問題與解決的D透過現(xiàn)象看本質(zhì)

主講:康建平

問題分析與解決的8D

--透過現(xiàn)象看本質(zhì)課程內(nèi)容安排①.解決問題的方法與工具②.8D的定義③.8D的流程及步驟④.8D的案例講解⑤.8D的演練⑥.問題的解答⑦.學(xué)員課后作業(yè)的布置2023/1/172為什么要進(jìn)行管理培訓(xùn)？2023/1/173倡導(dǎo)學(xué)習(xí)四“開”開心學(xué)習(xí)（快樂）開悟?qū)W習(xí)（覺悟）開竅學(xué)習(xí)（問題）開路學(xué)習(xí)（方法）2023/1/174學(xué)＋習(xí)＝學(xué)習(xí)知識(shí)能力不斷練習(xí)內(nèi)化（意識(shí)層)（潛意識(shí))持續(xù)學(xué)習(xí)=精于不斷改進(jìn)“習(xí)”比學(xué)更重要2023/1/175解決問題的方法首先先分清楚什么是糾正？糾正措施？預(yù)防措施？?2023/1/176解決問題的方法-糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。注1：返工或降級(jí)可作為糾正的示例注2：糾正可連同糾正措施一起實(shí)施。

糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)不合格可以有若干個(gè)原因。

2023/1/177解決問題的方法預(yù)防措施：對(duì)潛在的不合格原因進(jìn)行調(diào)查，并針對(duì)原因制定對(duì)策防止其發(fā)生。針對(duì)原因制定對(duì)策防止其發(fā)生。兩者區(qū)別：糾正措施是針對(duì)已出現(xiàn)的不合格，是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施是針對(duì)潛在的不合格，是為了防止發(fā)生。2023/1/178解決問題的方法例：XX公司生產(chǎn)產(chǎn)品長度短，其措施如下1、對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工，再?zèng)_一次，請(qǐng)問此措施是什么措施？2、對(duì)沖壓模具的定位靠山進(jìn)行固定，并每日點(diǎn)檢確認(rèn)，請(qǐng)問是什么措施？2、在沖壓模具上增加光電感應(yīng)裝置，若產(chǎn)品沒放到位，則不能操作，并橫向展開到同類產(chǎn)品，請(qǐng)問是什么措施？糾正糾正措施預(yù)防措施2023/1/179解決問題的工具有哪些？?2023/1/1710流程圖魚骨圖柏拉圖直方圖5Why’s推移圖散布圖控制圖圖片ProblemProblemRootCauseWhyWhyWhyWhyWhy解決問問題的的工具具有哪哪些？？2022/12/29115Why’SRootCause例例1豐田員員工提提出““5個(gè)個(gè)為什什么””。要要找出出問題題的根根本原原因，，必須須至少少依次次提出出5個(gè)個(gè)“為為什么么？””這就就象一一層層層撥筍筍一樣樣。2022/12/29125Why’SRootCause例例1例如，焊焊接到膜膜盒上的的一根毛毛細(xì)管發(fā)發(fā)生了泄泄漏:為什么會(huì)會(huì)泄漏？？焊接密封封不好。。為什么焊焊接的密密封不好好？在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物。。為什么在在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物？？清洗管子子時(shí)沒有有清洗掉掉為什么清清洗不掉掉？使用的洗洗滌劑效效果不好好。為什么洗洗滌劑效效果不好好？洗滌劑的的配方對(duì)對(duì)毛細(xì)管管內(nèi)的這這種沉積積物無效效。2022/12/29135Why’SRootCause例例2有一輛汽車故障不能能行走為什么汽汽車不能能行走因?yàn)橐媲婀收蠟槭裁匆婀收险弦驗(yàn)榛鹦切侨稽c(diǎn)點(diǎn)火為什么火火星塞不不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦切侨睗駶裾此疄槭裁椿鸹鹦侨背睗裾此驗(yàn)橐媲嫔w的密密封漏水水，以致致水進(jìn)入入2022/12/29145Why’SRootCause例例2如果只是是把火星星塞換了了，汽車車是可以以走了，，但是不不用多久久火星塞塞又要潮潮濕，汽汽車又要要不動(dòng)了了。但如果把把密封也也換了，，那么火火星塞就就可以使使用壽命命比較長長了。2022/12/29155Why’’SRootCause例3地面上有油漬漬為什么地面上上有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油因?yàn)橄鹉z密封封不好為什么橡膠密密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z膠質(zhì)量不好所以橡膠密封封要換，但如如果再換不佳佳的橡膠那么么不多久又要要再換了，所所以不但要換換，而且要換換好的橡膠密密封。