生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理全

生產(chǎn)現(xiàn)場管理Hq.Cai九州方園集團公司

現(xiàn)場管理的重要意義

現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。2023/1/951、生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標準作業(yè)無方法消耗無定額物品無標識過程無記錄堆放無區(qū)域一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求2023/1/96半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在的現(xiàn)象如何做好現(xiàn)場管理管什么，怎么管？一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求2、什么是現(xiàn)場管理：

包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）.進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求

現(xiàn)場管理的五個要素即：人、機、料、法、環(huán)。

----也稱為4M1E分析法。1)人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)、身體狀況等；2)機器（Machine）：設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；3)材料（Material）：材料能否達到要求的性能等；4)方法（Method）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；檢測手段及方法。5)環(huán)境（Environment）：工作現(xiàn)場的技術(shù)要求和清潔條件等；由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，簡稱為5M1E?，F(xiàn)場管理五要素(4M1E分析法)

2023/1/910設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過程受控標準化思想意識配合度能力個體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的五大要素(4M1E)一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求2022/12/2911四大目標標Q質(zhì)量C成本D交期S安全現(xiàn)場管理理控制目目標現(xiàn)場管理理方法一消：消消除不增增值活動動二化：標標準化、、可視化化三不：現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量“三不”三現(xiàn)：現(xiàn)場、、現(xiàn)實、現(xiàn)物物四M：4M1E五S：6S管理一、優(yōu)秀現(xiàn)場場管理的標準準和要求2022/12/2912現(xiàn)場管理的五五項要求一、當問題發(fā)發(fā)生時，要先先去現(xiàn)場；二、檢查現(xiàn)物物（有關(guān)的物物品）；三、當場采取取暫行處置措措施；四、發(fā)掘真正正原因并將其其排除；五、標準化以以防止再發(fā)生生。一、優(yōu)秀現(xiàn)場場管理的標準準和要求現(xiàn)場管理的8條基本原則1.最大程度的減減少浪費2.獎和懲運用得得當3.發(fā)揮每個員工工的才能4.使設(shè)備總處于于最佳狀態(tài)5.現(xiàn)時現(xiàn)地的管管理6.遵循6S的基本模式7.生產(chǎn)數(shù)量要與與需求數(shù)量掛掛鉤8.制度化管理一、優(yōu)秀現(xiàn)場場管理的標準準和要求現(xiàn)場管理人員員的基本職責責生產(chǎn)計劃的執(zhí)執(zhí)行所有現(xiàn)場人員員都圍著它轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。是焦點。。是工作目目標、是衡量量工作結(jié)果的的標準。產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只只關(guān)重要的目目標。生產(chǎn)管管理著要做到到對產(chǎn)量心中中有數(shù)就需要要掌握和控制制好生產(chǎn)線的的速度。為了確保產(chǎn)品品能夠按計劃劃順利進行生生產(chǎn)，保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，而而進行的相關(guān)關(guān)人員培訓(xùn)、、指導(dǎo)書制定定、物流調(diào)達達、設(shè)備（含含工裝、量具具、工具）的的準備活動。。生產(chǎn)準備一、優(yōu)秀現(xiàn)場場管理的標準準和要求提高生產(chǎn)性是是各級管理者者的責任，生生產(chǎn)性的高低低反映了對生生產(chǎn)的綜合管管理能力。生產(chǎn)性=（完成工時/就勞工時）X100%一、優(yōu)秀現(xiàn)場場管理的標準準和要求1）定員合理，，技能匹配；；2）材料工具，，放置有序；；3）場地規(guī)劃，，標注清析；；4）工作流程，，有條不紊；；5）規(guī)章制度，，落實嚴格；；6）現(xiàn)場環(huán)境，，衛(wèi)生清潔；；7）設(shè)備完好，，運轉(zhuǎn)正常；；8）安全有序，，物流順暢；；9）定量保質(zhì)，，調(diào)控均衡；；10）登記統(tǒng)計計，應(yīng)記無無漏。