SDS流程培訓教材

TS-PDS流程培訓

2012年7月引言1、看烏龜2、回顧設計過程使用什么？（材料、設備）球場，足球紅黃牌，口哨球衣，球鞋輸入：賽事安排；夢之隊作戰(zhàn)計劃；隊員陣容；拉拉隊陣容；輸出：比賽結(jié)果；本場最有價值球員；本場最佳進球；本場最臭腳；場外拉拉隊最靚MM比賽過程（所有者：夢之隊）由誰進行？（技能、培訓）裁判：國家裁判培訓；球員：足球規(guī)則培訓；技戰(zhàn)術訓練；拉拉隊員：加油助威技巧培訓；起哄噓聲技巧培訓；如何進行？（方法、技術）開發(fā)區(qū)足球賽事管理辦法；比賽注意事項；獎金分配辦法；賽后哈皮（Happy）管理辦法通過什么指標衡量？（測量、評估）進球數(shù)>1；獲得積分>1；射門次數(shù)不少于10次；射正次數(shù)不少于3次；控球時間>60%；打架0次；紅牌0張；INPUTOUTPUT烏龜工具：1、設備；2、測量器具；3、盛具；輸入：中間軸壞件輸出：合格的中間軸成品中間軸生產(chǎn)過程誰做？（技能、培訓）生產(chǎn)操作員工（上崗證）；檢驗員（培訓合格）；后勤保障人員；如何進行？（方法、技術）1、作業(yè)指導書；2、設備操作規(guī)程；測量評價指標？（測量、評估）1、一次交驗合格率；2、廢品損失；……INPUTOUTPUT

定義

概念設計

試制開發(fā)2、設計流程裝配方法箱體設計齒輪制造工藝性換檔機構(gòu)齒輪軸承設計同步器工程公差潤滑齒輪修形潤滑油流動換檔質(zhì)量漏油及效率總成壽命

細節(jié)設計2、試驗流程框圖—臺架試驗流程效率試驗高速試驗離合器釋放機構(gòu)壽命試驗鹽浴腐蝕試驗溫度試驗換氣試驗軸密封試驗齒輪軸承壽命試驗潤滑試驗差速試驗同步器壽命試驗同步器性能試驗同步錐及滑塊性能試驗齒輪接觸斑點試驗系統(tǒng)變形試驗換檔質(zhì)量漏油總成壽命噪音沒有完整的設計就不可能建立完成的試驗流程以及試驗能力笨起試驗停起耐久倒檔耐久差速試驗檔位保持低溫試驗換檔性能評價高溫試驗涉水試驗搓板路試驗正常道路耐久試驗高速適應性試驗高速可靠性試驗整車試驗流程-變速器整車從單一的部件設計到整車系統(tǒng)試驗的考慮苛刻性試驗培訓內(nèi)容提綱一、什么是流程二、什么是TS-PDS三、同步圖簡介四、開發(fā)流程簡介

一、什么是流程?

