MRII管理的基本特征

運作管理系列講座MRP,MRPII和ERP龐湛第一節(jié)MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

1、訂貨點法

20世紀(jì)30年代產(chǎn)生，40，60年代得到廣泛應(yīng)用的以庫存訂貨點理論為基礎(chǔ)的庫存計劃和控制方法基本原理：當(dāng)領(lǐng)料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨水平時，就發(fā)送補貨訂單OP為訂貨點QS為安全庫存LT為提前期Q為庫存數(shù)量時間數(shù)量LTQSOPQ計算公式OP=DXLT+QS(訂貨點=需求率X提前期+安全庫存)其中QS=SXSFXSQRT(LT/I)(安全庫存=標(biāo)準(zhǔn)誤差X安全系數(shù)XSQRT(提前期/預(yù)測周期))

訂貨點法的缺陷傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。

1）盲目性

由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。2）高庫存與低服務(wù)水平傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3）形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”?！皦K狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。

塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產(chǎn)生

訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。MRP是當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，他在60年代設(shè)計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。

MRP的主要思想：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段、確定不同時期各種物料的需求。圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)；強調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；MRP處理的是相關(guān)需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.

圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)

如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。

MRP基本邏輯圖-2MRP邏輯

我們將制造什么：按主生產(chǎn)計劃制造用什么制造：根據(jù)物料清單主生產(chǎn)計劃庫存信息物料結(jié)構(gòu)物料需求計劃物料采購計劃車間加工計劃3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。2）閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機制，使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；計劃調(diào)整功能；閉環(huán)MRP邏邏輯流程圖有1977年年，美國生管管專家OliverW.Wight提出。它它是將MRP的信息共享享程度擴大，，使生產(chǎn)，銷銷售，財務(wù),采購，工程程緊密結(jié)合在在一起，共享享有關(guān)數(shù)據(jù)，，組成一個全全面的生產(chǎn)管管理集成優(yōu)化化模式。是由閉式MRP+財務(wù)管理+供應(yīng)商管理理+銷售管理理+采購管理理組成優(yōu)點1）在MRP的物流管理理的基礎(chǔ)上，，增加了企業(yè)業(yè)資金流的管管理。2）依靠計算算機技術(shù)對制制造企業(yè)的各各種資源進行行統(tǒng)一計劃和和控制。3）通過對企企業(yè)生產(chǎn)成本本和資金運作作的掌握，調(diào)調(diào)整企業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)計劃，可可以得到更為為可靠的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。同時時通過對performancetoschedule,Vendorperformance,和ContractorPerformance的的管理有效的的解決了MRP中的問題題MRP-II的局限性1)企業(yè)之間的競競爭范圍的擴擴大，這就要要求在企業(yè)管管理的各個方方面加強管理理，要求企業(yè)業(yè)的信息化建建設(shè)應(yīng)有更高高的集成度，，同時企業(yè)信信息管理的范范疇要求擴大大到對企業(yè)的的整個資源集集成管理而不不單單是對企企業(yè)的制造資資源的集成管管理；2)企業(yè)規(guī)模模擴大化，多多集團、多工工廠要求協(xié)同同作戰(zhàn)，統(tǒng)一一部署，這已已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍圍；(III)MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)MRPⅡ邏輯輯流程圖(IV)ERP(ManufacturingResourcesPlanning)20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展展到了一個新新的階段：ERP—企業(yè)業(yè)資源計劃））企業(yè)的所有資資源簡要地說說包括三大流流：物流、資資金流、信息息流，ERP也就是對這這三種資源進進行全面集成成管理的管理理信息系統(tǒng)。。ERP是建立立在信息技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)上，利利用現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的先進管理理思想，全面面地集成了企企業(yè)所有資源源信息，為企企業(yè)提供決策策、計劃、控控制與經(jīng)營業(yè)業(yè)績評估的全全方位和系統(tǒng)統(tǒng)化的管理平平臺。企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程程資金流過過程資金流入信信息息流資資金金流出物料流入信信息息流物物料流出經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理第二節(jié)MRP的的基本處理邏邏輯MRPII的的核心部分是是基本MRP系統(tǒng)，也就就是計算物料料需求量和需需求時間的部部分。下面將介紹：：MRP的處理理邏輯