3、優(yōu)秀生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場管理理的標準2022/12/2916維持改善管理的根本本在于不斷改改善改善的能力力是評價管理理者的重要要基準二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（一）、改改善管理的根本本在于不斷改改善2022/12/29171、“存在的都是是不合理的的”2、強調(diào)理由由是不思進進取的表現(xiàn)現(xiàn)3、立即改進進，及時比比正確更重重要4、反復(fù)追問問為什么，，總能找到到問題根源源5、許多問題題的解決，，就在于否否定不可能能6、更應(yīng)該重重視的是不不花大錢的的改善7、不要追求求完美，完完美都是從從不完美開開始的8、最清楚改改善的是處處于第一線線的操作人人員9、只只要要是是改改善善，，最最小小的的事事也也值值得得去去做做10、改改善善永永無無止止境境，，沒沒有有最最好好，，只只有有更更好好1、改改善善的的十十條條基基本本原原則則二、、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基本本方方法法2022/12/2918凡是是超超過過生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品所所絕對對必必要要的最少少量量的設(shè)設(shè)備備、、材材料料、、零零件件和和工工作作時時間間的的部部分分，，都都是是浪浪費費!美國國管管理理專專家家認認為為：：凡凡是是超超出出增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價價值值所必必需需的的絕對對最最少少的物物料料、、機機器器、、和和人人力力、、場場地地、、時時間間等等各各種種資資源源的的部部分分，，都都是是浪浪費費!2、減減少少非非增增值值性性活活動動二、、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基本本方方法法堅持持““三三不不””原原則則是是對對待待不不良良品品的的基基本本原原則則，，也也是是首首先先必必須須保保證證的的，，是是所所有有實實施施具具體體保保證證品品質(zhì)質(zhì)““零零不不良良””的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)。1．不不制制造造不不良良品品這是是每每個個現(xiàn)現(xiàn)場場人人員員首首先先必必須須保保證證的的，，只只有有不不產(chǎn)產(chǎn)生生不不良良品品才才能能使使得得不不流流出出和和不不接接受受不不良良品品變變?yōu)闉榭煽赡苣??！?．不流出不良良品作為操作者一一旦發(fā)現(xiàn)不良良品，必須及及時停機（線線），將不良良品在本工序序截下，并且且在本工序內(nèi)內(nèi)完成處置和和再發(fā)防止對對策的建立。。3．不接受不良良品后工序人員一一旦發(fā)現(xiàn)不良良，將立即在在本工序?qū)嵤┦┩C（線）），通知前工工序。前工序序人員需要馬馬上停止加工工，追查原因因，采取對策策。3、堅持現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量“3不”原則二、現(xiàn)場管理理的基本方法法2022/12/29201、適應(yīng)接單內(nèi)內(nèi)容和作業(yè)內(nèi)內(nèi)容的頻繁變變化。在品種多、、數(shù)量少或按按接單來安排排生產(chǎn)的情況況下，伴隨著著接單內(nèi)容的的多樣化，也也就要求頻繁繁地變動流水水線的構(gòu)成。。這種情況可可能每日發(fā)生生，最短幾個個小時換1次也是可能的的，作業(yè)人員員若具備多能能化的技藝，，就可以適應(yīng)應(yīng)變換崗位的的需要2、適應(yīng)生產(chǎn)計計劃的變更。企業(yè)競爭日日益激烈，經(jīng)經(jīng)常為滿足顧顧客的某種要要求，不得不不改變生產(chǎn)計計劃，這就要要求作業(yè)人員員的多技能化化。既有必要要為提高生產(chǎn)產(chǎn)效率變更流流水線的構(gòu)成成，也有必要要為提高生產(chǎn)產(chǎn)效率把作業(yè)業(yè)人員培養(yǎng)成成多能化的作作業(yè)者。3、提高生產(chǎn)作作業(yè)人員自身身能力。連續(xù)做同樣樣輕松、熟練練的事，會對對工作產(chǎn)生厭厭煩，在工作作現(xiàn)場發(fā)生一一定程度的變變化是必要的的。挑戰(zhàn)新工工作是一種進進步，作業(yè)人人員應(yīng)追求這這種變化和進進步，而多能能化就是適應(yīng)應(yīng)這種要求的的最佳方法。。作業(yè)人員希希望改變工作作內(nèi)容，成為為多能者，這這樣提升的機機會要比單技技能者多得多多。4、員工多能化化二、現(xiàn)場管理理的基本方法法5、生產(chǎn)現(xiàn)場管管理三步曲班前計劃班中控制班后總結(jié)二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班前計劃---提前準備計劃的根據(jù)是是：任務(wù)量和交貨期人員數(shù)量；設(shè)備數(shù)量及狀狀態(tài)；原輔材料的到到位情況；相關(guān)配套設(shè)施施的到位二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班前計劃---班前的交接管管理了解上個班的的交接內(nèi)容，，重點是需本班注意的的：異常情況及處理措施二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班前計劃---班前會主要內(nèi)容：班班前會做為小小組精神傳達達的主要表現(xiàn)現(xiàn)形式，包括括對上個班的的總結(jié)、本班班工作安排、、人員激勵（（正激勵與負激激勵）、制度宣貫貫、士氣提升升等內(nèi)容；時間控制：10-15分鐘內(nèi)為宜；；語言控制：簡潔、簡短、清楚（重點需重復(fù)復(fù)）；表態(tài)：對會議議內(nèi)容一致達達成共識；二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班前計劃---人員派工因生產(chǎn)過程當當中人員變動動，造成個別別崗位需要臨時補充人員員，這時需進進行人員派工工。