安全評價報告編寫

安全評價報告編制-案例——李偉中國石油大學（華東）環(huán)境與安全技術(shù)中心中國石油大學（華東）環(huán)境與安全技術(shù)中心1編寫報告之前的需要做什么？1、編寫報告之前的準備2、明確評價對象、范圍3、現(xiàn)場勘查和資料收集4、評價報告編制

辨識危險、有害因素劃分評價單元確定評價方法定性定量評價分析安全條件及安全生產(chǎn)條件提出安全對策措施、建議整理、歸納評價結(jié)論5、與建設(shè)單位交換意見6、報告出版7、企業(yè)上報、評審、再修改、備案21、明確是什么類型的項目例如：石油化工、陸上石油天然氣開采……《安全評價導則》、《陸上石油和天然氣開采業(yè)安全評價導則》評價報告應使用哪個導則？2、明確需要做什么評價例如：預評價、驗收評價、現(xiàn)狀評價3明確評價范圍1、明確評價的目的2、明確評價的項目范圍4中油獨山子石化分公司原油商業(yè)儲備庫建設(shè)項目安全預評價報告http://青島歐賽斯環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司

5研究與開發(fā)概念設(shè)計具體工程設(shè)計建造啟動正常運轉(zhuǎn)改建擴建退役記錄銷毀拆除新項目現(xiàn)有設(shè)備設(shè)備關(guān)閉拆除記錄保存小問題：在裝置的生命周期里面作哪些評價安全預評價6報告的主要內(nèi)容1、總論2、項目概況3、危險有害因素分析4、定性定量評價5、安全對策措施6、評價結(jié)論7總論主要內(nèi)容1.評價目的2.評價依據(jù)3.評價范圍4.評價工作程序81總論1.1評價范圍獨山子原油商業(yè)儲備庫包括兩部分：140萬方儲備庫和60萬方儲備庫，本次評價范圍為中國石油獨山子石化分公司140萬方商業(yè)儲備庫及其配套設(shè)施。1.2評價依據(jù)⑴相關(guān)法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法》……等12個法律法規(guī)⑵主要技術(shù)規(guī)范《石油庫設(shè)計規(guī)范》《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》……等31標準規(guī)范92項目概況主要內(nèi)容2.1建設(shè)項目概況2.2建設(shè)項目地理位置及自然條件

2.3總平面布置2.4工藝、設(shè)備2.5土建2.6公用工程2.7自動控制2.8消防…………102項目概況2.1建設(shè)項目概況工程名稱及性質(zhì)工程名稱：中國石油獨山子石化分公司原油商業(yè)儲備庫項目。建設(shè)地點：新疆獨山子。工程性質(zhì)：新建工程。項目投資：119330萬元。儲罐組占地面積：434620m2112項目概況工程內(nèi)容及規(guī)模中國石油獨山子石化分公司原油商業(yè)儲備庫總規(guī)模為200萬方，包括在建的60萬立方米商業(yè)儲備庫和本項目新建140萬立方米的儲備庫（14座10萬立方米外浮頂儲罐）。140萬方原油商業(yè)儲備庫主要工程內(nèi)容見下表：122項目概況序號主項名稱建設(shè)規(guī)模備注一儲運設(shè)施1140萬方原油儲備庫140萬立方米新建14座10萬立方米外浮頂儲罐1.1泵房(140萬方庫區(qū))倒罐能力1300m3/h內(nèi)設(shè)4臺機泵1.2外部輸油管道轉(zhuǎn)輸最大能力2800m3/h二輔助生產(chǎn)設(shè)施1消防站配置3輛消防車2泡沫泵房儲液量4×15m32座3消防水池容積2×3000m3設(shè)3臺機泵4污水一體化處理設(shè)施處理能力150m3/h5應急排放水池容積12000m36變配電室740.6m27生產(chǎn)控制管理區(qū)1500m2表2-1主要工程列表13

2.2建設(shè)項目地理位置庫區(qū)位于新疆獨山子區(qū)西北方向，距新區(qū)煉油化工廠區(qū)約4公里處。庫區(qū)周圍主要廠礦企業(yè)為天利高新工業(yè)園和獨山子石化公司乙烯廠、新區(qū)煉油廠等。

14預留平面布置油庫罐區(qū)新建14座10萬方原油儲罐，每4座原油儲罐為一罐組，共4個罐組，“田”字形布置，防火堤有效容積不小于10萬立方米。庫區(qū)生產(chǎn)管理控制區(qū)、消防水池及泵房、配電室布置在儲罐區(qū)南側(cè)，建筑物距儲罐防火堤60米；倒罐泵房、污水處理單元及雨水緩沖池布置在整個庫區(qū)的北側(cè)。豎向布置庫區(qū)地勢西高東低、南高北低，南北向高差為24米左右，南北向坡度為1.75%，東西向高差為18米左右，東西向坡度為2%。區(qū)域內(nèi)自然場地較平整，考慮本項目儲罐區(qū)占地面積較大且對坡度的要求較為苛刻，為便于罐區(qū)的建設(shè)及運行維護及減少土方工程量，以罐組為單位，對整個場地分別進行南北向、東西向放臺處理。放臺高度約2米，罐組內(nèi)地坪坡度設(shè)計為0.3%。

