先進(jìn)制造模式比較

先進(jìn)制造模式比較

幾個(gè)基本概念的界定先進(jìn)制造模式比較研究的意義幾種典型先進(jìn)制造模式介紹先進(jìn)制造模式的分類先進(jìn)制造制造模式的比較總結(jié)思考幾個(gè)基本概念的界定模式（Pattern）:某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形式或使人可以照著做的標(biāo)準(zhǔn)樣式。是一類具有共同特點(diǎn)的方式方法的總稱。制造系統(tǒng):是指生產(chǎn)制造過程及其涉及的硬件、軟件和人員組成的將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的有機(jī)整體。制造模式:指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。從更廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過程和制造系統(tǒng)建立和運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想。先進(jìn)制造模式:是指作用于制造系統(tǒng)的具有相似特點(diǎn)的一類先進(jìn)方式方法的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造模式比較研究的意義通過對各種先進(jìn)制造模式的對比分析可以為找到適合于中國自身特色的先進(jìn)制造模式提供線索和依據(jù)。同時(shí),模式關(guān)系的分析有助于我們更好地實(shí)施各種先進(jìn)制造模式。模式的核心在于它的哲理,模式之間的關(guān)系從哲理上分析最能揭示本質(zhì)。幾種典型先進(jìn)制造模式準(zhǔn)時(shí)制（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）敏捷制造（AM）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）大規(guī)模定制綠色制造（GM）服務(wù)型制造云制造JIT與LP強(qiáng)調(diào)以人為中心,以團(tuán)隊(duì)工作方式,充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性與創(chuàng)造性;簡化了組織機(jī)構(gòu),組織管理層次和手續(xù)和產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié),即一切不增值的環(huán)節(jié);采用JIT,實(shí)現(xiàn)了高效率、低庫存的多品種混合生產(chǎn),即上道工序只在下道工序需要時(shí)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)提供加工件;強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系,流水線工人全面參與質(zhì)量保證;不斷改進(jìn)“修煉”,以盡善盡美為目標(biāo),為客戶提供良好的服務(wù)以滿足用戶的需求,追求最大的客戶滿意度。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡMRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng),它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間,編制所有低層次零部件(構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,對外計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量,對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。MRPII通過引入能力需求計(jì)劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計(jì)劃的可行性和適應(yīng)性；通過與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了的物流、資金流與信息流的同步;通過與工程技術(shù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了工程計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的協(xié)調(diào);通過銷售分銷系統(tǒng)的集成,使得生產(chǎn)計(jì)劃更好地體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃,增強(qiáng)了銷售部門的市場預(yù)見能力。