靜壓預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工全套資料

靜壓預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工

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第三節(jié)靜壓預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工1、 靜力壓樁機(jī)選型根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明要求，最后壓樁力為960KN作為壓樁的控制條件，現(xiàn)選用YZY-400型靜力壓樁機(jī)壓樁。2、 靜力壓樁機(jī)的數(shù)量為確保施工進(jìn)度，選用靜力壓樁機(jī)兩臺(tái)。3、 靜力壓樁施工順序靜力壓樁分兩個(gè)工作面，打樁順序由中間向兩邊施工，向著長(zhǎng)邊方向總體施工，即采用雙流水法的反向法施工。4、 布樁示意圖80007\五、 靜力壓樁施工方法選擇為了提高壓樁施工質(zhì)量，并減少施工噪聲，選用夾持抱壓法施工。六、 靜力壓樁工藝流程圖七、輔助機(jī)械設(shè)備選擇管樁吊卸采用汽車(chē)吊，選用25噸吊機(jī)一臺(tái)及運(yùn)輸采用相應(yīng)噸位和廂長(zhǎng)的運(yùn)輸汽車(chē)。八、靜力壓樁施工措施1、場(chǎng)地平整：清除地表雜物，并填平場(chǎng)地中的坑洼處，必要時(shí)用壓路機(jī)壓實(shí)表土.并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。2、測(cè)量定位:根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)進(jìn)行控制樁布置，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成?400模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè).3、 預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查:檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。4、 設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具.并配置配重塊（按設(shè)計(jì)壓力配置，約準(zhǔn)備250噸的配重塊）。并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。5、 探樁：根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿（1）層素填土層,探明表層土的障礙物.防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過(guò)（2）層粉土。6、 吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位，再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。7、 壓樁:利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查.選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。8、 接樁：接樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，及時(shí)校正。壓樁前檢查各部件和電源情況，以防止中途停機(jī)過(guò)長(zhǎng)，土體固結(jié)不能施壓而造成廢樁。焊接樁插入土中要求預(yù)留0.8m長(zhǎng)度置于地面以上，便于焊接。焊接前要求清理端頭板上的土，焊接時(shí)應(yīng)先四周點(diǎn)焊固定校正，然后對(duì)稱(chēng)焊接.焊條宜用E43，焊縫要求飽滿(mǎn)，并嚴(yán)格控制接樁的中心偏差與節(jié)點(diǎn)彎曲度。接樁后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn),進(jìn)行再壓樁.重復(fù)上述壓樁和接樁程序，直至滿(mǎn)足樁長(zhǎng)要求.9、 送樁：先用帶樁帽的鋼管套住管樁末端,再用靜力壓樁機(jī)夾持送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。10、 管樁堆放：管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分別疊放，堆放支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)處，并保持在同一橫斷平面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，堆放層數(shù)不宜超過(guò)兩層。11、 管樁的裝卸：管樁裝卸宜采用二點(diǎn)吊法，兩點(diǎn)吊距離樁端宜

為0.207L（L為樁長(zhǎng)）.繩索與樁身水平夾角不得小于45度，裝卸

時(shí)應(yīng)輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落具體預(yù)制樁吊點(diǎn)位置參見(jiàn)示意圖.九、靜力壓樁特殊情況處理措施1、靜力樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高1）原因（1）樁端持力層深度與勘察報(bào)告不符;（2）樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)過(guò)早停壓，在補(bǔ)壓時(shí)壓不下去2）處理措施（1）變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；（2）改變過(guò)早停壓的做法，要求一次性壓樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、樁身傾斜或位移1）原因（1）樁不保持軸心受壓；（2）上、下節(jié)樁軸線(xiàn)不一致;（3）遇橫向障礙物.2）處理措施（1）操作壓樁機(jī)，及時(shí)調(diào)整樁機(jī)兩個(gè)方向的垂直度；（2）加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè),使上、下節(jié)樁軸線(xiàn)一致；（3）橫向障礙物不深時(shí)，可挖除后填土后夯實(shí)；（4）如位移過(guò)大,應(yīng)拔出，移位后重新壓樁。（5）位移不大，可用木架頂正，再慢壓進(jìn)行。中宏建設(shè)集團(tuán)廣銀翡翠城四期項(xiàng)目靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底一、工程概況根據(jù)廣銀?翡翠城四期5#、9#、13#號(hào)樓工程施工圖紙及合同要求，本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁.5#、9#、13＃號(hào)樓總共樁數(shù)486根，其中試樁5根，抗壓樁442根,抗拔樁44根，樁型為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁，樁徑①500,壁厚為125mm,砼強(qiáng)度為C80。采用ZYJ-800液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2000KN,單樁長(zhǎng)約22-24。5m，進(jìn)入持力層大于500mm，采用設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)與壓力值雙控指標(biāo)進(jìn)行試樁，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算修正及甲方確認(rèn)后，方可施工工程樁.二、施工工藝及施工操作規(guī)程1、 測(cè)量放樁位及高程測(cè)量人員按建設(shè)、設(shè)計(jì)單位所提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn),使用全站儀，按樁基平面布置圖測(cè)放各控制點(diǎn)及樁位，樁位測(cè)量偏差應(yīng)在10mm以?xún)?nèi)，測(cè)量人員測(cè)定場(chǎng)地地面高程,由此確定施工樁深及樁頂標(biāo)高。2、 施工準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。（2） 檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，管樁標(biāo)記是否清晰。（3） 根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖（4） 測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位,其偏差不得大于10mm。