設(shè)備安裝技術(shù)要求及規(guī)范培訓(xùn)材料

設(shè)備焊接技術(shù)要求及規(guī)范氧化鋁二公司設(shè)備科培訓(xùn)材料一、焊接前的準(zhǔn)備工作1、焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。2、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。3、除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。4、管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm；5、設(shè)備、容器對接焊縫組對時(shí)的錯(cuò)邊量應(yīng)符合表1及下列規(guī)定。二、設(shè)備、容器對接焊繞組對時(shí)的錯(cuò)邊量(mm)表1

母材厚度δ錯(cuò)邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫δ≤12≤1/δ≤1/4δ12＜δ≤20≤3≤1/4δ20＜δ≤40≤3≤540＜δ≤50≤3≤1/8δδ＞50≤1／16δ，且不大10≤1／8δ，且不大于20（一）管道容器焊接的技術(shù)要求1、焊接應(yīng)按本章和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于l50mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。2.2、焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。2.3、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。2.4、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。2.5、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。

2.6、有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于l00mm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。

2.7、管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可按表3執(zhí)行。

2.8、管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

2.9、管道組成件組對時(shí)，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表1的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。

表1坡口及其內(nèi)外表面的清理管道材質(zhì)清理范圍(mm)清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼≥10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等有機(jī)溶劑除凈油污化學(xué)或機(jī)械法除凈氧化膜銅及銅合金≥20鈦≥502.10、除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，不得強(qiáng)行組對。2.11、管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2管道組對內(nèi)壁錯(cuò)邊量：管道材質(zhì)內(nèi)壁錯(cuò)邊以量鋼不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm鋁及鍋臺金壁厚≤5mm不大于0.5mm壁厚＞5mm不宜超過壁厚的10%且不大于2mm銅及銅合金.鈦

