生產(chǎn)件批準程序概述及

4.2.3 APQP 跨部門小組 預(yù)防缺陷 始于顧客,終于顧客 工作步驟與工具配合生產(chǎn)件批準程序

ProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)件批準程序(PPAP)—4.2.4總則—供方應(yīng)符合生產(chǎn)件批準程序要求生產(chǎn)件批準項目包括：零件號工程更改狀態(tài)制造地點材料/部件分承包方生產(chǎn)過程環(huán)境分承包方要求—供方應(yīng)對分承包方采用PPAP工程更改的確認供方必須保證更改進行了適當?shù)拇_認Knowyourcustomer!QS9000

SubscribingCustomersPPAPAutomotiveIndustryActionGroup3rdEdition1993年2月，第一版1995年2月，第二版第一次印刷1995年7月，第二版第二次印刷1999年9月，第三版自2000年2月1日起，1995年7月印刷第二版自動作廢，除非顧客另有說明。歷史使用了與QS-9000一致的語言和格式以支持第三方評審；為與典型過程流程一致，重新安排了PPAP要求的排列順序；修訂了“初始過程能力要求”，現(xiàn)改為“初始過程研究”，從而為根據(jù)數(shù)據(jù)容量和類型決定使用Cpk或Ppk提供了可能，也與SPC參考手冊保持一致。PPAP第三版更進一步明確了何時顧客要求通知和/或提交；包括了此前與PPAP有關(guān)的問題解答內(nèi)容；卡車制造廠商的特殊說明；散裝材料的要求，包括散裝材料規(guī)定的附錄（BulkMaterialChecklist）；輪胎工業(yè)規(guī)定的附錄；術(shù)語有所增加。PPAP第三版由五部分組成概論(Introduction)第一部分(SectionI)第二部分(SectionII)附錄(Appendices)術(shù)語(

