質(zhì)量管理培訓(xùn)四

如何做好質(zhì)量管理工作研討會(huì)品牌是企業(yè)的靈魂質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴(yán)!警示與配合

—手機(jī)振動(dòng)—會(huì)后討論—會(huì)場(chǎng)安靜質(zhì)量工作的方向

創(chuàng)造價(jià)值—降低質(zhì)量成本和損失、浪費(fèi)；

市場(chǎng)就是徹底的價(jià)值主義—價(jià)格要最低，質(zhì)量要最好；

脫離創(chuàng)造價(jià)值的工作就是失去了方向—浪費(fèi)。質(zhì)量工作的目標(biāo)—

降低客戶投訴次數(shù)；—降低設(shè)計(jì)/更改、制造過程中批量質(zhì)量事故的發(fā)生次數(shù)；—降低內(nèi)部質(zhì)量成本；—堅(jiān)持質(zhì)量改善和固化；—堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。團(tuán)隊(duì)績(jī)效是衡量團(tuán)隊(duì)成員（管理者）的唯一標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量是如何走向?yàn)?zāi)難的

問題隱藏起來——能力問題

問題不了了之——態(tài)度問題

問題越來越多——作風(fēng)問題

問題越來越大——智慧問題

直到企業(yè)沒有問題——企業(yè)死了！質(zhì)量管理5大問題意識(shí)1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題；2、“事”是人的“鏡子”，“員工”是“干部”的鏡子；3、掩蓋問題，就是制造危機(jī)；4、重復(fù)發(fā)生的問題就是作風(fēng)的問題；5、沒有問題，就沒有機(jī)遇。瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量人員的基本素質(zhì)要求—

