冷卻塔筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：JNFX-KYZ.gzb-A1-SS-T-024項目名稱：冷卻塔筒身施工施工單位：天津電力建設(shè)公司***項目部日期：2008年01月01日版次：A目錄1.工程概況及工程量...............................................11.1工程概況........................................................11.2主要工程量和工期...............................................12.編制依據(jù)........................................................13.作業(yè)前的條件和準備..............................................13.1技術(shù)準備.......................................................13.2作業(yè)人員的配置和資格............................................23.3作業(yè)工機具......................................................23.4安全用具統(tǒng)計....................................................34.施工準備和方案..................................................44.1施工順序.......................................................44.2施工方案........................................................44.3業(yè)方法和內(nèi)容....................................................45.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量標準......................................85.1質(zhì)量目標.......................................................85.2質(zhì)量控制及質(zhì)量標準.............................................96.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.......................................96.1環(huán)境條件......................................................96.2作業(yè)安全要求和措施..............................................96.3文明施工要求...................................................106.4消防安全.......................................................106.5安全危險因素辨識和控制.........................................106.6應(yīng)急措施.......................................................127強制性條文.....................................................121工程概況及工程量1.1工程概況內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機組工程為一臺330MW燃煤發(fā)電機組，工程設(shè)計一座500m2自然通風冷卻塔，冷卻塔平面中心坐標A=10109.950，B=9560.70?！?.000m相當于絕對高程255.400m，塔頂高程+40.20m，塔頂內(nèi)外兩層欄桿，接地引下線與欄桿焊接，爬梯扶手與欄桿連接。塔門中心線與回水溝中心線夾角為38.75。，筒身為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工結(jié)構(gòu),混凝土設(shè)計強度C35F300W8，采用普通硅酸鹽水泥，混凝土中不得摻用氯鹽，內(nèi)側(cè)須涂刷混凝土環(huán)氧耐磨漆。鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼筋。1.2主要工程量和工期主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1C35F300W88混凝土332m3/2鋼筋53.107t/1.2.2工期:計劃開工日期2008年04月30日，計劃完工日期2008年06月30日。