Glossary)PPAP第三版第一部部分(SectionI)是是核心心I.1General，通通則I.2PPAPProcessRequirements，PPAP過程程要求求I.3CustomerNotificationandSubmissionRequirements關(guān)于通通知顧顧客及及提交交的要要求I.4SubmissiontoCustomer-LevelsofEvidence向顧客客提交交－證證據(jù)等等級I.5PartSubmissionStatus，，零件件提交交狀態(tài)態(tài)I.6RecordRetention，，記錄錄保存存PPAP第第三三版概述確定了了對生生產(chǎn)性性零件件，包包括產(chǎn)產(chǎn)品和和散裝裝材料料的一一般要要求。。其目的的是確定供供應(yīng)商商是否否已正正確理理解了了顧客客工程程設(shè)計計記錄錄和規(guī)規(guī)范的的所有有要求求過程是是否具具有潛潛在的的能力力，以以在實實際過過程中中能按按規(guī)定定的節(jié)節(jié)拍生生產(chǎn)滿滿足上上述要要求的的產(chǎn)品品適用于于提供散散裝材材料、、生產(chǎn)產(chǎn)性材材料、、生產(chǎn)產(chǎn)和服服務(wù)用用零部部件的的內(nèi)、、外部部供應(yīng)應(yīng)商現(xiàn)現(xiàn)場。。除非非顧客客另有有要求求，對對散裝裝材料料不要要求PPAP。。除非有有顧客客的正正式授授權(quán)放放棄，，否則則在標標準目目錄中中的生生產(chǎn)或或服務(wù)務(wù)零部部件供供應(yīng)商商應(yīng)滿滿足PPAP的的要求求。工裝也也應(yīng)考考慮為為標準準目錄錄零件件。途徑“應(yīng)(shall)”表表示強強制性性的要要求“可以以(should)””表示示強制制性的的要求求，但但在實實現(xiàn)方方法上上允許許有一一定的的靈活活性。?！白?Note)””是為了了更好好地理理解相相關(guān)要要求而而給出出的指指南性性的說說明。。“注注”中中的““可以以(should)””僅表表示指指南性性的說說明。。第一一部部分分，，SectionII.1通通則則對下下述述情情況況，，供供應(yīng)應(yīng)商商應(yīng)應(yīng)得得到到顧顧客客的的完完整整批批準準：：新產(chǎn)產(chǎn)品品或或新新零零件件先前已提提交零件件不符合合的糾正正設(shè)計記錄錄、規(guī)范范和材料料有工程程更改的的產(chǎn)品I.3所要求的的任何情情況I.2PPAP要要求I.2.1有效效的生產(chǎn)產(chǎn)過程生產(chǎn)件：：零件應(yīng)應(yīng)取自于于有效的的生產(chǎn)過過程，指指在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場使使用生產(chǎn)產(chǎn)工裝、、量具、、過程、、材料、、操作者者、環(huán)境境和過程程參數(shù)，，連續(xù)生生產(chǎn)1到8個小時。。除非顧客客另有批批準，規(guī)規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)量至少少為連續(xù)續(xù)300件。對多多腔模具具等應(yīng)對對每一腔腔生產(chǎn)的的零件進進行測量量和試驗驗。對于散裝裝材料沒有規(guī)定定要求的的數(shù)量如果要求求提交樣樣品，應(yīng)應(yīng)保證該該樣品取取自“穩(wěn)穩(wěn)態(tài)”的的過程注：當前前產(chǎn)品的的歷史數(shù)數(shù)據(jù)可以以用來進進行新產(chǎn)產(chǎn)品或類類似產(chǎn)品品生產(chǎn)過過程能力力或性能能的估計計如果沒有有類似產(chǎn)產(chǎn)品的歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)或技術(shù)術(shù)存在，，也許可可以制定定限制計計劃直至至有足夠夠的產(chǎn)品品數(shù)據(jù)可可以證明明能力或或性能I.2.2PPAP要求求供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)滿足所所有設(shè)計計記錄、、規(guī)范的的要求對散裝材材料，應(yīng)應(yīng)滿足散散裝材料料的要求求當出現(xiàn)任何何不符合時時，供應(yīng)商商均不應(yīng)該該提交零件件、文件和和記錄當供應(yīng)商經(jīng)經(jīng)過努力仍仍不能符合合要求時，，應(yīng)與顧客客接觸以采采取正確的的措施為PPAP而進行的的檢測或試試驗應(yīng)由有有資質(zhì)的試試驗室進行行商業(yè)或獨立立試驗機構(gòu)構(gòu)應(yīng)是得到到認可的試試驗機構(gòu)。。其名稱、、數(shù)據(jù)以及及試驗所引引用的標準準均應(yīng)有所所說明試驗結(jié)果要要有數(shù)據(jù)，，不能簡單單寫合格不不合格Sequence&Additions2ndEditionto3rdEdition1916WarrantAppearanceApprovalReportSample/MasterProductDesignRecordsChangeDocumentsDimensionalResultsCheckingAidsMaterial&PerformanceTestResultsProcessFlowDiagramsProcessFMEADesignFMEAProcessControlPlansProcessCapabilityStudiesMeasurementSystemAnalysisDesignEngineeringApprovalOtherSpecifiedCustomerRequirements191.DesignRecords2.AnyauthorizedEngineeringChangeDocuments3.EngineeringApproval,whenrequired4.DesignFMEA[Separate#]5.ProcessFlowDiagram6.ProcessFMEA[Separate#]7.DimensionalResults8.Material&PerformanceTestResults9.InitialProcessStudy[NewTitle]10.MeasurementSystemAnalysisStudies11.QualifiedLaboratoryDocumentation[NEW]12.ControlPlan13.PartSubmissionWarrant14.AppearanceApprovalReport15.BulkMaterialsReq.Checklist[NEW]16.SampleProduct[Separate#]17.MasterSample[Separate#]18.CheckingAids19.RecordsofCompliancewithCustomer-SpecificRequirementsI.2.2.1設(shè)設(shè)計計記記錄錄對供供應(yīng)應(yīng)商商而而言言，，其其所所有有的的銷銷售售產(chǎn)產(chǎn)品品都都應(yīng)應(yīng)有有設(shè)設(shè)計計記記錄錄。。如果果設(shè)設(shè)計計記記錄錄、、規(guī)規(guī)范范等等是是電電子子數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的形形式式，，供供應(yīng)應(yīng)商商應(yīng)應(yīng)有有硬硬拷拷貝貝以以便便于于實實施施測測量量。。設(shè)計計記記錄錄是是唯唯一一的的。。I.2.2.2任何授授權(quán)的工程更更改文件供應(yīng)商應(yīng)保留留與產(chǎn)品、零零件和工具相相關(guān)的尚未反反映在設(shè)計記記錄中的任何何授權(quán)的工程程更改文件。。I.2.2.3工程批準（需需要時）當設(shè)計記錄中中指明時，供供應(yīng)商應(yīng)有顧顧客工程批準準的證據(jù)。注：對散裝材材料，這項要要求在附錄F散裝材料要要求檢查清單單和/或顧客客保留的批準準材料清單簽簽署“工程批批準”得以滿滿足。I.2.2.4設(shè)計失失效模式及后后果分析對于負有設(shè)計計責任的產(chǎn)品品，需按照QS-9000第三版的的要求完成設(shè)設(shè)計失效模式式及后果分析析I.2.2.5過程流流程圖供應(yīng)商應(yīng)使用用自己的格式式開發(fā)過程流流程圖，清楚楚地描述生產(chǎn)產(chǎn)過程的步驟驟和順序以滿滿足顧客的需需要、要求和和期望。I.2.2.6過程失失效模式及后后果分析供方需按照QS-9000第三版的的要求完成過過程失效模式式及后果分析析I.2.2.7尺寸結(jié)結(jié)果供應(yīng)商應(yīng)提供供表明設(shè)計記記錄和控制計計劃所要求的的尺寸確認已已經(jīng)完成的證證據(jù)供應(yīng)商應(yīng)提供供多腔生產(chǎn)或或幾條生產(chǎn)線線中的每一腔腔或每一條生生產(chǎn)線的尺寸寸測量結(jié)果供應(yīng)商應(yīng)指定定作過尺寸測測量的零件之之一為標準樣樣件I.2.2.8材料料和性能試驗驗結(jié)果記錄I.材材料試驗結(jié)果果如果在設(shè)計記記錄或控制計計劃中對零件件的化學、物物理或金相特特性有要求時時，供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)完成相應(yīng)的的試驗。對于顧客指定定材料和具有有顧客批準分分供方清單的的產(chǎn)品，供應(yīng)應(yīng)商應(yīng)使用該該材料或從顧顧客批準的清清單中選擇供供應(yīng)商。I.性能試驗結(jié)果果供應(yīng)商應(yīng)按照照設(shè)計記錄或或控制計劃的的要求完成零零件或生產(chǎn)性性材料相應(yīng)的的性能或功能能試驗。I.2.2.9初始過過程研究I.概概述對于由顧客或或供應(yīng)商標識識的特殊特性性，在提交之之前應(yīng)先確定定初始過程能能力或性能的的接受級別供應(yīng)商應(yīng)進行行測量系統(tǒng)分分析以確定測測量系統(tǒng)的誤誤差對研究的的影響I.質(zhì)質(zhì)量指數(shù)（QualityIndices））Cpk-穩(wěn)定過程的能能力指數(shù)，的估計基于于子組內(nèi)變差差Ppk-性能指數(shù)，的估計基于于總體變差I(lǐng).初初始過過程研研究的的接受受準則則IndexValue>1.67：：過程程滿足足顧客客的要要求，，批準準后可可以按按照控控制計計劃開開始生生產(chǎn)1.67>IndexValue>1.33：過過程在在當前前是可可以接接受的的，但但要求求做進進一步步的改改進；；應(yīng)與與顧客客聯(lián)系系并對對研究究的結(jié)結(jié)果進進行分分析。。如果果在批批量生生產(chǎn)前前沒有有做改改進，，要求求修改改控制制計劃劃。IndexValue<1.33：：過程程不能能滿足足接受受準則則。與與合合適的的顧客客代表表進行行接觸觸，對對研究究結(jié)果果進行行評價價I.不不穩(wěn)定定過程程不穩(wěn)定定的過過程不不能滿滿足顧顧客的的要求求。在在提交交PPAP之前前，供供應(yīng)商商應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡可可能辨辨別、、估計計并排排除造造成變變差的的特殊殊原因因。在在提交交之前前，供供應(yīng)商商應(yīng)向向顧客客報告告任何何存在在的不不穩(wěn)定定過程程并提提交改改正計計劃。確認試驗區(qū)讓所有有受到到影響響人了解將將要發(fā)發(fā)生的的一切切選擇小組成員分析與與選擇擇確定改進的機會制訂新新方法法(首先先應(yīng)用用零/低低成本本的設(shè)設(shè)想)盡快執(zhí)執(zhí)行新新方法法驗證與與調(diào)整整承認大大家的的努力力確認現(xiàn)況質(zhì)量攻攻關(guān)會會與相關(guān)人員討論改進計劃I.2.2.10測測量量系統(tǒng)統(tǒng)分析析研究究對于新新的或或改動動過的的量具具，試試驗設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)進行行測量量系統(tǒng)統(tǒng)分析析I.2.2.11試試驗驗室資資質(zhì)文文件應(yīng)有表表明所所使用用的試試驗室室符合合QS-9000第第三版版4.10.6和和/或或4.10.7要要求求的文文件I.2.2.12控控制制計劃劃應(yīng)有符符合QS-9000第三三版4.9要要求求的控控制計計劃I.2.2.13零件提提交保保證書書，PartSubmissionWarrant(PSW)在所有有要求求的測測量和和試驗驗圓滿滿完成成后，，填寫寫保證證書。。