ERP在MRPII基礎(chǔ)上,融合JIT、OPT、AM、全面質(zhì)量管理(TQM)等先進(jìn)管理思想,功能覆蓋企業(yè)全面業(yè)務(wù),并擴(kuò)展到供銷鏈上的有關(guān)合作方；支持離散制造業(yè)和連續(xù)流程行業(yè)；支持能動(dòng)的全局監(jiān)控能力,基于數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機(jī)分析處理的模擬分析能力和決策支持能力；不斷采用開放的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)。ERP與MRPII相比,更加面向全球市場,它是站在球市場環(huán)境下,從企業(yè)全局角度對經(jīng)營與生產(chǎn)進(jìn)行的計(jì)劃方式,是制造企業(yè)的綜合集成經(jīng)營系統(tǒng)。敏捷制造（AM）針對20世紀(jì)70—80年代美國制造造業(yè)的衰退及及應(yīng)付來自日日本、德國和和世界許多其其他同家和地地區(qū)的激烈挑挑戰(zhàn)，美國國國會(huì)提出了重重振美國制造造業(yè)雄風(fēng)的目目標(biāo)并委托里里海大學(xué)的Iacocca研究所就此問問題作一個(gè)調(diào)調(diào)查、研究，，提交一份執(zhí)執(zhí)行建議。里里海大學(xué)Iacocca研究所的教授授們聯(lián)合了美美國13家大公司的高高級(jí)行政和技技術(shù)總裁以及及—些著名的咨詢詢和顧問公司司的專家，經(jīng)經(jīng)過半年多的的艱苦工作，，完成了著名名的“21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略發(fā)展報(bào)告告”。（1991年）敏捷制造的內(nèi)內(nèi)涵敏捷制造模式式是一種直接接面向用戶不不斷變更的個(gè)個(gè)性化需求，，完全按定單單生產(chǎn)的可重重新設(shè)計(jì)、重重新組合、連連續(xù)更換的新新的信息密集集的制造系統(tǒng)統(tǒng)。這種系統(tǒng)統(tǒng)對用戶需求求的變更有敏敏捷的響應(yīng)能能力,并且在產(chǎn)品的的生命周期內(nèi)內(nèi)使用戶滿意意。生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的敏捷性是是通過技術(shù)、、管理和人這這三種資源集集成為一個(gè)協(xié)協(xié)調(diào)的、相互互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。。敏捷制造的特特點(diǎn)速度是敏捷化化競爭的基本本特征“滿意度”是是敏捷化競爭爭的直接目標(biāo)標(biāo)“知識(shí)創(chuàng)新””是敏捷化競競爭的決定性性因素系統(tǒng)論和進(jìn)化化論是敏捷化化競爭的指導(dǎo)導(dǎo)思想敏捷制造與大大量生產(chǎn)的差差別使顧客富裕傳統(tǒng)上，銷售售活動(dòng)總是要要以賺顧客的的錢為目的；；敏捷制造有兩兩個(gè)新的提法法，一個(gè)是““使顧客富裕裕”（EnrichingtheCustomer）；另一個(gè)是是銷售“解決決方案”（Solution）而不是產(chǎn)品品。敏捷制造把目目標(biāo)定位在大大量個(gè)人市場場上，主要滿滿足顧客個(gè)性性化的需求，，而評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則又只以““顧客滿意””為標(biāo)準(zhǔn)。對于“解決方方案”，顧客客支付的費(fèi)用用則是一個(gè)在在供應(yīng)商和顧顧客之間都認(rèn)認(rèn)可的這個(gè)““解決方案””的價(jià)值。敏捷制造與大大量生產(chǎn)的差差別用合作加強(qiáng)競競爭在敏捷制造的的年代，“合合作”可以在在從前的競爭爭對手之間進(jìn)進(jìn)行。從組織內(nèi)部來來說，主要是是發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)的的合作精神。。要鼓勵(lì)員工工協(xié)同工作解解決問題，把把合作看成是是一種義務(wù)，，而不是互相相推諉責(zé)任。。從組織外部來來說，合作已已經(jīng)展到了與與以前競爭對對手之間的合合作。敏捷制造與大大量生產(chǎn)的差差別急救室式的工工作對于敏捷制造造企業(yè)，可以以類比為醫(yī)院院的急救室，，在那里，準(zhǔn)準(zhǔn)備了一套人人力的、技術(shù)術(shù)的和制度的的資源，隨時(shí)時(shí)可以按特殊殊需要，重新新組合成各種種不同的組織織形式。對于敏捷制造造，為了能完完成一項(xiàng)用戶戶需要的緊急急訂單，首先先是人員之間間，能主動(dòng)承承擔(dān)任務(wù)，相相互積極配合合；其次是，，設(shè)備器材、、專業(yè)知識(shí)等等也將能做最最靈活的調(diào)度度。敏捷制造與大大量生產(chǎn)的差差別充分發(fā)揮人和和信息的作用用在敏捷企業(yè)種種人是最核心的的資源，最寶貴的東東西不是技術(shù)術(shù)、廠房，也也不是設(shè)備，，是人和信息息。敏捷企業(yè)業(yè)應(yīng)該不斷地地探索和實(shí)施施激勵(lì)人的主主動(dòng)性和創(chuàng)造造性的措施。。市場的急劇變變化，最主要要是要掌握用用戶需求的變變化和在競爭爭中知己知彼彼。