GB 1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)講解材料課件

技術(shù)中心二0一七年4月熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)講解材料1前言：熱軋帶肋鋼筋是我公司第一大產(chǎn)品，是公司經(jīng)濟(jì)效益的主要來源。為了更好實(shí)施這一強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，供大家在使用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中參考。2、標(biāo)準(zhǔn)體系：GB1499三個(gè)部分，具體見表1：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB1499.1—2008GB1499.2—2007GB1499.3—2002相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)《熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋焊接網(wǎng)》表1

3、定義

下列定義適用于本部分。

3.1

普通熱軋鋼筋

按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在。

3.2

細(xì)晶粒熱軋鋼筋

在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在，晶粒度不粗于9級(jí)。

3.3

帶肋鋼筋

橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材。

3.4

縱肋

平行于鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。

3.5

橫肋

與鋼筋軸線不平行的其他肋。

3.6

月牙肋鋼筋

橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

3.7

公稱直徑

與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

3.7

肋高

測(cè)量從肋的最高點(diǎn)到芯部表面垂直于鋼筋軸線的距離。

3.8

肋間距

平行鋼筋軸線測(cè)量的兩相鄰橫肋中心間的距離。

4分類、牌號(hào)4.1 鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為335、400、500級(jí)。類別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義普通熱軋鋼筋HRB335由HRB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文（HotrolledRibbedBars）縮寫HRB400HRB500細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRB335由HRBF+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRBF—在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。HRB400HRB5005、說明：1）細(xì)晶粒熱軋鋼筋（其牌號(hào)為HRBF，F(xiàn)是英語Fine首位字母。與普通鋼筋區(qū)別在于采用控軋控冷工藝生產(chǎn)，晶粒度不粗于9級(jí)）和抗震鋼筋（其牌號(hào)為在以有牌號(hào)后+E，該類鋼筋還應(yīng)滿足表6的要求，其它與HRB+屈服強(qiáng)度特征值類鋼筋相同）。

2）規(guī)定了不論是普通鋼筋還是細(xì)晶粒鋼筋的金相組織，均是鐵素體+珠光體，不得有影響使用性能的其它組織（特指回火馬氏體、貝氏體組織）存在。注：棒材目前強(qiáng)穿水生產(chǎn)的鋼筋組織中在鋼筋截面基圓上存在閉合的回火馬氏體、貝氏體。6 尺寸、外形、重量及允許偏差