（5） 在樁身上劃出以m為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記3、 壓樁順序編排原則（1）本工程樁基距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開(kāi)闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進(jìn)行，間隔跳打。（2）根據(jù)樁的入土深度,宜先長(zhǎng)后短.（3）根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小.（4）根據(jù)填土高層與低層的關(guān)系,宜先高后低。4、靜壓管樁施工工藝流程圖靜壓管樁施工工藝流程：則量放線(xiàn)定樁位f樁機(jī)就位一喂樁至樁機(jī)前f安裝樁尖f吊樁、對(duì)樁位f調(diào)整樁及樁架垂直度f(wàn)施打f復(fù)核垂直度繼續(xù)壓樁f接樁f測(cè)量入土深度f(wàn)停機(jī)移位5、施工操作工藝（1） 就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個(gè)行走手柄，配合操作四個(gè)升降手柄,即可使樁機(jī)縱向或橫向移動(dòng),達(dá)到對(duì)準(zhǔn)樁位的目的。（2） 調(diào)平：為保證壓入樁的垂直度,壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平通過(guò)操作四個(gè)升降手柄，并配合觀察裝在操作臺(tái)面板上的全方向水平儀是否對(duì)零，即可完成此項(xiàng)工作.（3） 供樁就位前必須檢查樁位編號(hào)樁的型號(hào)截面長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁身出廠日期澆搗日期標(biāo)號(hào)外觀質(zhì)量，如無(wú)誤才允許吊樁,進(jìn)行供樁就位。（4） 起吊預(yù)制樁:先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，再啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確回復(fù)門(mén)架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。穩(wěn)樁：樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定單樁用經(jīng)緯儀雙向校正樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%樁。在打入前,在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,便于在施工中觀測(cè)記錄在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。當(dāng)上節(jié)樁起樁就位時(shí),經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測(cè)工程樁垂直度,當(dāng)上下節(jié)樁中心線(xiàn)在一條垂線(xiàn)上，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm,開(kāi)始電焊接樁。接樁：接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一直線(xiàn)上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行.在焊接接樁時(shí)，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿(mǎn)。焊接接樁時(shí)，須備二臺(tái)電焊機(jī)二名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，焊接遍數(shù)〉2遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)直至施焊完畢。施焊完畢，及時(shí)檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓。接樁時(shí)，在距地面1m左右進(jìn)行上下節(jié)樁的中心線(xiàn)偏差要小于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不大于10mm.送樁：在沉樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)正確無(wú)誤地記錄下節(jié)樁起訖時(shí)間入樁時(shí)間，下節(jié)樁樁長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線(xiàn)與樁身要吻合一致，才能進(jìn)行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實(shí)。（8）上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓時(shí),必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)樁的垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高.（9）檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到入土深度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般以樁設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理然后移樁機(jī)到新樁位。四、靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制為了保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量，工序施工時(shí)需做到檢查上工序保證本工序準(zhǔn)備下工序，如檢查不合格,立即組織返工補(bǔ)求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。1、質(zhì)量保證措施1）、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線(xiàn)上.3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0。5％，成樁后偏差不超過(guò)0.5％。4） 、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。5） 、電焊接樁時(shí),要由兩人對(duì)稱(chēng)施焊,電流要適中,焊條要有出廠合格證,施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。8）、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)施工承臺(tái).2、確保成品樁質(zhì)量（1）樁材應(yīng)按打樁進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB52—2002進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收.（4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。3、沉樁質(zhì)量控制（1）施工人員在沉樁前必須看清圖紙,明確樁的型號(hào)樁長(zhǎng)核對(duì)樁位,復(fù)核軸線(xiàn)無(wú)誤，方可沉樁。（2） 在沉樁時(shí)用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于0.5％，用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（+50mm~—50mm）（3） 記錄員應(yīng)對(duì)預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時(shí)間、樁位編號(hào)、垂直度,進(jìn)行準(zhǔn)確真實(shí)清楚的記錄。（4） 為防止工程樁偏位，每打完一條流水線(xiàn)后，對(duì)未打樁位需復(fù)核。（5） 嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線(xiàn)施工.4、接樁質(zhì)量控制（1） 樁的節(jié)點(diǎn)處理為氣體保護(hù)焊接樁,焊接接樁采用氣體保護(hù)焊機(jī)，手工焊接.（2） 施焊部位必須用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。（3）施焊時(shí),必須用2名焊工，兩臺(tái)焊機(jī),同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，焊接遍數(shù)〉2遍。