生產(chǎn)管理區(qū)消防水池及泵房污水處理泵房泡沫泵房2.3平面布置變配電15圖2-1原油進出庫工藝流程圖2.4工藝流程及設(shè)備162項目概況表2-2儲運設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1原油儲罐10×104m3外浮頂罐D(zhuǎn)=80mH=21.8mSPV490Q16MnRQ235-B14座新增2原油倒罐泵Q=1300m3/hH=120mN=500kW3臺兩開一備3抽罐底油泵Q=200m3/hN=75kW1臺新增4油罐自動切水器處理能力60t/h28臺新增5旋轉(zhuǎn)噴射器Q=1300m3/h14臺新增6液下采樣器14臺新增7原油加熱器換熱面積215㎡2臺新增172項目概況2.5公用工程

供配電用電負荷本庫區(qū)用電負荷的最高負荷出現(xiàn)在罐區(qū)發(fā)生火災，兩臺高壓消防水泵工作同時兩臺倒罐泵向外倒油的情況下，此時用電負荷為1668.3KVA電源140萬立方米原油商業(yè)儲備庫變電所帶有高壓消防水泵等消防負荷，其供電可靠性按一級負荷要求。本項目用電引自田利高新總變，該總變電壓等級為35/6.3kV，兩臺主變?nèi)萘繛?5MVA/臺，根據(jù)有關(guān)方面提供的數(shù)據(jù)，天利高新工業(yè)園總變在己二酸裝置建成投用后負荷為20MVA，從容量方面滿足本項目需求。天利高新工業(yè)園總變的35kV電源引自獨山子石化公司熱電廠并經(jīng)熱電與北疆電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，因此該總變滿足給一級負荷供電可靠性要求的。182項目概況蒸汽蒸汽（1.0MPa）主要作為原油加熱、站內(nèi)取暖以及蒸汽消防，用量為16t/h（134400t/a），蒸汽來自煉油化工新區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)的動力站。熱電廠2006年已建設(shè)6＃供熱鍋爐，產(chǎn)汽量為220t/h，滿足本工程用量。給排水本項目庫區(qū)新水水源接自奎屯河地表水（供水能力為1.5m3/s）至乙烯水庫DN600新水線，接點壓力0.6MPa，在用水點設(shè)置計量閥門井。自奎屯河地表水水質(zhì)已滿足國家《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》的要求，可直接使用。生活用水23.38t/h，消防用水1455t/h（一次消防用水量）。192項目概況

污水排放原則按污-污分流、清-污分流原則1、含油污水系統(tǒng)通過管道匯聚排入庫區(qū)新建一體化污水處理系統(tǒng)，處理達標后由泵送至天利高新DN500達標污水線，排往獨山子工業(yè)凈化水庫；2、清凈廢水排入庫區(qū)外廠區(qū)排洪系統(tǒng)；3、應急污水系統(tǒng)通過暗管收集到應急污水池（1.2萬方），然后通過管道排入獨山子石化公司環(huán)境應急措施1#應急事故池，最終送入新區(qū)煉油化工污水處理廠進行達標處理。

