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控機(jī)床程序編制的方法有 手工編程與自動(dòng)編程兩種:在機(jī)床上,我們始終認(rèn)為工件靜止,而刀具是運(yùn)動(dòng)的。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運(yùn)動(dòng)的情況下,就可以依據(jù)零件圖樣,確定機(jī)床的加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 S轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 __G50 子程序結(jié)束并返回主程序的指令是快速點(diǎn)定位指令代碼為G00 ,控機(jī)床程序編制的方法有 手工,在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中,主軸最高M(jìn)99 ,調(diào)用子程序指令為M98圓弧順時(shí)針插補(bǔ)指令為G02和制動(dòng) 兩種。在機(jī)床上,我們始終認(rèn)為靜止,而 是運(yùn)動(dòng)的。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運(yùn)動(dòng)的情況下,就可以依據(jù)零件圖樣,確定機(jī)床的加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 S,在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中,主軸最高TOC\o"1-5"\h\z轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 。子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ,調(diào)用子程序指令為??焖冱c(diǎn)定位指令代碼為G00G0,圓弧順時(shí)針插補(bǔ)指令為G02G03 .在確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),首先要指定的是 (Z)。A.X軸 B.Z軸 C.Y軸 D.C軸下列指令屬于輔助功能字的是b)。A.G01 B.M08 C.T01 D.S500G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在(A)。A.150r/minB.150m/minC.150mm/minD.150mm/r用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為ZX平面的指令 (C)A.G16 B.G17 C.G18 D.G19M06代碼表示(D)A.程序停止 B.冷卻液關(guān) C.主軸停止 D.自動(dòng)換刀下列表示暫停的指令代碼為(A)。A、G04;B、G03;C、G10; D、G09。主軸停止指令 C___。A、M03B、M04C、M05D、M06圓弧插補(bǔ)指令 G03XYR中,X、Y后的值表示圓弧的B。A.起點(diǎn)坐標(biāo)值 B.終點(diǎn)坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D.圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值執(zhí)行下列程序后,累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是 (A)。N1G91G00X120.0Y80.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6X30.0Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49G00Z55.0N10M02A.3秒B.2秒C.1002秒D.1.002秒在FANUC車床數(shù)控系統(tǒng)中,限制主軸最高轉(zhuǎn)速的指令代碼為( )。進(jìn)行恒線速度控制的指令是()。輪廓控制的機(jī)床常用插補(bǔ)算法有(脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,若圓弧為逆時(shí)針則該圓弧插補(bǔ)代碼為(G03),若圓弧為順時(shí)針則該圓弧插補(bǔ)代碼為(G02)。對(duì)于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控銑床 ,如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn)A(100,-30),執(zhí)行程序段G91G01X30.0Y40.0F130后刀具將位于點(diǎn)B,則B點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)為( )。在機(jī)床上,我們始終認(rèn)為(工件)靜止,而(刀具)是運(yùn)動(dòng)的。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運(yùn)動(dòng)的情況下,就可以依據(jù)零件圖樣,確定機(jī)床的加工過程。在FANUC-0M銑床數(shù)控系統(tǒng)中,撤銷比例編程指令代碼為(M)。在鉆孔固定循環(huán)指令中,用(G99)指令指定刀具返回起始點(diǎn),指令指定刀具返回參考點(diǎn)。TOC\o"1-5"\h\z數(shù)控機(jī)床按控制的運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等 3種。數(shù)控銑削主要適合于1、平面類零件 、2、直紋曲面類零件 、3、立體曲面類零件 類零件的加工。輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 M00,輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是 M01 。在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中,主軸最高轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 __S ??貦C(jī)床程序編制的方法有 手工編程 和自動(dòng)編程 兩種。在FANUC-0M銑床數(shù)控系統(tǒng)中,撤銷比例編程指令代碼為 ,使各軸按照相同比例編程的指令格式為 。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中 X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定,遠(yuǎn)離刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向。輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是 (M01)。子程序結(jié)束并返回主程序的指令是(M99),調(diào)用子程序指為(M98 )。