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文檔簡介

第三章供應鏈的構建供應鏈管理內容第一節(jié)需要說明的幾個問題

第二節(jié)

常見的幾種供應鏈體系結構模型第三節(jié)

供應鏈體系的設計策略第四節(jié)

供應鏈設計的原則第五節(jié)

基于產(chǎn)品的供應鏈設計的步驟第一節(jié)

需要說明的幾個問題

供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計

供應鏈設計與環(huán)境因素的考慮

供應鏈設計與企業(yè)再造工程

供應鏈設計與先進制造模式的關系

供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計

物流系統(tǒng)是供應鏈的物流通道,是供應鏈管理的重要內容。物流系統(tǒng)設計是指原材料和外購件所經(jīng)歷的采購入廠-存儲-投料-加工制造-裝配-包裝-運輸-分銷-零售等一系列物流過程的設計。供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計

供應鏈設計卻不等同于物流系統(tǒng)設計,(集成化)供應鏈設計是企業(yè)模型的設計,它從更廣泛的思維空間-企業(yè)整體角度去構畫企業(yè)藍圖,是擴展的企業(yè)模型。它既包括物流系統(tǒng),還包括信息和組織以及價值流和相應的服務體系建設。供應鏈設計與環(huán)境因素的考慮構建和設計一個供應鏈,一方面要考慮供應鏈的運行環(huán)境(地區(qū),政治,文化,經(jīng)濟等因素),同時還應考慮未來環(huán)境的變化對實施供應鏈的影響。供應鏈設計與企業(yè)再造工程供應鏈設計必須考慮流程的優(yōu)化,因此應對企業(yè)流程實施再造。供應鏈設計與先進制造模式的關系供應鏈設計既是從管理新思維的角度去改造企業(yè),也是先進制造模式的客觀要求和推動的結果。如果沒有全球制造、虛擬制造這些先進的制造模式的出現(xiàn),集成化供應鏈的管理思想是很難得以實現(xiàn)的。第二節(jié)常見的幾種供應鏈體系結構模型鏈狀模型網(wǎng)狀模型鏈狀模型靜態(tài)鏈狀模型鏈狀模模型動態(tài)鏈鏈狀模模型網(wǎng)狀模模型網(wǎng)狀模模型網(wǎng)狀模模型入點和和出點點網(wǎng)狀模模型包含入入點和和出點點的廠廠家網(wǎng)狀模模型子網(wǎng)模模型網(wǎng)狀模模型虛擬企企業(yè)的的網(wǎng)狀狀模型型石墨模模型石墨模模型第三節(jié)節(jié)供供應鏈鏈體系系的設設計策策略產(chǎn)品類類型基于產(chǎn)產(chǎn)品的的供應應鏈設設計策策略基于成成本核核算的的供應應鏈設設計策策略基于多多代理理的集集成供供應鏈鏈設計計思想想與方方法在產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)的初初期設設計供供應鏈鏈產(chǎn)品類類型不同的的產(chǎn)品品類型型對供供應鏈鏈設計計有不不同的的要求求,高高邊際際利潤潤、不不穩(wěn)定定需求求的革革新性性產(chǎn)品品(InnovativeProducts)的供應應鏈設設計就就不同同于低低邊際際利潤潤、有有穩(wěn)定定需求求的功功能性性產(chǎn)品品(FunctionalProducts)。。產(chǎn)品類類型基于產(chǎn)產(chǎn)品的的供應應鏈設設計策策略供應鏈鏈設計計與產(chǎn)產(chǎn)品類類型策策略矩矩陣基于成成本核核算的的供應應鏈設設計策策略為了便便于分分析供供應鏈鏈成本本,對對有關關供應應鏈成成本核核算作作如下下假定定:假定1:節(jié)節(jié)點企企業(yè)以以i=1,2,3,...n表示((其中中供應應鏈層層次以以a=1,2,3,...,A表示,,一個個層次次上節(jié)節(jié)點企企業(yè)的的序號號以b=1,2,3,...,B表示,,所以以一個個節(jié)點點i可以表表示為為A*B),如右圖圖?;诔沙杀竞撕怂愕牡墓獞溤O設計策策略假定2:物物料單單位成成本隨隨著累累積單單位產(chǎn)產(chǎn)量的的增加加和經(jīng)經(jīng)驗曲曲線的的作用用而降降低。。