生產(chǎn)意識(shí)大改革

檢驗(yàn)員實(shí)戰(zhàn)技能熊新明檢驗(yàn)員實(shí)戰(zhàn)技能檢驗(yàn)員概述質(zhì)量管理基礎(chǔ)檢驗(yàn)員識(shí)圖技能部分常用量規(guī)儀器的使用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)員的自我修煉(一）檢驗(yàn)員概述檢驗(yàn)與檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員的作用和地位檢驗(yàn)員應(yīng)有的理念檢驗(yàn)與檢驗(yàn)員檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量項(xiàng)目進(jìn)行檢查、檢測(cè)、評(píng)估其品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的活動(dòng)。檢驗(yàn)員是執(zhí)行檢驗(yàn)工作的人員。一般由豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)人員，經(jīng)過培訓(xùn)后擔(dān)任。也可以從具有專業(yè)背景的社會(huì)人員中招聘。由于檢驗(yàn)工作的特殊性，要求檢驗(yàn)員具有良好的素養(yǎng)：

1.良好的職業(yè)道德。2.執(zhí)著的工作態(tài)度

3.精湛的專業(yè)背景。4.豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)

5.優(yōu)良的服務(wù)意識(shí)。6.務(wù)實(shí)的工作精神檢驗(yàn)員的作用和地位檢驗(yàn)員的作用是確保不合格品不流到客戶手中，其檢驗(yàn)工作的質(zhì)量直接影響顧客的利益。因此檢驗(yàn)員是品質(zhì)管理工作的“排頭兵”。檢驗(yàn)員處在產(chǎn)品流通的關(guān)卡位置，因此具有無可替代的作用和地位。由于檢驗(yàn)本身并不創(chuàng)造價(jià)值，應(yīng)將品質(zhì)的主體責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)員工的頭上，全力提升生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識(shí)，做到品質(zhì)“三不”，這樣才能將事后把關(guān)變?yōu)槭虑翱刂坪皖A(yù)防。檢驗(yàn)員應(yīng)有的理念1.質(zhì)量是否是符合出廠標(biāo)準(zhǔn)？2.能看到問題才有好質(zhì)量。3.零缺陷是可以做到的。4.預(yù)防更重要。5.要不斷的反饋實(shí)況。6.簡單的事情要重復(fù)做,做出巧來。7.規(guī)則就是讓人來遵守的。8.好好的培訓(xùn)吧!（二）質(zhì)量管理基礎(chǔ)質(zhì)量的概念檢驗(yàn)的含義質(zhì)量的概念：

“一組固有特性滿足要求的程度”——ISO9001

注釋

1.質(zhì)量的具有廣義性:質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，過程，工作等

2.特性可以是固有的或賦予的，。

①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。例如，晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。

②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求(如:運(yùn)輸方式)、售后服務(wù)要求(如:保修時(shí)間)等特性。

③產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對(duì)的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性，例如:供貨時(shí)間及運(yùn)輸方式對(duì)硬件產(chǎn)品而言，屬于賦予特性；但對(duì)運(yùn)輸服務(wù)而言，就屬于固有特性

3。要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

①“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。如在文件（合同，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。例如:化妝品對(duì)顧客皮膚的保護(hù)性等。一般情況下，顧客或相關(guān)方的文件(如:標(biāo)準(zhǔn))中不會(huì)對(duì)這類要求給出明確的規(guī)定，組織應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進(jìn)行識(shí)別，并做出規(guī)定。

③“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。如食品衛(wèi)生安全法、電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求”等，組織在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標(biāo)準(zhǔn)。

④要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對(duì)同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。例如:對(duì)汽車來說，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會(huì)要求對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。組織在確定產(chǎn)品要求時(shí)，應(yīng)兼顧顧客及相關(guān)方的要求。