派工要求：因崗定人因人施教重點檢查注重溝通二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班中控制---定義：即班組長在所所管轄的區(qū)域域內(nèi)為完成既既定生產(chǎn)任務(wù)務(wù)而進行的支配和指揮工作。二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班中控制---產(chǎn)量：原料配給人員出勤設(shè)備運轉(zhuǎn)核定生產(chǎn)效率率班中控制---質(zhì)量：人員衛(wèi)生（穿戴洗手、、操作過程衛(wèi)衛(wèi)生）工器具衛(wèi)生（（殘留、目視視）設(shè)備衛(wèi)生（殘殘留、目視））工序質(zhì)量標準準和判定標準準（原料、半成品品、成品）二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班中控制---安全水（（滴、漏）電（（破損、接觸水水、負荷）氣（（泄露）汽（（冒、滴、漏）設(shè)備（有無跑偏、異異響、漏油、、漏電等）人（（違規(guī)違紀操作作）原料（有無污染等）二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班中控制---成本物耗：（各種原料、、包材等損耗耗指標）能耗：（生產(chǎn)單位產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的的能源指標，，目前主要為為水、電、氣氣）班中控制---交貨期：完成生產(chǎn)任務(wù)務(wù)所歸定的交交貨期限。各工序的生產(chǎn)產(chǎn)效率（品項項、人員、設(shè)設(shè)備）成品生產(chǎn)周期期最低庫存量（（產(chǎn)成品量））二、現(xiàn)場管理理的基本方法法生產(chǎn)現(xiàn)場六大大員①生產(chǎn)技術(shù)員員（工藝員）②質(zhì)量檢驗員員（現(xiàn)場品管）③核算統(tǒng)計員員（生產(chǎn)統(tǒng)計）④設(shè)備安全員員（機修）⑤生活衛(wèi)生員員（保潔）⑥材料管理員員（半成品庫管）二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班后總結(jié)---班后會本班任務(wù)達成成情況；質(zhì)量方面出現(xiàn)現(xiàn)的問題和糾糾正措施；設(shè)備在運行當當中的問題；；人員的違規(guī)違違紀和處理意意見；隱患點的收集集；二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班后總結(jié)---生產(chǎn)記錄生產(chǎn)報表的填填寫；交接班記錄；；二、現(xiàn)場管理理的基本方法法班后總結(jié)---工作日志主要記錄當天天處理應(yīng)急事事務(wù)、員工糾糾紛、任務(wù)安安排合理程度的思考。進一步優(yōu)化自自身的管理行行為和方式起起促進作用。便于次日工作作開展，對提升個人管理理水平起循序漸進的作作用。二、現(xiàn)場管理理的基本方法法1、什么是6S現(xiàn)場管理：“6S”活動起源于日日本，主要要內(nèi)容為：整整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）素養(yǎng)（Shitsuke）、和安全（（Security）這6個詞的縮寫。。因為這6個詞日語中羅羅馬拼音的第第一個字母都都是“S”，所以以簡稱稱為“6S”。（二））、6S現(xiàn)場管管理二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法整理：：要與與不要要，一一留一一棄;整頓：：科學(xué)學(xué)布局局，取取用快快捷;清掃：：清除除垃圾圾，美美化環(huán)環(huán)境;清潔：：形成成制度度，貫貫徹到到底;素養(yǎng)：養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣慣，以人人為本;安全：安安全操作作，生命命第一.二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（二）、、6S現(xiàn)場管理理2、“6S”的基本內(nèi)內(nèi)容：3、實施6S管理的作作用：(1）提升企企業(yè)形象象：整齊齊清潔的的工作環(huán)環(huán)境，能能夠吸引引客戶，，并且增增強自信信心；（2）減少浪浪費：由由于場地地雜物亂亂放，致致使其他他東西無無處堆放放，這是是一種空空間的浪浪費。（3）提高效效率：擁擁有一個個良好的的工作環(huán)環(huán)境，可可以使個個人心情情愉悅；；東西擺擺放有序序，能夠夠提高工工作效率率，減少少搬運作作業(yè)。（4）質(zhì)量保保證：一一旦員工工養(yǎng)成了了做事認認真嚴謹謹?shù)牧?xí)慣慣，他們們生產(chǎn)的的產(chǎn)品返返修率會會大大降降低，提提高產(chǎn)品品品質(zhì)。。（5）安全保保障：通通道保持持暢通，，員工養(yǎng)養(yǎng)成認真真負責的的習(xí)慣，，會使生生產(chǎn)及非非生產(chǎn)事事故減少少。（6）提高設(shè)設(shè)備壽命命：對設(shè)設(shè)備及時時進行清清掃、點點檢、保保養(yǎng)、維維護，可可以延長長設(shè)備的的壽命。。