庫房安全操作規(guī)程5篇

庫房安全操作規(guī)程5篇名目第1篇?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程第2篇?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危急源辨識規(guī)范第3篇庫房內(nèi)安全隱患規(guī)程第4篇氣瓶庫房安全管理操作規(guī)程第5篇成品庫房安全操作規(guī)程

【第1篇】?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危急源辨識規(guī)范

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部危化品庫房保管員作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2術語和定義

2.1危急化學品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務院令第591號《危急化學品安全管理條例》)

2.2化學品安全技術說明書:

國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(materialsafetydatasheet),是一份關于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危急性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸掌握/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2危急化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危急性和安全留意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危急化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危急性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急詢問電話。

2.3閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復消失火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危急性越大。

2.4燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危急性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在肯定濃度范圍內(nèi)勻稱混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開肯定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分別開的貯存方式。

2.10分別貯存

在不同的建筑物或遠離全部建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3崗位安全作業(yè)職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負責本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格根據(jù)規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關設備設施的日常檢查,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,準時報修;

負責本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。

4崗位人員培訓取證和力量要求

保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書;

保管人員應每年至少參與一次本公司組織的?；穼W問和作業(yè)技能培訓,并考核合格;

保管人員應參與倉儲部每季度組織一次的危化品保管人員日常安全教育,學習并把握?；废嚓P法律法規(guī)和標準、相關學問、各類?；返奶匦院捅９芤蟆碧幹梅椒ǖ?。

保管人員負責收集保存本人負責保管的?；返幕瘜W品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并把握其主要內(nèi)容。

5崗位主要危急有害因素(危急源)

作業(yè)活動

主要危急有害因素(危急源)

可能造成的事故/損害

可能損害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的?；吩趦Υ鏁r引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未依據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

?；穬Υ?/p>

保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未準時處置等,導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導致?；钒l(fā)生猛烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

?；烦鰩?/p>

出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.2搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。

7入庫作業(yè)安全要求

7.1?；啡霂煊孟蚬趟魅sds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清楚;

查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的危化品,檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密,完整無損,詳細驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

物品性狀、顏色、黏稠度、透亮?????度均應符合產(chǎn)品標準。

固體顏色正常、色澤全都、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)章,無結塊或成團現(xiàn)象。

液體澄清、透亮?????、清楚,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5危化品檢查驗收的要求和安全留意事項

7.5.1?；窋?shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)覺有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并準時實行相應的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2檢查驗收應留意以下安全事項:

驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或特地場所進行;

撒在地上的物品要清掃潔凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

驗收時應依據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危急品;

雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6檢查驗收狀況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

供應狀況

安全標簽

驗收狀況

合格證

驗收狀況

包裝方式/完好狀況

其他

狀況

檢查人

8危化品儲存安全要求

8.1崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,詳細的分類要求如下。

8.1.1本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危急化學品分類》,依據(jù)特性詳細確定其項別。

易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

氧化劑和有機過氧化物

有毒品

腐蝕品

8.1.2依據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并準時更新;臺賬格式如下:

類別

項別

最大儲存量

庫存?；访Q/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2?；返幕緝Υ姘踩?/p>

危急化學品不應露天堆放。

遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危急化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

受日光照耀能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應實行避光措施。

危急化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危急性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3依據(jù)?；贩诸愄匦?詳細確定儲存方式和庫位,詳細要求如下。

8.3.1首先應按附錄3《常用危急化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的樂觀存儲要求,并符合以下要求:

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特殊是硝酸)接觸。易燃液體可同庫貯存,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫貯存。

自燃物品應依據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

遇濕易燃物品專庫貯存,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬肯定不允許露置空氣中,必需浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必需分別貯存,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必需專庫貯存。

有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。

嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

溴氫酸、碘氫酸要避光貯存。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避開陽光的照耀。

有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2依據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分別儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分別貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3依據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部選購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危急化學品類別

危急化學品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4依據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類危化品的存放庫位。

8.3.5最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的危化品安全特性和儲存臺賬,并準時更新。

8.4根據(jù)確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:

物品應依據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采納垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

危急化學品堆垛時要依據(jù)庫房地勢凹凸一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦簡單產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到堅固、整齊、美觀,出入庫便利。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

庫存危急化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。

9?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1對?；返娜粘０踩珯z查要求包括:

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否堅固,有無特別,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

特殊要留意危急品與非危急品以及性質(zhì)相互抵觸的危急品有無混放堆存的狀況。

發(fā)覺問題準時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領導匯報。

9.2溫濕度掌握,應符合以下要求:

應依據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨便挪移、震驚,保持精確?????性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。

每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)覺超出規(guī)定范圍應準時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫罓顩r分別采納通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等方法進行掌握。

