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文檔簡(jiǎn)介
6S管理制度培訓(xùn)目錄1.6S的起源與釋義
2.6S管理的內(nèi)容
4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理
3.6S之間的關(guān)系
5.6S管理常用的工具
6.體系巡查6S圖片
1.6S的起源與釋義5S/6S起源于日本,是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)、工作要素進(jìn)行有效的管理,是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法;其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。起源地:日本現(xiàn)在,5S/6S不但在日本流行,而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學(xué)習(xí)與應(yīng)用的一種潮流。2.6S管理的內(nèi)容6S管理制度整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seietsu)素養(yǎng)(Shitsuke)安全(Security)2.6S管理的內(nèi)容整理將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品目的騰出空間防止誤用推行要領(lǐng)1、全面檢查2、制定“要”與“不要”的判斷基準(zhǔn)3、清除不需要物品4、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量5、制定廢棄物處理辦法6、每日自我檢查含義2.6S管理的內(nèi)容整理標(biāo)準(zhǔn)事例制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表,開會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表,同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。2.6S管理的內(nèi)容放置準(zhǔn)則2.6S管理的內(nèi)容整理的難點(diǎn)整理就是清理廢品,把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來,不要的物品徹底丟棄,而不是簡(jiǎn)單的收拾后又整齊地放置廢品。6S活動(dòng)中的整理工作比較難,要克服一種舍不得丟棄而實(shí)際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。2.6S管理的內(nèi)容整頓要用的物品依規(guī)定位、定容、定量的擺放整齊。明確標(biāo)示。目的整齊、有標(biāo)識(shí)不浪費(fèi)時(shí)間推行要領(lǐng)1、要落實(shí)前一步整理的工作2、確定放置場(chǎng)所3、確定放置方法4、劃線定位5、做好標(biāo)識(shí)含義2.6S管理的內(nèi)容整頓—3要素放置場(chǎng)所
物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定
物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法
易取
不超出所規(guī)定的范圍
在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法
放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)
現(xiàn)物的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)
某些標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一
在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫2.6S管管理的的內(nèi)容容清掃將崗位位變得得無垃垃圾、、無灰灰塵,,干凈凈整潔潔,將將設(shè)備備保養(yǎng)得得锃亮亮完好好,創(chuàng)創(chuàng)造一一個(gè)一一塵不不染的的環(huán)境境。目的保持良良好的的工作作情緒緒穩(wěn)定品品質(zhì)達(dá)到零零故障障、零零損耗耗推行要要領(lǐng)1、建建立清清掃責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)2、執(zhí)執(zhí)行例例行掃掃除,,清理理臟污污3、調(diào)調(diào)查污污染源源,予予以杜杜絕4、建建立清清掃基基準(zhǔn),,作為為規(guī)范范含義2.6S管管理的的內(nèi)容容清潔將整理理、整整頓、、清掃掃進(jìn)行行到底底,并并且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、制度化化目的成為慣慣例和和制度度;是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的基礎(chǔ)礎(chǔ);企業(yè)文文化開開始形形成。。