（4）依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置5、在壓樁過(guò)程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁（1）入土速率劇變（2）樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎（3）樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴(yán)重回彈（4）如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè)五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。（2）樁身斷裂由于樁身彎曲過(guò)大強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放起吊運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致應(yīng)及時(shí)檢查。（3）樁身傾斜由于場(chǎng)地不平打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因造成應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。（4）接樁處拉脫開(kāi)裂連接處表面不干凈連接鐵件不平焊接質(zhì)量不符合要求接樁上下中心線(xiàn)不在同一條線(xiàn)上等原因所造成應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。六、安全保證措施。1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用,并懸掛安全標(biāo)志，3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)"規(guī)定.4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏,試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí),指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。6）、重物要有專(zhuān)職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見(jiàn)切斷電源，停電后方能進(jìn)行.8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān),漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置,實(shí)行三相五線(xiàn)制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線(xiàn)進(jìn)行接零保護(hù)，10）、電箱能防雨，門(mén)鎖齊全，出線(xiàn)電纜化，一律架空，不拖地11）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。交底人：簽收人:2021年10月12日靜壓管樁施工要點(diǎn)近年來(lái)，靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,以其單樁承載力高,施工方便工期短，造價(jià)低穿透力強(qiáng)，有利環(huán)保，保障安全，文明施工的特點(diǎn)在我市得到了廣泛的應(yīng)用，下面就學(xué)習(xí)規(guī)范和工作實(shí)際談?wù)剬?duì)規(guī)范的認(rèn)識(shí)和體會(huì)：一、 預(yù)應(yīng)力管樁分錘擊貫入法、靜力壓入法和引孔壓樁法二、 幾個(gè)術(shù)語(yǔ)及符號(hào)1、 管樁基礎(chǔ)：由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的（構(gòu)）建筑物基礎(chǔ)。2、 錘擊貫入法:利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。3、 靜力壓樁法:利用靜載將樁壓入土（巖）層的施工方法。4、 引孔壓樁法：預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔，然后將樁體放入孔內(nèi)，在用壓樁機(jī)施壓的作業(yè)法.5、 單樁豎向極限承載力:單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適繼續(xù)承載的變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的最大荷載。6、 單樁豎向承載力特征值：荷載試驗(yàn)中單樁允許變形所對(duì)應(yīng)的壓力值，其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一.7、 終壓力值Fze：達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力.&復(fù)壓、靜壓樁施工終壓后，經(jīng)間隔一段時(shí)間再次施壓作業(yè)法9、填芯混凝土：灌填在管樁頂部?jī)?nèi)腔的混凝土，一般采用微膨脹砼。10、管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計(jì)值。三、關(guān)于管樁的規(guī)格和質(zhì)量管樁規(guī)格1、按砼強(qiáng)度及壁厚：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁PHC砼AC80預(yù)應(yīng)力砼管樁PCC80>fe>C60預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁PTCC80>fe>C60PHC、PC樁壁厚一半為70-130，大直徑壁厚可達(dá)150mm2、按抗彎性能及砼有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型、C型3、薄壁管樁由于耐久性和抗裂性較差，不宜在我省使用，宜選用PHC樁或PC樁，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基應(yīng)選用PHC樁。管樁質(zhì)量：1、 尺寸允許偏差附錄D壁厚+20/0,樁身彎曲度SL/10002、 管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄E表面裂縫:不允許出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂紋?內(nèi)外表面露筋：不允許。管樁的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿(mǎn)10小時(shí)后再進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，齡期亦應(yīng)滿(mǎn)10小時(shí).四、關(guān)于巖土工程勘察報(bào)告1、 勘察應(yīng)按初步勘察和詳細(xì)勘察兩個(gè)階段進(jìn)行，當(dāng)建筑平面布置已確定，且場(chǎng)地附近有巖土工程資料時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況直接進(jìn)行詳細(xì)勘察。2、 詳細(xì)勘察報(bào)告宜包括以下內(nèi)容1一15條3、 注意查看地質(zhì)報(bào)告地下水或土對(duì)管樁的腐蝕性，工程勘察時(shí),應(yīng)取水試樣或土試樣對(duì)管樁進(jìn)行腐蝕性試驗(yàn).五、關(guān)于管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)地基復(fù)雜程度，建筑物規(guī)模和功能特征以及由于地基問(wèn)題可能造成建筑破壞或影響正常使用程度，將樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)分成三個(gè)設(shè)計(jì)等級(jí)，甲級(jí)、乙級(jí)、丙級(jí).管樁的選用原則1、 PHC樁、PC樁適用于非抗震和抗震設(shè)防裂度6度、7度、8度地區(qū)，對(duì)于8度地區(qū)或不良場(chǎng)地上的重要建筑需提高設(shè)防烈度8度設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物情況及樁基實(shí)際受力狀況，按所選樁型的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)加以選用并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。