ER原理及應(yīng)用介紹

內(nèi)部培訓(xùn)主題1.ERP介紹2.ORACLEAPPLICATIONS總體介紹3.常用模塊介紹討論一下1.ERP在中國(guó)2.如何成長(zhǎng)為合格的顧問(wèn)ERP原理及應(yīng)用介紹內(nèi)容提要制造業(yè)制造策略的發(fā)展ERP原理概述ORACLE系統(tǒng)功能及應(yīng)用制造業(yè)制造策略的發(fā)展制造業(yè)的基本概念制造方法裝配生產(chǎn)備貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)工程生產(chǎn)生產(chǎn)類(lèi)型離散式產(chǎn)品生產(chǎn)流程式產(chǎn)品生產(chǎn)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)：質(zhì)量、成本、交貨期和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)顧客要求不斷變化，對(duì)產(chǎn)品定制要求越來(lái)越高短交貨期的訂貨大量增加，生產(chǎn)周期越來(lái)越短生產(chǎn)方式由大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種、小批量和非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，生產(chǎn)方式很難適應(yīng)技術(shù)革新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)程過(guò)快，生產(chǎn)過(guò)程難以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)國(guó)際化，跨國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈

新一代制造信息系統(tǒng)的產(chǎn)生當(dāng)今企業(yè)普遍存在的問(wèn)題生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足生產(chǎn)計(jì)劃粗糙，變動(dòng)頻繁，僅靠庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，導(dǎo)致庫(kù)存高居不下質(zhì)量管理較差，僅靠檢驗(yàn)保證質(zhì)量，質(zhì)量成本過(guò)高靠加大批量提高設(shè)備利用率，靠加班滿(mǎn)足交貨期要求制造系統(tǒng)柔性較差，缺乏生產(chǎn)應(yīng)變能力6信息集成程度差，可供決策的信息太少解決方案是實(shí)施ERP系統(tǒng)ERP的發(fā)展

MRPII/ERP

MRP

閉環(huán)MRP詳細(xì)回顧ERP發(fā)展歷程ERP原理概述什么是ERPERP是EnterpriseResourcesPlanning（企業(yè)資源計(jì)劃）的縮寫(xiě)，是由美國(guó)GartnerGroup公司在90年代初提出的ERP是一種新型的企業(yè)管理模式，也是一套先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)ERP是一種面向“供應(yīng)鏈”的管理思想，包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)和客戶(hù)管理等ERP是MRPII的擴(kuò)展，MRPII是ERP的中心內(nèi)容ERP必將成為企業(yè)在21世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)中的好幫手RPERP管管理理范范疇疇訂單單，，采采購(gòu)購(gòu)，，庫(kù)庫(kù)存存計(jì)劃劃，，成成本本，，能能力力項(xiàng)目目，，生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造等等總帳帳，，應(yīng)應(yīng)收收應(yīng)付付，，資資產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)金金，，財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)分分析析總帳帳，，應(yīng)應(yīng)付付，，應(yīng)收收，，資資產(chǎn)產(chǎn)，，成成本本現(xiàn)金金，，財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)分分析析等等基本本概概念念描描述述一一：：MRPMRP即即MaterialRequirementsPlanning（（物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃））MRP主主要要用用于于訂訂貨貨和和庫(kù)庫(kù)存存控控制制，，根根據(jù)據(jù)需需求求和和預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)來(lái)來(lái)確確定定何何時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)或或生生產(chǎn)產(chǎn)所所需需物物料料，，它它提提供供了了物物料料需需求求的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確時(shí)時(shí)間間和和數(shù)數(shù)量量MRP不不具具有有反反饋饋功功能能，，只只為為滿(mǎn)滿(mǎn)足足生生產(chǎn)產(chǎn)變變化化的的需需要要MRP標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)邏邏輯輯中期期生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃主生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃詳細(xì)細(xì)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃作業(yè)業(yè)指指令令分分派派車(chē)間間計(jì)計(jì)劃劃采購(gòu)購(gòu)計(jì)計(jì)劃劃需求求管管理理庫(kù)存存管管理理物料料清清單單工藝藝路路線線粗能能力力計(jì)計(jì)劃劃詳細(xì)細(xì)能能力力計(jì)計(jì)劃劃A：：將將要要做做什什么么？？