成品品、零零部件件、產(chǎn)產(chǎn)品設設計、、質量量工程程的改改善都都可能能導致致單位位物料料成本本的降降低。。假定3:假假定從一個個節(jié)點企業(yè)業(yè)到另一個個節(jié)點企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)轉轉化時間在在下一個節(jié)節(jié)點企業(yè)的的年初?;诔杀竞撕怂愕墓獞溤O計策策略假定4:當當一個節(jié)點點企業(yè)在年年初開始生生產(chǎn)時,上上一節(jié)點企企業(yè)的工時時和原材料料成本根據(jù)據(jù)一定的技技術指數(shù)轉轉化為此節(jié)節(jié)點企業(yè)的的初值。假定5:全全球供應鏈鏈管理中,,圍繞核心心企業(yè)核算算成本,匯匯率、通貨貨膨脹率等等轉換為核核心企業(yè)所所在國家的的標準?;诔杀竞撕怂愕墓獞溤O計策策略供應鏈成本本結構及其其函數(shù)供應鏈成本本主要包括括:物料成成本、勞動動成本、運運輸成本、、設備成本本和其他變變動成本等等?;诔杀竞撕怂愕墓獞溤O計策策略物料成本函函數(shù)(MaterialsCostFunction)從假定2可可知,物料料成本隨累累積產(chǎn)量的的增加而降降低,供應應鏈的總物物料成本為為:式中:Mit--i節(jié)點企業(yè)在在t年生產(chǎn)nt產(chǎn)品的總物物料成本((時間轉化化為當?shù)貢r時間)基于成本核核算的供應應鏈設計策策略Mi--i節(jié)點企業(yè)的的第一個部部件的物料料成本(時時間坐標軸軸的開始點點)Imit--i節(jié)點企業(yè)t年的物料成成本的通貨貨膨脹率;;Nt--第t年內的累計計產(chǎn)量;fi=lg(Fi)/lg(2);;Fi--物料成本經(jīng)經(jīng)驗曲線指指數(shù),0≤≤Fi≤1;n--累計單位產(chǎn)產(chǎn)量,n=1,2,3,,,nt。?;诔杀竞撕怂愕墓獞溤O計策策略勞動力成本本函數(shù)(LaborCostFunction)式中:Lit--i節(jié)點企業(yè)在在第t年(時間轉轉化為當?shù)氐貢r間)生生產(chǎn)nt產(chǎn)品的總勞勞動成本;;基于成本核核算的供應應鏈設計策策略li--i節(jié)點企業(yè)的的單位時間間勞動成本本;ilit--i節(jié)點企業(yè)t年的單位工工時的通貨貨膨脹率;;nt--第t年內的累計計產(chǎn)量;gi=lg(Gi)/lg(2);;Gi--勞動力學習習經(jīng)驗曲線線指數(shù),0≤Gi≤1;;n--累計單位產(chǎn)產(chǎn)量,n=1,2,3,,nt。基于成本核核算的供應應鏈設計策策略運輸成本函函數(shù)(TransportationCostFunction)運輸成本是是影響供應應鏈總成本本的重要因因素之一,,交貨頻率率和經(jīng)濟運運輸批量都都決定著運運輸成本的的大小。假假定從節(jié)點點i到節(jié)點m的單位成本本為Sim。t為i節(jié)點企業(yè)t年運輸?shù)耐ㄍㄘ浥蛎浡事?,m節(jié)點在第t年的累計需需求為dmt,所以供應鏈鏈的總運輸輸成本為Tit,基于成本核核算的供應應鏈設計策策略設備和其他他變動成本本函數(shù)(UtilitiesandotherVariableCostFunction)假定ui、vi分別代表i節(jié)點企業(yè)的的一個單位位的設備和和其他變動動成本(如如管理費用用等),其其通貨膨脹脹率指數(shù)分分別為iuit和ivit,在t年i節(jié)點企業(yè)生生產(chǎn)nt單位產(chǎn)品的的總的設備備和變動成成本為:基于成本核核算的供應應鏈設計策策略供應鏈的總總成本函數(shù)數(shù)(TotalCostFunction)以上成本都都是針對一一定時間軸軸上可能的的i節(jié)點企業(yè)的的組合,在在時間T內相關的節(jié)節(jié)點i組成一個節(jié)節(jié)點組合序序列,用k表示,所有有可能的節(jié)節(jié)點組合序序列用K表示,對于于每一個節(jié)節(jié)點組合序序列k,供應鏈的總總成本TC(k)表示為:基于成本核核算的供應應鏈設計策策略式中:Mit、Lit、Tit、Uit-意義同上;;eit--匯率(i節(jié)點企業(yè)對對核心企業(yè)業(yè)的匯率));pvit--i節(jié)點企業(yè)在在t年的現(xiàn)值折折扣率;k--一個節(jié)點組組合序列。。