2022/12/2916為什么機(jī)器停了？因?yàn)闄C(jī)器超載，保險(xiǎn)絲燒斷了為什么機(jī)器器會(huì)超載？？因?yàn)檩嗇S承承的潤滑不不足為什么軸承承會(huì)潤滑不不足？因?yàn)闈櫥檬ъ`了為什么潤滑滑泵會(huì)失靈？因?yàn)楸玫妮嗇嗇S耗損了了為什么潤滑滑泵的輪軸會(huì)耗耗損？因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了5Why’SRootCause例32022/12/2917練習(xí)角色扮扮演5個(gè)為什么提提問與回答答請(qǐng)兩位位自愿愿者！當(dāng)一個(gè)原因因被發(fā)現(xiàn)時(shí)時(shí)，不停地地問為什么么、為什么、為為什么、為為什么、為為什么，一一直到無法拆解下去去,才能算RootCause。5Why’SRootCause演練2022/12/2918真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy現(xiàn)在過去現(xiàn)象看得到到的，，可感感覺，可測(cè)測(cè)量的問題題緊急處理一次因因近因治本對(duì)策永久對(duì)對(duì)策5Why’SRootCause小小結(jié)n次因遠(yuǎn)因治標(biāo)對(duì)對(duì)策臨時(shí)對(duì)對(duì)策把問題題想象象成一一座冰冰山2022/12/2919何為8D8D：所謂8D方方法(eightdisciplines),又又稱團(tuán)隊(duì)隊(duì)導(dǎo)向向問題題解決決步驟,是福特公公司處理問題的一種方法,亦適用于制制程能能力指指數(shù)低于其其目標(biāo)值時(shí)有關(guān)問題題的解決。2022/12/2920何為8D8D方法是團(tuán)團(tuán)隊(duì)運(yùn)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)礎(chǔ),避免免個(gè)人主觀的介入,使問題的的解決能更具具有條理性。8D方法宜由公公司各部門人員的共同投投入，求得創(chuàng)造性及及永久久性的的解決方案。。8D方法可適用于任何問題,而且能促促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的的溝通。2022/12/2921面對(duì)問題題不可以以各自自為政、自我本本位主主義，否則將無無法有效效解決問題題。面對(duì)問題題應(yīng)群策群群力互相幫助、相互提拔、如此才才能徹底解決問題題。8D精神2022/12/2922精確但但不準(zhǔn)準(zhǔn)確精度與與準(zhǔn)度度的判判定？？準(zhǔn)確但但不精精確2022/12/2923既不準(zhǔn)準(zhǔn)確又又不精精確既準(zhǔn)確確又精精確精度與與準(zhǔn)度度的判判定？？2022/12/29240102030405060Cpk=0.816Cpk=0.852-6414243444546474此情況下下制程能能力多少少？2022/12/2925Cpk=0.852-6414243444546474Cpk=1.694-55152535455565此情況下下制程能能力多少少？2022/12/2926何時(shí)使用8D並不是要求每每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題針對(duì)要求回復(fù)的客訴抱怨，必須采用“8D”8D方法也可以應(yīng)用于：如如何從統(tǒng)計(jì)過過程控制走向品質(zhì)實(shí)際能力提升應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法2022/12/2927--臨時(shí)措措施24個(gè)時(shí)回復(fù)--原因分分析及及長久久措施施10個(gè)工作作日內(nèi)內(nèi)回復(fù)--QR關(guān)閉在在30個(gè)工作作日內(nèi)內(nèi)8D的的時(shí)效效限制制--臨時(shí)措措施24個(gè)時(shí)回復(fù)--原因分分析及及長久久措施施5個(gè)工作作日內(nèi)內(nèi)回復(fù)--抱怨處處理逾逾期系系統(tǒng)將將報(bào)警警，逾逾期1個(gè)工作作日到品保部部經(jīng)理理，逾期期3個(gè)工作作日到總經(jīng)理理及品品質(zhì)中中心擔(dān)擔(dān)當(dāng)，逾期期7個(gè)工作作日到品質(zhì)中中心總總經(jīng)理理。FORD對(duì)供方方8D的時(shí)效效限制制MINTH(敏實(shí))對(duì)8D的時(shí)效效限制制2022/12/29288D的的流程程圖識(shí)別根本原因?qū)嵤╅L期措施