2編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1天津電建作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編制規(guī)定定程序文件天津電力建設(shè)公司司2電力建設(shè)施工質(zhì)量量驗收及評定定規(guī)程（第一部分：土建建工程）DL/T52100.1—2005中國電力出版社3500㎡自然通風風冷卻塔基礎(chǔ)礎(chǔ)土建F246S-S5220301內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)設(shè)計院4500㎡自然通風風冷卻塔筒身身土建F246S-S5220302內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)設(shè)計院5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50204--2002/6《電力建設(shè)安全操作作規(guī)程》DL5009.11-20022中國電力出版社7《水工混凝土施工工規(guī)范》DL/T51444-20011中國電力出版社8《組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50214--2001/9建筑施工手冊第三版建筑工業(yè)出版10現(xiàn)行建筑施工規(guī)范范大全修訂縮印本/11工程建設(shè)標準強制制性條文房屋屋建筑部分2002版/3作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備序號必須具備的條件責任單位備注1開工報告審批完成成建筑組/2作業(yè)指導(dǎo)書編制完完、經(jīng)審批合合格建筑組/3圖紙會審及設(shè)計交交底完成建筑組/4安全技術(shù)交底及雙雙簽字進行完完成建筑組/5材料到場齊全并經(jīng)經(jīng)檢驗合格物資部/6施工用工機具及計計量器具準備備完成并經(jīng)檢檢驗合格建筑組/7現(xiàn)場通訊條件具備備，上下聯(lián)系系方便建筑組/8現(xiàn)場安全設(shè)施準備備到位建筑組/9各工種作業(yè)人員進進場，滿足施施工要求人事管理/3.2作業(yè)人員的配置和資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負責人有整體指揮能力，責責任心強熟悉悉混凝土施工工12技術(shù)負責人有施工經(jīng)驗，熟悉悉圖紙，能現(xiàn)現(xiàn)場解決一般般問題并了解解驗收要求，責責任心強13施工管理員了解混凝土施工方方法，具有一一定的協(xié)調(diào)能能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責任心強強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟熟悉圖紙27木工熟練本工種作業(yè)208鋼筋工熟練鋼筋綁扎89混凝土工熟練混凝土澆筑、振振搗610力工身體強壯無疾病、殘殘疾1011電工有證熟悉本工種操操作212拖拉機司機有操作證并能熟練練操作213焊工有焊工證并熟練焊焊接操作214架子工有架子工證并熟悉悉腳手架操作作103.3作業(yè)工機具測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀NTS-3521臺校驗合格，且在有有效期內(nèi)2水準儀DSZ21臺校驗合格，且在有有效期內(nèi)3激光垂準儀DZJ31臺校驗合格，且在有有效期內(nèi)4鋼卷尺30m2把校驗合格，且在有有效期內(nèi)5塔尺5m1把校驗合格，且在有有效期內(nèi)6線墜0.5kg2個/7小白線/200m/8盒尺5m3把校驗合格，且在有有效期內(nèi)工機具用量及要求序號工機具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注1圓盤鋸/1臺/2臺式電鉆/1臺/3鋼筋調(diào)直機/1臺/4鋼筋切斷機/2臺/5鋼筋彎鉤機/2臺/6汽車泵37m臂桿1輛/7混凝土罐車/3輛/8汽車吊25t1臺/9電焊機/4臺/10插入式振搗器φ50/φ30各3臺/11角磨砂輪φ1002個/12無齒鋸/2臺/13緊線器/4只/主要施工用具使用計劃序號號工具名稱需求數(shù)量備注1扳手10把/2鋼筋鉤20把/3木抹子5把/4鐵抹子5把/5坍落度桶1個/3.4施工安全用具統(tǒng)計序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標準圍欄米250/2安全警示牌/個10/3安全帽/頂70/4安全網(wǎng)/㎡1000/5安全帶/條50/6絕緣手套/鞋/副10/4作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程綁扎第一節(jié)鋼筋→支?！鷿仓谝还?jié)混凝土→綁扎第二節(jié)鋼筋→支模→澆筑第二節(jié)混凝土→循環(huán)往復(fù)直至結(jié)頂→鋼構(gòu)件和照明安裝。4.2作業(yè)方法冷卻塔筒身施工采用翻模施工工藝，主要使用專用定型鋼模板，冷卻塔的筒壁是以雙曲線為母線的旋轉(zhuǎn)殼體，要求具有良好的耐久性和永久可靠性。故在施工過程中要嚴格控制，防止局部缺陷和裂縫，保證整體的曲線流暢，表面光滑，以及混凝土外觀的工藝質(zhì)量。筒身每節(jié)施工1.3米，共分29節(jié)。在每節(jié)頂設(shè)水平施工縫，筒壁厚度大于160mm是采用企口縫，160mm以下采用平縫，筒壁中部加設(shè)一道白鐵皮止水。本工程鋼筋采用鋼筋場集中加工，現(xiàn)場綁扎成形的方案；鋼筋運輸采用拖拉機掛長板車運輸。4.2.3筒身模板采用冷卻塔專用模板，接口應(yīng)嚴密，防止接縫漏漿。模板要求平整，安裝偏差應(yīng)符合驗收技術(shù)規(guī)范的要求，不得超過允許偏差值。4.2.4混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)、罐車運輸和泵車布料澆筑。4.3作業(yè)方法和內(nèi)容4.3.1測量放線.1在塔心安放激光經(jīng)緯儀。