注塑車間員工培訓(xùn)教材

注塑車間員工培訓(xùn)教材編制：陳耀兵中元弘毅科技有限公司注塑車間員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目注塑機(jī)的介紹安全操作規(guī)程注塑作業(yè)規(guī)程注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定原材料干燥常識(shí)首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用消防安全管理模具的自檢和維護(hù)設(shè)備自檢與保養(yǎng)換色、換料四大步驟6S一、注塑機(jī)的介紹顯示器數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū)控制區(qū)

緊急停止按鈕顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)，F(xiàn)1到F8可以顯示不同的畫面。要求保險(xiǎn)杠與擋塊距離2CM

緊急停止按鈕冷卻水系統(tǒng)外進(jìn)水，內(nèi)回水接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開(kāi)啟二、注塑安全操作規(guī)程

注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離保險(xiǎn)擋塊約2cm左右，此狀態(tài)為正常。檢查電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)：拉開(kāi)前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常，正常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開(kāi)前安全門，并停機(jī)（手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)開(kāi)關(guān)）機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。對(duì)空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷.生產(chǎn)PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)）找班長(zhǎng)或機(jī)修工修理三、操作工注注塑作業(yè)規(guī)程程1、作業(yè)業(yè)前確認(rèn)材料料，模具與計(jì)計(jì)劃卡相符，，必須清楚計(jì)計(jì)劃卡、明確確該產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量情況。2、準(zhǔn)備備好⑴生產(chǎn)工工具（剪刀、、鉗子、銅棒棒）、㈡夾具具（冷模、壓壓塊、撐塊、、木塊）、作作業(yè)資料《注注塑作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》、其它它記錄表單））、輔助材料料（周轉(zhuǎn)箱、、防護(hù)紙、防防護(hù)袋等）。。開(kāi)機(jī)前，檢查查、確認(rèn)㈠機(jī)機(jī)器的完好性性和安全性，，具體按《設(shè)設(shè)備操作規(guī)程程》作業(yè)。注塑機(jī)打開(kāi)電電源后，稍等等1分鐘；置置于手動(dòng)狀態(tài)態(tài)，啟動(dòng)料筒筒加熱開(kāi)關(guān)加加熱到恒溫后后，再啟動(dòng)油油泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)關(guān)，停留1分分鐘（等待馬馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定定后再動(dòng)行下下一動(dòng)作。如如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、、模具及其它它異常情況，，立即報(bào)告班班長(zhǎng)，待解決決問(wèn)題后再繼繼續(xù)。排盡料料筒內(nèi)殘料后后再調(diào)試；至至產(chǎn)品合格后后再生產(chǎn)。出模后產(chǎn)品按按《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》規(guī)定自自檢、裝箱、、標(biāo)識(shí)并做好好自檢記錄。。按首檢規(guī)定，，經(jīng)換色、換換料、換模后后生產(chǎn)的產(chǎn)品品，經(jīng)質(zhì)檢員員首檢確認(rèn)封封樣后再量產(chǎn)產(chǎn)。