一組固有特性要求特性1特性2特性3特性n………要求1要求2要求3要求n………(通過四法獲得)(寫在合同、標(biāo)準(zhǔn)上）產(chǎn)品的的質(zhì)量量特性性產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特特性,一般般包括括性能、壽命、可靠性性、安全性性、經(jīng)濟(jì)性性以及外觀質(zhì)質(zhì)量等。①性能。即根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品使使用目目的所所提出出的各各項(xiàng)功功能要要求,包括括正常常性能能、特特殊性性能、、效率率等。。②壽命。即產(chǎn)產(chǎn)品能能夠正正常使使用的的期限限。包包括使使用壽壽命和和儲(chǔ)存存壽命命兩種種。使使用壽壽命是是產(chǎn)品品在規(guī)規(guī)定條條件下下滿足足規(guī)定定功能能要求求的工工作總總時(shí)間間。儲(chǔ)儲(chǔ)存壽壽命是是指產(chǎn)產(chǎn)品在在規(guī)定定條件件下功功能不不失效效的儲(chǔ)儲(chǔ)存總總時(shí)間間。醫(yī)醫(yī)藥產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)對(duì)這方方面規(guī)規(guī)定較較為嚴(yán)嚴(yán)格。。產(chǎn)品的的質(zhì)量量特性性③可靠性性。即產(chǎn)產(chǎn)品在在規(guī)定定時(shí)間間內(nèi)和和規(guī)定定條件件下，，完成成規(guī)定定功能能的能能力。。特別別對(duì)于于機(jī)電電產(chǎn)品品，可可靠性性是使使用過過程中中主要要的質(zhì)質(zhì)量指指標(biāo)之之一。。④安全性性。即產(chǎn)產(chǎn)品在在流通通和使使用過過程中中保證證安全全的程程度。。一般般要求求極其其嚴(yán)格格，視視為關(guān)關(guān)鍵特特性而而需要要絕對(duì)對(duì)保障障。⑤經(jīng)濟(jì)性性。即產(chǎn)產(chǎn)品壽壽命周周期的的總費(fèi)費(fèi)用，，包括括生產(chǎn)產(chǎn)成本本與使使用成成本兩兩個(gè)方方面。。⑥外觀質(zhì)質(zhì)量。泛指指產(chǎn)品品的外外形、、美學(xué)學(xué)、造造型、、裝璜璜、款款式、、色彩彩、包包裝等等。質(zhì)量環(huán)環(huán)13個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)（質(zhì)質(zhì)量職職能））檢驗(yàn)的的含義義定義：：檢驗(yàn)------通通過觀觀察和和判斷斷，適適當(dāng)時(shí)時(shí)結(jié)合合測(cè)量量，試試驗(yàn)所所進(jìn)行行的符符合性性評(píng)價(jià)價(jià)。試驗(yàn)------按按照程程序確確定一一個(gè)或或多個(gè)個(gè)特性性。驗(yàn)證------通通過提提供客客觀證證據(jù)對(duì)對(duì)規(guī)定定要求求已得得到滿滿足的的認(rèn)定定。三級(jí)檢檢驗(yàn)制制度及及應(yīng)用用狹義的的三級(jí)級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)制度度1。自檢檢：作作業(yè)者者本人人對(duì)自自己所所完成成的作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行的的確認(rèn)認(rèn)。2?；z檢：生生產(chǎn)過過程中中作業(yè)業(yè)者對(duì)對(duì)上一一道工工序的的作業(yè)業(yè)內(nèi)容容進(jìn)行行的確確認(rèn)。。3。專檢檢：專專職人人員針針對(duì)專專門的的項(xiàng)目目實(shí)施施的檢檢驗(yàn)廣義的的三級(jí)級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)制度度1。生產(chǎn)產(chǎn)人員員的檢檢查：：指在在生產(chǎn)產(chǎn)階段段由生生產(chǎn)人人員實(shí)實(shí)施的的最基基本的的檢查查，屬屬于一一級(jí)檢檢查。。如進(jìn)進(jìn)料檢檢查、、生產(chǎn)產(chǎn)自檢檢、儀儀器設(shè)設(shè)備工工具的的日常常點(diǎn)檢檢。其其方法法有：：A、逐件件、抽抽樣檢檢查；；B。自動(dòng)動(dòng)檢測(cè)測(cè)、有有差錯(cuò)錯(cuò)時(shí)鎖鎖止系系統(tǒng)；；C、工藝藝指標(biāo)標(biāo)確認(rèn)認(rèn)檢查查；D。樣板板對(duì)照照檢查查。2。干部部或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專專職人人員的的確認(rèn)認(rèn)檢查查：指指由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的直接接管理理者或或監(jiān)督督和測(cè)測(cè)量人人員進(jìn)進(jìn)行的的確保保一級(jí)級(jí)檢查查實(shí)施施效果果的檢檢查，，屬于于二級(jí)級(jí)檢查查。如如IPQC巡回檢檢查，，工程程參數(shù)數(shù)定期期檢查查、儀儀器校校準(zhǔn)、、干部部對(duì)檢檢查表表報(bào)的的確認(rèn)認(rèn)等。。3。質(zhì)量量管理理者的的專門門檢查查：由由代表表顧客客的質(zhì)質(zhì)量管管理專專職人人員實(shí)實(shí)施的的檢查查，屬屬于三三級(jí)檢檢查。。如產(chǎn)產(chǎn)品放放行檢檢查、、出貨貨檢查查、QA檢查等等。三級(jí)檢檢查制制度的的應(yīng)用用----檢驗(yàn)系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)作抽樣檢檢驗(yàn)基基本概概念1.抽抽樣:抽抽樣樣是指指從總總體中中抽取取樣品品組成成樣本本的過過程2.單單位產(chǎn)產(chǎn)品:可單單獨(dú)描描述和和考察察的事事物.3.批批(母母本):匯匯聚在在一起起的一一定數(shù)數(shù)量的的某種種產(chǎn)品品、材材料或或服務(wù)務(wù)。4.批批量:批中中產(chǎn)品品的數(shù)數(shù)量.5.樣樣本:取自自一個(gè)個(gè)批并并且提提供有有關(guān)該該批的的信息息的一一個(gè)或或一組組產(chǎn)品品6.樣樣本量量:樣樣本中中產(chǎn)品品的數(shù)數(shù)量.(樣樣本大大小)7.抽抽樣方方案:所使使用的的樣本本量和和有關(guān)關(guān)批接接受準(zhǔn)準(zhǔn)則的的組合合.8.抽抽樣計(jì)計(jì)劃:抽樣樣方案案和從從一個(gè)個(gè)抽樣樣方案案改變變到另另一個(gè)個(gè)抽樣樣方案案的規(guī)規(guī)則的的組合合.9.抽抽樣樣系系統(tǒng)統(tǒng):抽抽樣樣方方案案或或抽抽樣樣計(jì)計(jì)劃劃及及抽抽樣樣程程序序的的集集合合.10.接接受受質(zhì)質(zhì)量量限限(AQL)ACCEPTANCEQUALITYLIMIT:當(dāng)一一個(gè)個(gè)連連續(xù)續(xù)系系列列批批被被提提交交驗(yàn)驗(yàn)收收抽抽樣樣時(shí)時(shí),可可允允許許的的最最差差過過程程平平均均質(zhì)質(zhì)量量水水平平檢驗(yàn)驗(yàn)分分類類正常常檢檢驗(yàn)驗(yàn):當(dāng)過過程程平平均均優(yōu)優(yōu)于于接接受受質(zhì)質(zhì)量量限限(AQL)時(shí)抽抽樣樣方方案案的的一一種種使使用用法法.此此抽抽樣樣方方案案具具有有為為保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)方方以以高高概概率率接接受受而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的接接收收準(zhǔn)準(zhǔn)則則.加嚴(yán)嚴(yán)檢檢驗(yàn)驗(yàn):具有有比比相相應(yīng)應(yīng)正正常常檢檢驗(yàn)驗(yàn)抽抽樣樣方方案案接接收收準(zhǔn)準(zhǔn)則則更更嚴(yán)嚴(yán)厲厲(樣樣本本量量加加大大)的的接接收收準(zhǔn)準(zhǔn)則則的的抽抽樣樣方方案案的的一一種種使使用用法法.放寬寬檢檢驗(yàn)驗(yàn):具有有樣樣本本量量比比相相應(yīng)應(yīng)正正常常檢檢驗(yàn)驗(yàn)抽抽樣樣方方案案小小,接接受受準(zhǔn)準(zhǔn)則則和和正正常常檢檢驗(yàn)驗(yàn)抽抽樣樣方方案案的的接接收收準(zhǔn)準(zhǔn)則則相相差差不不大大的的抽抽樣樣方方案案的的一一種種使使用用法法.初次次檢檢驗(yàn)驗(yàn):按照照本本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)對(duì)批批進(jìn)進(jìn)行行的的第第一一次次檢檢驗(yàn)驗(yàn).計(jì)數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn):關(guān)于于規(guī)規(guī)定定的的一一個(gè)個(gè)或或一一組組要要求求,或或者者僅僅將將單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品劃劃分分為為合合格格或或不不合合格格,或或者者僅僅計(jì)計(jì)算算單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品中中不不合合格格數(shù)數(shù)的的檢檢驗(yàn)驗(yàn).（三三））檢檢驗(yàn)驗(yàn)員員識(shí)識(shí)圖圖技技能能工程程識(shí)識(shí)圖圖尺寸寸的的基基本本公公差差形狀狀和和位位置置公公差差工程程識(shí)識(shí)圖圖1、體體的的投投影影體的的投投影影，，實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)上上構(gòu)構(gòu)成成該該體體的的所所有有面面的的投投影影總總和和。。運(yùn)運(yùn)用用點(diǎn)點(diǎn)、、線線、、面面投投影影規(guī)規(guī)律律，，就就可可以以分分析析體體的的投投影影（（如如下下圖圖1-1）。