接、鐵件加工鋼筋對焊工1200鋼筋制作焊接鋼筋工6200鋼筋制作與綁扎模板工6200承臺模板制作、支護(hù)砼工5200商品砼澆筑、養(yǎng)護(hù)累計(jì)施工平面布置圖（另詳）施工進(jìn)度計(jì)劃：由于本工程暫時只有部分施工圖，且孔樁深度不能完全確定，故進(jìn)度計(jì)劃以編制旬進(jìn)度計(jì)劃和按施工進(jìn)尺要求進(jìn)行控制?？傮w要求為：凡深度在25mm內(nèi)的孔樁要求在30天內(nèi)完成，超過25m的孔樁要求在40天內(nèi)完成。（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表附后）施工方法、措施及施工要求：1.施工方法：⑴.施工順序：場地平整→施工放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝垂直運(yùn)輸架等提升設(shè)備→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板及支護(hù)第二節(jié)模板→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求→擴(kuò)底、清理虛土、排除積水、檢查尺寸、持力層驗(yàn)收→檢查鋼筋籠并吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼⑵.施工測量：根據(jù)業(yè)主或工程監(jiān)理指定的基準(zhǔn)點(diǎn)測量控制樁及相關(guān)數(shù)據(jù)，引測出本工程半永久性坐標(biāo)控制樁，其數(shù)量不少于4個，并以此建立軸線控制網(wǎng)。再根據(jù)軸線控制網(wǎng)施測出每個樁位雙向軸線十字控制線，并以十字線交點(diǎn)為園心放出開挖線。對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。⑶.樁孔開挖：挖孔施工分成60個作業(yè)小組，每組2~4人，樁直徑D1000~1400㎜范圍內(nèi)時，每開挖組以2~3個孔開挖進(jìn)行穿插施工，樁以上時每開挖組只以一個孔進(jìn)行開挖，并保證每孔每天完成1m的進(jìn)度。直徑大于D1600㎜的樁，孔內(nèi)開挖人數(shù)為2～3人，組與組之間采取平行作業(yè)，同時開挖。挖孔時自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎或空壓機(jī)巖鉆破碎；挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差3㎝。開挖孔深在2米以內(nèi)時，直接用人工吊運(yùn)，開挖深度在2米以上時，可在孔口安放手搖轆轤提升架人工出土或搭設(shè)井式鋼管架用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升出土，并及時用手推車或人工將土渣棄于場外（或按業(yè)主指定的地方）堆棄。樁孔在開挖過程中遇到較大的孤石時，根據(jù)孤石的硬度大小，分別采取以下處理措施：塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施備注小于1/4塊石較小將整個塊石全部掏出來，再用干硬砼填補(bǔ)塊石在護(hù)壁所形成的坑塊石較大用鋼纖或風(fēng)鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除大于1/4塊石較堅(jiān)硬用鋼纖或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除.樁端擴(kuò)大頭開挖:開挖擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形狀。擴(kuò)底時，為防止擴(kuò)底部分塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前挖除。當(dāng)挖至樁端持力層巖面時，及時通知各方對孔底巖進(jìn)行鑒定并留取巖樣，經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一步施工。⑸.護(hù)壁模板:護(hù)壁施工采取定型組合式鋼模板，每節(jié)模板高度為1米，鋼模組裝之間采用一塊楔形木條進(jìn)行補(bǔ)縫，以便模板的拆除。施工時采取拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板支護(hù)時，用兩半圓組成的鋼圈將模板頂緊，不另設(shè)支撐，或設(shè)置澆筑錐形蓋防止砼掉落（如圖示）。進(jìn)料口進(jìn)料口鐵皮錐形蓋定形組合鋼模砼護(hù)壁錐形蓋示意圖⑹.護(hù)壁鋼筋安裝:根據(jù)土質(zhì)情況，對土質(zhì)較差的孔段，砼護(hù)壁應(yīng)綁扎鋼筋（在井內(nèi)綁扎成型），土質(zhì)較好時可不綁扎鋼筋，綁扎時要重視下節(jié)樁與上節(jié)樁鋼筋的連接，要采用180度的彎鉤相掛連接，綁扎時每點(diǎn)均應(yīng)扎牢，其鋼筋間距要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)與土壁要有一定的間隙，與模板面要綁扎2.5cm厚墊塊。此道工序要有專職檢查員進(jìn)行檢查后方可支模澆筑混凝土。⑺.護(hù)壁砼澆筑:護(hù)壁砼施工采用人工拌合，為加快護(hù)壁砼的凝結(jié)時間，在砼內(nèi)加12%水泥比重的復(fù)合早強(qiáng)減水劑，以加快護(hù)壁模板的拆除，提高作業(yè)速度。