碧海云天施工組織設(shè)計(jì)

東方碧海云天PAGE1PAGE47 工程概況項(xiàng)目基本信息：工程名稱：碧海云天C地塊H2、H3、F8工程主要參建單位：建設(shè)單位：東方廣華實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：海南南方設(shè)計(jì)院勘測(cè)單位：深圳市勘察測(cè)繪院海南分院工程監(jiān)理：?？诶杳鞴こ探ㄔO(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包：湖北南楚建筑工程有限公司工程承包范圍：土建工程（樁基、建筑、結(jié)構(gòu)、一般裝飾）安裝工程（給排水、電氣、）不含地下消防。合同約定情況：正式開(kāi)工日期以建設(shè)單位書面開(kāi)工令為準(zhǔn)。質(zhì)量要求：確保本工程承包范圍內(nèi)的質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格，主體結(jié)構(gòu)按照標(biāo)準(zhǔn)組織施工。安全要求：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和本市頒發(fā)的有相關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，確保工程建設(shè)中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)和人員傷亡事故。文明施工要求：確保本工程文明施工達(dá)到海南、東方市級(jí)達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)。建筑概況：建筑屬性：本工程由一層地下室，兩棟21層，一棟22層組成，地下室為停車庫(kù)。本工程總建筑面積45853，22㎡，地下室面積為10572，81㎡，設(shè)計(jì)標(biāo)高：H2±0,00以上65.6m,H3±0,00以上68，9m,F8±0,00以上64，8m本工程設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高H2，F(xiàn)8為7，5，H3為8，5，結(jié)構(gòu)概述：地基基礎(chǔ)本工程地基采用管樁基礎(chǔ)，管樁直徑為400，500，共計(jì) 約800 根，其他均為天然地基。地下室結(jié)構(gòu)：3.2.1地下室基礎(chǔ)大小及板厚）本工程地下室底板厚度為250，。底板的標(biāo)高同承臺(tái)梁底標(biāo)高，頂板厚200，外墻板為300和450，內(nèi)墻板為250。砼強(qiáng)度等級(jí)地下室：墊層－C15基礎(chǔ)梁，承臺(tái)、底板-C35抗?jié)BS6柱、內(nèi)墻板-C35外墻板及墻連柱-C35抗?jié)BS6，頂板、梁-C35，2上部結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)2，3砼強(qiáng)度等級(jí)： 柱，剪力墻梁、板、樓梯其他一層~六層頂C35C30C20六層~二十一﹙二十二﹚層頂C30C30C20后澆帶、變形縫的設(shè)置：：加強(qiáng)帶：D7～1―1軸，D11～D～12,DF～DG軸之間自基礎(chǔ)至二層平面設(shè)置一條2m寬加強(qiáng)帶，。后澆帶：DC～T,DG～2—A／D7,1－12／DG軸基礎(chǔ)至二層設(shè)置一條800寬后澆帶。3.3.3.3.特殊結(jié)構(gòu)：本工程建筑物占地面積大，地下水位較高，，給施工時(shí)土方開(kāi)挖，基礎(chǔ)地梁，承臺(tái)施工，測(cè)量放線，標(biāo)高控制以及合理安排帶來(lái)難度?？拐鸬燃?jí)：本工程抗震設(shè)防烈度為：6度，抗震等級(jí)為三級(jí) 本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，本建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。地質(zhì)條件：本工程地下水主要是孔隙潛水，水位埋深0.4m～2.8m場(chǎng)地與環(huán)境：5.1場(chǎng)地概況：5.1.1本工程基地位于東方市碧海云天C地塊，由東方廣華實(shí)業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)5.1.2施工場(chǎng)地北側(cè)為小區(qū)﹙商業(yè)街﹚主要入口通道，也是在建小區(qū)主要施工通道。5.1.3施工場(chǎng)地南側(cè)20米為小河，西面為在建F6,F7施工樓,和已建迎賓樓，，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有可利用料場(chǎng)，5.2周邊環(huán)境概況：施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主未提供有地下管網(wǎng)，文物和其他要保護(hù)建筑物。基坑的北側(cè)為擬建H6,H7，擬回停中部約400㎡作為砼攪拌站，基坑?xùn)|側(cè)迎賓樓前待建商鋪擬作鋼筋加工場(chǎng)，施工期間要保證道路暢通。施組（大綱）編制依據(jù)與編制說(shuō)明：編制依據(jù)：南方設(shè)計(jì)院提供東方碧海云天工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件施工總承包合同（協(xié)議書）設(shè)計(jì)交底及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要。東方碧海云天巖土工程勘察報(bào)告。國(guó)家、地方的施工技術(shù)規(guī)程，驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。建設(shè)部、海南省、東方市建委、公司有關(guān)規(guī)定。編制說(shuō)明：本工程設(shè)計(jì)施工圖僅收到結(jié)構(gòu)施工圖（尚有部份圖未到，尤其是地下部分建施施工圖），待收到未明確的內(nèi)容及重大修改的內(nèi)容另作補(bǔ)充。本施組主要包含土建施工內(nèi)容，未包含專業(yè)分包范圍（如安裝、弱電、幕墻、精裝修、園林綠化等）。樁基、塔吊、挖土、降水、臨時(shí)用電等專項(xiàng)方案另編制。腳手架、模板排架系統(tǒng)、H型鋼拔除、屋面等專項(xiàng)方案另行編制。施工總體安排、施工流程圖及工藝搭接施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)：一是地下室面積過(guò)大水，水位高，高層；二是建筑物龐大，施工條件差；三是工期短，必須多工種同時(shí)穿插施工。所以總體施工采用以以地下室底板后澆帶采用加強(qiáng)帶，平行推建，同時(shí)全面開(kāi)工，相關(guān)分項(xiàng)工序緊密搭接、交叉施工，力求土建、設(shè)備安裝、裝飾協(xié)調(diào)施工，力爭(zhēng)在合同期內(nèi)竣工交付業(yè)主使用。考慮到本工程建筑物占地面積較大，單體多，建筑物體型較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)施工時(shí)間較長(zhǎng)。故本工程劃分為高層住宅樓和地下室兩大塊。安排先進(jìn)行地下室底板施工，高層住宅結(jié)構(gòu)施工，待高層主體結(jié)構(gòu)封頂后，再進(jìn)行地下室頂部施工。同時(shí)也要考慮到地下室土建工作量大，高層施工安全避免由于地下室區(qū)域施工進(jìn)度直接影響工程總進(jìn)度和總工期。必須合力滿足人力、物力等資源的需求，另外對(duì)設(shè)置地下室或底層的設(shè)備用房：配電間、鍋爐房、水泵房等首先形成功能，以便社區(qū)供電、供水、燃?xì)獾扰涮撞块T提前加入，為正式調(diào)試啟用提前作好準(zhǔn)備。施工進(jìn)入外立面裝飾、精裝修與室內(nèi)專業(yè)設(shè)備安裝時(shí)，必須按工程總承包合同的要求，認(rèn)證做好土建與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，確保東方碧海云天C地塊H2,H3,F8真正投入使用的工期要求。2施工流程圖：2.1施工流程圖軸線測(cè)量放線、引進(jìn)工程基準(zhǔn)點(diǎn)軸線測(cè)量放線、引進(jìn)工程基準(zhǔn)點(diǎn)施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)、生活設(shè)備布置施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)、生活設(shè)備布置樁機(jī)施工樁機(jī)施工土方開(kāi)挖、地下室降水、基礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖、地下室降水、基礎(chǔ)施工地下室結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)施工地下室外墻防水施工、回填土地上二層結(jié)構(gòu)施工地下室外墻防水施工、回填土地上二層結(jié)構(gòu)施工安裝配合地下室頂部施工屋面結(jié)構(gòu)施工安裝配合地下室頂部施工屋面結(jié)構(gòu)施工砌筑，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面砌筑，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面防水施工、地下室頂部防水施工、地下室頂部防水施工門窗安裝水電，消防安裝裝飾施工門窗安裝水電，消防安裝裝飾施工總體、綠化工程總體、綠化工程竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收3關(guān)鍵施工工藝搭接：1.1土方開(kāi)挖要求根據(jù)水位和雨季分開(kāi)開(kāi)挖，并及時(shí)澆筑砼墊層，控制土體變形，另控制好電梯井，集水＃，樁承臺(tái)落低部位標(biāo)高，坡度和相應(yīng)位置。1.2結(jié)構(gòu)施工前和施工期間控制好門窗標(biāo)高，預(yù)留洞口，預(yù)埋件位置。1.3，每塊基坑根據(jù)施工流程圖分區(qū)分層開(kāi)挖，化大坑為小坑，并及時(shí)澆注砼墊層，控制土體變形。另外要控制好電梯井、集水井、樁承臺(tái)落低部位的標(biāo)高、坡度和相應(yīng)位置。由于本工程建筑占地面積大，單體多且相互連接的特點(diǎn)，本施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立施工方格控制網(wǎng)，從打樁、挖土，澆筑基礎(chǔ)墊層和結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。使本工程施工過(guò)程中，施工測(cè)量均能緊密配合施工，起到指導(dǎo)施工的作用。為了保證施工過(guò)程中的工程質(zhì)量，按期完成碧海云天工程，一方面要配合建設(shè)單位，、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的工作，尋求他們的協(xié)助與支持，另一方面要控制好土建與安裝、暖通、弱電、消防、裝修等各專業(yè)分包之間的配合與合作，務(wù)必做好土建與各專業(yè)分包、各專業(yè)之間的施工界面的工作，確保施工過(guò)程的質(zhì)量。4施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置臨時(shí)圍墻、大門、道路本工程實(shí)行四周圍封，施工區(qū)采用簡(jiǎn)易鋼管，綠目網(wǎng)圍欄分隔。本工程的場(chǎng)地布置北側(cè)公路中部圍封一部分為鋼筋加工場(chǎng)，臨時(shí)設(shè)施2.1基地利用暫緩建設(shè)北區(qū)中部設(shè)置攪拌站，入口原有活動(dòng)房作為辦公和生活區(qū)。材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)（見(jiàn)各施工階段的平面圖）.2.2基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段模板、腳手管、扣件管等材料堆場(chǎng)及鋼筋加工，堆放場(chǎng)均安排在基地內(nèi)的空地上，根據(jù)不同施工進(jìn)度應(yīng)有序堆放。2.3裝飾施工階段的貴重或易損的材料堆放在室內(nèi)，其他堆物也安排在基地的四周空地上。垂直運(yùn)輸機(jī)械本工程高層主樓在土方開(kāi)挖前，在基坑分別布置三臺(tái)56m大臂塔吊。主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工期間垂直運(yùn)輸，塔吊待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。高層主樓擬布置三臺(tái)施工貨梯，結(jié)構(gòu)施工至十層時(shí)開(kāi)始搭設(shè)，室內(nèi)裝飾基本完工時(shí)拆除，具體位置待收到建筑施工圖后定。臨時(shí)用電布置（詳見(jiàn)專項(xiàng)方案）臨時(shí)用水布置本工程采用深井泵抽水引出。設(shè)兩路管道，一路引至生活區(qū)供臨時(shí)生活區(qū)用水，另一路引至施工現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)排水布置根據(jù)市政公務(wù)所要求，施工現(xiàn)場(chǎng)廢水須經(jīng)排水溝匯集到三級(jí)沉淀池后方可排入市政污水管網(wǎng)。嚴(yán)禁排入大海。臨時(shí)生活區(qū)廁所的廢水須經(jīng)化糞池溢出后排入污水管網(wǎng)內(nèi)。排水明溝300寬，車輛進(jìn)場(chǎng)的通道和施工便道設(shè)排水溝蓋板。