數(shù)控編程與加工技術(shù) 第2版 周保牛 2項目十一數(shù)控車削階梯軸類零件新

工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件主講教師：周保牛目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)學(xué)導(dǎo)做1/12/20231一、學(xué)習(xí)目標(biāo)●終極目標(biāo)：會數(shù)控車削階梯軸類零件●促成目標(biāo)1〕會直線插補(bǔ)編程2〕會圓弧插補(bǔ)編程3〕會用G01倒角/倒圓編程4〕會用外圓車刀車削階梯軸類零件工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20232二、工作任務(wù)1、編程2、數(shù)控車削或仿真加工尼龍棒小軸工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20233ZG54圖11-2數(shù)控車床工件坐標(biāo)系工件零點偏置值可通過操作面板輸入到規(guī)定的數(shù)據(jù)區(qū)。程序可以通過相應(yīng)的G54~G59指令激活此值。G53；取消工件坐標(biāo)系，返回到機(jī)床坐標(biāo)系，是單程序段指令三、相關(guān)知識1.工件坐標(biāo)系G54~G59、G53工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202342.半徑與直徑編程FANUC系統(tǒng)由1006#參數(shù)的第3位DIA設(shè)置半徑編程和直徑編程。圖11-3直徑和半徑數(shù)據(jù)尺寸直徑編程是數(shù)控車削編程的一大特點，符合回轉(zhuǎn)體類工件標(biāo)注直徑尺寸的機(jī)械制圖規(guī)那么工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202353.絕對與相對尺寸編程絕對尺寸指編程坐標(biāo)尺寸值相對于坐標(biāo)原點給出。相對尺寸指編程坐標(biāo)尺寸值相對于前一位置給出。FANUC絕對尺寸相對尺寸AX12，Z0BX12，Z-15U0，W-15CX20，Z-15U8，W0DX20，Z-32U0，W-17工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20236FANUC系統(tǒng)4.參考點編程G28G28X＿Z＿；刀具經(jīng)中間點自動返回機(jī)床參考點！〔X、Z〕是中間點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值圖11-5G28返回參考點設(shè)置目的：確保走刀路徑的平安工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202375.刀具長度補(bǔ)償1〕測量基點定義：表示機(jī)床特征的點物理含義：相當(dāng)于刀具幾何尺寸等于零的點。位置：在車床的刀架的回轉(zhuǎn)中心上。辨析1：數(shù)據(jù)顯示與測量基點的關(guān)系。辨析2：運(yùn)動軌跡與測量基點的關(guān)系。測量基點在此行程內(nèi)移動，位置見坐標(biāo)工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202385.刀具長度補(bǔ)償2〕刀具長度指刀具刀位點至測量基點的Z向、X向長度。測量基點3〕刀具長度測量及設(shè)定工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202395.刀具長度補(bǔ)償4〕刀具長度補(bǔ)償指令格式系統(tǒng)FANUC指令格式T□□

××；刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)生效G0/G1X__Z__；兩個方向刀具長度補(bǔ)償……T□□00；取消刀具補(bǔ)償其中：□□—刀架上刀具號；××—刀具補(bǔ)償號工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/2023106.快速定位G00說明：1.G00是模態(tài)指令。2.因G00移動的速度很快，所以刀具在移動過程中不能切削工件，即無需給定進(jìn)給速度F，如給定F，那么僅存儲保存，以備用。3.刀具從起點快速定位至終點有兩種路徑——直線1或折線2，具體選用何種路徑由機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定。刀具以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的快移速度從起點運(yùn)動到終點。指令格式G00X(U)-Z(W)-；X、Z為終點的絕對坐標(biāo)值，U、W為終點的相對坐標(biāo)值工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件111快速定位1/12/2023117.直線插補(bǔ)G01說明：G01是模態(tài)指令。2.進(jìn)給速度F是模態(tài)量，可以提前賦值。刀具以F代碼指令的進(jìn)給速度沿直線從起點運(yùn)動到終點。指令格式G01X(U)-Z(W)-F-；X、Z為終點的絕對坐標(biāo)值，U、W為終點的相對坐標(biāo)值工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件111直線插補(bǔ)1/12/2023128.G01倒角與倒圓〔2〕G01倒圓：直線-直線〔3〕G01倒圓：直線-圓弧N10G01X-Z-，C-；N20G01（1）G01倒角N10G01X-Z-，R-；N20G01N10G01X-Z-，R-；N20FANUC系統(tǒng)工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202313練習(xí)圖11-14G01倒角/倒圓應(yīng)用用FANUC系統(tǒng)的G01指令分別編制以下圖的加工程序。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/2023149.插補(bǔ)平面選擇G17~G19圓弧插補(bǔ)只能在選定的平面內(nèi)進(jìn)行，因此應(yīng)先選平面，再插補(bǔ)圓弧。G17選XY平面G18選ZX平面G19選YZ平面G17G19G18工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20231510.圓弧插補(bǔ)G02~G03順、逆圓弧的判別：從第三軸的正方向往負(fù)方向看，刀具順時針方向作圓弧運(yùn)動是G02，刀具逆時針方向作圓弧運(yùn)動是G03。