井點(diǎn)降水施工方案+基坑護(hù)坡工程施工方案

施工方案施工方案基坑井點(diǎn)降水XX工程公司②1層褐黃色粉質(zhì)粘土，屬中壓縮性土，天然含水量28.8%,孔隙比0.82,6cm/s,埋深1.5—3.0m。③1層，灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)捏粘土，屬高壓縮性，天然含水量39.9%,孔隙比③2層，灰色砂質(zhì)粘土，中等壓縮性土層，含水量28.8%,孔隙比0.81,滲透系數(shù)2.00E—4cm/s,埋深4.0—7.0m,滲透性好，井點(diǎn)4.1基坑呈凸字多邊形，放坡后上口總周長約380延長米，東西125m,南北寬60m,輕型井點(diǎn)沿周邊封閉式布設(shè)6套。支管長度選用6m,濾水管0.8m,另地管長度選用3m,濾水管0.8m。確保濾水管均埋設(shè)于③2層土體中，(詳見平面布置4—1)周期約40天。5.3井點(diǎn)溝槽定位、放線、開挖。周邊井點(diǎn)溝槽開挖深度1m,上口寬1.5m,下口寬1m中間部位深2m,上口寬2.0m,下口寬1.0m。5.4配置管徑1.5寸的自來水，水壓不小于0.2Mpa,90KW施工用5.6制定圍護(hù)結(jié)構(gòu)突發(fā)的變形、滑移、滲水等應(yīng)急搶險(xiǎn)措施。主要工藝流程：挖設(shè)井點(diǎn)溝槽——沖井孔——埋井點(diǎn)支管——填灌黃砂——粘土封口——連接總管——總管與支管連接——試抽——疏通“死井”沖孔時(shí)，于井點(diǎn)溝中央每間隔1.5m處，先將直徑50mm的高壓沖管插在井點(diǎn)的位置上，然后開動(dòng)高壓水泵(一般壓力為0.6—1.2Mpa)將土沖松。沖沖孔直徑一般為250mm—300mm,以保證井管四周有一定厚度的填砂層。沖孔深度宜比濾管底深0.5m左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土粒沉于孔底而觸及井孔沖成后，拔出沖管，對(duì)準(zhǔn)孔中插入井點(diǎn)支管，支管高出土體200至300mm,并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。并填至土體以下1.0m處，以確保水流暢通。井點(diǎn)填砂后，需在上部用粘土封口，以防6.3每根井管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)其滲水性，在填精砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水6.4每根支管打設(shè)完畢后，應(yīng)用木塞或塑料布塞住或包裹管口，防止異物井點(diǎn)支管6m井點(diǎn)支管3m濾水管(0.86m)250根80根350根①認(rèn)真進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和層層技術(shù)交底工作，按設(shè)計(jì)圖紙要求精心施工。接受③井點(diǎn)系統(tǒng)安裝過程中，控制沖孔深度，黃砂的粒徑、濾網(wǎng)的粗細(xì)目數(shù)及系③施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)期間必需堅(jiān)守崗位，各守其責(zé)，思想集中。發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即采取措施并及時(shí)報(bào)告⑥鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常響聲或變形，應(yīng)及時(shí)組織坑內(nèi)人員撤離危險(xiǎn)地9.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容②測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理與設(shè)計(jì)院。③報(bào)警界限：水平、垂直位移大于5mm/日或累計(jì)大于50mm。60天施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方可使用。施工機(jī)械操作人員潔，隨時(shí)清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置⑨設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)照明等要求，職工或儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材時(shí)，采取特殊的消防12.2創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場管理措施：該工程施工現(xiàn)場建設(shè)成為充分反映我們企業(yè)綜合管理水平的“窗口”,特制訂創(chuàng)①健全創(chuàng)“標(biāo)化”工地組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的現(xiàn)場創(chuàng)“標(biāo)化、十佳”工地領(lǐng)導(dǎo)小組，修訂制度、層層發(fā)動(dòng)，整頓現(xiàn)場，完善設(shè)施，把工作落實(shí)到實(shí)處，本基坑圍護(hù)系統(tǒng)是一項(xiàng)多工藝的結(jié)合工程，有條不紊地進(jìn)行工a加強(qiáng)現(xiàn)場安全文明施工管理，建立現(xiàn)場場容地貌管理機(jī)構(gòu)，明確分工、責(zé)b遵守現(xiàn)場管理規(guī)章制度，做到遵紀(jì)守法，噪聲作業(yè)時(shí)間按有關(guān)單位規(guī)定和c各工種工人服從班組長及施工隊(duì)長工作安排，按要求時(shí)間上、下班，堅(jiān)守d本工地的衛(wèi)生實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)，在本責(zé)任區(qū)內(nèi)班組長負(fù)責(zé)，從內(nèi)到外一包到e材料的堆放按材料的種類、規(guī)格分類、對(duì)方整齊。