待產(chǎn)品正常生生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)規(guī)定打開(kāi)模具具冷卻水，隨隨時(shí)檢查機(jī)器器，模具的冷冷卻情況。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)時(shí)，要及時(shí)清清除模具內(nèi)的的垃圾；自動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小小時(shí)清理一次次。待油泵馬達(dá)正正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，，方可進(jìn)行調(diào)調(diào)試、生產(chǎn)。。已經(jīng)調(diào)試后的的模具，可立立即生產(chǎn)。選選擇半自動(dòng)狀狀態(tài)→關(guān)閉安安全門→經(jīng)合合模→鎖?！⑸洹簤骸鋮s→開(kāi)開(kāi)?！敵觥蜷_(kāi)安全門門→按規(guī)定取取出制品。再再關(guān)閉安全門門，完成下一一個(gè)循環(huán)動(dòng)作作。未經(jīng)調(diào)試試的模具，對(duì)對(duì)空注凈料筒筒內(nèi)的余料。。生產(chǎn)中途因產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常常，經(jīng)工藝調(diào)調(diào)整后，經(jīng)自自檢合格的產(chǎn)產(chǎn)品交車間質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)檢合合格后再生產(chǎn)產(chǎn)。因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)結(jié)束或其它原原因停機(jī)，關(guān)關(guān)閉落料口，，先將料筒內(nèi)內(nèi)的余料做完完；機(jī)器應(yīng)置置于手動(dòng)狀態(tài)態(tài)，退開(kāi)注座座，關(guān)馬達(dá)和和冷卻水。交接班時(shí)，要要把產(chǎn)品質(zhì)量量情況、設(shè)備備性能情況數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等等與生產(chǎn)有關(guān)關(guān)的情況都要要移交清楚。。下班前做好設(shè)設(shè)備場(chǎng)地清潔潔衛(wèi)生，做好好生產(chǎn)記錄和和及其它記錄錄。附表：1.《《自檢記錄單單》2.《設(shè)備備點(diǎn)檢表》四、《注塑作作業(yè)指導(dǎo)書》》的使用規(guī)定定《注塑作業(yè)指指導(dǎo)書》作為為注塑作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程必須使使用《注塑作作業(yè)指導(dǎo)書》》，嚴(yán)格按其其規(guī)定作業(yè)。。流程：試制→→驗(yàn)證→編制制→校對(duì)→審審核→發(fā)放→→車間保管→→機(jī)臺(tái)使用→→車間回收。。組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)責(zé)整理、發(fā)放放、回收注塑塑作業(yè)指導(dǎo)書書。注塑若有有空白立即通通知車間補(bǔ)充充。使用《注塑作作業(yè)指導(dǎo)書》》時(shí)，不得損損壞，隨意涂涂改，必須保保持表面清潔潔，擺放整齊齊?！蹲⑺茏鳂I(yè)指指導(dǎo)書》中的的參數(shù)若與實(shí)實(shí)際不符，可可臨時(shí)調(diào)整，，經(jīng)工藝調(diào)整整后的產(chǎn)品，，必須經(jīng)質(zhì)檢檢員確認(rèn)合格格后方可生產(chǎn)產(chǎn)。《注塑作業(yè)指指導(dǎo)書》要端端正放到工作作臺(tái)指定的位位置。操作工藝規(guī)程程和檢驗(yàn)項(xiàng)目目遺漏或與實(shí)實(shí)際不符，應(yīng)應(yīng)及時(shí)反映車車間，經(jīng)確認(rèn)認(rèn)后立即更正正。過(guò)程中《注塑塑作業(yè)指導(dǎo)書書》如有遺失失，損壞等情情況，要立即即聯(lián)系車間補(bǔ)補(bǔ)充。五、原材料干干燥常識(shí)為了確保材料料充分干燥，，減少浪費(fèi)費(fèi)，對(duì)本公司司生產(chǎn)中常用用塑料作以下下規(guī)定：注意若需換色換料料，干燥前必必須清掃料斗斗，加料時(shí)保保持塑料袋表表面干凈。材料完全干燥燥后還未生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)將干燥溫溫度調(diào)低10-20℃左左右。