（7）降低成成本：做做好6個S可以減少少跑冒滴滴漏和來來回搬運運，從而而降低成成本；（8）交期準準：生產(chǎn)產(chǎn)制度規(guī)規(guī)范化使使得生產(chǎn)產(chǎn)過程一一目了然然，生產(chǎn)產(chǎn)中的異異?，F(xiàn)象象明顯化化，出現(xiàn)現(xiàn)問題可可以及時時調(diào)整作作業(yè)，以以達到交交期準確確。二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（二）、、6S現(xiàn)場管理理手工作坊坊有規(guī)劃的的工廠對社會有有貢獻和和影響的的企業(yè)整頓清掃整理企業(yè)文化化二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、6S現(xiàn)場管理理整理SEIRI安全SAFETY清掃SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE整頓SEITON清潔SEISO6S管理養(yǎng)成良好好的習(xí)慣慣，遵守守紀律，，培養(yǎng)主主動精神神提升人的的素養(yǎng),形成追求求卓越、、精益的的企業(yè)文文化和形形成企業(yè)業(yè)人力的的合力是是“6S”管理的中中心和內(nèi)內(nèi)核。整理SEIRI安全SAFETY清掃SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE整頓SEITON清潔SEISO6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場活動動的宗旨旨：安全第一一區(qū)別要與與不要的的東西，，現(xiàn)場只只保留必必須的物物品把東西擺擺放整齊齊，做好好標識管管理清掃工作作場所，，保持環(huán)環(huán)境無垃垃圾，無無污穢狀態(tài)維持整理理、整頓頓、清掃掃后的局局面，保保持整潔潔、衛(wèi)生生。二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法整理：就是及時時將無用用的物品品清理出出現(xiàn)場,目的是騰騰出空間間,塑造清爽爽的工作作場所;6S第一步是是“整理理”,將工作場場所中的的所有物物品區(qū)分分為必要要的與不不必要的的,將必要的的留下來來,不必要的的物品徹徹底清除除;整理SEIRI二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、6S現(xiàn)場管理理4、6S管理的方方法要求求：（一）、、6S現(xiàn)場管理理二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法調(diào)查需要要物品的的使用頻頻度,決定日常常用量出EXIT口通道把不用的的物料搬搬走,以免阻塞塞通道,影響火警警逃生.貨架地面工作間避免工作作間充斥斥著不需需使用的的物件,造成誤踏踏或絆倒倒的意外外避免不需需要的物物料放在在地面上上,以減少絆絆倒危險險不得存放放損壞或或不用的的貨品,以免堆疊疊過高而而制造不不正確人人力提舉舉的機會會整理SEIRI整理SEIRI二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法整理SEIRI整理前后后（2）整頓要落實前前一步驟驟整理工工作；布置流程程，確定定置放場場所；規(guī)定放置置方法；；劃線定位位；標識場所所物品（一）、、6S現(xiàn)場管理理二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法除遵循易易取、易易放、易易管理（（易識別別）“三三易”原原則外，，還遵循循3定原則?！?定”原則則：定點、定定容、定定量※定點：放放在哪里里合適。?！ㄈ荩河糜檬裁慈萑萜?、顏顏色?！浚阂?guī)規(guī)定合適適的數(shù)量量。整頓SEITON二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法出EXIT口工具架工具架在工具上上標明編編號及名名稱,也在放置置的位置置上同樣樣標明,使工具擺擺放更有有秩序及及易于取取用,減少因錯錯誤使用用而造成成的危險險貨架把同類的的材料放放置在相相同的位位置,使員工容容易找到到,避免混亂亂通道以劃線區(qū)區(qū)分通道道及工作作間范圍圍,令環(huán)境更更加整齊齊,減少碰撞撞意外發(fā)發(fā)生儲貨區(qū)貨品應(yīng)整整齊疊起起及遠離離通道,以防因貨貨物疊放放過高而而塌下導(dǎo)導(dǎo)致意外外整頓SEITON二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法整頓SEITON二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、6S現(xiàn)場管理理整頓重點點:1）整頓要要形成任任何人都都能立即即取出所所需要東東西的狀狀態(tài)；2）要站在在新人.其他職場場的人的的立場來來看,使得什么么東西該該在什么么地方更更為明確確；3）對于放放置處與與被放置置物,都要想方方法使其其能立即即取出使使用；4）另外,使用后要要能容易易恢復(fù)到到原未,沒有回復(fù)復(fù)或誤放放時能馬馬上知道道。