數(shù)控機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能,(G41)指令為刀具半徑左補(bǔ)償(G42)指令為刀具半徑右補(bǔ)償,(G40 )指令為刀具半徑補(bǔ)償取消。對(duì)于鑄造或鍛造毛坯的切削所采用的一種效率比較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼為()。對(duì)于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控銃床,如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn)A(100,-200),執(zhí)行程序段TOC\o"1-5"\h\zG91G01X120.0Y150.0F100后刀具將位于點(diǎn)B,則B點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)為( )。CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)的兩個(gè)特點(diǎn):( 多任務(wù)并行處理 )和(多重實(shí)時(shí)中斷處理)。光柵是利用光電原理進(jìn)行工作的位置反饋檢測(cè)元件。若光柵柵距 P=0.01mm,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角 e=0.002rad,則可得莫爾條紋寬度W=( )mm。光柵是利用光電原理進(jìn)行工作的位置反饋檢測(cè)元件。若光柵柵距 P=0.01mm,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角 e=0.001rad,則可得莫爾條紋寬W=( )mm。用于使坐標(biāo)系繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的指令格式為( G68x_y_R_; )。按機(jī)械加工的運(yùn)動(dòng)軌跡分類,數(shù)控機(jī)床可分為 (點(diǎn)位控制)、點(diǎn)位直線控制和(輪廓控制)等在數(shù)控編程時(shí),使用—刀具補(bǔ)償—指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。CNC系統(tǒng)中的微機(jī)部分,主要由微處理器( CPU)、內(nèi)部存儲(chǔ)器和I/O接口電路組成,由地址總線,數(shù)據(jù)總線和控制總線 三條信號(hào)線聯(lián)接。根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是(B)。A機(jī)床原點(diǎn) B編程原點(diǎn) C加工原點(diǎn) D刀具原點(diǎn)數(shù)控車床在(b)指令下工作時(shí),進(jìn)給修調(diào)無效。A.G0B.G32C.G96D.G81可以實(shí)現(xiàn)豐富的宏功能,包括算數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算等處理功能的宏指令是 (C)
A.M98B.G55C.G65D.G69FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)中M98P01000200是調(diào)用程序 (B)。A.0100B.0200C.0100200D.P0100位置檢測(cè)點(diǎn)從電動(dòng)機(jī)或絲杠端引出,通過檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和絲杠旋轉(zhuǎn)角度來間接檢測(cè)工TOC\o"1-5"\h\z作臺(tái)的位移量,具有此類進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床屬于(C)。A.開環(huán)數(shù)控機(jī)床 B.閉環(huán)數(shù)控機(jī)床 C.半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床 D.半開環(huán)數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的核心部分是 B。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.測(cè)量裝置下述能對(duì)控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是A 。A.數(shù)控裝置 B.伺服系統(tǒng) C.機(jī)床D.測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為C。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D.機(jī)床本體利用刀補(bǔ)植控制外輪廓的尺寸精度,若測(cè)得尺寸偏大 1mm,則可將原來的刀補(bǔ)值D=10改為D= 。若光柵柵距d=0.01mm,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角 0=0.002rad,則可得莫爾條紋寬度 W= 。A.0.01mmB.1mmC.0.2mmD.5mm刀具半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是 D刀具半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是 D沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)刀具半徑右補(bǔ)償方向的規(guī)定是 AA.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具右側(cè)B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)。B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè);B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件右側(cè)G91G44G01Z-10.0H01F200.若H01=-30.0mm,則其刀尖沿Z軸位移量為。A.10.0mm B.20.0mmC.-30.0mmD.-40.0mm用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為 YZ平面的指TOC\o"1-5"\h\z令D 。A.G16 B.G17 C.G18 D.G19在數(shù)控銑床上銑一個(gè)邊長(zhǎng)為10mm的正方形零件的外輪廓 ,若銑刀因磨損半徑比原來小了1mm,則仍用原來的程序加工后的正方形邊長(zhǎng)為B 。A.9mm B.12mmC.8mmD.11mm為完成對(duì)工件的加工而設(shè)置的存儲(chǔ)及更換刀具的裝置稱為C。A.刀庫(kù)B.輔助裝置 C.自動(dòng)換刀裝置 D.驅(qū)動(dòng)裝置用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為 ZX平面的指令G17 。