質(zhì)量管理如何做品質(zhì)主管

如何做品質(zhì)主管1、提升品質(zhì)理念。2、掌握品質(zhì)管理的思路。3、了解常用的幾種統(tǒng)計方法。4、掌握品質(zhì)管理的基本技能。課程目的前言

——課程要回答的三個問題

1、WHY2、WHAT3、HOW為什么要品質(zhì)管理？思考幾個問題1、企業(yè)靠什么生存？2、利潤是怎樣產(chǎn)生的？哪個環(huán)節(jié)最重要？3、莆田在1980，90年代曾有電子城、鞋城、啤酒城、服裝城的美譽，進入2000年，為什么人家說石獅為服裝城，晉江為鞋都，為什么莆田企業(yè)會輸給泉州企業(yè)？4、二戰(zhàn)結(jié)束時，日本經(jīng)濟處于崩潰邊緣，為什么經(jīng)過短短的二十來年，日本就追上美歐，又過二十年，日本打敗美國？1.1美日企業(yè)間的競爭回顧二戰(zhàn)結(jié)束1940、50年代1960、70年代1980年代美國一枝獨秀美、歐、日三足鼎立日本打敗美國依靠什么？準(zhǔn)標(biāo)化TQM1.2日本的TQM（一）1950年以后日本開始在企業(yè)推廣和普及被稱為TQC（TotalQualityControl）的管理方法，經(jīng)過幾十年的實踐和理論的反復(fù)逐漸形成了具有日本特色的管理方式，構(gòu)成了日本企業(yè)的競爭力。1980年代以后TQC以及QC小組活動等迅速向國外推廣普及，在實踐中不斷改進創(chuàng)新形成新的方法，取得令人矚目的成果。1.2日本的TQM（二）70年代以后日本企業(yè)的競爭力受到世界矚目，進入80年代日本企業(yè)在許多產(chǎn)業(yè)處于世界領(lǐng)先位置。1980年美國NBC電視臺播放了“日本能夠做到的，為什么我們做不到？”的電視記錄片。記錄片在介紹日本的產(chǎn)品以其優(yōu)異的品質(zhì)創(chuàng)造日本經(jīng)濟奇跡的同時，第一次向美國人介紹了戴明以及戴明在創(chuàng)造日本經(jīng)濟中所起到的作用。全美國1400萬觀看了這個節(jié)目，引起強烈反響。該節(jié)目的錄像帶發(fā)行了數(shù)千套，創(chuàng)下歷史的最高記錄。這反映了當(dāng)時美國市場相繼被日本產(chǎn)品占領(lǐng)，美國企業(yè)亟亟可危，美國國民強烈的焦急感，以及希望美國經(jīng)濟復(fù)興的愿望。1.3汽汽車企企業(yè)的日美美比較（一一）一、超越福福特生產(chǎn)模模式進入1980年代，，日本企業(yè)業(yè)在世界大大多數(shù)市場場確立了領(lǐng)領(lǐng)先地位。1980年日本本汽車產(chǎn)量量超過美國國成為世界界第一大汽汽車生產(chǎn)國，導(dǎo)致致美國汽車車企業(yè)陷入入空前的危危機。20世紀(jì)初福福特汽車公司司創(chuàng)造的大大批的生產(chǎn)產(chǎn)方式，曾曾經(jīng)創(chuàng)造了了輝煌，把轎車從奢奢侈品變成成了大眾消消費品。但但時代變了了，穩(wěn)定的大批量市市場已經(jīng)事事過境遷，，現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)是變化的的需求、多樣的市場場了。這注注定了福特生產(chǎn)方方式在新的市場場競爭中讓位于適適應(yīng)市場變變化的革命命性的生產(chǎn)產(chǎn)方式—豐田生產(chǎn)方式。1.3汽汽車企企業(yè)的日美美比較（二二）二、日美汽汽車產(chǎn)品多多樣化比較較（1980年）車種數(shù)車體形狀發(fā)動機種類生產(chǎn)量（千臺）每個車型生產(chǎn)臺數(shù)每種發(fā)動機生產(chǎn)臺數(shù)日本415964656929.6124美國5420830603829.02011.3汽汽車企業(yè)業(yè)的日美美比較（（三）三、勞動動生產(chǎn)率率和成本本的比較較（1981年年）勞動生產(chǎn)率/成本福特通用東洋工業(yè)日產(chǎn)生產(chǎn)一輛小型車所需時間（小時）84835351成本（美元）64986286492850011.4兩兩個小故故事（（一）——IBMCanadaLtd.&日本零零部件供供應(yīng)商IBMCanadaLtd.要要求:缺陷率在1.5%——當(dāng)當(dāng)時北美高高水平要求日本供應(yīng)商：：缺陷零部件和和其它零部件件用塑料分開開，附一封信信：我們不知道你你們?yōu)槭裁匆?.5%的的缺陷零部件件，為方便起見，我我們將之分開開包裝。1.4兩兩個小故事事（二）1985年，，張瑞敏派人人把庫房里的的400多臺臺冰箱全部檢檢查了一遍，，發(fā)現(xiàn)共有76臺存在各各種各樣的缺缺陷。張瑞敏敏把職工們叫叫到車間，問問大家怎么辦辦？多數(shù)人提提出，也不影影響使用，便便宜點處理給給職工算了。。當(dāng)時一臺冰冰箱的價格800多元，，相當(dāng)于一職職工兩年的收收入。張瑞敏敏說：“我要要是允許把這這76臺冰箱箱賣了，就等等于允許你們們明天再生產(chǎn)產(chǎn)760臺這這樣的冰箱。?！彼?，，這些冰箱要要全部砸掉，，誰干的誰來來砸，并掄起起大錘親手砸砸了第一錘！！很多職工砸砸冰箱時留下下了眼淚。然然后，張瑞敏敏告訴大家———有缺陷的產(chǎn)品品就是廢品。三年以后，，海爾人捧回回了我國冰箱箱行業(yè)的第一一塊國家質(zhì)量量金獎。1.5品質(zhì)管理趨勢勢當(dāng)今商業(yè)時代代充斥嚴(yán)酷而而多變的需求求?，F(xiàn)存質(zhì)量量管理的金科科玉律已不能能奏效，你需需要的是這最最具有創(chuàng)新性性的管理方法法與此同時，強強勁的全球化化新經(jīng)濟勢力力正在徹底變變革質(zhì)量管理理觀念和質(zhì)量量管理方法。。這些新的經(jīng)經(jīng)濟勢力促使使所有經(jīng)營管管理者不得不不實施以質(zhì)量量為基礎(chǔ)的管管理工程，以以適應(yīng)商業(yè)新新紀(jì)元的要求求。影響質(zhì)量管理理發(fā)展前景的的趨勢有很多多，其中包括括要求日益苛苛刻的消費者者、不斷提升升的顧客價值值期待以及各各種各樣的經(jīng)經(jīng)濟壓力。1.5.1顧客至尊（一）顧客是公司經(jīng)經(jīng)營的出發(fā)點點和落腳點，，沒有顧客就沒有市場，，“顧客的意意見總是對的的”，要把顧顧客的抱怨和質(zhì)質(zhì)量投訴當(dāng)作作公司的寶貴貴財富，要高度重視顧客客的抱怨和質(zhì)質(zhì)量投訴，分分析這些抱怨和質(zhì)量異議議，制訂確實實可行的措施施迅速解決這些問題，防防止這些問題題再發(fā)生，才才能讓顧客滿意，并盡快快讓顧客滿意意變?yōu)轭櫩椭抑艺\，培養(yǎng)出公司一批忠忠誠的顧客，，使公司立于于不敗之地1.5.1顧客至尊（二）1、GeneralSystemsCo所所進行的調(diào)查查表明：如果果全球市場中中有1名消費費者對某產(chǎn)品品或服務(wù)的品品質(zhì)滿意，他他/她會告訴訴6個人。如如果他/她不不滿意，則會會告訴22個個人。