不宜超過壁厚的10%且不大于1mm2.12、不等厚管道組成件組對時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過表5.0.7的規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整(圖5.0.8)。2.13、在焊接和熱處理過程中,應(yīng)將焊件墊置牢固。2.14、當(dāng)對螺紋接頭采用密封焊時(shí),外露螺紋應(yīng)全部密封。2.15、對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊。機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道，當(dāng)采用承插焊時(shí)，承口與插口的軸向不宜留間隙。常見焊接缺陷：氣孔、夾渣、咬邊、燒穿、裂紋、凹陷、未焊透、焊瘤子（二）設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，妥善保護(hù)。大型及重要設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝使用后，還需交付生產(chǎn)用于設(shè)備維修，應(yīng)用銅材或不銹鋼材制作?，F(xiàn)場測量工作完成后，測量人員提交測量成果報(bào)告書，并在現(xiàn)場向安裝人員進(jìn)行基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的交接。（三）地腳螺螺栓安裝1、安裝在預(yù)留留孔中的地腳腳螺栓，應(yīng)符符合以下要求求：①、地腳腳螺栓栓在安安裝前前，應(yīng)應(yīng)將預(yù)預(yù)留孔孔中的的雜物物清理理干凈凈；②、地腳腳螺栓栓在預(yù)預(yù)留孔孔中應(yīng)應(yīng)垂直直；③、地腳腳螺栓栓任一一部分分與孔孔壁的的間距距不宜宜小于于15mm；地腳腳螺栓栓底端端不應(yīng)應(yīng)碰孔孔底；；④、地腳腳螺栓栓上的的油污污和氧氧化皮皮等應(yīng)應(yīng)清楚楚干凈凈，螺螺紋部部分應(yīng)應(yīng)涂上上油脂脂；⑤、螺母母與墊墊圈、、墊鐵鐵與設(shè)設(shè)備底底座件件的接接觸均均應(yīng)緊緊密；；⑥、擰緊緊螺母母后、、螺栓栓應(yīng)露露出螺螺母，，其露露出的的長度度宜為為2~3個(gè)螺距距；⑦、應(yīng)在在預(yù)留留孔中中的混混凝土土達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的75%以上后后擰緊緊地腳腳螺栓栓，各各螺栓栓的擰擰緊力力應(yīng)均均勻。。2、安裝裝“T”形頭頭地腳腳螺栓栓，應(yīng)應(yīng)符合合以下下要求求：①、““T”形頭頭地腳腳螺栓栓應(yīng)與與“T”形頭頭地腳腳螺栓栓用錨錨板配配套使使用；；②、““T”形頭頭地腳腳螺栓栓相關(guān)關(guān)的尺尺寸，，宜符符合表表4.1.2的規(guī)定定；③、埋埋設(shè)““T”形頭頭的地地腳螺螺栓用用錨板板應(yīng)牢牢固、、平整整；螺螺栓安安裝前前，應(yīng)應(yīng)加設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)蓋板板防護(hù)護(hù)，并并應(yīng)防防止油油、水水、雜雜物調(diào)調(diào)入孔孔內(nèi)；；護(hù)管管與錨錨板應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行密封封焊接接；④、地地腳螺螺栓光光桿部部分和和錨板板應(yīng)涂涂防銹銹漆；；⑤、預(yù)預(yù)留孔孔或護(hù)護(hù)管內(nèi)內(nèi)的密密封填填充物物，應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。3、安裝裝脹錨錨螺栓栓應(yīng)符符合以以下要要求：：①、脹脹錨螺螺栓的的中心心線至至基礎(chǔ)礎(chǔ)或構(gòu)構(gòu)件邊邊緣的的距離離不應(yīng)應(yīng)小于于脹錨錨螺栓栓的公公稱直直徑的的7倍；脹脹錨螺螺栓的的底端端至基基礎(chǔ)底底面的的距離離不應(yīng)應(yīng)小于于脹錨錨螺栓栓的公公稱直直徑的的3倍，且且不應(yīng)應(yīng)小于于30mm；相鄰鄰兩脹脹錨螺螺栓的的中心心距不不應(yīng)小小于脹脹錨螺螺栓的的公稱稱直徑徑的10倍；②、脹脹錨螺螺栓的的鉆孔孔直徑徑和深深度，，應(yīng)符符合選選用的的脹錨錨螺栓栓的要要求，，且應(yīng)應(yīng)防止止與基基礎(chǔ)或或構(gòu)件件中的的鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋管管和電電纜等等埋設(shè)設(shè)物相相碰；；③、脹脹錨螺螺栓不不應(yīng)采采用預(yù)預(yù)留孔孔；④、安安裝脹脹錨螺螺栓的的基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝凝土的的抗壓壓輕度度不應(yīng)應(yīng)小于于10Mpa;⑤、混混凝土土或鋼鋼筋混混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)有裂裂縫的的部位位和容容易產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫的的部位位不應(yīng)應(yīng)采用用脹錨錨螺栓栓。