KCloudV產品培訓-質量-質量管理-XXXX

K/3CloudV6.0產品培訓

--質量管理

K/3Cloud產品部質量管理整體方案質量管理基礎資料質量管理應用報表分析提綱K/3Cloud質量管理整體解決方案藍圖伙伴產品行業(yè)產品CADMESPMQMSPLM看板管理設備管理基礎資料抽樣方案檢驗項目質檢方案……來料檢驗來料檢驗不良品處理檢驗標準質量賠款注：紅色字體為未實現(xiàn)應用。產品檢驗產品檢驗輔助屬性序列號檢驗發(fā)貨檢驗發(fā)貨請檢發(fā)貨檢驗退貨檢驗退貨檢驗不良品處理質量賠款庫存轉換庫存檢驗庫存請檢庫存檢驗庫存轉換基礎資料追溯方案追溯樹方案追溯邏輯質量追溯溯源追溯

批號序列號關系去向追溯批號追溯序列號追溯批號/序列號綜合追溯單品序列號追溯工序檢驗自制工序檢驗委外工序檢驗K/3Cloud質量管理-業(yè)務藍圖支持抽樣質檢支持按檢驗項目質檢支持來料檢驗及緊急放行支持產品檢驗及緊急放行支持合并檢驗檢驗報告可配置支持多種使用決策支持產品檢驗中確定輔助屬性支持按照序列號產品檢驗產品檢驗中確定輔助屬性產品檢驗可細化到序列號退貨檢驗不良品處理（來料檢驗退貨檢驗、庫存檢驗）質量管理整體方案質量管理基礎資料質量管理應用報表分析提綱應用介紹質量管理的系統(tǒng)參數(shù)在檢驗單的單據(jù)類型上設置，不同的單據(jù)類型可以設置不同的參數(shù)，滿足企業(yè)針不同檢驗業(yè)務有不同控制要求，靈活方便參數(shù)設置應用場景企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務需要設置參數(shù)，以便對業(yè)務進行控制。檢驗類型：產品檢驗、來料檢驗、庫存檢驗、自制工序檢驗、委外工序檢驗、退貨檢驗應用介紹質量管理的系統(tǒng)參數(shù)在檢驗單的單據(jù)類型上設置，不同的單據(jù)類型可以設置不同的參數(shù)，滿足企業(yè)針不同檢驗業(yè)務有不同控制要求，靈活方便參數(shù)設置應用場景企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務需要設置參數(shù)，以便對業(yè)務進行控制。可配置的檢驗報告依據(jù)需要勾選，簡化檢驗過程IQA制定的質檢方案，在檢驗過程中不允許修改相同供應來源、相同物料維度的物料合并檢驗產品檢驗支持在檢驗單中確定輔助屬性值一個序列號對應一個檢驗報告應用介紹多種抽樣類型，滿足企業(yè)不同的抽樣要求。按國標進行抽樣，需要參照國標樣本字表和抽樣方案表組合進行抽樣基礎資料-抽樣方案應用場景

企業(yè)對于批量大，檢驗成本高，質量穩(wěn)定或破壞性檢驗的物料，為降低質量成本采取抽樣檢驗。Nnd比較整批接收整批不接收隨機抽樣全檢樣本中不合格品數(shù)或不合格數(shù)d≤Acd≥Re交驗總量樣本量抽樣檢驗-一次抽樣基礎資料-抽樣方案按國標抽樣：選擇AQL，檢驗水平、嚴格度會自動獲取系統(tǒng)預設的GB2828-2012抽樣方案檢索表，計算批量、樣本量字碼、樣本量、允收數(shù)及拒收數(shù)等信息，無需人工再查檢索表錄入。應用介紹建立抽樣方案，以滿足抽樣檢驗的業(yè)務要求按國標進行抽樣，需要參照國標樣本字表和抽樣方案表組合進行抽樣應用場景

企業(yè)對于批量大，檢驗成本高，質量穩(wěn)定或破壞性檢驗的物料，為降低質量成本采取抽樣檢驗。支持多種抽樣類型應用介紹建立檢驗項目，以滿足企業(yè)針對具體每個檢驗項目檢測的業(yè)務要求。檢驗項目支持分組定義，如按外觀、顏色、性能等進行分組建立檢驗項目檢驗項目可定義名稱、單位、分析方法、質量標準等信息。一次定義，方便日后重復使用基礎資料-檢驗項目應用用介介紹紹建立立檢檢驗驗項項目目，，以以滿滿足足企企業(yè)業(yè)針針對對具具體體每每個個檢檢驗驗項項目目檢檢測測的的業(yè)業(yè)務務要要求求。。檢驗驗項項目目支支持持分分組組定定義義，，如如按按外外觀觀、、顏顏色色、、性性能能等等進進行行分分組組建建立立檢檢驗驗項項目目檢驗驗項項目目可可定定義義名名稱稱、、單單位位、、分分析析方方法法、、質質量量標標準準等等信信息息。。一次次定定義義，，方方便便日日后后重重復復使使用用基礎礎資資料料-檢驗驗項項目目應用用介介紹紹建立立檢檢驗驗項目目對對應應檢檢測測值值，，簡簡化化檢檢驗驗過過程程中中檢檢測測值值的的錄錄入入及及檢檢驗驗結結果果的的自自動動判判定定；；支持持一一個個檢檢驗驗項項目目對對應應多多個個目目標標檢檢驗驗值值；；一次定定義義，，方方便便日日后后重重復復使使用用基礎礎資資料料-檢驗驗項項目目對對應應檢檢測測值值對應應多多個個目目標標檢檢測測值值建立了檢驗驗項目對應應檢測值的的檢驗項目目：1、在質檢方案和和檢驗單中中，錄入檢檢驗項目的的【檢驗值值】或【目目標值】時時，按照檢檢驗項目與與檢測值對對應關系，，過濾出對應的檢測值；2、在檢驗單單中，錄入入檢驗項目目的【檢驗值】，依據(jù)“是是否目標值值”，自動動判定檢驗驗項目的檢檢驗結果；；定性分析的的檢驗項目目應用介紹質檢方案是是檢驗項目目的集合。。