四川省建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測人員培訓(xùn)教材

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)四川省建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測人員培訓(xùn)教材(保溫隔熱部分)四川省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站二OO七年九月

目錄一、建筑節(jié)能工程材料現(xiàn)場抽樣復(fù)檢項目3二、檢測標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4三、檢測內(nèi)容及方法1、導(dǎo)熱系數(shù)檢測（1）防護(hù)熱板法檢測導(dǎo)熱系數(shù)5（2）熱流計法檢測導(dǎo)熱系數(shù)11（3）熱脈沖法檢測導(dǎo)熱系數(shù)142、EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料表觀（體積）密度檢測203、EPS垂直于板面方向的抗拉強度檢測234、EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫尺寸穩(wěn)定性檢測255、EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫壓縮強度檢測286、無機硬質(zhì)絕熱制品（復(fù)合硅酸鹽板）吸水率的檢測317、膠粉聚苯顆粒漿料表觀密度檢測338、膠粉聚苯顆粒漿料抗壓強度及軟化系數(shù)檢測369、建筑保溫砂漿干密度檢測3910、建筑保溫砂漿抗壓強度及軟化系數(shù)檢測4111、膠粘劑拉伸粘結(jié)強度檢測4412、抹面膠漿拉伸粘結(jié)強度檢測4613、界面砂漿壓剪粘結(jié)強度檢測4814、面磚粘結(jié)砂漿拉伸粘結(jié)強度檢測5015、面磚粘結(jié)砂漿壓剪粘結(jié)強度檢測5316、抗裂砂漿拉伸粘結(jié)強度檢測5517、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布檢測5918、熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑、網(wǎng)孔大小、焊點抗拉力檢測6319、加氣混凝土砌塊（保溫砌塊）干體積密度檢測6520、加氣混凝土砌塊（保溫砌塊）抗壓強度檢測6721、耐水膩子粘結(jié)強度及耐水性檢測6922、建筑外窗傳熱系數(shù)檢測7323、建筑外門傳熱系數(shù)檢測8024、建筑外窗氣密性檢測8425、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法8926、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200727、居住建筑節(jié)能保溫隔熱工程質(zhì)量驗收規(guī)范DB51/5033-2005附錄A、保溫隔熱工程質(zhì)量檢測主要儀器設(shè)備配備一覽表(僅供參考)B、關(guān)于印發(fā)《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》的通知C、關(guān)于印發(fā)《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的通知D、四川省民用建筑節(jié)能管理辦法E、

一、建筑節(jié)能工程材料現(xiàn)場抽樣復(fù)檢項目材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量復(fù)檢項目模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性擠聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、壓縮強度、尺寸穩(wěn)定性硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、壓縮強度、尺寸穩(wěn)定性復(fù)合硅酸鹽板每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗壓強度、吸水率保溫裝飾復(fù)合板每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗壓強度膠粉聚苯顆粒保溫漿料、保溫砂漿按實際施工面積計算，每500—1000m2為一驗收批，不足500m2也為一驗收批導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗壓強度、軟化系數(shù)膠粘劑抹面膠漿單位工程在20000m2以下同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣3次，每增加5000m2增加1次抽樣拉伸粘接強度（與膨脹聚苯板，常溫和浸水）界面砂漿單位工程在20000m2以下同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣3次，每增加5000m2增加1次抽樣壓剪粘結(jié)強度（常溫和浸水）面磚粘結(jié)砂漿單位工程在20000m2以下同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣3次，每增加5000m2增加1次抽樣拉伸粘接強度、壓剪粘結(jié)強度（常溫和浸水）抗裂砂漿單位工程在20000m2以下同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣3次，每增加5000m2增加1次抽樣拉伸粘結(jié)強度（常溫和浸水）耐堿玻纖網(wǎng)格布每7000m2為一批，不足7000m按一批抽樣耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率熱鍍鋅電焊網(wǎng)每7000m2為一批，不足7000m按一批抽樣網(wǎng)孔中心距，絲徑，焊點抗拉力加氣混凝土砌塊保溫砌塊200m3為一批，不足200m3按一批抽樣導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗壓強度耐水膩子同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣一次粘結(jié)強度、耐水性外窗外門同一廠家生產(chǎn)的同一品種，外門窗100樘為一檢驗批，抽檢5％并不少于3樘，高層建筑外窗每檢驗批應(yīng)10％不少于6樘。單位工程外門窗少于20樘的應(yīng)至少抽檢1樘傳熱系數(shù)、氣密性(外窗)、二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20042《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20073《居住建筑節(jié)能保溫隔熱工程質(zhì)量驗收規(guī)程》DB51/5033-20054《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149-20035《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-2004678《9《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801·2－200210《加氣混凝土性能試驗方法總則》GB/T11969-19971112《加氣混凝土力學(xué)性能試驗方法》GB/T11971-1997《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-200214《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547—9415《建筑保溫砂漿》GB/T20473-200616《增強制品試驗方法》GB/T9914.3-200117《增強材料機織物試驗方法》GB/T7689.5-200118鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897-199919《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-200220《建筑外門保溫性能分級及檢測方法》GB/T16729-199721《泡沫和橡膠表觀（體積）密度的測定方法》GB/T6343-199522《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法》GB/T8811-198823《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法》GB/T8813-199825《無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法力學(xué)性能》GB/T5486.2-200126《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JC/T24—200027《建筑外墻用膩子》JG/T157——200428《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-200229《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-200230《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-200231《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002