2、至于同行行業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)務(wù)往來，有確確鑿的數(shù)據(jù)顯顯示，如果一一家業(yè)內(nèi)公司司感到滿意，，它再次向同同一供應(yīng)商購購貨的可能性性，是向其他他競爭對手購購貨的7至8倍。3、“把我們們的手指搭在在客戶的脈搏搏上”。產(chǎn)品品合格不是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，用戶滿滿意才是目的的。1.5.2價值期待(一）追求全面顧客客滿意，昭示示著全球消費費者和商業(yè)買買家產(chǎn)生了深切切的社會變革革。有的心無無旁鶩地專注注減少企業(yè)次品品的公司，往往往忽視了顧顧客的新期望望。許多公司質(zhì)量量滿意標(biāo)準(zhǔn)與與他們的顧客客滿意標(biāo)準(zhǔn)互互不相同，就是是一個很好的的證明。一些些公司自豪的的展示他們在質(zhì)質(zhì)量改進方面面的有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，而事實上上顧客調(diào)查報告告表明，買家家們并不覺得得該公司質(zhì)量量有絲毫的長進進，因此減少少了跟這些公公司的業(yè)務(wù)來來往。1.5.2價值期待(二）海爾心中的顧顧客：1、顧客買的不不是東西，而而是買解決問問題的方法，，買他們的期期望。2、帶走顧客客的煩惱，留留下我們的真真誠。3、顧客還說說不清楚需要要什么，我們們已經(jīng)送上產(chǎn)產(chǎn)品，讓他獲獲得意外的驚驚喜。1.5.3成本控制（一）經(jīng)濟壓力，它它就如同一把把巨型剪刀，，從相對方向向步步緊逼。。盡管企業(yè)已已經(jīng)在絞盡腦腦汁削減企業(yè)業(yè)的成本，來來自成本的壓壓力依然不斷斷上升；另一方面的壓壓力，來自市市場變化對商商品價格的無無情打壓。雪上加霜的是是，許多公司司盡管進行了了多年的成本本核算，許多多東西的真實實成本仍然是是一筆糊涂帳帳。1.5.3成本控制（二）一些公司就采采取了一刀切切的方式來削削減成本，也也就是在所有有的地方都緊緊縮費用?？煽墒浅撬Y(jié)結(jié)合整個流程程地改善，否否則這種削減減成本的效果果，就如同不不改變生活方方式的減肥一一般，難以維維持。相反還還會導(dǎo)致更多多的成本削減減和內(nèi)部重組組。久而久之之，這些公司司就與新涌現(xiàn)現(xiàn)的市場、新新的員工工作作態(tài)度和新的的管理手段相相隔千里了。。1.5.3成本控制（三）其實關(guān)鍵就是是要將顧客價價值觀與成本本直接緊密聯(lián)聯(lián)系起來。在在提升質(zhì)量的的同時提升整整個公司的經(jīng)經(jīng)營水準(zhǔn)，從從市場營銷、、產(chǎn)品設(shè)計一一直到公司經(jīng)經(jīng)營、產(chǎn)品分分銷。因此，，成本不僅僅僅需要囊括運運行和銷售費費用，同時也也應(yīng)該將使顧顧客滿意的成成本計算在內(nèi)內(nèi)。1.5.4積極回應(yīng)（一一）顧客價值期待待的改變和新新的經(jīng)濟壓力力，在兩股力量導(dǎo)致致產(chǎn)生了第三三股力量：采用創(chuàng)新的管管理模式來實實現(xiàn)領(lǐng)先地位位。1.5.4積極回應(yīng)（二二）競爭力強的公公司所具備的的特點：·將質(zhì)量作為增增加利潤和提提升競爭力的的中心·根據(jù)顧客選取取的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)提供本質(zhì)完完美的產(chǎn)品和和服務(wù)，實現(xiàn)顧客的全全面滿意度·通過減少質(zhì)量量問題來加大大銷售額和利利潤額的增幅幅·利用各種方式式和資源鼓勵勵員工積極參參加質(zhì)量的改改進活動，以以恢復(fù)員工的的工作樂趣·努力的發(fā)展與與供應(yīng)商卓越越有效的伙伴伴關(guān)系·在顧客、生產(chǎn)產(chǎn)商和供應(yīng)商商之間建立緊緊密的質(zhì)量價價值網(wǎng)絡(luò)體系系=戰(zhàn)略競爭武武器品質(zhì)面臨的環(huán)境““變化了”企業(yè)管理方式式也要“CHANGE””結(jié)論1.6模模式轉(zhuǎn)變項目傳統(tǒng)模式學(xué)習(xí)型組織文化穩(wěn)定、效率變革、問題解決技術(shù)機械電子任務(wù)體力腦力結(jié)構(gòu)垂直水平權(quán)力分布集權(quán)分權(quán)資源資本信息集中點利潤顧客工作個人團隊生產(chǎn)方式福特戴爾市場地方國內(nèi)全球領(lǐng)導(dǎo)管理者領(lǐng)導(dǎo)者2.1HOW實踐系統(tǒng)工具全員參與顧客焦點持續(xù)改進全面品質(zhì)管理2.2HOW———課課程內(nèi)內(nèi)容一、正正確認(rèn)認(rèn)識品品質(zhì)管管理二、品品質(zhì)檢檢驗方方法三、如如何建建立質(zhì)質(zhì)量管管理體體系四、如如何進進行品品質(zhì)改改進五、如如何團團隊高高效運運作六、品品質(zhì)管管理應(yīng)應(yīng)掌握握的幾幾項管管理技技術(shù)正確認(rèn)認(rèn)識品品質(zhì)管管理一、品品質(zhì)與與品質(zhì)質(zhì)管理理二、方方針目目標(biāo)管管理三、品品質(zhì)成成本管管理四、品品質(zhì)主主管的的職業(yè)業(yè)道德德規(guī)范范1.1品品質(zhì)管管理與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化以品質(zhì)質(zhì)為中中心的的企業(yè)業(yè)管理理活動標(biāo)準(zhǔn)化化標(biāo)準(zhǔn)的的制定定與實實施的的有組組織的活動動品質(zhì)管管理(QM)1.2管管理理理論的的時間間順序序190019201945196019801990管理實踐思想古典管管理理理論標(biāo)準(zhǔn)化化人際關(guān)關(guān)系學(xué)學(xué)說和行為為科學(xué)學(xué)理論論過程系統(tǒng)權(quán)變理論戰(zhàn)略管理TQM使用品質(zhì)顧客市場調(diào)調(diào)查市場調(diào)調(diào)查質(zhì)量量1.3品品質(zhì)質(zhì)的含含義(一)設(shè)計生產(chǎn)設(shè)計質(zhì)質(zhì)量生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量銷售例：海海爾的的“小小小神神童””洗衣衣機1.3品品質(zhì)的的含義義(二二)固有有特特性性一組組滿足足要求求的程程度度。。