B：：用用什什么么來(lái)來(lái)制制造造？？C：：有有什什么么？D：：應(yīng)應(yīng)得得到到什什么么？？基本本概概念念描描述述二二：：MRPIIMRPII即即ManufacturingResourcesPlanning（（制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃））MRPII是是在在MRP基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上發(fā)發(fā)展展而而來(lái)來(lái)，，是是將將MRP的的信信息息共共享享程程度度擴(kuò)擴(kuò)大大，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷(xiāo)銷(xiāo)售售、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)、、、、成成本本、、工工程程技技術(shù)術(shù)緊緊密密地地結(jié)結(jié)合合在在一一起起，，組組成成一一個(gè)個(gè)全全面面生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的集集成成優(yōu)優(yōu)化化模模式式，，是是制制造造業(yè)業(yè)所所公公認(rèn)認(rèn)的的管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)系系統(tǒng)統(tǒng)MRPII是是一一種種綜綜合合性性制制訂訂計(jì)計(jì)劃劃的的工工具具，，對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)各各項(xiàng)項(xiàng)資資源源進(jìn)進(jìn)行行有有效效規(guī)規(guī)劃劃和和控控制制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)分銷(xiāo)銷(xiāo)財(cái)務(wù)務(wù)制造造MRPII系系統(tǒng)的組成銷(xiāo)售應(yīng)收款預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃訂單物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車(chē)間控制成本采購(gòu)應(yīng)付帳固定資產(chǎn)庫(kù)存總帳物料清單工程數(shù)據(jù)工資MRPII系系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與您共享?yè)?jù)據(jù)APICS統(tǒng)計(jì)，MRPII系系統(tǒng)平均為企企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益如下：：庫(kù)存下降：30%~50%；生產(chǎn)能力提高高：10%~15%；制造成本降低低：12%；；拖期交貨減少少：80%；；采購(gòu)提前期縮縮短：50%；接上頁(yè)停工待料減少少：60%；；管理人員減少少：10%；；一、MRP原理的概念二、MRP的基本運(yùn)算邏輯三、MRPII系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)四、MRPII的作用MRPII原理概述MaterialRequirementsPlanning物物料需求計(jì)計(jì)劃根據(jù)需求和預(yù)預(yù)測(cè)來(lái)確定何何時(shí)采購(gòu)或生生產(chǎn)所需物料料，它提供了了物料需求的的準(zhǔn)確時(shí)間和和數(shù)量。什么是MRP？MRP一、MRP原原理的概念MRPⅡManufacturingResourcesPlanning制造資源計(jì)劃劃M(mǎn)RPII是是MRP的發(fā)發(fā)展，是將MRP的信息息共享程度擴(kuò)擴(kuò)大，使生產(chǎn)產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)財(cái)務(wù)、采購(gòu)、、工程緊密地地結(jié)合在一起起，組成了一一個(gè)全面生產(chǎn)產(chǎn)管理的集成成優(yōu)化模式，，是制造業(yè)所所公認(rèn)的管理理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。。什么是MRPII？一、MRP原原理的概念物料（項(xiàng)目））：實(shí)際上是企業(yè)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中中需要處理的的所有物件的的邏輯統(tǒng)稱(chēng)。。具體地說(shuō)，，制造企業(yè)的的物料包括有有銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的的，如成品、、售后服務(wù)用用備件、副產(chǎn)產(chǎn)品；生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)的，如如零部件，工工序間半成品品，外協(xié)件；；采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)環(huán)節(jié)的，如如原材料，外外購(gòu)件，輔料料等。物料編碼：即項(xiàng)目編號(hào)，，是MRPII系統(tǒng)識(shí)別別物料的唯一一標(biāo)識(shí)。MRPII系系統(tǒng)中物料的的概念一、MRP原原理的概念物料的最重要要特性是物料料需求的性質(zhì)質(zhì)。獨(dú)立需求：指需求量和需需求時(shí)間由企企業(yè)外部的需需求來(lái)決定。。如客戶(hù)訂購(gòu)購(gòu)的產(chǎn)品、科科研開(kāi)發(fā)試制制的樣品、售售后維修需要要的備品備件件。相關(guān)需求：指根據(jù)物料之之間的結(jié)構(gòu)組組成關(guān)系，由由獨(dú)立需求的的物料產(chǎn)生的的需求。