在銃削一個(gè)XY平面上的整圓時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30,0),圓心在(-30,0),圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為。A.G17G02X-30Y0R60F50B.G17G03X30Y0R-60F50C.G17G02X30Y0I-60K0F50D.G18G02X30Y0R60F50數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向,編寫程序時(shí),采用B的原則編寫程序。A.刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng) B.工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)C.分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定 D.由機(jī)床說明書說明M06代碼表示 d。A.程序停止 B.冷卻液關(guān) C.主軸停止 D.自動(dòng)換G91G43G01Z-20.0H01F150 ;若H01=-15.0其刀尖Z軸的實(shí)際移動(dòng)距離為 。A、-15.0;B、-20.0;C、-5.0;D、-35.0mm。在確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),首先要指定的是 B 。A.X軸B.Z軸 C.Y軸D.C軸G91G43G01Z20.0H01F200.若H01=60.0,則其刀尖沿Z軸位移量為A.-60.0 B.80.0 C.60.0 D.40.0撤消比例編程指令為G50 。對(duì)鑄造或鍛造毛坯切削所采用的一種效率較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼A為。A.G71B.G72C.G73D.G70下列關(guān)于G54與G92指令說法中不正確的是(C)G54與G92都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的G92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的, G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的C.G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)D.G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)在數(shù)控加工中,刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外,在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí),還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償,設(shè)刀具半徑為5,精加工時(shí)半徑方向余量為1,則最后一次粗加工走刀的直徑補(bǔ)償量為()。A.10B.2C.12D.8G96S200表示切削點(diǎn)線速度控制在(A)。A.200r/minB.200m/minC.200mm/minDA.200r/min下列表示暫停的指令代碼為(A)。A.G04;B.G03;C.G10; D.G09 。主軸恒線速度控制指令 G96S150中,S150所表示的線速度為(C)A.150mm/minB.150r/minC.150m/minD.150mm輔助功能M06代碼表示(D)。A.程序停止 B.冷卻液關(guān)C.主軸停止 D.自動(dòng)換刀下列指令屬于輔助功能字的是 (b)。A.G01B.M08C.T01D.S500輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是(A)。A.M00B.M01C.M02D.M30華中世紀(jì)星系統(tǒng)中,調(diào)用子程序的指令是(C)AG98B.G99C.M98D.M99繞Y軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是(B)。A.A軸B.B軸C.Z軸D.C軸撤消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是 (G49 )。下面(A)的脈沖當(dāng)量對(duì)應(yīng)加工精度更高。A.1um/脈沖 B.5um/脈沖C.10um/脈沖D.0.1mm/脈沖數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部分是(C)。A.控制介質(zhì)與閱讀裝置 B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.機(jī)床本體規(guī)定平行于機(jī)床主軸軸線的坐標(biāo)軸為(C)。A.X軸.B.Y軸C.Z軸D.不確定繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是(C)。A.A軸B.B軸C.C軸D.x軸數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向,編寫程序時(shí),采用(B)的原則編寫程序。A.刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng) B. 工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)C.分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定 D.由機(jī)床說明書說明用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為 XY平面的指令 (B)。TOC\o"1-5"\h\zA.G16 B.G17 C.G18 D.G19用棒料毛坯,加工余量較大且不均勻的盤類零件,應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是 (B)A.G71B.G72 C.G73D.G76對(duì)鑄造或鍛造毛坯切削所采用的一種效率較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼為( )。A.G71B.G72C.G73D.G70數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為(C)。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.機(jī)床本體運(yùn)行下列程序的軌跡圖形是(A)G90G00X200、0Y40、0G03X140、0Y100、0I-60、0F300A.半徑為R60的1/4圓B.半徑為R60的1/2圓C.直徑為R60的1/4圓D.直徑為R60的1/2圓CNC銑床加工程序中,下列關(guān)于 G00指令動(dòng)作描述正確的的是 (C)。A.刀具移動(dòng)路徑必為一直線B.進(jìn)給速率以F值設(shè)定C.刀具移動(dòng)路徑依其終點(diǎn)坐標(biāo)而定D.進(jìn)給速度會(huì)因終點(diǎn)坐標(biāo)不同而改變編程人員在數(shù)控編程時(shí)使用的坐標(biāo)系是 (C)。A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.機(jī)床坐標(biāo)系C.工件坐標(biāo)系 D. 參考坐標(biāo)系撤消比例編程指令為 (G50 )。逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的工作順序?yàn)?A)。A.偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別