推行要要領(lǐng)1、落落實(shí)前前3工工作2、制制定目目視管管理、、顏色色管理理的基基準(zhǔn)3、制制定稽稽核辦辦法4、制制定獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制制度,,加強(qiáng)強(qiáng)執(zhí)行行5、高高階主主管經(jīng)經(jīng)常帶帶頭巡巡查含義2.6S管管理的的內(nèi)容容素養(yǎng)含義1、持持續(xù)推推動(dòng)前前4S至習(xí)習(xí)慣化化2、制制定共共同遵遵守的的有關(guān)關(guān)規(guī)則則3、相相互糾糾正,,共同同進(jìn)步步4、教教育訓(xùn)訓(xùn)練((新進(jìn)進(jìn)人員員加強(qiáng)強(qiáng))5、推推動(dòng)精精神提提升活活動(dòng)改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成成工作規(guī)范范認(rèn)真真的習(xí)習(xí)慣人人依依規(guī)定定行事事,并并養(yǎng)成成好習(xí)習(xí)慣。。推行要要領(lǐng)目的2.6S管管理的的內(nèi)容容安全塑造每每個(gè)人人都能能安心心工作作且健健康愉愉快的的工作作環(huán)境境。推行要要領(lǐng)1、建建立系系統(tǒng)的的安全全管理理系統(tǒng)統(tǒng)2、重重視員員工的的培訓(xùn)訓(xùn)教育育3、實(shí)實(shí)施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)巡巡視,,排除除隱患患4、創(chuàng)創(chuàng)造明明快、、有序序、安安全的的作業(yè)業(yè)環(huán)境境目的保證人人身、、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全全,減少損損失含義3.6S之間的關(guān)系清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)推動(dòng)管理水水平提提升3.6S之間的關(guān)系4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理必要物物/不必要要物1.正常使使用的的機(jī)械械設(shè)備備、電電器裝裝置2.附屬設(shè)設(shè)備((工作作臺(tái)、、貨架架)3.正常使使用中中的工工具4.正常使使用中中的工工作桌桌椅5.尚有使使用價(jià)價(jià)值的的消耗耗品6.空白未未使用用過的的標(biāo)卡卡,單單據(jù)7.推行中中的海海報(bào)、、目視視板、、看板板8.推行中中有用用的文文件、、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書9.消防設(shè)設(shè)施、、安全全標(biāo)識(shí)識(shí)10.飲水機(jī)機(jī)、茶茶具12.······················一、整整理4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理放置方方法放置的的方法法有框框架、、箱柜柜、垃垃圾等等方式式在放置置時(shí),,盡可可能安安排物物品的的先進(jìn)進(jìn)先出出盡量利利用框框架,,經(jīng)立立體發(fā)發(fā)展,,提高高收容容率同類物物品集集中放放置框架、、箱柜柜內(nèi)部部要明明顯易易見必要時(shí)時(shí)設(shè)定定標(biāo)識(shí)識(shí)注明明物品品“管管理者者”及及“每每日點(diǎn)點(diǎn)檢表表”清掃工具具已懸掛掛方式放放置···················二、整頓頓4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行方法法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的清清掃方法法,采用用不容易易造成安安全隱患患的、效效率高的的方法。。污染發(fā)生生源改善善處理在室內(nèi)要要設(shè)定位位設(shè)置垃垃圾桶或或垃圾箱箱;不需需要的物物品作廢廢品處理理清除掉掉。清掃的主主要對(duì)象象辦公室、、展廳、、工作臺(tái)臺(tái)、接待待臺(tái)、展展廳前衛(wèi)衛(wèi)生區(qū)、、展廳建建筑物·········清掃不光光指清掃掃看得見見的地方方,在很很多衛(wèi)生生死角通通??床徊坏降牡氐胤揭残栊枰M(jìn)行行認(rèn)真徹徹底的清清掃,從從而是整整個(gè)工作作場(chǎng)所保保持整潔潔··········三、清掃掃4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方法法整理、整整頓、清清掃時(shí)““行為動(dòng)動(dòng)作”,,清潔則則是“結(jié)結(jié)果”;;在工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)徹底底執(zhí)行整整理、整整頓、清清掃之后后所呈現(xiàn)現(xiàn)的狀態(tài)態(tài)便是““清潔””;在清掃方方面呈現(xiàn)現(xiàn)“清凈凈整潔””,通過過目視化化的措施施來進(jìn)行行檢查,,一邊““異?,F(xiàn)現(xiàn)象能立立刻消除除,使工工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一直保保持在正正常狀態(tài)態(tài);多利用標(biāo)標(biāo)語宣傳傳,維持持新鮮活活動(dòng)氣氛氛配合每日日整理、、整頓、、清掃做做工作場(chǎng)場(chǎng)所清潔潔點(diǎn)檢表表;領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)時(shí)巡查糾糾正,鞏鞏固成果果,有不不對(duì)的地地方,一一定要溝溝通予以以糾正四、清潔潔4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理在日常工工作過程程中永遠(yuǎn)遠(yuǎn)總會(huì)伴伴隨著不不斷沒有有用的物物品產(chǎn)生生、不斷斷有新的的臟污形形成,這這就需要要不斷的的進(jìn)行整整理、整整頓、清清掃等管管理工作作,需要要注意的的是清潔潔是對(duì)整整理整頓頓和清掃掃的制度度化,通通過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化來保保持。