激光接收靶用δ＝10mm鋼板作成φ100mm的圓盤，上部加設(shè)δ＝0.7mm，直徑φ500mm的白鐵皮。接收靶下涂熒光漆，并畫成靶狀。上部鉚固2把30m鋼卷尺負責半徑的丈量。圓盤接收靶通過4根φ4mm鋼絲繩用4個緊線器固定在施工層腳手架上。.2半徑測量：在圓盤上部鉚固2把30m鋼卷尺進行半徑的測量。圓盤找中后，通過鋼尺測量半徑即可。4.3.2腳手架工程.1筒身施工時需搭設(shè)支撐腳手架，筒身內(nèi)部腳手架環(huán)形鋪設(shè)，以5米為半徑中心區(qū)域不搭設(shè)腳手架。外部搭設(shè)三道以保證混凝土澆筑時模板的牢固穩(wěn)定。同時在操作層必須搭設(shè)護欄，并滿鋪腳手板。.2環(huán)形排架搭設(shè)使用Φ48×3.5鋼腳手管，腳手管連接選用專用扣件式連接。環(huán)型排架由18榀排架組成，并連成整體，每兩榀各設(shè)一道徑向和環(huán)向垂直剪刀撐。.3腳手架搭設(shè)方法和注意事項1）腳手架搭設(shè)前彈出腳手架的環(huán)向和徑向位置線，并按照立桿位置將立桿位置用油漆在環(huán)基和墊層上標出。2）立桿的接頭搭設(shè)時相鄰桿件要錯開，并且不在同一步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件扣緊，每個節(jié)點不許缺扣。徑向水平桿盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊，上下各層徑向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力，環(huán)向與徑向水平桿要相互垂直。3）直角扣件開口不得朝下，對接扣件口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于100mm，以防止桿件滑脫。4）環(huán)形腳手架沿環(huán)向每兩榀設(shè)置一組徑向垂直剪刀撐，均勻布置。剪刀撐搭設(shè)時，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50cm。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊時，中間還要加2～4個扣節(jié)點與之相交的桿件扣緊。斜桿的接長采用搭接方法，用回轉(zhuǎn)扣件扣緊，兩只扣件的間距不小于40cm。5）腳手架搭設(shè)過程中遇人字柱均與之拉結(jié)，兼做人字柱支撐，并且必須用扣件卡緊。6）腳手架拆除按自上而下順序進行，與搭設(shè)時相反，后搭設(shè)的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。7）腳手板鋪平、鋪牢，并且逐塊排齊擠緊，對頭搭接處放雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm，每排腳手板兩端設(shè)壓條。腳手板須鋪設(shè)至少雙板并綁扎牢固，兩板間不得有空隙，不得有探頭板。8）腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查桿件和扣件的質(zhì)量，對有變形、裂紋、尺寸不合適的桿件和有缺陷、扣接不緊的扣件應(yīng)挑出，不得使用；對新進廠的桿件和扣件須有產(chǎn)品檢驗合格證。9）腳手架搭設(shè)立桿垂直度容許偏差±100mm，步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm。剪刀撐與地面的傾角應(yīng)以45。－60。為宜。.4在冷卻塔塔體外側(cè)搭設(shè)一個上人專用坡道。上人坡道為“之”形，每層用四塊腳手板并列鋪設(shè)，坡度不得大于30°。具體搭設(shè)要求如下：1）斜道寬度1.2m，坡度1：3（高：長），拐彎平臺面積1×2.4m。2）坡道腳手板上釘防滑條，其厚度2.5cm，間距30cm。3）斜道立桿縱向間距1.2m，大橫桿間距1.3m，小橫桿置于斜橫桿上，間距1m，在拐彎處小橫桿間距600mm。為了保證斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部設(shè)剪刀撐。4）斜道腳手板滿鋪，鋪平鋪牢，腳手板直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長鋪設(shè)，在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的腳手板，搭接長度不小于40cm，并在接頭下面設(shè)雙根小橫桿。5）上人坡道應(yīng)與腳手架環(huán)形排架可靠連接，且四周必須用密目安全網(wǎng)垂直封閉。.5在內(nèi)外側(cè)操作面均滿鋪腳手板，并加設(shè)腳手管護欄，護欄高1.2米，護欄的大橫桿間距600mm。腳手板須選用5cm厚的松木木板，腳手板兩端用8#鉛絲綁扎牢固。.6腳手架及上人坡道腳手架搭設(shè)完畢并掛好安全網(wǎng)后，須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門驗收合格后方可使用。.7腳手架拆除1)腳手架拆除前，清除腳手架上雜物及地面障礙物；2)拆處順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；3)腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；先拆護身欄桿、腳手板、剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并應(yīng)拆除一步清一步；4)拆除腳手架時，嚴禁將鋼管、扣件等拋扔，應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1本工程鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標識。