“敏捷”的基本思想是是既快又靈，，所以一定要要把信息的價(jià)價(jià)值提高足夠夠的高度來認(rèn)認(rèn)識(shí)。敏捷制造工具具集決策支持系統(tǒng)統(tǒng)（DSS）多媒體協(xié)同工工作環(huán)境工作流管理系系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理理（PDM）質(zhì)量保證體系系計(jì)算機(jī)仿真技技術(shù)MRPⅡ、ERP供應(yīng)鏈管理系系統(tǒng)（SCM）計(jì)算機(jī)集成制制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem)國家863計(jì)劃的一個(gè)主主題1986年立項(xiàng)1994年，清華大學(xué)學(xué)獲美國制造造工程師學(xué)會(huì)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)1995年，北京第一一機(jī)床廠獲美美國制造工程程師學(xué)會(huì)的CIMS工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)1999年，華中科技技大學(xué)獲美國國制造工程師師學(xué)會(huì)的CIMS大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)CIM與CIMS的概念CIM的概念是由J.Harrington于1973年提出來的。。他認(rèn)為企業(yè)業(yè)生產(chǎn)的組織織和管理應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)觀點(diǎn)點(diǎn)：①企業(yè)的各種種生產(chǎn)經(jīng)營活活動(dòng)是不可分分割的，需要要統(tǒng)一考慮；；②整個(gè)生產(chǎn)制制造過程實(shí)質(zhì)質(zhì)上是信息的的采集、傳遞遞和加工處理理過程。采用信息技術(shù)術(shù)實(shí)現(xiàn)集成制制造的具體實(shí)實(shí)現(xiàn)便是CIMS。我國863計(jì)劃在1998年提出的新定定義將信息技術(shù)、、現(xiàn)代管理技技術(shù)和制造技技術(shù)相結(jié)合，，并應(yīng)用于企企業(yè)產(chǎn)品全生生命周期（從從市場需求分分析到最終報(bào)報(bào)廢處理）的的各個(gè)階段。。通過信息集集成、過程優(yōu)優(yōu)化及資源優(yōu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物物流、信息流流、價(jià)值流的的集成和優(yōu)化化運(yùn)行，達(dá)到到人、經(jīng)營和和技術(shù)三要素素的集成，從從而提高企業(yè)業(yè)的市場應(yīng)變變能力和競爭爭能力。(Computer變?yōu)镃ontemporary)CIMS的基本構(gòu)成1、MIS2、工程設(shè)計(jì)系系統(tǒng)3、制造自動(dòng)化化系統(tǒng)4、質(zhì)量保證系系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通訊訊網(wǎng)絡(luò)6、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)統(tǒng)大規(guī)模定制（（MC）1970年，托夫勒（（AlvinToffler）在其《FutureShock》（未來的沖擊擊）一書中曾曾經(jīng)預(yù)言：未未來的社會(huì)將將要提供的并并不是有限的的、標(biāo)準(zhǔn)化的的商品，而是是有史以來最最大多樣化、、非標(biāo)準(zhǔn)化的的商品和服務(wù)務(wù)。1987年，達(dá)維斯（（StanDavis）在《FuturePerfect》》（未來的理想想生產(chǎn)方式））中首次稱這這種生產(chǎn)方式式為“MassCustomization”，即大批量定定制，簡稱MC。生產(chǎn)巴碧娃娃娃的Mattel公司1998年開始，登錄錄到自己設(shè)計(jì):4種膚色、3種眼睛顏色、、3種嘴唇顏色、、4種發(fā)型、6種頭發(fā)顏色、、19種服裝樣式、、8套小物品、6種個(gè)性特征可以組合出78萬多種不同的的定制產(chǎn)品品品種，而零部部件卻只有53種大規(guī)模定制的的定義一種集企業(yè)、、客戶、供應(yīng)應(yīng)商和環(huán)境于于一體，在系系統(tǒng)思想指導(dǎo)導(dǎo)下，充分利利用企業(yè)已有有的各種資源源，在標(biāo)準(zhǔn)化化技術(shù)、現(xiàn)代代設(shè)計(jì)方法學(xué)學(xué)、信息技術(shù)術(shù)和先進(jìn)制造造技術(shù)等的支支持下，根據(jù)據(jù)客戶的個(gè)性性化需求，以以大批量生產(chǎn)產(chǎn)的低成本、、高質(zhì)量和高高效率提供定定制產(chǎn)品和服服務(wù)的生產(chǎn)方方式。