202項目概況自動控制

新建140萬原油商業(yè)儲備庫采用DCS系統(tǒng)，所有儀表信號將先通訊至60萬立方米原油商業(yè)儲備庫的現(xiàn)場控制室，然后再通訊至新區(qū)煉油管控中心。消防消防水量本項目中儲罐內(nèi)儲存介質(zhì)是原油，屬于甲B類火災危險性物質(zhì)，因此防火、防爆是庫區(qū)消防防護的主要內(nèi)容。罐區(qū)消防最大用水總量：按照一個10×104m3著火罐，最大用水量為1455m3/h212項目概況水源140萬立方米原油商業(yè)儲備庫設(shè)獨立的穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng)，包括：消防水池、消防水泵房及系統(tǒng)管網(wǎng)。①水池：新建罐區(qū)消防用水量為404.1L/s，火災延續(xù)時間取4小時，輔助生產(chǎn)設(shè)施消防用水量為30L/s，火災延續(xù)時間取2小時，消防水源儲水量為6033m3，同時考慮15％余量，消防水源總儲水量應為6938m3。采用DN300補水線，補水取自一水源至乙烯水庫DN600水線、DN1000生活及消防共用水線，補水量1500m3，故消防水池有效容積定為6000m3。222項目概況水池分設(shè)兩間，每間水池有效容積為3000m3，消防水池設(shè)連通管及放空管，水池上部設(shè)蓋板、人孔及通氣孔，水池外部地面以上作防凍措施。消防水池設(shè)液位檢測、高低液位報警及自動補水設(shè)施。②水泵：消防泵流量確定為200L/s，計算揚程110m，選擇XBD11/200電動消防泵3臺，功率355kW，2開1備。穩(wěn)壓泵流量確定為15L/s，計算揚程80m，選擇XBD8/15電動穩(wěn)壓泵2臺，單臺功率22kW，1開1備。232項目概況消防水系統(tǒng)配置在罐區(qū)四周沿消防公路敷設(shè)DN600消防供水環(huán)線，線上布置SSK150-16F調(diào)壓式地上消火栓及SP40消防水炮，間距不超過60米。配室外消火栓箱，箱內(nèi)設(shè)DN80麻質(zhì)襯膠水龍帶兩條，φ19無后座力水槍兩支，專用扳手一柄。上罐噴淋系統(tǒng)控制采用手動復位電磁遙控雨淋閥，罐區(qū)防火堤外設(shè)控制閥室。242項目概況消防站及泡沫站規(guī)模1）消防站規(guī)模①消防車輛配置原則140萬立方米原油商業(yè)儲備庫工程的消防站規(guī)模定為二級普通消防站，消防車輛按3輛設(shè)置。2）泡沫站規(guī)模按照規(guī)范要求，為確保泡沫混合液的輸送時間不大于5min，故將罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)分為四個分系統(tǒng)。罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)泡沫原液儲量為14.6m3，每個系統(tǒng)確定選擇15m3儲液箱，同時選用BPPH6/200泵入平衡壓力式泡沫比例混合裝置1套。252項目概況泡沫消防系統(tǒng)配置沿罐區(qū)防火堤設(shè)DN250泡沫混合液管道，上設(shè)MPS100-65×2泡沫消火栓，并配泡沫栓箱，內(nèi)裝16型DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶兩條，PQ8泡沫槍兩支，泡沫勾管一只，KD65水帶接口兩付，泡沫消火栓間距不大于60m。蒸汽消防系統(tǒng)配置在新建初期污染雨水緩沖池、隔油池、集油池、污水一體化處理設(shè)施設(shè)蒸汽消防，汽源由系統(tǒng)管帶接出，控制閥位于被保護對象15m外，管線選用無縫鋼管，管徑為DN50，選用篩孔管，焊接連接。262項目概況滅火器配置配置罐區(qū)（48個8kg手提式碳酸氫鈉干粉）輸油泵房（30個8kg手提式碳酸氫鈉干粉）其他（操作間、污水泵房、辦公室等87個）室內(nèi)消防系統(tǒng)配置生產(chǎn)管理控制區(qū)、輸油泵房及原油轉(zhuǎn)輸泵房設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，保證兩支水槍同時到達著火點，選用SN65室內(nèi)消火栓，配25米長麻質(zhì)襯膠水龍帶及φ16水槍。272項目概況可依托的消防條件獨山子現(xiàn)有企業(yè)專職消防大隊1個，隸屬獨山子石化公司管理，下設(shè)2個消防中隊：位于老區(qū)煉油廠南側(cè)的消防站為一中隊；位于老區(qū)乙烯廠南側(cè)的老區(qū)乙烯廠消防站為二中隊。282項目概況油罐安全技術(shù)條件浮盤結(jié)構(gòu)：本項目采用雙盤式浮頂結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)：本項目在浮頂邊緣板與罐壁之間均設(shè)有一次機械密封及二次舌型密封。浮頂排水：本項目浮頂排水采用柔性不銹鋼軟管排水系統(tǒng)。自動切水：新建14座原油儲罐均設(shè)置自動切水器，自動切水器能較好的分離出污水中含有的油品，杜絕原油切水時油品的排放。292項目概況防腐蝕：油罐內(nèi)表面涂料防腐采用導靜電涂料，浮頂上表面采用耐水性、耐候性好的涂料，底板下表面采用可焊性涂料。對油罐腐蝕比較嚴重的部位，采用金屬噴涂加涂料覆蓋加強型防腐或犧牲陽極和涂料雙重保護的方案，在工程中使用比較普遍。本項目罐底邊緣板與罐基礎(chǔ)連接處采用三元乙丙塑料防水材料。302項目概況攪拌器：儲罐設(shè)置攪拌器，可以防止原油中沉積物的堆積、使罐內(nèi)介質(zhì)均勻，從而減少清罐作業(yè)，提高罐的利用率，本項目每座浮頂油罐設(shè)一臺浸沒式旋轉(zhuǎn)噴射器?？扇肌⒂卸練怏w報警：報警本次加工的原油含硫量較高，在原油罐的清掃口和機泵附近設(shè)置H2S氣體報警器?？扇細怏w報警器72個，H2S氣體報警器44個。312項目概況感溫報警：對原油罐罐頂溫度和距地面1米高的罐壁圓周的溫度采用光纖光柵感溫火災報警系統(tǒng)進行監(jiān)控，在每個原油罐浮盤外沿和距地面1米高的罐壁圓周上每隔3米設(shè)1個光柵感溫探頭，探測信號經(jīng)光纖光柵感溫火災報警信號處理器處理后輸出節(jié)點信號引入操作室火災報警控制器。322項目概況緊急切斷：本次工藝管線均在DN550以上，因此工藝管道上的主要閥門均采用電動控制切斷閥，所有電動切斷閥的啟停除可在現(xiàn)場操作外，也能在控制室DCS上進行控制并顯示狀態(tài)33危險有害因素分析主要內(nèi)容3.1危險因素分析3.2有害因素分析3.3其它危險有害因素分析3.4重大危險源辨識3.5事故案例及分析343.1物質(zhì)危險因素分析1物質(zhì)危險性分析序號危險因素說明1易燃易爆原油屬易燃物質(zhì)，原油蒸汽易與空氣爆炸氣體。2易揮發(fā)原油中含有輕烴類組分，沸點較低，常溫下即可揮發(fā)。3流動性原油是液體，具有流動性，是原油易發(fā)生泄漏的原因。4沸溢和噴溢原油遇明火、高熱可發(fā)生著火爆炸。除可發(fā)生連續(xù)燃燒外，還可通過沸溢和噴溢導致范圍更大程度更強的燃燒。原油蒸汽可與空氣形成爆炸性混合物，遇著火源發(fā)生爆炸。5易帶靜電原油導電性差，在儲運過程中，油料自身或與其它器壁、介質(zhì)等發(fā)生碰撞、擦磨，造成靜電積累，靜電的積累可導致火災。6腐蝕性原油中存在的水分以及腐蝕性物質(zhì)，特別是硫化氫和氯離子，容易使金屬設(shè)備表面發(fā)生電化學腐蝕。腐蝕可導致器壁穿孔，進而導致原油泄漏，并可能導致火災。7毒性一是有特殊的刺激性氣味，二是本身有毒或蒸氣有毒。但生物毒性相對較低。353.2工藝、設(shè)備危險因素分析1、油氣泄漏2、火災爆炸3、安全措施失效4、輔助生產(chǎn)設(shè)施