護(hù)壁砼用吊桶手搖絞車吊運(yùn)，人工澆筑，釬插振搗（或用小型振搗器振搗），砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。第一節(jié)孔圈護(hù)壁做成比下面的護(hù)壁厚150～200㎜，并高出現(xiàn)場地面200㎜左右。⑻.孔樁中心點(diǎn)的控制：樁中心線的控制是在第一節(jié)護(hù)壁上表面設(shè)十字控制點(diǎn)(如圖示)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊線墜作中心線，用水平尺桿找圓周?？讟吨行目刂瓶讟吨行目刂凭€平面示意圖控制中心線孔樁護(hù)壁護(hù)壁頂面中心線控制標(biāo)記⑼.鋼筋籠的制作：制作方法：根據(jù)每孔樁的具體深度，可做成單節(jié)或多節(jié)。制作時首先制作鋼筋籠骨架，即將主受力筋點(diǎn)焊于彎制好的加強(qiáng)園箍上（注意鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)比孔徑小11~12㎝，主筋保護(hù)層50㎜），同時在四側(cè)每隔5米設(shè)置吊裝耳環(huán)，（焊接在主筋上如下圖所示）和井字加勁支撐(≥D1200㎜的樁)及加強(qiáng)箍（如下圖所示），并置于制作支架上，然后將“盤園”箍筋按設(shè)計(jì)間距連續(xù)繞定在骨架上并點(diǎn)焊牢固，形成螺旋箍。樁主筋樁主筋樁體鋼筋籠加強(qiáng)筋示意圖14@2000（當(dāng)D＜1400時）焊接加強(qiáng)箍18@2000（當(dāng)D≥1400時）焊接加強(qiáng)箍?10～12螺旋箍筋井字加勁支撐25@4000耳環(huán)10d1806010060主筋上下主筋綁條雙面焊接②.鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊接工人必須持有特殊工種上崗證。所用焊條、焊制必須具備合格證方可使用。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要相互錯開，其鋼筋搭接長度、截面積比率、級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。鋼筋構(gòu)造嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的要求進(jìn)行布置。⑽.樁體鋼筋籠安裝：對孔深較淺的樁體，可架設(shè)人字爬桿卷揚(yáng)機(jī)等方法配合人工吊放鋼筋籠。對于大孔徑樁或孔較深時，鋼筋籠用吊車吊裝就位，大孔徑樁用雙車抬吊。當(dāng)?shù)踯嚨醣坶L度不夠時，可將鋼筋籠分為多節(jié)，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用鋼管懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確，逐節(jié)向下吊落就位。就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，整個鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后根據(jù)控制軸線校正好鋼筋籠的位置，用鋼管夾固定位。⑾.樁體砼施工：澆注砼前應(yīng)檢查孔底沉渣厚度，并不得大于20mm，否則應(yīng)重新清孔。樁體砼澆筑由業(yè)主提供商品砼，深孔樁用砼溜管（串筒）下料，砼應(yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)并應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過1.50米。對于小孔徑樁，當(dāng)下料口距待澆注的砼層面高度大于6米時，可利用砼的大坍落度和下沖力使之密實(shí)，當(dāng)高度在6米以內(nèi)時就應(yīng)分層搗實(shí)。對于大孔徑樁，應(yīng)采取人工下孔振搗的方法進(jìn)行振搗或用卷揚(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。第一次灌注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層灌注樁身，直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150㎜處。⑿.樁體砼的養(yǎng)護(hù)及試件留?。喉艥仓戤吅?，在砼終凝前，檢查復(fù)核樁頂標(biāo)高、軸線位置，并及時對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁身砼必須留試件，同批澆注樁及滿足取樣方量應(yīng)有1組試塊，且每個澆筑臺班分設(shè)不得少于1組，每組3個試件。砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際地貌進(jìn)行，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在砼澆筑完12h后進(jìn)行覆蓋并濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。⒀.