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職業(yè)教育材料成型與控制技術專業(yè)教學資源庫銅合金鑄件鑄造技術課程硅溶膠型殼干燥制作人：楊兵兵陜西工業(yè)職業(yè)技術學院硅溶膠型殼干燥

硅溶膠制殼機理影響型殼干燥的因素企業(yè)制殼風干工藝實例銅合金鑄件鑄造技術課程

涂料的配制及涂掛硅溶膠的制殼工藝主要是根據(jù)硅溶膠穩(wěn)定性隨其濃度的增加而明顯降低的原理，采用各種干燥方法(如強制通風、靜電干燥、真空干燥、遠紅外線干燥等)，使硅溶膠不斷濃縮，最終發(fā)生膠凝作用而硬化制殼。硅溶膠制殼機理銅合金鑄件鑄造技術課程

硅溶膠型殼的干燥過程就是溶劑揮發(fā)的過程，也是型殼獲得強度的過程，隨著溶劑的揮發(fā)，型殼強度直線上升。結(jié)論：銅合金鑄件鑄造技術課程圖1面層型殼干燥圖2加強層型殼干燥銅合金鑄件鑄造技術課程影響型殼干燥的因素型殼的干燥與下列因素有關：溫度。挺高干燥溫度可以明顯加速溶劑的蒸發(fā)，由于熔模的膨脹和軟化溫度所限，第一、二層溫度不宜超過25℃，以后各層不可大于30℃。濕度。控制空氣的濕度可以提高干燥速度，笫一、二層為45％～55％；三、四層為35％～45％；五、六層為25％～30％；最后一層為15％～25％；濕度可用除濕機控制。銅合金鑄件鑄造技術課程影響型殼干燥的因素空氣流速。加速空氣流動能迅速帶走溶劑的蒸氣，某廠的經(jīng)驗認為240～320m／min為宜，過大會吹走型殼上的砂粒，折斷蠟模，過小對加速干燥不起作用。吹風的方向。在通風時還要考慮吹風方向，務必使型殼的各個面都能吹到，以保證型殼的均勻干燥。銅合金鑄件鑄造技術課程企業(yè)制殼風干工藝實例表1風干工藝實例一風干工藝實例一，見表1。銅合金鑄件鑄造技術課程

風干工藝實例二，見表2。表2涂料風干工藝銅合金鑄件鑄造技術課程謝謝您的

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