除非顧顧客另另有規(guī)規(guī)定，，每個個零件件號應(yīng)應(yīng)有單單獨的的保證證書。。I.零件重量(質(zhì)量),PartWeight(Mass)以千克表示示，精確到到四位小數(shù)數(shù)點Iherebyaffirmthatthesamplesrepresentedbythiswarrantarerepresentativeofourparts,havebeenmadetotheapplicableProductionPartApprovalProcessManual3rdEditionRequirements.Ifurtherwarrantthesesampleswereproducedattheproductionrateof____/8hours.Ihavenotedanydeviationsfromthisdeclarationbelow.DeclarationPartSubmissionWarrant(PSW)DeclarationStatementModified聲明部分有有所修改I.2.2.14外觀批準報報告，AppearanceApprovalReport(AAR)設(shè)計記錄對對外觀有要要求時，應(yīng)應(yīng)完成外觀觀批準報告告I.2.2.15散散裝材料料要求檢查查表Forbulkmaterial,theBulkMaterialRequirementsChecklist(seeGlossary)shallbejointlyagreeduponbythecustomerandsupplier.Allspecifiedrequirementsshallbecompletedunlessspecificallyindicatedas““NotRequired”(NR)onthechecklist.I.2.2.16樣樣件I.2.2.17標標準樣件件I.2.2.18檢檢驗輔具具I.2.2.19顧顧客特殊殊要求.CustomerNotificationandSubmissionRequirementsI.3.1SupplierNotificationtoCustomerCustomerdeterminesifPPAPsubmissionisrequiredI.3.2SubmissiontoCustomerAlwaysunlesswaivedI.3.3NoNotificationtoCustomerRequiredClarificationonwhentosubmit!I.3關(guān)于通知知顧客及及提交的的要求I.3.1通知顧客客在表I.3.1中所列列的情況況下，供供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)通知顧顧客負責責產(chǎn)品批批準的部部門。顧顧客可能能提出報報批PPAP的的要求。。I.3.2向顧客提提交在表I.3.2中所列列的情況況下，供供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)在首批批產(chǎn)品發(fā)發(fā)運前報報批PPAP，，除非顧顧客負責責產(chǎn)品批批準的部部門放棄棄此要求求。I.3.3不不必通知知顧客的的情況在表I.3.2中所列列的情況況下，不不必通知知顧客或或提交。。I.4向顧客提提交－證證據(jù)等級級I.4.1提提交等級級供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)根據(jù)顧顧客所要要求的提提交等級級的規(guī)定定提交相相應(yīng)的材材料和/或記錄錄SubmissionLevelsLevel1WarrantonlyandAARfordesignatedappearanceitems(#13,14*)Level2OutlineDrawing,CA’s,Dimensional&PerformanceResults,LabDocs.,Warrant,Samples(#1,2,7,8,11,13,14*,16)Level5AtSupplierMfg.Site-FullDataFileReview

Level3OutlineDrawing,CA’s,Eng.Approval,DFMEA,PFD,PFMEA,Dim.&Perf.Results,InitialProcessStudy,MSA,LabDocs.,PCP,Warrant,AAR*,Samples,&CustomerSpecificRequirements(#1-14*,16,&19)*14CustomersignedAppearanceApprovalReportsubmittedifproductisdesignatedasanappearanceitem.Level4WarrantandotherrequirementsasdefinedbythecustomerSubmissionLevelRequirementLevel1

Level2

Level3

Level4

Level51.

DesignRecordsofSaleableProductRSS*R-forproprietarycomponents/detailsRRR*R-forallothercomponents/detailsRSS*R2.

EngineeringChangeDocuments(ifany)RSS*R3.

CustomerEngineeringapproval,ifrequiredRRS*R4.

DesignFMEA(SeeI.2.2.4)RRS*R5.

ProcessFlowDiagramsRRS*R6.ProcessFMEARRS*R7.DimensionalResultsRSS