交通組織靠近瓊西路和步行街入口為主要施工車輛和施工人員進(jìn)出口，施工階段應(yīng)保持暢通。材料的運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地由專人負(fù)責(zé)指揮，外來(lái)車輛不得擅自?？吭诠さ貎?nèi)的主干道，避免和減少對(duì)整個(gè)基地的正常工作。安全防護(hù)棚、安全通道塔吊大臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的操作棚如鋼筋加工棚、木工間及通往雅高樓的通道等均應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚架，塔吊安裝后立即搭設(shè)，塔吊拆除后及時(shí)拆除。人貨梯、井架口通往建筑物臨時(shí)出入口等均應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，待設(shè)備拆除退場(chǎng)和腳手架拆除時(shí)一并拆除。建筑物周邊的安全通道利用腳手架進(jìn)行搭設(shè)安全通道。腳手架搭設(shè)時(shí)同時(shí)進(jìn)行，與腳手架同步拆除。安全防護(hù)棚及安全通道均采用扣件鋼管搭設(shè)。主要施工方法測(cè)量方案測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置情況本工程定位放線根據(jù)業(yè)主提供的國(guó)家測(cè)繪局第五地形測(cè)量隊(duì)提供的工程測(cè)量成果表中控制點(diǎn)A007(X=116354，006Y=20886，856)和A008(X=116575，173Y=21000，202)作為施工現(xiàn)場(chǎng)平面定位測(cè)量控制點(diǎn)。本工程標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供國(guó)家測(cè)繪局第五地形測(cè)量隊(duì)提供的工程測(cè)量成果報(bào)告書中提供的一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)A008,H＝8,218。作為施工現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)。測(cè)量施工概述本工程測(cè)量的工作要點(diǎn)就是在保證精度的前提下，如何迅速的對(duì)各單體軸線進(jìn)行精確的測(cè)量定位放線，確保工程質(zhì)量，進(jìn)度要求。針對(duì)東方碧海云天工程特點(diǎn)，通過(guò)建立測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行嚴(yán)密的計(jì)算、以計(jì)算機(jī)、高精度的測(cè)量?jī)x器、科學(xué)的測(cè)量方案解決本工程的測(cè)量工程。1.3定位方案的確定根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們采用坐標(biāo)法進(jìn)行總平面定位和各單位的控制軸線的放測(cè)工作。確定測(cè)量工作程序：資料審核內(nèi)業(yè)核算外業(yè)校測(cè)定位測(cè)放定位自檢定位驗(yàn)線1.4平面及高層控制的建立本工程軸線較多，我公司進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和高程基本控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。將在準(zhǔn)確的紅線樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程測(cè)量定位采取高精度全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)；根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和相關(guān)圖紙，確定軸線控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至基坑挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，且采用砼加固保護(hù)措施。1.5測(cè)量定位放線1.5.1平面軸線測(cè)量放樣利用業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)出各單位的場(chǎng)外基準(zhǔn)點(diǎn)，建立基準(zhǔn)點(diǎn)樁，采用砼加固保護(hù)措施。在挖土及基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀放出軸線進(jìn)行定位線?；炷翝矒v前重復(fù)上述過(guò)程將控制點(diǎn)投遞到待澆面，然后在鋼筋面上放線用鋼筋定位和模板幾何尺寸復(fù)核。在確定各控制軸線后放樣出各單體軸線，填寫好建筑測(cè)量復(fù)核記錄單，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核認(rèn)可。1.5.2建筑物高程控制臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)、使用水準(zhǔn)儀、在不受施工影響吃設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)四處，該四處臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量分布于場(chǎng)地四邊，并定期復(fù)核校正。如有偏差，及時(shí)調(diào)整。高程的垂直引測(cè)：在基礎(chǔ)施工前根據(jù)場(chǎng)外水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物高程，將標(biāo)記做在影響較小的地面上，作為該高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。土方開(kāi)挖引測(cè)必須從高程基準(zhǔn)點(diǎn)用塔尺進(jìn)行，并做好標(biāo)記，同時(shí)做好復(fù)核。1.6高層主樓軸線引測(cè)與控制1.6.1地下室底板施工完成后，在底板上對(duì)軸線控制點(diǎn)校核后用經(jīng)緯儀放出上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn).軸線控制點(diǎn)的數(shù)量為6個(gè)。根據(jù)軸線控制點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)施工軸線采用樓面板預(yù)留孔。內(nèi)投測(cè)方法，預(yù)留孔洞尺寸200×200.采用線錘向上樓面投測(cè)。頂板處軸線點(diǎn)采用四周磚墻上面覆蓋木板加以保護(hù)。標(biāo)高傳遞與控制當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑并在墊層面上進(jìn)行施工放線以后，可把水平標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀器引測(cè)到砼墊層上。根據(jù)本工程后澆帶設(shè)置的情況，設(shè)立了多個(gè)基點(diǎn)，根據(jù)砼墊層上的水平基點(diǎn)，可把標(biāo)高引測(cè)到結(jié)構(gòu)豎向鋼筋上，模板上（用紅油漆做標(biāo)記）以控制基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼施工中的水平標(biāo)高控制。底板或基礎(chǔ)施工完成后，將標(biāo)高引測(cè)到底板和基礎(chǔ)梁外側(cè)，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，一框施工完成后沿結(jié)構(gòu)外框柱四周設(shè)置環(huán)向+1.000基準(zhǔn)線，用黑線彈出。每個(gè)區(qū)各設(shè)置一個(gè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。利用鋼卷尺吊線錘逐層往上引測(cè)。引測(cè)采用同一把經(jīng)檢定的鋼卷尺。每層N+0.500水平線測(cè)檢時(shí),將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)的中心位置.抄平前應(yīng)進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為±3mm。每層標(biāo)高由N+0.500水平進(jìn)行控制，柱鋼筋綁扎完成后在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，作為支模砼澆筑的標(biāo)高依據(jù)。沉降觀測(cè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工程測(cè)量規(guī)范布設(shè)沉降釘。每個(gè)區(qū)的沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量及位置見(jiàn)附圖。沉降觀測(cè):基礎(chǔ)階段二次(底板一次.頂板一次)；待結(jié)構(gòu)每施工完一層觀測(cè)一次；裝飾階段每月一次；建筑物竣工后；第一年三個(gè)月一次，以后6個(gè)月一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)要求：每次觀測(cè)做到“四定”；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；使用固定水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；按固定路線和方法進(jìn)行觀測(cè)；固定人員觀測(cè)和整理成果。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案2.1樁基施工，略2.2土方開(kāi)挖，基坑降水，墊層。2.2.1土方工程挖土原則：挖土遵循先開(kāi)工先開(kāi)挖，分區(qū)開(kāi)挖的原則。挖土順序應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行?；罂訛樾】?。挖土采用機(jī)械大開(kāi)挖，土方不外運(yùn)，堆放在業(yè)主指定的區(qū)域。施工流程順序按照H3 →H2→_F8平行推進(jìn)進(jìn)行土方工程施工，詳見(jiàn)挖土專項(xiàng)方案。（略）2.2.2本工程中設(shè)有一層地下室，基礎(chǔ)埋置較深，處于地下平均水位線以下，故按設(shè)計(jì)要求布置輕形井點(diǎn)降水措施，具體的基坑降水方案詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。（略）2.2.3墊層施工：土方開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。墊層施工隨土方施工分區(qū)分塊跟進(jìn)。墊層施工前辦理好各個(gè)區(qū)地基驗(yàn)槽手續(xù)。不使坑底長(zhǎng)時(shí)間暴露。用水準(zhǔn)儀側(cè)量，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高。2.3截樁2.3.1截樁：對(duì)樁頂標(biāo)高以上工程樁進(jìn)行截除。2.3.2依據(jù)挖土進(jìn)程，擬定截樁分二次進(jìn)行，每次截樁高度〈1M，鑿除樁砼保護(hù)層，露出主筋，吊機(jī)將需截下的樁做在可靠綁孔固定后，吊運(yùn)出基坑，。2.3.3 截樁采用塔吊或挖機(jī)配合，將截除的樁段2.3.4 截下的樁段2.4基礎(chǔ)鋼筋工程2.4.1總體管理措施鋼筋綁扎前，鋼筋翻樣應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行書面交底。內(nèi)容包括：嚴(yán)格按圖施工、綁扎順序、鋼筋規(guī)格和間距、保護(hù)層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長(zhǎng)度。地下室結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的順序?yàn)椋弘娞菥嚷渖钐幍匿摻睢装逑缕や摻睢装迳掀や摻睢?、地下室板墻插筋留設(shè)→澆砼→柱、板墻鋼筋→梁鋼筋→樓板鋼筋在施工員彈出邊線以后，必須經(jīng)項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員、鋼筋翻樣等人員驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋。如發(fā)現(xiàn)柱、墻鋼筋移位，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行整改以后方能進(jìn)行下道工序施工。柱墻鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格效照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。各檢驗(yàn)批鋼筋綁扎完畢以后，須經(jīng)質(zhì)量員及監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收合格以后方能封模。各檢驗(yàn)批的鋼筋綁扎完成后，澆砼前，應(yīng)在柱的插筋上、板墻的插筋上，設(shè)置紅色標(biāo)高控制符號(hào)，在板面每2m間距預(yù)留標(biāo)高控制鋼筋，設(shè)置紅色符號(hào)，及時(shí)對(duì)各類鋼筋的標(biāo)高進(jìn)行控制。如有不符，立即糾正。