平面ABCD和平面EFGH都是水平平面，平平面AEFB和DHGC都是正垂垂面，這這四個(gè)正正面投影影都積聚聚成直線線。前后后兩個(gè)平平面BFGC和AEHD分別為側(cè)側(cè)垂面和和正平面面，其正正面投影影重合線線框b’f’’g’c’(a’e’’h’d’)。在水平平投影中中abcd和efgh反映實(shí)形形，abfe,dcgh和bfgc具有類似似性，aehd則積聚為為一直線線。圖1-1：體的三三面投影影圖圖1-2：體的三三視圖2、投影與與三視圖圖視圖：就就是將產(chǎn)產(chǎn)品向投投影面投投影所得得的圖形形。投影面上上的投影影與視圖圖，在本本質(zhì)上是是相同的的。工件件在三個(gè)個(gè)基本投投影面上上所得的的三視圖圖分別稱稱為：主視圖：：由前向后投影，在在V面上所得得的視圖圖。如圖圖1-1所示俯視圖：：由上向下投影，在在H面上所得得的視圖圖。如圖圖1-1所示左視圖：：由左向右投影，在在W面上所得得的視圖圖。如圖圖1-1所示三投影面面展開后后，平面面體的三三視圖如如圖B所示。根據(jù)投影影分析，，三視圖圖之間有有兩個(gè)重重要的對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系，即：：（1）之間的的度量對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系從圖2-2可以看出出，主視視圖能反反映物體體的長度度和高度度，俯視視圖能反反映物體體的長度度和寬度度，左視視圖能反映映物體的的高度和和寬度，，所以：：主視圖和和俯視圖圖長度相等；；主視圖和和左視圖圖高度相等；；俯視圖和和左視圖圖寬度相等；；這就是所所三視圖圖在度量量對(duì)應(yīng)上上的“三三等”關(guān)關(guān)系。（2）圖之間間的方位位對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系物體有上上、下、、左、右右、前、、后六個(gè)個(gè)方位，，如圖2-3，三視圖圖之間也也反映了了物體的的六個(gè)方方位對(duì)應(yīng)關(guān)系系：主視圖反映了物物體的上上、下和和左、右右方位；；俯視圖反映了物物體的左左、右和和前、后后方位；；左視圖反映了物物體的上上、下和和前、后后方位。。圖2-3：三視圖圖的方位位對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系3、視圖視圖主要要用來表表達(dá)產(chǎn)品品的外部部結(jié)構(gòu)形形狀。視視圖分為為基本視視圖、斜斜視圖、、局部視視圖和旋旋轉(zhuǎn)視圖圖。圖3-1:六個(gè)基本本投影面面及其展展開（1）基本視視圖當(dāng)產(chǎn)品的的形狀比比較復(fù)雜雜時(shí)它的的六個(gè)面面形狀可可能都不不相同。。為了清清晰地表表達(dá)產(chǎn)品品的六個(gè)個(gè)面的形形狀，需需要在已已有的三三個(gè)投影影面基礎(chǔ)礎(chǔ)上，再再增加三三個(gè)投影影面組成成一個(gè)正正方形空空盒；構(gòu)構(gòu)成正方方形的六六個(gè)投影影面稱為為基本投影影面。當(dāng)產(chǎn)品品正放在在正方形形空盒中中，將機(jī)機(jī)件分別別地向這這六個(gè)投投影面進(jìn)進(jìn)行投影影，得到到六個(gè)基基本視圖圖。除上上面的三三個(gè)視圖圖外，其其他三個(gè)個(gè)視圖是是：從右右向左投投影，得得到右視圖；從下向上投投影，得到仰視圖；從后向前投投影，得到后視圖。六個(gè)投影面面的展開方法法，如圖3-1。正投影面保保持不動(dòng)，其其它各個(gè)投影影面如箭頭所所指方向，逐逐步展開到與與正投影面在在同一個(gè)平面面上。展開后的視圖圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)個(gè)基本視而不不見圖的位置置，如圖3-2布置時(shí)，一律律不標(biāo)注視圖圖名稱。六視視圖的投影對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系：六視圖的度量量對(duì)應(yīng)關(guān)系，，仍保持“三三等”關(guān)系，，即主、左、、后、右視圖圖等高；左、、右、俯、仰仰視圖等寬；；主、后、俯俯、仰視圖等等長。六視圖的方位位對(duì)應(yīng)關(guān)系，，除后視圖外外，其他視圖圖在“遠(yuǎn)離主主視圖”的一一側(cè)，均表示示物體的前面面部分。圖3-2：六個(gè)基本視視圖（2）第三角度法法三個(gè)互相垂直直的投影面V，H，W，將W面左側(cè)空間劃劃分為四個(gè)區(qū)區(qū)域,按順序分別稱稱為第一角、、第二角、第第三角、第四四角，如圖3-3所示。例如將將產(chǎn)品放在第第一角中，使使機(jī)件處在觀觀察者和投影影面之間進(jìn)行行投影，這樣樣得到的視圖圖，稱為第一角度法。另一種方法法是將產(chǎn)品放放在第三角中中，假設(shè)投影影面是透明的的，使投影面面處在觀察者者和機(jī)件之間間進(jìn)行投影，，這樣得到期期的視圖，稱稱為第三角度法，如圖3-4所示。圖3-3：四個(gè)角第三角度法中中的三視圖三視圖的形成成按第三角度法法，將物體放放在三個(gè)相互互垂直的透時(shí)時(shí)投影面中，，就象隔著玻玻璃看東西一一樣，在三個(gè)個(gè)投影面上將將得到三個(gè)視視圖（圖3-4）：從前向后投影，在正平平面V上所得到的視視圖，稱為前視圖。從上向下投影，在水平平面H上所得到的視視圖，稱為頂視圖。從右向左投影，在側(cè)平平面W上所得到的視視圖，稱為右視圖。圖3-4：三視圖的形形成（3）剖視圖當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比比較復(fù)雜時(shí)，，在視圖上就就會(huì)出現(xiàn)許多多虛線，這樣樣給看圖和標(biāo)標(biāo)注尺寸都帶帶來了不便，，因此，為了了清楚地表達(dá)達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部部結(jié)構(gòu)形狀，，用將產(chǎn)品剖剖視的方法來來表達(dá)。用一剖切平面面，通過產(chǎn)品品的對(duì)稱中心心線，把產(chǎn)品品剖開，將處處在觀察者和和剖切平面之之間的部分移移去，而將其其余部分向投投影面投影，，這樣得到的的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。產(chǎn)品的剖視圖圖分為：全剖剖視圖、半剖剖視圖、局部部剖視圖。A、用剖切面把把產(chǎn)品完全剖剖開后所得到到的剖視圖稱稱為全剖視圖。B、當(dāng)產(chǎn)品具有有對(duì)稱面時(shí)，，在垂直于對(duì)對(duì)稱平面的投投影面上的投投影，以對(duì)稱稱中心線為界界，一半為剖剖，一半為視視圖，這種剖剖視圖稱為半半剖視圖。C、用剖切平面面局部地剖開開產(chǎn)品所得的的剖視圖，稱稱為局部剖視圖。4、工程圖紙上上的常用記號(hào)號(hào)用于圖紙上的的記號(hào)有很多多，下表僅說說明一些常用用記號(hào)的定義義，這些記號(hào)號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。（4）剖面圖用剖切平面將將產(chǎn)品的某處處切斷，僅表表達(dá)出斷面的的圖形，此圖圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。記號(hào)定義記號(hào)定義直徑基準(zhǔn)R半徑第三角度法C倒角BS披鋒面XYZ座標(biāo)()參考寸法S球面max最大°```角度單位(度/分/秒)min最小t板厚起點(diǎn)記號(hào)直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對(duì)稱度平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度尺寸的基本公公差制品尺寸公差差為其它公司司公稱部品的的尺寸公差，，如表1所示示。普通尺寸是指指電鍍部分原原則上為電鍍鍍后的尺寸，，若制造上有有明確指定，，作為電鍍前前尺寸亦可另另外，噴油部部分為處理前前的尺寸。加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下0.200.300.706以上10以下0.200.4010以上50以下0.300.701.5050以上180以下0.451.00180以上5010以下0.601.503.50500以上1000以下0.802.001000以上2000以下1.002.505.502000以上1.503.00表1制品尺寸公差差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下0.100.200.506以上10以下0.150.2010以上50以下0.150.301.0050以上180以下0.200.40180以上5010以下0.300.602.00500以上1000以下0.501.001000以上2000以下0.701.604.002000以上1.002.00表2普通尺寸公差差單位：mm適用的加工方方法：沖壓加工：在在使用專用模模進(jìn)行外形沖沖壓、開孔、、壓模、折彎彎等適用，適適用于精密沖沖壓。板金加工：切切斷、折彎、、壓模等通用用模加工以及及手工加工適適用。熔接接：電焊熔接接瓦斯焊接等等加工適用。。例：金屬上開開孔，、折彎彎及焊接加工工，可依據(jù)以以下規(guī)定：（1）在孔的直徑徑及位置的““切削”加工工，可根據(jù)沖沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢檢驗(yàn)。（2）在孔的間距距、折彎的尺尺寸，沖壓加加工可使用板板金標(biāo)準(zhǔn)。（3）于焊接部分分的尺寸，可可使用“熔接接”的基準(zhǔn)檢檢驗(yàn)。形狀和位置公公差幾何要素：構(gòu)成零件幾幾何特征的點(diǎn)點(diǎn)、線、面，，簡稱要素。形狀誤差：零件上被測(cè)測(cè)要素的實(shí)際際形狀對(duì)其理理想位置的變變動(dòng)量。形狀公差：形狀誤差的的最大允許值值。位置誤差：零件上被測(cè)測(cè)要素的實(shí)際際位置對(duì)其理理想的變動(dòng)量量。位置公差：位置誤差的的最大允許值值。種類