MRP的輸入信信息

MRP的處理過程程

MRP的的輸出信息1、MRP的處理理邏輯MRP的基本本原理就是由由產(chǎn)品的交貨貨期展開成零零部件的生產(chǎn)產(chǎn)進度日程與與原材料、外外購件的需求求數(shù)量和需求求日期，即將將產(chǎn)品出產(chǎn)計計劃轉(zhuǎn)換成物物料需求表，，并為編制能能力需求計劃劃提供信息。。處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）2、MRP的的輸入信息MRP的輸入入有3個部分分：?主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計計劃，MPS）?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文文件，BOM）?庫存狀態(tài)文件件主生產(chǎn)計劃（（MPS）MPS是MRP的主要輸輸入，它是MRP運行的的驅(qū)動力量。如下表表。物料清單（產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件，BOM））BOM表示了產(chǎn)品的的組成及結(jié)構(gòu)構(gòu)信息，包括所需零零部件的清單單、產(chǎn)品項目目的結(jié)構(gòu)層次次、制成最終終產(chǎn)品的各個個工藝階段的的先后順序。。利用BOM可可以準(zhǔn)確地計計算相關(guān)需求求的信息。其其中所包含的的物料可分成成二類：一類類是自制項目，另一類是采購項目（包括所有的的原材料、外外購件和外協(xié)協(xié)件）。MRP展開后，，自制項目的的物料需求計計劃便形成相相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃劃，采購項目的的物料需求計計劃形成相應(yīng)應(yīng)的采購供應(yīng)計劃劃。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文文件中，各個個元件處于不不同的層次。。每一層次表表示制造最終終產(chǎn)品的一個個階段。通常常，最高層為為零層，代表表最終產(chǎn)品項；第一層代表表組成最終產(chǎn)產(chǎn)品項的元件件；第二層為為組成第一層層元件的元件件……，依此此類推。最低層為零件件和原材料。。可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示示。實際產(chǎn)品對應(yīng)應(yīng)有多種多樣樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹：同一零零部件分布在在同一產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹的不同同層次上、同同一零部件分分布在不同產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的的不同層次上上。這種特點點給相關(guān)需求求的計算帶來來了困難，一一般采用低層碼技術(shù)來處理。物料清單（產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件，BOM））滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成物料清單（產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件，BOM））LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)庫存狀態(tài)文件件庫存狀態(tài)文件件保存了每一一種物料的有有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)關(guān)于訂什么，，訂多少，何何時發(fā)出訂貨貨等重要信息息，都存貯在在庫存狀態(tài)文文件中。產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)文件是是相對穩(wěn)定的的，而庫存狀狀態(tài)文件卻處處于不斷變動動之中。庫存狀態(tài)文件件----參參數(shù)總需要量：由由上層元件的的計劃發(fā)出訂訂貨量決定。。預(yù)計到貨量：：指在將來某某個時間段某某項目的入庫庫量。它來源源于正在執(zhí)行行中的采購訂訂單或生產(chǎn)訂訂單。庫存現(xiàn)有量：：為相應(yīng)時間間的當(dāng)前庫存存量，它是倉倉庫中實際存存放的可用庫庫存量。已分配量：指指已經(jīng)分配給給某使用者，，但還沒有從從倉庫中領(lǐng)走走的物料數(shù)量量。凈需要量：當(dāng)當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)預(yù)計到貨量不不能滿足總需需要量時，就就會產(chǎn)生凈需需要量。計劃發(fā)出訂貨貨量：為保證證對零部件的的需求而必須須投入生產(chǎn)的的物料數(shù)量。。計劃發(fā)出訂訂貨既要考慮慮提前期，又又要考慮安全全庫存量、批批量規(guī)則和損損耗情況。3、MRP的的處理過程準(zhǔn)備MRP處處理所需的各各種輸入，將將MPS作為為確認(rèn)的生產(chǎn)產(chǎn)訂單下達傳傳給MRP。。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第第一層項目起起，逐層處理理各個項目直直至最低層處處理完畢為止止。與物料需求計計劃（訂單））編制有關(guān)的的幾個問題淨(jìng)需求求的計算提前期期批量淨(jìng)需求求(NR)=總需求(GR)––現(xiàn)有庫存淨(jìng)需求求的計算提前期期指一個個物料料項目目從投投料開開始到到入庫庫可供供使用用為止止的時時間間間隔。。采購件件的提提前期期：從發(fā)發(fā)出采采購訂訂單開開始，，經(jīng)供供應(yīng)商商供貨貨、在在途運運輸、、到貨貨驗收收、入入庫所所需的的時間間。自制件件提前前期：從訂訂單下下達開開始，，經(jīng)過過準(zhǔn)備備物料料，準(zhǔn)準(zhǔn)備工工具、、工作作地和和設(shè)備備，加加工制制造，，直到到檢驗驗入庫庫所需需的時時間。。提前期期是確確定計計劃下下達時時間的的一個個重要要因素素。對對一個個產(chǎn)品品來說說有一一個交交貨期期，而而對這這個產(chǎn)產(chǎn)品的的下一一級部部件來來說，，完工工日期期必須須先于于產(chǎn)品品交貨貨期，，而對對于部部件的的下一一級零零件來來說，，完工工日期期又要要先于于部件件的完完工日日期，，如此此一級級級往往下傳傳。因因此，，自制制件提提前期期是產(chǎn)產(chǎn)品及及其零零部件件在各各工藝藝階段段投入入的時時間比比出產(chǎn)產(chǎn)時間間提前前的時時間。。批量在實際際生產(chǎn)產(chǎn)中，，為節(jié)節(jié)省訂訂貨費費或設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備費費，需需要確確定一一個最最小批批量。。也就就是說說，在在MRP處處理過過程中中，計計算出出的計計劃發(fā)發(fā)出訂訂貨量量不一一定等等于凈凈需要要量。。增大批批量就就可以以減少少加工工或采采購次次數(shù)，，相應(yīng)應(yīng)地將將減少少訂貨貨費或或設(shè)備備調(diào)整整費，，但在在制品品庫存存會增增大，，要占占用更更多的的流動動資金金。而而批量量過小小，占占用的的流動動資金金減少少，但但增加加了加加工或或訂貨貨費用用。因因此，，必須須有一一個合合理的的批量量。由于產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的層次次性，，使得得批量量的確確定十十分復(fù)復(fù)雜。。各層層元件件都有有批量量問題題，一般僅僅在最最低層層元件件訂貨貨時考考慮批批量。常用的的批量量策略略：逐批確確定法法（Lot-for-Lot））：凈需要要量是是多少少，批批量就就取多多少。。固定批批量：批量是是一個個固定定的量量。此外，，還有有最大零零件周周期收收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。。4、MRP的輸輸出信信息自制件件投入入出產(chǎn)產(chǎn)計劃劃；外購件件采購購計劃劃；原材料料采購購計劃劃；庫存狀狀態(tài)記記錄；；等。。MRP不穩(wěn)定定性高層項項目品品的小小改變變造成成低階階項目目品的的大改改變。。MRP系統(tǒng)統(tǒng)做出出的排排程若若經(jīng)常常改變變將傷傷害MRP的可可信度度。變化的的原因因：MPS變化化、供供應(yīng)商商遲交交、品品質(zhì)問問題、、記錄錄錯誤誤、意意外的的異動動。降低MRP不安定定性的的方法法與客戶戶有更更好的的溝通通：改改善銷銷售預(yù)預(yù)測、、避免免緊急急插單單、減減少MPS的變變動。。與供應(yīng)應(yīng)商有有更好好的溝溝通：：確保保交期期、改改善品品質(zhì)、、維持持良好好關(guān)係係。更好的的資料料處理理紀(jì)律律：減減少資資料錯錯誤誤?？s短前前置時時間：：提高高預(yù)測測之正正確性性、縮縮短時時第三節(jié)節(jié)、MRPII的基基本特特征完工信息