1、流程的定義：（1）把一個或多個輸入轉(zhuǎn)化為對顧客有價值的輸出活動;（2）是一系列結(jié)構(gòu)化的可測量的活動集合，并為特定的市場或特定的顧客產(chǎn)生特定的輸出。（3）ISO9000：流程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。2、“流程”定義六要素：（1）輸入（資源）；（2）活動；（3）活動的相互作用（結(jié)構(gòu)）；（4）輸出（結(jié)果）；（5）顧客；（6）價值。用戶需求到用戶滿意過程活動的方法2、流程的特點（1）目標性：有明確的輸出（目標或任務）。（2）內(nèi)在性：包含于任何事物或行為中?！拜斎氲氖鞘裁促Y源，輸出了什么結(jié)果，中間的一系列活動是怎樣的，輸出為誰創(chuàng)造了怎樣的價值。”（3）整體性：至少由兩個活動組成。流程，“流轉(zhuǎn)的過程”。至少兩個活動才能建立結(jié)構(gòu)或者關系，才能進行流轉(zhuǎn)。（4）動態(tài)性：由一個活動到另一個活動。流程不是一個靜態(tài)的概念，它按照一定的時序關系徐徐展開。（5）層次性：組成流程的活動本身也可以是一個流程。流程是一個嵌套的概念，流程中的若干活動也可以看作是“子流程”，可以繼續(xù)分解若干活動。（6）結(jié)構(gòu)性：流程的結(jié)構(gòu)有多種表現(xiàn)形式，如串聯(lián)、并聯(lián)、反饋等。表現(xiàn)形式不同，給流程的輸出效果帶來很大的影響。階段工作作的達成成（階段段計劃））上階段輸輸出確定階段段目標本階段輸輸入關鍵結(jié)果果本階段工工作分解解評審為下階段段輸出項目的策策劃項目各階階段的關關鍵內(nèi)容容各階段關關鍵點的的評審達成項目目目標項目目標標（APQP））3、流程程的作用用對工作作中的的行之之有效效過程程的總總結(jié)和和固化化。（1））標準準化→“標標準青青山””1）對對過程程中個個體活活動準準確定定義；；2）工工作經(jīng)經(jīng)驗的的總結(jié)結(jié)積累累和規(guī)規(guī)范的的固化化，促促進知知識的的轉(zhuǎn)移移；3）降低管管理成本（（溝通、時時間、培訓訓），提高高工作質(zhì)量量，建立精精益和自主主創(chuàng)新的基基礎。（2）精益益化→“精益青青山”通過標準化化的過程定定義，查找找個體活動動的關聯(lián)性性和有效性性，合并中中間環(huán)節(jié)，，減小過程程浪費。（3）規(guī)避避風險→“和諧青青山”1）避免執(zhí)執(zhí)行風險：：避免工作作隨意性造造成的過程程遺漏、進進度遲緩和和交接不清清等風險。。2）避免執(zhí)執(zhí)行者風險險：避免因因人員的流流動造成的的工作停滯滯，徹底杜杜絕“業(yè)務務跟著人走走”的現(xiàn)象象。培訓目錄一、什么是是流程二、什么是是TS-PDS三、同步圖圖簡介四、開發(fā)流流程簡介二、什么是是TS-PDS？1、定義TS-PDS：青山山公司產(chǎn)品品開發(fā)流程程(或體系系)。2、目的和和范圍（1）目的的通過體系和和自主的質(zhì)質(zhì)量先期策策劃（APQP）活活動，遵守守顧客開發(fā)發(fā)日程，實實現(xiàn)顧客質(zhì)量的期期望和要求求，最終達達到顧客滿滿意；通通過規(guī)定各各部門業(yè)務務責任、權(quán)權(quán)限以及在在各階段中完完成工作的的目標，最最終提供質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定的的產(chǎn)品。（2）適用用范圍：從從產(chǎn)品引入入策劃到產(chǎn)產(chǎn)品定型鑒鑒定期間的的新產(chǎn)品開開發(fā)過程管管理。（3）重點點強調(diào)團隊的的作用，充充分調(diào)動企企業(yè)各種資資源，采用用分工協(xié)作作、執(zhí)行一一個共同的的工作標準，，達到信息息共享的產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)方方式。