遏制問題

驗(yàn)證措施的有效性預(yù)防問題重復(fù)發(fā)生（制度化）

總結(jié)表揚(yáng)&正式解散團(tuán)隊(duì)D7D8D6D5D4D3定義問題

選擇團(tuán)隊(duì)

準(zhǔn)備8D的過程D1D2D02022/12/2929D0D1D28D的的步驟驟選擇團(tuán)團(tuán)隊(duì)建立跨跨部門門，跨跨學(xué)科科的問問題解解決團(tuán)團(tuán)隊(duì)。。團(tuán)隊(duì)隊(duì)成員員應(yīng)具具備有有效解解決問問題所所需的的專業(yè)業(yè)技能能和權(quán)權(quán)限。。定義問問題應(yīng)包括括兩部部分：：1.描述客客戶到到底說說了什什么？？2.描述工工程師師或?qū)＜覍?duì)對(duì)問題題的意意見？？采取取5W2H方法將問題題定義義清楚楚準(zhǔn)備G8D過程根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)象評(píng)評(píng)估8D過程是是否需需要。。如如果有有必要要，采采取緊緊急反反應(yīng)行行動(dòng)來來保護(hù)護(hù)顧客客，并并開始始8D過程。。2022/12/2930HOWMUCHHOWWHYWHENWHATWHEREWHO定義問題利用5W2H法定義問題題何為5W2H？2022/12/29315W2H解釋W(xué)HO誰類型、種類、受影響的部分WHAT什么問題的癥狀，盡可能使用圖表，將問題表達(dá)清楚WHEN何時(shí)記入問題發(fā)生的日期WHERE何地記入問題發(fā)生的場(chǎng)所WHY為什么具體的內(nèi)容HOW怎么樣問題是怎樣發(fā)生的HOWMUCH什么程度問題發(fā)生的程度、量何為5W2H2022/12/2932D3遏制Contain臨時(shí)措施施（快速速解決））以防止止問題在在客戶端端發(fā)生D4識(shí)別根本本原因列出所有有導(dǎo)致問問題發(fā)生生的事情情，使用用系統(tǒng)性性的方法法來識(shí)別別和驗(yàn)證證其中的的根本原原因Rootcause：如散布布圖、5個(gè)為什么么、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE等.8D的步步驟長期糾正正措施制定并實(shí)實(shí)施長期期的糾正正措施以以徹底解解決問題題。長期期意味著著永遠(yuǎn)即即問題永永遠(yuǎn)不會(huì)會(huì)再次發(fā)發(fā)生。D52022/12/2933D6驗(yàn)證措施是否否有效應(yīng)對(duì)以下4方面進(jìn)行驗(yàn)證證：根本原因因，臨時(shí)措施施，長期措施施，問題的預(yù)預(yù)防。驗(yàn)證已已實(shí)施的措施施是否將問題題徹底消除（（短期措施，，長期措施，，即其它類似似的流程），，并且不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生其它的問問題。D7預(yù)防問題重復(fù)復(fù)發(fā)生（制度度化）預(yù)防問題重復(fù)復(fù)發(fā)生意味著著防止那些導(dǎo)導(dǎo)致問題發(fā)生生的變化出現(xiàn)現(xiàn)，即零件，，過程和系統(tǒng)統(tǒng)的變化。預(yù)預(yù)防應(yīng)涵蓋所所有相關(guān)的過過程，設(shè)計(jì)和和系統(tǒng)。D8團(tuán)隊(duì)?wèi)c祝應(yīng)認(rèn)可和表揚(yáng)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)及團(tuán)隊(duì)隊(duì)每位成員的的努力和貢獻(xiàn)獻(xiàn)。8D的步驟2022/12/29348D—案例說明2022/12/2935背景說明FORD某產(chǎn)品附著著力不良，，且涂裝合合格格率低低，因交付付緊急，組組織決定使使用了另一一種油漆進(jìn)進(jìn)行試生產(chǎn)產(chǎn)，被客戶戶及原油漆漆供方在生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)現(xiàn)為使客戶滿滿意，組織織以最快的的速度啟動(dòng)動(dòng)了8D2022/12/2936人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力力差復(fù)押半成品品表面粒點(diǎn)點(diǎn)輸送鏈臺(tái)車車漆渣太厚厚杜邦油漆性性能不良員工品質(zhì)意意識(shí)淡薄素材表面要要打磨人員變動(dòng)大大噴涂房環(huán)境境差D471車頂飾條附附著力不良良未對(duì)對(duì)半半成成品品進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)手工工噴噴涂涂魚骨骨圖圖分分析析2022/12/2937序號(hào)問題點(diǎn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證效果是否真因1人員變動(dòng)讓新員工操作產(chǎn)品不良流出真因2標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差對(duì)員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，并檢驗(yàn)員工全栓后的產(chǎn)品1小時(shí)確認(rèn)OK,2小時(shí)后再確認(rèn)時(shí)NG真因3員工品質(zhì)意識(shí)淡薄員工訪談因產(chǎn)能壓力沒時(shí)間檢驗(yàn)非真因