加工單

工藝路線

定單

新產(chǎn)品計劃

更改計劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計劃

能力需求計劃

車間作業(yè)計劃

經(jīng)營計劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計劃

供應(yīng)商

制定NC代碼

加工

1、MRPⅡ統(tǒng)統(tǒng)一了了企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活活動MRPⅡ能能提供供一個個完整整而詳詳盡的的計劃劃，可可使企企業(yè)內(nèi)內(nèi)各部部門（（銷售售、生生產(chǎn)、、財務(wù)務(wù)、供供應(yīng)、、設(shè)備備、技技術(shù)等等部門門）的的活動動協(xié)調(diào)調(diào)一致致，形形成一一個整整體。。各個個部門門享用用共同同的數(shù)數(shù)據(jù)，，消除除了重重復(fù)工工作和和不一一致，，也使使得各各部門門的關(guān)關(guān)系更更加密密切，，提高高了整整體的的效率率。2、MPRII管理理模式式的特特點計劃的的一貫貫性與與可行行性：MRPII是是一種種計劃劃主導(dǎo)導(dǎo)型的的管理理模式式，計計劃由由粗到到細逐逐層優(yōu)優(yōu)化，，始終終與企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略保保持一一致，，加上上能力力的控控制，，使計計劃具具有一一貫性性、有有效性性和可可執(zhí)行行性。。管理的的系統(tǒng)統(tǒng)性：MRPII提提供一一個完完整而而詳盡盡的計計劃，，在““一個個計劃劃”的的協(xié)調(diào)調(diào)下將將企業(yè)業(yè)所有有與生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營直直接相相關(guān)的的部門門的工工作聯(lián)聯(lián)成一一個整整體，，提高高了整整體效效率。。數(shù)據(jù)共共享性性：各個個部門門使用用大量量的共共享數(shù)數(shù)據(jù)，，消除除了重重復(fù)工工作和和不一一致性性。物流與與資金金流的的統(tǒng)一一：MRPII中中包含含有成成本會會計和和財務(wù)務(wù)功能能，可可以由由生產(chǎn)產(chǎn)活動動直接接產(chǎn)生生財務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)，保保證生生產(chǎn)和和財務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)的一一致性性。3、集集成----MRPII的精精髓MRPII是企企業(yè)管管理集集成思思想與與計算算機、、信息息技術(shù)術(shù)相結(jié)結(jié)合的的產(chǎn)物物。其其集成成性表表現(xiàn)在在：橫向上上，以計劃劃管理理為核核心，，通過過統(tǒng)一一的計計劃與與控制制使企企業(yè)制制造、、采購購、倉倉儲、、銷售售、財財務(wù)、、設(shè)備備、人人事等等部門門協(xié)同同運作作?？v向上上，從經(jīng)營營計劃劃、生生產(chǎn)計計劃、、物料料需求求計劃劃、車車間作作業(yè)計計劃逐逐層細細化，，使企企業(yè)的的經(jīng)營營按預(yù)預(yù)定目目標(biāo)滾滾動運運作、、分步步實現(xiàn)現(xiàn)。在企業(yè)業(yè)級的的集成成環(huán)境境下，，與其其它技技術(shù)系系統(tǒng)集集成。。第四節(jié)節(jié)、MRPII的發(fā)發(fā)展--ERP1、什什么是是ERPEnterpriseResourcePlanning（（ERP））是GartnerGroup公公司司1990年初初提出出的一一個概概念，，它通過一一系列列的功功能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來來界定定ERP系系統(tǒng)的的。超越MRPⅡ范范圍的的集成成功能能；支持混混合方方式的的制造造環(huán)境境；支持開開放的的客戶戶機/服務(wù)務(wù)器計計算環(huán)環(huán)境等等；一般認(rèn)認(rèn)為，，ERP是是在MRPII基礎(chǔ)上上發(fā)展展起來來的，，以供供應(yīng)鏈鏈思想想為基基礎(chǔ)，，融現(xiàn)現(xiàn)代管管理思思想為為一身身，以以現(xiàn)代代化的的計算算機及及網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通信信技術(shù)術(shù)為運運行平平臺，，集企企業(yè)的的各項項管理理功能能為一一身，，并能能對供供應(yīng)鏈鏈上所所有資資源進進行有有效控控制的的計算算機管管理系系統(tǒng)。。