如半半成品、零部部件、原材料料等。其來(lái)源源于獨(dú)立需求求。物料需求的劃劃分一、MRP原原理的概念二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯我們需要什么么？我們已經(jīng)有什什么？我們要生產(chǎn)什什么？訂單預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS物料清單BOM物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP庫(kù)存信息INV零部件生產(chǎn)計(jì)劃*開(kāi)始日期和完工日期*生產(chǎn)數(shù)量原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃*訂貨日期和到貨日期*需求數(shù)量什么時(shí)候做，，誰(shuí)去做什么時(shí)候做，，誰(shuí)去做主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS：MasterProductionSchedule主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)客戶(hù)合合同和銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)，預(yù)先建建立起來(lái)的計(jì)計(jì)劃，反映在在某一特定配配置和日期下下，公司打算算生產(chǎn)哪些產(chǎn)產(chǎn)品及其數(shù)量量。實(shí)際上是是獨(dú)立需求物物料的需求計(jì)計(jì)劃，對(duì)應(yīng)于于傳統(tǒng)的臺(tái)份份計(jì)劃。MPS是展開(kāi)物料需需求計(jì)劃和能能力需求計(jì)劃劃的主要依據(jù)據(jù)。二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯BOM：BillofMaterial產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)清單，是一一種描述裝配配件的結(jié)構(gòu)化化的零件表，，其中包括所所有子裝配件件、零件、原原材料的清單單，以及制造造一個(gè)裝配件件所需物料的的數(shù)量。BOM是運(yùn)行MRPII系統(tǒng)的的最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)之一，企業(yè)業(yè)各個(gè)部門(mén)都都要依據(jù)統(tǒng)一一的物料清單單工作。所有A級(jí)企業(yè)業(yè)都要求BOM的準(zhǔn)確度達(dá)98%以上。。物料清單二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯RPS5產(chǎn)成品定子總成定子組立熱固性塑料接線套絕緣膠帶導(dǎo)線夾…...轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)子軸…...物料清單圖例例二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯編碼名名稱(chēng)稱(chēng)圖號(hào)單單位用用量損損耗率5100005001RPS5A定子總成成MC樹(shù)樹(shù)脂KG0.238%5103005001ST組立立個(gè)接線套個(gè)個(gè)52%5002001001絕絕緣膠帶帶米米2.31%…...5120005001RPS5A轉(zhuǎn)子個(gè)轉(zhuǎn)子軸只只11%…...物料清單列表表二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯可以表示實(shí)際際的位置，如如倉(cāng)庫(kù)或倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)的儲(chǔ)存室室；也可以表表示邏輯的項(xiàng)項(xiàng)目收集，如如成品庫(kù)存或或退回物料。。在子庫(kù)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行所有的事事務(wù)處理和庫(kù)庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)。。是子庫(kù)內(nèi)的單單元，可以直接接收和發(fā)發(fā)運(yùn)項(xiàng)目。子庫(kù)貨位庫(kù)存--位置置二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯MRP計(jì)劃：：根據(jù)主計(jì)劃，，物料清單，，計(jì)劃接收量量，以及庫(kù)存存量，提前期期和批量等庫(kù)庫(kù)存信息，計(jì)算得到的相相關(guān)需求物料料的凈需求計(jì)計(jì)劃。系統(tǒng)根據(jù)物料料凈需求計(jì)劃劃，產(chǎn)生零部部件的加工計(jì)計(jì)劃和外購(gòu)件件的采購(gòu)計(jì)劃劃滿(mǎn)足需求。。MRPII的的核心--物物料需求計(jì)劃劃二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯提前期：是從初始定單單下達(dá)開(kāi)始到到該項(xiàng)目入庫(kù)庫(kù)可供使用為為止的時(shí)間期期。其中包括括了物料計(jì)劃劃人員的事務(wù)務(wù)處理時(shí)間、、采購(gòu)周期、、供應(yīng)商/制制造提前期、、檢驗(yàn)/化驗(yàn)驗(yàn)周期、驗(yàn)收收入庫(kù)事務(wù)處處理時(shí)間等。。提前期的分類(lèi)類(lèi)：固定提前期、、可變提前期期總提前期前處理提前期期、處理提前前期、后處理理提前期累計(jì)制造提前前期、累計(jì)總總提前期提前期的概念念二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯處理提前期前處理提前期后處理提前期子裝配件累計(jì)制造提前期購(gòu)買(mǎi)件累計(jì)總提前期總提前期總裝件提前期圖例二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯每個(gè)產(chǎn)品X需需要：2個(gè)A，2個(gè)個(gè)B，4個(gè)C，2個(gè)D產(chǎn)品X部件A（2）零件B（2）零件C（2）零件D（1）怎樣根據(jù)BOM計(jì)算所需需物料的數(shù)量量？