通過流程的的運用，有有效降低成成本，縮短短開發(fā)周期期，提高開開發(fā)質(zhì)量，，控制開發(fā)發(fā)風險，加大大開發(fā)成功功的機率。。3、組成和和體系結(jié)構(gòu)構(gòu)（1）組成TS-PDS《同步圖》》解決在產(chǎn)品品開發(fā)過程程中各系統(tǒng)統(tǒng)的同步關關系問題；；《產(chǎn)品開發(fā)發(fā)工作流程程》解決在開發(fā)發(fā)各階段各各部門的職職責和做什什么問題；；《項目管理理辦法》為確保產(chǎn)品品開發(fā)流程程的管理權(quán)權(quán)限和職責責?！对O計指南南》設計準則、、方法和技技術規(guī)范；；設計過程程參數(shù)與數(shù)數(shù)據(jù)標準的的選擇應用用；設計計計算方法和和標準；設設計圖樣與與文件的格格式和編號號標準以及及設計文件件的完整性性要求?！对囼炛改夏稀樊a(chǎn)品驗證試試驗的方法法和步驟，，試驗過程程技術規(guī)范范、規(guī)定。?！对O計規(guī)范范》包括材料、、零件的設設計規(guī)范、、規(guī)則、標標準、工藝藝、工裝設設計規(guī)范等等。《工作模板板》規(guī)定產(chǎn)品開開發(fā)過程中中各過程活活動的輸出出文件規(guī)范范、格式、、內(nèi)容及相相關流程。?！俄椖炕顒觿釉u價模板板》解決產(chǎn)品開開發(fā)過程的的各階段、、各子項目目的評價方方法、評價價步驟和職職責問題。。產(chǎn)品實現(xiàn)策策劃管理程序技術標準工作標準和和評價準則（2）體系系結(jié)構(gòu)關系系同步圖工作流程工作標準項目工作的的高度概括括；直觀表現(xiàn)項項目關鍵節(jié)節(jié)點；直觀的表現(xiàn)項項目動作的同同步關系。表現(xiàn)工作具體體開展的環(huán)節(jié)節(jié)和過程；明確各項工作作的輸入/輸輸出文件；體現(xiàn)各項工作作環(huán)節(jié)具體責責任分工。各項工作的輸輸入/輸出文文件模板；指導工作開展展的具體操作作標準指南；；約束、規(guī)范、、評價工作內(nèi)內(nèi)容和行為。。4、建立TS-PDS的的意義（1）核心價價值：研發(fā)決決定成本1）早期投入入與控制可以以有效減少后后期的變更成成本！設計開發(fā)產(chǎn)品概念測試生產(chǎn)計劃制造活動5%3%2%5%85%60%20%10%5%5%實際成本攤銷銷產(chǎn)品成本控制制2）在產(chǎn)品開開發(fā)概念階段段發(fā)生的費用用占新產(chǎn)品開開發(fā)總費用的的3%--5%，然而，，卻決定了產(chǎn)產(chǎn)品總成本的的40%--60%。3）在產(chǎn)品概概念和設計階階段對新產(chǎn)品品做任何改變變所花費的成成本要比在生生產(chǎn)階段做相相應的改變所所花費的成本本小得多，大大概是1：10000。。4）在產(chǎn)品概概念階段關注注產(chǎn)品質(zhì)量、、制造、測試試和裝配等問問題將能減少少產(chǎn)品開發(fā)成成本和加速開開發(fā)過程。美國和日本汽汽車公司的產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)的比比較新產(chǎn)品設計工作量分配日本（%）美國（%）發(fā)生在概念階段的工作量占總工作量的比例4025遇到開發(fā)挫折的占新產(chǎn)品設計工作的比例2849浪費在事后調(diào)試的工作量占總工作量的比例515新產(chǎn)品開發(fā)最后三年的利潤貢獻率4222（2）核心心思想用戶（顧客）滿意，，即產(chǎn)品的終終端用戶滿意意，延伸為流流程各動作輸輸出內(nèi)容的接接收方滿意。。（3）目標標效益最大化，，即時間、成成本、質(zhì)量三三要素的和諧諧統(tǒng)一。