公差名稱記號(hào)形體

形狀公差直線度單獨(dú)形體

平面度

真圓度○

圓柱度○

線輪廓度單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度

位置公差定向平行度∥關(guān)連形體

垂直度⊥

傾斜度

定位同軸度◎

對(duì)稱度

位置度○

跳動(dòng)圓跳動(dòng)。

全跳動(dòng)

注：單獨(dú)形體是指與其它毫無相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。1、形狀和位置置公差的名稱稱及符號(hào)2、形位公差標(biāo)標(biāo)注的內(nèi)容及及有關(guān)符號(hào)的的含義備注：包容條條件應(yīng)用于大大小可變的幾幾何特征。對(duì)對(duì)于最大包容容條件（M，即MMC），幾何特征征包含規(guī)定極極限尺寸內(nèi)的的最大包容量量。在MMC中，孔應(yīng)具有有最小直徑，，而軸應(yīng)具有有最大直徑。。對(duì)于最小包包容條件（L，即LMC），幾何特征征包含規(guī)定極極限尺寸內(nèi)的的最小包容量量。在LMC中，孔應(yīng)具有有最大直徑，，而軸應(yīng)具有有最小直徑。。如果不考慮慮特征尺寸（（S，即RFS）則意味著幾幾何特征可以以是規(guī)定極限限尺寸內(nèi)的任任意大小。符號(hào)意義

M最大實(shí)體狀態(tài)

L最小實(shí)體狀態(tài)

S不管特性的大小

P廷伸公差帶

E包容原則（單一要素）

50理想正確尺寸

基準(zhǔn)目標(biāo)

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說明示例直線度t為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01t是在任意方向的直線度公差20f7軸線的直線度誤差不小于0.01平面度t為平面度公差A(yù)面的平面度誤差不大于0.014、本公司常用用形狀和位置置公差的標(biāo)注注示例真圓度t為圓度公差，t=R(max)-R(min)16g6的圓度誤差不小于0.003圓柱度t為圓柱度公差，t=R(max)-R(min)6g7的圓柱度誤差不大于0.005垂直度t為平面對(duì)平面的垂直度公差端面B對(duì)基準(zhǔn)面A的垂直度誤差不大于0.03名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說明示例平行度T為平面對(duì)平面的平行度公差A(yù)面對(duì)B面的平行度誤差不大于0.01t為平面對(duì)軸線的平行度公差平面B對(duì)20H8軸線的平行度誤差不大于0.03同軸度t為同軸度公差A(yù)軸線對(duì)B軸線的同軸度誤差不大于0.01位置度20軸線對(duì)A、B、C面的位置誤碼率差不大于0.1（四）部分常常用量規(guī)儀器器的使用要求精度與量量規(guī)儀器游標(biāo)卡尺的使使用高度規(guī)的使用用分厘卡的使用用百分表的使用用平臺(tái)的使用對(duì)于QC員除需要一定定的檢查知識(shí)識(shí)之外，還要要全面了解量量規(guī)儀器，根根據(jù)檢查規(guī)格格，要求精度度，方便程度度合理地選擇擇量規(guī)儀器。。萬能角度尺的的使用直角尺的使用用V型塊的使用牙規(guī)的使用扭力計(jì)的使用用投影儀的使用用要求精度與量量規(guī)儀器我們想測(cè)物體體重量時(shí)，要要選用可以測(cè)測(cè)出這個(gè)物體體重量的測(cè)量量器。例如：：測(cè)量體重時(shí)時(shí)，可用單位位為0.5kg的體重計(jì),但用這個(gè)體重重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí),指針會(huì)幾乎不不動(dòng)，即使動(dòng)動(dòng)了在0.5kg刻度上也讀不不出0.5kg左右的重量。。所以要測(cè)一個(gè)個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。。選用測(cè)量器最最理想的方法法是要選用可可讀出比要求求精度小一個(gè)個(gè)位數(shù)的測(cè)量量器，但根據(jù)據(jù)實(shí)際測(cè)定可可以讀出比要要求精度大5倍或2倍的精度也有有可能，（例例如：0.1mm為要求精度時(shí)時(shí)可以選用能能確認(rèn)0.02mm或0.05mm精度的測(cè)量器器）。公差（mm）0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0量規(guī)儀器

三次元投影儀分厘卡數(shù)字分厘卡百分表千分表高度規(guī)卡尺卷尺下表是長度測(cè)測(cè)量時(shí)所用量量規(guī)儀器：外側(cè)測(cè)量內(nèi)側(cè)測(cè)量公差（mm）0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0量規(guī)儀器三次元