鋼筋施工完成后應(yīng)保護(hù)鋼筋，薄弱部位嚴(yán)禁踩踏。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格，尺寸，數(shù)量，間距，以及彎鉤形式，錨固長(zhǎng)度接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，未經(jīng)技術(shù)部門同意，原則上不得代換鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋相碰等情況，不得采用預(yù)熱法校直和彎曲鋼筋。墻、柱插鐵綁扎前將軸線引測(cè)在上下皮鐵上，放出墻身、柱身線，檢查無(wú)誤后，在上下皮鐵上電焊固定箍筋或引鐵。豎向插鐵位置正確后將插鐵與箍筋或引鐵固定。2.4.2鋼筋加工本工程鋼筋由公司物資部供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)成型加工。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并在加工前及時(shí)進(jìn)行原材料試驗(yàn)抽檢。鋼筋加工后分類堆放，并做好鋼筋加工的質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.4.3鋼筋主要連接方式水平鋼筋連接：鋼筋直徑≥16采用綁扎，焊接連接；鋼筋直徑<16時(shí)采用綁扎搭接連接，必需滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。豎向鋼筋連接：鋼筋直徑≥16采用電渣壓力焊焊接，鋼筋直徑≤16時(shí)采用綁扎，必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。板墻鋼筋采用電渣壓力焊。2.4.4保護(hù)層控制柱：保護(hù)層厚度為30mm，采用鉛絲水泥墊塊，間距為1000mm板墻：外側(cè)保護(hù)層厚度為50mm，采用鉛絲水泥墊塊，縱橫間距為1000mm；內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度為25mm，采用鉛絲水泥墊塊，縱橫間距為1000mm。梁：保護(hù)層厚度為25mm，采用鉛絲水泥墊塊，縱橫間距為1000mm。底板底部：保護(hù)層厚度為100mm，采用同級(jí)配的素砼墊塊，縱橫間距為1000mm。底板及頂板頂部：保護(hù)層厚度為25mm，鋼筋安裝時(shí)控制保護(hù)層厚度，1000厚底板部位采用L40×4鋼筋支架，縱橫間不大于1500mm；頂板上部鋼筋馬蹬支架采用≧10的鋼筋制作，縱橫間不大于1000mm鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理或業(yè)主，施工方共同選定。梁、板應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量2%，懸挑結(jié)構(gòu)梁板為50%。2.4.5豎向鋼筋固定柱插筋根據(jù)柱身線安裝完畢后，插鐵下部與底板下部鋼筋電焊固定，底板頂部電焊固定柱箍筋，柱筋上方用一道較小箍筋臨時(shí)固定。地下室板墻插筋根據(jù)墻身線安裝綁扎好后，插鐵下部與底板下部鋼筋綁扎牢固，板墻插筋應(yīng)在頂板上部鋼筋面處設(shè)置統(tǒng)長(zhǎng)水平鋼筋電焊固定，板墻筋上方用水平鋼筋及撐筋臨時(shí)固定。插筋留設(shè)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看鐵隨時(shí)更正移位。柱與梁節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求放置，不得少放和遺漏。2.4.6鋼筋綁扎要求鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。需要代換須征得設(shè)計(jì)同意并辦妥技術(shù)核定。鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。柱、板墻鋼筋綁扎完成后，按要求布置好保護(hù)層墊塊，經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封模。底板鋼筋、頂板鋼筋及主次梁鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的綁扎次序和方向。底板中的電梯井、集水井等落地部位的下皮鐵附加鋼筋先行綁扎。底板面鋼筋支座搭接，板底鋼筋跨中搭接，均為受拉搭接，鋼筋排放順序如設(shè)計(jì)未明確的一般為：板底鋼筋短向在下，長(zhǎng)向在上；板面鋼筋長(zhǎng)向在下，短向在上。頂板鋼筋板面鋼筋跨中搭接，板底鋼筋支座搭接，均為受拉搭接，鋼筋排放順序：板底短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，板面短向鋼筋在上，長(zhǎng)向鋼筋在下。鋼筋安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架外形尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。梁、頂板鋼筋綁扎施工，應(yīng)在柱墻模板和平臺(tái)模板鋪設(shè)完成與標(biāo)高及軸線位置復(fù)核之后進(jìn)行。梁鋼筋施工嚴(yán)格控制梁箍筋布置均勻，間距正確，加密筋布置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。頂板平臺(tái)鋼筋施工，在平臺(tái)板上劃出鋼筋排列線，然后進(jìn)行平臺(tái)鋼筋布置，保證平臺(tái)鋼筋橫平豎直，間距正確。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部綁扎牢固，梁、柱鋼筋彎勾疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋墊塊按要求間距布置，不要遺漏或少放。板鋼筋墊塊設(shè)在鋼筋的交叉點(diǎn)，撐腳位置同墊塊并與板筋扎牢。2.4.7洞口鋼筋處理砼墻預(yù)留孔的鋼筋加固處理：砼墻≥300的套管或開(kāi)方孔時(shí)，水平和豎直鋼筋均按洞邊被切斷鋼筋總面積均布洞口兩側(cè)且每側(cè)≥2Φ12，最小錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)說(shuō)明且不小于250mm；圓孔部位再增加≥2Φ12環(huán)行加強(qiáng)鋼筋。樓板鋼筋預(yù)留孔加固處理：孔口寬度和直徑≤300時(shí)，可不設(shè)附加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得切斷，應(yīng)沿洞邊繞過(guò)。洞口寬度和直徑≥300且≤1000，且洞邊不設(shè)梁時(shí)，按三種方法加固：a、樓板孔洞在板中，洞口四周按洞邊被切斷鋼筋總面積均布于洞口兩側(cè)且≥2Φ12，位于板底下排；b、樓板孔洞在梁與梁交叉處，洞口兩側(cè)按洞邊被切斷鋼筋總面積均布于洞口兩側(cè)且≥2Φ14，位于板底下排；c、樓板孔洞在緊貼梁中部時(shí)，洞口三側(cè)按洞邊被切斷鋼筋總面積均布于洞口三側(cè)且≥2Φ14，位于板底下排。2.5基礎(chǔ)模板工程2.5.1模板選型、配置數(shù)量及固定方式：本工程均采用木模板配置。基礎(chǔ)和獨(dú)立承臺(tái)模板均采用18厘米膠合板配制，50×100木方做圍檁及支撐，參照BC基礎(chǔ)梁的1/2數(shù)量配制。按施工順序反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。集水井、電梯井吊模采用組合鋼模板，500×100方木做橫豎圍檁，M14止水對(duì)拉螺桿，拉桿的一端與底板鋼筋、支架電焊固定，一次性配足。柱模：采用木模板500×100方木豎圍檁雙拼扣件管橫圍檁、M14穿墻螺栓（雙螺帽，預(yù)埋硬塑套管和塑料堵頭）。穿墻螺栓沿柱高方向間距不超過(guò)750mm，底部三道間距控制在500mm以內(nèi)，，可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。頂板、梁模：采用木模板，500×100方木橫豎圍檁，M14對(duì)拉螺栓，預(yù)埋硬塑套管和塑料堵頭。700<梁高h(yuǎn)≤1250時(shí)，設(shè)置一道對(duì)拉螺栓；h>1250時(shí)，設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，。平臺(tái)模：平臺(tái)均采用18厚膠合板作面板，50×100木格柵（豎放），其間距不超過(guò)350。木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺(tái)平整度?？奂芘偶茏髦?。模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模→梁?！脚_(tái)模。樓梯模：模板施工前應(yīng)以實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)、梁模板，再安裝樓梯底模板。樓梯部位預(yù)留插筋，在澆搗上一層混凝土?xí)r進(jìn)行澆搗。樓梯的底模采用九夾板，底模支撐系統(tǒng)用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，立柱間距不大于800×800mm。樓梯踏步側(cè)模以50厚木模，側(cè)模上下口均用50厚木方作硬支撐，并用50mm×100mm木方將各踏步側(cè)模上口連接。一次性配足。2.5.2：排架搭設(shè)要求：（地下室和一層）地下室和一層模板支撐采用門式腳手架門架的寬度采用1250mm由于本工程頂板荷載較大，用于模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的構(gòu)架形式支撐。門架的間距與門架的跨距應(yīng)由計(jì)算和構(gòu)造要求確定，間距不得大于1.2m。標(biāo)準(zhǔn)層采用頂模，立桿間距不能大于500，2.5.4拆模時(shí)間控制：側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。一般控制在砼澆筑完畢24小時(shí)后方可拆除。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)砼抗壓強(qiáng)度（％）板≤2≥50板>2,≤8≥75板>8100梁≤8≥75梁>8100懸臂構(gòu)件1002.5.5預(yù)埋件、預(yù)留洞設(shè)置地下室外墻預(yù)留預(yù)埋的設(shè)備管道管及留洞標(biāo)高和位置尺寸，在砼澆筑前與相關(guān)安裝單位相互核對(duì)圖紙，以免遺漏或差錯(cuò)。所有進(jìn)場(chǎng)的埋件、預(yù)埋管道要求質(zhì)保資料齊全，并經(jīng)質(zhì)量部門、監(jiān)理、材料部門驗(yàn)收合格后集中管理、分類堆放。在砼澆筑前，由技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量、木翻、施工、安裝單位對(duì)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行專項(xiàng)檢查。檢查內(nèi)容：埋件及孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高、固定情況及附加鋼筋。對(duì)于其他主承包單位委托埋設(shè)的預(yù)埋件（孔洞），在澆筑前辦理好交接驗(yàn)收手續(xù)。2.5.6后澆帶模板設(shè)置要求底板后澆帶兩側(cè)采用雙層鋼筋網(wǎng)片作側(cè)模，模板外側(cè)點(diǎn)焊?25鋼筋作圍檁及對(duì)撐。側(cè)壁后澆帶兩側(cè)模板采用木模，中間設(shè)置扣件管支撐。樓板、梁后澆帶模板采用雙層鋼筋網(wǎng)，鋼板網(wǎng)兩側(cè)電焊限位鋼筋。樓板、梁后澆帶兩側(cè)排架各保留兩根立桿，縱橫間距要求同梁板排架要求設(shè)置，并要求單獨(dú)設(shè)置，即搭設(shè)時(shí)連通拆除時(shí)保留。溫度后澆帶60天可封閉，沉降后澆帶待結(jié)構(gòu)封頂后封閉。后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。后澆帶兩側(cè)排架不得中途換撐。2.5.7加強(qiáng)帶模板設(shè)置要求加強(qiáng)帶兩側(cè)采用的雙層鋼板網(wǎng)作側(cè)模，L40×40或廢短鋼筋作圍檁及時(shí)撐。2.6基礎(chǔ)砼工程2.6.1砼制備和供應(yīng)砼強(qiáng)度等級(jí)要求：必須滿足設(shè)計(jì)要求，地下室底板、頂板、外墻須采用密室防水砼澆搗，防水等級(jí)S6。本工程基礎(chǔ)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。坍落度要求，墊層砼100±30，基礎(chǔ)砼120±30。攪拌站提供的基礎(chǔ)防水砼的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)提高一級(jí)（0.2Mpa），不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。2.6.2技術(shù)準(zhǔn)備和管理措施在砼澆搗前，應(yīng)做好以下一些工作：①鋼筋檢驗(yàn)批已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收并且己經(jīng)辦好隱蔽驗(yàn)收單，模板已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收并辦好技術(shù)復(fù)核單，復(fù)核時(shí)應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核軸線、標(biāo)高、埋件、預(yù)留孔以及模板截面尺寸等；②模板內(nèi)垃圾全部清理完畢，模板已經(jīng)澆水濕潤(rùn)：③安裝已經(jīng)完成所有砼內(nèi)的預(yù)埋管線；④已經(jīng)通過(guò)項(xiàng)目部的驗(yàn)收：⑤已經(jīng)通過(guò)監(jiān)理的驗(yàn)收；⑥施工力量已經(jīng)組織好，已經(jīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并且記錄在案。嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌令制度。砼澆搗前，應(yīng)由項(xiàng)目總工程師，施工員等專門組織交底，并且明確指明柱、墻每次布料高度、振動(dòng)次數(shù)、時(shí)間、梁柱節(jié)點(diǎn)處的振搗方法，以防產(chǎn)生吊腳、爛根現(xiàn)象。拆模以后，嚴(yán)禁發(fā)生孔洞、露筋現(xiàn)象。澆搗前在總承包內(nèi)部進(jìn)行職責(zé)安排，對(duì)砼施工中各個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行排列，明確每個(gè)人的職責(zé)范圍。并在實(shí)際施工中落實(shí)。2.6.3砼澆搗措施：砼澆搗前，組織管理人員向操作班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，使其對(duì)澆搗方案、質(zhì)量要求、關(guān)鍵部位等的施工做到心中有數(shù)?；炷帘盟褪┕r(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的初凝時(shí)間?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。澆搗時(shí)應(yīng)防止砼的離析，泵管口與澆搗面距離應(yīng)控制在1米以內(nèi)。安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的搗振，專人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓埋件、留洞有變形、移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，插鐵上標(biāo)明紅油以控制標(biāo)高，布置的間距為3000mm。重要部位用麻線定標(biāo)高；認(rèn)真處理平臺(tái)表面砼澆搗，平倉(cāng)后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來(lái)回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差<8mm初凝前先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹磨平壓實(shí)，以閉合收縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆搗12小時(shí)后，須覆蓋一層薄膜并放草包或澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。草包覆蓋時(shí)間不少于14天。2.6.4水平施工縫處理：施工縫留在底板面向上300mm，外板墻中間設(shè)置寬250止水鋼板，止水鋼板與板墻鋼筋通過(guò)電焊搭接牢固。施工縫表面在第二次澆搗砼前用同配比水泥砂漿接漿處理，保證砼接縫嚴(yán)密。水平施工縫澆筑時(shí)應(yīng)用手觸探混凝土是否到底，如有問(wèn)題及時(shí)振搗。2.6.5后澆帶施工：底板后澆帶施工流程：底板外襯墊層砼→防水卷材（含彈性卷材）→底板外襯部分鋼筋、防水節(jié)點(diǎn)施工→底板外襯部分砼→外襯部分表面橡膠止水帶（或建議三元乙丙卷材鋪貼）→后澆帶兩側(cè)底板施工→結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行底板后澆帶施工外墻后澆帶施工流程：地下室墻表面處理→外墻外襯部分鋼筋、防水節(jié)點(diǎn)施工→底板外襯部分砼。后澆帶鋼筋處理：在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)先將后澆帶部位梁板鋼筋斷開(kāi)，梁鋼筋預(yù)留焊接長(zhǎng)度、板鋼筋預(yù)留搭接長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好附加鋼筋。后澆帶模板處理：底板后澆帶兩側(cè)采用雙層鋼筋網(wǎng)片作側(cè)模，模板外側(cè)點(diǎn)焊?25鋼筋作圍檁及對(duì)撐，并在后澆帶寬度范圍內(nèi)設(shè)置ф25@500鋼筋對(duì)撐支架。側(cè)壁后澆帶兩側(cè)模板采用定型木模，中間設(shè)置扣件管支撐。外墻后澆帶兩側(cè)埋設(shè)止水鋼板。樓板、梁后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)兩側(cè)電焊限位鋼筋。后澆帶保護(hù)與防護(hù)在后澆帶兩側(cè)設(shè)置1200mm高防護(hù)欄桿，根據(jù)需要預(yù)留人行通道，后澆帶表面覆蓋九夾板作面板，50×100木方或型鋼作擱柵的蓋板，并做好限位措施。在底板后澆帶的坑底兩側(cè)各設(shè)置一集水坑，保持經(jīng)常抽水。后澆帶的補(bǔ)澆：在主樓結(jié)構(gòu)封頂、沉達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可補(bǔ)澆后澆帶砼。補(bǔ)澆前，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，并將后澆帶中的垃圾雜物清理干凈。采用汽車泵接硬管布料。支設(shè)后澆帶的底模、側(cè)模；按設(shè)計(jì)要求綁扎或焊接鋼筋，并完成隱蔽驗(yàn)收；澆筑混凝土。要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹劑；加強(qiáng)混凝土的振搗。振搗時(shí)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及老混凝土；澆搗混凝土前，做好施工縫的接縫處理工作，如接漿等?；炷帘砻媸疹^采用兩磨兩壓工藝，并及時(shí)轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)在后澆帶部位覆蓋麻袋，并定期澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。嚴(yán)格控制后澆帶模板的拆除時(shí)間，要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除底模。2.6.6地下室外防水施工及基坑回填：本工程地下室砼外墻外側(cè)防水卷材采用SBS防水卷材。單層使用厚度為4mm。地下室側(cè)墻外防水外側(cè)貼30厚聚苯板保護(hù)層。待地面層外板墻砼養(yǎng)護(hù)14天、拆除模板后，墻面清理平整，并對(duì)穿墻螺栓部位墻面進(jìn)行處理，方可進(jìn)行防水施工。具體防水施工見(jiàn)專業(yè)方案。防水施工完成在隱蔽驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行基坑回填。分層回填、分層夯實(shí)。分層厚度為300mm2.6.7預(yù)埋件的施工：本工程的預(yù)埋件有：安裝施工板墻洞口預(yù)埋管道鋼管安裝施工板墻預(yù)留管道塑料管、鋼管。安裝施工預(yù)留設(shè)備埋件。使用要求設(shè)置的埋件。協(xié)調(diào)好相關(guān)分包單位的埋件設(shè)置工作，組織各分包及時(shí)將埋件落實(shí)到位。埋件應(yīng)有錨固鋼筋，外板墻的埋件還需有止水措施。埋件應(yīng)有支架，保證其位置和角度。規(guī)則埋件上，應(yīng)劃出中心線，按關(guān)砌所作軸線定位?；炷翝仓r(shí)，在埋件部位應(yīng)小心施工，防止埋件的移位、偏轉(zhuǎn)、變形、脫落。2.6.8塔吊的設(shè)置本工程H2,H3,F8高層主樓在基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)施工階級(jí)安裝一臺(tái)ST5015塔吊，臂長(zhǎng)56m布置在建筑物南側(cè)。塔吊基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)（C30），基礎(chǔ)6000×6000×1400內(nèi)配Ф20@200雙層雙向鋼筋，板中間隔600按梅花形設(shè)置Ф14拉接鋼筋，塔吊基礎(chǔ)坐落于承臺(tái)和老土上，基礎(chǔ)底于自然地面300mm。塔吊安裝安排在基坑挖土之前進(jìn)行安裝。具體方案詳見(jiàn)《塔吊安裝專項(xiàng)施工方案》。上部結(jié)構(gòu)施工方案3.1上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程3.11概況及總體管理措施本工程上部鋼筋成型采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型，高層和地下室鋼筋堆場(chǎng)及加工位置見(jiàn)相應(yīng)的場(chǎng)布圖。樓層鋼筋綁扎順序：墻柱鋼筋→樓板梁、連梁鋼筋→樓板下皮鋼筋→樓板上皮鋼筋→墻、柱插筋留設(shè)→澆砼鋼筋幫扎前，施工員鋼筋翻樣應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行書面交底。內(nèi)容包括：嚴(yán)格按圖施工、幫扎順序、鋼筋規(guī)格和間距、保護(hù)層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長(zhǎng)度。在關(guān)砌彈出邊線以后，必須經(jīng)項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員、鋼筋翻樣等人員驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋。如發(fā)現(xiàn)柱、墻鋼筋移位，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行整改以后方能進(jìn)行下道工序施工。柱墻鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格效照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。各檢驗(yàn)批鋼筋綁扎完畢以后，須經(jīng)質(zhì)量員及監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收合格以后方能封模。各檢驗(yàn)批的鋼筋綁扎完成后，澆砼前，應(yīng)在柱的插筋上、板墻的插筋上，設(shè)置紅色標(biāo)高控制符號(hào)，在板面每2m間距預(yù)留標(biāo)高控制鋼筋，設(shè)置紅色符號(hào)，及時(shí)對(duì)各類鋼筋的標(biāo)高進(jìn)行控制。如有不符，立即糾正。鋼筋施工完成后應(yīng)保護(hù)鋼筋，薄弱部位嚴(yán)禁踩踏。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格，尺寸，數(shù)量，間距，以及彎鉤形式，錨固長(zhǎng)度接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，未經(jīng)技術(shù)部門同意，原則上不得代換鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋相碰等情況，不得采用預(yù)熱法校直和彎曲鋼筋。墻、柱插鐵綁扎前將軸線引測(cè)在上下皮鐵上，放出墻身、柱身線，檢查無(wú)誤后，在上下皮鐵上電焊固定箍筋或引鐵。豎向插鐵位置正確后將插鐵與箍筋或引鐵固定。3.2鋼筋加工3.2.1所有鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并進(jìn)行原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)抽檢。3.2.2鋼筋施工前，認(rèn)真審圖，保證配料準(zhǔn)確。3.2.3鋼筋加工按翻樣要求進(jìn)行，翻樣時(shí)，對(duì)于不規(guī)則形狀部位、難于計(jì)算長(zhǎng)度的部位，均進(jìn)行電腦量測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)于局部特殊位置，則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量放樣。3.2.4鋼筋加工后分類堆放。3.2.5鋼筋為原材料進(jìn)施工場(chǎng)地，在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。由鋼筋翻樣負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的翻樣，填寫加工單，技術(shù)員復(fù)核加工單；由鋼筋翻樣負(fù)責(zé)鋼筋成品驗(yàn)收，收集鋼筋質(zhì)保資料交資料員歸檔；負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程施工前對(duì)班組的交底，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的施工指導(dǎo)和在施工員組織下進(jìn)行鋼筋工程的質(zhì)量評(píng)定，驗(yàn)收。3.2.6在翻樣時(shí)注意鋼筋工程的施工順序、方法和其中的難點(diǎn)；注意處理好鋼筋接頭的位置，注意梁、柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集部位的相互關(guān)系，排布確定鋼筋穿插時(shí)先后順序并考慮混凝土澆搗時(shí)振動(dòng)機(jī)的插振空間。