以免材材料結(jié)塊或變變色。不需干燥的原原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料.必須干燥的原原料：ABS、POM、、PA、PU、PC、AS、PMMA。具體參數(shù)如下下表：材料名稱規(guī)規(guī)格及牌號(hào)干干燥溫度（（℃）干干燥燥時(shí)間（H））PVC40°60°90°°60—701—2TPE601——2PUR701---2AS80HFICE80HF35TT蘭蘭化AS60—803—4PSPG3370—903—5ABS121HD180747757001370—903—4PMMA372壓壓克力85——904—6POMF20-3085—1004—8PC2200110—1308—10PA6PA66120—1308—12PA630%PA6650%120—1308—12六、首檢與自自檢為有效控制返返工次數(shù)，督督促操作工的的自檢工作，，經(jīng)車間決定定規(guī)定如下：：操作工連續(xù)生生產(chǎn)前必須送送質(zhì)檢壹模產(chǎn)產(chǎn)品首檢，首首檢合格并封封樣后方可生生產(chǎn)。封樣品品標(biāo)簽必須有有貨號(hào)、塑件件名、封樣人人、封樣時(shí)間間，否則生產(chǎn)產(chǎn)之產(chǎn)品不計(jì)計(jì)工資。經(jīng)換色、換換模、換料料、修模后后生產(chǎn)的第第一模產(chǎn)品品，經(jīng)自檢檢合格后送送質(zhì)檢員首首檢確認(rèn)封封樣后，才才可進(jìn)行量量產(chǎn)。每班生產(chǎn)的的產(chǎn)品，對(duì)對(duì)照封樣品品和《注塑塑作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》進(jìn)行行自檢，并并如實(shí)填寫寫自檢記錄錄。接班前，檢檢查計(jì)劃卡卡、換模后后產(chǎn)品、物物料、顏色色是否相對(duì)對(duì)應(yīng)；封樣樣品和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書是是否到位。。接班時(shí)，產(chǎn)產(chǎn)品必須經(jīng)經(jīng)自檢首檢檢，按《注注塑作業(yè)指指導(dǎo)書》和和其它質(zhì)量量文件規(guī)定定逐項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)合合格后再生生產(chǎn)。每班按規(guī)定定全面自檢檢8次，并并做好自檢檢記錄。合合格時(shí)打““∨”，不不合格時(shí)寫寫明缺陷原原因。下班前，做做好產(chǎn)品末末件檢驗(yàn)，，若末件產(chǎn)產(chǎn)品不符質(zhì)質(zhì)量要求，，要立即重重新檢驗(yàn)本本班所產(chǎn)的的產(chǎn)品。產(chǎn)品不符質(zhì)質(zhì)量要求時(shí)時(shí)，要及時(shí)時(shí)找機(jī)修或或班長(zhǎng)調(diào)整整，達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要要求后，送送質(zhì)檢員確確認(rèn)合格后后再生產(chǎn)。。在自己不了了解、清楚楚產(chǎn)品質(zhì)量量情況或不不能準(zhǔn)確判判定時(shí)，應(yīng)應(yīng)將產(chǎn)品送送質(zhì)檢員確確認(rèn)判定，，并向質(zhì)檢檢員了解、、清楚質(zhì)量量情況。自檢方法：：產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)恳暠缺容^測(cè)測(cè)量量裝裝配實(shí)實(shí)驗(yàn)外觀光光潔潔度透透明度色色澤澤變形形尺寸功功能能其其它要要求七、返工品品、不良品品規(guī)定返返工品：：返工產(chǎn)品必必須由操作作工本人進(jìn)進(jìn)行返工，，期限兩天天，返工期期間不計(jì)工工資，兩天天后未完成成返工工作作，由車間間安排返工工。不合格格品質(zhì)檢開(kāi)開(kāi)出《不良良塑件處理理單》直接接交該班班班長(zhǎng)簽收。。返工完畢畢的產(chǎn)品，，經(jīng)質(zhì)檢員員確認(rèn)合格格蓋章后立立即入庫(kù)。。班組長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落落實(shí)返工品品，按照質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)判判定的不合合格項(xiàng)目，，教導(dǎo)操作作工預(yù)防同同類問(wèn)題發(fā)發(fā)生。