經(jīng)濟濟性性廣廣義義性性時效效性性相相對對性性1.4品品質(zhì)質(zhì)特特性性(一一)產(chǎn)品品、、過過程程或或體體系系與與要要求求有有關(guān)關(guān)的的固固有有特特性性特性性技術(shù)術(shù)、、理理化化心理理時間間安全全社會會1.4品品質(zhì)質(zhì)特特性性(二二)產(chǎn)品品的的品品質(zhì)質(zhì)特特性性產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)特特性性性能能壽命命可靠靠性性經(jīng)濟濟性性安全全性性1.2品品質(zhì)質(zhì)特特性性服務(wù)務(wù)品品質(zhì)質(zhì)特特性性1.4品品質(zhì)質(zhì)特特性性(三三)產(chǎn)品品服務(wù)務(wù)特特性性功能能時間間舒適適文明明安全全1.5品品質(zhì)質(zhì)環(huán)環(huán)---品質(zhì)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)生生、、形形成成和和實實現(xiàn)現(xiàn)的的過過程程顧客客/消消費費者者生產(chǎn)產(chǎn)/供供方方市場場調(diào)調(diào)研研產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計采購購工藝藝準(zhǔn)準(zhǔn)備備生產(chǎn)產(chǎn)制制造造檢查查包裝裝儲儲存存銷售售安裝裝運運行行服務(wù)務(wù)維維護護用后后處處置置1.6品品質(zhì)質(zhì)管管理理定定義義在品品質(zhì)質(zhì)方方面面指指揮揮和和控控制制組組織織的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的活活動動，，通通常常包包括括：：制制定定品品質(zhì)質(zhì)方方針針和和品品質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo)及及品品質(zhì)質(zhì)策策劃劃、、品品質(zhì)質(zhì)控控制制、、品品質(zhì)質(zhì)保保證證和和品品質(zhì)質(zhì)改改進進。。品質(zhì)質(zhì)管管理理品質(zhì)質(zhì)策策劃劃品質(zhì)質(zhì)保保證證品質(zhì)質(zhì)改改進進品質(zhì)質(zhì)控控制制品質(zhì)方針針品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)1.7品品質(zhì)管管理的發(fā)發(fā)展操作者品品質(zhì)管制制領(lǐng)班品質(zhì)質(zhì)管制全集團品品質(zhì)管理理階段全面品質(zhì)質(zhì)管理階階段檢驗員品品質(zhì)管制制統(tǒng)計品管管階段1.8海爾的理理念1、顧客客買的不不是東西西，而是是買解決決問題的的方法，，買他們們的期望望。2、帶走走顧客的的煩惱，，留下我我們的真真誠。3、顧客客還說不不清楚需需要什么么，我們們已經(jīng)送送上產(chǎn)品品，讓他他獲得意意外的驚驚喜。一、戴明明14點點二、朱蘭蘭品質(zhì)管管理三部部曲三、石川川馨的品品質(zhì)理念念1.9品品質(zhì)管管理大師師觀點1.9.1戴戴明14點（一一）戴明提出為了了向以顧顧客滿意意為宗旨旨的組織織改變，，組織的的管理者者必須關(guān)關(guān)注的要要點或必必須承擔(dān)擔(dān)的義務(wù)務(wù)。接受這十十四點并并采取具具體行動動，是管管理者對對于組織織的生存存及投資資者和雇雇員的利利益負(fù)責(zé)責(zé)的標(biāo)志志。這十四點點可以看看作是戴戴明管理理理念的的最概括括的表達(dá)達(dá)。1.9.1戴戴明14點（二二）1、建立立改進產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)的長長期目標(biāo)標(biāo)；2、采用用新觀念念；3、停止止依靠檢檢驗來保保證品質(zhì)質(zhì)；4、結(jié)束束僅僅依依靠價格格選擇供供應(yīng)商的的做法；；5、持續(xù)續(xù)地且永永無止境境地改進進生產(chǎn)和和服務(wù)系系統(tǒng)；6、采用用現(xiàn)代方方法開展展崗位培培訓(xùn)；7、發(fā)揮揮主管的的指導(dǎo)幫幫助作用用；1.9.1戴戴明14點（三三）8、排除除恐懼；；9、消除除不同部部門之間間的壁壘壘；10、取取消面向向一般員員工的口口號、標(biāo)標(biāo)語和數(shù)數(shù)字目標(biāo)標(biāo)；11、避避免單純純用量化化定額和和指標(biāo)來來評價員員工；12、消消除影響響工作完完美的障障礙；13、開開展強有有力的教教育和自自我提高高活動；；14、使使組織中中的每個個人都行行動起來來去實現(xiàn)現(xiàn)轉(zhuǎn)變；；1.9.2朱朱蘭品質(zhì)質(zhì)管理三三部曲品質(zhì)策劃品質(zhì)控制（操作中）

劣質(zhì)成40本

20品質(zhì)控制原區(qū)品質(zhì)改進品質(zhì)控制新區(qū)開始操作經(jīng)驗教訓(xùn)訓(xùn)時間01.9.3石石川馨的的品質(zhì)理理念1、品質(zhì)質(zhì)第一；；2、面向向消費者者；3、下道道工序就就是顧客客；4、用數(shù)數(shù)據(jù)、事事實說話話；5、尊重重人的經(jīng)經(jīng)營；6、機能能管理。。輕

松一一下下三個瓦工工的寓言言有個人經(jīng)經(jīng)過一個個正在建建筑中的的工地，，問瓦工工在做什么？三三個瓦工工各有不不同的回回答。第一個瓦瓦工回答答：“我我在養(yǎng)家家糊口，，混口飯飯吃?！薄钡诙€瓦瓦工回答答：“我我在砌世世界上最最棒的墻墻?！钡谌齻€瓦瓦工回答答：“我我正在蓋蓋一座教教堂?！薄?.1方方針針目標(biāo)管管理的概概念方針目標(biāo)標(biāo)管理是是企業(yè)為為實現(xiàn)以以品質(zhì)為為核心的的中長期期和年度度經(jīng)營方方針目標(biāo)標(biāo)，充分分調(diào)動職職工積極極性，通通過個體體與群體體的自我我控制與與協(xié)調(diào)，，以實現(xiàn)現(xiàn)個人目目標(biāo)，從從而保證證實現(xiàn)共共同成就就的一種種科學(xué)管管理方法法，2.2方方針目目標(biāo)管理理的特點點方針目標(biāo)管理強調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管理注重自我我管理注重措施施管理強調(diào)重點點管理2.3方方針針目標(biāo)管管理的原原理方針目標(biāo)標(biāo)管理的的理論依依據(jù)是行為科學(xué)學(xué)和系統(tǒng)理論；目標(biāo)管理是是以行為科科學(xué)中的““激勵理論論”為基礎(chǔ)而產(chǎn)生生的：運用用行為科學(xué)學(xué)的激勵理論來激發(fā)、調(diào)調(diào)動人的積積極性，對對企業(yè)實行行系統(tǒng)管理。