d離心泵原理與操作

會計學(xué)1d離心泵原理與操作1.離心泵工作原理1—

軸2—

機(jī)封3—

擴(kuò)壓管4—

葉輪5—

吸入室6—

口環(huán)7—

蝸殼離心泵典型結(jié)構(gòu)第1頁/共44頁1.離心泵工作原理1.1離心泵工作原理

驅(qū)動機(jī)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。第2頁/共44頁1.離心泵工作原理液體甩出，葉輪中心形成低壓驅(qū)動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力液體獲得能量（壓力能、速度能增加）

吸入罐與泵之間產(chǎn)生壓差吸入液體，實現(xiàn)連續(xù)工作輸送液體1.2離心泵工作流程：第3頁/共44頁1.離心泵工作原理1.3離心泵工作動畫演示第4頁/共44頁1.4離心泵工作原理理論“等角速度旋轉(zhuǎn)容器中液體相對平衡”第5頁/共44頁1.4離心泵工作原理理論1.盛滿液體容器中心開口

r=0z=0p=p0第6頁/共44頁1.4離心泵工作原理理論2.灌滿液體邊緣開口r=Rz=0p=p0中間形成真空度第7頁/共44頁1.離心泵工作原理1.5離心泵的氣蝕1.5.1汽蝕發(fā)生的機(jī)理

離心泵運轉(zhuǎn)時，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同時，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡會凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增（有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓）。這不僅阻礙流體的正常流動，更為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達(dá)2000~3000Hz），金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量（局部溫度可達(dá)200~300℃），還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對金屬起電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。

第8頁/共44頁1.離心泵工作原理1.5.2汽蝕的后果

汽蝕使過流部件被剝蝕破壞

通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現(xiàn)麻點，繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運行和使用壽命。汽蝕使泵的性能下降

汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉(zhuǎn)換遭到嚴(yán)重的干擾，使泵的性能下降，嚴(yán)重時會使液流中斷無法工作。

第9頁/共44頁1.離心泵工作原理1.5.2汽蝕的后果汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動

氣泡潰滅時，液體互相撞擊并撞擊壁面，會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲，同時引起機(jī)組的振動。而機(jī)組的振動又進(jìn)一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相激勵，導(dǎo)致強(qiáng)烈的汽蝕共振，致使機(jī)組不得不停機(jī)，否則會遭到破壞。

第10頁/共44頁1.離心泵工作原理1.5.3離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因

1、被輸送的介質(zhì)溫度過高；

2、水池液位過低，有氣體被吸入；

3、泵的安裝高度過高；

4、流速和吸入管路上的阻力太大；

5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進(jìn)入。

6、流量過大，也就是說出口閥門開的太大第11頁/共44頁1.離心泵工作原理1.5.4氣蝕的解決方案１．清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大?。?/p>

２．降低輸送介質(zhì)的溫度；４．降低安裝高度；５．重新選泵，或者對泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等．6．使泵體內(nèi)灌滿液體或者在進(jìn)口增加一緩沖罐就可以解決．

第12頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：

流量Q

揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N

效率η

氣蝕余量（Δhr）

第13頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.1流量

即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,⑴體積流量Q：m3/hm3/sL/s⑵質(zhì)量流量m：kg/hkg/st/hm=ρQρ液體密度kg/m3。用的較多第14頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.2揚程

輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值。常用H表示,單位J/kg、m液柱。（J=N·m）

第15頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：

①提高位高；②克服阻力；③增加液體靜壓能和速度能

H是液體獲得的能量，不是簡單的排送高度！特別注意！H由能量方程可以看出m（1-1）’第16頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.3轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用n來表示。單位：rpm，或r/s

一般離心泵轉(zhuǎn)速970rpm、1450rpm、2950rpm；高速離心泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)20000rpm以上。第17頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.4功率單位時間內(nèi)所做的功。單位：工程單位：1kW=1000W⑴有效功率Ne單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體有效能頭。

KW⑵軸功率N：泵軸輸入的功率。

第18頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.5效率

用η表示，是衡量泵的經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。

N：泵輸入功率（軸功率）

Ne：液體得到功率（有效功率）兩者的差別在于損失，包括流動損失、泄漏、機(jī)械摩擦等。

第19頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量離心泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),用符號Δhr表示,單位為米液柱。