罐體泄漏油泵泄漏管線泄漏閥門和法蘭破損誤操作及檢測儀表失靈363.2工藝、設(shè)備危險因素分析1、油氣泄漏

2、火災爆炸3、安全措施失效4、輔助生產(chǎn)設(shè)施

油氣泄漏存在點火源（電器火化、雷電等）自燃（硫化物自燃）373.2工藝、設(shè)備危險因素分析1、油氣泄漏

2、火災爆炸3、安全措施失效4、輔助生產(chǎn)設(shè)施安全設(shè)施失效：防爆、泄壓、阻火等設(shè)施通風設(shè)施儲罐安全附件管線安全附件泵房安全附屬設(shè)施扶梯、護欄等安全措施失效：操作、檢修維護工藝操作條件自動報警、自動切斷等383.2工藝、設(shè)備危險因素分析1、油氣泄漏

2、火災爆炸3、安全措施失效4、輔助生產(chǎn)設(shè)施

變配電—觸電污水處理—中毒393.3有害因素分析毒性危害、噪聲危害等

403.4自然災害危險、有害因素地震、沙暴、大風、雷暴等3.5其他危險有害因素管理失誤、高處墜落、窒息、高溫燙傷等413.6重大危險源辨識根據(jù)《重大危險源辨識》（GB18218-2000）和的規(guī)定，重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)危險特性及其數(shù)量。

表3-1本工程重大危險源辨識表通過重大危險源辨識可知，本工程構(gòu)成重大危險源的物質(zhì)為原油，由于構(gòu)成重大危險源的物質(zhì)的量大于臨界量，儲存區(qū)為構(gòu)成重大危險源。儲罐區(qū)類別物質(zhì)特性臨界量本工程涉及物質(zhì)及量是否構(gòu)成重大危險原易燃液體閃點＜28℃20t原油＞20t是424、評價單元劃分和評價方法選擇及理由說明劃分安全預評價單元的一般性原則：按生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置、危險有害因素類別及事故范圍劃分評價單元，使評價單元相對獨立，具有明顯的特征界限。確定安全預評價單元在危險、有害因素識別和分析基礎(chǔ)上，根據(jù)評價的需要，將建設(shè)項目分成若干個評價單元。如何劃分預評價單元？43本項目評價單元劃分44在選擇安全評價方法時應明確的幾個問題安全評價方法不是一個單一的、確定的分析方法；選擇恰當?shù)陌踩u價方法時，并不存在“最佳”方法；安全評價方法并不是決定安全評價結(jié)果的唯一因素；安全評價方法的選擇依賴于評價人員對評價方法的不斷了解和實際評價經(jīng)驗。455、定性定量評價5.1預危險性分析（PHA）泵房、管線、儲罐、變配電室PHA分析表5-1PHA分析結(jié)果匯總表序號評價單元主要設(shè)施/設(shè)備危險等級事故類型1泵房油泵，電機II-III泵泄漏、油氣滲漏、火災爆炸、泵損壞、電機燒毀2管線輸油管道，閥門II-III管道破損，油氣泄漏，火災爆炸3儲存區(qū)儲罐II-III罐體裂紋、腐蝕穿孔，滲漏、火災爆炸4輔助設(shè)施變配電間I～II火災爆炸，觸電465、定性定量評價5.2危險度評價表5-2油罐危險度評價計算值匯總表