1導(dǎo)熱系數(shù)檢測(1)防護(hù)熱板法檢測導(dǎo)熱系數(shù)本方法適用于處于干燥狀態(tài)下單一材料或者復(fù)合板材等中低溫導(dǎo)熱系數(shù)的測定。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法》GB/T10294-88原理：在穩(wěn)態(tài)條件下，防護(hù)熱板裝置的中心計量區(qū)域內(nèi)，在具有平行表面的均勻板狀試件中，建立類似于以兩個平行勻溫平板為界的無限大平板中存在的一維恒定熱流。為保證中心計量單元建立一維熱流的準(zhǔn)確測量熱流密度，加熱單元應(yīng)分為在中心的計量單元和由隔縫分開的環(huán)繞計量單元的防護(hù)單元。并且需有足夠的邊緣絕熱或（和）外防護(hù)套，特別是在遠(yuǎn)高于或低于室溫下運行的裝置，必須設(shè)置外防護(hù)套。通過測定穩(wěn)定狀態(tài)下流過計量單元的一維恒定熱流量Q、計量單元的面積A、試件冷、熱表面的溫度差⊿T，可計算出試件的熱阻R（）或熱導(dǎo)率Cλ（Cλ=1/R）。檢測程序（以RGD-3001A智能導(dǎo)熱系數(shù)為例：）1試驗儀器：1.1平板導(dǎo)熱儀導(dǎo)熱系數(shù)測定范圍：（0.020～1.000）W/(m·K)相對誤差：±3%重復(fù)性誤差：±2%熱面溫度范圍：(0～80)℃冷面溫度范圍：（5～60）℃1.2、鋼直尺1.3、游標(biāo)卡尺2、試件要求：1）尺寸試件測量范圍：300mm×300mm×(10～38)mm試件的表面用適當(dāng)方法加工平整，使試件與面板緊密接觸，剛性試件表面應(yīng)制作的與面板一樣平整，并且整個表面的不平行度應(yīng)在試件厚度的±2％。試件的尺寸應(yīng)該完全覆蓋加熱單元的表面，由于熱膨脹和板的壓力，試件的厚度可能變化，在裝置中在實際的測定溫度和壓力下測量試件厚度。熱敏感材料不應(yīng)暴露在會改變試件性質(zhì)的溫度下，當(dāng)試件在實驗室空氣中吸收水分顯著（如硅酸鹽制品），在干燥結(jié)束后盡快將試件放入裝置中以避免吸收水分。3、試件加工試驗前，將試件加工成300mm（長）×300mm（寬）的正方形，并且保證冷熱兩個傳熱面的平行度，特別是硬質(zhì)材料的試件，如果冷熱兩個測試面不平行，這種情況下必須將試件磨平后才能做實驗。4、檢測步驟4.1系統(tǒng)的啟動查看系統(tǒng)是否漏水，無誤后，將電源接通，顯示屏出現(xiàn)開機畫面，系統(tǒng)自動進(jìn)入開機檢測畫面，在這過程需要20秒左右的時間，完成系統(tǒng)初始化。4.2試件安裝將所測試樣加工成300mm×300mm×（10～38）mm的尺寸，要求試樣表面平整，表面不平行度應(yīng)在試件厚度的±2%以內(nèi)。將烘干后的試樣，放入裝置的主加熱板之間，按下“加緊力控制”標(biāo)識中的“加載”開關(guān)，相應(yīng)的工作狀態(tài)指示燈亮，當(dāng)顯示屏顯示壓力值達(dá)到2.5kPa時，松開開關(guān)，試樣被夾緊，再按下“防護(hù)套控制”中的“閉合”開關(guān)，當(dāng)防護(hù)套閉合好后，松開開關(guān)，試樣安裝完畢。測定可壓縮的試件時，冷板的角或邊與防護(hù)單元的角或邊試件需要墊入小截面的低導(dǎo)熱系數(shù)的支柱以限制試件的壓縮。4.3厚度測量在試驗裝置中夾緊后測量厚度。剛性大的硬質(zhì)試件也可以放在大平臺上用高度尺測量。誤差不得大于±1％，厚度測量的準(zhǔn)確度應(yīng)小于0.5%。4.4水槽檢查首先，檢查試驗筒里的水位。筒內(nèi)上方有一“止口線”，此線即為水位線。水位線以下10mm之內(nèi)為正常水位，請?zhí)貏e注意保持在此范圍之內(nèi)！同時，恒溫筒加滿水。此時，可開啟電源開關(guān)。按儀表的SET鍵，儀表上排顯示SP提示符，按▲或▼鍵，使下排顯示為所需要的設(shè)定溫度，再按SET鍵，回到標(biāo)準(zhǔn)模式。水槽開始工作。4.5設(shè)定熱板和冷板的溫度在顯示屏系統(tǒng)初始化完成后，按下“ESC”鍵，屏幕上出現(xiàn)下拉菜單，用“▲、▼”鍵選中特大數(shù)據(jù)項，然后，按“確認(rèn)”鍵屏幕進(jìn)入特大數(shù)據(jù)項，用“▲、▼”選中需要設(shè)定（修改）的通道號，按下“確認(rèn)鍵”。屏幕上設(shè)有8個通道。如下所示：1通道為中心加熱板溫度值；3通道為保護(hù)環(huán)溫度值；5通道為導(dǎo)熱系數(shù)測算值；7通道為邊緣跟蹤溫度值8通道為水冷板值；9通道為加緊力壓力值；10通道為試樣厚度值；11通道為功率顯示值。在測試開始前和在測試過程中都可以對溫度值進(jìn)行設(shè)定。只需要設(shè)定1通道、3通道、8通道的三個溫度值。7通道為邊緣跟蹤溫度值是裝置自動生成的。第1和第3通道的設(shè)定：用“?、?”移動光標(biāo)，用“▲、▼”鍵設(shè)定所需的溫度數(shù)值。設(shè)定好后，按“確認(rèn)鍵”，如要回到小數(shù)據(jù)（多參數(shù)）項，再按ESC下拉菜單項，選擇小數(shù)據(jù)項，按下“確認(rèn)鍵”屏幕回到小數(shù)據(jù)（多參數(shù)）顯示。8通道的溫定設(shè)定要等裝置下部份的超級數(shù)顯恒溫器（水槽）的溫度設(shè)定好后，再按照水槽溫度值在屏幕上設(shè)定。4.6溫度控制及傳熱穩(wěn)定階段1）、按下測試按鈕，這時冷板和熱板分別開始制冷和加熱，各個儀表顯示當(dāng)前測量值，此時冷卻水箱啟動。2）、將試件放入儀器，按住電機按鈕將試件夾緊，并測出其厚度值。3）、打開導(dǎo)熱儀軟件，單擊新設(shè)檢測，輸入待測試件的信息資料及厚度（mm），單擊設(shè)定完成操作。4）、單擊檢測流程下拉菜單檢測進(jìn)入檢測界面，在試驗設(shè)定一欄將熱板儀表和冷板儀表設(shè)定為計算機控制狀態(tài)，分別設(shè)定熱板溫度和冷板溫度（輸入后點擊熱板設(shè)定和冷板設(shè)定）。在試驗過程一欄輸入傳熱穩(wěn)定時間、計算功率時間（單位：min），采用時間（單位：s），并輸入試件的厚度（單位：mm）。5）、點擊測試過程一欄的開始溫控按鈕，這時狀態(tài)顯示一欄的指標(biāo)燈變紅并閃爍。等測試的第一階段結(jié)束，軟件彈出一個對話框“溫度控制階段已經(jīng)結(jié)束，請點擊〔計量功率〕按鈕”，按下確定按鈕。6）、點擊測試過程一欄的計量功率按鈕進(jìn)入功率計量階段。7）、計量功率階段完成后單擊退出，單擊報告與記錄下拉菜單調(diào)用模板，選擇要生成的報告模板生成試驗報告。4.7測試結(jié)束先按下裝置面板上的“停止”按鈕，同時“工作狀態(tài)指示”中的“測試”燈滅，“停止”和“鎖定”燈亮。此時，可按動“防護(hù)套控制”的“打開”按鈕，等防護(hù)套打開后，再按動“夾緊力控制”的“卸載”按鈕，直到試樣可以取出。這時可關(guān)掉電源，同時關(guān)掉裝置下方的恒溫水槽開關(guān)。測試工作結(jié)束。5.檢測結(jié)果計算導(dǎo)熱系數(shù)按下式（自動）計算λ=λ—材料的導(dǎo)熱系數(shù)，單位：W/（m·K）T1—熱板的設(shè)定溫度，單位：KT2—冷板的設(shè)定溫度，單位：KA—中心加熱板面積，單位：㎡Q—中心加熱板傳熱功率，單位：Wd—試件厚度，單位：m

(2)熱流計法檢測導(dǎo)熱系數(shù)本方法適用于測定干燥和潮濕的勻質(zhì)板材和松散材料的導(dǎo)熱系數(shù)和熱理。檢測依據(jù)：《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱理及有關(guān)特性的測定、熱流計法》GB10295-88檢測程序1儀器設(shè)備1.1導(dǎo)熱系數(shù)測定儀。測量范圍：試樣熱阻應(yīng)≥0.1(m2·K)/W；熱面溫度：室溫～60℃；冷面溫度：室溫～5℃；試件尺寸：300mm×300mm；電源電壓：交流220±20v50Hz環(huán)境條件：溫度5～40℃；相對濕度<90%；測試誤差：≤±5%1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱。1.3鋼直尺。1.4游標(biāo)卡尺。1.5案秤。1.6天平。2試件要求2.1制作300mm×300mm試件一塊，厚度≤50mm，對于硬質(zhì)材料試樣表面不平整度，應(yīng)小于厚度的±2%。2.2測定可壓縮試樣時，在試件的四個周邊墊入小截面低導(dǎo)熱系數(shù)的支柱，以限制試件的壓縮。3試件的預(yù)處理測量干燥條件下導(dǎo)熱系數(shù)時，試件應(yīng)根據(jù)材料本身的技術(shù)規(guī)定在不同溫度條件下進(jìn)行干燥處理至恒重。4試件的安裝從主機上取下有機玻璃罩和保溫套，移動冷卻單元，將試件緊靠熱板，移動冷卻單元，使試件與熱、冷板接觸。然后擰緊壓力裝置，使試件與熱、冷板緊密結(jié)合。裝上保溫套及有機玻璃罩。5開啟總電源開關(guān)打開智能化儀表開關(guān)，當(dāng)儀表巡檢一周后，按動功能選擇鍵“S”，選“10”和“11”，輸入被檢材料的厚度d及熱板的控制溫度值。6設(shè)定冷板溫度開啟工作臺前面板開關(guān)，溫度顯示器顯示冷板水槽內(nèi)的溫度，將撥動開關(guān)指向“預(yù)置”，調(diào)節(jié)“預(yù)置”旋鈕，使之與熱板的溫差在10~40K之間，此時顯示器顯示冷板控制溫點溫度，然后，將開關(guān)置于控溫。7打開加熱開關(guān)“自動”、“手動”開關(guān)置于“自動”，調(diào)節(jié)電壓旋鈕，初始加熱時，通常可選用較高的電壓，使熱板溫升較快。當(dāng)熱板溫度接近設(shè)定溫度時，將控制開關(guān)撥向“手動”予用人工調(diào)節(jié)最佳電壓值，使熱板控制溫度在±0.2℃內(nèi)變化。監(jiān)測熱流計輸出熱電勢的變化，其變化值小于±1.5%時，儀器進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，此時，每隔15min打印一次，連續(xù)四次讀數(shù)給出的熱阻值差別不超過±1%，并且不是單調(diào)地朝一個方向改變時，檢測結(jié)束。公式式中：λ——導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）f——熱流傳感器的標(biāo)定系數(shù)，（W/（m2·K）e——熱流傳感器的輸出（V）d——試件的平均厚度（m）⊿T——冷熱板溫差（K）

