橋梁承臺(tái)施工方案（加綠色施工）

省道S366線（珠海大道）金灣互通立交工程橋梁承臺(tái)、系梁施工方案PAGE第PAGEI頁(yè)廣東省水利水電第三工程局目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說(shuō)明 11.1、編制依據(jù) 11.2、編制范圍 1第二章工程概述 22.1、工程概況 22.2、承臺(tái)、系梁主要工程量 32.3、施工工期 3第三章主要機(jī)械設(shè)備及人員 43.1、組織機(jī)構(gòu)圖 43.2、主要管理人員一覽表 53.3、主要施工機(jī)械設(shè)備及施工人員一覽表 53.4、主要測(cè)量?jī)x器 6第四章施工部署 64.1、工程目標(biāo) 64.2、施工準(zhǔn)備 64.3、材料準(zhǔn)備 7第五章施工工藝及施工方法 85.1、施工工藝框圖 85.2、施工方法 8第六章施工質(zhì)量保證措施 12第七章施工安全保證措施 13第八章綠色施工措施 148.1、環(huán)境保護(hù)措施 148.2、節(jié)材與材料資源利用措施 148.3、節(jié)水與水資源利用措施 148.4、節(jié)能與能源利用措施 158.5、節(jié)地與土地資源保護(hù)措施 15省道S366線（珠海大道）金灣互通立交工程橋梁承臺(tái)、系梁施工方案第16頁(yè)廣東省水利水電第三工程局橋梁承臺(tái)、系梁施工方案第一章編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)1.1.1、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。1.1.2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/F50－20111.1.3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)1.1.4、《施工組織設(shè)計(jì)》1.2、編制范圍S366線（珠海大道）金灣互通立交工程橋梁承臺(tái)及樁系梁施工。

第二章工程概述2.1、工程概況金灣互通立交位于珠海市金灣區(qū)紅旗鎮(zhèn)湖心路口處,連接著省道S366線(珠海大道)與省道S272線,是省道S366線通往斗門(mén)、珠海機(jī)場(chǎng)及高欄港等地的重要樞紐。整個(gè)互通為三層結(jié)構(gòu)，地面層為市政輔道，中間層為主線省道S366線，采用橋梁結(jié)構(gòu)，最上層為省道S272線，同樣采用橋梁結(jié)構(gòu)?；ネㄓ?條匝道(C、F、G匝道)采用單向單車(chē)道出入口；5條匝道(A、B、D、E、H匝道)采用單向雙車(chē)道出入口。具體橋墩布置如下：K線橋橋墩采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。L線橋16號(hào)橋墩采用板式墩，其它橋墩均采用柱式墩，橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。A匝道橋20號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。B匝道橋12號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。C匝道橋橋墩均采用柱式墩,基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。D匝道橋20、26號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。E匝道橋橋墩采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。G、H匝道采用樁柱式橋墩、座板式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

2.2、承臺(tái)、系梁主要工程量橋梁承臺(tái)、系梁主要工程量表橋名工程量橋名工程量橋墩橋臺(tái)C35砼（m3）HRB335（kg）基坑開(kāi)挖（m3）基坑回填（m3）C35砼（m3）HRB335（kg）基坑開(kāi)挖（m3）基坑回填（m3）K線橋332416059966649189228518701246L線橋9871266968295528248627417001134A匝道橋12518653373249B匝道橋1352093841225840039062719479C匝道橋3220489764D匝道橋1572332347031315214429261174E匝道橋1381938241527749951256917611G匝道橋17122625328541753472H匝道橋25186733637632951579合計(jì)1948255738359223773382349479717146952.3、施工工期計(jì)劃于2013年6月份開(kāi)工至2014年4月份完工。

第三章主要機(jī)械設(shè)備及人員3.1、組織機(jī)構(gòu)圖模板班鋼筋班砼工班項(xiàng)目經(jīng)理陳金鵬項(xiàng)目副經(jīng)理劉相如項(xiàng)目總工詹欽慧工程部質(zhì)檢部模板班鋼筋班砼工班項(xiàng)目經(jīng)理陳金鵬項(xiàng)目副經(jīng)理劉相如項(xiàng)目總工詹欽慧工程部質(zhì)檢部安全環(huán)保部測(cè)量組物資設(shè)備部財(cái)務(wù)合約部試驗(yàn)室綜合辦公室3.2、主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱(chēng)聯(lián)系電話1陳金鵬項(xiàng)目經(jīng)理工程師159020169622詹欽慧總工高工133188822633劉相如項(xiàng)目副經(jīng)理高工133266496224吳勇項(xiàng)目副經(jīng)理工程師135906888985陸星宇質(zhì)檢工程師工程師139280296616楊興君測(cè)量工程師工程師137023167927鄧文勇試驗(yàn)工程師工程師135906888838胡炳清橋梁工程師工程師186654330669鄭綠鏘安全工程師高工1354941940810富威現(xiàn)場(chǎng)安全員助工1323252998311羅哲坤現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人助工1387470287612彭善明施工員助工139260779683.3、主要施工機(jī)械設(shè)備及施工人員一覽表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀態(tài)挖掘機(jī)PC-350臺(tái)2完好自卸運(yùn)輸車(chē)20T輛4完好抽水機(jī)2寸管口臺(tái)6完好25噸吊車(chē)PC-300臺(tái)1完好組合鋼模板6mm厚M2100全新插入式振動(dòng)器50型臺(tái)6完好電焊機(jī)BX1-400臺(tái)4完好砼運(yùn)輸車(chē)輛4完好砼攪拌站座1完好鋼筋加工場(chǎng)座1完好施工工人個(gè)453.4、主要測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1全站儀GTS-332N4臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)并標(biāo)定2水準(zhǔn)儀C4104臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)并標(biāo)定7.5m鋼卷尺5把第四章施工部署4.1、工程目標(biāo)4.1.1、質(zhì)量目標(biāo)本分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定100％合格。