ERP面向企企業(yè)供供應(yīng)鏈鏈的管管理，，可對對供應(yīng)應(yīng)鏈上上的所所有環(huán)環(huán)節(jié)有有效地地進行行管理理，把把客戶戶需求求和企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的的制造造活動動、以以及供供應(yīng)商商的制制造資資源整整合在在一起起，體體現(xiàn)了了完全全按用用戶需需求制制造的的思想想。從管理理功能能看，，在ERP中增增加了了一些些功能能子系系統(tǒng)：：試驗驗室管管理、、流程程作業(yè)業(yè)管理理、配配方管管理、、管制制報告告等。。ERP能很很好地地支持持和管管理混混合型型制造造環(huán)境境。ERP加強強了實實時控控制。。在軟件件方面面，要要求ERP具有有圖形形用戶戶界面面、支支持關(guān)關(guān)系數(shù)數(shù)據(jù)庫庫結(jié)構(gòu)構(gòu)、客客戶機機/服服務(wù)器器體系系、面面向?qū)ο蠹技夹g(shù)、、開放放和可可移植植性、、第四四代語語言(4GL)和用用戶開開發(fā)工工具等等。2、ERP產(chǎn)生生的背背景MPRⅡ需需要完完善，，特別別是其其管理理范圍圍需要要擴充充。新的管管理思思想（（JIT、供供應(yīng)鏈鏈管理理等））不斷斷出現(xiàn)現(xiàn)，要要求MRPⅡ融融入這這些新新的管管理理理念。?？蛻魬?服服務(wù)務(wù)器器（（C/S））體體系系機機構(gòu)構(gòu)和和分分布布式式數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)處處理理技技術(shù)術(shù)、、Internet/Intranet/Extranet、、電電子子商商務(wù)務(wù)、、電電子子數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)交交換換（（EDI)，，使使在在不不同同平平臺臺的的互互操操作作以以及及對對整整個個供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈信信息息進進行行集集成成管管理理得得以以實實現(xiàn)現(xiàn)。。3、、ERP的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)德國國SAP公公司司的的ERP軟軟件件產(chǎn)產(chǎn)品品--R/3系系統(tǒng)統(tǒng)：：財務(wù)務(wù)會會計計模模塊塊，它它可可提提供供應(yīng)應(yīng)收收、、應(yīng)應(yīng)付付、、總總帳帳、、合合并并、、投投資資、、基基金金、、現(xiàn)現(xiàn)金金管管理理等等功功能能。。管理理會會計計模模塊塊，它它包包括括利利潤潤及及成成本本中中心心、、產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本、、項項目目會會計計、、獲獲利利分分析析等等功功能能。。資產(chǎn)產(chǎn)管管理理模模塊塊，具具有有固固定定資資產(chǎn)產(chǎn)、、技技術(shù)術(shù)資資產(chǎn)產(chǎn)、、投投資資控控制制等等管管理理功功能能。。銷售售與與分分銷銷模模塊塊，其其中中包包括括銷銷售售計計劃劃、、詢詢價價報報價價、、訂訂單單管管理理、、運運輸輸發(fā)發(fā)貨貨、、發(fā)發(fā)票票等等的的管管理理，，同同時時可可對對分分銷銷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進進行行有有效效的的管管理理，，物料料管管理理模模塊塊，主主要要有有采采購購、、庫庫房房與與庫庫存存管管理理、、供供應(yīng)應(yīng)商商評評價價等等管管理理功功能能，，生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃模模塊塊，可可實實現(xiàn)現(xiàn)對對工工廠廠數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃、、MRP、、能能力力計計劃劃、、成成本本核核算算等等功功能能。。德國國SAP公公司司的的ERP軟軟件件產(chǎn)產(chǎn)品品--R/3系系統(tǒng)統(tǒng)：：質(zhì)量量管管理理模模塊塊，可可提提供供質(zhì)質(zhì)量量計計劃劃、、質(zhì)質(zhì)量量檢檢測測、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制、、質(zhì)質(zhì)量量文文檔檔等等功功能能。。人事事管管理理模模塊塊，其其中中包包括括：：薪薪資資、、差差旅旅、、工工時時、、招招聘聘、、發(fā)發(fā)展展計計劃劃、、人人事事成成本本等等功功能能。。項目管理理模塊，具有項項目計劃劃、項目目預(yù)算、、能力計計劃、資資源管理理、結(jié)果果分析等等功能。。工作流管管理模塊塊，可提供供工作定定義、流流程管理理、電子子郵件、、信息傳傳送自動動化等功功能，行業(yè)解決決方案模模塊，可針對對不同的的行業(yè)提提供特殊殊的應(yīng)用用和方案案。