評價結(jié)果及分析原油儲罐單元評價的危險度等級為Ⅱ級（中度危險）。由于原油儲罐單元危險度等級較高，故用道化學法作進一步評價。項目評價設(shè)備主要介質(zhì)設(shè)備容量溫度壓力操作總分危險等級名稱分值m3分值℃分值MPa分值狀況分值原油儲罐原油510×10410常溫0常壓0物理過程015Ⅱ475、定性定量評價5.3道化學火災爆炸危險指數(shù)評價

1)暴露半徑根據(jù)道化(7版)評價方法說明，暴露半徑是從罐體外周算起，原油儲罐的半徑為40m，因此暴露半徑如從罐體中心算起，應為73m;2)暴露區(qū)域按上述說明，暴露區(qū)域是指油罐外圍受影響的區(qū)域，為11709m2；3)單元破壞系數(shù)單元破壞系數(shù)為0.67，說明發(fā)生火災爆炸事故時，儲罐周圍的暴露面積中有67%財產(chǎn)遭受破壞；485、定性定量評價5.4易燃、易爆重大危險源傷害模型評價估算項估算數(shù)值可燃物質(zhì)量（t）7735油池面積（m2）17600物質(zhì)燃燒熱（kJ/kg）46500死亡區(qū)外徑（m）143重傷區(qū)外徑（m）176輕傷區(qū)外徑（m）285安全區(qū)外徑（m）＞285財產(chǎn)損失外徑（m）82評價結(jié)果分析預測結(jié)果為死亡區(qū)外徑143m，重傷區(qū)外徑176m，財產(chǎn)損失區(qū)外徑為82m。由此結(jié)果可以看出，儲油罐一旦發(fā)生池火災燃燒事故，由于物料量較大，會造成較大范圍內(nèi)的人員傷亡及財產(chǎn)損失。495.5周邊環(huán)境分析505、定性定量評價序號周邊情況距離mGB50074要求距離m符合性備注1供應總庫180060符合庫區(qū)東北260萬方油庫280060符合庫區(qū)東側(cè)3天利高新100060符合庫區(qū)東側(cè)4獨山子市區(qū)5800100符合庫區(qū)東南5老煉油廠340060符合庫區(qū)東側(cè)6熱電廠80060符合庫區(qū)東南7217國道210020符合庫區(qū)東側(cè)8312國道337020符合庫區(qū)北側(cè)9老區(qū)乙烯水庫8010奎屯河1500庫區(qū)西側(cè)515、定性定量評價從表中數(shù)據(jù)可以看出，庫區(qū)周邊條件良好，與周邊工礦企業(yè)、居民區(qū)距離滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。油庫的主要危險為火災，通過模擬計算可以看出，當發(fā)生火災、爆炸事故時死亡半徑為143，輕傷半徑為285，對庫區(qū)以外的周邊企業(yè)基本沒有影響。庫區(qū)周圍的企業(yè)主要以天利高新工業(yè)園和新區(qū)煉油廠和老煉油廠為主，天利高新工業(yè)園主要包括（主要包括甲乙酮、己二酸裝置等），主要危險特點為火災、爆炸、中毒；新區(qū)煉油廠、老區(qū)煉油廠主要危險位火災、爆炸，由于與庫區(qū)距離均在1000m以上，故發(fā)生火災、爆炸和中毒時對庫區(qū)基本沒有影響。庫區(qū)與市區(qū)距離5km以上，庫區(qū)周圍為戈壁平原，人煙稀少，庫區(qū)外界人員活動對庫區(qū)影響較小。庫區(qū)與主要干道312國道和217國道距離超過2000m，相互影響較小。綜上考慮，庫區(qū)發(fā)生事故與周圍環(huán)境相互影響危脅較小，本庫區(qū)周邊環(huán)境條件良好。525、定性定量評價5.7技術(shù)、工藝條件分析1）工藝流程流程控制采用DCS系統(tǒng)進行控制。2）原油收發(fā)油流程安全技術(shù)條件高低液位報警、緊急切斷。3）原油倒罐流程安全技術(shù)條件儲罐高高液位和低低液位報警與機泵的停止自動聯(lián)鎖。評價結(jié)論：本工藝條件成熟可行。535、定性定量評價5.8設(shè)備、設(shè)施可靠性分析1）儲罐本項目共有10萬方外浮頂罐14座，罐壁采用高強鋼采用SPV490Q鋼板，上部罐壁板及罐底中幅板采用國產(chǎn)的普通碳素鋼鋼板，高強鋼與普通碳素鋼之間采用16MnR過渡。儲罐采用雙盤式浮頂結(jié)構(gòu)，在防腐、防凝、密封、防靜電等方面均有詳細的安全設(shè)計（見2-10章節(jié)），采用的技術(shù)均屬國內(nèi)、國外流行的技術(shù)方法，無國家禁止的淘汰工藝和設(shè)備。545、定性定量評價2）儀表根據(jù)本庫區(qū)的規(guī)模，流程特點，操作要求和自動控制水平，選擇技術(shù)先進、性能可靠、價格合理、售后服務和技術(shù)支持良好的儀表和自控設(shè)備。現(xiàn)場安裝的電子式儀表根據(jù)危險區(qū)域的等級劃分，選用符合IEC60079標準或GB3836標準，具有防爆合格證的產(chǎn)品。本區(qū)防爆區(qū)域劃分為2區(qū)，因此本區(qū)的儀表盡可能選用隔爆型儀表（Exd），防爆等級不低于dIIBT4，安裝在防爆危險區(qū)的儀表接線箱選擇增安型（Exe）。本次評價認為庫區(qū)設(shè)備、設(shè)施選材合理，能夠保證庫區(qū)正常運行。