經(jīng)營目標（產(chǎn)量/利潤/成本/投資）能達到能將顧客的要求很好的融合到項目中能達到品質(zhì)目標避免計劃變更和開發(fā)延遲可以在最短的時間內(nèi)將商品投入市場（4）TS-PDS的的主要特點1）市場管理理貫穿流程的的始終（項目目活動開展的的拉動力）；；2）項目管理理貫穿流程始始終（串聯(lián)項項目活動的紐紐帶，確定同同步時間）；；3）風險管理理貫穿流程始始終（評審點點）；4）計劃的分分級管理（APQP計劃劃與階段策劃劃）；5）流程動作作的分類管理理（市場、技技術、制造等等七類工作））；6）特定系列列工作的整體體“工作包””管理（如試試驗驗證、生生產(chǎn)線建設等等）。流程的建立起起到方法和經(jīng)經(jīng)驗的傳遞培訓目錄一、什么是流流程二、什么是TS-PDS三、同步圖簡簡介四、開發(fā)流程程簡介五、下階段工工作三、同步圖簡簡介1、《同步圖圖》中各種圖圖標定義“▲”：管理理權(quán)限符號。。有此標記的的活動必須經(jīng)經(jīng)公司總經(jīng)理理批準。“△”：管理理權(quán)限符號。。有此標記的的活動為部門門牽頭完成，，但必須經(jīng)公公司分管領導導批準。“”：活活動的關鍵里里程碑時間節(jié)節(jié)點符號，此此標記活動的的“同步”時時間變更，必必須經(jīng)公司總總經(jīng)理批準。?！啊睢保夯顒觿拥闹匾锍坛瘫畷r間節(jié)點點符號，有此此標記的“同同步”時間變變更，必須經(jīng)經(jīng)公司分管領領導批準。不不同“箭頭””形狀含義:正常順序開展展的項目事件件不可提前開展展的項目事件件可提前介入的的項目事件管理評審的事事件策劃與定義總成組件部件信息識別產(chǎn)品設計量產(chǎn)與支持試生產(chǎn)評審立項評審概念設計評審審設計評審產(chǎn)品驗證評審審管理者支持項目總結(jié)鑒定定產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)評審審產(chǎn)品策劃與定定義階段概念設計階段段細節(jié)與工程公公差設計階段段設計驗證階段段產(chǎn)品開發(fā)階段段產(chǎn)品驗證階段段試生產(chǎn)階段產(chǎn)品支持階段段2、、同同步步關關系系和和主主要要評評審審點點導入入評評審審工程程公公差差評評審審3、、同步步圖圖各各階階段段簡簡介介（1））產(chǎn)產(chǎn)品品策策劃劃與與定定義義（2））概概念念設設計計（3））細細節(jié)節(jié)及及工工程程圖圖公公差差設設計計（4））設設計計驗驗證證（5））產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)（6））產(chǎn)品品驗證證（7））試生生產(chǎn)（8））產(chǎn)品品支持持培訓目目錄一、什什么是是流程程二、什什么是是TS-PDS三、同同步圖圖簡介介四、開開發(fā)流流程簡簡介四、開開發(fā)流流程八八階段段簡介介供應商商分類類：（1））全服服供應應商（（FSS））：該該類型型供應應商在在項目目的開開發(fā)過過程中中將承承擔產(chǎn)產(chǎn)品的的開發(fā)發(fā)設計計、數(shù)數(shù)據(jù)的的發(fā)布布、樣樣件的的制造造，直直至支支持量量產(chǎn)零零部件件的生生產(chǎn)；；（2））按規(guī)規(guī)范開開發(fā)供供應商商（BTS）：：該類類型供供應商商將依依據(jù)青青山提提供的的規(guī)范范，承承擔所所開發(fā)發(fā)零部部件的的細節(jié)節(jié)設計計，并并將產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)提提供給給本公公司發(fā)發(fā)布，，并承承擔項項目各各節(jié)點點的零零部件件生產(chǎn)產(chǎn)直到到生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)產(chǎn)的零零部件件；（3）按圖圖加工供應應商（MTP）：該該類型供應應商在項目目的開發(fā)過過程中，依依據(jù)青山提提供的產(chǎn)品品圖、技術術要求和標標準，支持持項目各節(jié)節(jié)點的零部部件生產(chǎn)直直至生產(chǎn)量量產(chǎn)的零部部件。