6.1公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6mm~50mm。6.2公稱橫截面面積與理論重量（附表）6.3 帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差6.3.1 帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定。6.3.1.1 橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45°，當(dāng)該夾角不大于70°時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。6.3.1.2 橫肋公稱間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。6.3.1.3 橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45°。6.3.1.4 鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%。公稱直徑，mm公稱橫截而面積，mm2理論重量,kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注:表1中理論重量按密度為7.85g/cm3,計(jì)算。6.3.2 帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋。6.3.3 帶肋鋼筋采用月牙肋表面形狀時(shí)，其形狀如圖1所示，尺寸和允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表4規(guī)定時(shí)，鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。6.3.4 不帶縱肋的月牙肋鋼筋，其內(nèi)徑尺寸可按表3的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整，但重量允許偏差仍應(yīng)符合表4的規(guī)定。公稱直徑內(nèi)徑d橫肋高h(yuǎn)縱肋高h(yuǎn)1(不大于)橫肋寬b縱肋寬a間距l(xiāng)橫肋末端最大間隙（公稱周長(zhǎng)的10%弦長(zhǎng)）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.4±0.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6±0.52.01.02.010.05.6注1：縱肋斜角Θ為0°~30°。注2：尺寸a、b為參考數(shù)據(jù)。d1-----鋼筋內(nèi)徑；α-----橫肋斜角；h------橫肋高度；β-----橫肋與軸線夾角；h1-----縱肋高度；θ-----縱肋斜角；a-----縱肋頂寬；l------橫肋間距；b-----橫肋頂寬。圖1月牙肋鋼筋（帶縱肋）表面及截面形狀6.4 長(zhǎng)度及允許偏差6.4.1 長(zhǎng)度6.4.1.1 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。6.4.1.2 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由代需雙方協(xié)商確定。6.4.2 長(zhǎng)度允許偏差鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為±25mm。當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm。當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為－50mm。6.5 彎曲度和端部直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。6.6 重量及允許偏差6.6.1鋼筋可按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量為鋼筋長(zhǎng)度乘以表2中鋼筋的每米理論重量。6.6.2鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±47 技術(shù)要求7.1 牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1 鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表5的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可以加入V、Nb、Ti等元素。表5牌號(hào)化學(xué)成分，%CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.557.2交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于12mm的鋼筋也可按盤卷交貨。7.3力學(xué)性能7.3.1鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總伸長(zhǎng)率Agt等力學(xué)性能特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6中所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。7.3.2 直徑28mm~40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低1%；直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低2%。7.3.3 有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在表1中已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的鋼筋。該類鋼筋除應(yīng)滿足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求與相應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋相同。a）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R°m/R°el不小于1.25。b）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表6規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比R°el/Rel不大于1.30。c）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率Agt不小于9%。注：R°m為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；R°el為鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度。7.3.4 對(duì)于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度特征值Rel應(yīng)采用規(guī)定比例延伸強(qiáng)度Rp0.2。牌號(hào)Rel/MPaRm/MPaA/%Agt/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015抗震鋼筋的意義：穩(wěn)定鋼筋的屈服強(qiáng)度，將其控制在一定范圍內(nèi)，可以使所有受力鋼筋都能夠比較均勻的承受力量，如果在建筑結(jié)構(gòu)某處的鋼筋性能波動(dòng)范圍大，在破壞力超過鋼筋的允許屈服強(qiáng)度時(shí)，而鋼筋還沒有發(fā)生變形，使建筑物無法形成塑性鉸，則建筑物發(fā)生不可恢復(fù)的永久變形，起不到抗震的作用。提高抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值，有利于提高鋼筋的安全貯備。當(dāng)建筑物受到地震破壞發(fā)生變形時(shí)，鋼筋在延伸過程中吸收了能量而不斷裂，仍然能在建筑結(jié)構(gòu)中起加強(qiáng)材料的作用。強(qiáng)屈比比值越大，吸收的能量愈多，越能夠提高抵抗破壞的能力。鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率在反映鋼筋延性性能上存在一定的缺陷，它只代表頸縮區(qū)附近的延伸率，而鋼筋在受力變形時(shí)，所有的受力部位都在發(fā)生變形，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)而言最應(yīng)關(guān)注的是鋼筋的整體變形能力，而不是測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率。

7.4 工藝性能7.4.1 彎曲性能按表7規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。7.4.2反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能夠保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。工地實(shí)際運(yùn)用彎芯直徑及彎曲速度比試驗(yàn)室更苛刻，彎芯直徑小，速度快。7.6 焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）7.6.1 鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6 焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）7.6.1 鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6.2普通熱軋鋼在生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.6.3 細(xì)晶粒熱軋鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。7.8 表面質(zhì)量7.8.1 鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。7.8.2 只要經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。7.8.3 當(dāng)帶有7.8.2條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。棒材產(chǎn)品的主要缺陷有：性能超標(biāo)、米重超標(biāo)、橫肋縱肋超標(biāo)、凸塊超標(biāo)、折疊、結(jié)疤、裂紋。試驗(yàn)方法8.3 尺寸測(cè)量8.3.1 帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。8.3.2 帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。8.3.3 帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。8.4 重量偏差的測(cè)量8.4.1 測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支。每支試驗(yàn)長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。8.4.2 鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差(%)按式(2)計(jì)算:重量偏差=試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度*理論重量）/（試樣總長(zhǎng)度