進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制終點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算下面哪個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分?(B)A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.測(cè)量裝置將數(shù)控系統(tǒng)分為一般數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床,是按照下面哪種分類方法進(jìn)行分類的?(A)A工藝用途B、工藝路線 C、有無檢測(cè)裝置 D、是否計(jì)算機(jī)控制下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有位置檢測(cè)反饋裝置?(A)A、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) B、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D、以上都不正確CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于管理任務(wù)?(D)A、插補(bǔ)B、I/O處理C、顯示D、診斷104.位置檢測(cè)點(diǎn)從電動(dòng)機(jī)或絲杠端引出,通過檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和絲杠旋轉(zhuǎn)角度來間接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量,具有此類進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床屬于(C)。A.開環(huán)數(shù)控機(jī)床 B.閉環(huán)數(shù)控機(jī)床C.半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床 D.半開環(huán)數(shù)控機(jī)床(A)是刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),即零件加工程序開始時(shí)刀位點(diǎn)的起始位置。A.起刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.對(duì)刀點(diǎn)D.參考點(diǎn)為完成對(duì)工件的加工而設(shè)置的存儲(chǔ)及更換刀具的裝置稱為(C)A.刀庫(kù)B.輔助裝置C.自動(dòng)換刀裝置 D.驅(qū)動(dòng)裝置程序校驗(yàn)與首件試切的作用是 (C)。A.檢查機(jī)床是否正常;B.提高加工質(zhì)量;A.檢查機(jī)床是否正常;B.提高加工質(zhì)量;C.檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求; D.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用()。A.功率步進(jìn)電機(jī) B.交流電機(jī) C.直流伺服電機(jī) D.直線電機(jī)我國(guó)從(A)年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù),并于當(dāng)年研制成功我國(guó)第一臺(tái)電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。A、1952B、1958C、1954D、1959對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)、制造良好的位置閉環(huán)控制系統(tǒng),可達(dá)到的精度以(d)的精度為極限。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B、檢測(cè)元件的精度C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度 D、驅(qū)動(dòng)裝置的精度若光柵柵距d=0.01mm,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角 0=0.01rad,則可得莫爾條紋寬度 W=( )。A、0.01mmB、1mmC、10mmD、100mm下面哪個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分?(B)A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.測(cè)量裝置開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)(B)位置檢測(cè)反饋裝置。A、有B、沒有C、某一部分有 D、可能有下述能對(duì)控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是(A)。A.數(shù)控裝置 B.伺服系統(tǒng) C.機(jī)床D.測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部分是(C)。A.控制介質(zhì)與閱讀裝置 B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)D.機(jī)床本體測(cè)量與反饋裝置的作用是為了(C)。A.提高機(jī)床的安全性; B.提高機(jī)床的使用壽命;C.提高機(jī)床的定位精度、加工精度;C.提高機(jī)床的定位精度、加工精度;D.提高機(jī)床的靈活性。117.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是C117.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是A.檢查機(jī)床是否正常; B. 提高加工質(zhì)量;C.檢驗(yàn)程序是否正確及零件加工精度是否滿足圖紙要求; D.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。在刀庫(kù)中每把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用的選刀方式是 (A)。A.
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