4.3.3.2鋼筋原材進廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。鋼筋經(jīng)外觀檢查和復(fù)試合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用4.3.3.3鋼筋翻樣：嚴格按照施工圖及施工規(guī)范進行翻樣；翻樣工作要本著準確合理、省料的原則進行；翻樣完成后，要進行嚴格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負責人審核后方可進行加工。4.3.3.4鋼筋制作：鋼筋制作要嚴格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應(yīng)保證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準確無誤，保證每根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，鋼筋制作完后要嚴格按規(guī)格、型號掛小木牌，分堆堆放，標志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳,提供基礎(chǔ)資料。做到隨進料、隨加工、隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。.5鋼筋綁扎：塔筒底部三節(jié)模板范圍內(nèi)的環(huán)向鋼筋采用單面搭接焊，其余采用搭接接頭；搭接長度為46d（d為鋼筋直徑），在一個連接區(qū)段范圍內(nèi)，接頭面積允許百分率：環(huán)向搭接接頭為25％，焊接接頭為50%，子午向鋼筋為33％。環(huán)向水平筋保護層厚度為25mm；水平筋位于豎向筋外側(cè)。嚴格按圖紙施工，并應(yīng)采取固定措施，防止鋼筋傾倒和倒伏，防止因大風和人搖動破壞鋼筋與混凝土的粘結(jié)，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)S形Ф6拉筋，雙向間距600mm，以保證鋼筋位置和保護層厚度的準確。鋼筋綁扎時用鉛絲將鋼筋交叉點全部綁牢，并將絲頭彎向鋼筋里側(cè)，不得接觸模板。鋼筋綁扎的搭接接頭，接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，相鄰兩接頭之間的距離不得小于1.3倍的搭接長度。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。隨著塔筒的逐節(jié)升高，豎向鋼筋需減筋和增筋，應(yīng)按照圖紙分組控制豎向鋼筋的數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，安裝鋼爬梯預(yù)埋鐵件及其他鐵件等，嚴格按照驗收標準進行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗收完全合格后方可進行二、三級、四級報驗。.6避雷引下線埋于筒壁內(nèi)，從上到下均采用焊接接頭。爬梯、塔門預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量必須正確。模板工程.1塔體筒壁施工內(nèi)外模板均選用水塔專用定型鋼模板，支設(shè)時每節(jié)不滿模數(shù)的余量采用收分模板支設(shè)。為保證混凝土外觀工藝質(zhì)量，定型模板須打磨修整并驗收后方可使用。筒壁截面控制使用混凝土套管，內(nèi)穿對拉螺栓，用于模板加固。對拉螺栓環(huán)向間距1000mm，豎向間距同定型模板對拉螺栓孔距即890mm。拆模后將對拉螺栓取出，螺栓孔用石棉水泥砂漿塞實抹平。使用?48×3.5腳手管作豎圍檁，?22鋼筋作橫圍檁，并加設(shè)三道對拉螺栓。模板縫隙之間采用海綿條拼縫，防止漏漿。模板支設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否有遺漏，位置必須正確，固定要牢靠。模板支設(shè)應(yīng)牢固，整體剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足混凝土澆筑和振搗時的剛度要求。鋼模板使用前必須清理干凈、拋光，木模與混凝土面接觸面必須壓實刨光并涂刷隔離劑。.2拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進行，拆除時不可整片拆下。要緊跟著使用切割機切割露的對拉螺栓。嚴禁用氣焊切割，切割以與混凝土面平齊為原則。自檢合格后報二、三、四級進行驗收。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸、泵車澆筑的施工方案。4.3.5.2混凝土施工前，對水泥、砂、石及外加劑等材料進行試驗，合格后方可進行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進行檢查，并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土。4.3.5.3混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員操作，在保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)做到內(nèi)實外光。振搗時采用插入式振搗器，振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞?；炷翝仓?yīng)分層進行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列，插點間距350-400mm。