2.3方方針目標(biāo)標(biāo)管理的原原理自我實現(xiàn)尊重需需要社會需需要要安全全需需要要生理理需需要要馬斯洛：需需要層次論論2.4方方針目標(biāo)標(biāo)管理的作作用實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)經(jīng)營目的調(diào)動職工積積極參加管管理提高企業(yè)整整體素質(zhì)落實經(jīng)營決決策方針目標(biāo)管理2.5方方針目標(biāo)管管理的實施施方針目標(biāo)的的制訂方針目標(biāo)的的展開方針目標(biāo)的的動態(tài)管理理方針目標(biāo)的的考評2.6方針目標(biāo)管管理的“P-D-S”循環(huán)方針公司目標(biāo)組織制度部門與個人目標(biāo)檢討達(dá)成的方法實施活動人事制度成果評價PLANDOSEE基本性管理理活動日常性管理理活動補充性活動動（滋生問問題或意外外時之回饋饋）有關(guān)制度之之回饋3.1品品質(zhì)成本本的概念品質(zhì)質(zhì)成成本本是指指為為確確保保和和保保證證滿滿意意的的品品質(zhì)質(zhì)而而導(dǎo)導(dǎo)致致的的費費用用以以及及沒沒有有獲獲得得滿滿意意的的品品質(zhì)質(zhì)而而導(dǎo)導(dǎo)致致的的有有形形和和無無形形的的損損失失。。3.2品品質(zhì)成本的分分類(一)PAF分類品質(zhì)成本投入故障（損失）預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障外部故障為預(yù)防故障所所支付的費用用為評定品質(zhì)要要求是否被而而滿足進行試驗驗、檢驗和檢檢查所支付的費用用產(chǎn)品在支付前前不能滿足品質(zhì)要求所造造成的損失產(chǎn)品在支付后后不能滿足品質(zhì)要求所造造成的損失3.2品品質(zhì)成本的分分類(二)符合性分類非符合性成本符合性成本在現(xiàn)行過程無無故障情況下完成所有明明確的和隱含品質(zhì)成本的的顧客要求所支付的費用用由于現(xiàn)行過程程的故障造成的損損失品質(zhì)成本3.2品品質(zhì)成本的分分類(三)預(yù)防成本符合性鑒定成本（預(yù)預(yù)先審查）品質(zhì)成本非符合性鑒定成本（查查明故障）故障（損失））成本（內(nèi)部+外部部）3.3品品質(zhì)成本模型型(一)總品質(zhì)成本預(yù)防故障鑒鑒定成本品質(zhì)水平品質(zhì)成本3.3品品質(zhì)成本模型型(二)隨著預(yù)防成本本、鑒定成本本的增加，損損失成本隨之之下降。因此此，圖中總會會存在一個最最佳區(qū)域，在在這區(qū)域內(nèi)品品質(zhì)成本最低低，但考慮到到諸如信譽、、安全性等問問題，在作經(jīng)經(jīng)費預(yù)算時，，希望能適當(dāng)當(dāng)增加預(yù)防成成本。事實表表明，用于分分析、控制和和減少品質(zhì)損損失的費用能能在提高品質(zhì)質(zhì)、增加效益益、增強競爭爭能力等方面面，得到更有有利的補償，，所以有效的的品質(zhì)管理能能夠為提高企企業(yè)的經(jīng)濟效效益作出貢獻(xiàn)獻(xiàn)。3.4品品質(zhì)成本管理理確定步驟確定項目核算成本編制報告確定過程如何進行品質(zhì)質(zhì)成本管理？？3.5品品質(zhì)成本分析析(一)1、結(jié)構(gòu)比在進行品質(zhì)成成本分析時經(jīng)經(jīng)常會使用品品質(zhì)成本的結(jié)結(jié)構(gòu)比例指標(biāo)標(biāo)：預(yù)防成本率=預(yù)防成本/品質(zhì)成本鑒定成成本率率=鑒鑒定成成本/品質(zhì)質(zhì)成本本故障（（損失失）成成本率率=故故障（（損失失）成成本（內(nèi)部部+外外部））/品品質(zhì)成成本3.5品品質(zhì)質(zhì)成本本分析析(二二)2、相相關(guān)比比有時，，也經(jīng)經(jīng)常用用品質(zhì)質(zhì)成本本占銷銷售額額的比比例來來反映映品質(zhì)質(zhì)成本本水平平即：品品質(zhì)成成本占占銷售售額比比例=品質(zhì)質(zhì)成本本/銷銷售額額3.6品品質(zhì)質(zhì)主管管的職職業(yè)道道德規(guī)規(guī)范1、誠誠實公公正，，熱情情地為為企業(yè)業(yè)、顧顧客和和公眾眾服務(wù)；；2、認(rèn)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，，刻苦苦鉆研研，努努力提提高專專業(yè)水水平，不不斷增增強服服務(wù)能能力；；3、充充分運運用所所學(xué)知知識和和技能能，切切實增增進社社會公益益和公公用產(chǎn)產(chǎn)品的的安全全性和和可靠靠性；；4、加加強社社會主主義法法制觀觀念，，維護護國家家利益益和廣大大人民民群眾眾的根根本利利益。。第二講講品質(zhì)檢檢驗方方法一、品品質(zhì)檢檢驗與與相關(guān)關(guān)知識識二、品質(zhì)質(zhì)檢驗計計劃的基基本知識識三、檢驗驗流程圖圖編制方方法四、檢驗驗站的設(shè)設(shè)置方法法五、檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗規(guī)規(guī)程編制制方法六、品質(zhì)質(zhì)特性分分析和不不合格嚴(yán)嚴(yán)懲性分分級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.1品品質(zhì)質(zhì)檢驗的的定義品質(zhì)檢驗驗：對產(chǎn)品品的一個個或多個個品質(zhì)特特性進行行觀察、、測量、、試驗，，并將結(jié)結(jié)果和規(guī)規(guī)定的品品質(zhì)要求求進行比比較，以以確定每每項品質(zhì)質(zhì)特性合合格情況況的技術(shù)術(shù)性檢查查活動。。1.2品品質(zhì)質(zhì)檢驗的的基本要要求1、滿足足顧客要要求或預(yù)預(yù)期的使使用要求求和法律律法規(guī)的的強制規(guī)規(guī)定；2、對產(chǎn)產(chǎn)品的品品質(zhì)特性性要求一一般都轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為具具體的技技術(shù)要求求；3、產(chǎn)品品品質(zhì)特特性是在在產(chǎn)品實實現(xiàn)過程程形成的的；4、品質(zhì)質(zhì)檢驗需需要有適適用的檢檢測手段段，包括括各種計計量檢測測器具、、儀器儀儀表、試試驗設(shè)備備等，并并且對其其實施有有效控制制，保持持所需的的準(zhǔn)確度度和精確確度；5、檢驗驗的結(jié)果果，要依依據(jù)相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范進行行對比，，確定每每項品質(zhì)質(zhì)特性是是否合格格，從而而對單件件產(chǎn)品或或批產(chǎn)品品品質(zhì)進進行判定定。1.3品品質(zhì)質(zhì)檢驗的的主要功功能品質(zhì)檢驗預(yù)防把關(guān)鑒別報告1.4品品質(zhì)質(zhì)檢驗的的步驟測量或試試驗記錄比較和判判定確認(rèn)和處處置檢驗的準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1品品質(zhì)質(zhì)檢驗計計劃的概概念品質(zhì)檢驗驗計劃：就是對檢檢驗涉及及的活動動、過程程和資源源及相互互關(guān)系做做出的規(guī)規(guī)范化的的書面（（文件））規(guī)定，，用以指指導(dǎo)檢驗驗活動正正確、有有序、協(xié)協(xié)調(diào)地進進行。一一般以文文字或圖圖表形式式明確地地規(guī)定檢檢驗站（（組）的的設(shè)置，，資源的的配備，，選擇檢檢驗和試試驗方式式、方法法和確定定工作量量。