建立質檢方方案，并指指定給具體體物料，檢檢驗單生成成時自動獲獲取該質檢檢方案，方方便質檢員員應用。支持檢驗指指標的定義義，并按指指標進行檢檢驗基礎資料-質檢方案應用介紹質檢方案是是檢驗項目目的集合。。建立質檢方方案，并指指定給具體體物料，檢檢驗單生成成時自動獲獲取該質檢檢方案，方方便質檢員員應用。支持檢驗指指標的定義義，并按指指標進行檢檢驗基礎資料-質檢方案應用介紹設置檢驗物物料及質檢檢業(yè)務環(huán)節(jié)節(jié)。對需要檢驗驗的物料，，指定抽樣樣方案和質質檢方案基礎資料-物料選擇檢驗模模式及方案案設置庫存復檢提提醒設置質量管理整整體方案質量管理基基礎資料質量管理應應用報表分析總結提綱采購收料單庫存請檢檢驗單創(chuàng)建質檢開始質檢完成審核檢驗單單據(jù)處理新增審核反審核僅計劃狀態(tài)作廢業(yè)務處理計劃質檢開始質檢完成確定檢驗物料及批量填寫質檢結果及質檢報告告入庫、退料、、下道工序處理理生產匯報單工序轉移工序匯報退貨通知單檢驗單整單操作分錄操作創(chuàng)建審核新增審核作廢作廢計劃質檢開始質檢完成質檢開始質檢完成重新審核反審核單據(jù)狀態(tài)質檢狀態(tài)單據(jù)標識作廢反執(zhí)行質檢反執(zhí)行質檢完成反執(zhí)行單據(jù)處理新增審核反審核核僅計劃劃狀態(tài)態(tài)作廢業(yè)務處處理計劃質檢開開始質檢完完成質檢完完成應用介介紹檢驗單單是表表頭和和表體體結構構，表表頭是是組織織、部部門、、編號號、業(yè)業(yè)務類類型等等信息息；；表體多多頁簽，分分為分分錄明明細、、檢驗驗結果果、整整體抽抽樣、、缺陷陷記錄錄、檢檢驗項項目和和參考考頁簽簽其中整整體抽樣、、缺陷陷記錄錄、檢檢驗項目是是與檢檢驗單單一體體的檢檢驗報報告信信息，，這些些信息息是否否顯示示，可可通過過檢驗驗單單單據(jù)類類型上上的參參數(shù)進進行配配置，，以滿滿足企企業(yè)不不同應應用要要求。。業(yè)務處處理-檢驗單單功能能介紹紹質檢狀狀態(tài)：：表示示檢驗驗物料料在質質檢部部門的的執(zhí)行行進度度情況況，通通過““行執(zhí)執(zhí)行””實現(xiàn)現(xiàn)；檢驗單單在執(zhí)執(zhí)行““質檢檢完成成”時時，將將檢驗驗結果果（使使用決決策中中的數(shù)數(shù)量））反寫寫到源源單；；相關參參數(shù)：：“檢檢驗單單審核核自動動質檢檢完成成”檢驗物物料基基本信信息、、包括括物料料編碼碼、數(shù)數(shù)量、、供應應商、、倉庫庫等質檢狀狀態(tài)：：計劃劃、質質檢開開始、、質檢檢完成成應用用介介紹紹檢驗驗結結果果是是檢檢驗驗單單的的關關鍵鍵信信息息頁頁簽簽，，檢驗驗物料料最最終終是是接接收收還還是是退退料料取取決決于于此此頁頁簽簽的的使使用用決策策使用用決決策策的的各各個個數(shù)數(shù)量量信信息息都都會會反反饋饋到到檢檢驗驗單單的的源源單單（（采采購購收收料料單單或或生生產產匯匯報報單單和和生生產產訂訂單單））業(yè)務務處處理理-檢驗驗單單功功能能介介紹紹應用用介介紹紹整體體抽抽樣樣是是針針對對檢檢驗驗單單的的檢檢驗驗數(shù)數(shù)量量進進行行抽抽樣樣，，通通常常是是不不區(qū)區(qū)分分具具體體的的檢檢驗驗項項目目整體體抽抽樣樣的的抽抽樣樣方方案案從從物物料料中中攜攜帶帶，，系系統(tǒng)統(tǒng)自自動動根根據(jù)據(jù)抽抽樣樣方方案案和和檢檢驗驗數(shù)數(shù)量量計計算算樣樣本本量量，，錄錄入入樣樣本本不不合合格格數(shù)數(shù)，，系系統(tǒng)統(tǒng)自自動動根根據(jù)據(jù)允允收收數(shù)數(shù)和和拒拒收收數(shù)數(shù)判判斷斷檢檢驗驗結結果果業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹抽樣檢驗，錄錄入樣本不合合格數(shù)，系統(tǒng)統(tǒng)自動判斷檢檢驗結果應用介紹缺陷記錄用來來記錄檢驗過過程中有不合合格數(shù)的缺陷陷情況業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹應用場景便于綜合分析析質量缺陷及原缺陷陷原因，為有有效改善供應應商供貨、生生產產品的質質量提供依據(jù)據(jù)。應用介紹檢驗項目用來來記錄更詳細細的檢驗信息息，包括外觀觀、功能、重重量、尺寸等等。業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹應用介紹檢驗單的整體體抽樣、缺陷記記錄、檢驗項目是與檢驗驗單一體的檢檢驗報告信息息，這些信息息是否顯示，，可通過檢驗驗單單據(jù)類型型上的參數(shù)進進行配置，以以滿足企業(yè)對對質量檢驗不不同應用要求求。