50生產(chǎn)場地地整頓與與目視化化標準場地區(qū)域域標識主通道12CM黃色；物物料與作作業(yè)區(qū)8CM黃或紅色色物料存放放區(qū)域標標識外框8CM黃色、內(nèi)內(nèi)框4CM黃色，間間距130CM左右依棧棧板長度度人行提示示20X20CM黃色二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法51廠房與市市政設(shè)施施整頓與與目視化化標準路沿警示示間隔50CM交替刷黃黃、黑色色油漆防撞警示示45°傾斜，間間隔50CM交替刷黃黃、黑色色油漆工廠導(dǎo)向向牌不銹鋼材材質(zhì)(厚1.2MM)，180X70CM，黑體字字，腐蝕蝕填漆52生產(chǎn)場地地整頓與與目視化化標準安全警戒戒線間隔500mm紅白交替替，線寬寬8CM禁放區(qū)域域標識外框6CM黃色；4CM紅線45°斜向間隔隔6CM、長寬與與柜門開開合相宜宜地面導(dǎo)向向標識40X40CM黃色二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、6S現(xiàn)場管理理清掃要領(lǐng)領(lǐng)：建立清掃掃責任區(qū)區(qū)(室內(nèi)外)；執(zhí)行例行行掃除,清理臟臟污；；執(zhí)行例例行污污染源源,予以杜杜絕；；建立清清掃基基準,作為規(guī)規(guī)范。。（3）、清掃清掃的的內(nèi)容容：例行掃掃除,清理臟臟污；；資料文文件的的清掃掃；機器設(shè)設(shè)備的的清掃掃；公共區(qū)區(qū)域的的清掃掃。出EXIT口工作間間每天清清潔工工作間間是保保持工工作環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生的的最基基本工工作,確保清清掃看看見及及隱蔽蔽的塵塵垢,例如墻墻角,柱位及及柜底底等地地方通道不不應(yīng)有有垃圾圾及廢廢料,所有垃垃圾應(yīng)應(yīng)存放放在廢廢物箱箱內(nèi),并定期期清理理,以減少少因垃垃圾積積聚引引致細細菌滋滋生及及蔓延延通道貨架應(yīng)經(jīng)常常打掃掃和清清理貨貨架,以防塵塵埃和和污垢垢積聚聚在存存放的的物品品上地面地面上上不應(yīng)應(yīng)有油油污和和水漬漬,任何濺濺漏應(yīng)應(yīng)盡快快清理理,以防滑滑倒清掃SEIKETSU二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（一））、6S現(xiàn)場管管理（4）、清清潔：：將上面面的3S實施的的做法法制度度化、、規(guī)范范化，，并貫貫徹執(zhí)執(zhí)行及及維持持結(jié)果果。清潔要要領(lǐng)：：1）.落實前前3S工作；；2）.制訂目目視管管理的的基準準；3）.制訂稽稽核方方法；；4）.制訂獎獎罰制制度，，加強強執(zhí)行行；5）.維持5S意識；；6）.高階主主管經(jīng)經(jīng)常帶帶頭巡巡查，，帶動動重視視。通風(fēng)系系統(tǒng)零件放置區(qū)材料放置區(qū)焊接區(qū)機械加工區(qū)工具焊接工工序在室內(nèi)內(nèi)進行行焊接接,應(yīng)使用用局部部抽氣氣系統(tǒng)統(tǒng),以減低低員工工吸入入有害害煙霧霧的機機會機械設(shè)設(shè)備使用透透明蓋蓋子可可增加加機械械設(shè)備備的透明度,方便日日常安安全檢檢查工工作工作間間儲存區(qū)區(qū)域應(yīng)應(yīng)有充充足標標記,以方便便員工工識別別那區(qū)區(qū)域的的用途途以及及應(yīng)采采取的的安全全措施施要適當當保養(yǎng)養(yǎng)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)以確確保清清新空空氣提提供,這可防止微微生物滋生生清潔SEISO二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（一）、6S現(xiàn)場管理（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好好習(xí)慣、遵遵守規(guī)則的的員工；提高員工文文明禮貌水水準；營造造團體精神神。素養(yǎng)內(nèi)容：：1）.持續(xù)推動前前4S至習(xí)慣化2）.制訂共同遵遵守的有關(guān)關(guān)規(guī)則.規(guī)定3）.制訂禮儀守守則4）.教育訓(xùn)練(新進人員加加強)5）.推動各種精精神提升活活動(早會.禮貌運動等等)58素養(yǎng)的本質(zhì)質(zhì)在現(xiàn)場管理理中，我們們不厭其煩煩地教育員員工做整理理、整頓、、清掃，其其目的并不不只希望他他們將東西西擺好、設(shè)設(shè)備擦干凈凈而已；最主要的是是在于通過過細瑣單調(diào)的動作中，，潛移默化，改變他們們的思想，，使他們養(yǎng)養(yǎng)成良好的的習(xí)慣；進而能依照照規(guī)定的事事項（廠規(guī)規(guī)、廠紀，，各種規(guī)章章制度，標標準化作業(yè)業(yè)規(guī)程）來來行動，變變成一個有有高尚情操操的真正優(yōu)優(yōu)秀員工。。二、現(xiàn)場管管理的基本本方法使用個人防防護用具當員工更換換影印機碳碳粉時,自發(fā)性地穿穿戴合適的的個人防護護用具,例如手套等等定時評估主管透過巡巡查計劃定定期評估5S執(zhí)行的成效效,從而決定未未來改善行行動遵守安全守守則經(jīng)常把常用用的物件放放在容易拿拿取的地方方,而妨礙員工工[如辦公桌下下的文件]要設(shè)法搬移移,可避免影響響員工正確確的坐姿履行個人責責任員工每天下下班前15分鐘自發(fā)性性地清潔工工作崗位素養(yǎng)SHITSUKE二、現(xiàn)場管管理的基本本方法二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（一）、6S現(xiàn)場管理（6）安全：就是貫徹““安全第一、、預(yù)防為主主”的方針,在生產(chǎn)、工工作中,必須確保人人身、設(shè)備備、設(shè)施安安全,目的是建立立起安全生生產(chǎn)的環(huán)境境。6S第六步是““安全”,建立、健全全各項安全全管理體系系,對操作人員員的操作技技能進行培培訓(xùn),調(diào)動全員抓抓安全隱患患。建立安全管管理體制，，自護制度度的推行，，安全規(guī)則則基準的制制定，安全全教育訓(xùn)練練，設(shè)備·機械·環(huán)境之安全全問題改善善，定期循循環(huán)確認標標準書的執(zhí)執(zhí)行與修正正狀況，培培養(yǎng)每位員員工自主危危險預(yù)知的的能力。