這些功能能覆蓋了了企業(yè)供供應(yīng)鏈上上的所有有環(huán)節(jié)，，能幫助助企業(yè)實實現(xiàn)整體體業(yè)務(wù)經(jīng)經(jīng)營運作作的管理理和控制制。4、ERP功能能特點擴充了企企業(yè)經(jīng)營營管理功功能：ERP相對于于MRPII，，在原有有功能的的基礎(chǔ)上上進行了了拓寬，，增加了了質(zhì)量控控制、運運輸、分分銷、售售后服務(wù)務(wù)與維護護、市場場開發(fā)、、人事管管理、實實驗室管管理、項項目管理理、配方方管理、、融資投投資管理理、獲利利分析、、經(jīng)營風(fēng)風(fēng)險管理理等功能能子系統(tǒng)統(tǒng)。它可可以實現(xiàn)現(xiàn)全球范范圍內(nèi)的的多工廠廠、多地地點的跨跨國經(jīng)營營運作。。面向供應(yīng)應(yīng)鏈--擴充了了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營管理理的范圍圍ERP系系統(tǒng)把客客戶需求求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部制制造活動動以及供供應(yīng)商的的制造資資源整合合在一起起,強調(diào)調(diào)對供應(yīng)應(yīng)鏈上所所有環(huán)節(jié)節(jié)進行有有效管理理。ERP能對對供應(yīng)鏈鏈上所有有資源進進行計劃劃，協(xié)調(diào)調(diào)，操作作，控制制和優(yōu)化化，降低低了庫存存，運輸輸?shù)荣M用用，并通通過Internet/Intranet/Extranet在整條條供應(yīng)鏈鏈上傳遞遞信息，，使整條條供應(yīng)鏈鏈面對同同一需求求做出快快速的反反應(yīng)，使使企業(yè)以以最快的的速度最最低的成成本將產(chǎn)產(chǎn)品提供供給用戶戶。采用計算算機和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)的最新新成就，，實現(xiàn)信信息的高高度共享享：圖形用戶戶界技術(shù)術(shù)（GUI）、、SQL結(jié)構(gòu)化化查詢語語言、關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫管理理系統(tǒng)（（RDBMS））、面向向?qū)ο蠹技夹g(shù)（OOT））、第四四代語言言/計算算機輔助助軟件工工程、客客戶機/服務(wù)器器和分布布式數(shù)據(jù)據(jù)處理系系統(tǒng)等技技術(shù)。它它還加強強了用戶戶自定義義的靈活活性和可可配置性性功能，，以適應(yīng)應(yīng)不同行行業(yè)用戶戶需要。。廣泛應(yīng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通信技技術(shù)，實實現(xiàn)供應(yīng)應(yīng)鏈管理理的信息息高度集集成和共共享。從從而使得得ERP支持在在全球經(jīng)經(jīng)濟一體體化情況況下跨國國經(jīng)營的的多國家家、多地地區(qū)、多多工廠、、多語種種、多幣幣值的應(yīng)應(yīng)用需求求。ERP系系統(tǒng)同企企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重重構(gòu)(BPR)密切相相關(guān)：要求對整整個供應(yīng)應(yīng)鏈上的的業(yè)務(wù)流流程和組組織機構(gòu)構(gòu)進行重重組和優(yōu)優(yōu)化。應(yīng)用環(huán)境境的擴展展--面面向混合合制造方方式的管管理：不僅支持持各種離離散型制制造環(huán)境境，而且且支持流流程式制制造環(huán)境境。模擬分析析和決策策支持的的擴展--支持持動態(tài)的的監(jiān)控能能力：為企業(yè)業(yè)作計劃劃和決策策提供多多種模擬擬功能和和財務(wù)決決策支持持系統(tǒng)；；提供諸諸如產(chǎn)品品、融資資投資、、風(fēng)險、、企業(yè)合合并、收收購等決決策分析析功能；；在企業(yè)業(yè)級的范范圍內(nèi)提提供了對對質(zhì)量、、客戶滿滿意、效效績等關(guān)關(guān)鍵問題題的實時時分析能能力。系統(tǒng)功能能模塊化化：運用應(yīng)用用程序模模塊來對對供應(yīng)鏈鏈上的所所有環(huán)節(jié)節(jié)實施有有效管理理?！拔锪鳌薄鳖惸K實實現(xiàn)對供供應(yīng)、生生產(chǎn)、銷銷售整個個過程和和各個環(huán)環(huán)節(jié)的物物料進行行管理?！柏攧?wù)務(wù)”類模塊提提供一套套通用記記帳系統(tǒng)統(tǒng)，還能能夠進行行資產(chǎn)管管理，提提供有關(guān)關(guān)經(jīng)營成成果的報報告，使使企業(yè)管管理決策策建立在在客觀、、及時的的信息基基礎(chǔ)之上上?！