走起來能發(fā)現(xiàn)問題并能快速地解決問題；—

站起來能講，能正確的指導(dǎo)并激勵(lì)培訓(xùn)員工；—

坐下來能寫，能將問題分析的前因后果整理成記錄，形成文件或報(bào)告，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。教練≠老師瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量(管理)人員工作中的指標(biāo)—不能做到，就是智慧不足；—感到困難，就是能力不夠；—感到麻煩，就是方法不對(duì)。質(zhì)量人員常犯的弊病1、眼高手低，只知其理，不善其行；2、虎頭蛇尾，不善始善終；3、敷衍、拖沓、松散、馬虎；4、做無用功和負(fù)額勞動(dòng)；5、做事不到位，做事總欠缺一點(diǎn)；6、“三胡”現(xiàn)象——胡弄、胡干、胡說。三不放過原則則1、找不到具體體責(zé)任人不放放過；2、找不到問題題的真正原因因不放過；3、問題得不到到解決不放過過。敢于面對(duì)問題題的本質(zhì)有事就找人沒有不對(duì)的事事只有不對(duì)的人人解決問題三種種措施緊急措施過渡措施——（臨時(shí)措施））根治措施——（永久措施））明確責(zé)任—詳細(xì)的崗位描描述，明確職職責(zé)權(quán)限、任任職資格；—合理的責(zé)任指指標(biāo)；—清晰的流程和和各過程的鏈鏈接、接口關(guān)關(guān)系。角色定位—以客戶為中心心[自己的顧客是是誰(shuí)？]—以服務(wù)為導(dǎo)向向[自己的服務(wù)對(duì)對(duì)象是誰(shuí)？]為什么要干？？（目的）只有知道為什什么干的道理理和原因，您才能找到干干的動(dòng)力！工作開展方式式計(jì)劃P檢討C執(zhí)行D行動(dòng)A周計(jì)劃1、每周三制定下下周的工作計(jì)計(jì)劃；2、計(jì)劃的項(xiàng)目目必須是符合合公司KPI，必須是清楚做事的目的的和目標(biāo)，不不能為了做事事而做事；3、計(jì)劃必須是是經(jīng)過大家評(píng)評(píng)審?fù)ㄟ^的；；4、計(jì)劃的方法法就是“5W1H”。做正確的事執(zhí)行必須堅(jiān)持計(jì)劃劃的嚴(yán)肅性，，我們是在工工作，不是在在做游戲；要清楚做事情情不是容易的的，需要堅(jiān)持持和較勁，必必須達(dá)到計(jì)劃劃的效果；必須堅(jiān)持“3現(xiàn)主義”，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公，現(xiàn)現(xiàn)物、現(xiàn)場(chǎng)改改善。戰(zhàn)略成就未來來，細(xì)節(jié)決定成敗敗把事情做正確確1、目標(biāo)是什么么？2、為什么干？？3、如何干？4、如何干好？？執(zhí)行中的困惑惑想干，不一定定去干；會(huì)干，不一定定能干好；認(rèn)真，不一定定能做對(duì)；說得對(duì)，卻做做不對(duì)?！皥?zhí)行過程”為什么不“力”檢討每周三例會(huì)必必須檢討、總總結(jié)一周來的的工作計(jì)劃完完成情況；必須互相監(jiān)督督、指正、學(xué)學(xué)習(xí)，批評(píng)與與自我批評(píng)；；不斷總結(jié)教訓(xùn)訓(xùn)，將好的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和心得體體會(huì)與大家分分享；制定糾正措施施，不解決問問題、不到達(dá)達(dá)效果不放過過！團(tuán)隊(duì)意識(shí)團(tuán)隊(duì)合作行動(dòng)把糾正措施落落實(shí)到位；分工與協(xié)作，，互相幫助；；遇到問題多問問5個(gè)“為什么？？”要把事情做到到位，正確的的條件是什么么？成功=意愿+行動(dòng)+持續(xù)不良品展示臺(tái)臺(tái)問題不解決堅(jiān)堅(jiān)決不放過，，不良品不撤撤離質(zhì)量改善看板板質(zhì)量改善，永永無止境！案例(一)手閥活塞4×φ2.5改善前30%不良品率6×φ2改善后零不良良品臺(tái)鉆在鉆4×φ2.5排氣孔時(shí)產(chǎn)生的毛刺由由儀表車床車車內(nèi)孔毛刺未去除干凈凈，在去毛刺刺時(shí)刮傷密封面導(dǎo)致進(jìn)進(jìn)氣時(shí)排口氣氣孔漏氣。1、設(shè)計(jì)更改由由原來排氣孔孔4×φ2.5mm更改為6×φ2mm；2、工程部設(shè)計(jì)計(jì)專用鉆孔夾夾具，以保證證精度。方法:問題:案例(二)手閥閥門座改善前改善后問題:閥門座總長(zhǎng)不不夠?qū)е聼o法進(jìn)行裝配配。方法:控制凸輪的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,自動(dòng)車床上增加行程傳傳感器保證每每次準(zhǔn)確送料到到位。重視基礎(chǔ)把質(zhì)量意識(shí)活活動(dòng)，如“人人人都是經(jīng)營(yíng)營(yíng)者”、“5S”、“標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)”、“持持續(xù)改進(jìn)”、、“質(zhì)量改善善”等活動(dòng)納納入績(jī)效考核核。將崗位員工培培訓(xùn)從規(guī)劃→→實(shí)施→檢查查的工作落實(shí)實(shí)到各部門、、車間和班組組?，F(xiàn)場(chǎng)員工培訓(xùn)訓(xùn)，提高全員員素質(zhì)過程控制，作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化感悟好的產(chǎn)品源于好的質(zhì)量文化；好的質(zhì)量文化化一定是基于于好的企業(yè)文化。結(jié)束語(yǔ)優(yōu)勝劣汰，市市場(chǎng)無情，唯唯有在產(chǎn)品品品質(zhì)上狠練內(nèi)內(nèi)功，加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量控制體系系的建設(shè)和完完善，才能在在激烈的市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于于不敗之地。。我們必須清清醒地認(rèn)識(shí)到到，我們產(chǎn)品品的實(shí)物質(zhì)量量與世界一流流水平比較還還有很大差距距，必須樹立立世界一流的的質(zhì)量標(biāo)桿，，堅(jiān)韌不拔地地推進(jìn)質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)。謝謝！