確保遵守標標準作業(yè)塑造安全感感培養(yǎng)危險預(yù)預(yù)知能力目的厲行三防原則:防潮、防塵塵、防銹安全的含義義所謂安全，，就是通過過制度和具具體措施來來提升安全全管理水平平，防止災(zāi)災(zāi)害的發(fā)生生。安全管管理的目的的是為了加加強員工的的安全觀念念，使其具具有良好的的安全工作作意識，更更加注重安安全細節(jié)管管理。這樣樣不但能夠夠降低事故故發(fā)生率，，而且能提提升員工的的工作品質(zhì)質(zhì)。安全僅僅僅靠口號號和理念是是遠遠不夠夠的，它必必須有具體體措施來保保證實施。。二、現(xiàn)場管管理的基本本方法事故發(fā)生的的基本特點點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（6）、6S現(xiàn)場管理法法的推行步步驟二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（一）、6S現(xiàn)場管理1：成立推行行組織2：擬定推行行方針及目目標3：擬定工作作計劃及實實施方法4：教育5：宣傳造勢勢6：實施7：評比及獎獎懲8：檢討與修修正9常態(tài)化1、作業(yè)標準準化的定義義：標準化，就就是對在作作業(yè)系統(tǒng)調(diào)調(diào)查分析的的基礎(chǔ)上，，將現(xiàn)行作作業(yè)方法的的每一操作作程序和每每一動作進進行分解，，以科學(xué)技技術(shù)、規(guī)章章制度和實實踐經(jīng)驗為為依據(jù)，以以安全、質(zhì)質(zhì)量效益為為目標，對對作業(yè)過程程進行改善善，從而形形成一種優(yōu)優(yōu)化作業(yè)程程序，逐步步達到安全全、準確、、高效、省省力的作業(yè)業(yè)效果。二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（二）、作作業(yè)標準化化2022/12/2965作業(yè)業(yè)標標準準化化所謂謂標標準準化化就就是是明明確確的的書書面面的的工工作作方方法法標準準就就是是樣樣板板，，是是所所有有工工作作的的依依據(jù)據(jù)標準準顯顯示示了了迄迄今今為為止止所所能能想想到到最快快、、最最好好、、最最方方便便、、最最安安全全的工工作作方方法法可以以避避免免不不同同人人員員因因不不同同做做法法而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的不不同同結(jié)結(jié)果果二、、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基本本方方法法保持持工工作作安安全全標標準準最最新新化化--工具具規(guī)規(guī)格格--工作作程程序序--材料料搬搬運運與與運運輸輸--操作作位位置置與與姿姿勢勢--保護護裝裝置置2、作作業(yè)業(yè)標標準準化化的的作作用用：：（1）標標準準化化作作業(yè)業(yè)把把復(fù)復(fù)雜雜的的管管理理和和程程序序化化的的作作業(yè)業(yè)有有機機地地融融合合一一體體，，使使管管理理有有章章法法，，工工作作有有程程序序，，動動作作有有標標準準。。（2）推推廣廣標標準準化化作作業(yè)業(yè)，，可可優(yōu)優(yōu)化化現(xiàn)現(xiàn)行行作作業(yè)業(yè)方方法法，，改改變變不不良良作作業(yè)業(yè)習(xí)習(xí)慣慣，，使使每每一一工工人人都都按按照照安安全全、、省省力力、、統(tǒng)統(tǒng)一一的的作作業(yè)業(yè)方方法法工工作作。。（3）標標準準化化作作業(yè)業(yè)能能將將安安全全規(guī)規(guī)章章制制度度具具體體化化。。（4）標標準準化化作作業(yè)業(yè)還還有有助助于于企企業(yè)業(yè)管管理理水水平平的的提提高高，，從從而而提提高高企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益。。二、、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基本本方方法法（二二））、、作作業(yè)業(yè)標標準準化化3、標標準準的的制制定定要要求求：：1）、目標指指向：即遵遵循標標準總總是能能保持持生產(chǎn)產(chǎn)出相相同品品質(zhì)的的產(chǎn)品品。因因此，，與目目標無無關(guān)的的詞語語、內(nèi)內(nèi)容請請勿出出現(xiàn)。。2）、顯示原原因和和結(jié)果果：比如如“焊接厚厚度應(yīng)應(yīng)是3微米”這是一一個結(jié)結(jié)果，，應(yīng)該該描述述為：：“焊接工工用3.0A電流20分鐘來來獲得得3.0微米的的厚度度”。3）、準確：：要避避免抽抽象：“上緊螺螺絲時時要小小心”。什么么是要要小心心？這這樣模模糊的的詞語語是不不宜出出現(xiàn)的的。4）、數(shù)量化化-具體：每個個讀標標準的的人必必須能能以相相同的的方式式解釋釋標準準。為為了達達到這這一點點，標標準中中應(yīng)該該多使使用圖圖和數(shù)數(shù)字。。5）、現(xiàn)實：標準準必須須是現(xiàn)現(xiàn)實的的，即可操操作性性。6）、修訂：及時時更新新與修修訂標標準。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（二））、作作業(yè)標標準化化4、如何何制訂訂作業(yè)業(yè)標準準？