業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹可配置頁簽是是否顯示可配置頁簽顯顯示應用介紹支持二次/多次檢驗業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹應用場景檢驗過程中，暫時時無法判定檢檢驗結果，需需要進一步檢檢驗，進行二二次或多次檢檢驗使用決策為““挑選（全檢檢）”的物料料，需要進行行再次檢驗檢驗結果為““保留”的檢檢驗單需要進進行再次檢驗驗當?shù)谝淮螜z驗驗，無法判定定是否合格，，檢驗結果為為“保留”或或者使用決策策為“挑選（（全檢）”時時，可進行二二次檢驗。二次檢驗不能確確定檢驗結果果，可以繼續(xù)續(xù)選擇“保留留”或者使用用決策為“挑挑選（全檢））”，再進行行檢驗，直到到確定檢驗結結果為止。應用介紹支持合并檢驗驗業(yè)務處理-檢驗單功能介介紹檢驗單的單據(jù)據(jù)類型中參數(shù)數(shù)“啟用合并并檢驗”勾選選，可以一次次選擇多個采采購收料單或或者生產匯報報單，關聯(lián)生生成檢驗單。。在檢驗單中中，按照一定定的規(guī)則，自自動匯總檢驗驗數(shù)量，后續(xù)將檢驗結果反寫寫到對應的源源單。在合并檢驗時時，“供應應商/生產車間+物料+批號+BOM版本號+計劃跟蹤號+輔助屬性+生產日期+有效期至”相相同的源單單行進行合并并，否則，不不進行合并。。應用場景相同供應源相相同批號物料等的合并檢驗，方便質檢員進進行一次性檢檢驗，提高檢檢驗效率，減減少錄單數(shù)量應用介紹對于采購物料料，采購收料料后，通知質質檢部門進行行檢驗，檢驗驗完成后，根根據(jù)檢驗的結結果及使用決決策辦理入庫庫或退料業(yè)務務業(yè)務處理-來料檢驗收料單來料檢驗物物料，必須須關聯(lián)采購購收料單進進行采購入入庫和采購購退料，不不支持其他他入庫、退退料流程；；檢驗單采購入庫單采購退料單單應用介紹對于采購物物料，采購購收料后，，通知質檢檢部門進行行檢驗，檢檢驗完成后后，根據(jù)檢檢驗的結果果及使用決決策辦理入入庫或退料料業(yè)務業(yè)務處理-來料檢驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料單單1、默認取物物料中的““來料檢驗驗”；2、可在收料環(huán)環(huán)節(jié)人為干涉；3、【來料檢驗】勾選，方可可進行來料料檢驗；應用介紹對于采購物物料，采購購收料后，，通知質檢檢部門進行行檢驗，檢檢驗完成后后，根據(jù)檢檢驗的結果果及使用決決策辦理入入庫或退料料業(yè)務業(yè)務務處處理理-來料料檢檢驗驗收料料單單檢驗驗單單采購購入庫庫單單采購退料料單檢驗合格格，系統(tǒng)統(tǒng)自動判判接收來料檢驗驗單，業(yè)業(yè)務類型型包括：：采購模模式、委委外模式式支持組織織間委托托質檢業(yè)業(yè)務樣本破壞壞承擔方方如果為為“我方方”，樣樣本破壞壞數(shù)需要要入庫且且支付費費用給供供應商。。應用介紹紹對于采購購物料，，采購收收料后，，通知質質檢部門門進行檢檢驗，檢檢驗完成成后，根根據(jù)檢驗驗的結果果及使用用決策辦辦理入庫庫或退料料業(yè)務業(yè)務處理理-來料檢驗驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料料單檢驗不合合格，系系統(tǒng)自動動判退。。若特殊殊情況要要接收，，可手工工增行，，改為讓讓步接收收應用介紹紹應用介紹紹對于采購購物料，，采購收收料后，，通知質質檢部門門進行檢檢驗，檢檢驗完成成后，根根據(jù)檢驗驗的結果果及使用用決策辦辦理入庫庫或退料料業(yè)務業(yè)務處理理-來料檢驗驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料料單填寫完檢檢驗報告告及檢驗驗結果信信息，審審核檢驗驗單，并并執(zhí)行質質檢完成成操作應用介紹紹對于采購購物料，，采購收收料后，，通知質質檢部門門進行檢檢驗，檢檢驗完成成后，根根據(jù)檢驗驗的結果果及使用用決策辦辦理入庫庫或退料料業(yè)務業(yè)務處理理-來料檢驗驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料料單來料檢驗驗物料，，依據(jù)檢檢驗結果果控制后后續(xù)的采采購入庫庫、退貨貨處理；；來料檢驗驗單中，，使用決策為““接收””“讓步接接收”““判退””的數(shù)量量，可做做后續(xù)的的采購入庫處理理（合格格品入庫庫、讓步步接收入入庫、不不合格品品入庫））來料檢驗驗單中，，使用決決策為““判退””的數(shù)量量，也可可以做后后續(xù)的采采購退貨貨處理；；檢驗單的的使用決決策中8000Pcs讓步接收收，做入庫處理理根據(