2、 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基應(yīng)選用AB型或AB型以上的且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁；不得使用A型樁,10層（含10層）以上高層建筑宜選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量為一等品或優(yōu)等品的PHC樁。3、 抗拔樁除樁接頭應(yīng)用特殊的措施外應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，不得使用A型樁。4、在地下水、地基土對(duì)砼，鋼筋有弱腐蝕性環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁5、 在地下水、地基土對(duì)砼、鋼筋有中等腐蝕性的環(huán)境下應(yīng)采用管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用管徑0>400,保護(hù)層較厚的AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)等品的PHC樁，（并應(yīng)符合本規(guī)范5.3。6條）其接頭宜采用機(jī)械快速接頭，連接銷(xiāo)和連接盒內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆；外加電焊封閉；設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的基礎(chǔ)工程宜采用電焊封閉的封閉型樁尖。6、 在地下水、地基對(duì)砼、鋼筋有強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，除接頭等應(yīng)采用防護(hù)措施外，應(yīng)針對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)選用適用的水泥和外加劑進(jìn)行特制，應(yīng)選用①>400且B型以上，鋼筋保護(hù)層厚度較大且抗裂度較好的管樁或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特別制作，但選用的管樁產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)必須是優(yōu)等品。單樁豎向承載力特征值的確定1、 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的管樁基礎(chǔ)，單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)通過(guò)單樁豎向靜荷載試驗(yàn)確定。2、 設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的管樁基礎(chǔ)，可根據(jù)原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)綜合確定。3、 初步設(shè)計(jì)階段當(dāng)根據(jù)地基土的物理力學(xué)指標(biāo)與承載力參數(shù)等經(jīng)驗(yàn)關(guān)系估算單樁豎向承載力特征值，按下式計(jì)算:Ra=Up^qsiaxli+qpaxAp4、除按地基巖土條件確定管樁的豎向承載力特征值外，樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足樁的抗壓承載力設(shè)計(jì)要求QSRpQ—相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的單樁豎向壓力設(shè)計(jì)值；Rp-管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)值。設(shè)計(jì)構(gòu)造要求一、 管樁與承臺(tái)連接時(shí)管樁頂部的填芯砼應(yīng)是摻微膨脹劑的無(wú)收縮砼，澆注應(yīng)飽滿(mǎn)。澆注深度不得小于3D且不得小于1。5M,砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。二、 管樁與承臺(tái)連接時(shí)，樁頂嵌入承臺(tái)深度不小于50mm，伸入承臺(tái)內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定1、 對(duì)于抗拔樁應(yīng)加強(qiáng)樁與承臺(tái)間的錨固，宜將樁的縱向鋼筋全部錨入承臺(tái)內(nèi)，對(duì)于非抗拔樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺(tái)內(nèi)。2、 當(dāng)采用樁的縱向鋼筋直接與承臺(tái)錨固時(shí)，錨固長(zhǎng)度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm。3、 當(dāng)采用插筋時(shí)，插筋數(shù)量當(dāng)D=300-600時(shí)，可取4①16-4①20（后者用于D=600管樁），插筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)按計(jì)算確定且不宜小于35倍鋼筋直徑。防腐蝕要求1、弱腐蝕環(huán)境應(yīng)選用AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，焊縫厚度應(yīng)壁常規(guī)增加2mm,接頭位置不應(yīng)選擇在地下水變化區(qū)段.2、 中等腐蝕的環(huán)境，選用AB型或AB型以上產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)等品的PHC樁外，其接頭宜采用機(jī)械快速接頭。連接銷(xiāo)和連接X(jué)內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆，外加電焊封閉。3、 強(qiáng)腐蝕環(huán)境，應(yīng)選用特制的管樁產(chǎn)品外，其它防護(hù)措施包括接頭按5.3。6條,并應(yīng)采取有效措施.六、關(guān)于管樁基礎(chǔ)施工開(kāi)工前應(yīng)具備下列文件和資料1、 擬建場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告；2、 現(xiàn)場(chǎng)可供參考的試樁資料；3、 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄；4、 擬建場(chǎng)地周?chē)ǎ?gòu)）筑物、地下管線(xiàn)、高空線(xiàn)路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料；5、 主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料；6、 經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；7、 管樁出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)資料；8、 專(zhuān)業(yè)分包合同，管理人員委派書(shū)，施工單位質(zhì)量管理體系；9、 監(jiān)理合同，監(jiān)理對(duì)施工組織設(shè)計(jì)審查等資料，監(jiān)理委派書(shū)；施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求1、 場(chǎng)地清楚樁位位置的原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地下障礙物；2、 施工場(chǎng)地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%。壓樁機(jī)船型履靴的接地壓強(qiáng)一般要求120—140KPa,當(dāng)場(chǎng)地不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取加固處理措施；3、當(dāng)樁基施工可能影響周?chē)ǎ?gòu)）筑物，地下管線(xiàn)邊坡道路等正常使用和安全時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施,并跟蹤監(jiān)測(cè)。管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行靜載試樁。壓樁機(jī)的選擇1、 靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁，一般采用抱壓式沉樁機(jī)，抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu)，壓樁機(jī)型號(hào)及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力，場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。2、 壓樁機(jī)應(yīng)配足配重，最大壓樁重量（包括樁機(jī)自重和配重）不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力，且不小于終壓值的1。