(3)熱脈沖法檢測導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)本方法適用于測量容重30～2500公斤/米3，顆粒尺寸為20毫米以下的干燥和潮濕的勻質(zhì)板材和粉狀材料的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)溫系統(tǒng)和比熱。檢測依據(jù)：《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-2002檢測程序1儀器設(shè)備1.1導(dǎo)熱系數(shù)測定儀。工作條件：①環(huán)境溫度 10℃～35℃②相對濕度 ≤80%③室溫要求穩(wěn)定 日平均溫度波動≤±1.5℃1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱。1.3鋼直尺。1.4游標(biāo)卡尺。1.5案秤。1.6天平。1.7秒表。2試件制備2.1試件以三塊為一組，要求材料的物性、配比相同。試件尺寸為：薄試件一塊：200×200×（10～30）（mm）厚試件二塊：200×200×（60～100）（mm）2.2試件相互接觸的表面要求制作得平整、結(jié)合緊密。2.3薄試件要求厚度處處均勻。2.4粉狀材料用圍框的辦法達(dá)上述要求。3試件的預(yù)處理3.1測量干燥條件下導(dǎo)熱系數(shù)時，試件應(yīng)根據(jù)材料本身的技術(shù)規(guī)定在不同溫度條件下進(jìn)行干燥處理至恒重。3.2測量不同含溫狀況下的熱特性時，應(yīng)將干燥試件培養(yǎng)至所需溫度后，放在密閉容器兩天以上，再進(jìn)行測試，要求一組試件的濕度差小或等于1%。4測試前的準(zhǔn)備工作4.1將冰瓶裝入冰水混合物或水；4.2開啟總電源，將45伏電源調(diào)到試驗所需的電壓值；4.3接通YJ-24晶體管穩(wěn)壓電源、輸出電壓為6V，并穩(wěn)定半小時；4.4測量薄試件的厚度，量測3～5點取平均值；4.5稱出試件的重量，算出密度；4.6將試件放在夾具內(nèi)，放入熱電偶及加熱器，熱電偶的結(jié)點安放在試件的中心；4.7將試件臺上兩個加熱器插頭插入加熱器引線的插座上，用電位差計“未知2”進(jìn)行檢測，測量電壓值應(yīng)為×0.01Ω＝0.V伏左右，并且通過檢流計觀察加熱電源，當(dāng)其穩(wěn)定時試驗即可進(jìn)行；4.8校正檢流計光點指示零的位置；4.9將電位差計的轉(zhuǎn)換開關(guān)指向“標(biāo)準(zhǔn)”，調(diào)節(jié)工作電流使檢流計指零；4.10將電位差計的轉(zhuǎn)換開關(guān)指向“未知1”測量上、下熱電偶的電勢是否一樣，如果相同或相關(guān)在0.004毫伏以下時試驗即可進(jìn)行。圖1熱脈沖法測導(dǎo)熱系數(shù)裝置示意圖5檢測步驟5.1校正檢流計光點指示零位；5.2將電位差計的量程開關(guān)指向“×1”位置，測量選擇開關(guān)指向“標(biāo)準(zhǔn)”，調(diào)節(jié)工作電流使檢流計光點指零；5.3電位差計的測量選擇開關(guān)指向“未知1”，按電偶開關(guān)“1”，測量并記錄上表面熱電熱E0′。然后按電偶開關(guān)“3”，測量并記錄下表面熱電熱E0（當(dāng)水瓶的水溫高于試件時，按電偶開關(guān)“2”和“4”，此時，測出的E0′和E0為負(fù)值）；5.4按“加熱”開關(guān)，并同時啟動秒表；5.5測量加熱回路的電流；斷開“細(xì)”按鈕，測量選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至“未知2”，移動電位差計測量盤；使檢流計光點指零。然后，按下按鈕“細(xì)”移動測量盤使光點指零，此刻，記錄電位差計的讀數(shù)為V標(biāo)；5.6斷開“細(xì)”按鈕，測量選擇開關(guān)指向“未知1”移動測量盤，使光點在零位附近，然后按下“細(xì)”按鈕，當(dāng)加熱時間為3～5分時，使光點指零，記錄時間τ1及測量盤示數(shù)值為E1；5.7測量選擇開關(guān)指向“斷”；按電偶開關(guān)“1”，移動電位差計測量盤比E0′高出0.04～0.08mv（相當(dāng)于1～2℃），將測量選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至：“未知1”，這時，檢流計光點隨著溫度升高，逐漸往零點移動，當(dāng)回到零點時，記錄秒表讀數(shù)，即時間τ′，而測量盤的示數(shù)值為E′，此時，要求：τ′τ1的間隔時間小于或等于1分鐘；5.8按“停止”鈕，并同時記錄秒表讀數(shù)，即時間為τ2，時間τ2可以等于τ′，也可大于τ′。當(dāng)τ2>τ′時，要求τ2與τ′之間的時間間隔不超過30秒。5.9斷開“細(xì)”按鈕，按熱偶開關(guān)“3”，移動電位差計量盤，使光點在零位附近，按下“細(xì)”按鈕，由于加熱停止，熱源面上的溫度逐漸下降，待τ3比τ2長3～5分鐘后，使檢流計光點回到零位，記錄秒表的讀數(shù)即時間τ3，而測量盤的示數(shù)值為E3。一次試驗結(jié)束，拆卸試件，并裝入密閉容器中，待四小時后，按上述試驗步驟再進(jìn)行第二次試驗。6檢測結(jié)果計算6.1試件密度按下式計算：ρ＝g/v（kg/m3）式中：g－試件重量（kg）v－試件體積（m3）6.2試件的重量含水率：W2＝（%）式中：g1－干試件重量（kg）g2－濕試件重量（kg）6.3材料的導(dǎo)溫系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及比熱分別按下列幾式計算：6.3.1承數(shù)B（y）值：B（y）＝6.3.2導(dǎo)溫系數(shù)：根據(jù)B（y）查表得y2值，則a＝（m2/h）6.3.3導(dǎo)熱系數(shù)λ＝（W/m·K）6.3.4比熱：C＝（kJ/kg·K）式中：θ′（x，τ′）、τ′－薄試件上表面過余溫度，℃，及相對應(yīng)的時間，h；θ（0，τ′）、τ′－升溫過程中熱源面上的過余溫度，℃，及相對應(yīng)的時間，h；θ3（0，τ3）、τ3－降溫過程中熱源面上的過余溫度，℃，及相對應(yīng)的時間，h；τ2－關(guān)閉熱源的時間，h；ρ－三塊試件的平均密度，kg/m3；Q－加熱器的功率，w/m2，按下式計算：Q＝（）2·A＝I2·A式中：V標(biāo)－與加熱器串聯(lián)的0.01Ω標(biāo)準(zhǔn)電阻兩端的電壓降，mv；A＝R/S（Ω/m2）式中：R、S－分別為加熱器的電阻及面積。6.3.5蓄熱系數(shù)S＝0.27（W/m2·K）式中：λ－導(dǎo)熱系數(shù)；（W/m·K）C－比熱，kJ/(kg·K)；ρ－密度，kg/m3。

2EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料表觀（體積）密度檢測本方法適用于硬質(zhì)泡沫塑料表觀總密度和表觀芯密度，半硬質(zhì)、軟質(zhì)泡沫塑料和橡膠體積密度的測定。也適用于模制時形成表皮的泡沫材料表觀總密度和表觀芯密度的測定。檢測依據(jù)：《泡沫和橡膠表觀（體積）密度的測定方法》GB/T6343-1995《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002檢測程序：1、試驗儀器：1）天平稱量誤差在0.5%之內(nèi)2）量具量具的選擇,按被測試件尺寸相應(yīng)的精度選擇量具尺寸范圍精度要求推薦量具讀數(shù)的中值精確度一般用法若試件形狀許可<100.05測微計或千分尺-0.110～1000.1游標(biāo)卡尺測微計或千分尺0.2>1000.5金屬直尺或金屬卷尺游標(biāo)卡尺12、試樣：1）試樣尺寸100mm×100mm×50mm，對半硬質(zhì)和軟質(zhì)材料試樣的體積至少100cm3。硬質(zhì)材料至少5個試樣,半硬質(zhì)或軟質(zhì)材料至少3個試樣。（XPS試樣尺寸：100mm×100mm×原厚）當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PC/PUR）的自然表皮作為產(chǎn)品整體一起使用時，不應(yīng)在測量密度前預(yù)先除去自然表皮，當(dāng)材料帶有面層、復(fù)合層或涂層時應(yīng)除去材料的面層、復(fù)合層或涂層、測其芯密度。2）試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣制成后，應(yīng)至少放置72h，才能進(jìn)行測試。試樣應(yīng)在下列任一種環(huán)境中至少進(jìn)行16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。a．溫度：23±2。C，相對濕度：(50±5)％；b．溫度：27±2。C，相對濕度：(65±5)％；c．干燥器中23±2。C或27±2。C3、試驗步驟：1）測量的位置和次數(shù)測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸，但至少5個點，為了得到一個可靠的平均值，測量點盡可能分散。取每一個點上三個讀數(shù)的中值，并用5個或5個以上的中值計算平均值。2）稱重試樣，精確到0.5%。4、試驗結(jié)果1）按公式（1）計算表觀（體積）密度，取其平均值，并精確至0.1kg/m3×106（1）式中：ρa——表觀（體積）密度、表觀總密度、表觀芯密度、體積密度，kg/m3m——試樣質(zhì)量，gv——試樣體積，mm32）密度低于30kg/m3閉孔泡沫材料的表觀密度用公式（2）計算×106（2）式中：ρa——表觀（體積）密度表觀總密度、表觀芯密度、體積密度），kg/m3；m——試樣的質(zhì)量，gma——排出空氣的質(zhì)量，gv——試樣體積，mm3注：ma指在常壓和一定溫度時的空氣密度(g／mm3)乘以試樣體積(mm3)?？諝饷芏龋?/p>

壓力101325Pa(760mmHg)溫度23。C1.220×10-6g／mm327。C1.1955×10-6g／mm33)標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值S按公式（3）計算，并取二位有效數(shù)字。試中：S——標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值；X——單個測試值——組試樣的算術(shù)平均值N——測定個數(shù)

3、EPS垂直于板面方向的抗拉強度檢測本方法適用于由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。檢測依據(jù)：《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144—2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158－2004《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ149—2003檢測程序：1試樣a)試樣尺寸：100mm×100mm×50mm，試樣數(shù)量5個。（XPS試樣尺寸：100mm×100mm×原厚）b)制備：在保溫板上切割下試樣，其基面應(yīng)與受力方向垂直。切割時需離膨脹聚苯板邊緣15mm以上，試樣的兩個受檢面的平行度和平整度的偏差不大于0.5mm。c)試樣在試驗環(huán)境下放置6h以上。2試驗儀器a)拉力機：需有合適的測力范圍和行程，精度1％。b)固定試樣的剛性平板或金屬板：互相平行的一組附加裝置，避免試驗過程中拉力的不均衡。c)直尺：精度為0.1mm。3試驗過程a)試樣以合適的膠粘劑粘貼在兩個剛性平板或金屬板上；——膠粘劑對產(chǎn)品表面既不增強也不損害；——避免使用損害產(chǎn)品的強力粘膠；——膠粘劑中如含有溶劑，必須與產(chǎn)品相容。試樣裝入拉力機上，以(5±1)mm／min的恒定速度加荷，直至試樣破壞。最大拉力以kN表示。4試驗結(jié)果：a)記錄試樣的破壞形狀和破壞方式，或表面狀況。b)垂直于板面方向的抗拉強度σmt應(yīng)按以下公式計算，以五個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01Pa；σmt式中σmt——拉伸強度，kPa；Fm——最大拉力，kN；A——試樣的橫斷面積，m2。c)破壞面如在試樣與兩個剛性平板或金屬板之間的粘膠層中，則該試樣測試數(shù)據(jù)無效。

4EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性檢測本方法適用于可發(fā)性聚苯乙烯經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的使用溫度不越過75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材，以及大塊板材切割而成的材料。也適用于使用溫度不超過75℃的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，帶有塑料、箔片貼面以及帶有表面涂層的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。檢測依據(jù)：《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法》GB/T8811-1988《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002檢測程序：1、試驗儀器：1）恒溫或恒溫恒濕試驗箱2）測量試樣線性尺寸的測量儀器，按被測試件尺寸相應(yīng)的精度選擇量具尺寸范圍精度要求推薦量具讀數(shù)的中值精確度一般用法若試件形狀許可<100.05測微計或千分尺-0.110～1000.1游標(biāo)卡尺測微計或千分尺0.2>1000.5金屬直尺或金屬卷尺游標(biāo)卡尺12、試樣：1）試樣尺寸100mm×100mm×25mm，至少要取3個試樣（XPS試樣尺寸：100mm×100mm×原厚）2）試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境在溫度23±2℃、相對濕度45％～55％進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。對于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境23/50（空氣溫度23℃，相對濕度50%）和27/65（空氣溫度27℃，相對濕度65%），狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于88h；對于18℃～28℃的室溫，狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4h。3、試驗步驟：1）測量的位置和次數(shù)測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸，但至少5個點，為了得到一個可靠的平均值，測量點盡可能分散。取每一個點上三個讀數(shù)的中值，并用5個或5個以上的中值計算平均值。測量每個試樣三個不同位置的長度（L1，L2，L3），寬度（W1，W2，W3）及五個不同點的厚度（T1，T2，T3，T4，T5）。如下圖所示：2）從以下條件中選擇試驗條件或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。－55±3℃70±2℃－25±3℃85±2℃－10±3℃100±3℃0±3℃110±3℃23±2℃125±3℃40±2℃150±3℃當(dāng)選擇相對濕度90％～100％時，使用如下條件40±2℃70±2℃3）調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度、濕度至選定的試驗條件，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上，試樣間隔至少25mm，鼓風(fēng)以保持空氣循環(huán)。試樣不能受加熱元件的直接輻射。4）（20±1h）后，取出試樣。5）在溫度（23±2）℃、相對濕度45％～55％的條件下放置lh。6）按1）條，測量試樣尺寸，并目測檢查試樣。7）再將試樣置于選定的試驗條件下。8）總時間48±2h后，重復(fù)5）和6）的操作。如果需要；可將總時間延長為7天和28天，然后重復(fù)5）和6）的操作4、試驗結(jié)果按下面公式計算尺寸變化率：×100（1）×100（2）×100（3）式中：εL、εW、εT——分別為試樣的長度、寬度、厚度的尺寸變化率L0、W0、T0——分別為試樣試驗前的長度、寬度、厚度，mmLt、Wt、Tt——分別為試樣試驗后的長度、寬度、厚度，mm

5EPS、XPS、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料壓縮強度檢測本方法適用于可發(fā)性聚苯乙烯經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的使用溫度不越過75。C的聚苯乙烯泡沫塑料板材的，也適用于大塊板材切割而成的材料以及硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強度及相對形變，或相對形變?yōu)?0%的壓縮應(yīng)力。檢測依據(jù)：《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法》GB/T8813-1998《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002檢測程序：1、試驗儀器：壓縮試驗機，精度(示值的相對誤差)力值小于±1％，位移值小于±5％。備有兩塊表面拋光且不會變形的方形或圓形的平行板，板的邊長或直徑至少為10cm，其中一塊是固定的，而另一塊可按規(guī)定的條件以恒定的速率移動?！?、試樣：1）試樣尺寸100mm×100mm×50mm，至少要取5個試樣2）試樣的制備制取試樣應(yīng)不改變泡沫材料的原始結(jié)構(gòu)。制取試樣應(yīng)使其基準(zhǔn)面與制品使用時要承受壓力的方向垂直。如需要了解各向異性材料完整的特性，或不知道非均質(zhì)材料的主要方面時，應(yīng)制備兩組試樣。各向異性體的特性用一個平面及它的正交面來表示。試樣不允許由幾片薄片疊成。3）試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按照GB2918中規(guī)定的溫度23±2℃、相對濕度45％～55％進(jìn)行。3、試驗步驟：按照GB6342所規(guī)定的方法測量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮試驗機兩平板的中央活動板以恒定的速率壓縮試樣。相對形變至少要達(dá)到10％。4、試驗結(jié)果1）壓縮強度及其相對形變a壓縮強度×103式中：σm——壓縮強度，kPa；Fm——最大壓縮力，N；S0——試樣橫截面初始面積，mm2。b相對形變用直尺將力-形變曲線上斜率最大的直線部分延伸至力零位線，其交點為“形變零點"，量取從“形變零點”，至試樣受到最大壓力時的整個位移(Xm)。圖（1）為兩個圖例。按下面公式計算相對形變εm．×100式中：εm——試樣受最大壓縮力時的相對形變，％；Xm——達(dá)到最大壓縮力時的位移，mm；H0——試樣的初始厚度，mm圖1示例圖如果力-形變曲線上沒有明顯的直線部分，或用這種方法求得的“形變零點”為負(fù)值，則“形變零點”應(yīng)取壓縮應(yīng)力為100±10kPa時所相應(yīng)的形變。2）取相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力為壓縮強度。按下面公式計算×103式中：σ10——相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力，kPa；F10——使試樣產(chǎn)生10%相對形變?yōu)闀r的力，N；S0——試樣橫截面的初始面積，mm2。