jù)采購購收料單單生成采采購入庫庫單應用介紹紹對于采購購物料，，采購收收料后，，通知質質檢部門門進行檢檢驗，檢檢驗完成成后，根根據(jù)檢驗驗的結果果及使用用決策辦辦理入庫庫或退料料業(yè)務業(yè)務處理理-來料檢驗驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料料單來料檢驗驗物料，，依據(jù)檢檢驗結果果控制后后續(xù)的采采購入庫庫、退貨貨處理；；來料檢驗驗單中，，使用決決策為““接收””“讓步步接收””“判退退”的數(shù)數(shù)量，可可做后續(xù)續(xù)的采購入入庫處理（合合格品入入庫、讓讓步接收收入庫、、不合格格品入庫庫）來料檢驗驗單中，，使用決決策為““判退””的數(shù)量量，也可可以做后后續(xù)的采采購退貨貨處理；；根據(jù)采購購收料單單生成采采購退料料單或者者采購入庫庫（不合合格品入入庫）檢驗單的的使用決決策中12000Pcs判退，作作退料處處理應用介紹紹支持緊急急放行來料檢驗物料料，供應應商供貨貨后，來來不及檢檢驗，為為了不影影響產線線，系統(tǒng)統(tǒng)提供緊緊急放行行功能；業(yè)務處理理-來料檢驗驗-緊急放行行收料單采購入庫單采購收料料單中，，如果采采取“緊緊急放行行”，來來料檢驗驗物料，，可以不不進行質質檢部門門的檢驗驗，直接接采購入入庫，后后續(xù)如果果有需要要可以補補做來料料檢驗單單。緊急放行行的采購購收料單單，不支支持從采采購收料料單產生生采購退退料業(yè)務務；緊急放行行業(yè)務處理理-來料檢驗驗不良品處理業(yè)務價值不良品處理理來料檢驗單應用介紹業(yè)務價值1、支持來料不良品品處理；2、再次判定定檢驗結果果：不良品處理理單在審核核、反審核核時，判定定結果反寫寫到上游的的采購收料料單。3、折讓處理理：采購類型的不良良品處理單單下推費用用應付單；應付單不良處理？？是來料檢驗1、【不良處理】勾選；2、【不良處理】勾選的使用用決策，檢檢驗單質檢檢完成反反質檢完成成，不反寫寫上游單據(jù)據(jù)經(jīng)過多方協(xié)協(xié)商，確定定檢驗判定結果；為財務上處理供應商、客客戶的質量折讓提供依據(jù)；供應商來料檢驗后，存在在質量問題題，需要處處理賠款或或者折讓，，通過不良良品處理單單，再次判判定檢驗結結果并從財財務上處理理質量折讓讓功能；業(yè)務處理-來料檢驗不不良品處理業(yè)務價值不良品處理理單來料檢驗單應用介紹業(yè)務價值應付單不良處理？？是經(jīng)過多方協(xié)協(xié)商，確定定檢驗判定結果；為財務上處理供應商、客客戶的質量折讓提供依據(jù)；供應商來料檢驗后，存在在質量問題題，需要處處理賠款或或者折讓，，通過不良良品處理單單，再次判判定檢驗結結果并從財財務上處理理質量折讓讓功能；1、支持來料不良品處處理和銷售退退貨不良品處理；2、再次判定檢檢驗結果：不良品處理單單在審核、反反審核時，判判定結果反寫寫到上游的采采購收料單或或者退貨通知知單。3、折讓處理：：采購類型的不良品品處理單下推推費用應付單；【復制行】，可將檢驗單單中的使用決決策拆分成多多個判斷結果果；最終的判斷結結果；審核、反審核核時，反寫到到采購收料單單中勾選折讓的行行，可下推應應收單（應付付單）進行折折讓處理。業(yè)務處理-來料檢驗-委外生產檢驗驗收料單檢驗單采購入庫單采購退料單應用介紹對于采購物料料，采購收料料后，通知質質檢部門進行行檢驗，檢驗驗完成后，根根據(jù)檢驗的結結果及使用決決策辦理入庫庫或退料業(yè)務務業(yè)務場景：委外加工完成后后，針對部分分不良品需要要入庫。在質檢過程中，，添加不良品品類型【工廢廢】、【料廢】,質檢結果影響后續(xù)續(xù)的業(yè)務流程程?！竟U】、【【料廢】的委委外產品，都都需要入庫，，其中，“工工廢入庫”，，不計算加工工費使用決策增加“工廢”、“料廢”委外生產的檢驗應用介紹對于產品物料料，生產完工工后，錄入生生產匯報單，，通知質檢部部門進行檢驗驗，檢驗完成成后，根據(jù)檢檢驗的結果及及使用決策辦辦理入庫業(yè)務處理-產品檢驗生產匯報單檢驗單產品入庫單用此單請檢，錄錄入待送檢物物料及數(shù)量應用介紹對于產品物料料，生產完工工后，錄入生生產匯報單，，通知質檢部部門進行檢驗驗，檢驗完成成后，根據(jù)檢檢驗的結果及及使用決策辦辦理入庫業(yè)務處理-產品檢驗生產匯報單檢驗單產品入庫單根據(jù)生產匯報報單生成產品品檢驗單應用介紹對于產品物料料，生產完工工后，錄入生生產匯報單，，通知質檢部部門進行檢驗驗，檢驗完成成后，根據(jù)檢檢驗的結果及及使用決策辦辦理入庫業(yè)務處理-產品檢驗生產匯報單檢驗單產品入庫單錄入使用決策策并執(zhí)行質檢檢完成應用介紹對于產品物料料，生產完工工后，錄入生生產匯報單，，通知質檢部部門進行檢驗驗，檢驗完成成后，根據(jù)檢檢驗的結果及及使用決策辦辦理入庫業(yè)務處理-產品檢驗生產匯報單檢驗單產品入庫單如果存在檢驗驗不合格，可可通過不同的的使用決策，，確定是不良良還是報廢應用介紹對于產品物料料，生產完工工后，錄入生生產匯報單，，通知質檢部部門進行檢驗驗，檢驗完成成后，根據(jù)檢檢驗的結果及及使用決策辦辦理入庫業(yè)務處處理-產品檢檢驗生產匯匯報單單檢驗單單產品入入庫單單根據(jù)生生產訂訂單或或匯報報單生生成入入庫單單（取取決于于生產產訂單單的單單據(jù)類類型））物料01.001，檢驗驗單的的使用用決策策有接接收、、不良良、報報廢。。