2倍,壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0?9?沉樁規(guī)定確定靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)，靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定，試壓樁不少于3根，也可參考當(dāng)?shù)貤l件相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)確定。1、 當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)預(yù)估的終壓力值時(shí)，宜按實(shí)際情況降低單樁豎向承載力特征值的取值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)，復(fù)壓時(shí)穩(wěn)壓壓力不得小于終壓力，穩(wěn)壓時(shí)間宜為5-10S.2、 對(duì)于樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙、丙級(jí)的靜壓樁，其終壓力標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)，且當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)較少，尚未建立符合當(dāng)?shù)厍闆r的終壓值與樁的豎向承載力特征值相關(guān)關(guān)系時(shí)，靜壓沉樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和標(biāo)高為準(zhǔn)，終壓力作為參考，在施工前可先施工2—3根樁，待24小時(shí)后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按該設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、當(dāng)采用抱壓式液壓樁機(jī)時(shí),樁身允許抱壓最大壓樁力宜滿(mǎn)足下列要求PC樁PjmaxSO.55（fce-Gpc）A PHC樁PjmaxSO。50（fce-Gpc）A式中Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力Fce一管樁離心砼抗壓溫度，對(duì)于C60的PC樁取fce=60MPa對(duì)于C70的PC樁取fce=70Mpa，對(duì)于C80的PC樁取fce=80MpaGpc一管樁砼有效預(yù)應(yīng)力，當(dāng)管樁說(shuō)明書(shū)上未列Gpc=5Mpa。沉樁過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0。5%,樁機(jī)要求調(diào)整水平,沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測(cè)2、 每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁，中間不得無(wú)故停歇，盡可能縮短休歇時(shí)間，盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。3、 當(dāng)樁端持力層為遇水軟化的風(fēng)化巖（土）層時(shí)，打樁施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁端封底砼施工。沉樁順序應(yīng)符合以下要求1、 對(duì)于密集樁，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱(chēng)施工。2、 根據(jù)樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先沉長(zhǎng)樁后沉短樁.3、 根據(jù)管樁的規(guī)格宜先大后小.4、 根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)的主次宜先主后輔。5、 根據(jù)整個(gè)工程布樁的疏密程度，若相差較大，宜先密后疏.接樁、送樁、截樁1、 管樁的接長(zhǎng)可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機(jī)械嚙合接頭連接法。焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，也可采用手工電弧焊.2、 當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0。5—1?0M,以便操作。3、 下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就為，接樁時(shí)上下節(jié)對(duì)接偏差不宜大于2mm?4、 管樁對(duì)接前，應(yīng)用鋼刷清理上下樁節(jié)端板，坡口處應(yīng)刷至露處金屬光澤。5、 焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對(duì)稱(chēng)進(jìn)行.6、 焊接層數(shù)宜為3層，不得小于2層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)要求.7、 當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，施焊①400以上管樁宜為二層三道，焊接時(shí)間不宜過(guò)短也不宜過(guò)長(zhǎng)，兩個(gè)焊工對(duì)焊時(shí)，正常情況下①300的，8—10分鐘；①400的，12-15分鐘；①500的，宜為15-22分鐘；①600的宜為22-28分鐘。8、 略--。機(jī)械嚙合接頭。應(yīng)該要求機(jī)械嚙合接頭9、 焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8分鐘;手工電弧焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。10、 送樁應(yīng)用專(zhuān)用送樁器，不得用工程樁做送樁器。11、 截割樁頭宜采用電動(dòng)鋸樁器.遇到下列情況之一應(yīng)暫停沉樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：1、 壓樁力或貫入度突變；2、 樁頭混凝土剝落、破碎；3、 樁身突然傾斜、跑位、沉陷；4、 地面明顯降起，鄰樁上浮或位移過(guò)大；5、 總錘擊數(shù)超過(guò)有關(guān)規(guī)定；偏位補(bǔ)樁1、在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過(guò)大,超過(guò)規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁，補(bǔ)樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)單位確定，補(bǔ)樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁2、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)樁機(jī)已離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，或再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)確有困難，若樁位誤差過(guò)大對(duì)受力產(chǎn)生不良影響時(shí)，宜采用錨桿靜壓樁法補(bǔ)樁.3、 如樁位除偏心外，還伴隨產(chǎn)生樁身傾、，斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告，說(shuō)明樁的偏位大小和方向，傾斜度和斷裂位置等情況,由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量管理部門(mén)組織有關(guān)專(zhuān)家及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等部門(mén)共同研究處理方法。4、 若樁位偏位較小且偏位對(duì)樁不會(huì)產(chǎn)生水平力和拉拔力時(shí)，可考慮采取高壓旋噴樁進(jìn)彳丁補(bǔ)樁.5、 補(bǔ)樁后應(yīng)對(duì)相應(yīng)的樁臺(tái)、地梁進(jìn)行相應(yīng)加固處理。冬季沉樁1、冬季沉樁或越冬工程樁，沉樁后的樁頂標(biāo)高宜在地表以下至少1M處，或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。2在飽和淤泥質(zhì)粘土地區(qū)沉樁，為避免施工時(shí)陷機(jī)現(xiàn)象,可利用冬季在堅(jiān)硬的凍土層上沉樁加快工程進(jìn)度，提前躲開(kāi)場(chǎng)地翻漿期.3、冬期施工樁接頭焊接應(yīng)采取相應(yīng)的措施，焊條烘焙，氣體保護(hù)焊，二氧化碳純度不低于99?5%。