6無機硬質(zhì)絕熱制品吸水率檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：檢測程序1儀器設(shè)備及材料1.1不銹鋼或鍍鋅板制作的水箱，大小應(yīng)能浸泡三塊試件。1.2斷面約為20mm×20mm的木條制成的格柵。1.3電熱鼓風(fēng)干燥箱。1.4鋼直尺，分度值1mm；游標(biāo)卡尺，分度值0.05mm。1.5天平：稱量2kg，分度值0.1g。1.6毛巾。1.7180mm×180mm×40mm軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（海綿）。2試件從樣品中隨機抽取三塊制品，分別制成長、寬約為400mm×300mm、厚度為制品厚度的試件三塊。3試驗室環(huán)境條件溫度20℃±5℃，相對濕度（60±10）%。4試驗步驟4.1將試件置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在110℃±5℃下烘干至恒質(zhì)量，（若粘結(jié)材料在該溫度下發(fā)生變化，則應(yīng)低于其變化溫度10℃）然后移至干燥器中冷卻至室溫。恒質(zhì)量的判據(jù)為恒溫3h兩次稱量試件質(zhì)量的變化率小于0.2%。將試件烘干至恒質(zhì)量，并冷卻至室溫。4.2稱量烘干后的試件質(zhì)量Gg，精確至0.1g。4.3按GB/T5486.1的方法測量試件的幾何尺寸，計算試件的體積V。4.4將試件放置在水箱底部木制的格柵上，試件距周邊及試件間距不得小于25mm。然后將另一木制格柵放置在試件上表面，加上重物。4.5將溫度20℃±5℃的自來水加入水箱中，水面應(yīng)高出試件25mm，浸泡時間為2h。4.62h后立即取出試件，將試件立放在擰干水分的毛巾上，排水10min。然后用泡沫塑料吸去試件表面吸附的殘余水分，每一表面每次吸水1min。吸水之前要用力擠出泡沫塑料中的水，且每一表面至少吸水兩次。4.7待試件各表面殘余水分吸干后，立即稱量試件的濕質(zhì)量Gs，精確至0.1g。5結(jié)果計算與評定5.1每個試件的質(zhì)量吸水率按式（3）計算，精確至0.1%。Wz＝×100% …………（3）式中：Wz——試件質(zhì)量吸水率，%；Gs——試件浸水后的濕質(zhì)量，kg；Gg——試件浸水前的干質(zhì)量，kg。5.2每個試件的體積吸水率按式（4）計算，精確至0.1%。WT＝×100% …………（4）式中：WT——試件體積吸水率，%；V——試件的體積，m3；ρW——自來水的密度，取1000kg/m3。5.3制品的吸水率為三個試件吸水率的算術(shù)平均值，精確至0.1%。

7膠粉聚苯顆粒漿料表觀密度檢測本方法適用于聚苯顆粒、膠粉料為主要原料與水?dāng)嚢杈鶆虻哪z粉聚苯顆粒漿料。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004檢測程序：1、濕表觀密度：1.1、設(shè)備儀器：a）、標(biāo)準(zhǔn)量筒：容積為0.001m3，要求內(nèi)壁光潔，并具有足夠的剛度，標(biāo)準(zhǔn)量筒應(yīng)定期進(jìn)行校核；b）、天平：精度為0.01g；c）、油灰刀，抹子；d）、搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。1.2、試驗步驟：將稱量過的標(biāo)準(zhǔn)量筒，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料填滿量筒，使稍有富余，用搗棒均勻插搗25次（插搗過程中如漿料沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時填加漿料），然后用抹子抹平，將量筒外壁擦凈，稱量漿料與量筒的總量，精確至0.001kg。1.3、結(jié)果計算濕表觀密度按下式計算：ρs=式中：ρs——濕表觀密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；m0——標(biāo)準(zhǔn)量筒質(zhì)量，單位為千克(kg)；m1——漿料加標(biāo)準(zhǔn)量筒的質(zhì)量，單位為千克(kg)；V——標(biāo)準(zhǔn)量筒的體積，單位為立方米（m3）。試驗結(jié)果取3次試驗結(jié)果算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字。2、干表觀密度：2.1、儀器設(shè)備：a）、烘箱：靈敏度±2℃；b）、天平：精度為0.01g；c）、干燥器：直徑大于300mm；d）、游標(biāo)卡尺：（0～125）mm；精度0.02mm；e）、鋼板尺：500mm；精度1mm；f）、油灰刀，抹子；g）、組合式無底金屬試模：300mm×300mm×30mm；h）、玻璃板：400mm×400mm×(3～5)mm。2.2、試件制備：成型方法：將3個空腔尺寸為300mm×300mm×30mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃扳，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后抹子抹平，制成3個試件。養(yǎng)護(hù)方法：試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后拆模，拆模后在試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)2ld，然后將試件放入(65±2)℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。2.3、試驗步驟：取制備好的3塊試件分別磨平并稱量質(zhì)量，精確至lg。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測量其長度和寬度，精確至1mm，取3個測量數(shù)據(jù)的平均值。用游標(biāo)卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測量厚度，在相對的另一邊重復(fù)以上測量，精確至0.1mm．要求試件厚度差小于2％，否則重新打磨試件，直至達(dá)到要求。最后取6個測量數(shù)據(jù)的平均值。由以上測量數(shù)據(jù)求得每個試件的質(zhì)量與體積。2.4、結(jié)果計算：干表觀密度按下式計算：ρg=式中：ρg——干表觀密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；m——試件質(zhì)量，單位為千克（kg）V——試件體積，單位為立方米（m3）。試驗結(jié)果取3個結(jié)果算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字。

8膠粉聚苯顆粒漿料抗壓強度及軟化系數(shù)本方法適用于聚苯顆粒、膠粉料為主要原料與水?dāng)嚢杈鶆虻哪z粉聚苯顆粒漿料。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004檢測程序：1、抗壓強度：1.1、設(shè)備儀器：a）、鋼質(zhì)有底試模100mm×100mm×100mm，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面不平整度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度小于0.5度；b）、搗捧：直徑10mm，長350mm鋼棒，端部應(yīng)磨圓；c）、壓力試驗機：精度(示值的相對誤差)小于±2％，量程應(yīng)選擇在材料的預(yù)期破壞荷載相當(dāng)于儀器刻度的20％～80％之間；試驗機的上、下壓板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過0.02mm。1.2、試件制備：成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面，用搗捧均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時成型10塊試件，其中5個測抗壓強度，另5個用來測軟化系數(shù)。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后去掉覆蓋物，在試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)48d。放人(65±2)℃的烘箱中烘24h，從烘箱中取出放入干燥器中備用。1.3、試驗步驟：抗壓強度：從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化。取出其中的5塊測量試件的承壓面積，長寬測量精確到1mm，并據(jù)此計算試件的受壓面積。將試件安放在壓力試驗機的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn)。開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為每秒鐘(0.5～1.5)kN，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N0。1.4、結(jié)果計算：抗壓強度按下式計算：f0=式中：f0——抗壓強度，單位為千帕(kPa)；N0——破壞壓力，單位為千牛(kN)；A——試件的承壓面積，單位為平方毫米(mm2)。試驗結(jié)果以5個試件檢測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20％時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強度值。2、軟化系數(shù)：取按1.2條制備的試件中余下的5塊試件，將其浸入到(20±5)℃的水中(用鐵篦子將試件壓入水面下20mm處)，48h后取出擦干，測飽水狀態(tài)下膠粉聚苯顆粒保溫漿料的抗壓強度f1；軟化系數(shù)按下式進(jìn)行計算：ψ=式中：ψ——軟化系數(shù)；f0——絕干狀態(tài)下的抗壓強度，單位為千帕(kPa)；f1——飽水狀態(tài)下的抗壓強度，單位為千帕(kPa)。