相應應的，，產品品入庫庫支持持這三三種狀狀態(tài)的的產品品入庫庫應用介介紹支持緊緊急放放行-生產產訂訂單單的的緊緊急急放放行行產品品檢驗驗物料料，生產產完完工工后后，來不不及及檢檢驗驗，，為為了了不不影影響響產產線線，，系系統(tǒng)統(tǒng)提提供供緊緊急急放放行行功功能能；業(yè)務務處處理理-產品品檢檢驗驗-緊急急放放行行生產產訂訂單單產品品入庫庫單緊急急放放行行對于于直直接接入入庫庫的的生生產產訂訂單單，，生生產產訂訂單單中，如如果果采采取取““緊緊急急放放行行””，產品品檢檢驗驗物料料，可可以以不不進進行行質質檢檢部部門門的的檢檢驗驗，，直接接從生生產產訂訂單單進進行行產產品品入庫庫，后后續(xù)續(xù)如如果果有有需需要要可可以以補補做產品品檢驗驗單單。應用用介介紹紹支持持緊緊急急放放行行-生產產匯匯報報上上的的緊緊急急放放行行產品品檢驗驗物料料，生產產完完工工后后，來不及檢檢驗，為為了不影影響產線線，系統(tǒng)統(tǒng)提供緊緊急放行行功能；業(yè)務處理理-產品檢驗驗-緊急放行行生產匯報報產品入庫單緊急放行對于匯報入庫庫的生產訂單單，生產匯報報單中，如果采取取“緊急放行行”，產品檢驗物料，可以不進行行質檢部門的的檢驗，直接從生產匯報單單進行產品入庫，后續(xù)如果有有需要可以補補做產品檢驗單。業(yè)務處理-產品檢驗-支持輔助屬性性應用介紹對于產品檢檢驗物料，生產產完工后，，錄入生產產匯報單，通知質檢部部門進行檢檢驗，在檢驗過程程中確定產產品的輔助助屬性（例例如：等級級），及檢檢驗結果，，檢驗完成成后，根據(jù)據(jù)檢驗確定定的輔助屬屬性及對應應的檢驗結結果辦理入入庫生產匯報單單檢驗單產品入庫單1、啟用輔助助屬性的產產品檢驗物物料；2、生產訂單單的入庫流流程為：生生產匯報->生產入庫單單；3、檢驗單的的單據(jù)類型型中，勾選選“檢驗單單確定輔助助屬性”；；4、檢驗單中中指定輔助助屬性的值值及檢驗結結果并反寫寫到生產匯匯報單中；；5、依據(jù)檢驗驗結果，生生產匯報單單->生產入庫單單生產訂單的的入庫流程程是：生產產匯報單->生產入庫單單業(yè)務處理-產品檢驗-支持輔助屬屬性應用介紹對于產品檢檢驗物料，生產產完工后，，錄入生產產匯報單，通知質檢部部門進行檢檢驗，在檢驗過程程中確定產產品的輔助助屬性（例例如：等級級），及檢檢驗結果，，檢驗完成成后，根據(jù)據(jù)檢驗的結結果及使用用決策辦理理入庫生產匯報單單檢驗單產品入庫單1、啟用輔助助屬性的產產品檢驗物物料；2、生產訂單單的入庫流流程為：生生產匯報->生產入庫單單；3、檢驗單的的單據(jù)類型型中，勾選選“檢驗單單確定輔助助屬性”；；4、檢驗單中中指定輔助助屬性的值值及檢驗結結果并反寫寫到生產匯匯報單中；；5、依依據(jù)據(jù)檢檢驗驗結結果果，，生生產產匯匯報報單單->生產產入入庫庫單單檢驗驗單單的的單單據(jù)據(jù)類類型型中中，，勾勾選選““檢檢驗驗單單確確定定輔輔助助屬屬性性””業(yè)務務處處理理-產品品檢檢驗驗-支持持輔輔助助屬屬性性應用用介介紹紹對于于產產品品檢檢驗驗物料料，，生生產產完完工工后后，，錄錄入入生生產產匯匯報報單單，通知知質質檢檢部部門門進進行行檢檢驗驗，，在檢檢驗驗過過程程中中確確定定產產品品的的輔輔助助屬屬性性（（例例如如：：等等級級）），，及及檢檢驗驗結結果果，，檢檢驗驗完完成成后后，，根根據(jù)據(jù)檢檢驗驗的的結結果果及及使使用用決決策策辦辦理理入入庫庫生產產匯匯報報單單檢驗驗單單產品品入庫庫單1、啟啟用用輔輔助助屬屬性性的的產產品品檢檢驗驗物物料料；；2、生產訂單單的入庫流流程為：生生產匯報->生產入庫單單；3、檢驗單的的單據(jù)類型型中，勾選選“檢驗單單確定輔助助屬性”；；4、檢驗單中中指定輔助助屬性的值值及檢驗結結果并反寫寫到生產匯匯報單中；；5、依據(jù)檢驗驗結果，生生產匯報單單->生產入庫單單檢驗單中確定輔助屬性及檢驗結果業(yè)務處理-產品檢驗-支持輔助屬屬性應用介紹對于產品檢檢驗物料，生產產完工后，，錄入生產產匯報單，通知質檢部部門進行檢檢驗，在檢驗過程程中確定產產品的輔助助屬性（例例如：等級級），及檢檢驗結果，，檢驗完成成后，根據(jù)據(jù)檢驗的結結果及使用用決策辦理理入庫生產匯報單單檢驗單產品入庫單1、啟用輔助助屬性的產產品檢驗物物料；2、生產訂單單的入庫流流程為：生生產匯報->生產入