七、關(guān)于樁基驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、 管樁的樁身質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表8。1.22、 樁位的允許偏差見(jiàn)表8。1。33、 電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表&1?4。4、 管樁運(yùn)入工地后，打樁單位，監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對(duì)成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告.5、 對(duì)成品樁質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采取破開(kāi)樁身檢查配筋.施工檢查驗(yàn)收1、 施工期應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。2、 樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm,單排樁10mm?3、 檢查測(cè)量放線(xiàn)、樁位、標(biāo)高以及測(cè)量控制點(diǎn)。4、 查看管樁進(jìn)場(chǎng)堆放情況，督促施工單位加強(qiáng)自檢，不合格樁限期清理退場(chǎng)。5、 沉樁過(guò)程中，檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無(wú)斷6、 檢查接樁焊接質(zhì)量,上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點(diǎn)彎曲失高以及焊結(jié)停歇時(shí)間。7、 沉樁過(guò)程中，檢查樁身每米進(jìn)尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況，要特別注意壓力值的突變狀況。8、 沉樁過(guò)程中還要定時(shí)查看已施打的樁有無(wú)異常是否側(cè)移、回彈、冒樁或急劇下沉等情況.9、 經(jīng)常復(fù)測(cè)樁的中心位置偏移偏差。10、 通過(guò)水準(zhǔn)儀控制樁的壓入深度和樁頂標(biāo)高11、 復(fù)核施工單位沉樁記錄12、 沉樁過(guò)程中檢查樁身是否有破壞情況13、送樁時(shí)，嚴(yán)格檢查送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收應(yīng)提交的資料1、 設(shè)計(jì)文件和修改變更通知；2、 巖土工程勘察報(bào)告；3、 工程測(cè)量、定位放線(xiàn)記錄；4、 開(kāi)、竣工報(bào)告；5、 施工組織設(shè)計(jì)；6、 圖紙會(huì)審記錄；7、 技術(shù)交底資料；&試樁記錄；9、 管樁的出場(chǎng)合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告；10、 管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；11、 管樁的焊接材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；12、 管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；13、 管樁的沉樁施工記錄；14、 樁基工程竣工圖；15、 質(zhì)量事故處理記錄；16、 樁基承載力檢測(cè)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告;17、 樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄；18、 管樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；19、 樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告.監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)建設(shè)單位的下列行為進(jìn)行抽查：1、 施工前辦理質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)、施工圖設(shè)計(jì)文件審查、施工許可（開(kāi)工報(bào)告）手續(xù)情況；2、 按規(guī)定委托監(jiān)理情況；3、 組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更工作情況；4、 組織工程質(zhì)量驗(yàn)收情況；5、 原設(shè)計(jì)有重大修改、變動(dòng)的、施工圖設(shè)計(jì)文件重新報(bào)審情況；6、 及時(shí)辦理工程竣工驗(yàn)收備案手續(xù)情況?監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)施工單位的下列行為進(jìn)行抽查：1、 施工單位資質(zhì)、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的資格、配備及到位情況；主要專(zhuān)業(yè)工種操作上崗資格、配備及到位情況；2、 分包單位資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理情況；3、 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案審批及執(zhí)行情況；4、 施工現(xiàn)場(chǎng)施工操作技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的配置情況；5、 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件的實(shí)施情況；6、 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）、單位（子單位）工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定情況；7、 質(zhì)量問(wèn)題的整改和質(zhì)量事故的處理情況；8、 技術(shù)資料的收集、整理情況?監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)監(jiān)理單位的下列行為進(jìn)行抽查：1、 監(jiān)理單位資質(zhì)、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的人員資格、配備及到位情況；2、 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（關(guān)鍵部位和工序的確定及措施）的編制審批內(nèi)容的執(zhí)行情況；3、 對(duì)材料、構(gòu)配件、設(shè)備投入使用或安裝前進(jìn)行審查情況；4、 對(duì)分包單位的資質(zhì)進(jìn)行核查情況；5、 見(jiàn)證取樣制度的實(shí)施情況；6、 對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理情況；7、 質(zhì)量問(wèn)題通知單簽發(fā)及質(zhì)量問(wèn)題整改結(jié)果的復(fù)查情況；8、 組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收、參與單位（子單位）工程質(zhì)量的驗(yàn)收情況；9、 監(jiān)理資料收集整理情況?預(yù)制鋼筋混凝土裝配式檢查井工法流程為：施工準(zhǔn)備j基坑開(kāi)挖及坑壁支護(hù)j地基處理及砂礫墊層鋪設(shè)-檢查井安裝-管道與檢查井連接-流槽施工-路面井圈及井蓋安裝j閉水試驗(yàn)（如有需要）j回填j驗(yàn)收。對(duì)于明開(kāi)槽排水管道施工，可以采用開(kāi)槽后逐節(jié)下管、遇井吊裝的方法施工；也可以采用預(yù)留井位、先下管、最后吊裝井體的方法施工。對(duì)于頂管施工，宜采用精確測(cè)量井位、先開(kāi)槽吊裝井室，而后將管體頂入井室預(yù)留孔的方法進(jìn)行施工.無(wú)論采用哪種施工方法,為達(dá)到地基均勻承載的效果,預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井井室底板下面都必須預(yù)先鋪設(shè)5?10cm厚度的砂礫墊層。預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井各部分之間設(shè)計(jì)為企口，并在吊裝時(shí)采用防水砂漿“座漿".預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井與管道,通過(guò)預(yù)留孔并在四周填充防水砂漿形成剛性連接。管道和井體的差異沉降靠第一節(jié)、第二節(jié)管之間的柔性接口的變形解決。