投影儀|——————————分厘卡——————————|————————卡尺———————符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊Tz臺(tái)座Yg牙規(guī)Bc磅類ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡WN萬能角度尺、分度尺PT平臺(tái)VCV型導(dǎo)磁塊RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀FM砝碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺Zg針規(guī)qt其它量規(guī)儀器的表表示符號(hào)游標(biāo)卡尺的使使用利用游標(biāo)原理理對(duì)兩測(cè)量面面相對(duì)移動(dòng)分分隔的距離進(jìn)進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)測(cè)量器具。游游標(biāo)卡尺（簡簡稱卡尺）。。游標(biāo)卡尺可以以測(cè)量產(chǎn)品的的內(nèi)、外尺寸寸（長度、寬寬度、厚度、、內(nèi)徑和外徑徑），孔距，，高度和深度度等。游標(biāo)卡尺根據(jù)據(jù)其結(jié)構(gòu)可分分單面卡尺、、雙面卡尺、、三用卡尺等等。（1）面卡尺帶有有內(nèi)外量爪，，可以測(cè)量內(nèi)內(nèi)側(cè)尺寸和外外側(cè)尺寸（圖圖1-1）。（2）雙面卡尺的的上量爪為刀刀口形外量爪爪，下量爪為為內(nèi)外量爪，，可測(cè)內(nèi)外尺尺寸（圖1-2）。（3）三用卡尺的的內(nèi)量爪帶刀刀口形，用用于測(cè)量內(nèi)尺尺寸；外量爪爪帶平面和刀刀口形的測(cè)量量面，用于測(cè)測(cè)量外尺寸；；尺身背面帶帶有深度尺，，用于測(cè)量深深度和高度（（圖1-3）。（4）標(biāo)卡尺讀數(shù)數(shù)原理與讀數(shù)數(shù)方法為了掌握游標(biāo)標(biāo)卡尺的正確確使用方法，，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)準(zhǔn)確讀數(shù)和正正確操作。游游標(biāo)卡尺的讀讀數(shù)裝置，是是由尺身和游游標(biāo)兩部分組組成，當(dāng)尺框框上的活動(dòng)測(cè)測(cè)量爪與尺身身上的固定測(cè)測(cè)量爪貼合時(shí)時(shí)，尺框上游游標(biāo)的“0”刻線（簡稱游游標(biāo)零線）與與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此此時(shí)測(cè)量爪之之間的距離為為零。測(cè)量時(shí)時(shí)，需要尺框框向右移動(dòng)到到某一位置，，這時(shí)活動(dòng)測(cè)測(cè)量爪與固定定測(cè)量爪之間間的距離，就就是被測(cè)尺寸寸，見圖1-4。圖1-4：游標(biāo)卡尺測(cè)測(cè)量尺寸假如游標(biāo)零線線與尺身上表表示30mm的刻線正好對(duì)對(duì)齊，則說明明被測(cè)尺寸是是30mm；如果游標(biāo)零零線在尺身上上指示的尺數(shù)數(shù)值比30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該該怎樣讀數(shù)呢呢？這時(shí)，被被測(cè)尺寸的整整數(shù)部分（為為30mm），如上所述述可從游標(biāo)零零線左邊的尺尺身刻線上讀讀出來（圖中中箭頭所指刻刻線），而比比1mm小的小數(shù)部分分則是借助游游標(biāo)讀出來的的（圖中●所所指刻線，為為0.7mm），二者之和和被測(cè)尺寸是是30.7mm，這是游標(biāo)測(cè)測(cè)量器具的共共同特點(diǎn)。由由此可見，游游標(biāo)卡尺的讀讀數(shù)，關(guān)鍵在在于小數(shù)部分分的讀數(shù)。游標(biāo)的小數(shù)部部分讀數(shù)方法法是首先看游游標(biāo)的哪一條條線與尺身刻刻線對(duì)齊；然然后把游標(biāo)這這條線的順序序數(shù)乘以游標(biāo)標(biāo)讀數(shù)值，就就得出游標(biāo)的的讀數(shù)，即游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對(duì)齊刻線線的順序數(shù)游游標(biāo)卡尺尺讀數(shù)時(shí)可分分三步：A、先讀整數(shù)數(shù)——看游標(biāo)零線線的左邊，，尺身上最最靠近的一一條刻線的的數(shù)值，讀讀出被測(cè)尺尺寸的整數(shù)數(shù)部分；B、再讀小數(shù)數(shù)——看游標(biāo)零線線的右邊，，數(shù)出游標(biāo)標(biāo)第幾條刻刻線與尺身身的數(shù)值刻刻線對(duì)齊，，讀出被測(cè)測(cè)尺寸的小小數(shù)部分（（即游標(biāo)讀讀數(shù)值乘其其對(duì)齊刻線線的順序數(shù)數(shù)）；C、得出被測(cè)測(cè)尺寸——把上面兩次次讀數(shù)的整整數(shù)部分和和小數(shù)部分分相加，就就是卡尺的的所測(cè)尺寸寸。(5)注意事項(xiàng)A、清潔量爪爪測(cè)量面。。B、檢查各部部件的相互互作用；如如尺框和微微動(dòng)裝置移移動(dòng)靈活，，緊固螺釘釘能否起作作用。C、校對(duì)零位位。使卡尺尺兩量爪緊緊密貼合，，應(yīng)無明顯顯的光隙，，主尺零線線與游標(biāo)尺尺零線應(yīng)對(duì)對(duì)齊。D、測(cè)量結(jié)束束要把卡尺尺平放，尤尤其是大尺尺寸的卡尺尺更應(yīng)該注注意，否則則尺身會(huì)彎彎曲變形。。E、帶深度尺尺的游標(biāo)卡卡尺，用完完后，要把把測(cè)量爪合合攏，否側(cè)側(cè)較細(xì)的深深度尺露在在外邊，容容易變形甚甚至折斷。。F、卡尺使用用完畢，要要擦凈上油油，放到卡卡尺盒內(nèi)，，注意不要要銹蝕或弄弄臟。高度規(guī)的使使用1、結(jié)構(gòu)（圖圖1-1）圖1-1：表盤式高高度規(guī)的結(jié)結(jié)構(gòu)2、使用方法法及讀數(shù)（1）使用方法法a.用酒精清洗洗測(cè)量表頭頭，按點(diǎn)檢檢項(xiàng)目逐個(gè)個(gè)點(diǎn)檢百分分表；b.將杠桿百分分表與高度度規(guī)相配合合，即安裝裝于高度規(guī)規(guī)的測(cè)量腳腳上；c.根據(jù)測(cè)量需需要，一般般將表針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可，這時(shí)時(shí)下降高度度規(guī)測(cè)量腳腳，使表頭頭與平臺(tái)相相接觸，表表針指至““0”位置，高度度規(guī)同時(shí)調(diào)調(diào)“0”，然后上升升測(cè)量腳，，使表頭與與被測(cè)物相相接觸，表表針指至““0”位置，高度度規(guī)的讀數(shù)數(shù)要測(cè)量數(shù)數(shù)。（2）讀數(shù)方法法A把劃線器的的測(cè)定面對(duì)對(duì)準(zhǔn)測(cè)定物物的基準(zhǔn)面面,然后按上升升、下降計(jì)計(jì)數(shù)器的再再起動(dòng)按鈕鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)數(shù)板和針的的位置也調(diào)調(diào)到0）。B把劃線器移移到測(cè)定點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)計(jì)計(jì)數(shù)器的顯顯示和刻度度板上針的的位置確認(rèn)認(rèn)其移動(dòng)量量。*上升方方向時(shí)指針針向右移動(dòng)動(dòng)，下降方方向時(shí)向左左移動(dòng)。例1：計(jì)數(shù)器表表示〖028〗〗指針向右移移動(dòng)，并超超過了〖0〗4小格，所以以值為:28+0.04=28.04mm.例2：計(jì)數(shù)器表表示〖28〗但指針向左左移動(dòng)，也也沒超過〖0〗，所以值為為:28-0.04=27.96mm.（3）注意事項(xiàng)項(xiàng)A讀刻度時(shí)，，刻度高度度和眼睛要要保持水平平線。B劃線器和夾夾子之間不不能有松動(dòng)動(dòng)。C移動(dòng)時(shí)不能能握住主軸軸部。D底座基準(zhǔn)面面或劃線器器爪部有傷傷痕時(shí)，立立即進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)修，但必必須要委托托補(bǔ)修專門門店。（嚴(yán)嚴(yán)禁外行人人補(bǔ)修）E計(jì)數(shù)器有異異常時(shí)，須須停止使用用，并進(jìn)行行補(bǔ)修。分厘卡的使使用1.結(jié)構(gòu)（圖1-1）圖1-1：分厘卡的的結(jié)構(gòu)2、使用方法法及讀數(shù)（1）使用方法法A根據(jù)要求選選擇適當(dāng)量量程的分厘厘卡。B清潔分厘卡卡的尺身和和測(cè)砧。C把分厘卡安安裝于分厘厘卡座上固固定好然后后校對(duì)零線線。D將被測(cè)件放放到兩工作作面之間，，調(diào)微分筒筒，使工作作面快接觸觸到被測(cè)件件后，調(diào)測(cè)測(cè)力裝置，，直到聽到到三聲“咔咔、咔、咔咔”時(shí)停止止。（2）讀數(shù)方法法讀數(shù)被測(cè)值值的整數(shù)部部分要主刻刻度上讀（（以微分筒筒（輔刻度度）端面所所處在主刻刻度的上刻刻線位置來來確定），，小數(shù)部分分在微分筒筒和固定套套管（主刻刻度）的下下刻線上讀讀。