有效汽蝕余量

液體流自吸液罐,經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后,所富余的高出汽化壓力的那部分能頭。用Δha表示。

泵的必須汽蝕余量

液流從泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點K處的全部能量損失,用Δhr表示。

第20頁/共44頁2.離心泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量

Δhr與Δha的區(qū)別和聯(lián)系:Δha>Δhr泵不汽蝕

Δha=Δhr泵開始汽蝕

Δha<Δhr泵嚴(yán)重汽蝕

第21頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)葉輪泵體軸軸封軸承箱

第22頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)第23頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)第24頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.1葉輪

它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機(jī)的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

第25頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.1葉輪

葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖所示。

開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。第26頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.2泵體

即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。①吸入室:

它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。②壓液室:

它的作用是收集液體,并把它送入下級葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時降低液體的速度,使動能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。

第27頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.3軸

軸是傳遞機(jī)械能的重要零件,原動機(jī)的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。

第28頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.4軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。目前最主要采用機(jī)械密封和干氣密封兩種形式。

第29頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5機(jī)械密封3.5.1機(jī)械密封的工作原理

機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

第30頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.2機(jī)械密封的工作原理

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖所示。由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還。

第31頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.3機(jī)械密封泄漏途徑

機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。

C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封，靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈。

A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。第32頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.4機(jī)械密封要求

機(jī)械密封對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計和安裝機(jī)械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

第33頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5軸承箱3.5.1軸承箱作用軸承的作用是對泵軸進(jìn)行支撐，實質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的，使軸只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。軸承箱則用來固定軸承，同時作為裝載軸承潤滑油的容器。第34頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.2軸承潤滑離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動的。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。軸承潤滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤滑，為了保證滾動體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，采用中黏度的渦輪油(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織68級)較適宜。在油槽潤滑中，軸承部分浸在油中，油浸潤高度以沒過軸承底的50％為宜。如果超過50％，過量的油渦流會使油溫上升，油溫升高會加速潤滑荊的氧化，從而降低潤滑性能；如果低于50％，則油對軸承的沖洗作用降低，潤滑效果不好。

第35頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.3滾動軸承的浸油潤滑N>3000rpm時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但不低于滾動體下緣。N＝1500～3000rpm時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。N<1500rpm時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。第36頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.4恒位油杯原理恒位油杯的作用是使軸承箱體內(nèi)的潤滑油位保持恒定。

恒位油杯的結(jié)構(gòu)簡圖如右所示，斜面的位置對恒位油杯非常關(guān)鍵，由此形成的工作油位點是正常工作狀態(tài)時的油位。有的恒位油杯沒有專門的氣孔，但都要保證斜面以上部位與大氣自由相通。

第37頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.4恒位油杯原理下圖為恒位油杯正常工作狀態(tài)，理論設(shè)計上工作油位點和設(shè)計油位是相同的，恒位油杯內(nèi)初始油量一般保持在整個油杯的2/3處。恒位油杯內(nèi)液面高于軸承箱體內(nèi)液面并能保持一定高度的液位，是由于連通器的原理，油杯內(nèi)氣體壓力小于外界大氣壓力。第38頁/共44頁3.離心泵結(jié)構(gòu)3.5.4恒位油杯原理右圖為恒位油杯補(bǔ)油狀態(tài)圖。當(dāng)軸承箱體內(nèi)的潤滑油由于各種原因而損耗后，箱體內(nèi)油位下降，由于連通器原理，恒位油杯斜面處的油位降低到工作油位點以下，導(dǎo)致恒位油杯內(nèi)油液的壓力平衡被破壞，潤滑油從恒位油杯內(nèi)流出并進(jìn)入軸承箱體，外界氣體在大氣壓力作用下通過斜面的上端進(jìn)入恒位油杯，直到潤滑油液面恢復(fù)到工作油位點時，補(bǔ)油結(jié)束。

第39頁/共44頁4.離心泵操作4.1啟動前準(zhǔn)備工作

（1）檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門、法蘭、地腳螺釘、聯(lián)軸器、溫度計和壓力表等，看是否正常好用（2）給軸承箱內(nèi)加油，油面應(yīng)在油標(biāo)的1/2—2/3處。（3）盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動情況，是否有不正常的聲音。（4）打開軸承及盤根的冷卻水。（5）打開壓力表閥。