大規(guī)模定制的的分類－從生產(chǎn)活動(dòng)角角度分類設(shè)計(jì)制造裝配遞送銷售供應(yīng)商客戶按訂單銷售按訂單設(shè)計(jì)按訂單制造按訂單裝配大規(guī)模定制的的使能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)族和和產(chǎn)品平臺(tái)兩個(gè)基本特征征：通用性、、模塊化先進(jìn)制造技術(shù)術(shù)電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多多樣化表達(dá)和和虛擬產(chǎn)品展展示快速獲取客戶戶個(gè)性化的需需求并及時(shí)響響應(yīng)降低大規(guī)模定定制的產(chǎn)品多多樣化銷售成成本柔性生產(chǎn)管理理產(chǎn)品族配置管管理面向訂單的裝裝配精益生產(chǎn)敏捷供應(yīng)鏈綠色制造（GM）在滿足產(chǎn)品功功能、質(zhì)量和和成本等要求求的前提下，，系統(tǒng)考慮產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)及其其活動(dòng)對環(huán)境境的影響，使使產(chǎn)品在整個(gè)個(gè)生命周期中中對環(huán)境的負(fù)負(fù)面影響最小小，資源利用用率最高。這種綜合考慮慮了產(chǎn)品制造造特性和環(huán)境境特性的先進(jìn)進(jìn)制造模式稱稱為綠色制造造。綠色制造的集集成特性1、領(lǐng)域的集成成：環(huán)境科學(xué)學(xué)、制造技術(shù)術(shù)、信息技術(shù)術(shù)等；2、效益的集成成：社會(huì)效益益、環(huán)境效益益等；3、技術(shù)的集成成：綠色材料料、綠色設(shè)計(jì)計(jì)、綠色工藝藝、綠色流通通、綠色使用用、綠色回收收；4、目標(biāo)的集成成：時(shí)間、質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)、、環(huán)境、資源源。上述制造模式式的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)現(xiàn)上,主要通過物質(zhì)質(zhì)性實(shí)體(產(chǎn)品)的制造,實(shí)現(xiàn)有限的價(jià)價(jià)值增值,較少關(guān)注通過過服務(wù)等方式式創(chuàng)造產(chǎn)品的的差異化,以構(gòu)建競爭優(yōu)優(yōu)勢;②在作業(yè)方式上上,僅關(guān)注產(chǎn)品的的制造,而對于和產(chǎn)品品制造密切相相關(guān),能創(chuàng)造更多價(jià)價(jià)值的生產(chǎn)性性服務(wù)環(huán)節(jié),基本上很少涉涉及;③在運(yùn)作模式上上,更多地強(qiáng)調(diào)分分布制造資源源的集成與優(yōu)優(yōu)化,追求自上而下下的完全控制制,忽略了具有不不同運(yùn)作特性性的企業(yè)(制造、服務(wù))單元的動(dòng)態(tài)互互動(dòng)、自發(fā)聚聚集和自下而而上的協(xié)同。。服務(wù)型制造服務(wù)型制造是是為了實(shí)現(xiàn)制制造價(jià)值鏈中中各利益相關(guān)關(guān)者的價(jià)值增增值,通過產(chǎn)品和服服務(wù)的融合、、客戶全程參參與、企業(yè)相相互提供生產(chǎn)產(chǎn)性服務(wù)和服服務(wù)性生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)分散化制制造資源的整整合和各自核核心競爭力的的高度協(xié)同,達(dá)到高效創(chuàng)新新的一種制造造模式。服務(wù)型制造的的產(chǎn)生和發(fā)展展可以追溯到到生產(chǎn)性服務(wù)務(wù)業(yè)的興起。。1966年,美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家家Greenfield在研究服務(wù)業(yè)業(yè)及其分類時(shí)時(shí),提出了生產(chǎn)性性服務(wù)業(yè)(producerservices)的概念。在其其后的幾十年年間,眾多學(xué)者從生生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)濟(jì)的促進(jìn)作用用、生產(chǎn)性服服務(wù)和制造業(yè)業(yè)的互動(dòng)關(guān)系系,以及生產(chǎn)性服服務(wù)的產(chǎn)業(yè)形形態(tài)等進(jìn)行了了持續(xù)研究。。生產(chǎn)性服務(wù)包包括科研開發(fā)發(fā)、管理咨詢詢、工程設(shè)計(jì)計(jì)、金融、保保險(xiǎn)、法律、、會(huì)計(jì)、運(yùn)輸輸、通信、市市場營銷、工工程和產(chǎn)品維維修等多個(gè)方方面。