（當(dāng)下下刻線出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)，小數(shù)數(shù)值=0.5+微分筒上讀讀數(shù)，當(dāng)下下讀數(shù)，當(dāng)當(dāng)下刻線未未出現(xiàn)時(shí)，，小數(shù)值=微分筒上讀讀數(shù)。則整個(gè)被測(cè)測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值：A.0.5+微分筒數(shù)（（下刻線出出現(xiàn)）B.微分筒上讀讀數(shù)（下刻刻線未出現(xiàn)現(xiàn)）如右圖所示示：讀套筒筒上側(cè)刻度度為3，下刻度在在3之后，也就就是說3+0.5=3.5,然后讀套管管刻度與25對(duì)齊，就是是25×0.01=0.25,全部加起來來就是3.75。025302030.50.25+3.75實(shí)際測(cè)量時(shí)時(shí)讀到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后兩位位即可。（（如果主刻刻度橫線處處在兩微分分筒刻線之之間，可估估讀一位，，再進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)修約））3.分厘卡的種種類（1）外測(cè)分厘厘卡（2）內(nèi)測(cè)分厘厘卡（3）公法線分分厘卡（碟碟式分厘卡卡）（4）尖頭分厘厘卡（5）深度分厘厘卡百分表的使使用1、結(jié)構(gòu)（1）百分表的的結(jié)構(gòu)（2）杠桿百分分表的結(jié)構(gòu)構(gòu)2.使用方法及及讀數(shù)（1）百分表的的讀數(shù)帶有測(cè)頭的的測(cè)量桿，，對(duì)刻度圓圓盤進(jìn)行平平行直線運(yùn)運(yùn)動(dòng)，并把把直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳傳送到長針針上，此長長針會(huì)把測(cè)測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)動(dòng)量顯示到到圓型表盤盤上。長針針的的一一回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等等于于測(cè)測(cè)桿桿的的1mm，長長指指針針可可以以讀讀到到0.01mm?？炭潭榷缺P盤上上的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)指指針針，，以以長長針針的的一一回回旋旋（（1mm）為為一一個(gè)個(gè)刻刻度度。。A、盤盤式式指指示示器器的的指指針針隨隨量量軸軸的的移移動(dòng)動(dòng)而而改改變變,因此此測(cè)測(cè)定定只只需需讀讀指指針針?biāo)钢傅牡目炭潭榷龋?，上上圖圖為為測(cè)測(cè)量量段段的的高高度度例例圖圖，，首首先先將將測(cè)測(cè)頭頭端端子子接接觸觸到到下下段段，，把把指指針針調(diào)調(diào)到到““0””位置置，，然然后后把把測(cè)測(cè)頭頭調(diào)調(diào)到到上上段段，，讀讀指指針針?biāo)钢甘臼镜牡目炭潭榷燃醇纯煽?。。B、一一個(gè)個(gè)刻刻度度是是0.01mm,若長長針針指指到到10,臺(tái)階階高高差差是是0.1mmC、量量物物若若是是4mm或5mm,長針針會(huì)會(huì)不不斷斷地地回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí),最好好看看短短針針?biāo)钢傅牡目炭潭榷?，，然然后后加加上上長長指指針針?biāo)钢傅牡目炭潭榷?。。?）百百分分表表的的使使用用方方法法A、測(cè)測(cè)量量面面和和測(cè)測(cè)桿桿要要垂垂直直。。B、使使用用規(guī)規(guī)定定的的支支架架。。C、測(cè)測(cè)頭頭要要輕輕輕輕地地接接觸觸測(cè)測(cè)量量物物或或方方塊塊規(guī)規(guī)。。D、測(cè)測(cè)量量圓圓柱柱形形產(chǎn)產(chǎn)品品時(shí)時(shí)，，測(cè)測(cè)桿桿軸軸線線與與產(chǎn)產(chǎn)品品直直徑徑方方向向一一致致。。（3）杠杠桿桿百百分分表表的的讀讀數(shù)數(shù)及及使使用用方方法法A、杠杠桿桿百百分分表表的的分分度度值值為為0.01mm，測(cè)測(cè)量量范范圍圍不不大大于于1mm，它它的的表表盤盤是是對(duì)對(duì)稱稱刻刻度度的的。。B、測(cè)測(cè)量量面面和和測(cè)測(cè)頭頭，，使使用用時(shí)時(shí)須須在在水水平平狀狀態(tài)態(tài)，，在在特特殊殊情情況況下下，，也也應(yīng)應(yīng)該該在在25以下下。。C、使使用用前前，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查球球形形測(cè)測(cè)頭頭，，如如果果球球形形測(cè)測(cè)頭頭已已被被磨磨出出平平面面，，不不應(yīng)應(yīng)再再繼繼續(xù)續(xù)使使用用。。D、杠桿百分表表測(cè)桿能在正正反方向上進(jìn)進(jìn)行工作。根根據(jù)測(cè)量方向向的要求，應(yīng)應(yīng)把換向器30搬到需要的位位置上。E、搬運(yùn)測(cè)桿，，可使測(cè)桿相相對(duì)杠桿百分分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)一個(gè)角度。。根據(jù)測(cè)量需需要，應(yīng)搬運(yùn)運(yùn)測(cè)桿，使測(cè)測(cè)量桿的軸線線與被測(cè)零件件尺寸變化方方向垂直。平臺(tái)的使用平臺(tái)是為了進(jìn)進(jìn)行精密部品品的檢查，大大體上能保持持良好的平面面度。若把測(cè)測(cè)定部品及測(cè)測(cè)定機(jī)放在平平臺(tái)上測(cè)定，，與平臺(tái)的接接觸面就成了了基準(zhǔn)面。因因整個(gè)面平滑滑，所以自由由移動(dòng)面可作作為基準(zhǔn)面使使用。若若太多灰塵，，測(cè)定就不正正確，且平臺(tái)臺(tái)亦容易受損損傷，平常要要注意清掃，，為了避免平平臺(tái)的損傷，，要注意測(cè)定定輔助具等的的使用。萬能角度尺的的使用1.結(jié)構(gòu)Ⅰ型萬能角度尺尺的結(jié)構(gòu)Ⅱ型萬能角度尺尺的結(jié)構(gòu)2、萬能角度尺尺的讀數(shù)及使使用方法測(cè)量時(shí)，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部部位的情況，，先調(diào)整好角角尺或直尺的的位置，用卡卡塊上的螺釘釘把它們緊固固住，再來調(diào)調(diào)整基尺測(cè)量量面與其它有有關(guān)測(cè)量面之之間的夾角。。這時(shí)，要先先松開制動(dòng)頭頭上的螺母，，移動(dòng)主尺作作粗調(diào)整，然然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇扇形板背面的的微動(dòng)裝置作作細(xì)調(diào)整，直直到兩個(gè)測(cè)量量面與被測(cè)表表面密切貼合合為止。然后后擰緊制動(dòng)器器上的螺母，，把角度尺取取下來進(jìn)行讀讀數(shù)。（1）測(cè)量0°-50°°之間角度角尺和直尺全全都裝上，產(chǎn)產(chǎn)品的被測(cè)部部位放在基尺尺各直尺的測(cè)測(cè)量面之間進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。（2）測(cè)量50°-140°之間角度可把角尺卸掉掉，把直尺裝裝上去，使它它與扇形板連連在一起。工工件的被測(cè)部部位放在基尺尺和直尺的測(cè)測(cè)量面之間進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。也可以不拆下下角尺，只把把直尺和卡塊塊卸掉，再把把角尺拉到下下邊來，直到到角尺短邊與與長邊的交線線和基尺的尖尖棱對(duì)齊為止止。把工件的的被測(cè)部位放放在基尺和角角尺短邊的測(cè)測(cè)量面之間進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。(3)測(cè)量140°-230°之間角度把直尺和卡塊塊卸掉，只裝裝角尺，但要要把角尺推上上去，直到角角尺短邊與長長邊的交交線和基尺的的尖棱對(duì)齊為為止。把工件件的被測(cè)部位位放在基尺和和角尺短邊的的測(cè)量面之間間進(jìn)行測(cè)量。。(4)測(cè)量230°-320°之間角度把角尺、直尺尺和卡塊全部部卸掉，只留留下扇形板和和主尺（帶基基尺）。把產(chǎn)產(chǎn)品的被測(cè)部部位放在基尺尺和扇形板測(cè)測(cè)量面之間進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。萬能角度尺讀讀數(shù)方法萬能角度尺的的讀數(shù)裝置，，是由主尺和和游標(biāo)組成的的，也是利用用游標(biāo)原理進(jìn)進(jìn)行讀數(shù)。如如圖萬能角度度尺主尺上均均勻地刻有120條刻線，每兩兩條刻之間的的夾角是1度，這是主尺尺的刻度值。。游標(biāo)上也有有一些均勻刻刻線，共有12個(gè)格，與主尺尺上的23個(gè)格正好相符符，因此游標(biāo)標(biāo)上每一格刻刻線之間的夾夾角是：23°/12=（60′X23）/12=115′主尺兩格刻線線夾角與游標(biāo)標(biāo)一格刻線夾夾角的差值為為；2°-115′=120′-115′=5′這就是游標(biāo)的的讀數(shù)值（分分度值）。

萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值-----看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)角“度”的整數(shù)部分，圖示被測(cè)角“度”的整數(shù)部分為16。B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值-----看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對(duì)齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測(cè)角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對(duì)齊，故小數(shù)部分為30。C、被測(cè)角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16′+30′=16°30′D、主尺上基本角度的刻線只有90個(gè)分度，如果被測(cè)角度大于90°，在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測(cè)角度>90°----180°時(shí)，被測(cè)角度=90°+角度尺讀數(shù)。>180°----270°時(shí)，被測(cè)角度=180°+角度尺讀數(shù)。>270°----320°時(shí)，被測(cè)角度=270°+角度尺讀數(shù)。直角尺的使用用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的直角儀器器，測(cè)定直角角時(shí)使用，用用目視判斷可可決定良否，，但若要進(jìn)行行數(shù)字性的評(píng)評(píng)價(jià)時(shí)，則需需使用其它量量規(guī)或測(cè)定器器。測(cè)量時(shí)，要使使直角尺的一一邊貼住被測(cè)測(cè)面并輕輕壓壓住，然后再再使另一邊與與被測(cè)件表面面接觸。V型塊的使用用V型塊用來固定定測(cè)定物，是是測(cè)定的輔助助用具。使用時(shí)需要檢檢查各平面的的平面度兩平平面的平行度度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢檢查各V型塊之間的對(duì)對(duì)稱度。牙規(guī)的使用將可通面對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量物的孔孔位，正確地地對(duì)準(zhǔn)孔的軸軸線和牙規(guī)的的軸線，根據(jù)據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確確認(rèn)是否通到到里面，另外外止通面應(yīng)不不能進(jìn)去。1.牙規(guī)可可通面面測(cè)量量時(shí)必必須通通過。。2.牙規(guī)止止通面面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2次不可可以通通過。。扭力計(jì)計(jì)的使使用1、結(jié)構(gòu)構(gòu)2、使用用方法法（1）根據(jù)據(jù)要求求選擇擇適當(dāng)當(dāng)量程程的扭扭力計(jì)計(jì)。（2）根據(jù)據(jù)測(cè)量量要求求將扭扭力調(diào)調(diào)到合合適的的位置置。（3）用手手握住住扭力力計(jì)的的手柄柄，沿沿被測(cè)測(cè)件鎖鎖緊的的方向向施加加力。。（4）加力力到檢檢查要要求為為止，，取出出扭力力計(jì)，，讀取取零位位所對(duì)對(duì)應(yīng)的的刻度度。投影儀儀的使使用1、開機(jī)機(jī)GettingStartedQC-2000之電源源開關(guān)關(guān)位于于前面面版之之左下下角，，上面面標(biāo)著著O和1，將電電源打打到““1”的位置置表示示電源源打開開，打打到““0”的位置置表示示電源源關(guān)閉閉。2、公制制/英制顯顯示（（MM/INCH）當(dāng)模式式鍵（（MM/INCH）上的的燈亮亮表示示公制制顯示示。當(dāng)模式式鍵（（MM/INCH）上的的燈暗暗表示示英制制顯示示。3、極極座標(biāo)標(biāo)/直角坐坐標(biāo)（（POL/CART）當(dāng)模式式鍵（（POL/CART）上的的燈亮亮為極極座標(biāo)標(biāo)顯示示，X軸視窗窗內(nèi)顯顯示的的數(shù)據(jù)據(jù)，表表示從從基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至至量測(cè)測(cè)點(diǎn)之之直線線距離離（半半徑距距離））。y軸視窗窗內(nèi)顯顯示的的數(shù)據(jù)據(jù)，表表示從從基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至至量測(cè)測(cè)點(diǎn)之之角度度。當(dāng)模式式鍵（（POL/CART）上的的燈暗暗為直直角坐坐標(biāo)顯顯示，，顯示示的數(shù)數(shù)據(jù)表表示從從基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)到到量測(cè)測(cè)點(diǎn)的的座標(biāo)標(biāo)距離離（X、Y）。4、擺正正（較較正））工件件SkewingThePart完成精精確量量測(cè)的的第一一要件件就是是將工工件擺擺放在在量測(cè)測(cè)臺(tái)上上的正正確位位置，，一個(gè)個(gè)不好好的放放置位位置或或傾斜斜的工工件將將會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致不不正確確的測(cè)測(cè)量，，所以以將工工件放放置在在一個(gè)個(gè)正確確位置置與擺擺放，，是量量測(cè)前前首先先要做做的,擺正工工件時(shí)時(shí)，必必須量量測(cè)工工件基基準(zhǔn)線線的邊邊緣，，在這這工件件基準(zhǔn)準(zhǔn)線的的邊緣緣可以以量測(cè)測(cè)2到50個(gè)點(diǎn)，，并且且散布布較廣廣的范范圍才才會(huì)有有較精精確的的擺正正值（（一般般設(shè)置置成2點(diǎn)）。。操作步步驟：：a.按鍵鍵兩兩次。。b.碰要較較正工工件的的線邊邊，按按鍵鍵,至少輸輸入2點(diǎn)ENTERYES5、PointMeasurement點(diǎn)測(cè)量量a.按鍵鍵b.碰線邊按按（（輸入））鍵，完完成量測(cè)測(cè)后，可可以在X與Y軸顯示視視窗上看看見此點(diǎn)點(diǎn)的座標(biāo)標(biāo)位置ENTERYESFINISHENTERYESENTERYESMOREMOREa.按鍵鍵6、LineMeasurement線測(cè)量。。b.碰線邊按按（（輸輸入）鍵鍵，最少少輸入2點(diǎn)，然后后按完成鍵。。7、CircleMeasurement圓測(cè)量a.按鍵鍵b.碰圓邊按按鍵鍵，，最少輸輸入3點(diǎn)。c.3點(diǎn)輸入后后屏幕顯顯示R/D表示半徑徑/直徑；按鍵鍵屏屏幕顯示示X/Y：表示座座標(biāo)數(shù)（（即圓心心位置））按鍵鍵屏屏幕顯示示±T：表示誤誤差數(shù)，，最少輸輸入4點(diǎn)才有誤誤差數(shù)8、DistancesMeasurement距離測(cè)量量。（五）檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范范金屬件及及其加工工品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)噴油品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)包裝材料料品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范范1、參考資資料:MIL-STD-105E使用說明明.2、本檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的的相關(guān)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),使用者可可依項(xiàng)目目,選定適當(dāng)當(dāng)類別:（1）金屬件件及其加加工組成成品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).（2）噴油品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).（3）包裝材材料品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).3、注意事事項(xiàng)（1）本規(guī)范范如與客客戶要求求不同時(shí)時(shí),原則上以以客戶之之檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),如客戶提提供之檢檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范或備備注在客客戶注意意事項(xiàng)內(nèi)內(nèi).（2）對(duì)模棱棱兩可的的缺失,雖經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)員初次次誤判為為允收,但第二次次檢驗(yàn)發(fā)發(fā)現(xiàn)屬缺缺失時(shí),可判為定定為不合合格.（3）如各項(xiàng)項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所列列為缺點(diǎn)點(diǎn)時(shí),后制程加加工(如點(diǎn)焊,電鍍等),完工后品品質(zhì)缺缺點(diǎn)降低低者,該缺點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目列為為允收.4、作業(yè)規(guī)規(guī)范:（1）檢驗(yàn)條條件:A、將待驗(yàn)驗(yàn)品置于于以下條條件,作檢驗(yàn)判判定.B、檢驗(yàn)角角度:成45度目視檢檢試之.C、檢驗(yàn)距距離:距物品30CM.D、檢驗(yàn)光光源:正常日光光燈60W光源下檢檢驗(yàn).E、檢查半半成品、、成品之之前應(yīng)核核對(duì)相關(guān)關(guān)檢驗(yàn)資資料.（2）抽樣依依據(jù)A、“MIL-STD-105E””使用說明明.B、一般般檢驗(yàn)水水準(zhǔn)為““Ⅱ”。C、抽樣計(jì)計(jì)劃:重缺點(diǎn)依依AQL:1.0%輕缺點(diǎn)依依AQL:1.5%金屬件及及其加工工品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、缺點(diǎn)類類型（1）沖壓件件缺點(diǎn)類類型刮傷---手指感覺覺不出之之線凹痕痕或痕跡跡.裂縫---材料部份份斷裂,典型的例例子是以以生在折折彎引伸伸加工之之外側(cè).披鋒---剪切或沖沖壓導(dǎo)致致殘留不不平整邊邊緣,模具設(shè)計(jì)計(jì)需使客客人接觸觸到的披披鋒減至至最少.梗屎---通常此種種痕跡產(chǎn)產(chǎn)生與壓壓印及沖沖壓成型型有關(guān).氧化---材料與空空氣中的的氧起化化學(xué)變化化,失去原有有特性:如生銹.凹凸痕---表面異常常凸起或或凹陷.擦傷---指材料表表面因互互相接觸觸摩擦所所導(dǎo)致的的損傷.污漬---一般為加加工過程程中,不明油漬漬或污物物附著造造成.拉模---一般為加加工過程程中,因沖制拉拉伸或卸卸料不良良導(dǎo)致變形---指不明造造成的外外觀形狀狀變異.材質(zhì)不符符---使用非指指定的材材質(zhì).（2）電鍍?nèi)比秉c(diǎn)類型型污漬---一般為加加工過程程中,不明油漬漬或污物物附著造造成.異色---除正常電電鍍色澤澤外,均屬之,例如:鉻酸皮膜膜過度造造成的黃黃化,或光亮劑劑添加不不當(dāng)?shù)阮愵愃魄闆r況.膜厚---電鍍層厚厚度須符符合圖面面規(guī)定,未明確規(guī)規(guī)定者,須達(dá)5um以上.針孔---電鍍表面面出現(xiàn)細(xì)細(xì)小圓孔孔直通素素材.電極黑影影---指工作在在電掛鍍鍍時(shí),掛勾處因因電鍍困困難產(chǎn)生生之黑影影.電極---電鍍過程程中,工件碰觸觸大電流流產(chǎn)生異異常的缺缺口.白斑---材料電鍍鍍前表面面銹蝕深深及底材材時(shí),電鍍后因因光線折折射,產(chǎn)生白色色斑紋.水紋---烘干作業(yè)業(yè)不完全全或水質(zhì)質(zhì)不干凈凈造成.吐酸---藥水殘留留于夾縫縫無法完完全烘干干,靜置后逐逐漸流出出,常造成腐腐蝕現(xiàn)象象.脫層(翹皮)---鍍層附著著力不佳佳,有剝落的的現(xiàn)象.過度酸洗洗---浸于酸液液中的時(shí)時(shí)間過長長,造成金屬屬表面過過度腐蝕蝕.（3）其它事事項(xiàng)窩釘接合合件須固固定至定定位且與與工件基基準(zhǔn)面垂垂直,并且不得得松動(dòng).攻牙孔螺螺紋須完完全,不得缺損損或有殘殘留毛屑屑.缺點(diǎn)限度判定刮傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度≦0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕裂縫不允許.重披鋒觸摸不傷手(料厚的5%以下).輕模具痕必要時(shí)依限度樣品.輕氧化表面不允許(斷面黑斑點(diǎn)可允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許)輕凹凸痕不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受)輕擦傷必要時(shí)依限度樣品.輕污漬不允許.輕拉模不允許.輕變形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重2、沖壓件件允收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)電鍍件允收標(biāo)準(zhǔn)污漬不允許.輕異色不允許(檢測(cè)距離60CM,目視不明顯可接受,必要時(shí)依限度樣品).輕膜厚5μm-7μm重針孔不允許.輕電極黑影不允許(黑影直徑不超過1mm可接受,必要時(shí)依限度樣品).輕電擊不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕白斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕水紋不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受).輕吐酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過度酸洗不允許.輕3、點(diǎn)焊缺缺點(diǎn)類型型焊痕---焊接所留留下的痕痕跡.噴濺---點(diǎn)焊時(shí)，，從焊件件貼合面面或電極極與焊件件接觸面面間飛出出熔化金金屬顆粒粒的現(xiàn)象象。脫焊---焊點(diǎn)分離離.錯(cuò)位---指焊件未未正確定定位.缺件---未依規(guī)定定數(shù)量.錯(cuò)件---未依規(guī)定定零件.缺點(diǎn)限度判定焊痕焊點(diǎn)直徑不超過2MM可接受(不影響外觀,必要時(shí)依限度樣品)輕濺渣不允許.輕脫焊不允許.重錯(cuò)焊不允許.重缺件不允許.重錯(cuò)件不允許.重4、點(diǎn)焊允允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)敲打本體體彎曲處處溶接種類部品形狀略圖檢查工具檢查方法判定基準(zhǔn)焊點(diǎn)溶接例1膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為1-3mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例2膠錘螺絲刀