4杜邦油漆性能不良試驗(yàn)驗(yàn)證耐高壓水洗等項(xiàng)目不合格真因5復(fù)押半成品表面粒點(diǎn)對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并涂裝驗(yàn)證半成品不良超出范圍后，涂裝后也不良真因6素材表面打磨素材表面不打磨，用別的油漆生產(chǎn)合格率達(dá)92%打磨零件合格率30~50%真因

7噴涂房環(huán)境差不同產(chǎn)品合格率對(duì)比分析同一班作業(yè)部份產(chǎn)品合格率可達(dá)90%以上非真因

8輸送鏈臺(tái)車漆渣太厚不同產(chǎn)品合格率對(duì)比分析同一班作業(yè)部份產(chǎn)品合格率可達(dá)90%以上非真因真因因驗(yàn)驗(yàn)證證2022/12/2938真因因驗(yàn)驗(yàn)證證2022/12/2939序號(hào)問題點(diǎn)對(duì)策責(zé)任人期限效果確認(rèn)1人員變動(dòng)對(duì)新員工進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn)劉玉2007-3-26OK2標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差早會(huì)上進(jìn)行品質(zhì)宣導(dǎo)粱世昌2007-3-25OK3員工品質(zhì)意識(shí)淡薄早會(huì)上進(jìn)行品質(zhì)宣導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善提高員工作業(yè)效率粱世昌徐長友2007-3-1開始進(jìn)行中涂裝治具架改善效果較好4杜邦油漆性能不良用PPG與杜邦油漆快速水煮試驗(yàn)做對(duì)比試驗(yàn)趙艷