二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（二））、作作業(yè)標標準化化選擇作作業(yè)項項目技術(shù)能能手起起草參考專專業(yè)標標準結(jié)合實實際修修正試驗論論證確確定不斷更更新完完善標準程序類類標準規(guī)范類類標準工作程程序作業(yè)指指導(dǎo)書書工序設(shè)設(shè)定設(shè)備管管理（（檢定定、保保養(yǎng)））管理制制度/方法成品規(guī)規(guī)格圖紙紙標準工工時標準成成本/預(yù)算各種計計劃書書經(jīng)營方方針/目標二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法5、作業(yè)業(yè)標準準化應(yīng)應(yīng)注意意的問問題：：1）制訂訂標準準要科科學(xué)合合理；；2）切記記不要要搞形形式主主義；；3）不要要一刀刀切，，該制制訂的的制訂訂；4）注意意堅持持經(jīng)常常。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（二））、作作業(yè)標標準化化1、目視視管理理的涵涵義：：目視管管理是是利用形形象直直觀而而又色色彩適適宜的的各種種視覺覺感知知信息息來組組織現(xiàn)現(xiàn)場生生產(chǎn)活活動，，達到到提高勞勞動生生產(chǎn)率率的一一種管管理手手段，也是是一種種利用用視覺覺來進進行管管理的的科學(xué)學(xué)方法法。所以目目視管管理是是一種種以公公開化化和視視覺顯顯示為為特征征的管管理方方式。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（三））、目目視管管理2、目視視管理理的內(nèi)內(nèi)容方方法：：紅牌、看板板、、信號號燈或或者異異常信信號燈燈、、操作作流程程圖、、提提醒板板、、警示示牌、、區(qū)域域線、、警警示線線、、告示示板、、生生產(chǎn)管管理板板等等等。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（三））、目目視管管理3、目視視管理理的作作用：：（1）迅速速快捷捷地傳傳遞信信息；；（2）形象象直觀觀地將將潛在在問題題和浪浪費現(xiàn)現(xiàn)象顯顯現(xiàn)出出來；；有有利于于提高高工作作效率率；；（3）客觀觀、公公正、、透明明化；；（4）促進進企業(yè)業(yè)文化化的建建立和和形成成；；（5）透明明度高高，便便于現(xiàn)現(xiàn)場人人員互互相監(jiān)監(jiān)督，，發(fā)揮揮激勵勵作用用；；（6）有利利于產(chǎn)產(chǎn)生良良好的的生理理和心心理效效應(yīng)。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（三））、目目視管管理4、推行行目視視管理理的基基本要要求：：統(tǒng)一：：目視管管理要要實行行標準準化；；簡約：：各種視視覺顯顯示信信號應(yīng)應(yīng)易懂懂，一一目了了然；；鮮明：：各種視視覺顯顯示信信號要要清晰晰，位位置適適宜，，現(xiàn)場場人員員都能能看得得見、、看得得清；；實用：：不擺花花架子子，少少花錢錢、講講實效效；嚴格：：現(xiàn)場所所有人人員都都必須須嚴格格遵守守和執(zhí)執(zhí)行有有關(guān)規(guī)規(guī)定，，有錯錯必糾糾，賞賞罰分分明。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（三））、目目視管管理生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理是是質(zhì)量量管理理的核核心，，也是是質(zhì)量量管理理的基基礎(chǔ)環(huán)環(huán)節(jié)，，做好好生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場的質(zhì)質(zhì)量控控制是是每個個生產(chǎn)產(chǎn)型企企業(yè)的的重要要工作作。當今最最流行行也是是最有有效的的是全全面質(zhì)質(zhì)量管管理，，這是是一項項非常常繁雜雜的工工作，，今天天我們們主要要是簡簡要的的講一一下，，具體體的大大家還還是學(xué)學(xué)習(xí)全全面質(zhì)質(zhì)量管管理。。三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的控制制及架架構(gòu)1、現(xiàn)場場組織織設(shè)計計的原原則：：(1)統(tǒng)一指指揮原原則(2)權(quán)責對對等原原則(3)集權(quán)與與分權(quán)權(quán)適度度原則則(4)因事設(shè)設(shè)職與與因人人設(shè)職職相結(jié)結(jié)合的的原則則三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場控控制及及架構(gòu)構(gòu)2、職能能式車間主主任生產(chǎn)班班材料保保障設(shè)備維維護電工班班三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的控制制及架架構(gòu)3、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場組織織的職職能一一般是是根據(jù)據(jù)其具具體的的工作作任務(wù)務(wù)來制制定，，可參參考崗崗位職職責說說明書書來制制定。。4、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計的要要求是是：簡簡單、、責清清、便便于指指揮。。下屬屬單元元一般般在8-15人或（（班組組）之之間，，原則則上不不設(shè)副副職。。