質(zhì)量工具應(yīng)用沖壓篇三

質(zhì)量工具運(yùn)用（沖壓）1.沖壓工藝簡介課程大綱2.沖壓常用的質(zhì)量工具組合3.質(zhì)量工具簡介4.現(xiàn)場用的標(biāo)準(zhǔn)表格5.案例演示6.我公司白車身質(zhì)量思考壓力機(jī)成型沖壓件庫壓力機(jī)成型壓型焊裝沖壓件庫沖壓件庫沖壓件庫1.沖壓工藝簡介概要工藝流程常見質(zhì)量缺陷—拉延工序常見質(zhì)量缺陷—切邊工序常見質(zhì)量缺陷—翻邊工序兩圖一表魚刺圖排列圖調(diào)查表收集數(shù)據(jù)而設(shè)計的表格，用于對工作現(xiàn)場事項(xiàng)加以觀察、記錄和收集數(shù)據(jù)將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的圖示技術(shù)針對造成某項(xiàng)結(jié)果的諸多原因，以有系統(tǒng)的方式表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系2.沖壓常用的質(zhì)量工具組合

兩圖一表心智的缺陷——背景中的主題你看到了什么？3.質(zhì)量工具介紹定義：一種為了了便于收收集數(shù)據(jù)據(jù)而設(shè)計計的表格格，用于于對工作作現(xiàn)場事事項(xiàng)加以以觀察、、記錄和和收集數(shù)數(shù)據(jù)。用途：（1）質(zhì)質(zhì)量管理理項(xiàng)目的的檢查；；（2）品品質(zhì)異常常問題調(diào)調(diào)查；（3）報報告、調(diào)調(diào)查需取取得記錄錄，做成成統(tǒng)計表表以便分分析.調(diào)查表種類：（1）用于數(shù)字字?jǐn)?shù)據(jù)分分析調(diào)查查表；（2）不合格調(diào)調(diào)查表；（3）缺陷位置置調(diào)查表表；（4）質(zhì)量分分布調(diào)查查表；（5）用非數(shù)數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)據(jù)分析調(diào)調(diào)查表。。使用方法法：（1）檢檢查表內(nèi)內(nèi)容要使使現(xiàn)場工工作人員員了解；；（2）需需明確檢檢查責(zé)任任者及由由誰實(shí)施施檢查、、由誰來來記錄；；（3）對對事實(shí)、、問題的的觀察要要客觀、、詳細(xì)；；（4）發(fā)發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)現(xiàn)象要當(dāng)當(dāng)場記錄錄；（5）根根據(jù)記錄錄作成數(shù)數(shù)據(jù)及統(tǒng)統(tǒng)計圖；；（6）盡盡快將發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題上報報；（7）盡盡快采取取對策。。應(yīng)用案例例-用于數(shù)字字?jǐn)?shù)據(jù)分分析應(yīng)用案例例-不合格調(diào)調(diào)查表應(yīng)用案例例-首中末檢檢應(yīng)用案例例-缺陷位置置調(diào)查表表應(yīng)用案例例-質(zhì)量發(fā)布布調(diào)查表表應(yīng)用案例例-用非數(shù)字字?jǐn)?shù)據(jù)分分析調(diào)查查定義：將質(zhì)量改改進(jìn)項(xiàng)目目從最重重要到最最次要進(jìn)進(jìn)行排列列而采用用的圖示示技術(shù)；；它由一一個橫坐坐標(biāo)、兩兩個縱坐坐標(biāo)、幾幾個高低低順序排排列的矩矩形、一一條累計計百分比比折線組組成；原理：依據(jù)“少數(shù)關(guān)鍵鍵，多數(shù)數(shù)次要”的帕累累托原理理，在質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)中，少少數(shù)項(xiàng)目目往往起起著主要要的、決決定性的的影響；；區(qū)分最最重要和和其他次次要的項(xiàng)項(xiàng)目，就就可以用用最少的的努力獲獲得最大大的改進(jìn)進(jìn)。排列圖應(yīng)用程序序：A、選擇擇要進(jìn)行行質(zhì)量分分析的項(xiàng)項(xiàng)目；B、選擇擇用于質(zhì)質(zhì)量分析析的度量量單位；；C、選擇擇進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量分析析的時間間范圍，，其數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)具有有代表性性；D、畫橫橫、縱坐坐標(biāo)及矩矩形。按按質(zhì)量單單位量值值遞減順順序自左左向右在在橫坐標(biāo)上上列出；；E、繪制制累積曲曲線；將將各項(xiàng)目目累計數(shù)數(shù)打點(diǎn)，，并用折折線連接接；F、繪制制累積比比率，右右端縱軸軸加繪折折線終點(diǎn)點(diǎn)為100%；；作用：A、按重重要性順順序顯示示出每個個質(zhì)量改改進(jìn)項(xiàng)目目對整個個質(zhì)量問問題的作作用；B、識別別進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的機(jī)會會。排列圖的的注意要要點(diǎn)：A、橫橫坐標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目總數(shù)數(shù)一般為為5-8項(xiàng)；B、前前三項(xiàng)累累計百分分比應(yīng)達(dá)達(dá)到80%以上上。應(yīng)用案例例：應(yīng)用案例例：定義：就是針對對造成某某項(xiàng)結(jié)果果的諸多多原因，，以有系系統(tǒng)的方方式表達(dá)達(dá)結(jié)果與與原因之之間的關(guān)關(guān)系，并并設(shè)法使使用圖解解法找出出這些原原因來，，因果圖圖是由日日本品質(zhì)質(zhì)管理大大使石川川磬博士士首先提提出的，，因其形形狀與魚魚骨相似似，故又又常被稱稱為“魚魚刺圖””，因果果圖常分分為尋求求原因型型和尋求求對策型型。魚刺圖用途：運(yùn)用魚刺刺圖有利利于找到到問題的的癥結(jié)所所在，然然后對癥癥下藥，，解決質(zhì)質(zhì)量問題題。因果果圖在質(zhì)質(zhì)量活動動中，尤尤其是在在QC小小組質(zhì)量量分析和和質(zhì)量改改進(jìn)活動動中有著著廣泛的的用途。。繪制魚刺刺圖的步步驟：（1）確確定結(jié)果果：在未未畫圖前前，首先先確定問問題或品品質(zhì)結(jié)果果是什么么。（2）繪繪制骨架架：首先先在右方方畫一方方框，內(nèi)內(nèi)置結(jié)果果，然后后從左到到右畫一條箭箭頭。（3）確確定原因因類型：：確定原原因之后后，就開開始找出出可能的的原因類類別。原因類別別一般包包括：人人員、設(shè)設(shè)備、材材料、方方法、環(huán)環(huán)境等五五大類。（4）根根據(jù)原因因類別找找出一般般原因：：一般原原因約3—5個個類別。。（5）列列出詳細(xì)細(xì)原因。。（6）圈圈出重要要原因。。繪制魚刺刺圖的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1））確定定原因因時應(yīng)應(yīng)通過過大家家集思思廣益益充分分發(fā)揚(yáng)揚(yáng)民主主，以以免疏疏漏；；（2））確定定原因因，盡盡可能能具體體；（3））有多多少質(zhì)質(zhì)量特特性，，就要要繪制制多少少張因因果圖圖；（4））驗(yàn)證證。實(shí)際上上，注注意事事項(xiàng)的的內(nèi)容容分別別要實(shí)實(shí)現(xiàn)““重要要的因因素不不要遺遺漏””和““不重重要的的因素素不要要繪制制”兩兩方面面要求求，最最終的的因果果圖往往往越越小越越有效效。使用魚魚刺圖圖的注注意事事項(xiàng)：：（1））在在數(shù)據(jù)據(jù)的基基礎(chǔ)上上客觀觀地評評價每每個因因素的的重要要性每個人人要根根據(jù)自自己的的技能能和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來來評價價各因因素，，這一一點(diǎn)很很重要要，但但不能能僅憑憑主觀觀意識識或印印象來來評議議各因因素的的重要要程度度。用用數(shù)據(jù)據(jù)來客客觀評評價因因素的的重要要性比比較科科學(xué)又又符合合邏輯輯。（2））因因果圖圖使用用時要要不斷斷加以以改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量改改進(jìn)時時，利利用因因果圖圖可以以幫助助我們們弄清清楚因因果圖圖中哪哪些因因素需需要檢檢查。。同時時，隨隨著我我們對對客觀觀的因因果關(guān)關(guān)系認(rèn)認(rèn)識的的深化化，必必然導(dǎo)導(dǎo)致因因果圖圖發(fā)生生變化化。產(chǎn)品凸凹包環(huán)料人法機(jī)板材臟機(jī)器人上料問題現(xiàn)場油污灰塵大板材生銹過程監(jiān)控不到位吊料使料變形程序設(shè)置錯誤機(jī)器人出現(xiàn)故障機(jī)器人氣壓不穩(wěn)定切邊模具問題廢料不自排模具保養(yǎng)不到位設(shè)備保養(yǎng)不到位模具刀口間隙過大

凸凹包問題碼料人員野蠻操作自檢頻次過低模腔鐵屑及異物清理不及時清洗后未覆蓋板材包裝不干凈應(yīng)用案案例：：用魚刺刺圖分分析一一下汽汽車不不能正正常啟啟動的的原因因應(yīng)用練練習(xí)：：4.現(xiàn)場用用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表表格首、中中、末末檢調(diào)調(diào)查表表模板板缺陷調(diào)調(diào)查表表模板板一、按按照板板件的的尺寸寸大小小及形形狀特特征進(jìn)進(jìn)行分分區(qū)三、按按規(guī)范范填寫寫記錄錄、過過程中中根據(jù)據(jù)不同同情況況采取取控制制措施施四、統(tǒng)統(tǒng)計本本批次次的質(zhì)質(zhì)量缺缺陷情情況，，填寫寫缺陷陷分層層調(diào)查查表排列圖模板板質(zhì)量缺陷材料設(shè)備工藝方法環(huán)境人員五、根據(jù)缺缺陷產(chǎn)生的的原因進(jìn)行行分析魚刺圖模板板5.案例演示見附件.xls6.我公司白車車身質(zhì)量的的思考1.質(zhì)量的前期期策劃缺失失，未安全全植入NAM尺寸工程2.指標(biāo)不完整整IQG；DAR；SAR；NQST；Audit3.手段、工具具未與時俱