2.2編編制制品質(zhì)檢檢驗計劃劃的目的的指導(dǎo)檢驗驗人員完完成檢驗驗工作，，保證檢驗驗工作的的品質(zhì)保證檢驗驗活動和和生產(chǎn)作作業(yè)過程密切切協(xié)調(diào)和和緊密銜銜接使從原材材料等物物資投入入到產(chǎn)品品實現(xiàn)最后后交付的的部門、、人員和和過程都協(xié)協(xié)同有機機配合、、有序銜銜接品質(zhì)檢驗計劃2.3品品質(zhì)質(zhì)檢驗計計劃的作作用(一一)1、按照照產(chǎn)品加加工及物物流的流流程，充充分利用用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有資源源，統(tǒng)籌籌安排檢檢驗站、、點（組組）的設(shè)設(shè)置，可可以降低低品質(zhì)成成本中的的鑒別費費用，降降低產(chǎn)品品成本；；2、根據(jù)據(jù)產(chǎn)品和和過程作作業(yè)（工工藝）要要求合理理地選擇擇檢驗、、試驗項項目和方方式、方方法，合合理配備備和使用用人員、、設(shè)備、、儀器儀儀表的量量檢具，，有利于于調(diào)動每每個檢驗驗和試驗驗人員的的積極性性，提高高檢驗和和試驗的的工作質(zhì)質(zhì)量和效效率，降降低物質(zhì)質(zhì)和勞動動消耗；；2.3品品質(zhì)質(zhì)檢驗計計劃的作作用(二二)3、對產(chǎn)產(chǎn)品不合合格嚴(yán)重重性分級級，并實實施管理理，能夠夠充分發(fā)發(fā)揮檢驗驗職能的的有效性性，在保保證產(chǎn)品品品質(zhì)的的前提下下降低產(chǎn)產(chǎn)品制造造成本；；4、使檢驗驗和試驗工工作逐步實實現(xiàn)規(guī)范化化、科學(xué)化化和標(biāo)準(zhǔn)化化，使產(chǎn)品品品質(zhì)能夠夠更好地處處于受控狀狀態(tài)。2.4品品質(zhì)檢驗驗計劃的內(nèi)內(nèi)容(一)1、編制檢檢驗流程圖圖，確定適適合作業(yè)特特點的檢驗驗程序；2、合理設(shè)設(shè)置檢驗站站、點（組組）；3、編制產(chǎn)產(chǎn)品及組成成部分（如如主要零、、部件）的的品質(zhì)特性性分析表，，制訂產(chǎn)品品不合格嚴(yán)嚴(yán)重性分級級表；2.4品品質(zhì)檢驗驗計劃的內(nèi)內(nèi)容(二)4、對關(guān)鍵鍵的和重要要的產(chǎn)品組組成部分編編制檢驗規(guī)規(guī)程（檢驗驗指導(dǎo)書、、細(xì)則或檢檢驗卡片））5、編制檢檢驗手冊；；6、選擇適適宜的檢驗驗方式、方方法；7、編制測測量工具、、儀器設(shè)備備明細(xì)表，，提出補充充儀器設(shè)備備及測量工工具的計劃劃；8、確定檢檢驗人員的的組織形式式、培訓(xùn)計計劃和資格格認(rèn)定方式式，明確檢檢驗人員和和崗位工作作任務(wù)和職職責(zé)等。2.5編編制檢驗驗計劃的原原則(一)1、充分體體現(xiàn)檢驗的的目的；2、對檢驗驗活動能起起到指導(dǎo)作作用；3、關(guān)鍵品品質(zhì)應(yīng)優(yōu)先先保證；4、綜合考考慮檢驗成成本；5、進貨檢檢驗、驗證證應(yīng)在采購購合同的附附件或檢驗驗計劃中詳詳細(xì)說明檢檢驗、驗證證的場所、、方式、方方法、數(shù)量量及要求，，并經(jīng)雙方方共同評審審確認(rèn)；6、檢驗計計劃應(yīng)隨產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)過過程中產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)、性性能、品質(zhì)質(zhì)要求、過過程方法的的變化作相相應(yīng)的個性性和調(diào)整，，以適應(yīng)生生產(chǎn)作業(yè)過過程的需要要。3.1檢檢驗流程程圖的概念念檢驗流程圖圖是用圖形、、符號，簡簡潔明了地地表示檢驗驗計劃中確確定的特定定產(chǎn)品的檢檢驗流程（（過程、路路線）、檢檢驗工序、、位置設(shè)置置和選定的的檢驗方式式、方法和和相互順序序的圖樣。。檢驗流程圖圖是檢驗人員員進行檢驗驗活動的依依據(jù)。與其其他檢驗指指導(dǎo)書等一一起，構(gòu)成成完整的檢檢驗技術(shù)文文件。3.2檢檢驗流程程圖的編制制(一)1、熟悉和和了解有關(guān)關(guān)的產(chǎn)品技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計技術(shù)術(shù)文件、圖圖樣和品質(zhì)質(zhì)特性分析析；2、熟悉產(chǎn)產(chǎn)品形成的的作業(yè)（工工藝）文件件，了解產(chǎn)產(chǎn)品作業(yè)（（工藝）流流程（路線線）；3、根據(jù)作作業(yè)（工藝藝）流程（（路線）、、作業(yè)規(guī)范范（工藝規(guī)規(guī)范）等作作業(yè)（工藝藝）文件，，設(shè)計檢驗驗工序的檢檢驗點（位位置），確確定檢驗工工序和作業(yè)業(yè)工序的銜銜接點及主主要的檢驗驗工作方式式、方法、、內(nèi)容，繪繪制檢驗流流程圖。3.2檢檢驗流程程圖的編制制(二)4、對編制制的流程圖圖進行評審審：由產(chǎn)品品設(shè)計、工工藝、檢驗驗人員、作作業(yè)管理人人員、過程程作業(yè)（操操作）人員員一起聯(lián)合合評審流程程圖方案的的合理性、、適用性、、經(jīng)濟性，，提出改進進意見，進進行修改。。5、最后經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)組織織的技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人或品品質(zhì)的最高高管理者（（如總工程程師、品質(zhì)質(zhì)保證經(jīng)理理）批準(zhǔn)。。4.1檢檢驗站的的概念檢驗站是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)分布布（工藝布布置）及檢檢驗流程設(shè)設(shè)計確定的的作業(yè)過程程中最小的的檢驗實體。其作用是是通過對產(chǎn)產(chǎn)品的檢測測，履行產(chǎn)產(chǎn)品檢驗和和監(jiān)督的職職能，防止止所轄區(qū)域域不合格品品流入下一一作業(yè)過程程或交付（（銷售、使使用）。4.2檢檢驗站設(shè)設(shè)置的基本本原則1、要重點點考慮設(shè)在在品質(zhì)控制制的關(guān)鍵部部位和控制點。2、要能滿滿足生產(chǎn)作作業(yè)過程的的需要，并并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和和銜接。3、要有適適宜的工作作環(huán)境。4、要考慮慮節(jié)約檢驗驗成本，提提高工作效效率。5、檢驗站站的設(shè)置不不是固定不不變的，應(yīng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)（工藝））的需要做做適時和必必要的調(diào)整整。