4.1.2、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)無(wú)因工死亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)重大設(shè)備事故的“五無(wú)”安全目標(biāo)。4.1.3、工期目標(biāo)按照前后工序節(jié)點(diǎn)時(shí)間施工，確保后續(xù)工程安時(shí)開(kāi)工。4.1.4、文明施工目標(biāo)a、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌符合文明施工要求。b、環(huán)境保護(hù)：在施工過(guò)程中，降低噪音、減少粉塵污染、保證施工場(chǎng)地周?chē)牡缆非鍧崱?.2.5其它目標(biāo)a、按項(xiàng)目管理的要求組織專(zhuān)業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過(guò)有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個(gè)工地自始至終保持最優(yōu)組合和最佳工效。b、努力以?xún)?yōu)質(zhì)、高效的管理、出色的服務(wù)、良好的信譽(yù)贏取各方的好評(píng)。4.2、施工準(zhǔn)備為確保各施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目分別從以下方面進(jìn)行周密部署：4.2.1、在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，組織施工管理模式，組建本工程的專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)隊(duì)伍。項(xiàng)目部對(duì)工程施4.2.2、在本工程項(xiàng)目部實(shí)施的管理中，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能，全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目4.2.3、項(xiàng)目策劃a、項(xiàng)目總工室、工程部、環(huán)保安全科、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度總策劃。b、項(xiàng)目經(jīng)理部配備本工程施工所需資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料、資金等）。4.2.4、技術(shù)準(zhǔn)備a、認(rèn)真閱讀研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，正確指導(dǎo)施工。b、編寫(xiě)技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書(shū)面交底。c、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。d、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。4.2.5、技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級(jí)制，即：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工管理人員→一線施工人員。開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容有設(shè)計(jì)施工圖紙交底、設(shè)計(jì)變更、安全措施、綠色施工交底等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真向一線施工人員進(jìn)行交底。各班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。4.3、材料準(zhǔn)備4.3.1、施工配合比設(shè)計(jì)已完成并報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)。4.3.2、各種原材料提前進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范抽檢頻率要求進(jìn)行抽檢。第五章施工工藝及施工方法5.1、施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖鑿除樁頭基底整平夯實(shí)澆筑砼墊層綁扎鋼筋側(cè)模安裝加固監(jiān)理工程師檢查砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序備砂石料、水泥和水砼配合比設(shè)計(jì)測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖鑿除樁頭基底整平夯實(shí)澆筑砼墊層綁扎鋼筋側(cè)模安裝加固監(jiān)理工程師檢查砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序備砂石料、水泥和水砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批砼拌合砼運(yùn)輸砼拌合運(yùn)輸鋼筋下料、制作模板制作（整修）制作試件樁基檢測(cè)5.2、施工方法5.2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算平面坐標(biāo)及基底標(biāo)高，從兩個(gè)以上的控制點(diǎn)用全站儀采用坐標(biāo)法放樣并檢查閉合差，現(xiàn)場(chǎng)釘設(shè)樁位并做上明顯樁位編號(hào)，用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。用鋼尺復(fù)核樁與樁的相對(duì)位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后作為基坑開(kāi)挖的施工依據(jù)。