四、開發(fā)流流程八階段段簡介1、流程的的相關定義義和說明（1）流程程中職責符符號定義“★”:《《產(chǎn)品開發(fā)發(fā)工作流程程》活動管管理責任符符號，此標標記單位為為活動管理理和考核牽牽頭責任部部門的單位位；“L”:《《產(chǎn)品開發(fā)發(fā)工作流程程》活動牽牽頭責任符符號，此標標記單位為為考核配合合部門，同同時接受活活動管理單單位的考核核；“S”:《《產(chǎn)品開發(fā)發(fā)工作流程程》活動配配合責任符符號，此標標記單位接接受項目活活動牽頭單單位的考核核。（2）樣機定定義：（1）樣機機定義：A樣機：用手工樣件件或簡易工工裝樣件裝裝配，主要要用于驗證證產(chǎn)品布置置和進行功功能開發(fā)的的樣機。B樣機：主要零部件件使用工裝裝制作，用用于驗證產(chǎn)產(chǎn)品性能、、可靠性和和機車匹配配的樣機。。C樣機：用工裝件在在生產(chǎn)線上上裝配的樣樣機，主要要用于驗證證產(chǎn)品性能能、可靠性性和工藝設設計。產(chǎn)品策劃與定義概念設計細節(jié)及工程圖公差設計設計驗證產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品驗證試生產(chǎn)產(chǎn)品支持立項評審啟動評審B樣機C樣機A樣機（3）導讀說說明1）索引符符號（如：：1-2-1）：是是同步圖和和工作流程程對應關系系類別代號號；2）流程關關系①過程活活動“什么么時間做？？”的同步步時間關系系，按《同同步圖》要要求執(zhí)行。。②產(chǎn)品開開發(fā)過程活活動由“誰誰做？”，，按《產(chǎn)品品開發(fā)工作作流程》的的職責標注注執(zhí)行；““怎么做？？”按輸出出《工作模模板》的要要求執(zhí)行。。3）《項目目管理辦法法》是規(guī)定定項目管理理人員的職職責、權(quán)限限和項目里里程碑目標標考核和管管理的辦法法。2、開發(fā)流程八八階段簡介介（1）產(chǎn)品品策劃與定定義（第一一階段）1）過程擁擁有者：銷銷售總公司司2）關鍵點點預研評審（（里程碑））立項評審（（關鍵里程程碑）產(chǎn)品方案評評審項目啟動評評審（關鍵鍵里程碑））3）工作重重點①項目目機會的把把握、確定定；②產(chǎn)品品方案的策策劃、確定定；③開發(fā)發(fā)費及效益益分析、確確定；④客戶戶商務關系系建立。供應商工作作重點：采購配套能能力分析：：針對目標標產(chǎn)品對供供應商配套套能力（含含產(chǎn)能、技技術、質(zhì)量量、成本等等）進行分分析和供應應商的初步步選擇。（2）概念設計（（第二階段段）1）過程擁擁有者：項項目管理（（技術中心心）2）關鍵點點概念設計技技術評審（（里程碑））概念設計產(chǎn)產(chǎn)品評審概念設計分分類評審概念設計階階段評審（（關鍵里程程碑）3）工作重重點①建立立市場／客客戶信息檔檔案（項目目工作的牽牽引力）；；②概念念設計及初初始制造方方案的策劃劃、確定；；③開發(fā)發(fā)費用及質(zhì)質(zhì)量分析；；④協(xié)同同設計商務務關系建立立供應商工作作重點：協(xié)同設計供供應商確定定：與選擇擇確定的協(xié)協(xié)同設計供供應商簽定定開發(fā)協(xié)議議，明確PPAP提提交方案并并分別納入入開發(fā)協(xié)議議。初選供應商商：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品設計結(jié)結(jié)果和《初初始制造方方案》，提提出初始供供應商名單單。（3）細節(jié)及工程程圖公差設設計（第三三階段）1）過程擁擁有者：項項目管理（（技術中心心）2）關鍵點點細節(jié)設計及及工程圖公公差設計的的產(chǎn)品評審審；驗證方案、、制造方案案的評審；；細節(jié)及工程程圖公差設設計階段評評審（關鍵鍵里程碑））；3）工作重重點①產(chǎn)品細細節(jié)及工程程圖公差設設計、校核核；②驗證方方案的策劃劃；③樣機制制造方案的的策劃。