組長(zhǎng)長(zhǎng)收到《不不良塑件處處理單》即即時(shí)安排責(zé)責(zé)任操作工工及時(shí)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行返返工，返工工產(chǎn)品不計(jì)計(jì)工資。不良品：操作工在生生產(chǎn)過(guò)程中中產(chǎn)生不良良品必須提提報(bào)班長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行處理，，同時(shí)將不不良數(shù)量登登錄《注塑塑日檢記錄錄表》。班長(zhǎng)和車間間主管對(duì)不不良率偏高高的產(chǎn)品原原因分析解解決。操作工生產(chǎn)產(chǎn)的不良品品經(jīng)班長(zhǎng)確確認(rèn)后方可可打碎處理理。組長(zhǎng)每日將將各機(jī)臺(tái)《《注塑日檢檢記錄表》》統(tǒng)一收集集至車間主主管審核，，主管對(duì)異異常追蹤驗(yàn)驗(yàn)證處理。。目的：督促促操作工是是否提報(bào)，，提報(bào)后班班長(zhǎng)是否處處理理，車車間掌控控廢次品率率。處罰：操作工生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生不良品品未提報(bào)對(duì)對(duì)責(zé)任操作作工扣2分分，對(duì)組長(zhǎng)長(zhǎng)扣2分。。操作工生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生不良品品提報(bào)班長(zhǎng)長(zhǎng)未及時(shí)處處理，對(duì)班班長(zhǎng)扣2分分處理，對(duì)對(duì)組長(zhǎng)扣罰罰1分。操作工未按按要求實(shí)際際填寫《注注塑日檢記記錄表》對(duì)對(duì)責(zé)任人扣扣1分處理理。八、常用量量具的使用用

通止規(guī)規(guī)的使用方方法：這里通止的的意思是能能通過(guò)和不不能通過(guò)。。一般地說(shuō)說(shuō)，通止規(guī)規(guī)有固定兩兩個(gè)尺寸，，所要測(cè)量量的產(chǎn)品尺尺寸是就是是在這兩個(gè)個(gè)尺寸之間間。大于小小的尺寸而而小于大的的尺寸，所所檢的產(chǎn)品品即為合格格。舉例說(shuō)說(shuō)明：用通通止規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品孔孔徑是否合合格，能通通過(guò)通止規(guī)規(guī)的小端而而不能通過(guò)過(guò)大端即為為合格。如下圖示：：注意要點(diǎn)：：1、確認(rèn)認(rèn)通止規(guī)的的正確性；；2、產(chǎn)品品的孔有斜斜度，從大大孔一端塞塞入；3、、在產(chǎn)品完完全冷卻后后測(cè)量，以以獲得準(zhǔn)確確值。塞規(guī)的使用用方法：首先，了解解0.02-1.00規(guī)格的的塞規(guī)規(guī)格格，其中有有：0.020.030.090.100.150.200.250.300.400.500.751.00等12種型號(hào)。。使用時(shí)，，先把要測(cè)測(cè)的產(chǎn)品面面水平地靠靠在水平臺(tái)臺(tái)上，估計(jì)計(jì)其測(cè)值后后，把塞尺尺貼在水平平臺(tái)上慢慢慢塞入，然然后左右來(lái)來(lái)回拖動(dòng)，，觀察所放放進(jìn)的塞尺尺厚度是否否合適，是是否還需更更換；準(zhǔn)確確測(cè)量后，，取出塞尺尺讀取數(shù)據(jù)據(jù)即可。如下圖示：：注意要點(diǎn)：：1、使用用塞尺時(shí)，，一定要同同時(shí)使用水水平臺(tái)；2、測(cè)量時(shí)時(shí)，產(chǎn)品被被測(cè)的面要要水平地靠靠在平臺(tái)上上；3、放放入塞尺時(shí)時(shí)，塞尺一一定要貼緊緊平臺(tái)。產(chǎn)品塞尺水平臺(tái)九、消防安安全規(guī)定廠區(qū)內(nèi)原則則上一律禁禁止煙火。。工作場(chǎng)所內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁煙火火(規(guī)之動(dòng)動(dòng)火作業(yè)區(qū)區(qū)除外)。。全體同仁應(yīng)應(yīng)對(duì)自己所所在區(qū)域的的消防器材材位置、安安全通道熟熟記，以便便緊急狀況況下使用。。油、水不可可任意漏灑灑在地面，，如有應(yīng)及及時(shí)清除，，以免人員員滑倒或引引發(fā)火災(zāi)。。機(jī)臺(tái)設(shè)備、、電器線路路、照明燈燈具出現(xiàn)故故障時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉電源，通通知專業(yè)人人員處理。。