叭肆αY源””類模塊提提供一個個綜合的的人力資資源管理理系統(tǒng)。。它綜合合了諸如如人事計計劃、新新員工招招聘、工工資管理理和員工工個人發(fā)發(fā)展等各各項業(yè)務(wù)務(wù)活動。。第五節(jié)、、MRPII/ERP的實實施1、實施施MRPII/ERP給企業(yè)帶帶來的收收益任何企業(yè)業(yè)在決定定實施MRPII/ERP前都必須須了解它它能解決決什么問問題，能能給企業(yè)業(yè)帶來什什么收益益。而不不應(yīng)當(dāng)對對MRPII/ERP系統(tǒng)有不不切實際際的幻想想，期望望MRPII/ERP能解決企企業(yè)的所所有重大大問題。。所以，，必須首首先明確確MRPII/ERP能夠直接接解決的的問題和和不能解解決的問問題。ERP實實施進程程簡圖MRPII/ERP系統(tǒng)能解解決的問問題MRPII/ERP所解決的的主要是是企業(yè)的的生產(chǎn)效效率問題題：庫存積壓壓；資金占用用多；生產(chǎn)周期期長；交貨期長長；生產(chǎn)計劃劃編制方方面的問問題；均衡生產(chǎn)產(chǎn)問題；；短缺與配配套問題題；成本控制制問題；；MRPII/ERP系統(tǒng)不能能解決的的問題企業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略問問題、工工程管理理問題、、產(chǎn)品品品種問題題、技術(shù)術(shù)和工藝藝問題、、基礎(chǔ)管管理等問問題不是是MRPII系系統(tǒng)可以以解決的的。因此，如如果一個個企業(yè)面面臨產(chǎn)品品品種老老化，技技術(shù)落后后，工藝藝陳舊，，市場萎萎縮，基基礎(chǔ)管理理工作太太差，是是不可能能通過實實施MRPII來解決決的。實施MRPII/ERP系統(tǒng)可能能帶來的的收益庫存下降降：10%--20%；拖期交貨貨減少：：80%；采購提前前期縮短短：50%；停工待料料減少：：60%；制造成本本降低：：12%；管理人員員減少：：10%；生產(chǎn)能力力提高：：10%----15%；改善生產(chǎn)產(chǎn)管理，，保證均均衡生產(chǎn)產(chǎn)和質(zhì)量量穩(wěn)定。。2、實施施MRPII/ERP的主要內(nèi)內(nèi)容實施一個個MRPII/ERP系統(tǒng)涉及及以下內(nèi)內(nèi)容：確確定目標(biāo)標(biāo)、成立立組織、、培訓(xùn)宣宣傳、專專家指導(dǎo)導(dǎo)、實施施軟件和和硬件系系統(tǒng)、數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備備、模擬擬運行和和系統(tǒng)切切換、正正式使用用、運行行評估。。MRPII/ERP實實施的困困難性：：完全打亂亂現(xiàn)有管管理制度度投資周期期長，回回報期長長人力資源源貧乏企業(yè)文化化和觀念念落后，，心理準(zhǔn)準(zhǔn)備差3、MRPII/ERP成功功實施的的關(guān)鍵因因素高層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的重視視與直接接支持；；不能把實實施MRPII當(dāng)作純純技術(shù)問問題，它它涉及企企業(yè)的方方方面面面，尤其其涉及到到管理思思想、模模式的變變革；重視系統(tǒng)統(tǒng)分析，，無論是是購買MRPII還是是自行開開發(fā)，都都必須認(rèn)認(rèn)真進行行系統(tǒng)分分析，使使實施的的MRPII真真正切合合企業(yè)實實際；加強基礎(chǔ)礎(chǔ)管理工工作，特特別是要要保證有有一套完完整準(zhǔn)確確的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)：：BOM、工藝藝路線、、定額、、工作中中心數(shù)據(jù)據(jù)等；真正作到到管理上上的集成成：理順順業(yè)務(wù)流流程、明明確有關(guān)關(guān)管理人人員在MRPII中的的作用；；加強培訓(xùn)訓(xùn)工作：：MRPII思思想的培培訓(xùn)、系系統(tǒng)功能能與操作作培訓(xùn)、、計算機機基礎(chǔ)知知識培訓(xùn)訓(xùn)等；實施ERP的5“P””：Process———業(yè)務(wù)流流程改造造People———人人力資源源和組織織Practice———業(yè)務(wù)行行為規(guī)范范Products———信息產(chǎn)產(chǎn)品支持持Partnership———選擇合合作伙伴伴MRPII在我我國企業(yè)業(yè)的實施施情況調(diào)調(diào)查企業(yè)用于于計算機機管理的的費用費用（萬元）MRPII企業(yè)非MRPII企業(yè)所有回復(fù)問卷的企業(yè)硬件費用604.90268.57542.95軟件費用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47MRPII系統(tǒng)統(tǒng)在實施施過程中中遇到的的問題

