學習情境5：柴油加氫裝置實訓1 柴油加氫工藝設(shè)計任務(wù)書

柴油加氫工藝設(shè)計任務(wù)書設(shè)計條件：處理量：48萬噸/年；年開車時間：8000h;原料油相對密度：0.8663。原料及生成產(chǎn)品性質(zhì)見表1。表1原料及生成產(chǎn)品性質(zhì)工程入方出方原料油新氫合計精制柴油粗汽油高分氣體低分氣體富氣損失生成油%（質(zhì)量分數(shù)）1003.76103.7691.6518.5821.7110.3521.1120.338103.746相對密度/040.86630.84290.71880.8206HK（初鐳點）1851804815610%208.921478189.520%217.830%227.7242106217.540%235.550%244.527112224460%254.870%262.6301138271.580%283.490%317.4340166308.5KK330360188329凝點/七閃點/℃55澳價47膠質(zhì)/(mg/100mL)60硫/(mg/g)10415500200氮/(mg/g)堿性氮/ppm1886500氧化安定性2.0十六烷值4645—辛烷值65其他條件:設(shè)計耗氫為1.26%（質(zhì)量分數(shù)）;每脫掉1%的硫消耗12.5m3H2/m3原料油（標準狀態(tài)）;每脫掉1%的氮消耗原料油（標準狀態(tài)）;每脫掉1%的氧消耗原料油（標準狀態(tài)）;飽和1%的芳煌消耗12.5m3H2/n?原料油（標準狀態(tài)）；每脫掉1%的硫醇硫消耗原料油（標準狀態(tài)）；原料油裂解程度為3%,每裂解1分子原料，消耗3分子氫。反響器：入口溫度為280℃,入口壓力為4.0MPa,出口壓力為3.9MPa,數(shù)據(jù)如表2?表4所示。

表2加氫反響器入口注：物料包括原料油，新氫和循環(huán)氫，lkcal/kg=4.186kJ/kg。溫度/℃氣化率/%混合蛤/(kcal/啕2264.72186.642669.49217.2631019.09254.1535928.81295.9137438.65311.58表3在不同壓力下，氣化率與溫度和熱焰之間的對應(yīng)關(guān)系系統(tǒng)壓力/MPa3.93.83.73.6氣化率/%溫度/℃混合蛤/(kcal/kg)溫度/℃混合焰/(kcal/kg)溫度/℃混合焰/(kcal/kg)溫度/℃混合焰/(kcal/kg)4.54196166.98194165.67193165.01191.5164.039.44267218.16265216.73264216.01262215.3219.00311254.6731()253.9328.68341281.62339279.8938.47360299.9248.38375315.31注：物料包括加氫生成油，反響生成氣和循環(huán)氫。表4氣相油分子量氣化率/%平均分子量101552016030165操作條件:操作條件見表5。

表5氣相油分子量工程單位指標備注精制反響器入口溫度℃280?320精制反響器床層最高點溫度C<420改質(zhì)反響器床層最高點溫度C<420高分壓力（表壓）MPa6.4?6.6低分壓力（表壓）MPa1.00?1.20高分液位%40?60低分液位%40?60軟化水注入量t/h6.0?8.0氫油比m3H2/n?原料油（標準狀態(tài)）500:1分得塔頂部壓力（表壓）MPa0.14?0.19分儲塔頂部溫度℃120?160分儲塔底部溫度℃270?320分儲塔液位%40?60柴油出裝置溫度℃30?50石腦油出裝置溫度℃<40進料加熱爐出口溫度℃280?320塔底重沸爐出口溫度C290?310設(shè)計內(nèi)容：.全裝置物料平衡計算全物料平衡、新氫物料平衡、硫化氫物料平衡。.化學耗氫量計算雜質(zhì)脫除率，化學耗氫量。.加氫反響器工藝