用螺絲刀開口為1-3mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例3膠錘

從箭頭方向開溶接口不剝落為合格5、溶接強(qiáng)強(qiáng)度檢查查敲打本體體彎曲處處焊點(diǎn)溶接例4膠錘

從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例5膠錘螺絲刀用螺絲刀開口1-3mm溶接口不剝落為合格電弧氣溶接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒有剝落、裂痕及破裂為合格6、氧化缺缺點(diǎn)類型型燒傷——指零件與與陰極接接觸或零零件彼此此之間接接觸發(fā)生生短路所所造成.粉化——指零件表表面的氧氧化膜呈呈粉狀，，用手一一擦即掉掉沫.水漬——指零件烘烘干前水水未吹干干，烘干干后留下下的痕跡跡.黑斑——氧化后沒沒有清洗洗干凈就就封閉留留下的黑黑色斑點(diǎn)點(diǎn).發(fā)脆——表面氧化化膜無附附著力易易裂開.條紋——化學(xué)除油油后溶液液沒有清清洗干凈凈刮傷——母材刮傷傷電鍍后后仍可看看到或鍍鍍層本身身的刮傷傷.污漬——一般為加加工過程程中,不明油漬漬或污物物附著造造成.缺點(diǎn)限度判定燒傷不允許.重粉化不允許.重水漬不允許.輕黑斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕發(fā)脆不允許.重條紋不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕刮傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度≦0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕污漬不允許.輕7、氧化允允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8、氧化性性能測(cè)試試（1）化學(xué)氧氧化化學(xué)氧化化后的產(chǎn)產(chǎn)品須作作可導(dǎo)電電測(cè)試。。測(cè)試方法法：將萬萬用表的的檔位調(diào)調(diào)到歐姆姆檔1K歐，用黑黑色表筆筆的探針針固定接接觸在產(chǎn)產(chǎn)品的一一端，紅紅色表筆筆則在產(chǎn)產(chǎn)品的不不同的方方位進(jìn)行行接觸，，萬用表表的顯示示應(yīng)為““0”（如圖8-1所示）。。（2）陽極氧氧化的性性能測(cè)試試。陽極氧化化后的產(chǎn)產(chǎn)品須做做表面氧氧化膜的的測(cè)試。。測(cè)試方法法：用手