車(chē)站給排水及氣體消防系統(tǒng)調(diào)試方案

車(chē)站給排水及氣體消防系統(tǒng)調(diào)試方案給排水及水消防系統(tǒng)調(diào)試試。系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目檢查各地漏防滲處理是否良好、地漏是否暢通；是否正確；檢查車(chē)站用水是否能達(dá)到設(shè)計(jì)流量；生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)用水是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；室內(nèi)配水點(diǎn)排水檢查；及啟閉、密封良好；排水系統(tǒng)水泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能；1.檢查、調(diào)試方法能堵塞的地漏，通過(guò)引水灌水的方法檢查其是否暢通；通過(guò)給潛污泵集水池灌水，檢查水泵的自動(dòng)啟停示和聲光報(bào)警是否正確可靠；車(chē)站消防用水設(shè)計(jì)流量為20L/s(1.2m3/min)，在同時(shí)開(kāi)啟四個(gè)消防栓模擬消防的情況下，通過(guò)觀測(cè)水表井的水表，檢查其能否達(dá)到設(shè)計(jì)流量。各區(qū)間隧道消防用水設(shè)計(jì)流量為10L/s(0.6m3/min防的情況下，通過(guò)觀測(cè)水表井的水表，檢查其能否達(dá)到設(shè)計(jì)流量；并測(cè)試消火栓充實(shí)水柱應(yīng)大于10m。給水系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟衛(wèi)生間放水閥及四個(gè)沖洗栓看有無(wú)滲漏；檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。自動(dòng)滅火系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)試壓試驗(yàn)要求：選擇閥上游管道（含集流管）加工完成后，應(yīng)按工作壓力的1.5倍（21.0MPa）先將壓力慢慢升至規(guī)定壓力值，保壓5分鐘，檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道無(wú)變形。選擇閥下游管道用8.4MPa（。員2名、項(xiàng)目部技術(shù)人員（術(shù)人員及技術(shù)工人、監(jiān)理工程師等相關(guān)人員。試壓介質(zhì)：水、壓縮空氣、氮?dú)饣驘熇訝a（場(chǎng)情況由業(yè)主決定。節(jié)閥、堵頭、盲板、泄壓裝置、對(duì)講機(jī)等。試壓順序：按《氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力試驗(yàn)大綱》擬定的分系統(tǒng)（按上、下游管網(wǎng)系統(tǒng)和防護(hù)區(qū)劃分）壓。試壓前的準(zhǔn)備工作：試壓前，應(yīng)編制詳盡的《氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力試驗(yàn)要求和安全注意事項(xiàng)等；管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)將單向閥內(nèi)的閥芯取出，新安裝回閥體內(nèi)；如壓力表、堵頭、盲板、管網(wǎng)氮?dú)庠吹倪B接部位等；檢查泄壓裝置是否滿足泄壓要求；對(duì)盲板、管網(wǎng)、堵頭等部位進(jìn)行編號(hào)記錄。7的壓力變化，保持壓力不變（5min，檢查各管道連接處無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道無(wú)變形，強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)同管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)一樣，需仔細(xì)檢查各項(xiàng)3min內(nèi)管網(wǎng)中的壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10查應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。復(fù)管網(wǎng)原狀。氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以清除管網(wǎng)系統(tǒng)中的積水。對(duì)氣體管網(wǎng)進(jìn)行吹掃時(shí)，宜只在系統(tǒng)管道末端開(kāi)一個(gè)管逐根吹掃，吹掃的氣流速度在管道末端不小于20m/s，時(shí)間無(wú)一定限制，只要用白布在管道末端檢查，不出現(xiàn)鐵銹、塵渣、水漬及其它臟物即為合格。氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試工作，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢以及氣體滅火系統(tǒng)有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備(如開(kāi)口自動(dòng)開(kāi)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械防火閥等)的調(diào)試完成以后進(jìn)行。報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。參加調(diào)試。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)按要求整理出調(diào)試報(bào)告和記錄。1．調(diào)試依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263－97；（692；2．調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試人員系統(tǒng)設(shè)備材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。編寫(xiě)調(diào)試大綱試的內(nèi)容、方法、步驟以及檢查設(shè)備動(dòng)作情況等。a．技術(shù)資料；b．調(diào)試用設(shè)備和儀器；c確齊全。調(diào)試應(yīng)具備的條件a成；b．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試工作已經(jīng)完成；c．系統(tǒng)調(diào)試電源正常；d調(diào)試應(yīng)準(zhǔn)備的設(shè)備和儀器包括：a限值，應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5～3對(duì)于貯壓≤1.5MPa的貯存器應(yīng)不低于1.5級(jí)，對(duì)于貯壓≥4.OMPa的容器應(yīng)不低于1.5級(jí)；b．萬(wàn)用電表1個(gè)(也可用24V燈泡代替)；c13.OMPa的氮?dú)赓A氣容器1～2的防護(hù)壓力多少而定)；d器一組(貯存容器的個(gè)數(shù)按調(diào)試防護(hù)區(qū)需要而定)；e．