標(biāo)準(zhǔn)解讀
CB/T 3679-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用往復(fù)式液壓舵機(jī)在修理過程中的技術(shù)要求,旨在確保修理后的舵機(jī)能夠達(dá)到安全、可靠的工作性能。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)內(nèi)容涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面:
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適用范圍:明確了該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類船舶上安裝的往復(fù)式液壓舵機(jī)的維修與檢修工作,包括對其結(jié)構(gòu)檢查、零部件更換、系統(tǒng)調(diào)試等方面的技術(shù)指導(dǎo)。
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前期準(zhǔn)備:強(qiáng)調(diào)在修理作業(yè)開始前,需對舵機(jī)進(jìn)行全面的故障診斷和狀態(tài)評估,制定詳細(xì)的修理計劃。同時,要求確保工作環(huán)境安全,操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)和安全培訓(xùn)。
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拆卸與檢查:規(guī)定了舵機(jī)拆卸的步驟和注意事項,要求在拆卸過程中細(xì)致記錄各部件的狀態(tài),并對關(guān)鍵部件如泵、閥、缸體等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,評估磨損程度和損壞情況。
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零部件修理與更換:根據(jù)檢查結(jié)果,標(biāo)準(zhǔn)提供了修理或更換零部件的具體準(zhǔn)則。對于可修復(fù)的部件,需采用合適的工藝恢復(fù)其性能;無法修復(fù)或超出磨損極限的部件,則需更換,并確保新部件符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或同等質(zhì)量要求。
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組裝與調(diào)試:詳述了舵機(jī)組裝時的順序、公差配合及密封要求,強(qiáng)調(diào)組裝后必須進(jìn)行嚴(yán)格的液壓系統(tǒng)清潔和密封性測試。此外,還需按照規(guī)定程序?qū)Χ鏅C(jī)進(jìn)行全面功能測試,包括空載及負(fù)載測試,確保其轉(zhuǎn)向精度、響應(yīng)時間和穩(wěn)定性等指標(biāo)滿足船舶航行需求。
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驗收標(biāo)準(zhǔn):確立了修理完成后舵機(jī)必須達(dá)到的性能和安全驗收標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于泄露測試、壓力測試、運行噪音控制等,確保舵機(jī)修復(fù)后能夠安全有效地重新投入使用。
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文檔記錄:要求在整個修理過程中做好詳細(xì)記錄,包括但不限于故障描述、修理步驟、使用的材料和備件信息、測試數(shù)據(jù)及最終驗收報告,以便于后期維護(hù)和質(zhì)量追溯。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 1995-06-19 頒布
- 1996-04-01 實施
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文檔簡介
R32CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3679一1995船用往復(fù)式液壓艙機(jī)修理技術(shù)要求1995-06-19發(fā)布1996-04-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布
中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)照g2679-1995分類號:32船用往復(fù)式液壓艙機(jī)修理技術(shù)要求主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用往復(fù)式液壓能機(jī)推能、控能、操能機(jī)械設(shè)備的修理技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于往復(fù)柱寨式液壓能機(jī)的修理引用標(biāo)準(zhǔn)(B3452.1液壓氣動用()型橡膠密封圈尺寸系列及公舉GB7038普通液壓系統(tǒng)用()型橡膠密封圈膠料GB7039往復(fù)運動用密封閣膠料ZB/TR32003程船用液l元件修理技術(shù)要求CB/T3668電制鍍鎳、銅1.藝技術(shù)要求修理前的故障檢查和修理極限規(guī)定3.1修理前的故障檢查修理前的故障檢查參見圖1和圖2。3.1.13.1.1.1檢查推能機(jī)構(gòu)填料是否壓得過緊。檢查艙機(jī)柱塞軸線與導(dǎo)板平行度是否超差,檢查柱塞外伸表面是否有干磨痕跡.檢真油泵是否磨損內(nèi)滑。7.3檢查安全防浪閥、旁通閥是否關(guān)閉不嚴(yán)..1.5檢查追隨反饋杠桿儲存彈簧是否斷裂、卡阻,影響油泵變量。3.1.1.6檢查溢流閥閥口是否不潔、磨損,導(dǎo)致主閥口不正常溢流,3.1.1.7檢查溢流閥先導(dǎo)閥口是否不潔、關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致主閥門不正常溢流。3.1.1.8檢查變量泵的變地桿是否調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致油泵開度不足。3.1.1.9檢套能輪液壓遠(yuǎn)操機(jī)構(gòu)受動器彈簧是香斷裂、卡阻,導(dǎo)致油泵變量不到位。3.1.1.10檢查電液伺服遠(yuǎn)操機(jī)構(gòu)電氣、液壓元件是否發(fā)生故障,導(dǎo)致伺服活塞不能正常動作3.1.2不來能3.1.2.1檢查電磁換向閥或電波換向閥是否失電:復(fù)位彈簧是否卡阻..1.2.2檢查溢流閥是否不正常的常開溢流,導(dǎo)致供油不足。3.1.2.3檢查旁通閥是否關(guān)閉。檢查安全防浪閥、旁通閥是否關(guān)閉不嚴(yán),3.1.2.4檢查能輪泵液壓或電波伺服遠(yuǎn)操機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障,導(dǎo)致油泵不能正常變量.3.1.·側(cè)無能.1.3.1檢查電磁換向閥或電液換向閥的相應(yīng)側(cè)電磁線圈是否燒損失電3.1.3.2檢查相應(yīng)側(cè)安全防浪閥是否關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致供油不足,推能無力。3.1.3.3檢查相應(yīng)側(cè)
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