由于避免使用粘土磚砌筑和現(xiàn)場(chǎng)濕混凝土作業(yè)，明顯提高了工效?？焖匍]水試壓后即可還土，可以做到邊開(kāi)挖、邊鋪管、邊裝井、邊還土、邊修路。預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井的整體性能好、與管道連接效果好，也提高了排水管道的總體質(zhì)量。作為粘土磚砌筑檢查井的替代產(chǎn)品，預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井適用于建筑小區(qū)、一般工業(yè)與市政排水工程和抗震設(shè)防烈度為8度及8度以下地區(qū)?？捎迷谕ㄐ校ㄆ?0級(jí)）重車(chē)的城市道路下埋的排水管道工程中。地面覆土最大深度（自地面至檢查井底板內(nèi)表面）通常為6m,地下水位不高于地面以下0.5m。裝配式混凝土檢查井的技術(shù)關(guān)鍵可以概括為：1。 既能滿(mǎn)足新建又能滿(mǎn)足更新需要的通用井體結(jié)構(gòu)形式和模數(shù)系列的確定。2。 便于運(yùn)輸、吊裝、施工的井室、井筒分段形式和預(yù)留孔位的技巧.3。 可靠易行的井室、井筒和接入管之間防水和密封處理。鋼筋混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝及施工方法與規(guī)范1、聚丙烯纖維增強(qiáng)預(yù)制鋼筋混凝土方樁的制作方法2、一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井壁管及其制作方法3、一種中厚礦體空?qǐng)霾傻V法鋼筋混凝土人工底柱構(gòu)筑方法4、用于鋼筋混凝土中鋼筋保護(hù)的方法5、一種內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)芯的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其施工方法6、鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋腐蝕的檢測(cè)方法7、鋼筋的對(duì)接螺柱焊方法及其裝置，以及鋼筋混凝土構(gòu)造物的修補(bǔ)、擴(kuò)張施工法8、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外鉚鋼板加固法及其專(zhuān)用鉚釘9、修復(fù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的電化學(xué)沉積方法10、水下鋼筋混凝土構(gòu)筑物的施工方法11、鋼筋混凝土預(yù)制樁端部注漿法12、鋼筋混凝土仿古建筑涂料處理方法13、一種新的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其施工方法14、鋼筋混凝土梁的鋼筋尺寸的確定方法及其改進(jìn)15、建筑物支承結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土柱與包括這類(lèi)柱的建筑結(jié)構(gòu)16、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土半頂制建筑結(jié)構(gòu)17、現(xiàn)場(chǎng)疊層生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱型屋面大板18、鋼筋混凝土疊合空心樓板施工方法19、建筑物用的鋼筋混凝土組合構(gòu)件20、鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量的無(wú)損傷檢測(cè)方法21、大跨度鋼筋混凝土拱的半剛性骨架錨索假載施工法22、制造經(jīng)襯套的鋼筋混凝土管的方法23、組合式聯(lián)鎖鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件和垂直成槽取土機(jī)24、現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱板屋蓋25、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土芯棒加氣輕骨料混凝土復(fù)合屋面板26、一種鋼筋混凝土預(yù)制板27、檢查井鋼筋混凝土井蓋及其制備法28、鋼筋混凝土浴盆模及其制造方法29、用于陰極保護(hù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層30、鋼筋混凝土雨水箅子及其制備方法31、抗震、保溫的全中空鋼筋混凝土砌塊32、組合聯(lián)鎖鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件修建地下工程直接沉插方法及其裝置33、檢查井鋼筋混凝土井蓋制備法34、鋼筋混凝土圓樁截?cái)鄼C(jī)35、改型鋼筋混凝土圓孔板36、鋼筋混凝土37、鋼筋混凝土防腐蝕電桿38、滑動(dòng)雙向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土剛性防水屋面施工法

39、404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475、用鋼筋混凝土建造衛(wèi)星電視拋物面天線(xiàn)的方法鋼筋混凝土旋沖樁及其施工方法鋼筋混凝土筒倉(cāng)空心倉(cāng)壁設(shè)計(jì)雙層鋼筋混凝土板面和輕混凝土腹板的夾心保溫、隔音板構(gòu)件鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫的修復(fù)方法超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫設(shè)計(jì)施工方法一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型方法仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及其生產(chǎn)方法和模具鋼筋混凝土灌筑樁的施工工藝及其設(shè)備全預(yù)制鋼筋混凝土框架施工工藝一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型組合模板大跨度后張的鋼筋混凝土桁架及其制造方法鋼筋混凝土構(gòu)件成型組合模板灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法地下室建筑中用含鋼管高強(qiáng)柱的鋼筋混凝土柱及施工方法預(yù)制裝配式鋼筋混凝土隧道及道施工工藝鋼筋混凝土夯擴(kuò)灌注樁成樁工藝及其工具拼裝式鋼筋混凝土盒子結(jié)構(gòu)和制法等邊三角形鋼筋混凝土型材鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算尺鋼筋混凝土構(gòu)造體，其制作方法及模框材料編織法鋼筋混凝土建筑大口徑鋼胎鋼筋混凝土復(fù)合管道的制作方法鋼筋混凝土勁芯水泥土復(fù)合樁的制造方法及其樁和施工設(shè)備可回收預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土護(hù)坡樁工法由鋼筋混凝土構(gòu)造形成的1層樓2層居住型公寓大樓的構(gòu)造形式鋼筋混凝土軌枕預(yù)應(yīng)力弧形塊張拉裝置一種提高鋼筋混凝土耐腐蝕性的方法鋼筋混凝土部件澆筑一體化不取出式夾心模具暗框架結(jié)構(gòu)三角萬(wàn)向?qū)б馐芰Φ匿摻罨炷两Y(jié)構(gòu)鋼筋混凝土灌注樁可擴(kuò)變徑鉆孔機(jī)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)夾心模暗桁架剪力墻鋼筋混凝土網(wǎng)格結(jié)構(gòu)框撐耗能減震剪力墻鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)及預(yù)制方法“三角萬(wàn)向?qū)б馐芰Α变摻罨炷两ㄖこ探Y(jié)構(gòu)一種鋼筋混凝土深機(jī)井管