對(duì)鋼筋標(biāo)高復(fù)雜，相互穿插牽連且密度大，在施工前針對(duì)實(shí)際情況另作具體細(xì)則作為補(bǔ)充說(shuō)明。3.2.7按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容如：綁扎順序，鋼筋規(guī)格，間距，位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形成等。根據(jù)保護(hù)層要求制作墊塊，5cm以上的墊塊用同標(biāo)號(hào)混凝土制作，墊塊間距1米左右，必須放置在鋼筋相交節(jié)點(diǎn)處。3.2.8避雷鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，做好黃油標(biāo)志，采用6d雙面焊連接。3.3豎向鋼筋3.3.1柱墻鋼筋施工前，對(duì)各層樓板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。3.3.2按鋼筋保護(hù)層厚度要求布置好墊塊，墊塊以梅花型布置。3.3.3避雷鋼筋電焊焊好后用黃漆明顯標(biāo)志。3.3.4對(duì)直徑大于等于Φ16鋼筋采用直螺紋接頭小于Φ16鋼筋采用幫扎接頭。3.3.5按設(shè)計(jì)要求布置好箍筋及拉鉤。3.4梁、平臺(tái)板鋼筋3.4.1梁、平臺(tái)板鋼筋施工，在墻板模板校正驗(yàn)收合格和平臺(tái)模板鋪設(shè)完成標(biāo)高復(fù)核之后進(jìn)行。3.4.2梁鋼筋施工，嚴(yán)格控制梁標(biāo)高正確、梁箍筋布置均勻，加密筋布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。對(duì)直徑大于等于Φ16水平鋼筋采用綁扎和焊接接頭。小于Φ16采用搭接幫扎接頭。滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4.3平臺(tái)板鋼筋施工，在平臺(tái)板上劃出鋼筋排列線，然后進(jìn)行板鋼筋布置，保證平臺(tái)板鋼筋橫平豎直，間距正確。3.4.4平臺(tái)板鋼筋墊塊以縱橫向間距1000布置，墊塊用1：2水泥砂漿制作，控制水泥含量和初期強(qiáng)度，以免被壓碎。3.4.5正確處理好主梁、次梁的鋼筋穿插關(guān)系，施工過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)控。對(duì)于懸挑部位，在負(fù)鋼筋下增加鋼筋馬凳，防止施工過(guò)程中把負(fù)彎距鋼筋踩下。3.4.6預(yù)留洞口的鋼筋通長(zhǎng)鋪設(shè)（孔洞大于300×300可以后截?cái)啵┮源_保安全，做好洞口加強(qiáng)鋼筋。3.5模板工程3.5.1本工程上部結(jié)構(gòu)的模板均采用木模板工藝施工。3.5.2模板配置數(shù)量如下：墻柱配置一層，砼澆筑后拆除，經(jīng)清理反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。高層H2,H3,F8各梁，板配制=層，周轉(zhuǎn)使用，。平臺(tái)模配制一層。樓梯模按實(shí)際進(jìn)度配制。3.5.3排架具體做法詳見(jiàn)《模板施工專項(xiàng)方案》。3.5.4模板安裝及拆除施工技術(shù)措施詳見(jiàn)《模板施工專項(xiàng)方案》。4腳手架工程4.1本工程中H2,H3,F8均為高層建筑，故均采用鋼管落地腳手架。4.2落地鋼管腳手（單立桿）：外腳手搭設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)步架：腳手架立桿橫距1.05m（離墻450），立桿縱距1.8m，步高1.8m，搭設(shè)高度為超過(guò)屋面檐口一排。外腳手架上圍擋封閉式密目安全網(wǎng)。安全網(wǎng)下口應(yīng)與架體封閉嚴(yán)密，不留空隙，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼縫嚴(yán)密、整齊。腳手架每步擱柵應(yīng)滿鋪腳手架笆，相鄰腳手笆應(yīng)重疊擱置。嚴(yán)格按搭設(shè)順序搭設(shè)腳手架：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿腳手桿件之間、腳手與排架之間的平接采用雙扣件搭接，搭接長(zhǎng)度>=600。挑腳手立桿間距1750，橫桿與排架拉通，牢固連接。斜撐撐至挑梁，與排架連接牢固。4.3 腳手架搭設(shè)完工后，應(yīng)組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并且在使用過(guò)程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。具體腳手架技術(shù)安全施工方案詳見(jiàn)《腳手架施工專項(xiàng)方案》。5砼工程5.1砼澆搗方案5.1.1泵車選者與泵管布置：現(xiàn)場(chǎng)攪拌站區(qū)選用固定式砼輸送泵，（地下室和一層）。高層采用750強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，塔吊配合，泵管采用Ф125（5寸管）。通過(guò)支架抱箍與剪力墻、地下室頂板固定。5.1.2砼品質(zhì)：在保證砼強(qiáng)度前提下提高砼的工作性能，要求初凝時(shí)間控制在1214h；終凝時(shí)間控制在1417h。粗骨料為525石子，細(xì)骨料為潔凈中砂，坍落度要求12±2cm5.1.3砼施工：砼施工前，必須完成如下工作：鋼筋已隱蔽；所有的預(yù)埋件（管）按要求埋設(shè)完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門復(fù)核、驗(yàn)收；封模前、后的軸線、標(biāo)高復(fù)核；模板質(zhì)量已評(píng)定嚴(yán)格按規(guī)定的汽車泵和固定泵停機(jī)位工作。砼澆筑時(shí)，按照每棟的后澆帶或加強(qiáng)帶部位分二個(gè)獨(dú)立的施工流水段進(jìn)行施工，分別由東西兩頭向中間部位推進(jìn)，環(huán)向分層澆筑，不得一次澆到頂。分層厚度控制在3050Cm間，坡度約1：6左右。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒。標(biāo)號(hào)砼500mm，并在不同標(biāo)號(hào)砼處設(shè)置一層鋼板網(wǎng)。5.1.5每次澆砼后，泵管內(nèi)剩余的砼用吊車吊到樓層上再利用。5.2隨搗隨光工藝要求：5.2.1砼攤鋪開(kāi)后根據(jù)標(biāo)高控制線初步刮平后的砼面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5∽10mm,然后用平板振動(dòng)機(jī)來(lái)回拖振（來(lái)回兩次），使砼振實(shí)（停止下沉并往上泛漿），用硬刮尺刮平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.2砼表面收水后，用滾筒來(lái)回滾壓，再次刮尺刮平。5.2.3砼初凝后終凝前，先用硬抹子壓平壓實(shí)，再用軟抹子反復(fù)抹壓至無(wú)鐵板壓痕為止。5.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：完成后的砼表面要求色澤均勻、無(wú)明顯鐵板痕跡、無(wú)肉眼可見(jiàn)裂縫；用2m直尺和楔形塞尺檢查，平整度偏差不超過(guò)4mm。5.3砼養(yǎng)護(hù)5.3.1混凝土施工之前了解天氣情況，避免在雨天澆搗混凝土。5.3.2混凝土澆搗完畢，做好混凝土表面的平整收頭工作。5.3.3外墻面澆水養(yǎng)護(hù)并盡量推遲外墻模板拆除時(shí)間，防止板墻裂縫產(chǎn)生。5.3.4面層混凝土在澆搗后蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。6后澆帶及加強(qiáng)帶施工6.1后澆帶的補(bǔ)澆：在主樓結(jié)構(gòu)封頂、沉降達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可補(bǔ)澆后沉降澆帶砼。補(bǔ)澆前，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，并將后澆帶中的垃圾雜物清理干凈。采用固定泵接硬管布料。支設(shè)后澆帶的底模、側(cè)模；按設(shè)計(jì)要求綁扎或焊接鋼筋，并完成隱蔽驗(yàn)收；澆筑混凝土。要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹劑；加強(qiáng)混凝土的振搗。振搗時(shí)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及老混凝土；澆搗混凝土前，做好施工縫的接縫處理工作，如接漿等?；炷帘砻媸疹^采用兩磨兩壓工藝，并及時(shí)轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)在后澆帶部位覆蓋麻袋，并定期澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。嚴(yán)格控制后澆帶模板的拆除時(shí)間，要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除底模。加強(qiáng)帶施工：加強(qiáng)帶兩側(cè)砼澆筑完畢后，即可澆筑加強(qiáng)帶砼，要求砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹劑。7砌筑工程7.1本工程采用的砌筑材料必須符合要求，并具有質(zhì)量保證資料，砌體進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，要求尺寸正確、無(wú)凹凸彎曲變形、無(wú)棱角、裂紋。樓層砼結(jié)構(gòu)拆模清理后，重新在樓層彈出各控制軸線及墻身線，外墻、樓梯間墻等上下通視的墻體須根據(jù)實(shí)際砼結(jié)構(gòu)情況，調(diào)整墻身線。砌筑時(shí)在頭角、轉(zhuǎn)角處先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上先劃清每皮砌塊和灰縫的厚度用以控制墻身各部位標(biāo)高。立皮數(shù)桿時(shí)要注意頂部鑲砌塊高度。與安裝部門配合在砌筑時(shí)考慮墻內(nèi)管線情況，盡量在砌筑時(shí)將墻內(nèi)管線埋入，在磚墻中的留洞由安裝部門在地坪上標(biāo)注位置、大小、標(biāo)高后砌筑，砼柱旁砌體寬度小于250的必須先埋管，需砌筑后開(kāi)槽的應(yīng)避開(kāi)墻體薄弱部位，并用切割機(jī)開(kāi)槽。在有構(gòu)造柱的砌筑時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)，在澆搗構(gòu)造柱和圈梁前應(yīng)在模板和砌體之間墊雙面膠墊片，以防漏漿。嚴(yán)格驗(yàn)收制度：封模前，組織監(jiān)理及相關(guān)分包單位和個(gè)人對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行集中專項(xiàng)驗(yàn)收。人貨兩用梯的安裝與拆除高層主樓分別布置一臺(tái)井字架梯，。高層主體完成至十層后再進(jìn)行安裝。垂直運(yùn)輸梯在室內(nèi)外裝飾基本完工時(shí)依次拆除退場(chǎng)。五質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)本工程坐落于東方市碧海云天C地塊項(xiàng)目地塊上，我們將精心施工、精心管理，確保工程一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)“東方市優(yōu)質(zhì)工程”和“海南省優(yōu)質(zhì)工程”質(zhì)量保證體系的建立項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目工程師綜合管理技術(shù)科工程科安全科綜合管理技術(shù)科工程科安全科質(zhì)量科材料科施工計(jì)量行政資料實(shí)驗(yàn)計(jì)劃調(diào)度采購(gòu)物資質(zhì)量安全技術(shù)質(zhì)量施工計(jì)量行政資料實(shí)驗(yàn)計(jì)劃調(diào)度采購(gòu)物資質(zhì)量安全技術(shù)質(zhì)量施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量總管施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量總管施工作業(yè)隊(duì)施工班組質(zhì)量員土方施工認(rèn)真做好明排水，保證土體的干燥。土方采取分層分段開(kāi)挖，分層留設(shè)的放坡坡度應(yīng)控制在1:2以內(nèi)。挖土嚴(yán)禁一次到底。最后300mm，采取人工扦土，在關(guān)砌的指導(dǎo)下，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)格控制基坑周圍堆載，周圍堆載控制在2T/m2以內(nèi)。每日觀測(cè)基坑邊坡和周邊道路等各變形情況，及時(shí)對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。保護(hù)基坑和周邊環(huán)境的安全。鋼筋工程鋼筋工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求。本工程鋼筋采用直螺紋連接及電渣壓力焊和綁扎等幾種形式。