9建筑保溫砂漿干密度檢測本方法適用于以膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、膠凝材料為主要成分，摻加其它功能組分制成的用于建筑工程墻體絕熱的干拌混合物。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑保溫砂漿》GB/T20473-2006檢測程序：1儀器設(shè)備1.1試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm鋼質(zhì)有底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面平整度為100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度應(yīng)小于0.5°。1.2搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。1.3油灰刀2試件的制備2.1試模內(nèi)壁涂刷薄層脫模劑。2.2將拌合用的材料提前24h放入試驗室,溫度應(yīng)保持在20±5℃,攪拌時間為2min。按生產(chǎn)商推薦的水料比混合攪拌制備的拌合物一次注滿試模，并略高于其上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向輕輕插搗25次，插搗時用力不應(yīng)過大，盡量不破壞其保溫骨料。為防止可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次或用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失，最后將高出部分的拌合物沿試模頂面削去抹平。至少成型6個三聯(lián)試模，18塊試件。2.3試件制作后用聚乙薄膜覆蓋，在（20±5）℃溫度環(huán)境下靜停（48±4）h，然后編號拆模。拆模后應(yīng)立即在（20±3）℃、相對濕度（60～80）%的條件下養(yǎng)護(hù)至28d（自成型時算起），或按生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件及時間，生產(chǎn)商規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間自成型時算起不得多于28d。3干密度的測定從制備的試件中取6塊試件，3.1在天平上稱量試件自然狀態(tài)的質(zhì)量Gz，保留5位有效數(shù)字。3.2養(yǎng)護(hù)結(jié)束后將試件從養(yǎng)護(hù)室取出并在（105±5）℃或生產(chǎn)商推薦的溫度下烘至恒重，放入干燥器中備用。恒重的判據(jù)為恒溫3h兩次稱量試件的質(zhì)量變化率小于0.2%。3.3稱量烘干后的試件質(zhì)量G，保留5位有效數(shù)字。3.4測量試件的幾何尺寸，計算試件的體積V在試件相對兩個大面上距兩邊20mm處，用鋼直尺或鋼卷尺分別測量試件的長度和寬度，精確至1mm，測量結(jié)果為4個測量值的算術(shù)平均值。（如圖1）在試件相對兩個側(cè)面上，距端面20mm處和中間，用游標(biāo)卡尺測量試件的厚度，精確至0.5mm。測量結(jié)果為6個測量值的算術(shù)平均值。（如圖1）圖1板、塊尺寸測量方法示意圖4、試驗結(jié)果評定：試件密度按下計算ρ＝ 式中：ρ——試件密度，kg/m3；G——試件烘干后的質(zhì)量，kgV——試件體積，m3試驗結(jié)果取3個結(jié)果算術(shù)平均值，精確至1kg/m3。

10建筑保溫砂漿抗壓強度及軟化系數(shù)檢測本方法適用于以膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、膠凝材料為主要成分，摻加其它功能組分制成的用于建筑工程墻體絕熱的干拌混合物。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑保溫砂漿》GB/T20473-2006《無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法力學(xué)性能》GB/T5486.2-2001檢測程序：1儀器設(shè)備1.1壓力試驗機：最大壓力示值20kN，相對示值誤差應(yīng)小于1%，試驗機應(yīng)具有顯示受壓變形的裝置。1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱。1.3干燥器。1.4天平：稱量2kg，分度值0.1g。1.5鋼直尺：分度值為1mm。1.6固含量50%的乳化瀝青（或軟化點40℃～75℃的石油瀝青），1mm厚的瀝青油紙，小漆刷或油漆刮刀，熔化瀝青用坩堝等輔助器材。2試件2.1隨機抽取六塊樣品，在每塊平板（或塊）任一對角線方向距兩對角邊緣5mm處及中心位置各切取一塊，制成六個受壓面約100mm×100mm的正方形、厚度為制品厚度的試件。弧形板和管殼制成受壓面約100mm×100mm的正方形、盡可能厚的試件，但試件厚度不得低于25mm。當(dāng)無法制成該尺寸的試件時，可用同品種、同工藝制成的同厚度的平板替代。2.2試件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋。3抗壓強度試驗步驟3.1將試件置于干燥箱內(nèi)，緩慢升溫至383K±5K（110℃±5℃），并按GB/T5486.3中2.3.2的規(guī)定烘干至恒質(zhì)量。然后將試件移至干燥器中冷卻至室溫。3.2在試件受壓面距棱邊10mm處測量長度和寬度，在厚度的兩個對應(yīng)面的中部測量試件的厚度。3.3泡沫玻璃絕熱制品在試驗前應(yīng)用漆刷或刮刀把乳化瀝青或熔化瀝青均勻涂在試件上下兩個受壓面上，要求泡孔剛好涂平，然后將預(yù)先裁好的約100mm×100mm大小的瀝青油紙覆蓋在涂層上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。3.4將試件置于壓力試驗機的承壓板上，使壓力試驗機承壓板的中心與試件中心重合。3.5開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使試件受壓面與承壓板均勻接觸。3.6以約10mm/min速度對試件加荷，直至試件破壞，同時記錄壓縮變形值。當(dāng)試件在壓縮變形5%時沒有破壞，則試件壓縮變形5%時的荷載為破壞荷載。記錄破壞荷載P，精確至10N。4結(jié)果計算與評定4.1每個試件的抗壓強度按式（1）計算，精確至0.01MPa。 σ＝ …………（1）式中：σ——試件的抗壓強度，MPa；P——試件的破壞荷載，N；S——試件的受壓面積，mm2。4.2單塊樣品的抗壓強度為該樣品中六個試件抗壓強度的算術(shù)平均值，制品的抗壓強度為六塊樣品抗壓強度的算術(shù)平均值。精確至0.01MPa。5軟化系數(shù)試驗步驟5.1將6個試件浸入溫度為20℃±5℃的水中，水面應(yīng)高也試件20mm以上，試件間距應(yīng)大于5mm，48h后從水中取出試件，用擰干的濕手巾擦去表面附著水，按上面步驟進(jìn)行抗壓強度試驗，以6個試件檢測值的算術(shù)平均值作為浸水后的抗壓強度σ1。軟化系數(shù)按式（2）計算φ＝ …………（2）式中：φ——試件的軟化系數(shù)，精確到0.01；σ0——試件的抗壓強度，MPa；σ1——試件浸水后的抗壓強度，MPa。

11膠粘劑拉伸粘結(jié)強度檢測本方法適用于把膨脹聚苯板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有兩種：一種是在工廠生產(chǎn)的液狀膠粘劑，在施工現(xiàn)場按使用說明加入一定比例的水泥或由廠商提供的干粉料，攪拌均勻即可使用。另一種是在工廠里預(yù)混合好的干粉狀膠粘劑，在施工現(xiàn)場只需按使用說明加入一定比例的拌和用水，攪拌均勻即可使用。檢測依據(jù)：《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—2003檢測程序：1、試樣：a）、尺寸如圖1所示，膠粘劑厚度為3.0mm，膨脹聚苯板厚度為20mm；b）、每組試件由六塊水泥砂漿試塊和六個水泥砂漿或膨脹聚苯板試塊粘接而成；c）、制作：——用普通硅酸鹽水泥與中砂按1：3（重量比），水灰比0.5制作水泥砂漿試塊，養(yǎng)護(hù)28d，備用；——用表觀密度為18kg/m3的按規(guī)定經(jīng)過陳化后合格的膨脹聚苯板作為試驗用標(biāo)準(zhǔn)板，切割成試驗所需尺寸；——制備膠粘劑后粘接試件，粘接厚度為3mm，面積為40mm×40mm。分別準(zhǔn)備測原強度和測耐水拉伸粘接強度的試件各一組，粘接后在試驗條件下養(yǎng)護(hù)。1——拉伸用鋼質(zhì)夾具；2——水泥砂漿塊；3——膠粘劑；4——膨脹聚苯板或砂漿塊圖1：拉伸粘接強度試樣示意圖d）、養(yǎng)護(hù)環(huán)境：原強度：在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)14d。耐水強度：在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)7d，然后在試驗條件水中浸泡7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水分。2、試驗過程養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行拉伸粘接強度測定，拉伸速度為（5±1）mm/min。紀(jì)錄每個試件的測定結(jié)果及破壞界面，并取4個中間值計算算術(shù)平均值。