樁承臺的施工:承臺施工時應(yīng)特別注意各種預(yù)留預(yù)埋件的位置，符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑砼。由于目前無樁承臺施工圖及上部結(jié)構(gòu)施工圖，所以，不便確定承臺施工最佳時段，（在挖孔前或后），也不便確定挖孔出土方案及承臺施工方案。待施工圖齊備后另行編制施工方案.2.施工措施：⑴.按設(shè)計(jì)圖說要求，施工前必須試孔，數(shù)量不少于兩個，以核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)成孔設(shè)備，施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。如出現(xiàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定等檢驗(yàn)指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施，或修改施工工藝。工程施工前，應(yīng)進(jìn)行三處基礎(chǔ)巖載荷試驗(yàn)，度驗(yàn)要求見《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002附錄H，要求樁端巖石抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥5850kpa.⑵.多樁孔同時成孔時，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑或小于2.5米時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5米，以避免相互影響和土體滑移。一般情況下，當(dāng)相鄰樁的凈距小于1.5m時，則另一根樁待前一根樁的砼澆筑完后方可進(jìn)行開挖成孔作業(yè)，且相鄰樁的高差與樁中心距之比不得大于1：2。⑶.第一節(jié)孔圈護(hù)壁做成比下面的護(hù)壁厚50～100㎜，并高出現(xiàn)場地面200㎜左右,內(nèi)直徑比樁直徑大200㎜。.挖孔時每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、裂縫和漏水現(xiàn)象時應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故，同時加強(qiáng)施工監(jiān)視，觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑸.遇到涌土、涌砂土層時，可按下列方法進(jìn)行處理：減少每節(jié)護(hù)壁的高度0.3~0.5米，并隨挖隨檢查隨澆筑砼；采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，或采取有效的降水措施。對地下水位高而中間夾有一定厚度的粉砂層的土，在沒有條件打入鋼套管進(jìn)行護(hù)壁時，可以采用孔外降水井的辦法，使地下水位降低到粉砂層以下，方可進(jìn)行人工挖掘。對于粉砂層厚度小于50cm的情況，也可采用快速澆筑混凝土內(nèi)襯圈的辦法進(jìn)行隔擋，此時，襯圈高度可在50cm左右。在挖掘時，應(yīng)挖一段澆一段混凝土襯圈，以防塌方，并應(yīng)設(shè)置豎向鋼筋，其直徑與根數(shù)，應(yīng)以能吊住襯圈自重為主。⑹.遇到塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當(dāng)鋼筋（?6~10㎜，間距150㎜）再支鋼內(nèi)模灌注砼護(hù)壁。⑺.擴(kuò)底時，為防止擴(kuò)底部分塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前挖除。⑻.目前正值雨季施工，應(yīng)盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制在不大于土壁穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進(jìn)行支護(hù)；對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。⑼.由于是雨水季節(jié)，現(xiàn)場采取防、排雨水措施。具體方法為：按施工平面布置圖挖300×300㎜排水溝并引至集水坑內(nèi)，再將其抽排至業(yè)主指定的地方。集水坑大小為：3000×2000×1500㎜共兩個，以保持施工現(xiàn)場地表較為干燥。若小雨天施工，應(yīng)在孔口搭設(shè)簡易薄膜遮雨棚，并防止雨水浸入孔內(nèi)。⑽.由于施工場地為新近回填土，為保證施工道路的暢通，施工道路路面采取輔400㎜厚毛片石加100㎜厚碎石層，輔設(shè)寬度4000㎜，輔筑范圍除按施工平面布置圖外，增加的部分按實(shí)際增加的工程量由業(yè)主現(xiàn)場簽證。⑾.挖孔時,挖出的土石方需人工轉(zhuǎn)運(yùn)至距建筑物邊軸線20~40米處臨時堆放，然后用汽車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土渣場。若業(yè)主未曾及時指定棄土場地，造成多次土石方轉(zhuǎn)運(yùn)，則業(yè)主應(yīng)當(dāng)按實(shí)結(jié)算工程量。3.施工要求：⑴.樁端持力層為中等風(fēng)化泥巖或砂巖;⑵.樁頂嵌入承臺100㎜,樁的主筋伸入承臺內(nèi)錨固長度不應(yīng)小于40d。⑶.