76、三角萬(wàn)向?qū)б馐芰Φ匿摻罨炷两Y(jié)構(gòu)77、建筑框架梁體柱體預(yù)制鋼筋混凝土模板及施工安裝工藝78、鋼筋混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)施工法79、石板、鋼筋混凝土樓板澆筑法80、鋼構(gòu)鋼骨鋼筋混凝土施工法81、鋼筋混凝土分縫柱及其制造方法82、普通鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土的連接技術(shù)83、鋼筋混凝土預(yù)制樁高壓噴漿沉樁工藝84、鋼筋混凝土預(yù)制樁鉆孔取土植入樁工藝85、纖維增強(qiáng)塑料管－鋼筋混凝土組合構(gòu)件86、一種不需扎結(jié)鋼筋的無(wú)序碎鋼筋混凝土及其制取使用方法87、鋼筋混凝土保護(hù)殼的開(kāi)口周?chē)沫h(huán)板88、用于電化學(xué)修復(fù)受腐蝕損害的鋼筋混凝土的組合電極及其操縱方法89、鋼筋混凝土預(yù)制板90、現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板專(zhuān)用成孔空心管91、鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋搭接、錨固方法92、一種再利用價(jià)值很低的鋼筋混凝土路面溝蓋及其制取方法93、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的桁網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)架94、無(wú)碴軌道鋼筋混凝土樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)路基及其構(gòu)筑方法95、變電所的鋼筋混凝土防洪墻體系96、透氣性隔熱復(fù)合板及鋼筋混凝土外隔熱建筑物的外墻結(jié)構(gòu)97、用于鋼筋混凝土涵管的鋼筋綁扎的活動(dòng)支架98、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制的完整墻板組裝的房屋99、 一種L型鋼筋混凝土加強(qiáng)路緣石結(jié)構(gòu)及其構(gòu)造方法100、 復(fù)合式一次性澆注鋼筋混凝土聚苯板保溫板101、 無(wú)碴軌道鋼筋混凝土樁網(wǎng)施工方法102、 注漿帷幕結(jié)合鋼筋混凝土護(hù)圈施工方法103、 鋼筋混凝土池井無(wú)滲漏結(jié)構(gòu)和防滲漏方法104、 鋼筋混凝土煙囪的施工方法105、 一種鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)/檢測(cè)用埋置式參比電極106、 提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的方法107、 大氣環(huán)境中鋼筋混凝土犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)裝置及其方法108、 局部表面設(shè)置鋼板增強(qiáng)層的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)109、 張合式不同屈服點(diǎn)鋼筋混凝土彈性耗能鉸110、 一種預(yù)制鋼筋混凝土管樁的結(jié)構(gòu)及其制作方法111、 現(xiàn)場(chǎng)灌注大直徑鋼筋混凝土管樁的工藝方法和設(shè)備112、 先制飾面后澆鋼筋混凝土建筑設(shè)施的制作工藝

113、114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149、纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)箍鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土預(yù)制空心方樁橡膠囊固定器兩層或兩層以上的鋼筋混凝土墻組合成一體的組合鋼筋混凝土墻結(jié)構(gòu)大跨度鋼筋混凝土組合砌體網(wǎng)格梁一種鋼筋混凝土空心樓板懸輥式承插口鋼筋混凝土管制管機(jī)無(wú)剛性底板鋼筋混凝土水池及其施工方法添翼鋼筋混凝土灌注支護(hù)止水樁及其施工方法預(yù)置空心構(gòu)件式現(xiàn)澆鋼筋混凝土真空樓板一種帶肋預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件板一種鋼筋混凝土空心樓板一種無(wú)序碎鋼筋混凝土的噴涂用途一種鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件板鋼筋混凝土旋沖樁的施工方法輕鋼與重鋼或鋼筋混凝土框架結(jié)合的混合建筑結(jié)構(gòu)一種鋼筋混凝土預(yù)制件制造鋼筋混凝土構(gòu)件的裝置輕型桁架式鋼筋混凝土組合樓板及其工藝方法用于建筑的質(zhì)輕絕緣鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組件箱形空心胎模與鋼筋混凝土箱形空心板梁一種鋼筋混凝土拼接樓板及其施工方法一種鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件板現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板的制作施工方法一種鋼筋混凝土空心樓板軟土層建筑物采用帶有鋼筋混凝土根樁的地梁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一種帶肋鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件板一種鋼筋混凝土抗裂板錨栓及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件外錨鋼加固方法一種鋼筋混凝土拼裝樓板地下鋼筋混凝土管道接頭防水堵漏修復(fù)方法鋼筋混凝土制成的立體停車(chē)場(chǎng)及其施工方法一種鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝鋼筋混凝土重力壩超薄超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工方法一種含有阻裂增強(qiáng)層的復(fù)合鋼筋混凝土梁及其制作方法一種鋼筋混凝土屋頂澆筑技術(shù)及專(zhuān)用真空管鋼-鋼筋混凝土全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)

150、151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186、鋼筋混凝土煙囪折疊爆破拆除方法用鋼筋混凝土預(yù)制板制造板塊組合結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土密肋井字大板樓蓋及其制作方法在鋼筋混凝土上進(jìn)行高精度水平鉆孔施工方法及裝置鋼筋混凝土樓板的施工方法以及模板一種鋼筋混凝土雙層樓板現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心無(wú)梁樓蓋筒芯及生產(chǎn)工藝箱形胎模與鋼筋混凝土箱形構(gòu)件現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法碳纖維復(fù)合材料加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后的荷載效應(yīng)監(jiān)測(cè)儀一種軟基鋼筋混凝土空心板式道路的修建方法雙鋼筋混凝土和三鋼筋混凝土板件組合結(jié)構(gòu)制造方法及鋼筋混凝土預(yù)制板件和張緊裝置預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土底板、具有其的橋梁及其施工方法一種鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件一種鋼筋混凝土填充組合體構(gòu)件含有烷氧基的磷氧酸酯用作鋼筋混凝土緩蝕劑的用途低溫地?zé)崮苻D(zhuǎn)換預(yù)制鋼筋混凝土方樁鋼骨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)鑄工法一種鋼筋混凝土電化學(xué)除鹽電解質(zhì)溶液異型角鋼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)、構(gòu)件組合電探法鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控的技術(shù)預(yù)制鋼筋混凝土涵洞n形構(gòu)件模具預(yù)制鋼筋混凝土涵洞丄形構(gòu)件模具鋼筋混凝土矩形柱加固方法含碳纖維鋼筋混凝土預(yù)制件制備方法及使用方法裝配式鋼筋混凝土廠房柱腳的絕緣方法及構(gòu)造鋼筋混凝土阻銹劑一種鋼筋混凝土路面構(gòu)件現(xiàn)澆鋼筋混凝土隔音樓板及其施工方法一種鋼筋混凝土抗裂墻及其施工方法一種鋼筋混凝土密肋樓板用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中使用的混凝土組合物的防腐添加劑組合物鋼筋混凝土構(gòu)件的預(yù)制自保溫保護(hù)層板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的通電拆除法鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋腐蝕長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)傳感器一種鋼筋混凝土大空間坡屋頂設(shè)計(jì)方法

187、一種用于大彎矩高強(qiáng)度鋼筋混凝土電桿的混凝土188、配置斜向鋼筋的鋼筋混凝土承臺(tái)及其制作方法189、鋼筋混凝土擴(kuò)底預(yù)制樁190、帶腋撐的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)191、鋼筋混凝土不銹鋼管柱192、三維弧形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板及施工方法193、熱固塑料鋼筋混凝土復(fù)合人造石板194、圓碳纖維增強(qiáng)塑料鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土框