勿將物料、、產(chǎn)品堵塞塞各通道，，出口和消消防器材前前。禁止無(wú)故(非火險(xiǎn))挪用消防防器材，因因故使用消消防設(shè)施后后要立即報(bào)報(bào)告保衛(wèi)科科及時(shí)補(bǔ)充充。滅火器材應(yīng)應(yīng)放置于易易見(jiàn)易取、、干燥通風(fēng)風(fēng)處(不得得日曬雨淋淋)，以保保證隨時(shí)有有效可用。。十、模具的的使用與維維護(hù)模具結(jié)構(gòu)(如下圖示示)：模具的使用用：裝模時(shí)，認(rèn)認(rèn)真檢查模模具的完好好性；卸模前，必必須噴涂防防銹劑，確確認(rèn)是否修修模和保養(yǎng)養(yǎng)，及時(shí)送送修或保養(yǎng)養(yǎng)。模具未使用用時(shí)，要定定置定位，，對(duì)號(hào)入座座，配套備備件、夾具具均整理標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚。。模具的維護(hù)護(hù)：生產(chǎn)過(guò)程中中，要定時(shí)時(shí)清理模具具分型面上上的垃圾，，半自動(dòng)約約４小時(shí)一一次，全自自動(dòng)約２小小時(shí)一次。。每班在模具具的頂出、、滑塊等活活動(dòng)部分添添加一次潤(rùn)潤(rùn)滑油，以以防相互磨磨擦而咬死死損壞模具具。并隨時(shí)時(shí)檢查模具具的潤(rùn)滑情情況。裝模后到產(chǎn)產(chǎn)品正常生生產(chǎn)時(shí)，要要打開(kāi)模具具冷卻水，，并隨時(shí)檢檢查模具冷冷卻情況。。模具一旦出出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)時(shí)，要即時(shí)時(shí)修理，不不要帶病生生產(chǎn)，以防防模具因小小問(wèn)題轉(zhuǎn)變變成大問(wèn)題題。若產(chǎn)品粘在在模具型腔腔中，取拿拿時(shí)要注意意方法，用用銅棒或其其它較軟的的工具去取取拿，并注注意力的方方向。切忌忌強(qiáng)行或用用尖、硬等等物取拿。。調(diào)機(jī)時(shí)，壓壓力應(yīng)由小小到大，注注射位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，防防止過(guò)盈注注射。那樣樣會(huì)極易損損壞模具。。模具的維護(hù)護(hù)：生產(chǎn)過(guò)程中中，要定時(shí)時(shí)清理模具具分型面上上的垃圾，，半自動(dòng)約約４小時(shí)一一次，全自自動(dòng)約２小小時(shí)一次。。每班在模具具的頂出、、滑塊等活活動(dòng)部分添添加一次潤(rùn)潤(rùn)滑油，以以防相互磨磨擦而咬死死損壞模具具。并隨時(shí)時(shí)檢查模具具的潤(rùn)滑情情況。裝模后到產(chǎn)產(chǎn)品正常生生產(chǎn)時(shí)，要要打開(kāi)模具具冷卻水，，并隨時(shí)檢檢查模具冷冷卻情況。。模具一旦出出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)時(shí)，要即時(shí)時(shí)修理，不不要帶病生生產(chǎn)，以防防模具因小小問(wèn)題轉(zhuǎn)變變成大問(wèn)題題。若產(chǎn)品粘在在模具型腔腔中，取拿拿時(shí)要注意意方法，用用銅棒或其其它較軟的的工具去取取拿，并注注意力的方方向。切忌忌強(qiáng)行或用用尖、硬等等物取拿。。調(diào)機(jī)時(shí)，壓壓力應(yīng)由小小到大，注注射位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，防防止過(guò)盈注注射。那樣樣會(huì)極易損損壞模具。。十一、設(shè)備備自檢與維維護(hù)一、每班按按時(shí)進(jìn)行自自檢,并即即時(shí)如實(shí)填填寫《機(jī)器器設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)點(diǎn)檢表———注塑機(jī)機(jī)》。二、每日下下班前做好好設(shè)備日常常保養(yǎng)工作作。三、正常生生產(chǎn)時(shí)，隨隨時(shí)觀察設(shè)設(shè)備的冷卻卻情況和潤(rùn)潤(rùn)滑情況，，潤(rùn)滑應(yīng)不不斷油。四、安全自自檢：1、、在手動(dòng)狀狀態(tài)下，關(guān)關(guān)閉后安全全門，按住住前安全門門的電器開(kāi)開(kāi)關(guān)，應(yīng)不不合模；2、在手動(dòng)動(dòng)狀態(tài)下，，拉開(kāi)后安安全門，關(guān)關(guān)閉前安全全門，此時(shí)時(shí)應(yīng)不合模模：3、開(kāi)開(kāi)模到位后后，保險(xiǎn)擋擋塊前端應(yīng)應(yīng)靈活落下下，擋住保保險(xiǎn)杠；保保險(xiǎn)杠與保保險(xiǎn)擋塊的的距離應(yīng)為為2mm左左右。