f施工現(xiàn)場排水設(shè)施要切實(shí)可行，須保證場地?zé)o積水，做到現(xiàn)場排除暢通，h要搞好職工的生活福利、搞好職工食堂，讓工人吃好、喝好、休息好。廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污(2).采取下列防止環(huán)境污染的措施a妥善處理好井點(diǎn)出水處理，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流；b除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其c采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵；d禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填；e對(duì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)構(gòu)，應(yīng)采取有效控制措施減輕噪聲擾民；f材料進(jìn)出，應(yīng)保證場內(nèi)外道路不受污染，汽車、排污車駛出場地前，安排專人(3).加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，道路、電網(wǎng)、進(jìn)出水管線、材料堆放和各類臨時(shí)設(shè)施的布置，都符合安全、衛(wèi)生、防火要求。做到安全生產(chǎn)、擬建北京×工程，位于北京市××區(qū)，東臨××路，南臨××。本工程A、B、E座地上××層，C1、C2、C3座地上×層，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。4層框架結(jié)構(gòu)綜合樓，均設(shè)2層地下室。自然地面標(biāo)高為36.30米，±0.00標(biāo)高為37.50米，基礎(chǔ)埋深約6.00米。2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案1、北京市××勘察院提供的本場區(qū)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。3、地面超載按一般情況，考慮為q：20kN/m3。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2002)術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡，共4排土釘，從上至下長度依次為5米、6米、5米、4米，錨筋1φ16,四排錨筋1φ18,間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平間距1.4米；西側(cè)、北側(cè)、東南角按1：0.5放坡，共4排土釘，從上至下長度依次為5米、5米、5米、4米，錨筋1φ16,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米，水平間距1.4米。以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5°~10°。橫壓筋2014通長，豎壓筋2014L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架型焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片06@200土C20,厚度60—80mm。A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁，樁數(shù)14根，樁長12米，樁徑600mm,砼強(qiáng)度C20,樁間距1米，樁頂梁600mm×400mm,樁間掛鋼板網(wǎng)噴砼。化糞池底管井直徑600mm,濾管直徑400mm,濾料0.5～1.0cm。工種電工電焊工鋼筋工機(jī)械工力工人數(shù)1244現(xiàn)場三通一平→測(cè)放開挖上口線→地方按要求步挖→定孔位土釘施王>修坡鋪掛鋼筋→網(wǎng)片噴射混凝土→下步開挖護(hù)坡。應(yīng)保證坡面平整，達(dá)到設(shè)計(jì)的開挖位置。土方第一步(1)孔位允許偏差±100mm(2)孔深允許偏差±50mm(1)面層噴射C20砼，厚不小于6cm.應(yīng)不小于200mm。①.主筋間距偏差≤±10nml;④.鋼筋籠長度偏差≤±50n計(jì)u;該十程鋼筋籠長度為12.00米，故在鋼筋籠制作時(shí)加工成一節(jié)，鋼筋籠起(1)設(shè)囂排水管D(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5~10度。用套管跟進(jìn)護(hù)壁，成孔后立即放入鋼筋，邊注漿邊