而一個節(jié)點點組合序列列的平均單單位成本用用下式表示示:CAU(k)=TC(k)/NT基于成本核核算的供應應鏈設計策策略供應鏈設計計的優(yōu)化成成本算法從節(jié)點組合合序列中可可以選出多多個節(jié)點企企業(yè)組合,,比如:分分布在4個個層次(A=4)的各2個((B=2)工廠,在5年(T=5)的時間軸上上,總共有有k=(2*4)5個節(jié)點組合合序列。我我們可以通通過對供應應鏈總成本本的優(yōu)化核核算來找出出最優(yōu)的節(jié)節(jié)點企業(yè)組組合,設計計低成本的的供應鏈。。供應鏈的的設計要評評估所有可可能的組合合序列,以以達到最優(yōu)優(yōu)化的設計計?;诔杀竞撕怂愕墓獞溤O計策策略具體的方法法是將多時時段問題轉轉化為網(wǎng)絡絡設計,網(wǎng)網(wǎng)絡設計層層次定義為為t=1,2,3...,T,,在第t層次,可能能的組合序序列是i=(A*B)t,,在每一個層層次t,每個節(jié)點企企業(yè)的總累累積成本表表示為Cit,基于成本核核算的供應應鏈設計策策略供應鏈設計計成本優(yōu)化化的算法流流程圖基于多代理理的集成供供應鏈設計計思想與方方法基于多代理理的集成供供應鏈模式式基于多代理理的集成供供應鏈設計計思想與方方法動態(tài)建?;舅枷氲谒墓?jié)供供應鏈設計計的原則自頂向下和和自底向上上相結合的的設計原則則簡潔性原則則集優(yōu)原則(互補性原原則)協(xié)調性原則則動態(tài)性(不不確定性)原則創(chuàng)新性原則則戰(zhàn)略性原則則自頂向下和和自底向上上相結合的的設計原則則在系統(tǒng)建模模設計方法法中,存在在兩種設計計方法,即即自頂向下下和自底向向上的方法法。自頂向向下的方法法是從全局局走向局部部的方法,,自底向上上的方法是是從局部走走向全局的的方法;自自上而下是是系統(tǒng)分解解的過程,,而自下而而上則是一一種集成的的過程。在在設計一個個供應鏈系系統(tǒng)時,往往往是先有有主管高層層做出戰(zhàn)略略規(guī)劃與決決策,規(guī)劃劃與決策的的依據(jù)來自自市場需求求和企業(yè)發(fā)發(fā)展規(guī)劃,,然后由下下層部門實實施決策,,因此供應應鏈的設計計是自頂向向下和自底底向上的綜綜合。簡潔性原則則簡潔性是供供應鏈的一一個重要原原則,為了了能使供應應鏈具有靈靈活快速響響應市場的的能力,供供應鏈的每每個節(jié)點都都應是精潔潔的、具有有活力的、、能實現(xiàn)業(yè)業(yè)務流程的的快速組合合。集優(yōu)原則(互補性原原則)供應鏈的各各個節(jié)點的的選擇應遵遵循強-強強聯(lián)合的原原則,達到到實現(xiàn)資源源外用的目目的,每個個企業(yè)只集集中精力致致力于各自自核心的業(yè)業(yè)務過程,,就象一個個獨立的制制造單元((獨立制造造島),這這些所謂單單元化企業(yè)業(yè)具有自我我組織、自自我優(yōu)化、、面向目標標、動態(tài)運運行和充滿滿活力的特特點,能夠夠實現(xiàn)供應應鏈業(yè)務的的快速重組組。協(xié)調性原則則供應鏈業(yè)績績好壞取決決于供應鏈鏈合作伙伴伴關系是否否和諧,因因此建立立戰(zhàn)略伙伴伴關系的合合作企業(yè)關關系模型是是實現(xiàn)供應應鏈最佳效效能的保證證。動態(tài)性(不不確定性)原則不確定性在在供應鏈中中隨處可見見,由于不不確定性的的存在,導導致需求信信息的扭曲曲。因此要要預見各種種不確定因因素對供應應鏈運作的的影響,減減少信息傳傳遞過程中中的信息延延遲和失真真。降低安安全庫存總總是和服務務水平的提提高相矛盾盾。增加透透明性,減減少不必要要的中間環(huán)環(huán)節(jié),提高高預測的精精度和時效效性對降低低不確定性性的影響都都是極為重重要的。創(chuàng)新性原則則創(chuàng)新設計是是系統(tǒng)設計計的

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