庫單單；3、檢驗單的的單據(jù)類型型中，勾選選“檢驗單單確定輔助助屬性”；；4、檢驗單中中指定輔助助屬性的值值及檢驗結結果并反寫寫到生產匯匯報單中；；5、依據(jù)檢驗驗結果，生生產匯報單單->生產入庫庫單生產匯報單中體現(xiàn)輔助屬性及檢驗結果生產匯報單->生產入庫，按照輔助屬性、檢驗結果，控制后續(xù)的入庫業(yè)務處理理-產品檢驗驗-可細化到到序列號號應用介紹紹對于產品品檢驗物料，生生產完工工后，錄錄入生產產匯報單單，通知質檢檢部門進進行檢驗驗，在檢驗過過程中確確定產品品的輔助助屬性（（例如：：等級）），及檢檢驗結果果，檢驗驗完成后后，根據(jù)據(jù)檢驗的的結果及及使用決決策辦理理入庫生產匯報報單檢驗單產品入庫單1、物料啟啟用序列列號管理理；2、生產訂訂單的單單據(jù)類型型為“匯匯報入庫庫”且勾勾選“生生產匯報報單指定定序列號號”；3、生產匯匯報單錄入序序列號；4、產品檢檢驗物料料，在檢檢驗單中中，按照照序列號號進行質質量判斷斷；5、生產匯匯報單->生產入庫庫單，細細化到序序列號進進行控制制；6、支持按按照序列列號進行行拆分，，針對每每個序列列號產品品可出具具詳細的的質檢報報告。檢驗單，，對每個個序列號號產品進進行質量量判定業(yè)務處理理-產品檢驗驗-可細化到到序列號號應用介紹紹對于產品品檢驗物料，生生產完工工后，錄錄入生產產匯報單單，通知質檢檢部門進進行檢驗驗，在檢驗過過程中確確定產品品的輔助助屬性（（例如：：等級）），及檢檢驗結果果，檢驗驗完成后后，根據(jù)據(jù)檢驗的的結果及及使用決決策辦理理入庫生產匯報報單檢驗單產品入庫單1、物料啟啟用序列列號管理理；2、生產訂訂單的單單據(jù)類型型為“匯匯報入庫庫”且勾勾選“生生產匯報報單指定定序列號號”；3、生產匯匯報單錄入序序列號；4、產品檢檢驗物料料，在檢檢驗單中中，按照照序列號號進行質質量判斷斷；5、生產匯匯報單->生產入庫庫單，細細化到序序列號進進行控制制；6、支持按按照序列列號進行行拆分，，針對每每個序列列號產品品可出具具詳細的的質檢報報告。單據(jù)類型型“檢驗驗單按序序列號拆拆分分錄錄”勾選選檢驗單每每一分錄錄對應一一個序列列號產品品的檢驗驗報告應用介紹紹庫存檢驗相關關設置庫存檢驗后，進行行庫存調整的需要庫存復檢提醒醒的倉庫設置業(yè)務處理-庫存檢驗-庫存檢驗控制制碼在庫存檢驗前前，先設置庫庫存檢驗控制制碼；可設置做庫存存請檢時，這這部分庫存是是否需要凍結結庫存，如果果需要，需要要設置質檢凍凍結狀態(tài)?？稍O置質檢完成之后，是否否需要自動根根據(jù)檢驗結果果進行庫存狀狀態(tài)轉換。注意：如果設置了庫庫存檢驗控制制碼后，庫存存組織新增了了倉庫，且該該倉庫需要庫庫存請檢提醒醒，需要把庫庫存檢驗控制制碼再次保存存下按照庫存組織織設置設置質檢凍結結參數(shù)及凍結結庫存狀態(tài)業(yè)務處理-庫存檢驗-庫存物料復檢檢到期查詢業(yè)務價值應用介紹業(yè)務價值提醒倉管員提出庫庫存檢驗申請請，質檢部門門進行庫存檢檢驗。企業(yè)在庫物料料由于保管要要求，部分物物料需要進行行定期檢驗，，庫存物料復復檢到期查詢詢，提醒倉管管員提出庫存存檢驗申請，，質檢部門進進行庫存檢驗驗。關聯(lián)時庫存產產生庫存物料復檢檢提醒的前提提條件：1、物料啟用庫存周期期性復檢并設設置復檢周期期；2、庫存檢驗控制碼中中，物料對應應的倉庫勾選選了“復檢提醒””，庫存狀態(tài)的屬性為為“可用”的的即時庫存；；3、查詢時顯示滿足條條件的物料的的即時庫存：：當前日期——{最近檢驗（或或入庫）日期期+復檢周期}+復檢提醒提前前期>=0；庫存復檢到期期查詢，支持持生成庫存請請檢單，方便便請檢業(yè)務處理-庫存檢驗-請檢業(yè)務價值庫存檢驗庫存狀態(tài)轉換換庫存請檢應用介紹業(yè)務價值通過庫存檢驗，避免不合格品繼續(xù)續(xù)使用，造成成質量損失。。庫存檢驗物料料，申請庫存存檢驗，質檢檢部門進行檢檢驗后，依據(jù)據(jù)檢驗結果調調整庫存物料料。物料中勾選了了“庫存檢驗驗”關聯(lián)即時庫存存產生業(yè)務處理-庫存檢驗-質檢凍結業(yè)務價值庫存檢驗庫存狀態(tài)轉換換庫存請檢應用介紹業(yè)務價值通過庫存質檢凍結，避免未質檢完完成物料被領領料或銷售出出庫，造成質量損失。。庫存檢驗物料料，申請庫存存檢驗，檢驗驗過程中，凍凍結庫存，避避免物料未質質檢完成被領領用或銷售出出庫。參數(shù)：庫存控制制碼-“庫存請檢自自動質檢凍結結”勾選，并并設置了目標標凍結庫存狀狀態(tài)，庫存請檢單審審核時，自動生成庫庫存狀態(tài)轉換換單，將原有有的“可用””狀態(tài)轉換為為“質檢凍結結”。質檢凍結系統(tǒng)后臺生成庫存狀態(tài)轉換單，并更新新此狀態(tài)業(yè)務處理-庫存檢驗-檢驗業(yè)務價值庫存檢驗庫存狀態(tài)轉換換庫存請檢應用介紹業(yè)務價值通過庫存檢驗，避免不合格品繼續(xù)續(xù)使用，造成成質量損失。。