服務(wù)型制造的的特點(diǎn)①在價(jià)值實(shí)現(xiàn)現(xiàn)上,服務(wù)型制造強(qiáng)強(qiáng)調(diào)由傳統(tǒng)的的產(chǎn)品制造為為核心,向提供具有豐豐富服務(wù)內(nèi)涵涵的產(chǎn)品和依依托產(chǎn)品的服服務(wù)轉(zhuǎn)變,直至為顧客提提供整體解決決方案;②在作業(yè)方式上上,由傳統(tǒng)制造模模式以產(chǎn)品為為核心轉(zhuǎn)向以以人為中心,強(qiáng)調(diào)客戶、作作業(yè)者的認(rèn)知知和知識(shí)融合合,通過有效挖掘掘服務(wù)制造鏈鏈上的需求,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生生產(chǎn)和服務(wù);③在組織模式上上,服務(wù)型制造的的覆蓋范圍雖雖然超越了傳傳統(tǒng)的制造及及服務(wù)的范疇疇,但是它并不去追求縱縱向的一體化化,它更關(guān)注不同同類型主體(顧客、服務(wù)企企業(yè)、制造企企業(yè))相互通過價(jià)值值感知,主動(dòng)參與到服服務(wù)型制造網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的協(xié)作活活動(dòng)中,在相互的動(dòng)態(tài)態(tài)協(xié)作中自發(fā)發(fā)形成資源優(yōu)優(yōu)化配置,涌現(xiàn)出具有動(dòng)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)的服務(wù)型制制造系統(tǒng);④在運(yùn)作模式上上,服務(wù)型制造強(qiáng)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)性服服務(wù),主動(dòng)將顧客引引進(jìn)產(chǎn)品制造造、應(yīng)用服務(wù)務(wù)過程,主動(dòng)發(fā)現(xiàn)顧客客需求,展開針對性服服務(wù)。企業(yè)間間基于業(yè)務(wù)流流程合作,主動(dòng)實(shí)現(xiàn)為上上下游客戶提提供生產(chǎn)性服服務(wù)和服務(wù)性性生產(chǎn),協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值值。云制造云制造是一種種利用網(wǎng)絡(luò)和和云制造服務(wù)務(wù)平臺(tái),按用戶需求組組織網(wǎng)上制造造資源(制造云),為用戶提供各各類按需制造造服務(wù)的一種種網(wǎng)絡(luò)化制造造新模式。云制造技術(shù)將將現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)化化制造和服務(wù)務(wù)技術(shù)同云計(jì)計(jì)算、云安全全、高性能計(jì)計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)等技術(shù)融合合,實(shí)現(xiàn)各類制造造資源(制造硬設(shè)備、、計(jì)算系統(tǒng)、、軟件、模型型、數(shù)據(jù)、知知識(shí)等)統(tǒng)一的、集中中的智能化管管理和經(jīng)營,為制造全生命命周期過程提提供可隨時(shí)獲獲取的、按需需使用的、安安全可靠的、、優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的的各類制造活活動(dòng)服務(wù)。云制造與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化制造的區(qū)區(qū)別當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)化化制造雖然促促進(jìn)了企業(yè)基基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)的業(yè)務(wù)協(xié)同同,但其體現(xiàn)的主主要是一個(gè)獨(dú)獨(dú)立系統(tǒng),是以固定數(shù)量量的資源或既既定的解決方方案為用戶提提供服務(wù),缺乏動(dòng)態(tài)性,同時(shí)缺乏智能能化的客戶端端和有效的商商業(yè)運(yùn)營模式式。另外,網(wǎng)絡(luò)化制造只只實(shí)現(xiàn)了局部部應(yīng)用,亟需借助云制制造等技術(shù)實(shí)實(shí)現(xiàn)更大范圍圍的推廣和應(yīng)應(yīng)用。云制造與云計(jì)計(jì)算的區(qū)別云計(jì)算以計(jì)算算資源的服務(wù)務(wù)為中心,它不解決制造造企業(yè)中各類類制造設(shè)備的的虛擬化和服服務(wù)化,而云制造主要要面向制造業(yè)業(yè),把企業(yè)產(chǎn)品制制造所需的軟軟硬件制造資資源整合成為為云制造服務(wù)務(wù)中心。所有有連接到此中中心的用戶均均可向云制造造中心提出產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制制造、試驗(yàn)、、管理等制造造全生命周期期過程各類活活動(dòng)的業(yè)務(wù)請請求,云制造服務(wù)平平臺(tái)將在云層層中進(jìn)行高效效能智能匹配配、查找、推推薦和執(zhí)行服服務(wù),并透明地將各各類制造資源源以服務(wù)的方方式提供給用用戶,其中必須加進(jìn)進(jìn)一些物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)技術(shù)。