555、定性定量評價5.9安全條件分析1）自然條件該庫區(qū)位于獨山子除丘陵山區(qū)外，大部分為戈壁平原，平原區(qū)土質(zhì)為第四紀礫石層，地質(zhì)條件良好。從獨山子目前現(xiàn)有防洪設(shè)施運行的情況看，庫區(qū)現(xiàn)有防洪設(shè)施基本上杜絕了受洪水的侵擾。2）平面布置庫區(qū)儲罐組占地面積434620m2，罐組成田字形布置，罐區(qū)內(nèi)安全距離滿足規(guī)范要求。3）周邊環(huán)境本項目位于獨山子西北方向空曠的戈壁上，與周圍工礦企業(yè)等距離較遠，具有良好的周邊環(huán)境條件。4）設(shè)備、設(shè)施油罐采用雙盤設(shè)計，油罐罐壁采用SPV490Q鋼板，國內(nèi)已經(jīng)有較為成熟的大罐設(shè)計經(jīng)驗。油罐均配有呼吸閥、自動通氣閥和緊急排水裝置、消防泡沫裝置、攪拌器、高低液位報警等安全設(shè)施。565、定性定量評價5）自動控制本庫區(qū)采取DCS控制系統(tǒng)，庫區(qū)所有儀表信號將先通訊至60萬方原油商業(yè)儲備庫的現(xiàn)場控制室，然后再通訊至新區(qū)煉油管控中心。高低液位報警、有毒、可燃氣體報警、感溫報警均接入DCS系統(tǒng)。罐區(qū)周圍布置工業(yè)監(jiān)視器，確定油庫的安全狀態(tài)。6）供配電本項目電源引自天力高新工業(yè)園區(qū)，屬于一級供電，用電負荷能夠滿足本工程需要。7）消防條件本項目建有消防水池6000立方米，配備二級消防站一座，消防水、泡沫量滿足工程需要。8）本庫區(qū)工藝技術(shù)條件成熟可靠。9）本庫區(qū)建應急事故池12000立方米，保證事故下污水排放問題。10）本庫區(qū)設(shè)計中對防雷、防靜電的設(shè)計均滿足規(guī)范要求。綜上所述，本工程的安全條件可以接受。57安全對策措施預評價驗收評價現(xiàn)狀評價586安全對策措施可行性研究報告中的安全對策措施防火、防爆、防毒安全措施防雷防靜電通風防腐防噪聲防燙傷工程地質(zhì)及地震條件的影響及補救措施機構(gòu)設(shè)置及人員配備情況其它安全措施596安全對策措施6.1可行性研究報告中的安全對策措施防火、防爆、防毒安全措施可研報告中總是安全設(shè)計，共涉及17個部分的安全設(shè)計：危險物料的安全控制、防爆、防雷擊、防靜電積聚、電氣防火、建、構(gòu)筑物防火、通風、防污閃、防噪聲、防燙傷、設(shè)備外圍的防護措施、工程地質(zhì)及地震條件的影響及補救措施、施工安全606安全對策措施6.1可行性研究報告中的安全對策措施防火、防爆、防毒安全措施可研報告中總是安全設(shè)計，共涉及17個部分的安全設(shè)計：1）危險物料的安全控制正常操作情況下，原油儲罐的液位及溫度可現(xiàn)場指示，液位、溫度信號可遠傳至庫區(qū)控制室。非正常工況下，油罐的液位設(shè)有高、低液位報警，可在控制室儀表盤閃光報警器上進行聲光報警。且設(shè)置高液位報警自動聯(lián)鎖切斷進油裝置?？紤]本次加工的原油含硫量較高，本次在原油罐的清掃口和機泵附近設(shè)置了H2S氣體報警器。616安全對策措施2）防爆本項目設(shè)計為密閉系統(tǒng)，使易燃、易爆物料置于密閉的管道和設(shè)備中。原油儲罐內(nèi)介質(zhì)原油閃點＜28℃，選用外浮頂罐，并采用二次密封。新建14座原油儲罐均設(shè)置自動切水器，自動切水器能較好的分離出污水中含有的油品，杜絕原油切水時油品的排放。泵房內(nèi)設(shè)防爆照明燈，罐區(qū)四周設(shè)高桿燈作為罐區(qū)照明，同時兼作附近消防道路的照明。消防泵房、配電室、操作室、機柜室等處房間內(nèi)設(shè)事故照明，采用EPS做備電，連續(xù)供電時間不少于30min。機泵電機防爆等級不低于dⅡBT4，儀表盡可能選用隔爆型儀表（Exd），安裝在防爆危險區(qū)的儀表接線箱選擇增安型（Exe）626安全對策措施3）防雷擊、防靜電積聚本項目防雷接地、防靜電接地、電氣保護接地、儀表接地及電信系統(tǒng)接地共用同一接地系統(tǒng)，并形成總體等電位聯(lián)結(jié)，罐區(qū)、泵房及變電所四周設(shè)閉合接地網(wǎng)并與鄰近原有接地系統(tǒng)及罐區(qū)內(nèi)接地系統(tǒng)可靠連接，要求接地系統(tǒng)接地電阻Rjd≤4Ω，接地極采用低阻模塊,接地線采用-40×4鍍鋅扁鋼，引-40×4鍍鋅接地扁鋼至各電氣設(shè)備、成套設(shè)備、罐、容器、機泵外殼和機座、建筑物主筋、基礎(chǔ)圈梁、金屬彩鋼板及接地端子銅排等，由機泵基座固定螺栓到電機采用軟銅線聯(lián)結(jié)，浮頂罐的油船與罐壁間采用兩根截面不小于25mm2的軟銅絞線做電氣連接，金屬梯及設(shè)備平臺的欄桿扶手上均設(shè)有長700㎜不銹鋼來導靜電。泵房為二類防雷建筑，屋頂設(shè)不大于10m×10m網(wǎng)格避雷帶，避雷帶采用直徑為10mm的鍍鋅圓鋼，間距不大于18m設(shè)防雷引下線，引下線與接地系統(tǒng)可靠連接。系統(tǒng)管線在工藝要求的位置可靠接地。