減壓閥表(0.6m)一個(gè)；f．帶橡皮管的充氣接頭兩個(gè)(一個(gè)作為充滿氮?dú)鈺r(shí)用,一個(gè)作為關(guān)閉容器時(shí)用)；g．對(duì)講機(jī)一對(duì)；hi.BHTS－1型便攜式火災(zāi)控測(cè)器試驗(yàn)儀一套。調(diào)試前，應(yīng)做好下述可靠的安全措施：a作方法；b．調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供必要的照明和足夠、暢通的人員通道；c．調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件；d3.車(chē)站氣體滅火系統(tǒng)控制過(guò)程自動(dòng)控制過(guò)程：防護(hù)區(qū)內(nèi)的單一探測(cè)回路探測(cè)到火災(zāi)信號(hào)后，控制盤(pán)啟動(dòng)設(shè)在該防護(hù)區(qū)域內(nèi)的警鈴，同時(shí)向FAS提供火災(zāi)預(yù)報(bào)警信號(hào)。同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的控制部分在收到防護(hù)區(qū)內(nèi)兩種不同類(lèi)型探測(cè)器的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后，控制盤(pán)啟動(dòng)設(shè)在該防護(hù)區(qū)域內(nèi)外的蜂鳴器及閃燈并且同時(shí)向FAS系統(tǒng)輸出火災(zāi)確認(rèn)信號(hào)，并進(jìn)入延時(shí)狀態(tài)（延時(shí)時(shí)間為30秒。在延時(shí)過(guò)程中，4XZM模塊上的繼電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作，由輔助電源箱提供24VDC電源，關(guān)閉防護(hù)區(qū)防火閥。如在延時(shí)階段發(fā)現(xiàn)是系統(tǒng)誤動(dòng)作，工作人員可按下設(shè)在防護(hù)區(qū)域門(mén)外的緊急止（30秒延時(shí)結(jié)束時(shí)，控制盤(pán)輸出有源信號(hào)至容器閥及選擇閥上的電磁閥以釋放氣體，氣體通過(guò)管道輸送到防護(hù)區(qū)。此時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)上的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作并將氣體釋放信號(hào)傳至FAS系統(tǒng)和控制盤(pán)，并啟動(dòng)防護(hù)區(qū)外的釋放指示燈。防護(hù)區(qū)域門(mén)內(nèi)外的蜂鳴器及閃燈，在滅火期間將一直工作，警告所有人員不能進(jìn)入防護(hù)區(qū)域，直至確認(rèn)火災(zāi)已經(jīng)撲滅。手動(dòng)控制過(guò)程：控制盤(pán)處在手動(dòng)工作模式下，在釋放滅火劑。機(jī)械應(yīng)急操作：是指自動(dòng)控制和手動(dòng)控制均不能啟。4.調(diào)試內(nèi)容調(diào)試基本內(nèi)容:a作試驗(yàn)；b．安全閥的泄壓壓力調(diào)整；c．模擬噴氣試驗(yàn)；d試驗(yàn)檢查的主要項(xiàng)目：壓力儀器動(dòng)作、指示的正確性和可靠性；檢查RP-1002E產(chǎn)生；對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)其動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤；檢測(cè)系統(tǒng)的一級(jí)、二級(jí)報(bào)警信號(hào)正確，警鈴、蜂鳴30啟動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)的手拉啟動(dòng)及應(yīng)急操作是否正確可靠，手／自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)是否工作正常；報(bào)警、二級(jí)報(bào)警、故障、噴氣、手／自動(dòng)轉(zhuǎn)換五種信號(hào)；選擇閥試驗(yàn)動(dòng)作情況；備用貯存容器切換試驗(yàn)情況；手動(dòng)、自動(dòng)噴氣試驗(yàn)情況；調(diào)試完畢，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。5當(dāng)進(jìn)行壓力信號(hào)器操作試驗(yàn)時(shí)，可使壓縮空氣或應(yīng)給出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號(hào)；進(jìn)行選擇閥操作時(shí)，可先從連接滅火劑貯存器的選擇閥復(fù)位（也可手動(dòng)復(fù)位，接好原有氣體管路檢查接口是否牢固。安全閥的泄壓壓力調(diào)整：安全閥的泄壓壓力調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道在安全泄壓閥壓力調(diào)整后，其始啟壓力、起座壓力、回座壓力等調(diào)整結(jié)果均應(yīng)記入調(diào)試報(bào)告中。安全閥調(diào)試完畢應(yīng)加貼但應(yīng)有同批膜片爆破的合格證書(shū)，爆破膜片的合格證上應(yīng)有：①制造單位名稱(chēng)和時(shí)間（年、月；②規(guī)格、材料；③爆破壓力；④適應(yīng)介質(zhì)、溫度；⑤制造許可證。模擬噴氣試驗(yàn)試驗(yàn)要求：a其動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤；b1/10（不足1010個(gè)計(jì)；c總數(shù)的10進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，氮?dú)馊萜鱾€(gè)數(shù)不應(yīng)少于滅火劑容器（存器）組數(shù)的2/5，該氮?dú)馊萜鹘M與被試驗(yàn)防護(hù)區(qū)所用的滅一致，充氣的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。d．模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)采用自動(dòng)控制；e員安全和避免滅火劑的誤噴射。模擬噴氣試驗(yàn)的方法：接口（接口均按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，換上規(guī)格型號(hào)、連接方式、控制方式及充氣壓力與被試壓貯存容器相一致的氮?dú)馊萜?，并切斷它與其余從動(dòng)容器聯(lián)接。試驗(yàn)按下列程序：先用便攜式火災(zāi)探測(cè)器啟動(dòng)被試防護(hù)區(qū)A組任測(cè)一個(gè)探測(cè)器，當(dāng)見(jiàn)到探測(cè)器上“A”回路發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)正確后，