12抹面膠漿拉伸粘結(jié)強度檢測本方法適用于由水泥基或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹聚苯板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機械強度和耐久性的聚合物抹面膠漿。檢測依據(jù)：《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—2003檢測程序：1、試樣：a）、尺寸如圖1所示，抹面膠漿厚度為3.0mm，膨脹聚苯板厚度為20mm；b）、每組試件由六塊水泥砂漿試塊和六個水泥砂漿或膨脹聚苯板試塊粘接而成；c）、制作：——用普通硅酸鹽水泥與中砂按1：3（重量比），水灰比0.5制作水泥砂漿試塊，養(yǎng)護(hù)28d，備用；——用表觀密度為18kg/m3的按規(guī)定經(jīng)過陳化后合格的膨脹聚苯板作為試驗用標(biāo)準(zhǔn)板，切割成試驗所需尺寸；——制備抹面膠漿后粘接試件，粘接厚度為3mm，面積為40mm×40mm。分別準(zhǔn)備測原強度、測耐水和耐凍融拉伸粘接強度的試件各一組，粘接后在試驗條件下養(yǎng)護(hù)。d）、養(yǎng)護(hù)環(huán)境：原強度：在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)14d。耐水強度：在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)7d，然后在試驗條件水中浸泡7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水分。耐凍融強度：在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)7d，然后將試件放在（50±3）℃的干燥箱中16h，然后浸入（20±3）℃的水中8h，水面至少高出試件表面20mm；在置于（－20±3）℃冷凍24h為一個循環(huán)，每一個循環(huán)觀察一次，試件經(jīng)10個循環(huán)。1——拉伸用鋼質(zhì)夾具；2——水泥砂漿塊；3——抹面膠漿；4——膨脹聚苯板或砂漿塊圖1：拉伸粘接強度試樣示意圖2、試驗過程養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行拉伸粘接強度測定，拉伸速度為（5±1）mm/min。紀(jì)錄每個試件的測定結(jié)果及破壞界面，并取4個中間值計算算術(shù)平均值。

13界面砂漿壓剪粘結(jié)強度檢測本方法適用于由高分子聚合物乳液與助劑配置成的界面劑與水泥和中砂按一定比例拌和均勻制成的砂漿。檢測依據(jù)：《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547—94檢測程序：1、試件的制備：在G型磚（108mm×108mm的無釉陶瓷地磚，吸水率3%～6%）正面涂上足夠均勻的膠粉聚苯顆粒漿料，然后將另一G型磚正面與已涂膠粉聚苯顆粒漿料的G型磚錯開10mm并相互平行粘貼壓實，使膠粉聚苯顆粒漿料粘貼面積約106cm2，標(biāo)準(zhǔn)漿料厚度控制在10mm，成型5個試件。2、養(yǎng)護(hù)條件：2.1、原強度：成型后的試件，采用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14d。2.2

、耐水：在試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14d，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗室溫度水中浸泡7d，取出擦干表面水分，進(jìn)行測定。3、測試和計算養(yǎng)護(hù)完畢后，利用壓剪夾具將試件在實驗機上進(jìn)行強度測定，加載速度20～25mm/min，每對試件壓剪強度按下式計算，精確至0.01Mpa：τ壓=式中：τ壓——壓剪強度(MPa)；P——破壞負(fù)荷(N)；M——膠接面積(mm2)。4、評定：每組試驗為5對試件，求其平均值。如果出現(xiàn)極值按照粗大誤差剔除準(zhǔn)則即Dixon準(zhǔn)則取舍即：（X2-X1）/（X5-X1）≥0.765則舍去X1；（X5-X4）/（X5-X1）≥0.765則舍去X5，、其中X1、X2、X3、X4、X5為測試值（MPa），且X1＜X2＜X3＜X4＜X5。

14面磚粘結(jié)砂漿拉伸粘結(jié)強度檢測本方法適用于由聚合物乳液和外加劑制得的面磚專用膠液同強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥和建筑磚質(zhì)砂（一級中砂）按一定質(zhì)量比混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。檢測依據(jù)：《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547-1994檢測程序：1、試樣：a）、按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的方法配制的面磚粘結(jié)砂漿為標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)砂漿。b）、G型磚：108mm×108mm無釉面磚，吸水率3%~6%c）、G-1型磚：由G型磚切割成75mm×75mmd）預(yù)組件制備：在G型磚正面居中劃出75mm×75mm的方框，利用高強度膠粘劑將G-1型磚背面粘到G型磚方框上，壓緊對齊，刮去多余的膠，使其固化備用。預(yù)組件數(shù)量每組8個。e）試件的制備將欲測定的膠樣涂到已制成的預(yù)組件G-1型磚正面，涂布膠樣足量以得到連續(xù)膠層，讓涂膠的預(yù)組件在試驗條件下放置10min，或更長時間例如15min、20min等，往膠層上置放三根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm(見圖1)，然后立即將第二個預(yù)組件G-1型磚正面疊合其上以獲得1.5mm厚的膠層。稍停，小心地抽出墊絲，試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)14d，每一時間為一組，每組試件4對。2、試驗過程養(yǎng)護(hù)期滿后,利用拉伸夾具將試件在試驗機上進(jìn)行強度測定。加載速度10mm／min，每對試樣拉伸強度按公式(1)計算，精確至0.01MPa：(1)式中：τ拉——拉伸膠接強度，MPaP——破壞負(fù)荷，NM——膠接面積，mm23、試驗結(jié)果：每組試驗為4對試件，求其平均值。如果出現(xiàn)極值按照粗大誤差剔除準(zhǔn)則即Dixon準(zhǔn)則取舍即：≥0.765則舍去X1；≥0.765則舍去X4，其中：X1，X2，X3，X4為測試值(MPa)，且X1<X2<X3<X4。面磚粘結(jié)砂漿拉伸粘結(jié)強度應(yīng)≥0.60MPa。

15面磚粘結(jié)砂漿壓剪粘結(jié)強度檢測本方法適用于由聚合物乳液和外加劑制得的面磚專用膠液同強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥和建筑磚質(zhì)砂（一級中砂）按一定質(zhì)量比混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547-1994檢測程序：1、試樣：a）、按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的方法配制的面磚粘結(jié)砂漿為標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)砂漿，厚度控制在3mm。b）、G型磚：108mm×108mm無釉面磚，吸水率3%~6%c）、G-1型磚：由G型磚切割成75mm×75mmd）試件的制備在G型磚正面涂上足夠均勻的膠樣，往膠層上放置3根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm(見圖1)，然后將另一G型磚正面與已涂膠樣G型磚錯開10mm并相互平行粘貼壓實，使膠粘面積約106cm2，膠層厚度為1.5mm，小心地抽出墊絲，清理余膠。每組試件4對。e）養(yǎng)護(hù)原強度：F級、S級、N級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)14d。耐水：F級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)7d，S級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護(hù)14d。然后在試驗條件水中浸泡7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水分。2、試驗過程養(yǎng)護(hù)完畢后，利用壓剪夾具將試件在試驗機上進(jìn)行強度測定，加載速度20～25mm／min，每對試件壓剪強度按式(3)計算，精確至0.01MPa：(1)式中：τ壓——壓剪膠接強度，MPa；P——破壞負(fù)荷，N；M——膠接面積，mm2。3、試驗結(jié)果：每組試驗為4對試件，求其平均值。如果出現(xiàn)極值按照粗大誤差剔除準(zhǔn)則即Dixon準(zhǔn)則取舍即：≥0.765則舍去X1；≥0.765則舍去X4，其中：X1，X2，X3，X4為測試值(MPa)，且X1<X2<X3<X4。