鋼筋原材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)鋼筋分批標(biāo)志，每批應(yīng)以同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋驗(yàn)收時(shí)先進(jìn)行標(biāo)志、外觀檢查，再進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，實(shí)行取樣“見(jiàn)證人”制度。嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)鋼筋的復(fù)試工作，在復(fù)試時(shí)特別要注意對(duì)鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)的要求。具體參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中5.2.2條的規(guī)定。鋼筋按不同狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。加工時(shí)發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)和化驗(yàn)。鋼筋成型加工：鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%。一\級(jí)鋼做180彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，平直段不小于3d，二\級(jí)鋼做135彎折，彎弧內(nèi)直徑不小于4d，做90彎折，彎弧內(nèi)直徑不小于5d；箍筋的末端應(yīng)做135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，等于箍筋直徑10倍。鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。135彎鉤的角度、長(zhǎng)度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差±5鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評(píng)定，合格后進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)后方可使用。鋼筋綁扎：鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換須征得設(shè)計(jì)同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度制作水泥砂漿墊塊，保護(hù)層厚度≤20的為30×30，保護(hù)層厚度>20的為50×50。按1000m間距墊在下皮鋼筋下，位置必須在鋼筋的交叉處。嚴(yán)格控制板面負(fù)筋高度，特別是懸挑結(jié)構(gòu)。板的面筋撐腳應(yīng)與下皮鐵保護(hù)層墊塊位置對(duì)應(yīng)。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)筋下需放置鋼筋撐腳，撐腳與板筋扎牢。使負(fù)筋不被輕易踩下。另外，指派專人及時(shí)修正在施工過(guò)程中被踩下的板面鋼筋。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。注意梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎次序，并按設(shè)計(jì)要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截?cái)噤摻?，因留洞需截?cái)噤摻顣r(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。設(shè)計(jì)未作特殊要求時(shí)，在洞口兩邊按被截?cái)噤摻罱孛婕佣纯诩咏?，并?yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵通過(guò)箍筋與梁、板鋼筋點(diǎn)焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長(zhǎng)水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時(shí)固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看鐵，隨時(shí)更正移位。插筋留設(shè)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底板施工時(shí)必須先做標(biāo)記后插鐵。軸線用紅漆做標(biāo)記，柱、墻、門洞位置用白漆做標(biāo)記，避雷鋼筋用黃漆做標(biāo)記。做好避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋三面圍焊。做好鋼筋表面的除銹、除漿等清理工作。模板工程模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模。模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模梁模平臺(tái)模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時(shí)必須復(fù)核上口標(biāo)高。認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量。膠合板要求采用新板。各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平整、完好。經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以備用。對(duì)定加工模板需復(fù)核其尺寸。按翻樣圖彈出所有的梁、柱、地下室墻板邊線。立模板必須嚴(yán)格按彈線進(jìn)行。地下室墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。由關(guān)砌對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，有項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。木工翻樣、質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)對(duì)柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進(jìn)行復(fù)核，只有在確保柱模固定，同時(shí)確保柱模的垂直度以后方能鋪設(shè)平臺(tái)模、梁模，嚴(yán)禁擅自鋪設(shè)。安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。封柱、墻板模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣沖清浮灰。模板選型：地下室外板墻、梁、柱采用木模，M14穿墻螺栓；地下室平臺(tái)模采用優(yōu)質(zhì)九夾板，采用50100木格柵，扣件管排架支撐體系。平臺(tái)模格柵間距控制在300左右。平臺(tái)模靠梁、墻板的邊格柵不能少。鋪平臺(tái)板時(shí)，先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺(tái)板要彈出軸線，中間的平臺(tái)板不得隨意鋸開(kāi)。彈線立排架，要求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設(shè)置以及立柱接長(zhǎng)時(shí)接頭的設(shè)置須符合方案要求。立柱牽鋼縱橫間距為800mm，沿高度方向間距不超過(guò)2000mm，要求縱橫兩個(gè)方向的牽鋼在同一節(jié)點(diǎn)與立柱連接。跨度超過(guò)4m的梁、板按跨長(zhǎng)的2/1000起拱。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板關(guān)系清晰、固定牢固。接頭部位用50mm厚木模鑲拼，禁用薄板。木模鑲拼時(shí)必須用鐵釘固定牢固，木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔緊。模板限位：豎向結(jié)構(gòu)采用M14對(duì)拉螺栓，配硬質(zhì)塑料套管（加塑料堵頭），對(duì)拉螺栓間距控制在600mm左右。模板制作與使用：嚴(yán)格按照木工翻樣圖所示尺寸進(jìn)行面板的切割、加工和鐵件制作，確保模板幾何尺寸的正確。模板拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，豎向放置，并及時(shí)涂刷脫模劑。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，在火星飛濺到的模板部位設(shè)置好隔離措施（如設(shè)擋板等），防止木屑起火。指派專人負(fù)責(zé)模板的管理和使用，落實(shí)專門班組進(jìn)行模板的加工和整修工作。平直度控制和防漏漿操作要點(diǎn)：模板間鑲拼嚴(yán)密，鑲縫處貼封箱紙帶。安裝柱、墻板底部模板前，對(duì)其根部進(jìn)行清理，并在模板底座部位用砂漿找平后墊馬糞紙，使豎向模板標(biāo)高一致并防止從根部漏漿。樓梯施工縫部位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。嚴(yán)格按施組要求設(shè)置扣件管橫豎圍檁和穿墻螺栓，硬塑套管兩頭設(shè)塑料堵頭，雙拼橫圍檁統(tǒng)長(zhǎng)設(shè)置，接頭錯(cuò)開(kāi)，并按翻樣圖要求設(shè)置鉤頭螺栓，以有效控制構(gòu)件的截面尺寸、增強(qiáng)梁、墻板的整體剛度。固定側(cè)模時(shí)拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線，并與排架固定牢固。模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板按負(fù)偏差安裝。模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5模板拆除：側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。底模：（按下表確定）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：拆底模時(shí)先拆排架牽杠，再拆板底排架、模板。模板拆除時(shí)不得野蠻作業(yè)，影響重復(fù)使用。砼工程：嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。按公司規(guī)定的審批程序檢查、申報(bào)。由責(zé)任施工員提前3天提出申請(qǐng)，按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。澆搗前，由資料員收集、整理好產(chǎn)品質(zhì)保資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收等資料。落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，作好交底工作。商品砼到場(chǎng)應(yīng)復(fù)核隨車單證。到場(chǎng)砼按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行目測(cè)檢查。要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與拌站聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得任意加減用水量，現(xiàn)場(chǎng)指派專人控制泵送時(shí)不得往砼中加水。按《試塊制作計(jì)劃》和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試塊制作?；炷翝矒v前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水。模板事先澆水濕潤(rùn)。認(rèn)真處理施工縫接口，特別要注意外墻板施工縫和樓梯根部。鑿除施工縫處松動(dòng)的石子、軟弱混凝土層及積水，必要時(shí)利用壓縮空氣沖洗，事先用水潤(rùn)濕。砼泵送前，用水潤(rùn)濕管道，然后用同成分水泥砂漿潤(rùn)滑管道。夏季施工時(shí)，在露天的泵管表面覆蓋麻袋或草包并用水潤(rùn)濕覆蓋物。砼澆搗應(yīng)防止發(fā)生分層離析，自由傾落高度不超過(guò)2m，否則必須采用串筒、溜槽。板墻砼必須分層澆搗，每層厚度控制在1米以內(nèi)。安排專人負(fù)責(zé)看模、看鐵，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件變形、移位，立即進(jìn)行整修。安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)由底部向上振搗，振搗間距不大于500，并確保角部不漏振。砼分層澆筑厚度不超過(guò)400，插振時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。振動(dòng)機(jī)操作“快插慢拔”，振搗應(yīng)細(xì)致密實(shí)。振搗時(shí)要特別注意鋼筋密集部位和勁性結(jié)構(gòu)部位，對(duì)鋼筋密集部位，事先用撬棒分開(kāi)以便振動(dòng)棒插入，并配備一定數(shù)量的35mm振動(dòng)棒，同時(shí)派專人用木錘拍擊側(cè)模。注意高低跨砼的澆搗次序，控制好下料速度。門窗洞口兩側(cè)亦同時(shí)下料，澆搗時(shí)先澆搗窗口下部，再澆搗窗間墻。對(duì)柱截面較大的梁或柱特別要注意分層澆注。外墻板澆搗時(shí)要保持連續(xù)性。