二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯零件C（6天）零件D（4天）部件A（6天）零件B（5天）產(chǎn)品X（2天）如果產(chǎn)品X要要求15天后后交貨：A第7天開(kāi)始始生產(chǎn)，第13天交貨；；B第8天開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)，第第13天交貨貨；C第1天天開(kāi)始生產(chǎn)，，第7天交貨貨；D第3天天開(kāi)始生產(chǎn)，，第7天交貨貨。怎樣根據(jù)提前前期計(jì)算所需需物料的生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間？二、MRP的的基本運(yùn)算邏邏輯客戶(hù)定單制造對(duì)象制制造什么么？制造多少？何時(shí)制造？制造資源部部件和物物料需求？資金需求？何時(shí)生產(chǎn)？何時(shí)采購(gòu)？？人和設(shè)備的的能力需求求？成本核算原材料成本？人工成本？間接費(fèi)用？財(cái)務(wù)管理應(yīng)付帳總帳財(cái)務(wù)管理應(yīng)收帳總帳采購(gòu)定單生產(chǎn)定單MRPII能幫助制制造企業(yè)解解決的問(wèn)題題四、MRPII的作作用降低庫(kù)存，，提高庫(kù)存存周轉(zhuǎn)率減少延期交交貨，提高高服務(wù)水平平采購(gòu)提前期期縮短，費(fèi)費(fèi)用節(jié)省停工待料減減少制造成本降降低管理水平提提高四、MRPII的作作用oracle系統(tǒng)功功能及應(yīng)用用事務(wù)處理入庫(kù)檢驗(yàn)接收出庫(kù)移庫(kù)發(fā)貨退貨計(jì)劃和盤(pán)點(diǎn)最?。畲蠓ㄗ詣?dòng)請(qǐng)購(gòu)生成標(biāo)簽實(shí)際盤(pán)點(diǎn)周期盤(pán)點(diǎn)ＡＢＣ分析定義ＩＴＥＭ屬性庫(kù)存控制企業(yè)組織構(gòu)造定義組織和子庫(kù)存廠內(nèi)部供應(yīng)商O(píng)RACLE庫(kù)存管理系系統(tǒng)流程靈活的多場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)可可輕松管理理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。先進(jìn)的庫(kù)存存計(jì)劃工具具可改善客客戶(hù)服務(wù)并并優(yōu)化庫(kù)存存投資。提高倉(cāng)庫(kù)的的可用性。。提高庫(kù)存的的準(zhǔn)確性。。改善倉(cāng)庫(kù)日日常的事務(wù)務(wù)處理及減減輕倉(cāng)管員員的工作量量。信息的共享享可減少單單據(jù)、報(bào)表表在部門(mén)間間的流轉(zhuǎn)。庫(kù)存管理的的作用ORACLE物料清單Routing

12345678910111213141516171819制造日歷工藝路線詳細(xì)資源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單ORACLE物料清單系系統(tǒng)流程各部門(mén)使用用統(tǒng)一、準(zhǔn)準(zhǔn)確的物料料清單，方方便查詢(xún)與與統(tǒng)計(jì)，信信息達(dá)到共共享。保持最新、、最準(zhǔn)確的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)及工藝路路線，使各各部門(mén)的事事務(wù)處理能能順利完成成。可提高計(jì)劃劃與成本核核算的準(zhǔn)確確性。保持最新、、最準(zhǔn)確的的計(jì)劃物料料和資源需需求、預(yù)測(cè)測(cè)產(chǎn)品大類(lèi)類(lèi)需求、使使用單的補(bǔ)補(bǔ)庫(kù)和倒沖沖等信息，，確保物料料處理交接接及計(jì)算、、模擬和分分析項(xiàng)目成成本順利進(jìn)進(jìn)行。ORACLE物料清單的的作用提高效率改進(jìn)質(zhì)量降低成本預(yù)測(cè)主需求計(jì)劃（MDS）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）能力計(jì)劃銷(xiāo)售定單管理系統(tǒng)工程管理系統(tǒng)庫(kù)存管理系統(tǒng)物料需求計(jì)劃（MRP）采購(gòu)管理系統(tǒng)車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)能力計(jì)劃離散型車(chē)間任務(wù)重復(fù)計(jì)劃采購(gòu)請(qǐng)求清單和工程更改清單和工程更改可承諾量物料清單需求歷史銷(xiāo)售訂單項(xiàng)目細(xì)節(jié)項(xiàng)目細(xì)節(jié)ORACLE生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)流程準(zhǔn)確預(yù)測(cè)銷(xiāo)銷(xiāo)售及任意意項(xiàng)目的需需求通過(guò)先進(jìn)的的模擬功能能確定優(yōu)化化的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物料料和資源計(jì)計(jì)劃滿(mǎn)足優(yōu)良的的客戶(hù)服務(wù)務(wù)的要求降低庫(kù)存投投資1432ORACLE生產(chǎn)計(jì)劃的的作用輸入定單挑選發(fā)放發(fā)貨確認(rèn)下達(dá)拖欠定單庫(kù)存管理應(yīng)收帳完成確認(rèn)拖欠定單確認(rèn)發(fā)出貨物打印發(fā)票部分的部分的同時(shí)ORACLE銷(xiāo)售定單系系統(tǒng)流程定單周期：：不同的銷(xiāo)售售渠道要求求建立不同同的定單活活動(dòng)流程，，在OE中中通過(guò)定單單周期來(lái)控控制定單活活動(dòng)的次序序。OE根據(jù)指指定的定單單周期中需需求的步驟驟處理定單單。對(duì)于不不同的定單單類(lèi)型定義義不同的定定單周期。。在每個(gè)定定單周