供應商工作作重點：樣機制造方方案和產(chǎn)品品制造方案案策劃：根根據(jù)《設計計驗證方案案》的要求求，對驗證證的樣機數(shù)數(shù)量、時間間進度、自自制和采購購件及總成成的裝配等等制造方案案進行策劃劃。（4）設計驗證（（第四階段段）1）過程擁擁有者：項項目管理（（技術中心心）2）關鍵點點設計驗證試試驗評審；；設計驗證評評審；《產(chǎn)品圖》》評審；分類評審；；設計驗證階階段評審（（關鍵里程程碑）。3）工作作重點①A0樣機機制造（便于試試驗過程程追溯的的尺寸、、公差和和坯件、、材料檢檢測分析析記錄））。②設設計驗證證試驗；；③《產(chǎn)產(chǎn)品圖》》（S版版圖）發(fā)發(fā)布；④制造造方案策策劃；⑤零件件供應商商確定。。（4）設計驗證證（第四四階段））供應商工工作重點點：樣機采購購/協(xié)作作零件制制造過程程監(jiān)控：：按照《《產(chǎn)品圖圖》，《《樣件控控制計劃劃》要求求,對樣樣機采購購/協(xié)作作零件的的制造過過程實施施監(jiān)控，，重點是是便于制制造和試試驗過程程追溯的的零件尺尺寸、公公差和材材料（包包括二次次供應商商零件、、材料等等）理化化分析記記錄。協(xié)同設計計產(chǎn)品圖圖確認：：根據(jù)設設計驗證證評審意意見和結(jié)結(jié)論,對對供應商商協(xié)同設設計零件件圖進行行確認和和會簽,同時對對控制計計劃、檢檢具圖、、《DFEMA》和《《PFEMA》》進行評評審。關重零零部件件試驗驗確認認：按按照產(chǎn)產(chǎn)品驗驗證方方案和和設計計驗證證計劃劃的要要求,對協(xié)協(xié)同設設計的的關重重零部部件（（軸承承、同同步器器、油油封、、壓鑄鑄試模模件等等）進進行單單體試試驗和和確認認。采購件件工藝藝方案案審定定：與與初選選擇的的供應應商進進行詳詳細的的技術術、質(zhì)質(zhì)量交交流,確定定過程程開發(fā)發(fā)工藝藝方案案、質(zhì)質(zhì)量驗驗收標標準（（控制制計劃劃審定定、草草簽））、驗驗收量量具提提交清清單和和計劃劃，同同時初初定采采購件件PPAP的提提交方方案。。采購件件供應應商確確定：：按公公司《《采購購管理理辦法法》程程序確確定的的參與與議標標或投投標的的供應應商名名單,實施施招/議標標工作作,完完成供供應商商的選選擇和和確定定供應應商的的采購購商務務關系系；同同時確確定采采購件件的PPAP提提交方方案。。（5））產(chǎn)品開開發(fā)（（第五五階段段）1）主主過程程擁有有者：：項目目管理理（技技術中中心））生產(chǎn)線線建設設過程程擁有有者：：生產(chǎn)產(chǎn)制造造部2）關關鍵點點產(chǎn)品可可靠性性開發(fā)發(fā)策劃劃評審審過過程程開發(fā)發(fā)方案案評審審前置臺臺架可可靠性性試驗驗評審審（里里程碑碑）前前置可可靠性性開發(fā)發(fā)試驗驗評審審（里里程碑碑）生產(chǎn)線線建議議啟動動評審審設設備備設施施策劃劃評審審過程開開發(fā)設設計評評審生生產(chǎn)產(chǎn)線驗驗收評評審產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)評評審審產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)階階段段評評審審（（關關鍵鍵里里程程碑碑））3））工工作作重重點點①A樣樣機機制制造造（便便于于試試驗驗過過程程追追溯溯的的尺尺寸寸、、公公差差和和坯坯件件、、材材料料檢檢測測分分析析記記錄錄））；；②臺臺架架、、整整車車試試驗驗、、NVH和和換換檔檔性性能能開開發(fā)發(fā)；；③生產(chǎn)產(chǎn)線線建建設設；；④供供應應商商PPAP批批準準；；（5））產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)（（第第五五階階段段））供應應商商工工作作重重點點：：A樣樣機機采采購購件件制制造造過過程程監(jiān)監(jiān)控控和和審審核核：：根根據(jù)據(jù)《《試試制制開開發(fā)發(fā)協(xié)協(xié)議議》》、、《《采采購購件件PPAP提提交交方方案案》》和和《《產(chǎn)產(chǎn)品品圖圖》》要要求求,按按照照A樣樣機機生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃，，對對零零件件的的制制造造過過程程實實施施工工序序質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查和和過過程程審審核核。。