云制造關(guān)鍵技技術(shù)模式、體系架架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范;云端化技術(shù);云服務(wù)的綜合合管理技術(shù);云制造安全技技術(shù);云制造業(yè)務(wù)管管理模式與技技術(shù)云制造模式、、體系架構(gòu)、、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)范主要是從系統(tǒng)統(tǒng)的角度出發(fā)發(fā),研究云制造系系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、、組織與運(yùn)行行模式等方面面的技術(shù),同時(shí)研究支持持實(shí)施云制造造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范。包包括:①支持多用戶的的、商業(yè)運(yùn)行行的、面向服服務(wù)的云制造造體系架構(gòu);②云制造模式下下制造資源的的交易、共享享、互操作模模式;③云制造相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議、、規(guī)范等,如云服務(wù)接入入標(biāo)準(zhǔn)、云服服務(wù)描述規(guī)范范、云服務(wù)訪訪問協(xié)議等云制造業(yè)務(wù)管管理模式與技技術(shù)主要研究云制制造模式下企企業(yè)業(yè)務(wù)和流流程管理的相相關(guān)技術(shù),包括:①云制造模式下下企業(yè)業(yè)務(wù)流流程的動(dòng)態(tài)構(gòu)構(gòu)造、管理與與執(zhí)行技術(shù);②云服務(wù)務(wù)的成成本構(gòu)構(gòu)成、、定價(jià)價(jià)、議議價(jià)和和運(yùn)營營策略略,以及相相應(yīng)的的電子子支付付技術(shù)術(shù)等;③云制造造模式式各方方(云提供供端、、云請請求端端、運(yùn)運(yùn)行商商)的信用用管理理機(jī)制制與實(shí)實(shí)現(xiàn)技技術(shù)等等先進(jìn)制制造模模式的的分類類技術(shù)和和方法法層：主要要是一一些相相對獨(dú)獨(dú)立的的技術(shù)術(shù)和方方法。。系統(tǒng)方方法層層：強(qiáng)調(diào)調(diào)方法法和技技術(shù)的的綜合合集成成。。哲理層層：強(qiáng)調(diào)調(diào)的是是一種種思想想、一一種理理念。。技術(shù)和和方法法層制造技技術(shù)：：它它重點(diǎn)點(diǎn)包括括工業(yè)業(yè)智能能技術(shù)術(shù)、數(shù)數(shù)字化化制造造技術(shù)術(shù)、精精密制制造技技術(shù)、、綠色色制造造技術(shù)術(shù)、虛虛擬制制造與與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)制造造技術(shù)術(shù)、快快速響響應(yīng)制制造技技術(shù)。。設(shè)計(jì)技技術(shù)：：如CAD/CAM、CAPP、DFx、可靠靠性設(shè)設(shè)計(jì)、、健壯壯設(shè)計(jì)計(jì)、優(yōu)優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)、、精度度設(shè)計(jì)計(jì)、反反求工工程技技術(shù)、、快速速原型型設(shè)計(jì)計(jì)、疲疲勞設(shè)設(shè)計(jì)等等。管理技技術(shù)：：看板板控制制、MRP、TOC；質(zhì)量量功能能環(huán)、、ISO9000、統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量量控制制；各各種計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)通訊訊技術(shù)術(shù)、EDI、產(chǎn)品品代碼碼識(shí)別別技術(shù)術(shù)；小小組工工作、、授權(quán)權(quán)、工工作設(shè)設(shè)計(jì)、、流程程分析析技術(shù)術(shù)；CIMOSA方法、、IDEF方法、、基于于工作作流建建模技技術(shù)、、面向向?qū)ο笙蟮慕ń７椒椒ǖ鹊?。系統(tǒng)方方法層層制造模模式：：是針針對制制造系系統(tǒng)中中的系系統(tǒng)方方法；；生產(chǎn)模模式：：是針針對生生產(chǎn)系系統(tǒng)中中各種種職能能管理理,特別是是系統(tǒng)統(tǒng)管理理所采采用的的系統(tǒng)統(tǒng)方法法;管理模模式：：是針針對制制造中中的組組織結(jié)結(jié)構(gòu)和和人員員管理理,以及有有特色色的整整個(gè)企企業(yè)管管理系系統(tǒng)方方法;制造模模式單元制制造系系統(tǒng)(cellmanufacturing)、柔性性制造造系統(tǒng)統(tǒng)(FMS)、計(jì)算算機(jī)集集成制制造系系統(tǒng)(CIMS)、柔性性計(jì)算算機(jī)集集成制制造系系統(tǒng)(FCIMS)、現(xiàn)代代集成成制造造(CIM)、智能能制造造(intelligentmanufacturing)、同步步制造造(synchronousmanufacturing)、虛擬擬制造造(virtualmanufacturing)、合同同制造造(contractmanufacturing)、可重重構(gòu)制制造系系統(tǒng)(reconfigurablemanufacturingsystem)、分散散化網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)制制造(dispersednetworkmanufacturing)、自主主性分分散化化制造造(autonomousanddistributedmanufacturingsystems)、多代代理制制造(multi-agentmanufacturing)、靈捷捷/敏捷制制造(agilemanufacturing)、全息息制造造系統(tǒng)統(tǒng)/全能制制造系系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem,HMS)、生物物制造造(bionicmanufacturing)、分形形制造造系統(tǒng)統(tǒng)(fractalmanufacturingsystem)、清潔潔生產(chǎn)產(chǎn)(greenmanufacturing)、再制制造(againmanufacturing)生產(chǎn)模模式TQC、CE、BPR、會(huì)計(jì)計(jì)管理理（如如作業(yè)業(yè)成本本法））、后后勤供供應(yīng)鏈鏈管理理、人人因集集成管管理（（以以人為為中心心的生生產(chǎn)系系統(tǒng)(APS)、計(jì)算算機(jī)集集成人人機(jī)制制造、、基于于文化化差異異的單單元生生產(chǎn)、、基于于思考考方式式的制制造、、基于于地域域和人人種特特性相相互協(xié)協(xié)調(diào)的的生產(chǎn)產(chǎn)等。。管理模模式偏重生生產(chǎn)管管理的的企業(yè)業(yè)管理理系統(tǒng)統(tǒng)方法法：：約束束理論論（TOC）、精精益生生產(chǎn)(LP)、全面面制造造管理理(TMM)、企業(yè)業(yè)資源源計(jì)劃劃(ERP)?；诟鞲鞣N新新型制制造系系統(tǒng)發(fā)發(fā)展起起來的的新型型企業(yè)業(yè)組織織形態(tài)態(tài)：：精益益企業(yè)業(yè)、擴(kuò)擴(kuò)展企企業(yè)、、分形形公司司、虛虛擬企企業(yè)、、光速速商務(wù)務(wù)、數(shù)數(shù)碼工工廠、、企業(yè)業(yè)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)盟盟。哲理理層層精益益化化制制造造哲哲理理(全面面性性、、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)性性)：如如精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)、、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)制制制制造造、、全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理、、全全面面制制造造管管理理等等。。靈捷捷制制造造哲哲理理(變化化性性、、時(shí)時(shí)間間性性)：如如靈靈捷捷制制造造、、快快速速響響應(yīng)應(yīng)制制造造、、虛虛擬擬組組織織、、虛虛擬擬企企業(yè)業(yè)、、擴(kuò)擴(kuò)展展企企業(yè)業(yè)、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)制制造造等等。。智能能化化制制造造哲哲理理(自動(dòng)動(dòng)化化、、柔柔性性、、智智能能性性)：如如柔柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)集集成成制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)、、智智能能制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)等等。。網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化化制制造造哲哲理理(分布布性性、、虛虛擬擬性性、、并并行行性性)：如如虛虛擬擬制制造造、、數(shù)數(shù)碼碼工工廠廠、、多多代代理理制制造造、、分分散散化化網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)制制造造、、自自主主性性分分散散化化制制造造、、云云制制造造等等。。對象象化化制制造造哲哲理理(封裝裝性性、、兼兼容容性性、、繼繼承承性性、、自自組組織織性性)：如如單單元元制制造造中中的的單單元元體體、、分分形形制制造造中中分分形形體體、、多多代代理理制制造造中中的的代代理理、、全全息息制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)/全能能制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的全全息息體體、、生生物物制制造造中中的的細(xì)細(xì)胞胞、、獨(dú)獨(dú)立立制制造造島島制制造造模模式式等等。。