五、操作作系統(tǒng)五大大參數(shù)自檢檢：①開(kāi)關(guān)關(guān)模②托托模③注注射保壓④④中子⑤⑤溫度其其自檢原原則為：A符合注塑塑作業(yè)工藝藝；B符合合設(shè)備使用用規(guī)定；C符合產(chǎn)品品質(zhì)量要求求。六、在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中，，若發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備有異常常（如漏油油、漏水、、安全裝置置失靈、有有異響等等等）時(shí)，要要立即停機(jī)機(jī)，找機(jī)修修工或班長(zhǎng)長(zhǎng)修理后再再操作。七、做好設(shè)設(shè)備交接班班工作。十二、換色色換料操作作規(guī)程為了減少換換色換料后后色差、雜雜質(zhì)、混料料、污染等等質(zhì)量問(wèn)題題，特制定定本操作規(guī)規(guī)程：注意事項(xiàng)：：首先根據(jù)計(jì)計(jì)劃卡，明明確所換材材料是否準(zhǔn)準(zhǔn)備到位。。換料前，先先關(guān)閉落料料口上閘刀刀，把料筒筒內(nèi)的余料料生產(chǎn)完畢畢。卸料完畢后后，要扎好好袋口，并并加以標(biāo)識(shí)識(shí)；以防材材料污染或或倒出來(lái)。。在換料過(guò)程程中，嚴(yán)禁禁用磁力架架、三角架架等硬物敲敲打料斗，，以免料斗斗損壞。換料結(jié)束后后，嚴(yán)禁將將料袋插入入料桶內(nèi)，，應(yīng)立即鎖鎖住上蓋；；需干燥的的材料，立立即打開(kāi)開(kāi)干燥機(jī)開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)行干干燥。操作步驟:1.首先，了解解料桶內(nèi)部部配件，分分別有孔屏屏分離器、、護(hù)屏分離離器、磁力力架：見(jiàn)下下圖：孔屏分離器器護(hù)屏分離器器磁力架圖示一2.停機(jī)，手動(dòng)動(dòng)→座臺(tái)退退→關(guān)閉馬馬達(dá)→關(guān)閉閉干燥器→→打開(kāi)上蓋蓋（如圖示示2）清除除料桶內(nèi)的的余料→用用干凈的布布擦凈上蓋蓋內(nèi)壁的粉粉末。圖示三圖示二3.見(jiàn)圖示3：：擰開(kāi)梅花花螺絲，擦擦凈料筒內(nèi)內(nèi)壁之余料料，清除料料斗中的余余料料，并清清除吸在磁磁力架上的的金屬等雜雜質(zhì)，清除除孔屏分離離器及護(hù)屏屏分離器上上的料末。。4.見(jiàn)圖示4：：來(lái)回拉上上閘刀的開(kāi)開(kāi)關(guān)3-5下，除去去縫隙中的的料末，用用干布擦凈凈后置于開(kāi)開(kāi)啟狀態(tài)。。開(kāi)啟閘刀刀，放掉余余料，用干干布擦凈落落料筒內(nèi)壁壁的料末后后置于關(guān)閉閉狀態(tài)。圖示四5.見(jiàn)圖示5：：用干布除除去觀料板板內(nèi)壁的余余料，在座座臺(tái)退的情情況下，按按注射→儲(chǔ)儲(chǔ)料→注射射，循環(huán)料料次，將余余料排空。。放回護(hù)屏屏分離器、、磁力架、、孔屏分離離器，料桶桶體復(fù)位，，擰緊梅花花螺絲后開(kāi)開(kāi)始加料；；加料時(shí)保保持塑料袋袋口的清潔潔，以防材材料污染；；如所加之之原料為ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等等，即打開(kāi)開(kāi)干燥機(jī)開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)行干干燥。圖示五十三、“6S”活動(dòng)動(dòng)“6S”活活動(dòng)的含義義:“6S”是是整理(Seiri)、整頓頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)和安全全這6個(gè)詞詞的縮寫。。因?yàn)檫@6個(gè)詞日語(yǔ)語(yǔ)中羅馬拼拼音的第一一個(gè)字母都都是“S””，所以簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱為“6S”，開(kāi)開(kāi)展以整理理、整頓、、清掃、清清潔和素養(yǎng)養(yǎng)安全為內(nèi)內(nèi)容的活動(dòng)動(dòng)，稱為““6S”活活動(dòng)?！?S”活活動(dòng)的內(nèi)容容1.