注意點(diǎn)::4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理培養(yǎng)方法法1.素養(yǎng)是6S的重心。。因此,,素養(yǎng)不不但是6S,更是企企業(yè)經(jīng)營營者和各各級(jí)主管管所期待待的,因因?yàn)槿绻髽I(yè)里里每一位位員工都都有良好好的習(xí)慣慣,并且且都能夠夠遵守規(guī)規(guī)章制度度,那么么,身為為經(jīng)營者者和主管管一定非非常輕松松,工作作命令執(zhí)執(zhí)行貫徹徹,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工藝的的執(zhí)行,,推動(dòng)各各項(xiàng)管理理工作,,都將很很容易的的貫徹落落實(shí)下去去,并取取得成效效。2.建立推行行《6S管理》先關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和制度度;3.各種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、制度度要目視視化,讓讓這些標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、制制度用眼眼睛一看看就能了了解;4.一般而言言,6S活動(dòng)的推推動(dòng)6-8各月即可可達(dá)到““定型化化”的地地步,但但必須認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí);五、素養(yǎng)養(yǎng)4.6S現(xiàn)場(chǎng)管理首要地位位“無危則則安”““無缺則則全”。。安全是是“平安安沒有災(zāi)災(zāi)害的危危險(xiǎn),尤尤其是沒沒有人員員傷亡之之危險(xiǎn)””。安全就是是效益,,安全就就是最大大的盈利利!1.安全隱患患識(shí)別是一種安安全預(yù)測(cè)測(cè),首先先把工作作現(xiàn)場(chǎng)所所要做的的工作每每一步全全部列出出來,然然后分析析每一步步工作是是否可能能造成安安全隱患患。2.標(biāo)識(shí)(警警告、指指示、禁禁止、提提示)3.建立安全全巡視制制度六、安全全5.6S管理常用的工工具紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)攝影作戰(zhàn)戰(zhàn)檢查表6S常用工具具5.6S管理常用的工工具紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)目的:運(yùn)用醒醒目的紅紅色標(biāo)志志標(biāo)明問問題之所所在,使使大家都都能一目目了然地地知道企企業(yè)的缺缺點(diǎn)在那那里。實(shí)施的對(duì)對(duì)象:工作場(chǎng)所所中不要要的東西西;需要改善善的事、、地、物物;有油污、、不清潔潔的設(shè)備備。衛(wèi)生死角角。實(shí)施要點(diǎn)點(diǎn):以冷眼觀觀看事物物。有猶豫的的時(shí)候,,請(qǐng)貼上上紅牌。。掛牌的對(duì)對(duì)象可以是::設(shè)備、、搬運(yùn)車車、踏板板、工夾夾具、刀刀具、桌桌、椅、、資料、、模具、、備品、、材料、、產(chǎn)品、、空間等等。5.6S管理常用的工工具攝影作戰(zhàn)戰(zhàn)所謂攝影影作戰(zhàn)((或稱為為定點(diǎn)攝攝影法))指在同同一地點(diǎn)點(diǎn)、同一一方向,,將企業(yè)業(yè)的死角角、不安安全之處處、不符符合6S原則之處處使用同同一部相相機(jī)(或或攝像機(jī)機(jī))拍攝攝下來,,并在大大家都看看得到的的地方公公布展示示,激起起大家改改善的意意愿,并并將改善善的結(jié)果果再次拍拍攝并公公開展示示,使大大家了解解改善的的成果。。展示的內(nèi)內(nèi)容和格格式如下下表。5.6S管理常用的工工具檢查表檢查表的的使用有有兩種一種是點(diǎn)點(diǎn)檢用,,只記入入好、不不好的符符號(hào);另一種是是記錄用用,記錄錄本評(píng)鑒鑒的數(shù)據(jù)據(jù)。檢查表使使用的時(shí)時(shí)機(jī)是在推行行6S運(yùn)動(dòng)告一一段落后后才能實(shí)實(shí)施。如如此才能能了解推推行6S運(yùn)動(dòng)的成成果,也也會(huì)對(duì)6S運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生生信心;;定期更新新檢查表表的項(xiàng)目目。檢查表上上的項(xiàng)目目要隨著著6S運(yùn)動(dòng)執(zhí)行行過程、、工作單單位現(xiàn)況況等而改改變,不不可以同同一套用用到底,,否則看看不到需需要改善善的項(xiàng)目目變動(dòng)的的歷程。。6.體系巡查查6S圖片總結(jié)總的
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