三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的控制制及架架構(gòu)四、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場員員工的的管理理1、優(yōu)秀秀的生生產(chǎn)車車間管管理者者的標標準積極推推行企企業(yè)文文化會制定定和實實施合合理的的管理理制度度倡導(dǎo)者者與實實施安安全生生產(chǎn)避免各各種不不必要要的浪浪費向上管管理和和向下下負責責善于做做好生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理使用現(xiàn)現(xiàn)代管管理工工具的的多面面手2、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場管理理的內(nèi)內(nèi)容：：（1）嚴格格執(zhí)行行制度度（2）提高高員工工技能能（3）關(guān)心心員工工（4）積積極極處處理理問問題題（5）上上下下信信息息傳傳遞遞（6）修修正正管管理理制制度度（7）設(shè)設(shè)計計科科學(xué)學(xué)操操作作流流程程（8）提提高高工工作作效效率率（9）確確定定產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量（10）安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)（11）實實施施員員工工績績效效考考核核四、、生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場員員工工的的管管理理五、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的制制定定要要求求生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃就是是企企業(yè)業(yè)為為了了生產(chǎn)產(chǎn)出出符符合合市市場場需需要要或或顧顧客客要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，所確確定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)的的時時間間，，生生產(chǎn)產(chǎn)的的數(shù)數(shù)量量，，生生產(chǎn)產(chǎn)的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求等等內(nèi)內(nèi)容容以以及及如如何何生生產(chǎn)產(chǎn)的總總體體計計劃劃?，F(xiàn)場場生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理者者是是生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃制制定定的的主主要要操操作作者者之之一一。。1、生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理者者參參與與生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃制制定定的的要要求求:(1)、客客觀觀闡闡述述生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力；；（2）、、提提供供產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量保保證證指指標標；；（3）、、準準確確評評估估生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本。。五、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的制制定定要要求求2、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃實實施施中中對對管管理理者者的的要要求求：：（1）、、優(yōu)優(yōu)化化操操作作流流程程；；（2）、、解解決決瓶瓶頸頸問問題題；；（3）、、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機機料料關(guān)關(guān)系系；；（4）、、提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率；；（5）、、及及時時溝溝通通信信息息。。五、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的制制定定要要求求1、生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本控控制制的的概概念念：：生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的成成本本控控制制，，就是是在在產(chǎn)產(chǎn)品品的的制制造造過過程程中中，，對成成本本形形成成的的各各種種因因素素，按按照照事事先先擬擬定定的的標標準準嚴嚴格格加以以監(jiān)監(jiān)督督，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏偏差差就就及及時時采采取取措措施施加加以以糾糾正正，，從而而是是生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的各各項項資資源源的的消耗耗和費費用用開開支支限限在標標準準規(guī)規(guī)定定的的范范圍圍之之內(nèi)內(nèi)。六、、生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的控控制制2、生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本控控制制的的方方法法：：1）制制訂訂成成本本標標準準：：2）計計劃劃指指標標分分解解法法；；3）預(yù)預(yù)算算法法；；4）定定額額法法。。5）監(jiān)監(jiān)督