4.3.5.4澆筑時必須設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?5每節(jié)混凝土澆筑完畢后要及時養(yǎng)護。同時做好相應(yīng)的施工及養(yǎng)護記錄。4.3.5.6混凝土試塊的制作：筒身抗凍四組，抗?jié)B一組，同條件養(yǎng)護齡期為600。C·d三組，每節(jié)混凝土標養(yǎng)試塊一組，過程同條件根據(jù)實際情況確定。5質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量標準5.1質(zhì)量控制點的設(shè)置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組建筑組質(zhì)檢部監(jiān)理1放線復(fù)測★★★★H2鋼筋綁扎★★★★W3模板安裝★★★★W4混凝土攪拌時所用用的配合比要要隨時進行檢檢查★★★★H5混凝土的坍落度、和和易性檢查驗驗收★★★W6混凝土澆筑完成后后養(yǎng)護工作控制制★★★★H7拆模后進行混凝土土外觀檢查驗驗收★★★★H8施工縫處理★★★★H9防腐層施工★★★★H見證方式說明：W—見證點，H—停工待檢點，S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.2質(zhì)量標準序號驗收項目質(zhì)量標準選自規(guī)程1筒壁鋼筋加工表《電力建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗收及評評定規(guī)程》（第一部分：土建建部分—DL/T55201.11-20055）2筒壁鋼筋安裝表3筒壁模板安裝表5筒壁模板拆除表6混凝土原材料及配配合比表7混凝土施工表8混凝土結(jié)構(gòu)外觀及及尺寸偏差表9防水、防腐層表6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整堅堅實/2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安安全設(shè)施齊全全；場地平整整，干燥無積積水。/3現(xiàn)場條件水、電源接至施工工現(xiàn)場；夜間間施工照明充充足/6.2安全要求和措施6.2.1所有施工人員必須認真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護管理工作規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“四不傷害”。6.2.2建立以項目部及管理組為核心的安全保證體系?，F(xiàn)場必須設(shè)專職安全員進行監(jiān)護。所有參加作業(yè)的人員必須進行安全教育，考試合格后方可施工。6.2.3鋼筋制作時，嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械，各種鋼筋機械設(shè)備安全防護設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。6.2.4在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5用龍門吊吊運鋼筋時，應(yīng)由專人進行指揮，信號明確，吊物下嚴禁通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。6.2.6多人抬運鋼筋時，應(yīng)動作一致，穿鋼筋時應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.2.7立筒壁鋼筋時，要進行臨時固定，以防傾倒傷人。6.2.8支設(shè)模板時應(yīng)加設(shè)臨時支撐以防傾倒傷人。6.2.9使用木工機械時嚴格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。6.2.10清理攪拌站料斗坑時，應(yīng)先與攪拌機操作人員打招呼，并將料斗鎖死后方可進行。6.2.11所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護器。6.2.12振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴禁直接將電線插入插座。6.2.13混凝土澆筑時振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。6.2.14焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。焊接錨固架時氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于8米。6.2.15夜間施工照明必須充足，施工區(qū)域照明采用鏑燈。6.2.16所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全、技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負其責，并履行雙簽字手續(xù)。并堅持站班會制度。6.2.17施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。施工時注意交叉作業(yè)，認真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。由于其他原因需更改施工措施時，技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。施工時合理安排工期，保證施工人員有充分的休息時間，不搞疲勞作業(yè)。