4.3幾幾種主要要檢驗站設(shè)設(shè)置的特點點和要求(一)1、進貨檢檢驗站—在產(chǎn)品品實現(xiàn)的本本組織檢驗驗：物料進進廠后由進進貨檢驗站站根據(jù)規(guī)定定進行接收收檢驗，合合格品接收收入庫，不不合格品退退回供貨單單位或另作作處理?！诠┴涁泦挝贿M行行檢驗，如如重型產(chǎn)品品。4.3幾幾種主要要檢驗站設(shè)設(shè)置的特點點和要求(二)2、工序檢檢驗站分散式的檢檢驗站多用用在大批量量生產(chǎn)的組組織。車檢驗銑鉆檢驗檢驗車銑粗車磨鉆刨銑鉆檢驗集中式的檢驗站多用在單件、小批量生產(chǎn)的組織4.3幾幾種主要檢驗驗站設(shè)置的特特點和要求(三)3、完工檢驗驗站3.1開環(huán)分類式檢檢驗站:把合格品與不不合格品分開,以防止止不合格品流流入下一生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入用戶手中.材料中中間產(chǎn)產(chǎn)品合合格不合格作業(yè)過程檢驗4.3幾幾種主要檢驗驗站設(shè)置的特特點和要求(四)3.2開開環(huán)處理式檢檢驗站：對于一次檢檢驗后被拒收收的不合格品品，進行重新新審查。材料中中間產(chǎn)品合合格報廢返工、返修不不合格格（拒收）讓步放行（批批準(zhǔn)）作業(yè)過程檢驗重審4.3幾幾種主要檢驗驗站設(shè)置的特特點和要求(五)3.3閉環(huán)處理式檢檢驗站：對一次檢測后后拒收的產(chǎn)品品，要進行認(rèn)認(rèn)真的原因分分析，查出不不合格的原因因，分析過程程中存在的問問題，并采取取改進措施，，反饋到加工工中去，防止止重新出現(xiàn)已已出現(xiàn)過的不不合格。4.3幾幾種主要檢驗驗站設(shè)置的特特點和要求(六)材料中中間產(chǎn)品合合格格（改進）不合格（拒收收）作業(yè)過程檢驗分析原因采取對策舒展一下筋骨骨精精彩彩還在后面5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(一一)一、設(shè)計部門門提供的文件件1、產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、產(chǎn)品圖樣樣（成套的））；3、產(chǎn)品制造造與驗收技術(shù)術(shù)條件；4、關(guān)鍵件與與易損件清單單；5、產(chǎn)品使用用說明書；6、產(chǎn)品裝箱箱單中有關(guān)備備品品種與數(shù)數(shù)量清單等；；5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(二二)二、工藝部門門提供的文件件1、工藝規(guī)程程；2、檢驗規(guī)程程；3、工藝裝備備圖樣；4、工序控制制點的有關(guān)文文件等。5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(三三)三、銷售部門門提供的文件件1、產(chǎn)品訂貨貨合同中有關(guān)關(guān)技術(shù)與品質(zhì)質(zhì)要求；2、顧客特殊殊要求等。5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(四四)四、標(biāo)準(zhǔn)化部部門提供的文文件1、有關(guān)的國國家標(biāo)準(zhǔn)2、有關(guān)的行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、有關(guān)的企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化方面的資資料等。5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(五五)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的不同階段段，配齊不同同的品質(zhì)檢驗驗用文件。如如：產(chǎn)品試制制階段，應(yīng)配配齊試制用產(chǎn)產(chǎn)品圖樣、有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；成批生產(chǎn)產(chǎn)階段，應(yīng)配配齊正式投產(chǎn)產(chǎn)用產(chǎn)品圖樣樣、產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝藝規(guī)程及有關(guān)關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。5.1品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(六六)當(dāng)對設(shè)計文件件或工藝文件件進行修改時時，應(yīng)及時對對品質(zhì)檢驗部部門使用的設(shè)設(shè)計文件或工工藝文件一并并進行修改，，以保證品質(zhì)質(zhì)體驗部門使使用的各類品品質(zhì)檢驗用的的文件長期處處于有效的并并符合“完整、正確、、齊全和統(tǒng)一一”的要求，確確保品質(zhì)檢驗驗依據(jù)的正確確。5.2檢檢驗規(guī)程的概概念檢驗規(guī)程是具體規(guī)定檢檢驗操作要求求的技術(shù)文件件，是產(chǎn)品形形成過程中，，用以指導(dǎo)檢檢驗人員規(guī)范范、正確地實實施產(chǎn)品和過過程完成的檢檢查、測量、、試驗的技術(shù)術(shù)文件。有進進貨檢驗、過過程檢驗和成成品檢驗規(guī)程程。檢驗進料過程成品5.3編編制檢驗規(guī)程程的要求1、對該過程程作業(yè)控制的的所有品質(zhì)特特性（技術(shù)要要求），應(yīng)全全部逐一列出出，不可遺漏漏；2、必須針對對品質(zhì)特性和和不同精度等等級的要求，，合理選擇適適用的測量工工具或儀表，，并在規(guī)程中中標(biāo)明它們的的型號、規(guī)格格和編號，甚甚至說明其使使用方法；3、當(dāng)采用抽抽樣檢驗時，，應(yīng)正確選擇擇并說明抽樣樣方案。5.4檢檢驗規(guī)程的內(nèi)內(nèi)容檢驗規(guī)程檢測對象品質(zhì)特性值檢驗方法檢測手段定判驗檢告報和錄記明說他其6.1品品質(zhì)特性分析析表(一)質(zhì)量特性分析析表是分析產(chǎn)品實實現(xiàn)過程中產(chǎn)產(chǎn)品及其組成成部分的重要要質(zhì)量特性與與產(chǎn)品適用性性的關(guān)系和主主要影響這些些特性的過程程因素的技術(shù)術(shù)文件。產(chǎn)品的設(shè)計開開發(fā)人員為使使產(chǎn)品滿足顧顧客要求和預(yù)預(yù)期的使用要要求，將各項項要求轉(zhuǎn)化為為產(chǎn)品各項技技術(shù)性能和質(zhì)質(zhì)量特性。6.1品品質(zhì)特性分析析表(二)由設(shè)計、技術(shù)術(shù)部門編制質(zhì)質(zhì)量特性分析析表可供檢驗驗人員及其他他與產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程有關(guān)人人員（如生產(chǎn)產(chǎn)管理人員等等）參考和使使用，并作為為編制檢驗規(guī)規(guī)程（檢驗指指導(dǎo)書）的依依據(jù)之一，可可用來指導(dǎo)檢檢驗技術(shù)活動動。