金礦選礦技術(shù)和工藝方法研究

金礦選礦技術(shù)和工藝方法研究

Summary：金礦是一種很有價值的金屬礦產(chǎn)資源，在傳統(tǒng)的選礦與工藝方法下，主要采用的氯化法，這種方式雖然具有突出的技術(shù)特征，但是在實際的應(yīng)用中，也存在浸金速率慢、浸出效果差的劣勢，為保障金礦資源的合理開發(fā)，人們逐步探索出了一種更為有效的金礦選礦工藝，在氰化浸金液中添加助浸劑的方式來進行金礦石的處理，在不改變傳統(tǒng)氰化法流程的基礎(chǔ)上，具有操作便捷、浸出效率提升、減少氰化物能耗等優(yōu)勢，是當前及未來發(fā)展的重點工藝。Keys：金礦；選礦技術(shù)；工藝1金礦選礦技術(shù)與工藝方法應(yīng)用的意義隨著生產(chǎn)生活中金礦資源的廣泛應(yīng)用，人們逐步加大了在金礦方面的探索。對于已經(jīng)投產(chǎn)的金礦選礦廠而言，其工作的重點主要是對相關(guān)指標的穩(wěn)定與優(yōu)化，實現(xiàn)對選礦成本的科學(xué)控制與管理，使得選礦廠能夠獲得最大的經(jīng)濟與社會效益。生產(chǎn)指標的穩(wěn)定與提高需要有關(guān)人員需嚴格按照相應(yīng)的標準與規(guī)范來進行，此外，專業(yè)人員還需要進行設(shè)備性能、工藝參數(shù)等的定期檢查與校驗，及時發(fā)現(xiàn)工藝應(yīng)用中存在的諸多問題，及時進行相應(yīng)問題的處理，使得金礦開發(fā)工作能夠順利進行。選礦技術(shù)與工藝方法的選擇與應(yīng)用對金礦開發(fā)具有重要的意義，有效保障了金礦資源的合理開發(fā)。2金礦選礦技術(shù)與工藝方法2.1助浸劑Pb(NO3)2探索試驗在助浸劑的使用過程中，需在浸前添加一定量的硝酸鉛，而在這種情況下，相關(guān)物質(zhì)的反應(yīng)能夠生成硫化鉛，而此生成產(chǎn)物將會覆蓋于硫化物表面，這種覆蓋在一定程度上能夠?qū)α蚧锏娜芙馄鸬揭欢ǖ囊种谱饔?，最大程度上降低礦漿中可溶性金屬離子的含量，使得氯化鈉的損耗大大降低。由于助浸劑的加入，礦漿中的干擾離子逐步降低，進而使得在試驗過程中，金、銀氰絡(luò)合物能夠在此條件下大量生成，進而提高金銀的浸出率大大提高。氰化浸金的過程中，鉛鹽能夠作為氧化劑，在整個的試驗過程中，鉛鹽能夠溶解金，生成新的AuPb2，而此產(chǎn)物將會覆蓋在金的表面，與金形成原電池，加快金的溶解速率。而如果在試驗過程中過多的使用了鉛鹽，將會使得原電池的作用停止，甚至會阻止CN-與Au的絡(luò)合反應(yīng)，導(dǎo)致Au的溶解速率大大降低。2.1.1硝酸鉛添加方式試驗添加流程分別如圖1與圖2所示：根據(jù)圖1與圖2的添加流程，所獲得的試驗結(jié)果如表1所示。根據(jù)試驗結(jié)果的可知，金銀的回收率并沒有明顯的區(qū)別，此試驗結(jié)果表明，添加方式基本上不會對試驗結(jié)果產(chǎn)生直接的影響，因此，為保障添加的便捷性，最好選用磨后加，也就是加在浸出槽中的方式。2.1.2硝酸鉛用量試驗當在金礦選礦的過程中，將硝酸鉛作為助浸劑時，一般需進行為期2到3h的預(yù)浸。根據(jù)試驗結(jié)果，在不添加硝酸鉛的情況下，礦漿在預(yù)浸3h以后，金的浸出率呈現(xiàn)出降低的狀態(tài)，而在預(yù)浸3h的情況下，加入硝酸鉛時，金的浸出率相對高一些，但是，從加硝酸鉛與不加硝酸鉛的情況相比，金銀的回收率會略微低于不預(yù)浸的情況。因此，此試驗結(jié)果表明，硝酸鉛對提高金礦浸出率并沒有實質(zhì)性的作用。NH3.H2O作為助浸劑的情況下，根據(jù)相應(yīng)的試驗分析，金銀浸出率與氨水用量之間呈現(xiàn)出反向變化的關(guān)系，當氨水用量逐步增大時，金銀浸出率反而呈現(xiàn)出逐步降低的過程，雖然減少氨水的用量，能夠提升金銀的浸出率，但是，其增幅并不明顯。當在金礦選礦中將Na2O2作為助浸劑的情況下，雖然能夠過氧化鈉的使用有利于金銀的快速浸出，但是其總體的浸出效果并不理想。2.2助浸劑混合探索試驗由于各種助浸劑的單獨添加對于提高金礦的浸出率的效果并不明顯，可以采用助浸劑的混合應(yīng)用的方式，以保障浸出成效。比如，在金礦中，首先添加高錳酸鉀使得其浸出一段時間以后，再進行H2O2的添加，這種方式下的浸出效果更好。H2O2作為一種強氧化劑，由于其性質(zhì)的特殊性，當處于常溫狀態(tài)時，能夠被分解成為水與氧氣，在分解的過程中，速度很慢。過氧化鈉與水的反應(yīng)會形成氧化氫、氫氧化鈉等產(chǎn)物，而過氧化氫同樣可以被分解為水與氧氣，生成的氫氧化鈉可以起到保護堿作用，使得溶液的pH值較高。其工藝流程與試驗結(jié)果分別如圖3所示。根據(jù)試驗結(jié)果可知，幾種助浸劑混合狀態(tài)下，當原礦品位相同時，氨水+過氧化鈉混合試驗下游離氰的含量最高，達到了245mg/L，而其他的混合狀態(tài)下，游離氰的含量都浸出量較低，因此，幾種助浸劑混合狀態(tài)下，浸出率最好的是氨水+過氧化鈉混合。如果是對金回收率的比較，那么幾種助浸劑混合比較而言，高錳酸鉀+過氧化鈉混合下金的回收率最高，達到了87.72%，而其他兩種，也就是硝酸鉛+過氧化鈉與氨水+過氧化鈉混合下，金的回收率分別為86.4%、86.84%，并不存在較大的區(qū)別，這就說明在金礦的選礦與開發(fā)過程中，關(guān)注的指標不同，那么所選用的選礦技術(shù)、工藝方法也會存在一定的差異性。3結(jié)語近年來，隨著金礦逐步成為生產(chǎn)生活領(lǐng)域一種重要的金屬礦產(chǎn)資源，其成礦規(guī)律相對復(fù)雜，為實現(xiàn)金礦資源的合理利用，相關(guān)部門與人員需加強對金礦選礦技術(shù)與工藝方法的選擇與應(yīng)用，結(jié)合金礦分布的不同特征，保障合理的技術(shù)應(yīng)用