6.3文明施工要求施工人員上下腳手架應(yīng)走步道，嚴禁攀爬上下。6.3.2基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點，且要碼放整齊。6.3.3施工用鋼筋要分類碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。6.3.4混凝土澆筑過程中遺留下的殘渣在施工澆筑完畢后要將其清掃干凈。6.3.5施工中用電由供電隊負責，電纜鋪設(shè)穿過重要部位時要懸掛標示牌；施工中用電源箱要分級控制。6.3.6認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨清”。6.4消防安全現(xiàn)場放置四個滅火器，操作層放置4個滅火器。設(shè)專職安全員負責現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作。動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)票。對易燃、易爆物品指定專人負責，設(shè)專用庫房存放。6.5安全危險因素辨識和控制序號危險點和環(huán)境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人一場地和環(huán)境1對施工周圍環(huán)境不不熟悉施工前勘察現(xiàn)場，熟熟悉現(xiàn)場及周周圍環(huán)境張偉趙群2腳手管、模板、鋼鋼筋頭隨意亂亂扔，周圍雜雜物不清理，絆絆腳磕手禁止丟棄，清理雜雜物施工完后后棄放在指定定的垃圾存放放場張偉趙群3照明不充足專業(yè)電工布置照明明張偉趙群4操作振搗棒沒有防防護用品施工人員戴橡膠絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋張偉趙群二鋼筋工程1運輸時墜落安放穩(wěn)固、臨時綁綁扎張偉趙群2垂直運輸專人指揮、綁扎牢牢固、吊點合合理、索具符符合要求、專專業(yè)人員操作作吊車張偉趙群3多人抬運鋼筋專人指揮、相互配配合張偉趙群4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全帶帶，腳手架穩(wěn)穩(wěn)定牢固張偉趙群5電焊作業(yè)施工人員要戴防護護眼鏡張偉趙群三模板制作、安裝1加工機械使用由熟悉操作人員使使用、按操作作規(guī)程使用張偉趙群2水平運輸司機持證上崗，嚴嚴禁超速張偉趙群3模板支設(shè)模板上下傳遞不得得拋擲，支模模后立即加固固，防止模板板傾倒。張偉趙群四混凝土澆筑1振搗器及電源供電隊安裝維護、安安裝漏電保護護器、檢查絕絕緣、正確使使用、安放穩(wěn)穩(wěn)固張偉趙群2振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手手套，戴防噪噪耳塞張偉趙群3泵車施工專人指揮、專業(yè)人人員操作張偉趙群五其它注意事項1夜間施工照明充足配備3盞盞照明燈張偉趙群2用電設(shè)施拆裝嚴禁非電工拆裝施施工用電設(shè)施施張偉趙群六文明施工和環(huán)境因因素1周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點且要要碼放整齊張偉趙群2施工用鋼筋分類碼放并掛上標標示牌張偉趙群3混凝土施工將遺留下的混凝土土殘渣在施工工澆筑完畢后后清掃干凈張偉趙群4施工用電源電纜鋪設(shè)穿過重要要部位處立標標示牌，電源源箱分級控制制張偉趙群5施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上下下走專用步道道，不得攀爬爬腳手管上下下張偉趙群6固體廢棄物管理施工中的邊腳余料料集中存放在在指定地點、統(tǒng)統(tǒng)一處理張偉趙群6.6應(yīng)急措施6.6.1火災(zāi)事故發(fā)生火災(zāi)時由各施工隊伍義務(wù)消防隊全權(quán)負責撲救，并立即上報項目領(lǐng)導(dǎo)小組。特殊情況需要人力、物力支援的應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)調(diào)動，還可撥打現(xiàn)場火警電話。發(fā)生火警火災(zāi)的單位，在積極撲救火災(zāi)的同時，還應(yīng)盡量保護火災(zāi)現(xiàn)場，待安保部到達后接管。火警火災(zāi)的調(diào)查處理工作由工程部負責調(diào)查，處理由安全防火組織機構(gòu)研究決定，必要時報請業(yè)主及當?shù)毓蚕啦块T進行查處。6.6.2人身事故止血、包扎、固定、搬運是人身事故救護的四項基本技術(shù)。外傷救護的原則是：先搶后救、先重后輕、先急后緩、先近后遠。救護時應(yīng)先止血、后包扎、再固定、搬運。事故緊急及傷者嚴重的情況下,在采取不間斷救護的同時,應(yīng)及時通知地方醫(yī)院,或撥打120緊急送往醫(yī)院搶救.6.6.3機械事故在發(fā)生機械事故時時，事故的報報告程序按《應(yīng)應(yīng)急準備與響響應(yīng)控制程序序》中的規(guī)定定進行。事故故現(xiàn)場所有單單位與人員必必須服從應(yīng)急急準備領(lǐng)導(dǎo)組組織機構(gòu)的統(tǒng)統(tǒng)一指揮，并并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)構(gòu)的指令，進進行通訊、報報告和救護工工作。作業(yè)人人員在實施救救援工作時，必必須根據(jù)應(yīng)急急準備組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)下發(fā)發(fā)的指令，以以及嚴格遵守守所制定的救救援方案進行行救援工作，實實施過程中，必必須嚴格遵照照方案制定的的步驟