質(zhì)量特性分析析表不是檢驗驗操作直接使使用的文件。。6.2品品質(zhì)特性分析析表編制的依依據(jù)作業(yè)（工序））管理點明細(xì)表表作業(yè)流程及作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品圖紙或設(shè)計文件顧客或下一作作業(yè)過程（工序）要要求的變更品質(zhì)指標(biāo)的資資料品質(zhì)特性分析表6.3不不合合格嚴(yán)嚴(yán)重性性分級級的概概念不合格格是品質(zhì)質(zhì)偏離離規(guī)定定要求求的表表現(xiàn)，，而這這種偏偏離因因其品品質(zhì)特特性的的重要要程度度不同同和偏偏離規(guī)規(guī)定的的程度度不同同，對對產(chǎn)品品適用用性的的影響響也就就不同同。不合格格嚴(yán)重重性分分級，就是是將產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)可可能出出現(xiàn)的的不合合格，，按其其對產(chǎn)產(chǎn)品適適用性性影響響的不不同進進行分分級，，列出出具體體的分分級表表，據(jù)據(jù)此實實施管管理。。6.4不不合合格分分級的的作用用1、可可以明明確檢檢驗重重點；；2、有有利于于選擇擇更好好的驗驗收抽抽樣方方案；；3、便便于綜綜合評評價產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)；；4、對對不合合格進進行分分級并并實施施管理理，對對發(fā)揮揮品質(zhì)質(zhì)綜合合管理理和品品質(zhì)檢檢驗職職能的的有效效性都都有重重要作作用。。6.5不不合合格嚴(yán)嚴(yán)重性性分級級的原原則1、所所規(guī)定定的品品質(zhì)特特性的的重要要程度度；2、對對產(chǎn)品品適用用性的的影響響程度度；3、顧顧客可可能反反映的的不滿滿意強強烈程程度；；4、不不合格格的嚴(yán)嚴(yán)重性性分級級除考考慮功功能性性外，，還必必須包包括外外觀、、包裝裝等非非功能能性的的影響響因素素；5、不不合格格對下下一作作業(yè)過過程（（工序序）的的影響響程度度。6.6不不合格格嚴(yán)重重性分分級的的級別別(一一)一、分分為三三級不不合格格A類B類C類單位產(chǎn)產(chǎn)品的的極重重要的的品質(zhì)質(zhì)特性性不符符合規(guī)定，，或單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的品質(zhì)質(zhì)特性性極嚴(yán)嚴(yán)重不符合合規(guī)定定單位產(chǎn)產(chǎn)品的的重要要品質(zhì)質(zhì)特性性不符符合規(guī)規(guī)定，，或單位位產(chǎn)品品的品品質(zhì)特特性嚴(yán)嚴(yán)重不不符合合規(guī)定定單位產(chǎn)產(chǎn)品的的一般般品質(zhì)質(zhì)特性性不符符合規(guī)規(guī)定，，或單位位產(chǎn)品品的品品質(zhì)特特性輕輕微不不符合合規(guī)定定6.6不不合格格嚴(yán)重重性分分級的的級別別(二二)二、分分為四四級不不合格格1、A級——非非常嚴(yán)嚴(yán)重（（不合合格分分值100分））—必必然會會造成成部件件在使使用中中運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)失靈靈，并并在現(xiàn)現(xiàn)場難難以糾糾正，，如繼繼電器器線圈圈斷線線；—必必然會會造成成間隙隙的運運轉(zhuǎn)故故障，，在現(xiàn)現(xiàn)場難難以確確定其其位置置，如如接線線連接接不實實；—會會使部部件完完全不不合用用，如如按鍵鍵不能能恢復(fù)復(fù)到正正常位位置；；—在在正常常使用用情況況下，，易于于造成成人員員傷害害或財財產(chǎn)損損失，，如接接線露露出部部分有有尖銳銳的邊邊緣。。6.6不不合合格格嚴(yán)嚴(yán)重重性性分分級級的的級級別別(三三)2、、B級級——嚴(yán)嚴(yán)重重（（不不合合格格分分值值50分分））—可可能能會會造造成成部部件件在在使使用用中中運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)失失靈靈，，并并在在現(xiàn)現(xiàn)場場難難以以糾糾正正，，如如同同軸軸插插銷銷保保護護涂涂層層的的缺缺損損；；—必必然然會會造造成成部部件件在在使使用用中中運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)失失靈靈，，但但在在現(xiàn)現(xiàn)場場易易于于糾糾正正，，如如繼繼電電器器接接觸觸不不良良；；—必然然會造成成尚未嚴(yán)嚴(yán)重到運運轉(zhuǎn)失靈靈的麻煩煩，如保保險器組組不能在在特定電電壓下運運轉(zhuǎn)；—必然然會導(dǎo)致致增加保保養(yǎng)次數(shù)數(shù)或縮短短壽命，，如單接接點圓盤盤不合格格；—會大大大增加加顧客安安裝上的的困難，，如安裝裝孔錯位位；—極嚴(yán)嚴(yán)重的外外形或涂涂層上的的不合格格，如涂涂層顏色色同其他他部件不不能匹配配，需要要重涂；；6.6不不合格格嚴(yán)重性性分級的的級別(四)3、C級級—中中等嚴(yán)重重（不合合格分值值10分分）—可能能會造成成部件在在運轉(zhuǎn)中中失靈，，如接觸觸低于最最低限度度；—可能能造成尚尚未嚴(yán)重重到運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)失靈程程度的故故障，如如振鈴不不在特定定范圍內(nèi)內(nèi)運轉(zhuǎn)；；—可能能導(dǎo)致增增加保養(yǎng)養(yǎng)次數(shù)或或縮短壽壽命，如如接觸部部位骯臟臟；—造成成顧客安安裝上的的小困難難，如安安裝托座座歪曲；；—較大大的外觀觀、涂層層或工藝藝不合格格，例如如涂層有有明顯的的劃痕。。6.6不不合格格嚴(yán)重性性分級的的級別(五)4、D級級—不不嚴(yán)重（（不合格格分值1分）—不影影響部件件在使用用時的運運轉(zhuǎn)，保保養(yǎng)或壽壽命（包包括對工工藝要求求上的偏偏差，如如套管太太長或太太短）—外觀觀、涂層層或工藝藝上的小小毛病，，如涂層層輕微劃劃痕。課程回顧顧1、什么么叫品質(zhì)質(zhì)？品質(zhì)質(zhì)檢驗有有哪些步步驟？2、檢驗驗站主要要有哪些些表現(xiàn)形形式？3、不合合格分級級標(biāo)準(zhǔn)有有幾種形形式？必然會造造成間隙隙的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)故障，，在現(xiàn)場場難以確確定其位位置，如如接線連連接不實實屬哪一一級不合格？？