樁施工完成后，應(yīng)進(jìn)行樁身完整性和承載力檢測，樁身完整性檢測采用小應(yīng)變動測方式進(jìn)行全部檢測。承載力檢測根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報(bào)告結(jié)合樁身質(zhì)量檢測報(bào)告核驗(yàn)。⑷.挖孔樁應(yīng)檢測合格后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。⑸.樁孔開挖后應(yīng)盡快灌筑護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。⑹.上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50㎜。⑺.不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁砼。⑻.對樁的垂直度和直徑，應(yīng)逐段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，保證位置準(zhǔn)確。⑼.當(dāng)挖孔至樁端持力層巖面時，應(yīng)及時通知各方對孔底進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一步施工。⑽.終孔時，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)⒏⊥?、雜物和積水，并通知各方對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)迅速封底，安裝鋼筋籠、灌注砼?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。?縱向鋼筋與箍筋、焊接加勁箍筋之間的接點(diǎn)用電弧焊接固定。⑿.樁頂砼終凝后，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多余的150㎜高度的砼應(yīng)鑿除，使之與上部承臺連接良好。澆注承臺砼時，基坑內(nèi)不得有積水。⒀.承臺四周基坑采用級配中粗砂石分層回填夯實(shí)，回填夯實(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，壓實(shí)系數(shù)≥0.96。獨(dú)立樁基承臺，施工順序宜先深后淺。質(zhì)量要求及驗(yàn)收1.質(zhì)量要求:挖孔樁（護(hù)壁為砼時）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下列要求進(jìn)行控制：挖孔樁平面樁位偏差不大于50mm挖孔樁垂直度偏差不大于0.5%。挖孔樁樁身截面有效直徑允許偏差0-50mm。樁底部截面有效直徑允許偏差0-50mm。挖孔樁基底平面的高差允許偏差100mm。孔深允許偏差300㎜；孔底（對于端承樁）允許有≤50㎜沉渣；澆注承臺時，基坑內(nèi)不得有積水。每50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m樁的靜載荷載試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，應(yīng)不少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且每個柱子承臺下不得少于1根。對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量，檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、澆灌砼等全過程檢查；人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)檢孔底持力層（巖）性，按規(guī)定取樣試驗(yàn)確認(rèn)。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)。鋼筋籠主筋間距≤10㎜，主筋長度≤100㎜，箍筋間距≤20㎜。2.樁位驗(yàn)收:樁位驗(yàn)收程序如下:當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場地面標(biāo)時，可對護(hù)筒位置作中間驗(yàn)收，待承臺或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作最終驗(yàn)收。樁基工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料：提交工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用單等；提交經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；提交樁位測驗(yàn)放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；提交成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；提交單樁承載力檢測報(bào)告；提交基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。安全措施:在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)涌水以及有害氣體等情況制定有針對性的安全防護(hù)措施；在樁孔土石方開挖之前要做好樁上口及槽上口邊的護(hù)理工作,上