認(rèn)真做好砼的表面處理，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。插鐵上做好標(biāo)高控制的紅油標(biāo)記，在紅油間拉麻線，標(biāo)記間距控制在30003000左右。砼澆搗平倉(cāng)后用刮尺刮平，表面收水后用滾筒來(lái)回滾壓，然后用木蟹磨平。要特別注意樓梯表面和施工縫處的收頭處理。砼澆搗完成后做好養(yǎng)護(hù)工作。夏季須覆蓋草包并保持表面濕潤(rùn)。尤其是底板和頂板的養(yǎng)護(hù)。砼終凝前不得隨意碰動(dòng)插鐵，完成澆搗后必須停歇12天后進(jìn)行下道工序，平臺(tái)上不準(zhǔn)集中堆物。外墻板拆摸必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并至少養(yǎng)護(hù)一周后進(jìn)行。商品砼供應(yīng)要及時(shí)，每次砼澆筑均要求連續(xù)進(jìn)行，特別要注意外墻板施工的連續(xù)性。合理安排泵管。外墻板澆筑由專用泵管負(fù)責(zé)完成，在外墻板布料完成前，不參與樓層砼的布料。注意外墻板與樓板流向進(jìn)度協(xié)同推進(jìn)。在抗?jié)B砼澆筑完畢、初凝前非抗?jié)B砼應(yīng)澆筑到位，防止冷縫出現(xiàn)。除外墻板外，其它部位特殊情況下必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫宜留在受剪較小處，如單向板平行短邊設(shè)置；主次梁板的次梁跨中1/3。砼澆搗完成后，及時(shí)清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的砼和水泥漿。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高H/1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8-5表面平整（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心+250井筒全高H/1000且30埋件、埋管：所有進(jìn)場(chǎng)的埋件、埋管要求質(zhì)保資料齊全，并質(zhì)監(jiān)、材料部門驗(yàn)收合格。埋件、埋管按規(guī)格、用途分類歸堆、集中管理。按設(shè)計(jì)施工圖、施組方案要求埋設(shè)埋件、埋管，未經(jīng)技術(shù)部門許可，不得代用。當(dāng)埋件錨筋長(zhǎng)度超過(guò)板厚、墻厚時(shí)，實(shí)行匯報(bào)制度，禁止任意割短錨固筋，造成隱患。埋件固定：樓梯欄桿埋件：在休息平臺(tái)、梯段板砼初凝后臨時(shí)放置，并修正、拍實(shí)該部位砼。板面埋件：錨筋與板面鋼筋點(diǎn)焊，且在埋件位置增設(shè)下皮鋼筋保護(hù)層墊塊和上皮鋼筋撐腳，防止埋件隨鋼筋起伏而下陷或凸出。固定后的埋件要求標(biāo)高一致、放置整齊、劃一符合設(shè)計(jì)要求。埋件固定時(shí)，若錨筋與板（或墻）筋相抵觸時(shí)，適當(dāng)調(diào)整板（或墻）筋位置，確保埋件位置正確。在開(kāi)砼澆灌令前，由技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量、木翻、施工對(duì)埋件等進(jìn)行專項(xiàng)檢查。檢查內(nèi)容：埋件規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高、固定情況。對(duì)于其它主承包單位委托埋設(shè)的預(yù)埋件，在澆筑砼前，辦理好交接驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)人防埋件，在封模板前尚須經(jīng)人防主管部門的專項(xiàng)驗(yàn)收。對(duì)較大型的預(yù)埋件，在征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理方許可后，在板面的適當(dāng)部位鉆設(shè)預(yù)留孔，用于排除埋件下方的空氣，確保板底密實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)埋件周邊部位的振搗。在砼澆搗過(guò)程中，指派專人看管預(yù)埋件。砌筑工程：本工程墻體拉接鋼筋，構(gòu)造柱、圈梁與結(jié)構(gòu)拉接鋼筋均采用植筋。砌筑材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)量保證資料，砌塊進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，要求尺寸正確、表面平整、無(wú)凹凸彎曲變形、無(wú)缺楞掉角、無(wú)裂紋。砌筑前應(yīng)先彈出水平線和墻身線，所有線必須考慮內(nèi)外立面關(guān)系，各種線經(jīng)復(fù)核后方可使用。掃清墻身部位浮灰，沖水潤(rùn)濕。根據(jù)砌體高度立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出每皮砌塊、灰縫厚度和圈過(guò)梁位置。砌筑時(shí)先砌轉(zhuǎn)角及砌體交接處，然后在其間拉基準(zhǔn)線砌中間部分，組砌方法應(yīng)統(tǒng)一?；炷两Y(jié)構(gòu)與砌體連接處應(yīng)沿墻高按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)鋼筋。砌體的上下錯(cuò)縫、接槎、種植拉結(jié)筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，灰縫厚度不小于8mm，靠柱邊及梁底用砂漿嵌實(shí)。砌筑時(shí)不夠整砌塊的應(yīng)用異形砌塊補(bǔ)砌，砌體頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用專門的異形砌塊擠緊砌筑，傾斜度宜60°，砌筑中洞口大于300應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。遇門窗處應(yīng)相應(yīng)留設(shè)木磚和混凝土塊。衛(wèi)生間、設(shè)備機(jī)房等用水區(qū)域設(shè)置不小于200mm高的素砼導(dǎo)墻。軸線及垂直度控制：軸線控制：利用全站儀和測(cè)距儀進(jìn)行總平面測(cè)量控制，每次投測(cè)使用固定路線、固定轉(zhuǎn)點(diǎn)，并且在每次使用前復(fù)核各控制點(diǎn)（線）之間的相互關(guān)系。內(nèi)部軸線一律采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)。主樓部位軸線，在經(jīng)緯儀投點(diǎn)的基礎(chǔ)上，利用半站儀進(jìn)行復(fù)核。標(biāo)高、平整度控制：利用固定儀器（蘇光DSZ2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀）、固定水準(zhǔn)點(diǎn)、固定路線進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，并進(jìn)行水準(zhǔn)閉合。樓層標(biāo)高傳遞通過(guò)在每層同一位置上設(shè)一個(gè)標(biāo)高標(biāo)志，采用同一把經(jīng)檢定的鋼卷尺吊線錘的方法進(jìn)行。在樓層面焊短鋼筋，以樓層標(biāo)高控制點(diǎn)為依據(jù)，用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀在短鋼筋上做紅油標(biāo)高標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)分布間距控制在2m左右（不超過(guò)3m）。注意梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎次序?？刂坪昧合缕や摻畹谋Ｗo(hù)層厚度以及梁箍筋的大小尺寸。對(duì)板面有高低差的，在澆搗砼前，按要求設(shè)置好網(wǎng)片。分層澆筑時(shí)，控制好二次布料的時(shí)機(jī)。重視并做好砼的表面收頭處理。砼澆搗平倉(cāng)、終凝前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，遇雨天氣，做好防護(hù)措施。垂直度控制：加強(qiáng)對(duì)軸線控制點(diǎn)的保護(hù)，自下而上引測(cè)的軸線控制點(diǎn)，使用前須進(jìn)行校核。保證墻板、柱有良好的支撐。地下室結(jié)構(gòu)防水控制要點(diǎn)：地下室砼按級(jí)配嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。外板墻按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。水平施工縫埋設(shè)止水鋼板；后澆帶等處的豎向施工縫埋設(shè)止水鋼板。再施工時(shí)，做好施工縫的表面處理。注意外墻板澆搗的連續(xù)性、密實(shí)性。控制好澆搗次序，嚴(yán)禁非抗?jié)B砼流入其間。地下室外墻板除出墻管外，不得留有任何施工用孔洞。所有的出墻管應(yīng)焊止水鋼板。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除模板。嚴(yán)禁將預(yù)留支撐短鋼管和鋼筋支架直接伸到墊層底。注意后澆帶補(bǔ)澆砼的施工質(zhì)量。特殊季節(jié)施工：澆搗砼前，了解當(dāng)時(shí)的氣象情況，盡可能避免雨天澆搗砼。如澆搗過(guò)程中適逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，調(diào)整砼配比?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜等），在振搗密實(shí)、處理好表面的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料，避免砼受雨水沖刷。如在施工過(guò)程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。確實(shí)無(wú)法施工時(shí)，可留設(shè)施工縫，但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和場(chǎng)地清理工作。結(jié)構(gòu)產(chǎn)品保護(hù)：混凝土澆筑完畢以后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求前嚴(yán)禁在樓板上進(jìn)行集中堆載或超載施工。在樓梯踏步拆面模后，及時(shí)安排專人用木板釘成“L”型保護(hù)踏步陽(yáng)角。針對(duì)樓層中搬運(yùn)貨物可能對(duì)柱陽(yáng)角造成損壞以及我們對(duì)順壞高度的數(shù)理統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在柱模拆除后安排專人對(duì)柱四角1.2米高度內(nèi)用木板保護(hù)其陽(yáng)角。六安全保證措施總則：以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及相關(guān)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定》等有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，切實(shí)做到“安全第一，預(yù)防為主”。根據(jù)公司貫標(biāo)文件《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)管理責(zé)任制，制度上墻。把分承包商納入安全管理體系，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。明確項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；安全員對(duì)安全生產(chǎn)有否決權(quán)，同時(shí)明確誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，在布置任務(wù)時(shí)，必須做好安全交底。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度，要查有記錄，對(duì)查出的隱患及時(shí)整改，對(duì)嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均須經(jīng)安全生產(chǎn)教育，特殊工種須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格，持證上崗。操作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)八牌二圖，在重點(diǎn)部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、通道口，根據(jù)情況掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、警示牌。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的保護(hù)工作。嚴(yán)禁非現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理唐向前項(xiàng)目副經(jīng)理：莊項(xiàng)目副經(jīng)理：莊宏勇項(xiàng)目工程師：劉波關(guān)砌張志紅鋼筋負(fù)責(zé)人楊建倫經(jīng)警馮金生保衛(wèi)負(fù)責(zé)馮金生安全監(jiān)護(hù)莊吉平關(guān)砌張志紅鋼筋負(fù)責(zé)人楊建倫經(jīng)警馮金生保衛(wèi)負(fù)責(zé)馮金生安全監(jiān)護(hù)莊吉平機(jī)管員李志理砼工負(fù)責(zé)張志紅木工負(fù)責(zé)田九平安全員莊碧輝，景春材料員王寶玲周施工員何劍安技全術(shù)生措產(chǎn)施劉波土建班組其他分包特殊工種班組土建班組其他分包特殊工種班組保證安全的主要技術(shù)措施洞口臨邊：沿基坑四周設(shè)置1200mm高的防護(hù)欄桿，按要求搭設(shè)上下基坑的登高腳手，由安全員定期檢查。。