4、機(jī)械械設(shè)備備基礎(chǔ)礎(chǔ)澆灌灌預(yù)埋埋的地地腳螺螺栓，，應(yīng)符符合以以下要要求：：①、地地腳螺螺栓的的坐標(biāo)標(biāo)及相相互尺尺寸應(yīng)應(yīng)符合合施工工圖的的要求求，機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)位位置、、尺寸寸的允允許偏偏差應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)定定；②、地地腳螺螺栓露露出基基礎(chǔ)部部分應(yīng)應(yīng)垂直直，機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備底底座套套入地地腳螺螺栓應(yīng)應(yīng)有調(diào)調(diào)整余余量，，每個(gè)個(gè)地腳腳螺栓栓均不不應(yīng)有有卡阻阻現(xiàn)象象。5、現(xiàn)場場安裝裝常見見問題題（四））墊鐵鐵安裝裝機(jī)械設(shè)設(shè)備一一般采采用平平墊鐵鐵和斜斜墊鐵鐵安裝裝，墊墊鐵放放置在在設(shè)備備底座座與基基礎(chǔ)之之間，，將設(shè)設(shè)備的的重量量和工工作載載荷均均勻地地傳給給基礎(chǔ)礎(chǔ)，并并可使使設(shè)備備的標(biāo)標(biāo)高和和水平平度達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定的的要求求。有有些設(shè)設(shè)備的的水平平度在在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中常常需要要調(diào)整整，采采用螺螺栓調(diào)調(diào)整墊墊鐵；；有些些設(shè)備備需要要減振振，采采用減減振墊墊鐵。。1、當(dāng)機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的載荷荷由墊墊鐵組組承受受時(shí)，，墊鐵鐵組的的安防防應(yīng)符符合以以下要要求：：①、每個(gè)個(gè)地腳腳螺栓栓的旁旁邊應(yīng)應(yīng)至少少有一一組墊墊鐵；；②、墊鐵鐵組在在能放放穩(wěn)和和不影影響灌灌漿的的條件件下，，應(yīng)放放在靠靠近地地腳螺螺栓和和底座座主要要受力力部位位下方方；③、相鄰鄰兩墊墊鐵組組間的的距離離，宜宜為500~1000mm④、設(shè)備備底座座有接接縫處處的兩兩側(cè)，，應(yīng)各各安放放一組組墊鐵鐵；⑤、每一一墊鐵鐵組的的面積積，應(yīng)應(yīng)符合合下式式的要要求：：A≥C[100(Q1+Q2)]/nR式中A—每組墊墊鐵的的面積積（mm22）；Q1——設(shè)備等等加在在墊鐵鐵組上上的載載荷（（N）;Q2——地腳螺螺栓擰擰緊時(shí)時(shí)在墊墊鐵組組上產(chǎn)產(chǎn)生的的載荷荷（N）；R—基礎(chǔ)或或地坪坪混凝凝土的的抗壓壓強(qiáng)度度（Mpa），可可取混混凝土土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度：N—墊鐵的的組數(shù)數(shù)；C—安全系系數(shù)，，宜取取1.5~3。2、墊鐵鐵組的的使用用，應(yīng)應(yīng)符合合以下下要求求：①、承承受載載荷的的墊鐵鐵組，，應(yīng)使使用成成對斜斜墊鐵鐵；②、承承受重重負(fù)荷荷或有有連續(xù)續(xù)振動動的設(shè)設(shè)備，，宜使使用平平墊鐵鐵；③、每每一組組墊鐵鐵的塊塊數(shù)不不宜超超過5塊；④、放放置平平墊鐵鐵時(shí)，，厚的的宜放放置在在下面面，薄薄的宜宜放在在中間間；⑤、墊墊鐵的的厚度度不宜宜小于于2mm；⑥、除除鑄鐵鐵墊鐵鐵外，，各墊墊鐵相相互間間應(yīng)用用定位位焊焊焊勞。。3、每一一墊鐵鐵應(yīng)放放置整整齊平平穩(wěn)，，并接接觸良良好。。機(jī)械械設(shè)備備調(diào)平平后，，每組組墊鐵鐵均應(yīng)應(yīng)壓緊緊，并并用手手錘逐逐組輕輕擊聽聽音檢檢查。。對高高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的墊鐵鐵組，，采用用0.05mm塞尺檢檢查墊墊鐵之之間和和墊鐵鐵與設(shè)設(shè)備底底座面面之間間的間間隙時(shí)時(shí)，在在墊鐵鐵同一一斷面面兩側(cè)側(cè)塞入入的長長度之之和不不應(yīng)大大于墊墊鐵長長度或或?qū)挾榷鹊?/3。4、機(jī)械械設(shè)備備調(diào)平平后，，墊鐵鐵斷面面應(yīng)露露出設(shè)設(shè)備底底面外外緣；；平墊墊鐵宜宜露出出10~30mm；斜墊墊鐵宜宜露出出10~50mm。墊鐵鐵組伸伸入設(shè)設(shè)備底底座底底面的的長度度應(yīng)超超過設(shè)設(shè)備地地腳螺螺栓的的中心心。5、安裝裝在金金屬結(jié)結(jié)構(gòu)上上的設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)平后后，其其墊鐵鐵均應(yīng)應(yīng)與金金屬結(jié)結(jié)構(gòu)用用定位位焊焊焊牢。。