標準解讀
CB/T 3750-1995 是一項關(guān)于船用金屬材料試樣制備的技術(shù)標準,由中華人民共和國船舶工業(yè)總公司發(fā)布。該標準詳細規(guī)定了在進行船用金屬材料性能測試前,如何正確制備試樣,以確保測試結(jié)果的準確性和可比性。以下是該標準的主要內(nèi)容概述:
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適用范圍:本標準適用于各類船用金屬材料,包括但不限于鋼材、鋁合金、銅合金等,在進行物理性能試驗、化學(xué)分析、金相檢驗等前的試樣制備過程。
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試樣類型與尺寸:標準明確了不同測試目的所需的試樣類型(如拉伸試樣、沖擊試樣、硬度試樣等)及其尺寸規(guī)格,要求試樣尺寸需滿足相應(yīng)測試方法的標準要求,確保測試的有效性和重復(fù)性。
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取樣位置和方向:詳細說明了從材料或構(gòu)件中取樣的具體位置和方向,強調(diào)應(yīng)避免材料的不均勻性區(qū)域(如焊縫、熱影響區(qū)等),并要求取樣方向應(yīng)與材料的加工方向或應(yīng)力狀態(tài)相匹配,以真實反映材料性能。
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試樣制備步驟:包括切割、機加工(如車削、銑削)、打磨、清洗等多個環(huán)節(jié)的具體操作要求。例如,要求切割過程中減少熱影響,機加工時保持表面光潔度,以及后續(xù)處理中去除表面缺陷和污染物,確保試樣表面質(zhì)量。
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試樣標識與記錄:強調(diào)每個試樣需進行唯一標識,記錄其來源、取樣位置、制備日期等信息,以便于追蹤和數(shù)據(jù)分析。
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檢驗與驗收:規(guī)定了試樣制備完成后需進行的初步檢驗項目,如尺寸檢查、表面質(zhì)量評估等,確保試樣符合送檢要求。同時,對不合格試樣的處理辦法也做了說明。
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安全與環(huán)保要求:在試樣制備過程中,需遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護規(guī)定,采取必要的防護措施,減少對操作人員的健康風(fēng)險和環(huán)境影響。
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- 廢止
- 已被廢除、停止使用,并不再更新
- 1995-12-19 頒布
- 1996-08-01 實施




文檔簡介
U05CB中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3750-1995船用金屬材料試樣制備技術(shù)要求1995-12-19發(fā)布1996-08-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布
次主題內(nèi)容與適用范圍引用標準一般要求第一篇力學(xué)性能試樣4拉伸試樣5沖擊試樣硬度試樣第二篇焊接接頭試樣一般規(guī)定8接頭拉伸試樣接頭沖擊試樣9(11)接頭彎曲試樣…10(1)角焊縫折斷試樣?(1212管接頭壓扁試樣………………(13)接頭宏觀和硬度試樣?········"································(14)第三篇工藝性能試樣44板材彎曲試樣·(14)管材橫向彎曲試樣………ooooooooooooooo(14管材壓扁試樣·(15)管材擴口試樣………(15)管材卷邊試樣……18(15)板材斷口試樣……………·(15)第四篇金相試樣低倍試樣…·20(16)1晶粒度試樣….oooo000o0000o(16)22非金屬夾雜物試樣·帶狀組織試樣……<17)晶間腐蝕試樣……24(1)25塔形發(fā)紋試樣………第五篇化學(xué)分析試樣26取樣-
鋼材成品化學(xué)分析試樣(18)28焊材及其培敷金屬化學(xué)分析試樣(19)件成品化學(xué)分析試樣…(19)30鐵合金成品化學(xué)分析試樣·(19)31有色金屬化學(xué)分析試樣(19)第六篇專用性能試樣S落錘試驗試樣·(20)動態(tài)撕裂試樣:2134寬板拉伸試樣附錄A焊接試件樣壞截取(補充件)(24)
中華人民共和國船舶行業(yè)標準船用金屬材料試樣制備技術(shù)要求主主題內(nèi)客與適用范田本標準規(guī)定了船用金屬材料試樣制備的一般要求及力學(xué)性能試樣、焊接接頭試樣、工藝性能試樣、金相試樣、化學(xué)分析試樣和船舶專用性能試樣制備的基本要求。本標準適用于船用金屬材料常用理化性能試樣和專用性能試樣的制備。2引用標準GB/T230金屬洛氏硬度試驗方法GB1300焊接用鋼絲GB2649焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4160鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)GB5117碳鋼焊條GB13298金屬顯微組織檢驗方法《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》1989)中國船級社一般要求3.1人員3.1.1試樣制備人員應(yīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。3.1.2試樣制備人員應(yīng)掌握船用金屬材料和試樣標準基本知識3.1.3試樣制備人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和試樣制備工藝。3.2設(shè)備及量具3.2.1制備試樣的設(shè)備、工藝裝備及工夾具等的精度和能力應(yīng)經(jīng)過驗證,方可用于制備試樣。大修后設(shè)備應(yīng)重新驗收。3.2.2各類量具及儀器儀表應(yīng)檢定合格,沖擊試樣缺口刀具應(yīng)檢驗合格,方可使用。精密量具應(yīng)分開保3.2.3設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé),維護保養(yǎng),保持完好.3.3試件及試樣3.3.1試樣制備須辦理交接手續(xù),收到試件時應(yīng)核驗原記號、規(guī)格、數(shù)量及試驗項目等。33.3.2對試件應(yīng)進行外觀檢查,表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。3.3.3取樣應(yīng)按GB2649、GB2975、GB13298、鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》和附錄A(補充件)規(guī)定。切取樣還應(yīng)保留去除熱影響區(qū)或加工硬化區(qū)的余量,一般為試件厚度或直徑,但不小于20mm。3.3.4試件下料及試樣制備時應(yīng)及時進行標記移植,試樣鋼印號應(yīng)標注在不影響試驗結(jié)果的部位。3.3.5制備的試樣應(yīng)符合本標準及有
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