各類危急化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危急化學品溫、濕度條件一覽表》。

10危化品出庫作業(yè)安全要求

10.1?；烦鰩鞎r,應仔細核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。

10.2外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避開誤出造成事故。

10.3?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4出庫危化品應保證包裝完好,標識清晰完整。

10.5?；烦鰩鞎r,準時更新相關危化品臺賬。

11崗位應急要求

?；穾旆繎獔?zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急狀況處置的基本要求如下:

11.1庫房發(fā)生設備和電氣線路漏電時,應馬上關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應馬上馬上停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時馬上撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應實行黃沙堵漏等方法,應馬上報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具,并馬上開啟通風裝置進行通風。

12附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危急化學品分類》

附錄3《常用危急化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危急化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危急品

箱子堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子堅固、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子堅固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、珍貴產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采納不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應實行避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口勻稱無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇潮濕,不行太干;過氧化苯甲酰:有水潮濕,不行太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必需有壓力表、安全閥、緊急迫斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必需重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭潔凈后方可入庫。

附錄2《危急化學品分類》

危急化學品分類

類別

項別

爆炸品

有整體爆炸危急的物質(zhì)和物品

具有拋射危急,但無整體爆炸危急的物質(zhì)和物品

具有燃燒危急和較小拋射危急、或兩者兼有,但無整體爆炸危急的物質(zhì)和物品

無重大危急的爆炸物質(zhì)和物品

特別不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯試驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯試驗閃點在-18oc至1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結晶硝酸錳

1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

【第5篇】庫房內(nèi)安全隱患規(guī)程

一搬運的程序

a人工搬運安全規(guī)定

1,搬運重物時應量力而行。

2,搬運前,檢查物體上是否有釘、尖銳突起物,以免造成損傷。

3,應用整個手把握緊物體,不行只用手指抓物體,以免脫落。

4,搬運時,應靠近物體,蹲下,用伸直雙腿的力氣,不要用背脊的力氣,緩慢平穩(wěn)地將物體搬起,不要突然猛舉或扭轉軀干。盡量保持手臂貼緊身體。

5,當傳送重物時,應移動雙腳而不是扭轉腰部。

6,搬運重物時,應特殊當心斜坡、樓梯及一些易滑到、絆倒的地方。應留意門和過道的寬度,以防撞傷或擦傷手指。

7,搬運重物時,重物的高度不要超過人的眼睛,以免阻擋視線。

8,由兩人或兩人以上一起搬運重物時,應由一人指揮,以保證步伐統(tǒng)一及同時提起或放下物體。

9,當物體重量或外形不相宜人工搬運時,請運用適當?shù)陌徇\工具或設備。

b碼貨

1,單個托盤碼貨高度應小于1.8米(含托盤高度,單個貨物超高不計)。

2,貨物應整齊碼放在托盤上,貨物邊緣不超過托盤邊緣。

3,若需碼放不同貨物在同一托盤上,應遵循下重上輕的原則。

纏繞膜

1,手工纏繞纏繞第一層膜時應特殊當心,宜緩慢、勻速纏繞,防止貨物散落,并確定貨物無傾斜且掩蓋完全。

2,纏繞其次層時,應適當用力將纏繞膜拉緊。

二用電的程序

a一般安全用電規(guī)定

1,只有持有高、低壓操作證的人員才可從事與電氣設備、設施相關的作業(yè)和修理。

2,任何人不得擅自私接、更換、移動電器設備。當確有新增、更換、移動電器設備的需要,應報告主管,由其向工程部申請或詢問。

3,任何新增電器設備在使用前應通知工程部,由其確認是否已具備必要的安全使用條件,如設備所處環(huán)境、設備安全接地等。

4,當操作電器設備時應確保設備和手是干燥的。不得用濕手、濕布擦拭帶電的燈頭、開關和插座等。

5,在操作中員工應提高警惕,嚴禁用手或導電物(如金屬等)接觸電源插座內(nèi)部;嚴禁觸摸沒有絕緣的線頭和暴露的銅皮等;

b嚴禁電路過載使用。

1,不得私自拆除、破壞電器設備附帶的安全裝置。

2,電線應固定在不影響行走、操作的位置。如可能造成人員踩踏、絆倒等狀況,應予以改進。如無法改動,則應明顯標示并加以愛護。

3,配電柜前不得堆物。

4,安裝在墻面上的配電箱,應由指定專人負責開關。

5,不得私接臨時線。臨時線僅供必要、短期的修理或緊急作業(yè)用途,不得長期敷設臨時線作固定線使用。臨時線應用黃色絕緣膠帶標示并固定在地面上。不得架設懸空的臨時線。

6,發(fā)覺設備故障,應馬上關閉電源,嚴禁帶電檢查。臨時無法使用的設備應放置停用或待修標示牌,以防誤用。

7,閑置的電器設備應確保儲存在合適的場所。在重新啟用前應仔細檢查并確認其安全性。長期不用的設備應切斷電源。

8,任何員工發(fā)覺電器設備、設施的特別狀況,應馬上切斷電源,并向倉庫主管或行政人員或工程部