問題企業(yè)百分比（%）初期準(zhǔn)備階段對MRPII缺乏了解數(shù)據(jù)的獲取MRPII與現(xiàn)有系統(tǒng)的沖突缺乏培訓(xùn)員工和組織機構(gòu)形成的阻力部門之間缺乏合作精神軟件商的支持不夠71.859.059.053.848.741.035.9操作使用階段舊習(xí)慣的改變和新秩序的調(diào)整不適應(yīng)軟件需要不能按時獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)因不熟悉軟件導(dǎo)致操作錯誤操作錯誤多89.759.056.446.230.8

實施MRPII的關(guān)鍵鍵成功因因素(5--最重要要，1---最最不重要要)關(guān)鍵成功因素重要性高層領(lǐng)導(dǎo)的支持明確的目標(biāo)和方向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性各部門之間的相互合作人員的教育與培訓(xùn)各部門之間的溝通人員的激勵和責(zé)任合適的硬件和軟件企業(yè)對信息技術(shù)的熟悉程度軟件商對MRPII的認(rèn)識程度實施過程的可視性軟件商對企業(yè)的支持實施前對MRPII基本知識的了解程度4.934.744.674.564.414.074.114.074.003.893.853.813.70TOC與與MRPII、JIT運用用準(zhǔn)則比比較比較項目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來賺到更多的錢，由增加有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運行費來實現(xiàn)。有效合理地利用資源，改善計劃，壓縮庫存追求盡善盡美，消滅一切浪費。成品儲備取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運輸是約束，則應(yīng)允許儲備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成品庫存。生產(chǎn)直接面對客戶，追求零庫存。在制品庫存合理設(shè)置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”。控制少量，保證連續(xù)生產(chǎn)。屬于浪費，應(yīng)當(dāng)消滅。原材料庫存原材料庫存數(shù)量與投放速度由“繩子”來控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點”相協(xié)調(diào)。為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動，必須有一定的安全庫存。不利于降低成本，應(yīng)盡量減少。質(zhì)量管理避免質(zhì)量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗加以控制。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制左翼計劃產(chǎn)生的結(jié)果。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時間?？刂埔欢ǖ奶崆捌冢ＷC安全生產(chǎn)，事先設(shè)定。不利因素，必須壓縮至最短。人員使用把資源的“利用”與“活力”加以區(qū)別，不認(rèn)為“滿員滿崗”就一定是最有效率的。嚴(yán)格執(zhí)行MRPII的各級計劃與指令。強調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性。TOC與與MRPII、JIT管理理手段比比較比較項目TOCMRPIIJIT計劃展開方式先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。采用集中式的計劃方式，計算機系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護準(zhǔn)確的庫存、定單等供需數(shù)據(jù)，MRPII據(jù)此按照無限能力計劃法，集中展開對各級生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。采用看板管理方式，按照有限能力計劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令，各級生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級需求組織生產(chǎn)。能力平衡方式TOC首先按照能力負(fù)荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過“五大核心步驟”與TP來消除“約束”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。同時注意到“約束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過TOC管理手段的反復(fù)應(yīng)用以實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進。提供能力計劃功能。由于MRPII在展開計劃的同時將工作指令落實在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實際需求，由計劃人員依據(jù)經(jīng)驗調(diào)整主生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對平衡。計劃展開時基本不對能力的平衡作太多考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上能力的相對平衡?？傮w能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。庫存的控制方式合理設(shè)置“時間緩沖”和“庫存緩沖”，以防止隨機波動，使約束環(huán)節(jié)不致于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況。緩沖器的大小由觀察與實驗確定，再通過實踐，進行必要的調(diào)整。一般設(shè)有各級庫存，強調(diào)對庫存管理的明細化、準(zhǔn)確化。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。生產(chǎn)過程中一般不設(shè)在制品庫存，只有當(dāng)需求期到達時才供應(yīng)物料，所以庫存基本沒有或只有少量。質(zhì)量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道工序的波動對約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面，當(dāng)“質(zhì)量管理”因素成為一個無形約束時，通過“五大核心步驟”與TP的一系列工具來找到突破點。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性問題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。在每道生產(chǎn)工序中控制質(zhì)量，進入下一道工序時要確保上一道送來的零件沒有質(zhì)量問題，一級級控制直至最后成品。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，一方面立即組織質(zhì)量小組解決，另一方面可以停止生產(chǎn)，確保不在生產(chǎn)出更多的廢品。物料采購與供應(yīng)的方式TOC軟件的具體運行和MRPII一樣需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文件以及加工時間、調(diào)整準(zhǔn)備時間、最小批量、最大庫存、替代設(shè)備等。物料采購提前期不事先固定，由上述數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應(yīng)與投放則按照一個詳細作業(yè)計劃來實現(xiàn)，即通過“繩子”來同步。采購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計劃系統(tǒng)下達的物料需求指令進行采購決策，并負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng)同時降低費用。將采購與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況，采購供應(yīng)部門更象協(xié)作管理部門。人員調(diào)配的方式TOC把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。TOC通過培訓(xùn)，要求員工能夠在不同生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題和跟蹤問題，并由置身于變革的員工來推動改進。如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無法建立個人的能力根據(jù)，調(diào)配實際上完全以管理者的經(jīng)驗來完成。以小組內(nèi)協(xié)調(diào)工作的方式調(diào)配生產(chǎn)中出現(xiàn)的人力變動需求，由于普遍要求具有一專多能，所以在適當(dāng)?shù)恼{(diào)配下，可以保證仍具有較高的工作效率。新挑戰(zhàn)———客戶滿意意率與收收益率低庫存低客戶滿滿意率低成本低收益率率高庫存高客戶滿滿意率高成本低收益率率最好的方方法！盡可能少少的庫存存盡可能高高的客戶戶滿意率率高收益率率TSG協(xié)協(xié)同供應(yīng)應(yīng)鏈解決決方案客戶主生產(chǎn)計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應(yīng)商TSG協(xié)協(xié)同供應(yīng)應(yīng)鏈解決決方案業(yè)務(wù)顧問問咨詢+供供應(yīng)鏈分分析技術(shù)顧問問咨詢+集集成服務(wù)務(wù)客戶主生產(chǎn)計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應(yīng)商c-Forecast