庫存檢驗物料料，申請庫存存檢驗，質檢檢部門進行檢檢驗后，依據(jù)據(jù)檢驗結果調調整庫存物料料。庫存檢驗來源源于庫存請檢檢單；庫存檢驗單質質檢完成后，，將細化的檢檢驗結果反寫寫到庫存請檢檢單；相關控制：庫存控制碼碼-“質檢完成自動轉換換庫存狀態(tài)”業(yè)務處理-庫存檢驗-庫存狀態(tài)轉換換業(yè)務價值庫存檢驗庫存狀態(tài)轉換換庫存請檢應用介紹業(yè)務價值通過庫存檢驗，避免不合格品繼續(xù)續(xù)使用，造成成質量損失。。庫存檢驗物料料，申請庫存存檢驗，質檢檢部門進行檢檢驗后，依據(jù)據(jù)檢驗結果調調整庫存物料料。庫存請檢單檢檢驗后，依據(jù)據(jù)檢驗結果調調整物料所在在的倉庫及庫庫存狀態(tài)；庫存請檢單->庫存狀態(tài)轉換換單；相關控制：庫存控制碼碼-“質檢完成自動轉換換庫存狀態(tài)”庫存控制碼-“庫存轉換默默認倉庫狀態(tài)態(tài)”根據(jù)檢驗結果，進行相應應的庫存狀態(tài)態(tài)轉換。業(yè)務處理-庫存檢驗不良品處理業(yè)務價值不良品處理庫存檢驗單應用介紹業(yè)務價值1、支持庫存檢驗不良品處理，包括來料不不良和退貨不不良兩種業(yè)務務；2、再次判定檢檢驗結果：不良品處理單單在審核、反反審核時，判判定結果反寫寫到上游的庫存請檢單。3、折讓處理：：來料不良的不良品處理單單下推費用應應付單；退貨不良的不不良品處理單下推費用用應收單。應付單/應收單不良處理？？是庫存檢驗1、【不良處理】勾選；2、【不良處理】勾選的使用用決策，檢檢驗單質檢檢完成反反質檢完成成，不反寫寫上游單據(jù)據(jù)經(jīng)過多方協(xié)協(xié)商，確定定檢驗判定結果；為財務上處理供應商、客客戶的質量折讓提供依據(jù)；采購物料或或銷售退貨貨回的物料料，做庫存存檢驗后，存在質量量問題，需需要處理賠賠款或者折折讓，通過過不良品處處理單，再再次判定檢檢驗結果并并從財務上上處理質量量折讓功能能；業(yè)務處理-庫存檢驗不良品處理業(yè)務價值不良品處理理庫存檢驗單應用介紹業(yè)務價值1、支持庫存檢驗不良品處理，包括來料料不良和退退貨不良兩兩種業(yè)務；；2、再次判定定檢驗結果果：不良品處理理單在審核核、反審核核時，判定定結果反寫寫到上游的的庫存請檢單。3、折讓處理理：來料不良的不良品處理理單下推費費用應付單；退貨不良的的不良品處理單下推費費用應收單單。應付單/應收單不良處理？？是來料檢驗不不良的處理理經(jīng)過多方協(xié)協(xié)商，確定定檢驗判定結果；為財務上處理供應商、客客戶的質量折讓提供依據(jù)；采購物料或或銷售退貨貨回的物料料，做庫存存檢驗后，存在質量量問題，需需要處理賠賠款或者折折讓，通過過不良品處處理單，再再次判定檢檢驗結果并并從財務上上處理質量量折讓功能能；不良處理的最終終判定及及折讓賠賠款信息息業(yè)務處理理-工序檢驗驗-自制工序序業(yè)務價值值自制工序序檢驗下道工序序/入庫工序匯報報單應用介紹紹業(yè)務價值值工序檢驗驗是過程程檢驗，，企業(yè)在在一道工工序完工工后檢驗驗，有效效防止不不合格品品往下傳傳遞，減少更大大的質量量損失，，從而確保保最終產產品的質質量支持跨組組織的工工序檢驗驗；自制工序序檢驗，包括本組織或者者協(xié)同組組織的工工序作業(yè)業(yè)完成后后進行的的工序檢驗驗；自制工序檢驗的來源單單據(jù)為“工序匯匯報單””“工序匯匯報單””中的【質質量檢驗驗】標識識為“是”；自制工序檢驗，根據(jù)工序匯報單生成，質檢完成，反寫工序匯報數(shù)量。業(yè)務處理理-工序檢驗驗-委外工序序業(yè)務價值值委外工序序檢驗下道工序序/入庫工序轉移移單（委委外接收收）應用介紹紹業(yè)務價值值工序檢驗驗是過程程檢驗，，企業(yè)在在一道工工序完工工后檢驗驗，有效防止不合合格品往往下傳遞遞，減少更大的質量損失失，從而確保最終終產品的的質量委外工序序檢驗，，是指委委托供應應商加工工的工序序在完成成工序后后轉移到到下道工工序前，，進行的的工序檢檢驗；委外工序序檢驗的的來源單單據(jù)為“工序轉轉移單””：1、“工序轉移移單”中的【質質量檢驗驗】標識識為“是”；2、工序轉移移單【轉轉移類型型】為供供應商->主組織Or供應商->協(xié)同組織織Or供應商->供應商委外工序檢驗，根據(jù)工序轉移單生成，質檢完成，反寫工序轉移單數(shù)量。業(yè)務處理理-退貨檢驗驗業(yè)務價值值退貨檢驗驗退貨通知知單應用介紹紹業(yè)務價值值退貨檢驗驗物料，進行退貨貨檢驗，，依據(jù)退貨檢驗驗結果控控制后續(xù)續(xù)的銷售售退貨，，銷售退退貨包括括：合格格退貨、、不合格格退貨、、報廢退貨，檢驗單上，，勾選判退的的數(shù)量，才會會反寫退貨通通知單，后續(xù)續(xù)才可做銷售售退貨業(yè)務；；銷售退貨檢檢驗支持不不良品處理。