6、現(xiàn)場場常見見問題題（五五））設(shè)設(shè)備備安安裝裝調(diào)調(diào)整整在機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備安安裝裝中中，，設(shè)設(shè)備備的的坐坐標(biāo)標(biāo)位位置置調(diào)調(diào)整整（（找找正正））、、水水平平度度的的調(diào)調(diào)整整（（找找平平））、、高高度度的的調(diào)調(diào)整整（（找找標(biāo)標(biāo)高高））以以及及緊緊固固地地腳腳螺螺栓栓是是一一個(gè)個(gè)綜合合調(diào)整整的的過過程程，，當(dāng)當(dāng)對對其其中中一一個(gè)個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目目進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整時(shí)時(shí)，，對對其其他他項(xiàng)項(xiàng)目目可可能能產(chǎn)產(chǎn)生生影影響響，，全全部部項(xiàng)項(xiàng)目目調(diào)調(diào)整整合合格格，，需需要要多多次次反反復(fù)復(fù)才才能能完完成成。。（六六））設(shè)設(shè)備備灌灌漿漿1、預(yù)預(yù)留留地地腳腳螺螺栓栓孔孔或或機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備底底座座與與基基礎(chǔ)礎(chǔ)之之間間的的灌灌漿漿（（二二次次灌灌漿漿）），，其其配配置置、、性性能能和和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)應(yīng)符符合合國國家家現(xiàn)現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土土外外加加劑劑應(yīng)應(yīng)用用技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范》GB50119-2003和《普通通混混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)程程》JGJ55-2000的有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定。。2、預(yù)預(yù)留留地地腳腳螺螺栓栓孔孔灌灌漿漿處處應(yīng)應(yīng)清清洗洗潔潔凈凈；；灌灌漿漿宜宜采采用用細(xì)細(xì)碎碎石石混混凝凝土土，，其其強(qiáng)強(qiáng)度度應(yīng)應(yīng)比比基基礎(chǔ)礎(chǔ)或或地地坪坪的的混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度高高一一級級；；灌灌漿漿時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)搗搗實(shí)實(shí)，，不不應(yīng)應(yīng)使使地地腳腳螺螺栓栓歪歪斜斜和和影影響響機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備的的安安裝裝精精度度。。3、灌灌漿漿厚厚度度不不應(yīng)應(yīng)小小于于25mm。但但用用于于固固定定墊墊鐵鐵或或防防止止油油、、水水進(jìn)進(jìn)入入的的漿漿層層，，其其厚厚度度可可小小于于25mm。4、灌灌漿漿前前應(yīng)應(yīng)鋪鋪設(shè)設(shè)外外磨磨板板。。外外磨磨板板至至設(shè)設(shè)備備底底座座外外緣緣的的距距離離不不宜宜小小于于60mm；磨磨板板拆拆除除后后，，表表面面應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行抹抹面面處處理理。。5、當(dāng)當(dāng)機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備底底座座下下不不需需要要全全部部灌灌漿漿，，且且灌灌漿漿層層需需承承受受設(shè)設(shè)備備負(fù)負(fù)荷荷時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)備備內(nèi)內(nèi)模模板板。。6、現(xiàn)場常常見問題題（七）設(shè)設(shè)備清洗洗和裝配配機(jī)械設(shè)備備安裝中中，有的的設(shè)備是是以零、、部件運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場，在現(xiàn)現(xiàn)場清洗洗裝配；；有的設(shè)設(shè)備雖整整體運(yùn)至至現(xiàn)場，，但涂抹抹的是防防銹油脂脂，或者者雖涂注注的是生生產(chǎn)用油油，但已已過期變變質(zhì)，或或被污染染，在現(xiàn)現(xiàn)場需拆拆卸清洗洗，重新新裝配。。（八）設(shè)設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備備的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)具備下下列條件件：1、機(jī)械設(shè)設(shè)備及其其附屬裝裝置、管管線等均均已安裝裝完畢；；2、機(jī)械設(shè)設(shè)備的安安裝水平平已調(diào)整整至允許許的范圍圍；3、與安裝裝有關(guān)