圖11-15圓弧插補(bǔ)方向與平面選擇的關(guān)系YXZXY平面G17ZX平面G18YZ平面G19ZYXXZYG02是順時針圓弧插補(bǔ)，G03是逆時針圓弧插補(bǔ)。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20231610.圓弧插補(bǔ)G02~G03！數(shù)控車床的刀架分為前置式和后置式，其G02和G03方向的判斷正好相反兩軸聯(lián)動數(shù)控車床根本上是在ZX平面內(nèi)插補(bǔ)圓弧，一般將G18設(shè)置為初始代碼，開機(jī)默認(rèn)有效，程序中可不寫。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20231710.圓弧插補(bǔ)G02~G03〔1〕用圓弧半徑編程格式G18X-Z-R-F-；G02G03〔2〕用插補(bǔ)參數(shù)編程格式G18X-Z-I-K-F-；說明1.I＝X圓心－X起點，K＝Z圓心－Z起點2.I、K值若為零，可省略不寫G02G03起點終點X起點X圓心圓心Z起點Z圓心工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202318練習(xí)圖11-19圖11-20分別用圓弧半徑和插補(bǔ)參數(shù)I、K編制以下圖圓弧的加工程序。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件112圓弧插補(bǔ)1/12/20231911.恒線速功能G96~G97設(shè)S1、S2、S3為刀具在A、B、C三個位置時的主軸轉(zhuǎn)速〔r/min〕，那么使用G96恒線速功能后，D1S1=D2S2=D3S3。線速度D3D2D1使用恒線速功能可使工件獲得較高的外表質(zhì)量，特別適合于加工端面、圓弧、圓錐及階梯直徑相差較大的工件。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/20232011.恒線速功能G96~G97當(dāng)工件直徑D很小時，為了保持D×n=常數(shù)，主軸轉(zhuǎn)速n必定很高，特別是加工端面時，刀具走向工件中心D→0，而要維持D×n=常數(shù)，那么n→無窮大，這是很危險的，所以必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。F卡盤恒線速功能生效G50S＿；(S是主軸最高轉(zhuǎn)速r/min)G96S＿；（S是線速度m/min）取消恒線速功能G97S＿；（S是主軸轉(zhuǎn)速r/min）工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202321練習(xí)用本工程中所學(xué)到的加工指令編制以下圖的加工程序。or工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202322〔1〕建立工件坐標(biāo)系四、相關(guān)實踐工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202323〔2〕確定加工方案用93°復(fù)合壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓左手〔偏〕車刀T01，粗、精車加工。粗加工從大頭到小頭分段加工,刀具軸向走刀6次完成粗加工,留出徑向精車余量1mm〔單邊〕，軸向精車余量。精加工從小頭到大頭連續(xù)輪廓車削,精車一刀完成仿真毛坯Φ55×150工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202324段號FANUC備注O0001；N10G54G18G21G99；加工狀態(tài)初始化N20G00X100Z100；換刀點N30T0101；換刀T1，導(dǎo)入刀具數(shù)據(jù)N40S680M04F0.15；后置刀架、主軸反轉(zhuǎn)、刀片正裝N50G00X46Z5；刀具快速到達(dá)工件附近，刀具長度補(bǔ)償N60G01Z-59.5；粗車外圓柱面為Ф46mmN70X52；車削臺階N80G00Z5；快速退至工件右端N90G00X41；徑向吃刀N100G01Z-49.5；粗車外圓柱面為Ф41mmN110X46；N120G00Z5；N130G00X37；徑向吃刀N140G01Z-37.5；粗車外圓柱面為Ф37mmN150X41；N160G00Z5；N170G00X31；徑向吃刀N180G01Z-29.5；粗車外圓柱面為Ф31mmN190X37；工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件〔3〕編制程序1/12/202325N200G00Z5；N210G00X26；徑向吃刀N220G01Z-27；粗車外圓柱面為Ф26mmN230G02X31Z-29.5R2.5；N240G00Z5；N250G00X21；徑向吃刀N260G01Z-14.5；粗車外圓柱面為Ф21mmN270G01X26；N280G00Z5；N290G00X20Z5F0.1S810M04；精車下刀點（20，5），變速、變進(jìn)給量N300G01Z-15；直線插補(bǔ)到B點N310X25，C1；車端面和C點倒角C1N320Z-30，R3；車Ф25mm外圓和D點倒圓R3mmN330X36；直線插補(bǔ)到E點車端面N340Z-38；車Ф36mm外圓〔3〕編制程序工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202326段號FANUC備注O0001；N350X40Z-40；F點倒角N360Z-50；車Ф40mm外圓到G點N370X45，R2；H點倒圓角R2N380Z-60；直線插補(bǔ)到I點N390X52；抬刀，高度一定大于Ф50mm毛坯以車齊軸階N400G00X100Z100；返回?fù)Q刀點N410M30；主程序結(jié)束〔3〕編制程序工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件110插補(bǔ)編程數(shù)控車削小軸1/12/202327刀尖方位碼：刀尖方位碼又稱刀沿位置碼，簡稱刀位碼，由它來確定刀尖與切削進(jìn)給的方向。a〕b〕圖12-7刀位碼示意圖a〕前置刀架〔右手車〕b〕后置刀架〔左手車〕(4)操作加工刀尖方位碼及刀尖半徑從操作面板的刀具補(bǔ)償畫面輸入設(shè)定。工程十一數(shù)控車削階梯軸類零件1/12/202328作業(yè)1/12/202329作業(yè)注：空刀槽和螺紋不加工1/12/202330SEEYOULATE1/12/202331在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)：更多課程配套課件資源請訪問在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)1/12/2023321/12/2023331/12/202