銷售退貨將客戶退貨貨的產品進進行檢驗，判斷退回的的產品質量量情況；依據(jù)退貨檢檢驗判定結結果，可下下推不良品品處理單，，實現(xiàn)與客客戶進行質質量折讓的的處理。支持不良品品處理退貨檢驗，，根據(jù)退貨貨通知單生生成，質檢檢完成，確認判退退的部分才才反寫退貨通知知單相應的數(shù)數(shù)量。業(yè)務處理-退貨檢驗不不良品處理業(yè)務價值不良品處理理退貨檢驗單應用介紹業(yè)務價值1、支持銷售退貨不良良品處理；2、再次判定定檢驗結果果：不良品處理理單在審核核、反審核核時，判定定結果反寫寫到上游的的退貨通知知單。3、折讓處理理：銷售類型的不良良品處理單單，下推生成費用應收單。應收單不良處理？？是1、【不良處理】勾選；2、【不良處理】勾選的使用用決策，檢檢驗單質檢檢完成反反質檢完成成，不反寫寫上游單據(jù)據(jù)經(jīng)過多方協(xié)協(xié)商，確定定檢驗判定結果；為財務上處理客戶的質量折讓賠款提供依據(jù)；銷售退貨物料檢驗后，存在在質量問題題，需要處處理賠款或或者折讓，，通過不良良品處理單單，再次判判定檢驗結結果并從財財務上處理理質量折讓讓功能；業(yè)務處理-退貨檢驗不不良品處理業(yè)務價值不良品處理理退貨檢檢驗驗單單應用用介介紹紹業(yè)務務價價值值1、支持持銷銷售退退貨貨不不良良品品處理理；2、再再次次判判定定檢檢驗驗結結果果：：不良良品品處處理理單單在在審審核核、、反反審審核核時時，，判判定定結結果果反反寫寫到到上上游游的的退退貨貨通通知知單單。。3、折折讓讓處處理理：：銷售售類型型的的不不良良品品處處理理單單，，下下推推生成費費用用應收單。。應收收單不良良處處理理？？是經(jīng)過過多多方方協(xié)協(xié)商商，，確確定定檢檢驗驗判定定結果果；；為財務務上處理理客戶戶的的質量量折讓賠款款提供供依依據(jù)據(jù)；銷售退退貨物料檢驗后后，，存存在在質質量量問問題題，，需需要要處處理理賠賠款款或或者者折折讓讓，，通通過過不不良良品品處處理理單單，，再再次次判判定定檢檢驗驗結結果果并并從從財財務務上上處處理理質質量量折折讓讓功功能能；；不良處理的最最終判判定及及折讓讓賠款款信息息質量管管理整整體方方案質量管管理基基礎資資料質量管管理應應用報表分分析提綱應用介介紹統(tǒng)計物物料檢檢驗過過程中中的缺缺陷類類型、、缺陷陷原因因、缺缺陷數(shù)數(shù)量等等信息息，用用來分分析出出現(xiàn)缺缺陷頻頻率最最高的的缺陷陷現(xiàn)象，方便便質檢檢統(tǒng)計計人員員找出出重點問題所所在，，從而而幫助助企業(yè)業(yè)有針針對性性的采采取相相應措措施，，解決決質量量問題題。報表分析-缺陷原原因分分析表表應用介介紹統(tǒng)計供供應商商來料料的合合格率率，接接收率率，以以此分分析哪哪些是是優(yōu)質質供應應商，，哪些些供應應商是是有質質量風風險的的，便便于協(xié)協(xié)助企企業(yè)進進行供供應商商質量量管理理。報表分析-供應商商質量量統(tǒng)計計表應用用介介紹紹統(tǒng)計計自自制制生生產產產產品品的的合合格格率率，，接接收收率率，，以以此此分分析析哪哪些些車車間間、、哪哪些些產產品品經(jīng)經(jīng)常常出出現(xiàn)現(xiàn)質質量量問問題題，，以以便便企企業(yè)業(yè)采采取取相相應應的的措措施施。。報表表分析析-生產產車車間間質質量量統(tǒng)統(tǒng)計計表表應用用介介紹紹工序序檢檢驗驗質量量統(tǒng)統(tǒng)計計表表，，提提供供自自制制工工序序和和委委外外工工序序綜綜合合分分析析、、查查詢詢功功能能，，便便于于用用戶戶更更直直觀觀的的了了解解工工序序加加工工品品的的質質量量情情況況報表分析-工序檢檢驗質質量統(tǒng)統(tǒng)計表表應用介介紹庫存檢驗質質量統(tǒng)統(tǒng)計表表，提提供在在庫物物料檢檢驗的的綜合合分析析、查查詢功功能，，便于于用戶戶更直直觀的的了解解庫存存檢驗驗物料料的質質量情情況。。報表分析-庫存檢檢驗質質量統(tǒng)統(tǒng)計表表應用介介紹統(tǒng)計采采購或或生產產的物物料、、工序序待檢檢情況況，方方便質質檢員員查詢詢物料料、工工序需需檢驗驗多少少、已已檢了了多少少，待待檢的的有多多少、、檢驗驗中的的有多多少支持跨組組織的待待檢查詢詢；報表分析-物料待檢檢明細表表應用介紹紹企業(yè)按物料+生產車間間統(tǒng)計某段時間間的生產情況，便于分分析、對比生產車間間生產某種產品的質量狀況報表分析-物料別生生產車間間質量比比較表應用介紹紹企業(yè)按物料+供應商統(tǒng)統(tǒng)計某段段時間的的供貨情情況，便便于分析析、對比比供應商商供應某某種物料料質量狀狀況報表分析-物料別供應商商質量比較表應用介紹紹統(tǒng)計采購來料料或者銷銷售退貨貨質量問問題的不良處理理，包括括再次判定定結果，以及供應應商、客客戶賠款款、折