如何進行行品質(zhì)改改進一、品質(zhì)質(zhì)改進的的概念及及意義二、品質(zhì)質(zhì)改進的的步驟和和內(nèi)容三、品質(zhì)質(zhì)改進的的組織現(xiàn)現(xiàn)推進四、品質(zhì)質(zhì)改進的的工具和和技術(shù)1.1品品質(zhì)質(zhì)改進與與品質(zhì)控控制類別定義實現(xiàn)手段重點品質(zhì)改進增強滿足品質(zhì)要求的能力不斷采取糾正、預(yù)防措施提高品質(zhì)保證能力品質(zhì)控制滿足品質(zhì)要求日常檢驗、試驗調(diào)整防止差錯或問題的發(fā)生1.2品品質(zhì)質(zhì)改進與與品質(zhì)突突破1、品質(zhì)質(zhì)突破與與品質(zhì)改改進的目目的相同同2、品質(zhì)質(zhì)突破是是品質(zhì)改改進的結(jié)結(jié)果3、品質(zhì)質(zhì)改進側(cè)側(cè)重過程程，品質(zhì)質(zhì)突破側(cè)側(cè)重結(jié)果果1.3品品質(zhì)質(zhì)改進的的意義1、品質(zhì)質(zhì)改進具具有很高高的投資資收益率率2、可以以促進新新產(chǎn)品開開發(fā)，改改進產(chǎn)品品性能，，延長產(chǎn)產(chǎn)品的壽壽命周期期3、提高高產(chǎn)品的的制造品品質(zhì)，實實現(xiàn)增產(chǎn)產(chǎn)增效的的目的4、提高高產(chǎn)品的的市場競競爭力5、有利利于發(fā)揮揮企業(yè)各各部門的的品質(zhì)職職能2品品質(zhì)改進進的具體體程序1、選擇課題題3、設(shè)定目標(biāo)標(biāo)2、現(xiàn)狀調(diào)查查4、分析原因因5、確定主因因6、制定對策策7、按對策實實施8、檢查效果果9、制定鞏固固措施10、總結(jié)和下下一步打打算YNPDCA2.1選選擇擇課題(一)A、選題題來源1、針對對上級方方針、目目標(biāo)在本本部門落落實的關(guān)關(guān)鍵點來來選題。。2、從現(xiàn)現(xiàn)場或小小組本身身存在的的問題方方面選題題。3、從顧顧客（下下工序也也是顧客客）不滿滿意的問問題中去去選題。。B、選題題常用的的方法有調(diào)查表表、簡易易圖表、、排列圖圖、親和和圖、頭頭腦風(fēng)暴暴法、水水平對比比、流程程圖等。。2.1選選擇擇課題(二)C、選題題應(yīng)注意意問題：：1、課題宜小小不宜大大，也就是是應(yīng)盡量量選擇解解決具體體問題的的課題。?！≌n課題易于于取得成成果，活活動周期期短，能能更好地地鼓舞小小組成員員的士氣氣?！≌n題短短小精悍，大大部分對策都都能由本小組組成員自己來來實施，更能能發(fā)揮本組成成員的創(chuàng)造性性。—小課題大大部分是在本本小組的生產(chǎn)產(chǎn)（工作）現(xiàn)現(xiàn)場、是自己己身邊存在的的問題，通過過自己的努力力，得到改進進，取得的成成果也是自己己受益，能更更好地調(diào)動小小組成員的積積極性。2.1選選擇課題(三三)2、課題的名稱應(yīng)應(yīng)一目了然地看出是要解解決什么問題題，不可抽象象。3、關(guān)于選題理由，應(yīng)直接寫出出選此課題的的目的和必要要性，不要長長篇大論地陳陳述背景。2.2現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查1、、用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)說說話話，，收收集集的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)應(yīng)有有客客觀觀、、可可比比、、時時間間性性。。2、、對對現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查取取得得的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)在在整整理理、、分分類類、、進進行行分分層層分分析析，，以以便便找找到到問問題題的的癥癥結(jié)結(jié)所所在在。。3、、親親自自到到現(xiàn)現(xiàn)場場，，直直接接掌掌握握第第一一手手資資料料，，以以掌掌握握問問題題的的實實質(zhì)質(zhì)。?，F(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查常常用用的的方方法法有有：：調(diào)調(diào)查查表表、、簡簡易易圖圖表表、、排排列列圖圖、、直直方方圖圖、、控控制制圖圖、、散散布布圖圖、、分分層層法法等等。。2.3設(shè)設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)1、、目目標(biāo)標(biāo)要要與與問問題題相相對對應(yīng)應(yīng)；；2、、目目標(biāo)標(biāo)要要明明確確表表示示；；3、、說說明明制制定定目目標(biāo)標(biāo)的的依依據(jù)據(jù)。。設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)常常用用柱柱狀狀圖圖、、折折線線圖圖等等簡簡易易圖圖表表。。2.4分分析析原原因因1、、針針對對所所存存在在的的問問題題分分析析原原因因；；2、、分分析析原原因因要要展展示示問問題題的的全全貌貌；；3、、分分析析問問題題要要徹徹底底；；4、、要要正正確確、、恰恰當(dāng)當(dāng)?shù)氐貞?yīng)應(yīng)用用統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法。。常用用的的方方法法有有因因果果圖圖、、系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖與與關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖。。2.5確確定定主主因因1、、把把因因果果圖圖、、系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖或或關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖中中的的末末端端因因素素收收集集起起來來；；2、、在在末末端端因因素素中中看看看看是是否否有有不不可可抗抗拒拒的的因因素素；；3、、對對末末端端因因素素逐逐條條確確認(rèn)認(rèn)，，以以找找出出真真正正影影響響問問題題的的主主要要原原因因。。常常用用現(xiàn)現(xiàn)場場驗驗證證、、現(xiàn)現(xiàn)場場測測試試、、測測量量和和調(diào)調(diào)查查分分析析來來確確認(rèn)認(rèn)。。確定定主主因因常常用用調(diào)調(diào)查查表表、、簡簡易易圖圖表表、、散散布布圖圖、、正正交交試試驗驗設(shè)設(shè)計計法法。。2.6制制定定對對策策提出出對對策策確定定對對策策制定定對對策策表表對策策表表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間擔(dān)當(dāng)1、在實施過過程中如遇到到困難無法進進行下去時，，應(yīng)及時由小小組成員討論論，如果確實實無法克服，，可以修改對對策，再按新新對策實施；；2、每條對策策實施完畢，，要再次收集集數(shù)據(jù)，與對對策表中所定定的目標(biāo)比較較，以檢查對對策是否已徹徹底實施并