為防止雷電電磁脈沖對電子設(shè)備的損害，儀表電源進線側(cè)回路裝設(shè)電源防雷器以限制侵入電子設(shè)備的雷電過電壓。636安全對策措施4）電氣防火本項目爆炸危險區(qū)域劃分執(zhí)行《爆炸和火災危險電氣裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92)，危險區(qū)內(nèi)的各類電氣設(shè)備均選用相應防爆等級的產(chǎn)品。電纜敷設(shè)的設(shè)計均考慮防火、防爆要求5）建、構(gòu)筑物防火新建16座10×104m3儲罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)，罐區(qū)設(shè)防火堤及隔堤，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。防火堤內(nèi)壁噴涂隔熱防火涂料，且耐火極限不小于2h。646安全對策措施6）通風輸油泵房為排除室內(nèi)油氣設(shè)防爆型軸流風機BT35-11No.3.55#，換氣次數(shù)為10次／小時。因有害氣體為油氣比空氣密度大，故軸流風機安裝在泵房墻體下部，并須避讓進泵房的輸油管線。配電室電纜夾層為排除余熱，設(shè)防爆型軸流風機BT35-11No.3.15#，換氣次數(shù)為6次／小時。風機安裝在電纜夾層上部。7）防污閃為防止外供電線路發(fā)生污閃，架空線路絕緣子采用具有自清潔、防污閃功能的絕緣子。656安全對策措施8）防噪聲本項目中的電機均采用低噪聲節(jié)能型電機，可降低對周圍環(huán)境產(chǎn)生的噪聲，噪聲控制標準85dB。9）防燙傷為防止操作人員高溫燙傷，對表面溫度超過60℃的設(shè)備及管線均設(shè)防燙隔熱層。666安全對策措施10）工程地質(zhì)及地震條件的影響及補救措施廠址選擇區(qū)域地質(zhì)條件良好，主要由厚度為黃土狀粉土和厚度為的碎石土以及巨厚的卵礫層構(gòu)成，地層結(jié)構(gòu)簡單，地貌形態(tài)單一。地下水位埋深為180-200m，最大凍深1.5m。地基允許承載力特征值300kPa～500kPa，是良好的天然地基。獨山子抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本加速度0.2g（第二組）(GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范)。本設(shè)計抗震設(shè)防裂度為8度，設(shè)備基礎(chǔ)、容器基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，油罐進出口油的總管設(shè)大拉桿波紋補償器，防止油罐基礎(chǔ)沉降對管線造成破壞。676安全對策措施11）施工安全大型儲罐特別需要加強關(guān)于施工和生產(chǎn)安全管理，在浮艙內(nèi)刷涂防腐、焊接或其他作業(yè)時，必須注意強制通風，防火、防爆。在浮艙較大、浮艙空間較小的浮艙內(nèi)設(shè)置有兩個浮艙人孔，用于浮艙的強制通風。浮頂內(nèi)部防腐可以在浮艙頂板焊接之前，先將浮艙內(nèi)的防腐做完，這樣在刷涂防腐涂料時，是一個開放的環(huán)境，在浮頂頂板焊接完后，再補刷焊縫處的防腐涂料。但是這樣需注意刷涂料施工和浮頂焊接施工同時進行，屬交叉作業(yè)，必須注意施工順序，注意強制通風防火防爆。68補充安全對策措施對可研提出的對策措施進行分析，補充完善，經(jīng)過危險性有害因素的分析評價，通過安全對策措施的補充完善，降低其風險，提高安全管理水平。補充的對策措施，建設(shè)單位一定要仔細研究，是否能夠落實？在驗收評價階段，對預評價提出的對策措施進行核查。補充的建議，主要是經(jīng)驗總結(jié)，規(guī)范中沒有要求的。這部分內(nèi)容，為了更好的提高企業(yè)的管理，企業(yè)可以采納也可以不采納。696安全對策措施6.2補充的安全對策措施6.2.1防止儲罐泄漏的措施油品泄漏是發(fā)生火災爆炸的前提，因此防止泄漏是防止罐區(qū)發(fā)生重大安全事故的重中之重。[1]罐基礎(chǔ)保證罐基礎(chǔ)質(zhì)量應采取的措施有：①罐基礎(chǔ)應作沉降量計算，地基變形值應滿足相關(guān)規(guī)范對罐基沉降量、罐基整體傾斜、罐基周邊不均勻傾斜及罐中心與罐周邊的沉降差等的要求。②制定罐基礎(chǔ)施工監(jiān)督計劃，分段對罐基礎(chǔ)施工質(zhì)量進行檢查。③對充水實驗過程罐基礎(chǔ)沉降觀察結(jié)果進行分析，發(fā)現(xiàn)問題應采取有效措施。706安全對策措施[2]罐體保證儲罐罐體本質(zhì)安全的措施主要包括：①大型浮頂儲罐罐壁需現(xiàn)場焊接，焊接前應對罐板材逐張進行超聲波檢查，焊接后應對焊縫逐條進行滲透探傷或磁粉探傷檢查。②為保證浮頂罐內(nèi)部的一次密封、二次密封及刮蠟裝置能夠正常工作，罐壁內(nèi)側(cè)焊縫焊后應打磨，焊縫余高應滿足有關(guān)要求。③對于罐壁板上的人孔、接管等有補強板的開口，在補強焊接檢驗合格后應進行整體消除應力熱處理。