供應商檢檢具提交交：根據(jù)據(jù)對《采采購件PPAP計劃》》和采購購件檢具具提交計計劃,供供應商管管理部門門和采購購件檢具具使用單單位對供供應商檢檢具提交交情況進進行清理理和檢查查。供應商PPAP提交審審批：按按供應商商PPAP提交交計劃和和要求,對采購購件PPAP提提交（資資料和產(chǎn)產(chǎn)品實物物）進行行審批。。供應商能能力評估估：根據(jù)據(jù)產(chǎn)品開開發(fā)試驗驗對采購購件的審審定和檢檢查報告告,結(jié)合合產(chǎn)品開開發(fā)驗證證結(jié)論,對采購購件供應應商的過過程能力力、保證證能力等等進行評評估。協(xié)同設計計產(chǎn)品圖圖批準：：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)試驗評評審意見見和結(jié)論論,對供供應商協(xié)協(xié)同設計計零件圖圖進行審審批確認認,對控控制計劃劃、工裝裝檢具圖圖、《DFEMA》和和《PFEMA》審批批會簽。。（6）產(chǎn)品驗證證（第六六階段））1）過程程擁有者者：項目目管理（（技術中中心）2）關鍵鍵點產(chǎn)品驗證證評審（（里程碑碑）產(chǎn)品技術術標準評評審發(fā)布布產(chǎn)品驗證證階段評評審（關關鍵里程程碑）3）工作作重點①B樣樣機制造造和交付付；②臺架架和整車車可靠性性驗證試試驗；③產(chǎn)品品技術標標準發(fā)布布；④《產(chǎn)產(chǎn)品圖》》（A版版圖）發(fā)發(fā)布；供應商工工作重點點：B樣機采采購零件件采購試試制和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控：根據(jù)據(jù)《產(chǎn)品品驗證二二級網(wǎng)絡絡計劃》》、《B樣機生生產(chǎn)計劃劃》和零零件采購購計劃,采購配配套部牽牽頭對開開發(fā)驗證證樣機的的零件組組織采購購和試制制過程的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。采購件件試生生產(chǎn)準準備檢檢查：：根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品過程程開發(fā)發(fā)的計計劃,結(jié)合合產(chǎn)品品驗證證試驗驗結(jié)論論和零零件/總成成評審審意見見,對對采購購件的的過程程能力力和測測量系系統(tǒng)分分析、、試生生產(chǎn)條條件準準備等等進行行檢查查和評評審。。供應商商能力力測評評：根根據(jù)對對采購購件試試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃的審審定和和試生生產(chǎn)準準備的的檢查查報告告,結(jié)結(jié)合產(chǎn)產(chǎn)品驗驗證結(jié)結(jié)論,對采采購件件供應應商的的能力力和試試生產(chǎn)產(chǎn)準備備情況況進行行評審審。（7）試生產(chǎn)（第第七階段））1）主過程程擁有者：：項目管理理（技術中中心）生產(chǎn)線建設設過程擁有有者：生產(chǎn)產(chǎn)制造部2）關鍵點點首次工裝樣樣機試制過過程評審（（里程碑））第二批工裝裝樣機試制制過程評審審（里程碑碑）《產(chǎn)品圖》》（B版））評審發(fā)布布批量生產(chǎn)（（試生產(chǎn)））評審（關關鍵里程碑碑）3）工作重重點①C樣機機制造和交交付②人員培培訓和考核