社會(huì)會(huì)化化制制造造哲哲理理(環(huán)境境協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)性性、、文文化化協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)性性、、地地域域協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)性性)：綠綠色色制制造造、、再再制制造造、、基基于于不不同同文文化化的的制制造造模模式式、、基基于于地地域域和和人人種種特特性性相相互互協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的生生產(chǎn)產(chǎn)等等。。知識(shí)識(shí)化化制制造造哲哲理理(人本本主主義義、、知知識(shí)識(shí)管管理理)：如如以以人人為為中中心心的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)、、基基于于思思考考方方式式的的制制造造模模式式、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)集集成成人人機(jī)機(jī)制制造造、、精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)以以及及各各種種新新型型組組織織模模式式等等。。集成成化化制制造造哲哲理理(系統(tǒng)統(tǒng)性性、、適適應(yīng)應(yīng)性性)：如如現(xiàn)現(xiàn)代代集集成成制制造造、、靈靈捷捷-精簡簡-柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)。。單件、小批量階段大規(guī)模、批量化階段先進(jìn)制造模式階段市場背景社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較低,市場不成熟需求膨脹一賣方市場形成一供求逐步平衡供過于求，競爭日趨激烈,買方市場形成理念導(dǎo)向提高手工工藝、盡可能滿足定制化要求提高生產(chǎn)效翠、降低生嚴(yán)成本，產(chǎn)量即利潤追求企業(yè)、顧客、社會(huì)利益三者間的協(xié)調(diào)思維模式內(nèi)向型：以依附于工匠人身的技藝及其所擁有的有效資源為基點(diǎn)內(nèi)向型：以企業(yè)自身的生產(chǎn)能力特征為基點(diǎn)，忽略顧客需求綜合型：以顧客需求及企業(yè)動(dòng)態(tài)能力和一切可利用資源變化為基點(diǎn)產(chǎn)品特征極低標(biāo)準(zhǔn)化下的單件小批量單一品種、標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的大批量滿足顧客要求的多樣化與批量化組織特征簡單武結(jié)構(gòu)集權(quán)式層級(jí)結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：團(tuán)隊(duì)管理與戰(zhàn)略聯(lián)盟相結(jié)合制造系統(tǒng)特征約束性較強(qiáng)的手工定制以標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ),較高剛性以模塊化和速度經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ),較高柔性競爭取向以工匠工藝為基礎(chǔ)的絕對優(yōu)勢以生產(chǎn)效率為基礎(chǔ)的短期比較優(yōu)勢以動(dòng)態(tài)能力為基礎(chǔ)的核心競爭優(yōu)勢先進(jìn)進(jìn)制制造造模模式式與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)制制造造模模式式特特征征比比較較不同同先先進(jìn)進(jìn)制制造造模模式式的的特特征征比比較較大規(guī)規(guī)模模定定制制與與敏敏捷捷制制造造的的比比較較大批量定制敏捷制造強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)成本和時(shí)間同樣重要首先是時(shí)間，其次是成本對信息高速公路的要求充分條件而非必要條件必要條件采用的方法根據(jù)大批量定制的原理，對產(chǎn)品和過程進(jìn)行模塊化通過信息高速公路迅速找到最具競爭力的合作伙伴定制深度主要通過產(chǎn)品變型和模塊組合來實(shí)現(xiàn)定制可以完全根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制優(yōu)化目標(biāo)減少產(chǎn)品的定制部分和過程的定制環(huán)節(jié)迅速將最具競爭力的企業(yè)集成起來，圍繞定制產(chǎn)品的整個(gè)過程組成一個(gè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟大