住宅小區(qū)地下車庫人防工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc305845904"第一章、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc305845905"第二章、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc305845906"2.1總體概況3HYPERLINK\l"_Toc305845907"2.2建筑設(shè)計概況4HYPERLINK\l"_Toc305845908"2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況5HYPERLINK\l"_Toc305845905"第三章、施工部署6HYPERLINK\l"_Toc305845909"第四章、施工準(zhǔn)備74.1現(xiàn)場準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc305845910"4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc305845911"4.3物資機具準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc305845912"4.4技術(shù)及人力準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc305845913"第五章、施工方法9HYPERLINK\l"_Toc305845914"5.1鋼筋工程9HYPERLINK\l"_Toc305845915"5.2模板工程27HYPERLINK\l"_Toc305845916"5.3混凝土工程355.4裝飾裝修………42HYPERLINK\l"_Toc305845917"5.5防護密閉門安裝44HYPERLINK\l"_Toc305845919"第六章、水、電安裝及通風(fēng)4HYPERLINK\l"_Toc305845914"6.1給、排水安裝47HYPERLINK\l"_Toc305845915"6.2通風(fēng)安裝工程51HYPERLINK\l"_Toc305845916"6.3配電系統(tǒng)52HYPERLINK\l"_Toc305845919"第七章、施工安全保證措施54HYPERLINK\l"_Toc305845919"第八章、季節(jié)性施工措施56HYPERLINK\l"_Toc305845919"第九章、文明施工保證措施58HYPERLINK\l"_Toc305845919"第十章、工程質(zhì)量保證措施59（附：現(xiàn)場平面圖、項目部組織機構(gòu)圖、項目部質(zhì)量保證體系圖、項目部安全保證體系圖、項目進(jìn)度圖）編制依據(jù)主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類別名稱編號國家《中華人民共和國國建筑法》（京）新登字0335號規(guī)范規(guī)程國家《砼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》GB50204--92國家《地下防水工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GBJ208-883國家《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗收收規(guī)范》GBJ202-883國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GBJ9-87國家《屋面工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50207--94行業(yè)《鋼筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-22003行業(yè)《帶肋鋼筋套筒擠擠壓連接技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ108-996標(biāo)準(zhǔn)國家《建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-888國家《建筑工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ301-888圖集國家《人防門及防火門門系列圖集》96YJ97國家《混凝土結(jié)構(gòu)平面面整體表示方方法構(gòu)造詳圖圖》96G101國家《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》97G329（一一）第二章、工程概況2.1總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XXX高層住宅小小區(qū)人防地下下車庫2工程地址XXXX經(jīng)濟開發(fā)發(fā)區(qū)二期延伸伸區(qū)A083建設(shè)單位葛洲壩XX房地產(chǎn)產(chǎn)公司4設(shè)計單位新疆XXXX設(shè)計計研究院5質(zhì)量監(jiān)督單位XXXX市人防質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站6監(jiān)理單位新疆XX項目管理理有限公司7施工總承包單位葛洲壩XXXX工工程有限公司司2.2建筑設(shè)計概況1建筑功能車庫和戰(zhàn)時掩蔽2建筑面積人防部分22600㎡,非人防部分分2675㎡)3建筑層數(shù)地下1層4耐火等級二級5耐久年限一級6人防工程等級抗力等級為6級，防防化等級為丙丙級7防護單元設(shè)置地下1層防護單元一抗爆單元一甲類防護設(shè)計本工程防護單元數(shù)量共1個，防護類別為甲類，抗力級別為核6級、常6級，防化級別為丙類，平時功能為停車庫（小型車55輛），戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽部，掩蔽面積為1516㎡，掩蔽人數(shù)1500人，防火區(qū)域面積為2002㎡。防護密閉門臨戰(zhàn)封堵總數(shù)量共2個，型號為GHFM1220(6)和GHSFM4025(6)。平時對外出入口設(shè)置型鋼構(gòu)建臨時堵封，共2個。洞口一在5-6~5-8軸交5-H處，封堵構(gòu)建編號為CRKFD1，洞口二在5-4~5-5軸交5-G處，封堵構(gòu)建編號為CRKFD2。平時對外出入口設(shè)置防護密閉門臨戰(zhàn)封堵和平時對外出入口設(shè)置型鋼構(gòu)件臨戰(zhàn)封堵轉(zhuǎn)換時限為3天；防護單元隔墻洞口臨戰(zhàn)封堵和采光窗臨戰(zhàn)封堵轉(zhuǎn)換時間為15天；對戰(zhàn)時設(shè)備有影響的平時設(shè)備進(jìn)行拆除、戰(zhàn)時通信防災(zāi)報警設(shè)備安裝和電纜電線工事密閉處理轉(zhuǎn)換時間為30天。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱下平板筏基主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架++剪力墻2抗震等級工程設(shè)防烈度設(shè)防烈度8度抗震等級框架三級剪力墻二級建筑結(jié)構(gòu)安全等級級二級抗震設(shè)防類別建筑抗震設(shè)防分類類：丙類；基礎(chǔ)設(shè)計安全等級級：甲級3鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋HPB235級熱熱軋光面鋼筋筋HRB335級熱熱軋帶肋鋼筋筋HRB400級熱熱軋帶肋鋼筋筋預(yù)應(yīng)力鋼絞線Fptk=18660Mp4剝肋滾扎直螺紋連連接d≥16mm的鋼筋搭接綁扎其它5受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁梁頂面25基礎(chǔ)底板底面、外外側(cè)面，基礎(chǔ)礎(chǔ)梁下部鋼筋筋40地下室外墻外側(cè)，水水池內(nèi)側(cè)40地下室有覆土頂板板上部25（對于梁為335mm）地下室有覆土頂板板下部15梁鋼筋25（人防層300）柱鋼筋30或最大鋼筋直直徑剪力墻外墻內(nèi)側(cè)，內(nèi)內(nèi)墻15（人防層200）剪力墻外墻外側(cè)（用用于建筑物外外立面處）20樓板、屋面板、樓樓梯板、水池池外側(cè)15第三章施工部署主要分部項工程施工順序如下：1.1地下室結(jié)構(gòu)：定位放線→大面積機械開挖→人工挖土→梁側(cè)磚模、底板墊層→防水層、保護層→底板模板→底板鋼筋→墻板、柱插筋→墻?！装寤炷痢叵率覊Π?、柱鋼筋→墻板、柱模板→預(yù)留洞口設(shè)置→墻板、柱混凝土→頂板結(jié)構(gòu)模板→頂板結(jié)構(gòu)鋼筋→頂板混凝土→地下室主體結(jié)構(gòu)驗收→外墻保溫防水→外墻保溫驗收→回填土→門窗安置→地下室內(nèi)墻粉刷→內(nèi)墻及平頂刷乳膠漆→地下室施工→配套零星工程施工→竣工驗收1.2安裝工程：本工程安裝分項與土建密切配合，同步進(jìn)行。具體施工順序為：基礎(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋→混凝土中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水立管安裝→水電及消防安裝主要階段（與土建裝飾同時進(jìn)行）→電氣設(shè)備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。1.3室外道路及配套設(shè)施的施工順序：地下室坡道→回填土→地下管線工程→室外道路、場地基層、面層→室外零星項目→室外工程驗收。第四章、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備配合土建做好施工現(xiàn)場的水電系統(tǒng)的布設(shè)，按施工平面布置圖布置臨時設(shè)施，做到文明施工。4.2物資機具準(zhǔn)備編制各種物資供應(yīng)計劃，在保證供應(yīng)的同時，加速周轉(zhuǎn)，合理使用和節(jié)約材料，需求和儲備量應(yīng)綜合平衡，努力降低材料成本。機械進(jìn)場計劃表序號機具名稱單位數(shù)量功率進(jìn)場日期1塔吊臺2根據(jù)施工進(jìn)度要求求提前安排相相應(yīng)機械進(jìn)場場2砼攪拌機臺3鋼筋彎曲機臺24插入式震搗機臺45平板震動機臺16木工機械套37蛙式打夯機臺18鋼筋切斷機臺29電焊機臺310閃光對焊機臺111氧割設(shè)備套212散裝水泥罐只13雙輪手推車輛1014磅秤組115鏑燈盞1017砂漿攪拌機臺24.3技術(shù)及人力準(zhǔn)備施工前詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，做好各項施工技術(shù)交底及相應(yīng)施工方案。相關(guān)安裝管理人員及施工作業(yè)班組積極到位。勞動力進(jìn)場計劃表序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期1木工人45按照施工進(jìn)度提前前安排各工種人員進(jìn)進(jìn)場2鋼筋工人303普工人304瓦（砼）工人205油漆工人206架子工人107抹灰工人208機修工人49機操工人1010安裝工人11電工人412防水工人813電焊工人4第五章、施工方法5.1土方開挖本工程底板結(jié)構(gòu)為階梯狀，基坑底標(biāo)高相對于±0（841.35）為-7.3、-7.7、-7.9米，東側(cè)基坑邊1：0.33放坡，噴護。具體開挖方法見開挖專項方案。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋連接1)鋼筋連接的基本要求本工程鋼筋采用機械連接和搭接綁扎兩種連接方法。對于直徑≥20mm的鋼筋均采用機械連接，直徑小于20mm鋼筋采用搭接綁扎方法，搭接接頭和機械連接接頭必須離開拐點≥10d。根據(jù)設(shè)計要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)要求，鋼筋的搭接（搭接接頭面積百分率按50%考慮）和錨固長度見下表。鋼筋錨固（在任何情況下錨固長度不能小于250mm）鋼筋錨固長度（二、三級抗震）一覽表表4-1鋼筋種類抗震等級直徑C35C40HRB335三級抗震laE=1.055Lad≤2528d26dd＞2531d29d二級抗震laE=1.155Lad≤2531d29dd＞2534d31dHRB400三級抗震laE=1.055Lad≤2534d31dd＞2537d34d二級抗震laE=1.155Lad≤2537d34dd＞2541d38d注：1、縱向受拉鋼筋的錨固長度在任何情況下不應(yīng)小于250mm；2、防空地下室鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受拉鋼筋的錨固長度LaF=1.05La（若有抗震要求，必須滿足相應(yīng)抗震等級的錨固長度）；3、當(dāng)為單建工程或無上部建筑的人防工程縱向受拉鋼筋的錨固長度laF=1.05la。2)鋼筋綁扎接頭要求(1)綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。(2)從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）受拉區(qū)不超過25%。（2）受壓區(qū)不超過50%。3)鋼筋機械連接接頭要求在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）受拉區(qū)不超過50%。（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，不超過50%。（3）受壓區(qū)不受限制。5)鋼筋接頭位置（1）底板鋼筋：機械連接接頭，接頭位置要避開受拉區(qū)，上筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)（35倍鋼筋直徑且不小于500mm）接頭應(yīng)50%錯開。（2）框架柱筋：滾軋直螺紋一級連接接頭，根據(jù)03G101-1要求，框架柱基礎(chǔ)主筋的接頭部位要在基礎(chǔ)頂面≥Hn/3處(Hn為柱的凈高)，其他樓層距樓面≥500、≥hc（hc為柱截面長邊尺寸）且≥Hn/6中的最大尺寸；樓板梁下面及樓板以上500、hc或Hn/6以內(nèi)范圍不得有接頭；接頭要50%錯開。（3）框架梁筋：機械連接一級連接接頭，上筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)。接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。（4）暗柱：主筋直徑≥20mm的采用機械連接，根據(jù)設(shè)計要求，50%錯開接頭；主筋直徑＜16mm采用綁扎搭接接頭，根據(jù)設(shè)計要求，50%錯開接頭。（5）墻筋：主筋直徑≥20mm的采用機械連接，根據(jù)設(shè)計要求，50%錯開接頭；主筋直徑＜20mm的采用綁扎搭接接頭，根據(jù)設(shè)計要求，50%錯開接頭。（6）樓板筋：主筋直徑≥20mm的采用機械連接：上筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)。對于主筋直徑＜20mm的采用綁扎搭接接頭，要求50%錯開接頭。（7）剪力墻邊緣構(gòu)件的縱筋，在搭接范圍內(nèi)箍筋加密到間距為100mm；5.2.2鋼筋安裝施工工藝5.2.2.1墻筋安裝1)墻體鋼筋綁扎流程見下頁；1．墻筋綁扎前,用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線。混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。2．校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進(jìn)行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正，校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設(shè)計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙設(shè)計要求，墻體豎向鋼筋排列見圖4-2。圖4-2墻體豎向鋼筋排列圖墻邊線放線、驗線、清理墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭立筋（豎向定位筋）綁扎（暗）柱筋綁扎水平筋與每根立筋綁扎、連梁綁扎機電預(yù)埋驗收洞口加筋班組自檢整改質(zhì)量員驗收隱檢交接下道工序責(zé)任工程師質(zhì)檢員甲方、監(jiān)理分包工長不合格不合格圖4-3鋼筋工程工作程序圖3．暗柱鋼筋綁扎1）暗柱豎向鋼筋構(gòu)造見03G101－1第36、37、38頁。2）暗柱豎向鋼筋綁完后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為30mm，搭接區(qū)箍筋間距取5d及100mm的最小值（d為暗柱鋼筋最小直徑），非搭接區(qū)箍筋間距按圖紙要求。見下圖。圖4-4暗柱搭接區(qū)域箍筋構(gòu)造圖3）從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20號綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。4）暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。5）為確保門窗洞口兩邊暗柱保護層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡（門高度范圍內(nèi)各一道），雙F卡采用φ10鋼筋加工制作，見圖5-5。圖4-5雙F卡制作圖4．墻鋼筋綁扎1）豎向鋼筋構(gòu)造見03G101－1第48頁。2）水平鋼筋搭接構(gòu)造見圖5-6。圖4-6水平鋼筋搭接構(gòu)造圖3）暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個等級并代替墻立筋，梯子筋縱向間距為2000mm,梯子筋形狀見圖5-7），要求第一道水平筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點均要用20～22號綁扎絲成八字扣綁扎。圖4-7剪力墻豎向梯子筋綁扎圖4）豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向朝向混凝土內(nèi)部。5）鋼筋綁扎完后，用雙“F”卡代替部分“S”拉鉤及保護層墊塊，控制水平鋼筋及保護層厚度，間距同拉鉤，梅花型布置。見圖5-8。圖4-8用“F”卡代替部分“S”拉鉤6）墻鋼筋綁扎完后，由測量工將墻體預(yù)留洞（包括水電留洞）位置放出，鋼筋工根據(jù)圖4-9進(jìn)行洞口加筋。圖4-9鋼筋工進(jìn)行洞口加筋圖7）所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露絲頭長度為30～50mm。5．連梁鋼筋綁扎1）墻筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋；連梁主筋的高度為洞口的結(jié)構(gòu)高度+25mm，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測確保洞口高度準(zhǔn)確。2）連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合本方案要求。3）連梁箍筋與主筋用20號綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。4）箍筋135°彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。5）連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計總說明對連梁進(jìn)行補墻。6）連梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時固定架。7）在墻模板上口100mm處放置Φ16、Φ12墻水平梯子筋（墻豎向筋直徑≥16mm時用Φ16水平梯子筋，墻豎向筋直徑＜16mm時用Φ12水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋與墻豎向筋用綁絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平墻水平梯子筋見圖4-10。圖4-10剪力墻水平梯子筋圖8）預(yù)埋管的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鋼絲綁扎，不允許點焊主筋（見圖4-11）。8）梁開洞及配筋圖5.2.2.2柱筋安裝1)綁扎順序修整預(yù)留鋼筋→鋼筋滾壓直螺紋接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋1．框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，為了保證插筋位置準(zhǔn)確，除插筋拐角與板筋綁扎牢固外，在底板上下層鋼筋網(wǎng)片間增設(shè)一道附加箍筋，附加箍筋與板筋及插筋綁扎牢固。2．柱插筋按要求設(shè)置后，在其底板上口設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位?？蚣苤A(chǔ)插筋見圖4-12。圖4-12柱基礎(chǔ)插筋圖3．柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。先上中下各綁一道并在上口及下口放上柱定位筋（上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用，下口柱定位筋距樓板結(jié)構(gòu)面15cm，一方面固定鋼筋不偏位，另一方面作為柱模板的定位撐），并在柱木模上口增設(shè)一道定位木框,見圖4-13。圖4-13柱定位筋4-14柱鋼筋定位箍圖4-15模板上口保護鋼筋4．采用滾軋直螺紋的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。5．獨立柱受力鋼筋保護層為25mm，外墻邊柱、角柱鋼筋外側(cè)保護層為30mm，內(nèi)側(cè)為25mm。柱箍筋根據(jù)保護層厚度的不同分類制作并分類碼放做好標(biāo)識，以免施工時混淆。6．柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度為10d（d為箍筋直徑）。7．框架柱鋼筋構(gòu)造見，節(jié)點構(gòu)造和抗震做法。8．柱子主筋與箍筋綁扎時，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。5.2.2.3梁、板筋安裝1)綁扎順序支梁底?！壛航睢ㄖЯ簜?cè)模、支板底模）→板下鐵→（水電預(yù)留線管）→板上鐵1．根據(jù)設(shè)計要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。2．梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2m。3．箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開，梁端部加密箍筋長度為1.5hb且不小于500mm(hb為梁高度)，第一道起步箍筋距柱邊50mm。主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上，主梁遇次梁加筋（附加箍筋及吊筋）構(gòu)造見圖4-16。圖4-16主次梁相交處構(gòu)造圖4．框架梁主筋接頭采用機械連接接頭，梁的下部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm，在一跨內(nèi)，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。框架梁構(gòu)造見。5.梁筋綁扎完成后，在箍筋位置處墊M5.0水泥砂漿墊塊或塑料卡，墊塊沿梁寬度方向為兩個，縱向間距為600mm。經(jīng)檢查驗收合格后才能合梁側(cè)模。6.板底模驗收合合格后，開始始進(jìn)行板筋綁綁扎。在模板板上彈出板下下層筋分格線線，先鋪主筋筋再鋪分布筋筋并墊水泥砂砂漿墊塊，墊墊塊墊在縱橫橫鋼筋交叉點點上，鋼筋較較大時間距為為600mmm，鋼筋較小小時間距為8800mm，待待水電預(yù)留線線管安裝驗收收完畢后，最最后綁扎上層層筋或支座負(fù)負(fù)筋及分布筋筋、抗裂筋。如需開洞：7.綁扎板筋時，用用八字扣，鋼鋼筋相交點均均要綁扎。當(dāng)當(dāng)板筋為雙層層雙向鋼筋時時（或支座負(fù)負(fù)筋處）為確確保上部鋼筋筋（或支座負(fù)負(fù)筋）的位置置，在兩層鋼鋼筋間加設(shè)工工字形馬凳，馬馬凳用20、Φ12鋼筋加工工（當(dāng)頂板鋼鋼筋直徑≥18mm時用用20馬凳，＜18mmm時用Φ12馬凳）見圖4-117。墻、柱、基礎(chǔ)梁鋼鋼筋綁扎時要要搭設(shè)腳手架架，腳手架要要與鋼筋骨架架脫離。圖4-17馬凳加加工圖8.板中受力鋼筋筋：從距墻或或梁邊5cmm開始配置；；下部縱向受受力鋼筋伸至至墻或梁的中中心線，且不不小于10d（d為受力鋼筋筋直徑）及1120mm。板板鋼筋上層彎彎鉤朝下，下下層彎鉤朝上上。板支座負(fù)負(fù)筋在中間支支座應(yīng)彎成直直鉤，平直部部分長度為板板厚扣除保護護層厚度，在在邊支座時應(yīng)應(yīng)留出最大水水平段后彎折折，總長度滿滿足錨固要求求。板中分布布筋及抗裂筋筋：板分布筋筋見下表：受力鋼筋直徑Φ6≤d≤1012d≤1412d≤14分布鋼筋Φ6@200Φ8@200Φ10@200當(dāng)板厚大于1500mm時應(yīng)在在素混凝土區(qū)區(qū)域（跨中板板上）增加抗抗裂鋼筋φ8－200mmm×200mmm，搭接長度度為300mmm。9.板的下部鋼筋筋在距支座11/3跨度范范圍內(nèi)接長，上上部鋼筋在跨跨中1/3跨度范范圍內(nèi)接長。當(dāng)當(dāng)采用滾軋直直螺紋連接時時，在同一連連接區(qū)段內(nèi)，接接頭位置500%錯開35倍鋼筋直直徑且不小于于500mmm；當(dāng)采用綁綁扎搭接時，在在同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，接頭頭位置50%%錯開1.3倍的搭搭接長度。10.在后澆帶、施施工縫處，梁梁筋、板筋用用鋼管架支撐撐，以保持梁梁板鋼筋成水水平，不耷拉拉或不往上翹翹起。見圖44-18。圖4-18鋼管架支支撐梁、板筋筋.4鋼筋安裝的允允許偏差項目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長度、寬寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度度±50骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30鋼筋保護層梁、柱±5墻、板（拱）±35.3模板工程5.3.1、模板板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用扣件式式鋼管腳手架架,各立橫桿間間距與受力情情況須經(jīng)計算算確定。模板板采用大型木木膠合板模板板，整體拆裝裝周轉(zhuǎn)。支撐撐系統(tǒng)用以梁梁為主的雙排排落地鋼管架架。板的支撐撐與梁支撐有有機結(jié)合，模模板可分片制制作，吊裝就就位組成整體體，模板如模模數(shù)不符應(yīng)配配以木模。模模板支設(shè)中應(yīng)應(yīng)控制模板表表面的標(biāo)高和和平整度，并并要求拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。墻模板板使用竹膠板板板模板施工工?？v橫楞及及支撐系統(tǒng)采采用鋼管，使使用穿墻螺栓栓拉結(jié)里外模模板，密度根根據(jù)計算確定定，取4000*400間間距，在地下下室擋墻部位位根部取3000*4000間距。地下下室外墻對拉拉螺栓要焊止止水環(huán)。砼墻墻模板下預(yù)留留固定鐵件，按按規(guī)定設(shè)鋼管管支撐和拉鏈鏈，以利于模模板的穩(wěn)定。模模板縫要塞好好，以免漏漿漿。模板支撐撐加固以內(nèi)支支撐為主。模板施工應(yīng)注意其其支撐的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，特別別注意防止整整體失穩(wěn)。支支撐鋼管架，縱縱橫向設(shè)水平平拉桿。沿高高度方向每11.5米設(shè)一一道。并按規(guī)規(guī)定設(shè)剪刀撐撐。厚大梁板板模板的豎向向支撐應(yīng)經(jīng)過過計算確定并并根據(jù)需要備備防滑卡。模板支設(shè)前必須保保證人防門框框已預(yù)埋安裝裝完畢。人防防門安裝必須須住所在地上上彈出的邊線線或控制線吊吊裝并定位，人人防門框定位位時不得與兩兩邊鋼筋拉結(jié)結(jié)，必須有獨獨立的支撐系系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主主要包括基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁及承臺臺模板，墻模模、柱模、梁梁板模。安裝流程:彈線→→底部找平、焊焊定位鋼筋→模板吊裝就就位→較正→穿PVC管及對對拉螺栓→模板加固→驗收合格5.3.2、柱模模板安裝1、為保證柱模整體體位置正確、不不扭曲，支模模前校正鋼筋筋位置，使其其不發(fā)生偏扭扭。按照放線線位置，在柱柱四邊離地55～8cm處的主主筋上焊接定定位支桿，從從四面頂住模模板，以防止止位移。2、安裝柱模板：通通排柱，先裝裝兩端柱，經(jīng)經(jīng)校正、固定定、拉通線校校正中間各柱柱。模板按柱柱子大小，預(yù)預(yù)拼成一面一一片，或兩面面一片，就位位后先用鐵絲絲與主筋綁扎扎臨時固定，用用釘子將兩側(cè)側(cè)模板連接釘釘緊，安裝完完兩面，再安安另外兩面模模板，模板拼拼裝時接縫處處需貼1.22厚雙面膠帶帶，防止混凝凝土施工過程程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍箍采用鋼管等等制成，也可可用螺栓、方方木制作鋼木木箍。柱箍應(yīng)應(yīng)根據(jù)柱模尺尺寸、側(cè)壓力力大小，在模模板設(shè)計中確確定柱箍尺寸寸間距。采用用間距5000mm一道。4、安裝柱模的拉桿桿或斜撐：柱柱截面大于等等于800mmm時，在柱柱模板中間部部位設(shè)置對拉拉螺栓一排，間間距為5000mm一道；；柱截面大于于等于12000mm時，在在柱模板中間間部位設(shè)置對對拉螺栓二排排，間距為5500mm一一道。通排柱柱底部離地面面200mmm設(shè)拉通鋼管管，或設(shè)置斜斜向支撐一道道，使柱的下下口保證不發(fā)發(fā)生位移。柱柱中間及上部部2/3處置兩兩斜向支撐，下下端采用預(yù)埋埋或在其它方方法保證斜撐撐不移位。對對于外墻固定定模板用螺栓栓的防水做法法，支撐時采采用直徑為114mm的HPB2335鋼筋作為為對拉螺栓，擋擋土墻的對拉拉對拉螺栓上上焊2.5**30*300的止水環(huán)，對對拉螺栓兩側(cè)側(cè)墊小木塊，拆拆模后取出木木塊，抹上防防水砂漿。對對拉螺栓長度度L=混凝土截截面寬+2220*2mmm，對拉螺栓栓在模板上的的布置為橫向向50cm，豎豎向50cmm，特殊部位位加密。如下下圖：陰角模采用小陰角角角模，尺寸寸為毫米，結(jié)結(jié)構(gòu)及材料大大模板相同，陰陰角模與大模模成企口搭接接，陰角模與與大模面板之之間留2mmm間隙，墻體體陽角處采用用大陽角模，與與模板間也成成企口搭接，陰陰、陽角模與與大模面板間間間隙用切割割好的密封條條（高度3~~4mm不超過過板厚）封堵堵，采用此方方法施工后，角角模與大模板板搭接處混凝凝土表面施工工后接縫處僅僅留一條砼線線，這樣能保保證大模板與與角模搭接處處施工質(zhì)量，達(dá)達(dá)到良好的清清水效果。5、柱子模板安裝加加固完畢后，吊吊線調(diào)整柱子子垂直度，檢檢查有無軸線線偏差，移位位，符合要求求后，清理模模內(nèi)垃圾雜物物，待模板支支設(shè)完畢驗收收后，柱模板板下口與混凝凝土面接觸縫縫隙澆筑混凝凝土前用砂漿漿封堵。5.3.3、墻模模板安裝1、安裝操作時，為為保證墻模模模板整體位置置正確、不移移位，支模前前校正鋼筋位位置，使其不不發(fā)生偏移。按按照放線位置置，在墻兩邊邊離地5～8cm處的主主筋上焊接定定位支桿，從從兩側(cè)頂住模模板，定位支支桿間距宜11米一道。2、先安裝門洞口模模板，下預(yù)埋埋件。預(yù)先拼拼裝墻的一面面模板，按控控制線安裝就就位及支撐，檢檢查模板與樓樓板接縫情況況并處理。穿穿塑料管和穿穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋筋內(nèi)的雜物，再再按位置線安安裝另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐使模板垂垂直后，擰緊緊穿墻螺栓。模模板安裝完畢畢，檢查一遍遍扣件，螺栓栓緊固，模板板拼縫嚴(yán)密，及及模板口是否否封嚴(yán)，再次次檢查模板垂垂直，平整度度，無偏差，移移位。合格后后辦完預(yù)檢。5.3.4、梁模模板安裝1、柱模安裝完畢后后按地面上的的軸線和水平平線，調(diào)整梁梁底模板的位位置及水平高高度。2、安裝梁支架之前前，支架下墊墊通長腳手板板加鐵鞋。梁梁支架采用雙雙排，梁側(cè)模模內(nèi)龍骨采用用4根50*800木枋中間加加二根φ48*3..0鋼管，梁梁底支撐小橫橫管采用φ48*3..0鋼管，間間距為立桿間間距的1/22，跨度方向向立桿縱距按按梁截面的不不同設(shè)置間距距相應(yīng)調(diào)整。具具體調(diào)整數(shù)據(jù)據(jù)：1、梁截面大大于500**1000小小于800**1300時時立桿間距為為700，中間間增設(shè)兩道梁梁底立桿，梁梁中設(shè)置一道道對拉螺桿；；2、梁截面大大于600**1500小小于900**1600時時立桿間距6600，中間間增設(shè)兩道梁梁底立桿，梁梁中設(shè)置兩道道對拉螺桿；；3、梁截面大大于10000*18000時立桿間距距500，中間間增設(shè)3道梁底立桿桿，梁中設(shè)置置兩道對拉螺螺桿。所有梁梁兩側(cè)及梁底底立桿與周邊邊滿堂腳手架架拉結(jié)，保證證梁支架的穩(wěn)穩(wěn)定性。支架架上面墊5ccm×8cm方木，梁梁截面大于5500時或支支架高度大于于4米時，梁兩側(cè)側(cè)支架設(shè)置剪剪力撐。水平平拉桿離地1150-2000mm設(shè)一一道掃地桿，以以上每隔1..5m設(shè)一道道，梁底3000處設(shè)一道道水平拉桿。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整整支架的標(biāo)高高，以然后安安裝梁底板，并并拉線找直，梁梁底跨度大于于4米時按設(shè)計要要求起拱，如如設(shè)計無要求求時，起拱高高度為全跨長長度的1/11000～3/10000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后辦理隱檢，并并清除雜物，安安裝側(cè)模板，把把兩側(cè)模板與與底板用釘子子連接，并在在模板拼縫處處貼雙面膠。5、用梁托架或三角角架支撐固定定梁側(cè)模板。龍龍骨間距應(yīng)由由模板設(shè)計規(guī)規(guī)定，間距為為75cm一道道，梁模板上上口用定型卡卡子固定。當(dāng)當(dāng)梁高超過660cm時，加加穿梁螺栓加加固。6、安裝后校正梁中中線、標(biāo)高、斷斷面尺寸。將將梁模板內(nèi)雜雜物清理干凈凈，檢查合格格后辦預(yù)檢。5.3.5、板模模板安裝1、樓層地面立支架架前應(yīng)墊通長長腳手板加鐵鐵鞋。采用多多層支架支模模時，鋼管應(yīng)應(yīng)垂直，上下下層支架應(yīng)在在同一豎向中中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始始安裝，先安安第一排龍骨骨和支架，臨臨時固定；再再安第二排龍龍骨和支架，依依次逐排安裝裝。支架與龍龍骨間距的的的規(guī)定：混凝凝土板厚在2250時立桿桿縱橫間距為為800，混凝凝土板厚在1160、150時立桿桿間距采用8800*10000，混凝凝土板厚在1100-1220時立桿間間距采用10000*12200，模板板大龍骨間距距為隨立桿間間距確定(具體腳手架架設(shè)置按腳手手搭設(shè)部分內(nèi)內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將將大龍骨找平平。4、鋪竹膠合板（多多層木膠合板板）模板塊：：可從一側(cè)開開始鋪，每兩兩塊板間邊肋肋用釘子連接接，釘子間距距不大于200cm。樓板板在大面積上上均應(yīng)采用大大尺寸的竹膠膠合板模板塊塊，在拼縫處處可用窄尺寸寸的拼縫模板板或木板代替替，但均應(yīng)拼拼縫嚴(yán)密，并并在拼縫處貼貼膠帶防止漏漏漿。5、平臺板鋪完后，用用水平儀測量量模板標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行校正，并并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支支柱之間應(yīng)加加水平拉桿。根根據(jù)支柱高度度設(shè)置水平拉拉桿。離地面面20-30ccm處設(shè)置一一道掃地桿，往往上每隔1..5米左右一道，在在板底30ccm處設(shè)一道道鎖口桿，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，保保證完整牢固固。主控項目：模板及及其支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支承部分分應(yīng)有足夠的的支承面積。一般項目：模板接接縫不應(yīng)漏漿漿。模板與混混凝土接觸表表面清理干凈凈，嚴(yán)禁隔離離劑沾污鋼筋筋與混凝土接接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏偏差項目允許偏差（mm）檢查方法單層框架柱、墻、梁軸線位位移53尺量檢查標(biāo)高+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查柱、墻、梁截面尺尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低低差22用直尺和尺量檢查查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管管、預(yù)留孔中中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10+10預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10+105.3.8拆模時所需混凝土土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計（%）板≤2502-875＞8100梁、拱、殼8≤75＞81005.4混凝土工程程本工程采用預(yù)拌砼砼。在混凝土土供應(yīng)前與砼砼廠家簽訂混混凝土技術(shù)協(xié)協(xié)議，內(nèi)容包包括原材料的的要求、混凝凝土總堿含量量的要求、混混凝土的技術(shù)術(shù)指標(biāo)（混凝凝土的強度要要求、混凝土土的初終凝時時間、混凝土土入模溫度、混混凝土的坍落落度及和易性性等）、混凝凝土技術(shù)資料料的要求、環(huán)環(huán)保要求。5.4.1底板混凝土澆澆筑本工程采用天泵澆澆筑。澆筑前的準(zhǔn)備由于底板為抗?jié)B混混凝土，技術(shù)術(shù)要求高，必必須保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑不產(chǎn)生冷縫縫。為確保底底板混凝土的的順利澆筑，項項目將專門成成立領(lǐng)導(dǎo)小組組，來指揮混混凝土的澆筑筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項項目部要詳細(xì)細(xì)計算出澆筑筑混凝土用量量，通知商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)商,確保質(zhì)量合合格且供應(yīng)滿滿足施工需求求。。另外為為防止在澆筑筑混凝土過程程中發(fā)生意外外停電現(xiàn)象，現(xiàn)現(xiàn)場要配備11臺功率為1550KW的150GFF6型柴油發(fā)發(fā)電機，以供供應(yīng)急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前前，首先要編編制詳細(xì)的施施工方案，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人向工長進(jìn)行行交底，工長長向工人進(jìn)行行書面及口頭頭技術(shù)交底，讓讓所有管理及及操作人員都都清楚混凝土土澆筑質(zhì)量的的重要性、澆澆筑順序、操操作要點等。人員組織底板混凝土的澆筑筑各方面必須須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方方可順利施工工。現(xiàn)場設(shè)總總指揮一名，混混凝土澆筑前前由總指揮先先進(jìn)行各方面面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)絡(luò)和布置，施施工時負(fù)責(zé)指指揮處理各種種關(guān)系?；炷翝仓r攪攪拌地點及混混凝土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場將派專人人指揮管理混混凝土的拌料料和澆搗工作作，保證施工工的有序進(jìn)。姓名職務(wù)付登鋒項目副經(jīng)理柴麟春安質(zhì)環(huán)部長方博技術(shù)員石軒技術(shù)員底板混凝土澆筑沿沿地下室橫向向采用“一個坡度、薄薄層澆筑、循循序推進(jìn)、一一次到頂”的澆灌方法法。即混凝土土從一端向另另一端，以同同一坡度一次次到頂向前連連續(xù)澆筑，以以保證不形成成施工縫。根據(jù)混凝土澆筑時時自然流淌形形成斜坡的實實際情況，在在每條澆筑帶帶的前、中、后后布置3道振動棒，前前道振動棒布布置在混凝土土的卸料點，解解決上部混凝凝土的搗實；；后道振動棒棒布置在底排排鋼筋處和混混凝土的坡腳腳處，確?；旎炷料虏康牡拿軐?；中部部振動棒使中中部混凝土的的振搗密實，并并促進(jìn)混凝土土流動?；炷猎谡駬v時要要做到“快插慢拔”，將振搗棒棒上下略微抽抽動，可有效效避免振搗時時上部振實而而下部漏振以以及快速抽棒棒時在混凝土土中留下孔洞洞的缺陷，確確?；炷辽仙舷抡駬v均勻勻?；炷猎跐仓駬v搗過程中，表表面的泌水將將順混凝土坡坡面流至坡腳腳，在澆筑過過程中我們將將派專人負(fù)責(zé)責(zé)用海綿球及及時將泌水吸吸除，擰至專專用儲水桶后后，集中運送送至底板外?；旎炷翝仓晖戤叄捎诠枪橇舷鲁?，其其表面容易形形成一層較厚厚的浮漿，如如不進(jìn)行處理理，當(dāng)混凝土土凝固后，就就會因混凝土土收縮而產(chǎn)生生表面裂縫。為為此我們將及及時在混凝土土表面撒布適適量石子，然然后對混凝土土表面進(jìn)行抹抹面處理。抹抹面過程中，我我們將在地下下室架設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀初步控制制混凝土布料料時的表面標(biāo)標(biāo)高，橫向每每條澆筑帶混混凝土振搗后后，隨即在水水準(zhǔn)儀的監(jiān)測測下用刮杠進(jìn)進(jìn)行刮平，控控制好混凝土土表面標(biāo)高和和平整度。整整平工作結(jié)束束后，抹平工工作組用木抹抹子將混凝土土表面抹平，混混凝土表面稍稍微收水后，再再次用木抹子子將混凝土表表面進(jìn)行反復(fù)復(fù)抹壓，以提提高混凝土表表面密實度，減減少混凝土塑塑性收縮變形形?；炷两K終凝前，再次次用鐵抹子將將混凝土表面面進(jìn)行壓光處處理，增加密密實度，以控控制混凝土表表面龜裂。5.4.2地下墻板混凝凝土澆筑地下墻板止水帶以以下部位混凝凝土在澆筑地地下室底板混混凝土?xí)r采用用吊模，與底底板混凝土采采用天泵一次澆筑筑成型。止水水帶以上部位位墻板待底板板混凝土養(yǎng)護護兩天，支設(shè)設(shè)好墻板模板板后，從止水水帶處連續(xù)澆澆至頂端。對對工程口部、防防護密閉段、采采光井、水庫庫、水封井、防防毒井、防爆爆井等有防護護密閉要求的的部位，應(yīng)一一次整體澆筑筑混凝土。墻墻板混凝土在在支設(shè)模板前前，將止水帶帶處混凝土施施工縫認(rèn)真處處理，清除松松動石子和水水泥漿膜，并并進(jìn)行鑿毛。澆澆筑前先用水水濕潤模板及及施工縫，再再用與砼同配配比的水泥砂砂漿鋪約5ccm的引漿。混混凝土澆筑安安排兩班從同同一端背向開開始，至另一一端合攏，分分層往返循環(huán)環(huán)進(jìn)行澆筑，混混凝土熟料采采用塔吊垂直直運輸?shù)綕仓c作業(yè)平臺臺，人工進(jìn)行行布料，分層層依次進(jìn)行澆澆筑，每層澆澆筑厚度控制制在50cmm。上層混凝凝土必須在下下層混凝土初初凝前澆筑完完畢，每層混混凝土用振動動棒依次振實實，振上層混混凝土?xí)r振動動棒必須插入入下層5cmm，以消除兩兩層混凝土間間縫隙，振搗搗時振動棒不不得觸及模板板、鋼筋和模模板中設(shè)置的的對拉螺栓，以以防鋼筋偏位位和模板脹模模。5.4.3框架柱混凝土土澆筑柱混凝土用塔吊運運至澆筑地點點作業(yè)平臺后后由人工進(jìn)行行布料。柱砼砼澆筑前先澆澆水濕潤模板板和柱腳并不不留積水，下下料前先在柱柱腳鋪一層55-10cmm厚與砼同配配合比水泥砂砂漿。柱砼分分層澆筑，分分層振搗密實實，每50ccm為一層，振振上層砼時振振動棒應(yīng)插入入下層5cmm，以消除兩兩層間隙縫，在在柱混凝土澆澆筑過程中，要要由專人用橡橡皮錘敲擊模模板面，特別別是陰陽角部部位，以保證證混凝土密實實。當(dāng)柱高超超過3m時，在柱柱中部位留設(shè)設(shè)澆灌口，確確保混凝土澆澆搗密實。柱柱混凝土澆筑筑完畢后，要要及時將伸出出的柱鋼筋上上的水泥漿清清除干凈。柱柱砼施工縫留留在框架梁下下口5cm處。5.4.4梁板混凝土澆澆筑混凝土澆筑先澆梁梁柱節(jié)點，再再澆梁，呈階階梯形向前推推進(jìn)，待梁澆澆至板底位置置后梁板砼一一起澆筑。澆澆筑過程中分分層進(jìn)行振實實。為了保護護板面負(fù)筋不不被踩踏，在在澆筑地點用用鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片作操作平平臺覆蓋板面面負(fù)筋，保證證布料和振搗搗人員均在平平臺上操作，不不踩踏鋼筋，砼砼澆筑后再移移走鋼筋網(wǎng)平平臺。為了控控制好樓面砼砼標(biāo)高及平整整度，澆筑前前先在柱主筋筋上抄出樓層層+1.0m標(biāo)高高線，澆筑時時按標(biāo)高控制制線進(jìn)行布料料，粗平時按按標(biāo)高線在縱縱橫及交叉方方向帶線來控控制標(biāo)高及平平整度，精平平采用水準(zhǔn)儀儀控制，以確確保樓面標(biāo)高高和平整度，減減去裝飾時樓樓面二次找平平。抹平分兩兩次進(jìn)行，第第一次控制好好標(biāo)高及平整整度，第二次次待砼表面收收水，上人出出現(xiàn)輕微腳印印時用木抹子子將砼表面搓搓毛壓實，以以防砼表面出出現(xiàn)干縮裂紋紋。5.4.5后澆帶的施工工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到兩個月月后施工，施施工前，應(yīng)將將接縫處的混混凝土鑿毛，清清除干凈，保保持濕潤，并并刷水泥漿；；采用補償收收縮混凝土澆澆筑，強度高高于兩側(cè)混凝凝土一個強度度等級。養(yǎng)護護時間不得少少于28d。5.4.6混凝土坍落度度檢查及試塊塊留置砼澆筑過程中每一一工作班在澆澆筑地點至少少檢查兩次坍坍落度，嚴(yán)格格控制水灰比比，確保砼和和易性。混凝凝土澆筑過程程中應(yīng)在澆筑筑地點進(jìn)行取取樣，留置試試塊。柱混凝凝土每次取樣樣留置一組試試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護，一組組同條件試塊塊。梁板每次次（根據(jù)圖紙紙）混凝土取取樣留置四組組試塊，兩組組試塊作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護以作為為砼強度評定定依據(jù)，另兩兩組試塊作同同條件養(yǎng)護，一一組以測定砼砼拆模強度。地地下室抗?jié)B混混凝土按規(guī)范范留置抗?jié)B試試塊，進(jìn)行抗抗?jié)B試驗。澆澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)按下列列規(guī)定試塊：：①、口部、防護密閉閉段應(yīng)各制作作一組試塊；；②、每澆筑100mm3混凝土應(yīng)應(yīng)制作一組試試塊③、每一樓層、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不得少于一一次；④、地下室抗?jié)B混凝凝土每一工作作班、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次。⑤、變更水泥品種或或混凝土配合合比時，應(yīng)分分別制作試塊塊；5.4.7混凝土養(yǎng)護地下室底板抗?jié)B混混凝土養(yǎng)護為防止混凝土在硬硬化期產(chǎn)生大大量的水化熱熱，造成溫度度應(yīng)力大于同同期混凝土抗抗拉強度而出出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)養(yǎng)護工作尤為為重要。為此此，我們將采采取保溫、保保濕養(yǎng)護法?；旎炷帘砻婺ㄆ?、壓光工工作完畢后，馬馬上覆蓋一層層塑料薄膜，防防止水分散發(fā)發(fā)，然后在塑塑料薄膜上覆覆蓋一層草袋袋以保溫，柱柱插筋處尤其其要注意嚴(yán)密密保溫，以保保證整體形成成良好的保溫溫層，從而使使混凝土表面面保持較高的的溫度，減少少表面熱量的的散失，延長長散熱時間，確確?；炷劣灿不陂g內(nèi)外外溫差不致過過大，混凝土土水化熱峰值值過去后，混混凝土內(nèi)部溫溫度將逐漸下下降，待混凝凝土內(nèi)外溫差差不大后，再再撤去保溫材材料。頂板混凝土養(yǎng)護常溫時混凝土自然然養(yǎng)護應(yīng)在澆澆筑完畢后112小時以內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，澆水水次數(shù)以保證證砼表面處于于90%的濕潤潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓樓面混凝土采采用麻袋覆蓋蓋保濕養(yǎng)護。在在已澆筑的砼砼強度達(dá)到11.2N/mmm2以后后，始準(zhǔn)在其其上來往行人人和安裝模板板及支架。養(yǎng)養(yǎng)護期不得少少于14天。5.4.8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）+8-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置5預(yù)留洞中心線位置置15電梯井井筒長、寬對角線線+250井筒全高垂直度H/1000且不不大于30注：H為電梯井筒筒全高（mmm）5.5裝飾裝修室內(nèi)部分：汽車坡道1[坡道道與混凝土底底板之間有回回填土（自上上而下）]采用30厚1：2水泥砂漿面面層，抹1550寬10深鋸齒形形礓嚓；素水水泥一道；1100厚C20細(xì)石混混凝土內(nèi)配雙雙向間距為2200，直徑徑為8的一級鋼筋筋；100厚C15砼墊層層，回填土分分層（每300cm一層）夯夯實，壓實系系數(shù)0.9；鋼筋混凝土土底板。汽車坡道2[坡道道與鋼筋混凝凝土底板之間間無回填土（自自上而下）]]采用30厚1：2水泥砂漿面面層，抹1550寬10深鋸齒形形礓嚓；素混混凝土一道；；鋼筋混凝土土底板。地面1[適用停車車庫地面（自自上而下）]]采用80厚C20細(xì)石混混凝土，內(nèi)配配雙向間距為為200直徑為為8的一級鋼隨隨搗隨抹，表表面撒1：1水泥沙子壓壓實抹光，用用模具壓出紋紋道（C200細(xì)石混凝土土部分分倉跳跳格澆筑。每每倉6m*66m）；100厚C15砼墊層層；回填土分分層（每層330cm一層層）夯實，壓壓實系數(shù)0..90；鋼筋筋混凝土底板板。地面2[適用庫房房、設(shè)備房間間、豎井地面面（自上而下下）]采用60厚C20細(xì)石混混凝土隨搗隨隨抹，表面撒撒1：1水泥沙子壓壓實抹光（分分倉跳格澆筑筑，每倉6mm*6m）；；100厚C15砼墊層層；回填土分分層（每300cm一層）夯夯實，壓實系系數(shù)為0.99；鋼筋混凝凝土底板。地面3[適用房間間下有集水池池地面（自上上而下）]220厚1：2.5水泥砂砂漿抹面；素素水泥漿一道道（內(nèi)摻建筑筑膠）；鋼筋筋混凝土集水水池頂板。地面4[適用樓梯梯間踏步及直直通室外階梯梯面層（自上上而下）]330厚C20細(xì)石混混凝土隨搗隨隨抹，壓實抹抹光；素水泥泥漿一道（內(nèi)內(nèi)摻建筑膠）；；鋼筋混凝土土樓梯板。內(nèi)墻面做法內(nèi)墻1[適用加氣氣砼砌塊墻、陶陶粒砌塊墻基基面]刷白色亞光光乳膠漆二道道；5厚1：2.5水泥砂砂漿壓實抹光光；5厚1:1.66水泥石膏砂砂漿掃毛；66厚1：0.5：4水泥石膏漿漿打底掃毛；；刷加氣砼界界面處理劑一一道。內(nèi)墻2[適用多孔孔磚墻基面]]刷白色亞光光乳膠漆二道道；5厚1：2.5水泥砂砂漿壓實抹光光；15厚1：3水泥砂漿打打底掃毛或劃劃出紋道。內(nèi)墻3[適用砼墻墻基面及柱面面]刷白色亞光光乳膠漆二道道（通風(fēng)豎井井取消乳膠漆漆）；5厚1：2.5水泥砂砂漿壓實抹光光；15厚1：3水泥砂漿打打底掃毛或刮刮出紋道；刷刷砼界面處理理劑一道（隨隨刷隨抹底灰灰）。頂棚做法刷白色亞光乳膠漆漆二道；底板板石膏膩子刮刮平；現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土頂頂板。集水坑、集水池內(nèi)內(nèi)防水坑（池）底及側(cè)墻墻壁抹20厚1：2水泥砂漿；；素水泥漿一一道甩毛（內(nèi)內(nèi)摻建筑膠）；；混凝土集水水池（坑）底底、側(cè)墻壁。5.6防護密閉門安安裝門框安裝與鋼筋綁綁扎，模板安安裝同時進(jìn)行行，混凝土一一次澆筑成型型。1)門框、扇材料料及安裝要求求1、鋼門框支撐面的的平整度偏差差不應(yīng)超過11mm；每邊邊不平整部分分累計的長度度不應(yīng)大于該該邊長度的220%,且應(yīng)應(yīng)分布在2處以上；門門框四邊垂直直度，偏差不不應(yīng)超過長邊邊的2‰。2、門扇鋼框與鋼門門框應(yīng)貼合均均勻，其間隙隙不得大于22mm；每邊邊不貼合部分分累計長度不不應(yīng)大于該邊邊長度的200%，且應(yīng)分分布在2處以上。3、鉸頁、閉鎖安裝裝位置應(yīng)準(zhǔn)確確；上、下鉸鉸頁同軸度偏偏差不應(yīng)超過過兩鉸頁間距距的1‰，且不得大大于2mm。4、雙扇拱形防護門門的上、下兩兩端與門框之之間，均應(yīng)有有50mm的間間隙。5、門扇應(yīng)啟閉靈活活。6、在門扇外表面應(yīng)應(yīng)標(biāo)示閉鎖開開關(guān)方向。7、門扇上下鉸頁受受力均勻，門門扇與門框貼貼和嚴(yán)密，門門扇關(guān)閉后密密封條壓縮量量均勻，嚴(yán)密密不漏氣；8、門扇啟閉比較靈靈活，閉鎖活活動比較靈敏敏，門扇外表表面標(biāo)有閉鎖鎖開關(guān)方向；；9、門扇能自由開到到終止位置；；10、門扇的零部部件齊全，無無銹蝕，無損損壞。2)密封條安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1、密封條接頭應(yīng)采采用45°坡口搭接，每每扇門的密封封條接頭不得得超過2處。2、密封條應(yīng)固定牢牢靠，壓縮均均勻；局部壓壓縮量允許偏偏差不應(yīng)超過過設(shè)計壓縮量量的20%。3、密封條不得涂抹抹油漆。3)防護設(shè)施的包包裝、運輸和和堆放1、各類防護設(shè)施均均應(yīng)具有產(chǎn)品品出廠合格證證；2、防護設(shè)施的零、部部件必須齊全全，并不得銹銹蝕和損壞；；3、防護設(shè)施分部件件包裝時，應(yīng)應(yīng)注明配套型型號、名稱和和數(shù)量。4、堆放場地應(yīng)平整整、堅固、無無積水。5、金屬構(gòu)件不得露露天堆放。6、各種防護設(shè)施應(yīng)應(yīng)分類堆放。7、密閉門及鋼框應(yīng)應(yīng)立式堆放，并并支撐牢靠。8、門扇水平堆放時時，其內(nèi)表面面應(yīng)朝下；應(yīng)應(yīng)在兩長邊放放置同規(guī)格的的條形墊木；；在門扇的跨跨中處不得放放置墊木。4)防護門、防護護密閉門、密密閉門門框墻墻的制作嚴(yán)格格按照結(jié)施112~16所所示節(jié)點進(jìn)行行施工。5)門框墻的混凝凝土澆筑，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1、門框墻應(yīng)連續(xù)澆澆筑，振搗密密實，表面平平整光滑，無無蜂窩、孔洞洞、露筋；2、預(yù)埋件應(yīng)除銹并并涂仿佛油漆漆，其安裝的的位置應(yīng)準(zhǔn)確確，固定應(yīng)牢牢靠；3、帶有顆?；蚱瑺顮罾箱P，經(jīng)除除銹后仍預(yù)留留有麻點的鋼鋼筋嚴(yán)禁按原原規(guī)定使用；；鋼筋的表面面應(yīng)保持清潔潔。4、門框墻的混凝土土應(yīng)振搗密實實。每道門框框墻的任何一一處麻面面積積不得大于門門框墻總面積積的0.5%%，且應(yīng)修整整完好。門扇、門框制作的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表（一一）的規(guī)定。表（一）門扇、門門框墻制作的的允許偏差項目允許偏差（mm）混凝土圓拱門、門門框墻混凝土平板門、門門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻墻門孔寬≤50000門孔寬>50000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面面度門扇扭曲±3±5門扇弧長±4±6鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門框兩對角線相差差5755門框墻垂直度6855鋼筋混凝土門扇安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合表表（二）的規(guī)規(guī)定表（二）鋼筋混凝凝土門扇安裝裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤20002.52000<L≤3300033000<L≤550004L>50005第六章水、電安裝及通通風(fēng)工程6.1、給排水安裝裝安裝工程主要包括括人防地下室室消防給水系系統(tǒng)、人防戰(zhàn)戰(zhàn)時給排水系系統(tǒng)、主樓給給排水系統(tǒng)、主主樓消防系統(tǒng)統(tǒng)等。1.消防系統(tǒng)a.本工程設(shè)消火火栓系統(tǒng)。管管網(wǎng)至地下一一層立管引出出管網(wǎng)至各防防火分區(qū)。系系統(tǒng)成環(huán)路布布置。消火栓栓按防火分區(qū)區(qū)設(shè)置。相鄰鄰兩只水槍充充實水柱，可可同時到達(dá)任任何被保護地地點。消火栓栓箱另配244v長明燈和和手動報警按按鈕各一套。管管網(wǎng)壓力保持持0.4Mppa。室內(nèi)消消火栓帶消防防軟管卷盤。水水泵接合器和和室外消火栓栓應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)志。b.濕式自動噴噴水系統(tǒng)噴淋淋干管沿主梁梁底敷設(shè)，注注意躲避梁、風(fēng)風(fēng)管等障礙物物。當(dāng)噴頭位位置與其他設(shè)設(shè)備矛盾時，可可適當(dāng)調(diào)整，但但要求噴頭間間距滿足要求求。當(dāng)通風(fēng)管管道、成排布布置的管道橋橋架等障礙物物的寬度大于于1.2米時，其位置置應(yīng)加設(shè)噴頭頭，增設(shè)噴頭頭的上方有縫縫隙時應(yīng)設(shè)集集熱板。序號項目噴灑水量（升/分.㎡）作用面積（㎡）水幕用量（升/秒.米）消火栓單槍（升//秒）總水量（升/秒）作用時間（小時）消防水池體積（mm3）1自動噴灑81603011082室內(nèi)消火栓5102723合計1802.給排水管道連連接方式a.給水管道采用用襯塑鋼管，絲絲接或快速連連接件連接。消消防管及自動動噴水管采用用熱鋅鋼筋，采采用溝槽式卡卡箍連接。b.敷設(shè)在三防段段內(nèi)、排水自自流管，采用用給水鑄鐵管管，柔型連接接；或采用熱熱鍍鋅鋼管焊焊接。當(dāng)采用用焊接時，管管道對接焊口口的中心線距距管子彎曲起起點不應(yīng)小于于管子外徑，且且不小于1000mm，與與支吊架邊緣緣的距離不應(yīng)應(yīng)小于50mmm。管道兩兩相鄰對接焊焊口中心線間間的距離應(yīng)符符合下列要求求：公稱直徑徑大于或等于于150mmm時，不應(yīng)小小于管子外徑徑；公稱直徑徑大于或等于于150mmm時，不應(yīng)小小于150mmm。焊件的的切割口及坡坡口加工宜采采用機械方法法，坡口型工工采用V型。焊前前應(yīng)將坡口表表面及坡口邊邊緣內(nèi)側(cè)不小小于10mmm范圍內(nèi)的油油、漆、毛刺刺及鍍鋅層等等清除干凈，并并不得有裂紋紋、夾層等缺缺陷。管子或或管件的對口口，應(yīng)做到內(nèi)內(nèi)壁平齊，內(nèi)內(nèi)壁錯量要求求不應(yīng)超過管管壁厚度的110%，且不不大于1mmm。c.焊接工藝不得在焊件引弧和和試驗電流，管管道表面不應(yīng)應(yīng)有電弧擦傷傷等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)將將焊縫表面熔熔渣及其兩側(cè)側(cè)的飛濺清理理干凈。d.焊后檢查焊后必須對縫進(jìn)行行外觀檢查，檢檢查前，應(yīng)將將妨礙檢查的的渣皮飛濺清清理干凈。焊縫焊完后，應(yīng)在在其附近打上上焊工鋼印代代號。對不合格的焊縫，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分分析，訂出措措施后返修，同同一部位的返返修次數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過三次所有焊縫處均需進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外防腐腐處理，車庫庫明設(shè)的給水水管線應(yīng)進(jìn)行行防結(jié)露處理理，采用橡塑塑保溫。敷設(shè)在樓梯間的管管線應(yīng)采取保保溫措施，采采用橡塑保溫溫。未經(jīng)設(shè)計計允許可，嚴(yán)嚴(yán)禁與人防地地下室無關(guān)的的給排水管線線穿越人防地地下室圍護結(jié)結(jié)構(gòu)。3、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水水專業(yè)在主體體施工中的工工作重點，主主要包括防水水套管、穿墻墻、梁鋼套管管，排水預(yù)留留洞，設(shè)備基基礎(chǔ)預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋件等等。預(yù)留預(yù)埋埋準(zhǔn)確與否對對整個安裝工工程至關(guān)重要要。它將直接接影響給排水水安裝的順利利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專專業(yè)工長認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙，找出所所有預(yù)埋預(yù)留留點，并統(tǒng)一一編號，同時時與其他專業(yè)業(yè)溝通，以避避免今后安裝裝有沖、交叉叉現(xiàn)象，減少少不必要的返返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集集加工制作防防水套管、穿穿墻套管，套套管長度按結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖尺尺寸確定，套套管選用比管管徑大二號的的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝裝：主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋綁扎好好后，按照給給排水施工圖圖標(biāo)高幾何尺尺寸找準(zhǔn)位置置，然后將套套管置于鋼筋筋中，焊接在在鋼筋網(wǎng)中，如如果需氣割鋼鋼筋安裝的，安安裝后必須用用加強筋加固固，并做好套套管的防堵工工作。位于擋擋墻部位的有有防水要求的的穿墻管必須須設(shè)置止水環(huán)環(huán)，止水環(huán)部部位應(yīng)做防腐腐處理，并提提前做好預(yù)埋埋。B、預(yù)留孔洞：根據(jù)據(jù)尺寸做好木木盒子或鋼套套管，確定位位置后預(yù)埋，待待混凝土澆筑筑后取出即可可。4、管道支架安裝(1)管道支吊架選選型、活動和和固定支架的的設(shè)置應(yīng)符合合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前前，應(yīng)對支吊吊架進(jìn)行外觀觀檢查。外形形尺寸應(yīng)符合合設(shè)計、規(guī)范范要求，不得得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高高必須符合設(shè)設(shè)計要求，安安裝前，必須須根據(jù)管道標(biāo)標(biāo)高、尺寸大大小彈線，確確定支架位置置，復(fù)核無誤誤后方可固定定支架。對于于有坡度的管管道應(yīng)根據(jù)兩兩點間的距離離和坡度的大大小，算出高高差后放坡后后固定支架。(4)管道支架水平平間距應(yīng)符合合規(guī)范要求。(5)防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)安裝管道道支架，采取取預(yù)埋鋼板焊焊接支吊架的的方法。6.2、通風(fēng)工程程安裝工程戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的清清潔區(qū)部分平平時暫不安裝裝，于戰(zhàn)前115天安裝到到位。三防段內(nèi)的穿墻風(fēng)風(fēng)管(3mm厚鋼板板密閉焊制))必須于土建建施工時預(yù)埋埋。穿密閉墻墻風(fēng)管須加焊焊密閉肋。染染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)應(yīng)有0.5%%坡度坡向室室外。風(fēng)管材料：除進(jìn)風(fēng)風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前前及排風(fēng)機排排風(fēng)的管道必必須用3mmm厚鋼板窩里里斗焊接以外外，電站排煙煙管采用無縫縫鋼管(礦渣棉保溫溫，母管保溫溫層厚60mmm，子管保保溫層厚8000mm)其其余均采用不不燃無機玻璃璃鋼風(fēng)管。測壓管、氣密測量量管采用熱鍍鍍鋅管，穿墻墻處須于土建建施工時預(yù)埋埋。氣密測量量管與電氣預(yù)預(yù)埋備用管合合用。通風(fēng)機進(jìn)出口相連連處應(yīng)設(shè)置長長度為1000-150mmm軟連接(必須用防火火材料)支、吊或托架，在在保證牢固可可靠的原則下下，由安裝單單位根據(jù)現(xiàn)場場情況選定構(gòu)構(gòu)造形式。應(yīng)避免在法蘭、調(diào)調(diào)節(jié)閥等零部部件處設(shè)置支支、吊或托架架。安裝閥門門等配件時必必須注意將操操作手柄安裝裝在便于操作作的部位。鋼鋼管上的可拆拆卸接口不得得設(shè)置在墻體體內(nèi)。6.3、配電電系統(tǒng)本工程平時的消防防負(fù)荷為一級級負(fù)荷，其余余為三級鋼負(fù)負(fù)荷。戰(zhàn)時的的應(yīng)急照明及及通信負(fù)荷為為一級，其余余二、為三級級負(fù)荷。電氣安裝工程設(shè)計計有：電力照照明配電系統(tǒng)統(tǒng)、應(yīng)急發(fā)電電電系統(tǒng)、建建筑防雷接地地、等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)系統(tǒng)、火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)。1、配電的設(shè)計要求求照明配電箱掛墻明明裝，底邊距距地1.4米，EPS與動力力柜落地安裝裝。動力配電電箱掛墻明裝裝底邊距地11.4米。照照明開關(guān)底邊邊距1.3米、距距門框0.22米嵌墻暗裝裝。插座底邊邊距地1.66米嵌墻暗裝裝。衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)開關(guān)插座選選用防潮防濺濺型面板。人人防呼叫按鈕鈕防護型底邊邊距地1.33米暗裝。面面板與墻面齊齊平。水泵風(fēng)機等設(shè)備電電源出口的具具體位置以水水暖專業(yè)圖紙紙為準(zhǔn)。消防報警系統(tǒng)：本本設(shè)計是整個個工程消防報報警系統(tǒng)的一一部分，消防防報警系統(tǒng)各各設(shè)備的選型型要與整個工工程的消防報報警系統(tǒng)統(tǒng)一一考慮實施。對對車庫采用感感溫探測器、各各獨立房間、機機房等處均設(shè)設(shè)光電感器。消消防采用聯(lián)運運控制系統(tǒng)。探探測器與自動動噴淋頭的凈凈距應(yīng)不小于于0.3米，的的水平凈距應(yīng)應(yīng)不小于0..2米，與墻墻壁、梁或其其它遮擋物的的水平凈距不不小于0.55米?；就ㄐ旁O(shè)備、應(yīng)應(yīng)急通信設(shè)備備均戰(zhàn)時明設(shè)設(shè)，附屬管線線和通風(fēng)方式式信號控制箱箱、通風(fēng)方式式信號指示箱箱、電話分機機、防爆呼喚喚按鈕平時安安裝到位。值值班室的音響響警報接收設(shè)設(shè)備、基本通通信設(shè)備、應(yīng)應(yīng)急通信設(shè)備備戰(zhàn)時由通信信部門配置。2、電纜導(dǎo)線選擇及及線路敷設(shè)。供電干線采用輻照照交聯(lián)低煙無無鹵阻燃聚乙乙烯WDZAA/B-YJJ(F)E電電力電纜。消消防供電干線線采用BTTTZ礦物絕緣緣低煙無鹵耐耐火電纜。動力、照明支線采采用輻照交聯(lián)聯(lián)低煙無鹵阻阻燃聚乙烯WWDZA/BB-BYJ((F)/NRR絕緣導(dǎo)線。人防所有管線均為為SN鍍鋅鋼管管。穿過維護護結(jié)構(gòu)、防護護密閉隔墻、密密閉隔墻的電電氣管路及預(yù)預(yù)留備用穿線線套管，選用用熱鍍鋅鋼管管（壁厚不小小于2.5mmm）引入人防的所有管管線應(yīng)暗敷設(shè)設(shè)在樓板內(nèi)或或墻內(nèi)，若只只能明敷設(shè)，則則在穿過維護護結(jié)構(gòu)、防護護密閉隔墻、密密閉隔墻時應(yīng)應(yīng)配合留管，并并在管線敷設(shè)設(shè)守后做防護護密閉和密閉閉處理。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿穿鍍鋅鋼管暗暗敷設(shè)在樓板板內(nèi)或墻內(nèi)，局局部無法是疫疫時管外壁刷刷防火涂料22度或采用防防火金屬軟管管，線盒至燈燈具一段明敷敷線路穿口可可撓鋼筋并在在壁刷防火涂涂料2度。3、接地裝置利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋筋及地梁鋼筋筋作接地裝置置，地梁四根根主筋縱橫焊焊接并與周圈圈筋焊成周圈圈閉合接地體體。綜合接地地體接地電阻阻要求小于11Ω。配電箱內(nèi)均預(yù)留225*4鍍鋅鋅詞典鋼接地地母排，與接接地體聯(lián)接。本工程供電系統(tǒng)接接地型式為TTN－S系統(tǒng)。凡正正常不帶電的的一切電氣金金屬設(shè)備外殼殼均應(yīng)可行接接地。本工程采用總等電電位聯(lián)結(jié)，將將建筑物內(nèi)保保護干線、設(shè)設(shè)備進(jìn)線干管管電氣設(shè)備金金屬外殼，電電纜金屬層、電電纜橋架、防防護（密閉）門門及金屬門框框、防爆波活活門及金屬門門框、衛(wèi)生間間金屬構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行聯(lián)結(jié)，簡簡易洗消間，水水泵房等潮濕濕處作局部等等電位聯(lián)結(jié)。口口部及防爆波波電纜井內(nèi)預(yù)預(yù)留備用套管管，平時可不不作防護密閉閉處理，臨戰(zhàn)戰(zhàn)時30天完成防防護密閉處理理。未經(jīng)設(shè)計和人防質(zhì)質(zhì)檢部門同意意，禁止任何何未在本圖中中表示的與人人防無關(guān)的管管線穿越人防防圍護結(jié)構(gòu)。第七章施工安全保證措措施嚴(yán)格按操作規(guī)程和和省市相關(guān)規(guī)規(guī)定精心組織織施工，依據(jù)據(jù)JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患立即整改；；確保工程無無安全事故發(fā)發(fā)生，并爭創(chuàng)創(chuàng)泰州市安全全管理標(biāo)準(zhǔn)化化工地，健全全安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)（附后），具具體措施為：：1、堅持“安全第一一，預(yù)防為主主”的方針，認(rèn)認(rèn)真宣傳貫徹徹執(zhí)行各項安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。2、對現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員不定期組織織專題安全教教育，制定切切實可行的安安全生產(chǎn)制度度，嚴(yán)格執(zhí)行行。3、認(rèn)真用好“三件件寶”（安全帶、安安全帽、安全全網(wǎng)），嚴(yán)格格進(jìn)行管理，對對一貫違反安安全生產(chǎn)制度度視安全為兒兒戲的個人或或班組給予通通報批評及罰罰款。對重視視安全生產(chǎn)長長期未發(fā)生安安全事故者給給予表揚及獎獎勵。4、堅持安全技術(shù)交交底制。建立立安全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專職安安全員一名，各各個隊組指派派半脫產(chǎn)的安安全員一名，組組成專管或線線群管成網(wǎng)的的安全生產(chǎn)管管理體系，確確保萬無一失失。5、施工工機械（具）安安全措施及有有關(guān)規(guī)定5.1塔吊塔吊的安裝必須有有經(jīng)過審批的的方案。①塔吊基礎(chǔ)嚴(yán)格按出出廠設(shè)計圖紙紙施工，且砼砼強度符合設(shè)設(shè)計要求，具具有足夠的承承載力，方可可安裝。②使用前，必須對設(shè)設(shè)備進(jìn)行全面面的檢查和維維修保養(yǎng)，確確保設(shè)備完好好。③塔吊須設(shè)置限位器器，使用前必必須經(jīng)過市安安全監(jiān)察站驗驗收合格后方方可使用，同同時起吊重物物和設(shè)備等應(yīng)應(yīng)專人負(fù)責(zé)指指揮，起吊物物料必須整齊齊扎牢，堅持持二點起吊，起起吊物下嚴(yán)禁禁站人。④堅持“十不吊”規(guī)定。5.2木工機械圓盤鋸、平刨機的的各種安全防防護裝置應(yīng)齊齊全，靈敏可可靠。凡長度度小于50CCM，厚度大大于鋸片半徑徑的木料嚴(yán)禁禁使用圓盤鋸鋸切割。5.3鋼筋彎曲機機、切斷機應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機機械設(shè)備的保保養(yǎng)規(guī)程和操操作規(guī)程。5.4砼、砂漿攪攪拌機的各種種安全監(jiān)測指指示，儀表裝裝置必須齊全全，靈敏可靠靠，必須按規(guī)規(guī)定接地接零零，做到一機機一箱一鎖和和三級漏電保保護，維修電電工勤于檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時整改。5．5各種機械必須有詳詳細(xì)的操作規(guī)規(guī)程。6、安全檢查6.1現(xiàn)場配備專專職安全員，進(jìn)進(jìn)行施工全過過程的跟蹤檢檢查。6.2項目部組織織定期檢查、季季節(jié)性檢查、專專業(yè)性檢查、群群眾性檢查以以及臨時性檢檢查、安全管管理檢查等，及及時排除安全全隱患。6.3堅持事故原原因分析不清清不放過、沒沒有防范措施施不放過、事事故責(zé)任人及及職工未受到到教育不放過過的原則，消消除安全事故故。6.4加強班組安安全檢查制度度，做到作業(yè)業(yè)前安全教育育檢查、作業(yè)業(yè)中違章檢查查，作業(yè)后總總結(jié)檢查，確確保施工生產(chǎn)產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)節(jié)的安全。7、安全隱患處理：：7.1及時跟蹤檢檢查、班前檢檢查，以及時時發(fā)現(xiàn)事故隱隱患，確保不不合格設(shè)施不不使用，不合合格作業(yè)不通通過，不安全全行為不放過過。7.2及時對隱患患進(jìn)行排除、處處理，并對整整改結(jié)果進(jìn)行行認(rèn)真復(fù)查、驗驗證。7.3采取切實可可行的預(yù)防措措施，安全隱隱患責(zé)任人應(yīng)應(yīng)進(jìn)行教育，防防止隱患的再再發(fā)生。7.4杜絕違章指指揮、違章作作業(yè)或帶隱患患作業(yè)，確保保安全生產(chǎn)。8、加大安全措施費費的投入，做做到安全專項項資金?？顚Ｓ?。9、加強施工用電現(xiàn)現(xiàn)場管理，確確保施工用電電安全，具體體另編專體方方案。10、腳手架及模模板排架搭設(shè)設(shè)詳見專題施施工方案。第八章季節(jié)性施工工措施（一）、雨期施工工保證措施1、每天掌握氣候?qū)崒嶋H情況，并并對當(dāng)天的施施工安排作相相應(yīng)合理調(diào)整整，盡可能避避開雨水施工工。2、對有防雨、防潮潮要求的建筑筑材料庫房，要要求做好防潮潮地坪（或?qū)Φ仄哼m當(dāng)墊墊高），并處處理好倉庫四四周的排水。3、基礎(chǔ)施工時，基基坑、槽應(yīng)有有系統(tǒng)的排水水溝，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查邊坡坡的穩(wěn)定性，避避免基坑失穩(wěn)穩(wěn)、土方坍塌塌。并且尚需需貫通施工場場地的排水系系統(tǒng)，確保地地表水不滲入入基坑，并做做到場地?zé)o積積水。4、雨天運輸原材料料、砼等材料料時，應(yīng)加以以遮蓋。運輸輸?shù)缆窇?yīng)采取取一定的防滑滑措施。5、大雨天氣下，嚴(yán)嚴(yán)禁澆筑混凝凝土。新澆筑筑混凝土須采采取防水覆蓋蓋措施。雨期砌筑墻體，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制砂砂漿的稠度。在在保證墻體穩(wěn)穩(wěn)定的前提下下，適當(dāng)降低低砌筑高度。因雨停工前，豎縫縫應(yīng)填滿砂漿漿，頂面應(yīng)擺擺干磚一皮或或壓鋪覆蓋防防雨材料，以以防雨水沖刷刷。沖刷過的的頂皮磚應(yīng)拆拆除重砌。砌筑砂漿被雨淋后后，應(yīng)增加適適量干水泥和和水重新攪拌拌后方可使用用。現(xiàn)場所使用的露天天作業(yè)的電器器或機械，應(yīng)應(yīng)有防雨措施施，以保證其其正常工作。工工地倉庫中備備足遮雨材料料，以備急用用。（二）、夏季施工工保證措施1、做好現(xiàn)場防暑降降溫工作，合合理調(diào)整作業(yè)業(yè)時間。2、確保水源供水通通暢，并在現(xiàn)現(xiàn)場配置灑水水車。3、墻體抹灰時，陽陽光直射部位位宜在早、晚晚抹面，并應(yīng)應(yīng)在墻體抹灰灰完成24小時后，噴噴水養(yǎng)護。4、混凝土的養(yǎng)護應(yīng)應(yīng)及時澆水、保保持濕潤。（1）木模板、方木及及易爆裂的材材料堆放時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防曬棚棚。（2）加強現(xiàn)場消防安安全管理。（3）做好腳手架、機機械設(shè)備的防防雷、觸電措措施，避免意意外事故發(fā)生生。（4）確保施工現(xiàn)場文明明生產(chǎn)，建筑筑垃圾隨做隨隨清，現(xiàn)場無無臭味、無積積水、無蚊蠅蠅。（三）、冬季施工工保證措施由于本工程自八月月開始施工，歷歷時三個月完完成，不經(jīng)過過冬至日，所所以不考慮冬冬季施工措施施。（四）、夜間及節(jié)節(jié)假日施工保保證措施1、在保證工期的前前提下，盡可可能減少夜間間措施。2、根據(jù)各分項工程程的特點，劃劃清能否進(jìn)行行夜間加班的的界限，例如如：施工工藝藝要求必須進(jìn)進(jìn)行連續(xù)，則則考慮施工過過程中存在加加夜班，像砼砼的澆筑；但但像高空作業(yè)業(yè)及危險性大大的分部工程程則不能安排排夜間施工。3、夜間施工的作業(yè)業(yè)時間應(yīng)控制制，除施工工工藝需要連續(xù)續(xù)澆砼、土方方工程施工外外，不宜超過過夜間10：00，若工藝藝要求連續(xù)的的，應(yīng)提前向向有關(guān)部門辦辦理審批手續(xù)續(xù)。4、施工前，應(yīng)