16抗裂砂漿拉伸粘結(jié)強度檢測方法本方法適用于在聚合物乳液中摻加多種外加劑和抗裂物質(zhì)制得的抗裂劑與普通硅酸鹽水泥、中砂按一定比例拌和均勻制成的具有一定柔韌性的砂漿。檢測依據(jù)：《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JC/T24—2000檢測程序：1、試驗儀器：試驗儀器由硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等部分組成。如圖1、圖2、圖3所示。抗拉用鋼質(zhì)上下夾具的裝配如圖4所示。2、試樣：在70mm×70mm×20mm水泥砂漿試板上，將圖1所示硬聚氯乙烯或金屬型框置于水泥砂漿試板上，將標(biāo)準(zhǔn)抗裂砂漿填滿型框（面積40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即為試塊，試塊用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d，取出試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)20d。用雙組份環(huán)氧樹脂或其他高強度粘結(jié)劑粘結(jié)鋼質(zhì)夾具，放置24h。1——型框（內(nèi)部尺寸40×40×1）；2——砂漿塊（70×70×20）圖1：硬聚氯乙烯或金屬型框1——抗拉用鋼質(zhì)上夾具；2——膠粘結(jié)；3——抗裂砂漿；4——水泥砂漿塊圖2：抗拉用鋼質(zhì)上夾具圖3：抗拉用鋼質(zhì)下夾具圖4：鋼質(zhì)下夾具和鋼質(zhì)墊板的裝配3、試驗過程：3.1、拉伸粘結(jié)強度取5個試件，在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度測定最大抗拉強度，即拉伸粘結(jié)強度。3.2、浸水拉伸粘結(jié)強度如圖5所示，將5個試件水平于水槽底部標(biāo)準(zhǔn)砂上面，然后注水到水面距離砂漿塊表而約5mm處，靜置7d后取出，試件側(cè)面朝下，在(50±2)℃恒溫箱內(nèi)干燥24h，在置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中24h，然后在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度測定最大抗拉強度，即浸水拉伸粘結(jié)強度。1——抗裂砂漿；2——水泥砂漿塊；3——水面；4-標(biāo)準(zhǔn)砂；5——水槽底部圖5：浸水后粘結(jié)強度試驗用裝置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布檢測本方法適用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)中的耐堿網(wǎng)布單位面積質(zhì)量、初始拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、斷裂伸長率的檢測。檢測依據(jù)：《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004《增強制品試驗方法》GB/T9914.3-2001《增強材料機織物試驗方法》GB/T7689.5-2001《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149-2003《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-2004拉伸斷裂強力及耐堿拉伸斷裂強力的檢測1試樣的制備1.1選待檢的耐堿玻纖網(wǎng)布的中間部分進(jìn)行取樣，將有可能受損傷的沿寬度方向的兩端部分各切除10cm,裁取約2m的耐堿網(wǎng)布進(jìn)行制樣，要盡量保證取樣部分經(jīng)向、緯向相互垂直，沒有破損、漏紗等。網(wǎng)格布經(jīng)向為絞織，類似麻花狀方向；緯向為平直狀方向。1.2試樣尺寸：試樣寬度為50mm,長度為300mm。試樣數(shù)量：緯向、經(jīng)向各20片。其中緯向、經(jīng)向各10片備作測定初始拉伸斷裂強力，另緯向、經(jīng)向各10片備作測定耐堿拉伸斷裂強力。1.3在裁剪的過程中，如果發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格布易變形、質(zhì)量很輕或易脫線等問題時，可以在裁取留作泡堿用的試樣時裁取寬度＞50mm，以防試樣在泡堿或沖洗的過程中受損，特別要防止在寬度方向的受損。1.4為了防止試樣在試驗機夾具處損壞，需要在試樣的端部作專門處理。分別用筆在試樣兩端的距試樣端約50mm處劃出平行直線，兩端平行直線的有效距離應(yīng)保證為200mm±2mm。在劃線的端部各鋪上一條切割整齊的報紙，將樣品平放在報紙上，用丙烯酸乳液涂覆樣品放在報紙上的兩端。1.5備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣應(yīng)放入4L、溫度在（23±2）℃、濃度為5％的NaOH水溶液中浸泡28天。1.6將備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣放入混合堿溶液中浸泡6h?；旌蠅A溶液配比為：0.88gNaOH,3.45gKOH,0.48gCa(OH)2,1L蒸餾水(PH值12.5),溫度為80℃。1.7備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣應(yīng)浸入溫度在（23±2）℃、濃度為5％的NaOH水溶液中，試樣在加蓋密封的容器中浸泡28天。1.8先配置試驗用水泥漿液。取1份強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥與10份水?dāng)嚢?0分鐘后，靜置過夜。取上層澄清液作為試驗用水泥漿液。將備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣平放在水泥漿液中，浸泡時間28天。1.9配置試驗用水泥漿液，配置方法同1.8。將備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣平放在（80±2）℃水泥漿液中，浸泡時間4h。1.10備作耐堿拉伸斷裂強力的試樣在浸泡完成后，應(yīng)取出試樣，放入水中漂洗5，接著用流動水沖洗5然后將試樣在（60±5）℃的烘箱中烘1h后取出，在10℃～25℃的環(huán)境下放置24h。用剪刀將涂了丙烯酸乳液的樣品連同報紙一起剪下。3.1.11試樣應(yīng)有明確的標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)包括試樣的編號、名稱、測試類型（初始拉伸、耐堿拉伸）、試驗狀態(tài)。2試驗設(shè)備2.1電子萬能試驗機。本試驗室配備的拉伸試驗機是100mm/min等速伸長（CRE）電子萬能試驗機，規(guī)格為30kN。2.2本試驗室配備試驗機的準(zhǔn)確度等級為0.5級。2.3本試驗室配備試驗機指示或記錄裝置精度：力值-小數(shù)點后3位；變形及斷裂伸長-小數(shù)點后4位。2.4合適的模板，模板應(yīng)有兩個槽形口用作標(biāo)記試樣的有效長度。合適的裁剪工具：如剪刀、刀、或割輪。3調(diào)濕和試驗環(huán)境3.1按照溫度（23±2）℃，相對濕度50％±10％標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)濕試樣，調(diào)濕時間為16h或由供需雙方商定。3.2試驗環(huán)境應(yīng)與調(diào)濕環(huán)境相同。4試驗操作4.1開機前應(yīng)檢查試驗機通電是否正常、夾具是否正常靈活、升降及示值是否正常。如有一般非正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時分析和排除，出現(xiàn)嚴(yán)重非正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時報告室負(fù)責(zé)人等候處置。當(dāng)試驗機的檢查均處在正常狀態(tài)下，方可開機進(jìn)行試驗。檢查情況及分析維修均應(yīng)記錄。4.2檢測普通型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的拉伸斷裂強力時，使用萬能試驗機的300kg傳感器，運行“上空間拉伸”軟件；檢測加強型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的拉伸斷裂強力時，使用萬能試驗機的3T傳感器，運行“下空間拉伸”軟件。4.3將試樣夾在電子萬能試驗機的夾具上，調(diào)節(jié)夾具，使試樣在夾具內(nèi)的有效夾持長度為200mm±2mm。試樣的中心線應(yīng)與試驗機的拉伸裝置中心線對中。正式開始試驗前可均勻施加預(yù)張力，預(yù)張力可為預(yù)計強力的1％±0.25％。4.4設(shè)定拉伸速度為100mm/min，啟動試驗機，拉伸試樣至破壞，記錄最終斷裂強力，作為單個試樣的斷裂強力。記錄斷裂伸長，精確至1mm。4.5如果有試樣斷裂在二個夾具中任一夾具的接觸線10mm以內(nèi)，則記錄該現(xiàn)象，但結(jié)果不作計算，并用新試樣重新試驗。試樣在夾具中有移動或在夾具處斷裂時，其試驗值應(yīng)被剔除。4.6當(dāng)在試驗中發(fā)現(xiàn)試樣在夾具內(nèi)或夾具附近斷裂時，可以在斷裂端用紙板包住試樣端部，再上夾具進(jìn)行拉伸試樣。4.7當(dāng)測試的7個試樣的數(shù)據(jù)差別很大，或測試結(jié)果沒有達(dá)到規(guī)范最低要求時，或者測試的有效數(shù)據(jù)不足5個時，將剩下備用的3個試樣進(jìn)行制備測試。5計算和結(jié)果表示5.1織物的經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強力，分別為經(jīng)向和緯向各5個斷裂強力試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，作為織物的經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強力的測定值，精確至1N/50mm。耐堿拉伸斷裂強力保留率的檢測耐堿拉伸斷裂強力保留率應(yīng)按下式進(jìn)行計算，以5個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示。B=（F1/F0）×100%式中：B-耐堿拉伸斷裂強力保留率，%；F1-耐堿拉伸斷裂強力，N/50mm；F0-初始拉伸斷裂強力，N