716安全對策措施

[3]管理措施①防止冒罐儲罐液位超高報警與連鎖裝置可有效防止儲罐充裝過量導致的油品外溢，但如果報警系統(tǒng)發(fā)生故障，仍有儲罐充裝過量油品外溢的可能，因此需要定期對液位超高報警與連鎖裝置系統(tǒng)進行測試和維護。②防止切水過度有些自動切水設(shè)備由于質(zhì)量問題同樣可造成大量油品從切水口流出。建議選擇質(zhì)量可靠自動切水設(shè)備，并在切水時有員工現(xiàn)場監(jiān)視，可防止這種事故的發(fā)生。726安全對策措施6.2.2防止管道泄漏及火災的措施①合理設(shè)計管道熱力補償，對管道進行防腐處理。②在穿越道路處，采用埋地穿管方式，減少外力碰撞機會。③在可能受到外力碰撞處設(shè)置防撞礅。④在許多地區(qū)，打孔盜油導致輸油管道泄漏已成為輸油管線油泄漏事故高發(fā)的主要原因，除采取管理措施外，建議在輸油管線系統(tǒng)上安裝泄漏檢測器，一旦檢測到發(fā)生油泄漏，便可發(fā)出報警，及時停止輸油。⑤如有必要，可在管道敏感部位上設(shè)置感溫電纜，有火災發(fā)生時，可及時報警。736安全對策措施6.2.3消防⑴大型外浮頂儲罐發(fā)生全面火災的機率極小，但一旦發(fā)生全面火災，著火罐的罐頂?shù)墓潭ɡ鋮s水和泡沫滅火系統(tǒng)易遭到破壞，火災撲救起來