墊層澆筑前用水準(zhǔn)儀測(cè)量基底標(biāo)高作為墊層施工依據(jù)。墊層澆筑后從復(fù)上述步驟放樣作為鋼筋、模板安裝的施工依據(jù)。5.2.2、基坑開(kāi)挖a、基坑開(kāi)挖前由測(cè)量工程師放出承臺(tái)、系梁開(kāi)挖的四個(gè)角樁，開(kāi)挖尺寸結(jié)合承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，按照基坑土質(zhì)情況確定開(kāi)挖邊坡坡比，并保證坑底有施工作業(yè)空間（基坑底尺寸不小于承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸+0.5m）。b、基坑開(kāi)挖前先做好地面排水，在基坑四周緣向外設(shè)排水溝，基坑邊緣設(shè)不小于2.0m的護(hù)道，上面嚴(yán)禁堆放材料、棄土c、基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)及自卸車(chē)進(jìn)行，底部開(kāi)挖尺寸比設(shè)計(jì)尺寸加寬0.5m，以便擋護(hù)、立模、排水。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)開(kāi)挖樁間部分，人工鑿除樁頭部分。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí)，采用人工開(kāi)挖、修底，修整基坑邊坡及鉆孔樁之間的土方，d、基坑內(nèi)底四周開(kāi)挖排水溝并設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽排基坑內(nèi)積水。如遇基坑滲水量太大，抽水機(jī)無(wú)法排水并造成坑壁失穩(wěn)時(shí)，側(cè)在基坑坡頂外1米處打設(shè)鋼扣板樁減少滲水量。e、基坑開(kāi)挖后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否要設(shè)置支護(hù)設(shè)施?；又ёo(hù)時(shí)，沿邊坡坡腳每0.6m用挖掘機(jī)壓入長(zhǎng)度不小于4m的槽鋼，槽鋼深入基底不小于2.5m，外露1.5m5.2.3、鑿除樁頭在基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)鉆孔樁高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭進(jìn)行鑿除，樁頭鑿除由人工采用風(fēng)鎬鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除前技術(shù)人員要測(cè)量每根樁的標(biāo)高，并在樁頭的鋼筋頭上用紅油漆標(biāo)示清楚（注意樁頭的編號(hào)順序），根據(jù)測(cè)量的高程進(jìn)行樁頂鑿除技術(shù)交底，準(zhǔn)確控制樁頭的鑿除長(zhǎng)度，保證樁頭伸入承臺(tái)13cm、伸入系梁5cm。鑿除過(guò)程中要確保不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車(chē)將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞樁身砼及鋼筋。樁頭將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀后，復(fù)測(cè)樁頂高程，進(jìn)行樁基檢測(cè)。5.2.4樁基檢測(cè)合格、基坑整平后，在基坑底攤鋪一層10cm厚C20混凝土墊層，墊層的平面尺寸比承臺(tái)底、系梁底平面尺寸大于20cm，墊層頂面標(biāo)高與承臺(tái)底、系梁底標(biāo)高一至。墊層表面要平整、無(wú)積水。5.2.5、鋼筋制作、安裝a、鋼筋制作按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，加工好的半成品鋼筋，按其規(guī)格、形狀、型號(hào)、分類(lèi)掛牌堆放，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。b、鋼筋安裝在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。首先在墊層面上測(cè)設(shè)出系梁或承臺(tái)四角坐標(biāo)，訂釘拉線后彈出承臺(tái)邊線和鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆或粉筆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。將加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前先將樁頭伸入系梁或承臺(tái)的錨固鋼筋調(diào)至成設(shè)計(jì)形狀，鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固。c、鋼筋安裝一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、綁扎，最后成型。d、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±35.2.6、模板安裝a、模板安裝在鋼筋安裝完畢并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。承臺(tái)采用大塊平面鋼模板，承臺(tái)采用定型鋼模板，吊機(jī)配合安裝。模板在安裝之前，將模板上的鐵銹完全打磨干凈，然后表面涂上一層顏色一致的脫模劑。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度，接縫處用1cm泡沫鉗縫，底部用10#砂漿堵塞，確保振搗混凝土?xí)r不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、聯(lián)結(jié)位置及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確保模板安裝合格。保護(hù)層墊塊間距按60cm×60cm梅花型布置。b、側(cè)模每塊模板設(shè)上下兩排橫向拉桿，橫向拉桿間距1m，將側(cè)模對(duì)拉加固。對(duì)拉桿采用φ14mm鋼筋加工而成，二端絲頭不小于20cm。模板外側(cè)設(shè)置2條鋼管與對(duì)拉桿連接。模板外側(cè)再用圓木或短鋼管加頂托5.2.7、混凝土澆筑a、混凝土按設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求在項(xiàng)目部攪拌站拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。b、混凝土分層進(jìn)行澆筑，其厚度一般不超過(guò)30cm。