功能能協(xié)同預(yù)測測產(chǎn)品分層層多層預(yù)測測動態(tài)算法法先進的圖圖形界面面評分卡靈活的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)靈活的地地區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品／地地區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)的了聯(lián)聯(lián)系非線性的的預(yù)測輸輸入（多多對多的的產(chǎn)品預(yù)預(yù)測）不同的產(chǎn)產(chǎn)品分隔隔采用不不同的算算法同種產(chǎn)品品在不同同生命周周期和時時段采用用不同的的算法先進的““Drag-and-Drop””JAVAGUI可按不同同的層次次評價預(yù)預(yù)測效果果c-Forecast

特色色1.多多種種統(tǒng)計預(yù)預(yù)測方法法2.對對于于定性預(yù)預(yù)測或經(jīng)經(jīng)驗判斷斷授予不不同預(yù)測測者不同同的“權(quán)權(quán)重””3.根根據(jù)據(jù)各層次次預(yù)測情情況，提提供統(tǒng)計計方法與與定性方方法的整整合4.產(chǎn)產(chǎn)品品分隔5.多多層層次的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和地區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)6.易易于于快速實實施7.預(yù)預(yù)測測績效評評估8.多多語語種––英語語．簡體體中文、、繁體中中文、日日語c-Forecast

優(yōu)勢勢最好的情情況:某某個個供應(yīng)鏈鏈預(yù)測工工具因為費時時太多，，所所以不能能經(jīng)常地地預(yù)測–數(shù)據(jù)據(jù)處理:–使用用的系統(tǒng)統(tǒng):預(yù)測僅由由內(nèi)部人人員完成成，最終終客戶無無法參與與應(yīng)由誰來來做預(yù)測測一直在在爭議由于產(chǎn)品品和地區(qū)區(qū)層次的的不同，，無法使使人信服服得出的的預(yù)測準(zhǔn)準(zhǔn)確率預(yù)測的修正和和評估經(jīng)常被被迫要用其它它的預(yù)測工具具大多只關(guān)注公公司級的產(chǎn)品品層次，而無無法反映各個個地區(qū)的預(yù)測測情況一般情況下(通常):Excel最差的情況:電子郵郵件，傳真，，電話等傳統(tǒng)預(yù)測–數(shù)據(jù)處理理:–使用的系系統(tǒng):Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequentlyDonebyInternalPeople,notEndCustomersOwnershipoftheforecastisoftenindisputeAccuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecastCorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingToolAdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingeffortsIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone協(xié)同預(yù)測Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequently通過互聯(lián)網(wǎng)實實時進行，因因此可以隨時時預(yù)測DonebyInternalPeople,notEndCustomers最終客戶可以以參與預(yù)測Ownershipoftheforecastisoftenindispute應(yīng)由最終用戶戶來做預(yù)測Accuracyoftenconfusedbythenumberof““l(fā)evels”withintheforecast可按不同層次次來計算預(yù)測測準(zhǔn)確率CorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingTool預(yù)測的修正和和評估全部在在線上完成AdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingefforts各地區(qū)可以在在公司級產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上上，用自己地地區(qū)的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)來進行預(yù)預(yù)測IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Forecast允許在任意層次輸入和輸出數(shù)據(jù)沒有一般和最差的情況，只有最好的情況c-MasterPlanning+功功能c-MP+與預(yù)測和采購相聯(lián)多層次倉庫工廠能力與約約束快速運算先進的算法所有的數(shù)據(jù)都都存在于協(xié)同同供應(yīng)鏈模型型中無限制的主計計劃排程周期期多倉庫和多層層次倉庫各項工廠能力力約束各項運作約束束c-MasterPlanning+特特色數(shù)據(jù)都存在于于協(xié)同供應(yīng)鏈鏈模型中自動同步獲得得數(shù)據(jù)多倉庫和多層層次倉庫完全支持批量量規(guī)則完全支持各項項工廠能力完全支持各項項運作約束c-MasterPlanning+優(yōu)優(yōu)勢MasterPlanning+傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃劃典型數(shù)據(jù)來自自不同系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)均存存在于協(xié)同供供應(yīng)鏈模型中中同步獲取數(shù)據(jù)據(jù)十分困難，，導(dǎo)致計劃運運行時間過長長，計劃效率率降低自動同步獲取取數(shù)據(jù)，可以以隨時跑生產(chǎn)產(chǎn)計劃很難考慮多倉倉庫和多層倉倉庫的情況支持多倉庫和和多層次倉庫庫沒有明確提出出批量的問題題完全支持批量量原則MRP運行沒沒有考慮工廠廠能力完全支持工廠廠能力MRP運行沒沒有考慮運行行約束完全支持運作作約束c-Supply

功能能協(xié)同采購詢價單采購回溯評分卡…采購員和供應(yīng)應(yīng)商間的各項項工作流程集集成對采購員和供供應(yīng)商提供在在線、協(xié)同的的績效評估提供先進的在在線詢價單分