各類腳手架在投入使用前，由施工負(fù)責(zé)人組織搭設(shè)人員及安全員共同檢查，履行驗(yàn)收合格掛牌制度。做好“四口五臨邊防護(hù)”工作。平臺(tái)預(yù)留洞邊長(zhǎng)L>200時(shí)，須采取安全防護(hù)措施：200<L<1500時(shí)，洞口預(yù)埋鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)片間距小于200），上蓋牢固蓋板；L≥1500時(shí)，孔洞四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張掛安全網(wǎng)。電梯井、管道豎井口設(shè)金屬防護(hù)門封閉，井內(nèi)每2層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，封閉嚴(yán)密。樓梯踏步及休息平臺(tái)處搭設(shè)扣件管防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿：上桿離地1200，下桿離地500，欄桿柱間距1500，欄桿柱與預(yù)埋件電焊固定，密目網(wǎng)圍封，刷黃黑標(biāo)志漆。攀登、懸空作業(yè)：攀登、懸空作業(yè)所用工具需經(jīng)技術(shù)鑒定認(rèn)證。不得在非規(guī)定過(guò)道進(jìn)行攀登，不得利用吊車臂等施工設(shè)備攀登。上下梯須面向梯子，不得手中持物。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)，并視具體情況設(shè)防護(hù)欄桿等其它安全措施。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)高度大于3m的柱、墻模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并搭設(shè)操作平臺(tái)；支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。進(jìn)行高處拆模，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。綁扎挑梁、懸空大梁和3m以上的柱（墻板）鋼筋時(shí)，澆筑離地2m以上的框架、過(guò)圈梁時(shí)，須搭設(shè)操作平臺(tái)（特殊情況下，如無(wú)可靠的安全設(shè)施，應(yīng)系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或設(shè)安全網(wǎng)），平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行制作、安裝或搭設(shè)，并在平臺(tái)顯著位置標(biāo)明允許使用荷載。設(shè)專人監(jiān)督，嚴(yán)禁超載。交叉作業(yè)防護(hù)：各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)棚等安全措施。模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。模板等部件拆除后，臨時(shí)堆放處離臨空邊至少1m，堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料?；邮┕ぐ踩夹g(shù)措施挖土施工安全技術(shù)措施：機(jī)械挖土前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。挖土過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。土方開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。人工扦土，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。前后操作人員間距不應(yīng)小于2~3m，堆土要1m以外，并且高度不得超過(guò)1.5m。挖土?xí)r要注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫或傾坍的可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作?；优R邊防護(hù)措施：在基坑圍護(hù)頂部砌筑排水溝，防止地面水流入基坑?；铀闹茉O(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度不低于1.2m，不得擅自拆除、破壞圍護(hù)欄桿。沿基坑適當(dāng)布置上下基坑的爬梯，爬梯側(cè)邊設(shè)置護(hù)欄。嚴(yán)格控制坑邊堆載。機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)履行好驗(yàn)收制度。驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者一律不準(zhǔn)使用。嚴(yán)格執(zhí)行“三定”（定機(jī)、定人、定崗位）制度，塔吊、挖機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行人機(jī)固定，建立機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的專業(yè)機(jī)組。嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作應(yīng)貫穿于操作的前、中、后各個(gè)過(guò)程，當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。塔吊安全：三保險(xiǎn)、五限位必須齊全、靈敏、可靠。起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，遇有六級(jí)以上（含六級(jí)）大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止起重作業(yè)。吊具、索具應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塔吊應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并由專職指揮工二名持證指揮。做好避雷接地。中小機(jī)具使用安全：木工平刨、電焊機(jī)等機(jī)械須搭設(shè)操作棚，臨時(shí)吊至作業(yè)面上的木工平刨作業(yè)棚應(yīng)有良好的底板，做好防止木屑散落的工作。各類離合器、制動(dòng)器、防護(hù)罩必須安全有效。有良好的接地或接零保護(hù)，木工平刨、手持電動(dòng)工具須有單獨(dú)的接地，安裝漏電保護(hù)器。用砂輪切割機(jī)切割鋼筋時(shí)必須單根切割。腳手架安全技術(shù)措施：選材：搭設(shè)前嚴(yán)格篩選所用材料。鋼管、扣件、角鐵、螺栓、竹笆等質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范要求。不得采用嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲、有裂縫的桿件；不得采用嚴(yán)重銹蝕、變形、脆裂、滑絲的扣件；不得采用枯脆、單徑、破損、散邊的竹片作底笆。搭設(shè)：嚴(yán)格按搭設(shè)順序搭設(shè)腳手架：立柱→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿腳手架步距1800mm，立桿縱距不超過(guò)1800mm；外端挑出不大于250m底步立柱采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭錯(cuò)開(kāi)。腳手架每步擱柵應(yīng)滿鋪腳手竹笆，相鄰腳手笆應(yīng)重疊擱置，且每隔每隔4步在內(nèi)立桿與墻面間鋪統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆作隔排，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁牢，每笆不少于4點(diǎn)。嚴(yán)格按施組要求設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面成45°60°，自下而上循序連續(xù)設(shè)置，腳手架兩端必須設(shè)置剪刀撐，中間剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且不少于2嚴(yán)格按施組要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。使用：腳手架搭設(shè)完工后，應(yīng)組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并在使用過(guò)程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。嚴(yán)格控制施工荷載：結(jié)構(gòu)施工時(shí)不超過(guò)3kN/㎡，只允許二步腳手同時(shí)施工；裝飾施工時(shí)不超過(guò)2kN/㎡，只允許三步腳手同時(shí)施工，不準(zhǔn)超載。嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板、木料及施工多余物料。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)和設(shè)置起重把桿或搭（掛）平臺(tái)。使用過(guò)程中，任何人不得擅自搭（拆）腳手，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。拆除：設(shè)置警戒區(qū)，并指派專人負(fù)責(zé)警戒。腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查加固，并將其上的留存材料、雜物等清除干凈。拆除必須按搭設(shè)的逆順序進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，嚴(yán)禁高處拋物。拆下的桿件、零配件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)分類歸堆、妥善保管。其它注意事項(xiàng)：搭（拆）腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，架子工持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。腳手架登高扶梯在腳手架外側(cè)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)與腳手架連接，嚴(yán)禁在腳手架等處攀登上下。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無(wú)可靠的安全措施一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架。沿腳手架布置的電纜放置在線槽中。吊運(yùn)腳手笆、腳手管須用專用的保險(xiǎn)吊鉤。鋼管堆放平穩(wěn)嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。搭（拆）過(guò)程中不得中途停止未完工序。惡劣氣候（如六級(jí)風(fēng)以上）條件下，不得進(jìn)行搭（拆）工作。固定出入口（通道）應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚架。臨時(shí)用電：（詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案）建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合安全員對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行管理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，定期測(cè)試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)是否完好。并做好業(yè)內(nèi)資料，臺(tái)訊季節(jié)要強(qiáng)化檢查，對(duì)查出的問(wèn)題限期整改。建立對(duì)總配電室、各路配電箱、供電線路及電氣設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。每臺(tái)電氣設(shè)備必須執(zhí)行三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)裝置。每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開(kāi)關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。電源進(jìn)線電纜應(yīng)遵循下進(jìn)上出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L,N,PE各端。視負(fù)載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠的、有效的起到短路保護(hù)和斷開(kāi)點(diǎn)的作用。熔體應(yīng)采用合格的鉛合金熔絲，嚴(yán)禁用鐵絲