c、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2米，當(dāng)自由傾落高度大于2米時(shí)，采用滑槽、串筒、漏斗等容器灌注。d、插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（30cm），而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。e、振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，與側(cè)模保持5～10cm距離。f、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過(guò)度造成混凝土離析。g、承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求尺寸±30軸線偏位15頂面高程±205.2.8、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模a、混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋，盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。b、混凝土澆筑后，在常溫條件下7天內(nèi)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。c、不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa。d、拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5.2.9、基坑回填基坑回填待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行，回填基坑必須密實(shí)?，F(xiàn)澆梁段的基坑采用中粗砂或碎石分層填筑、分層壓力的方法進(jìn)行回填，其壓實(shí)度及承載力到達(dá)到搭設(shè)滿(mǎn)堂支架的要求。第六章施工質(zhì)量保證措施6.1以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2、進(jìn)一步建立和完善項(xiàng)目部《工程質(zhì)量保證體系》，推行全面質(zhì)量管理，積極開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各種因素都得到有效的控制。6.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6.4、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）、“三不交接”（無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專(zhuān)職質(zhì)檢人員簽字不交接）、“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)）。6.5、虛心聽(tīng)取和接受監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指示，及時(shí)落實(shí)監(jiān)理工程師的改進(jìn)意見(jiàn)。提供滿(mǎn)足在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.6、做好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整個(gè)工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料。6.7、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于可控狀態(tài)。第七章施工安全保證措施7.1、加強(qiáng)對(duì)全員進(jìn)行安全意識(shí)教育，使全體職工樹(shù)立安全第一的思想，提倡文明施工。7.2、健全安全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段。項(xiàng)目部由一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)項(xiàng)目部和施工隊(duì)均設(shè)一名專(zhuān)職安全員，各工班選配懂業(yè)務(wù)，事業(yè)心強(qiáng)的專(zhuān)職安全員，使他們有職有權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。7.3、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。安全員認(rèn)真進(jìn)行上工前的檢查，施工中的督查，停工后的復(fù)查的三查制度，杜絕施工隱患。7.4、機(jī)械施工和汽車(chē)運(yùn)輸中，限速行駛，合理組織調(diào)配，統(tǒng)一指揮，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。7.5、各種操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員等，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核，必須持證上崗作業(yè)。7.6、作業(yè)前，作業(yè)人員要認(rèn)真細(xì)心檢查自己所用工具的安全性，做好記錄，工作中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，不帶病作業(yè)，上班前不喝酒，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋。一班作業(yè)完，要清理現(xiàn)場(chǎng)殘留的鋼筋，鐵絲，以防扎腳。7.7、現(xiàn)場(chǎng)的接地設(shè)備應(yīng)明確標(biāo)示，防止觸電。加工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律或安全管理規(guī)定標(biāo)語(yǔ)牌，配電箱和機(jī)械處還應(yīng)懸掛安全警示牌。7.8、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。7.9、用電過(guò)程中嚴(yán)格按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏、一鎖”施工，確保用電安全。

第八章綠色施工措施8.1、環(huán)境保護(hù)措施8.1.1、使用大塊平面鋼模板、定型鋼模板，大直徑螺紋鋼筋、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備等新技術(shù)新材料提高施工質(zhì)量，減少建筑垃圾，提高工效，降低損耗量，降低噪聲量。8.1.2、混凝土澆筑量根據(jù)實(shí)際需用量安排，減少消耗，同時(shí)利用澆筑剩余