廣東機電職業(yè)技術學院

數(shù)控加工工藝廣東機電職業(yè)技術學院數(shù)控教研室第三單元工件的裝夾

掌握夾具的分類、組成和作用，了解各典型夾具的結構和功能。教學目的：內容知識點學習要求建議學時機床夾具概述

工件的安裝了解2

夾具的分類

夾具的組成和作用掌握

新型數(shù)控夾具與組合夾具工件定位的基本原理

六點定位原理重點掌握

2

六點定位原理的應用掌握定位基準的選擇原則

精基準的選擇原則

粗基準的選擇原則

輔助基準的選擇原則常見定位元件及定位方式

以平面定位的定位元件掌握2

以圓孔定位的定位元件

以外圓柱面定位的定位元件定位誤差

定位誤差的概念和產生的原因重點掌握

定位誤差的計算了解學習內容與知識點：第三單元工件的裝夾定位

夾緊

使工件相對于機床及刀具處于正確的位置

工件定位后，將工件緊固，使工件在加工過程中不發(fā)生位置變化

找正安裝

專用夾具安裝

工件安裝的內容

安裝的方法

工件的安裝夾具的分類通用夾具通用可調夾具專用夾具組合夾具成組夾具拼拆式夾具按用途分類夾具的分類手動夾具氣動夾具液壓夾具氣液增壓夾具電動夾具磁力夾具真空夾具離心力夾具其它按動力源分類夾具的分類車床夾具銑床夾具鉆床夾具鏜床夾具磨床夾具齒輪機床夾具其它機床夾具按使用機床分類夾具的組成與作用組成作用作用：保證加工精度，提高生產率，擴大機床工藝范圍，減輕工人勞動強度。

定位元件、夾緊裝置、聯(lián)接元件、對刀或導向元件、其它裝置、夾具體。1-夾具體2-液壓缸3-壓板4-對刀塊5-V形架6-圓柱銷7-定向鍵夾具的組成與作用新型數(shù)控夾具與組合夾具新型數(shù)控夾具體新型數(shù)控夾具與組合夾具夾具體元件新型數(shù)控夾具與組合夾具孔系組合夾具新型數(shù)控夾具與組合夾具槽系組合夾具六點定位原理

夾具用合理分布的六個支承點，分別限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，稱為“六點定位原理”。六點定位原理的應用完全定位ab六點定位原理的應用cd完全定位六點定位原理的應用ef完全定位六點定位原理的應用abc過定位六點定位原理的應用圓柱體工件欠定位六點定位原理的應用abcdefg欠定位定位基準的選擇原則

基準零件上用以確定其它點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。設計基準零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準。工藝基準零件加工、測量和裝配過程中使用的基準。分為定位基準、工序基準、測量基準和裝配基準。精基準的選擇原則

應保證加工精度和工件安裝方便可靠?；鶞手睾显瓌t選用設計基準作為定位基準?；鶞式y(tǒng)一原則自為基準原則互為基準原則采用同一組基準定位加工零件上盡可能多的表面。選擇加工表面本身作為定位基準。工件上兩個相互位置要求很高的表面加工時，互相作為基準。精基準的選擇原則

精基準的選擇精基準的選擇原則

精基準的選擇粗基準的選擇原則

應保證各加工面有足夠的余量，并盡快獲得精基面。若要求保證某重要表面加工余量均勻，選該表面為粗基準。若要求保證加工面與不加工面間的位置，選不加工表面為粗基準。粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次。粗基準表面，應平整光潔。粗基準的選擇原則

粗基準的選擇粗基準的選擇原則

粗基準的選擇

為裝夾方便或實現(xiàn)基準統(tǒng)一，人為制造的一種定位基準。

輔助基準的選擇原則

輔助基準輔助基準的選擇原則

工藝凸臺常用定位元件及定位方式

以平面定位以圓柱孔定位以外圓柱面定位支承釘支承板浮動支承圓柱銷各種心軸V型塊定位套輔助支承定位誤差的概念

誤差產生原因：基準不重合誤差△B與基準位移誤差△Y。

定位誤差指一批工件在夾具中的位置不一致而引起的誤差。用△D表示。定位誤差的計算

誤差計算公式：△D=△B±△Y當工件以平面定位時:△D=△B，（△Y=0