整理把要與不要要的人、事事、物分開(kāi)開(kāi)，再將不不需要的人人、事、物物加以處理理，這是開(kāi)開(kāi)始改善生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的第一步。。其要點(diǎn)是是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)實(shí)擺放和停停滯的各種種物品進(jìn)行行分類，區(qū)區(qū)分什么是是現(xiàn)場(chǎng)需要要的，什么么是現(xiàn)場(chǎng)不不需要的；；其次，對(duì)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不不需要的物物品，諸如如用剩的材材料、多余余的半成品品、切下的的料頭、切切屑、垃圾圾、廢品、、多余的工工具、報(bào)廢廢的設(shè)備、、工人的個(gè)個(gè)人生活用用品等，要要堅(jiān)決清理理出生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)項(xiàng)工作的重重點(diǎn)在于堅(jiān)堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不需要的的東西清理理掉。對(duì)于于車間里各各個(gè)工位或或設(shè)備的前前后、通道道左右、廠廠房上下、、工具箱內(nèi)內(nèi)外，以及及車間的各各個(gè)死角，，都要徹底底搜尋和清清理，達(dá)到到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不不用之物。。堅(jiān)決做好好這一步，，是樹(shù)立好好作風(fēng)的開(kāi)開(kāi)始。日本本有的公司司提出口號(hào)號(hào)：效率和和安全始于于整理！整整理的目目的是：①①改善和增增加作業(yè)面面積；②現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物物，行道通通暢，提高高工作效率率；③減少少磕碰的機(jī)機(jī)會(huì)，保障障安全，提提高質(zhì)量；；④消除管管理上的混混放、混料料等差錯(cuò)事事故；⑤有有利于減少少庫(kù)存量，，節(jié)約資金金；③改變變作風(fēng)，提提高工作情情緒。2.整頓把需要的人人、事、物物加以定量量、定位。。通過(guò)前一一步整理后后，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要要留下的物物品進(jìn)行科科學(xué)合理的的布置和擺擺放，以便便用最快的的速度取得得所需之物物，在最有有效的規(guī)章章、制度和和最簡(jiǎn)捷的的流程下完完成作業(yè)。。整整頓活活動(dòng)的要點(diǎn)點(diǎn)是：①物物品擺放要要有固定的的地點(diǎn)和區(qū)區(qū)域，以便便于尋找，，消除因混混放而造成成的差錯(cuò)；；②物品擺擺放地點(diǎn)要要科學(xué)合理理。例如，，根據(jù)物品品使用的頻頻率，經(jīng)常常使用的東東西應(yīng)放得得近些（如如放在作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)），，偶而使用用或不常使使用的東西西則應(yīng)放得得遠(yuǎn)些（如如集中放在在車間某處處）；③物物品擺放目目視化，使使定量裝載載的物品做做到過(guò)目知知數(shù)，擺放放不同物品品的區(qū)域采采用不同的的色彩和標(biāo)標(biāo)記加以區(qū)區(qū)別。生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物物品的合理理擺放有利利于提高工工作效率和和產(chǎn)品質(zhì)量量，保障生生產(chǎn)安全。。這項(xiàng)工作作己發(fā)展成成一項(xiàng)專門門的現(xiàn)場(chǎng)管管理方法－－－定置管管理（其內(nèi)內(nèi)容將在第第三節(jié)中進(jìn)進(jìn)一步介紹紹）。3.清掃把工作場(chǎng)所所打掃干凈凈，設(shè)備異異常時(shí)馬上上修理，使使之恢復(fù)正正常。生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生生產(chǎn)過(guò)程中中會(huì)產(chǎn)生灰灰塵、油污污、鐵屑、、垃圾等，，從而使現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)變臟。。臟的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備備精度降低低，故障多多發(fā)，影響響產(chǎn)品質(zhì)量量，使安全全事故防不不勝防；臟臟的現(xiàn)場(chǎng)更更會(huì)影響人人們的工作作情緒，