內(nèi)蒙古民族劇院外墻鋼結(jié)構(gòu)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案

鄂爾多斯民族劇院工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保重、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。1.2編制依據(jù)、國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院令第279號）、有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)、內(nèi)蒙古地方法規(guī)及相關(guān)文件、施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程執(zhí)行國家、地方現(xiàn)行頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001)(2006年版)2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）3、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）5、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）6、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JCJ81-2002）7、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（YB9254-95）第–1–頁共72頁8、《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》（YB9257-96）9、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）10、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）11、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）12、《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）13、《鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（YB9238-92）14、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ-98）15、甲方提供的建筑混凝土結(jié)構(gòu)圖紙16、本公司制定的《質(zhì)量手冊》及程序文件17、其它國家、地方相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例等工程概況2.1總體概況工程名稱：鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結(jié)構(gòu)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：鄂爾多斯市建設(shè)單位：質(zhì)量要求：達(dá)到內(nèi)蒙古“草原”杯、爭創(chuàng)“魯班”獎工期要求：計劃2008年9月15日開工，2009年04月15日竣工，總工期4個月1.本工程為鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結(jié)構(gòu)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程，坐落于鄂爾多斯市東勝康巴什新區(qū)，北鄰西緯七路，東依西經(jīng)七路，西與廣場相接。本工程屬于大型文化類公共建筑，分東西二段，其中東段為劇院，西段為音樂廳，外墻和屋頂均掛石材及玻璃幕墻。2.音樂廳外墻鋼結(jié)構(gòu)部分由環(huán)形布置的40根500*16的箱型鋼柱交叉組成，外部輪廓為倒置圓臺，柱底標(biāo)高+1.1m。音樂廳在底部（1.1m標(biāo)高）水平半徑為22404mm；中部（5.3m標(biāo)高）水平半徑為22843mm；頂部（24.7m）水平半徑為24680mm。立面圖如下：3.劇場部分立面圖第三節(jié)工程材料與主要結(jié)構(gòu)形式1．工程材料1.1主材音樂廳所有鋼材均選用Q345D材質(zhì)，均應(yīng)按照設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)和熔煉分析，還應(yīng)滿足可焊性要求。熱軋鋼板強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺階，伸長率應(yīng)大于20%。1.2.焊接材料焊接方法母材鋼號焊材牌號、規(guī)格手工電弧焊Q345DE5016φ3.2、φ4.0CO2氣體保護(hù)焊焊ER50-6φ1.2埋弧焊H08MnA(SSJ101、HJ4311)φ4.0、φ5.001.3.高強(qiáng)螺栓本工程剛架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9級扭剪型高強(qiáng)螺栓.高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法,摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。1.4.涂料a所有室外鋼構(gòu)件防腐涂層底漆一遍，無機(jī)富鋅底漆，涂層厚度30~50微米；中間漆二遍，環(huán)氧云鐵中間漆，涂層厚度60~100微米常溫氟碳面漆二遍，涂層厚度40~50微米；修補(bǔ)漆共五遍，各層如上，涂層厚度130~200微米b所有室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法:噴砂除銹sa1/2級，且需滿足GB8923-88，表面粗糙度為40-70μm，環(huán)氧富鋅底漆2×40μm，環(huán)氧樹脂封閉漆30μm，云鐵環(huán)氧脂中間漆2×30μm，聚氨酯面漆2×30μm.。2.主要結(jié)構(gòu)形式2.1構(gòu)件截面a40根螺旋鋼柱截面：□500×16b柱腳短柱截面：□500×30（依據(jù)節(jié)點(diǎn)圖為準(zhǔn)）c頂部環(huán)梁截面：□500×16d棧橋ZGL60/61截面：□500×600×16e隔板板厚均為20mm（2）劇場部分a標(biāo)高1.1~23.4m：□500×16、□500×600×16、□500×800×20、□500×300×16b標(biāo)高23.4~27.4m：□500×400×16、□400×800×20、□500×16、□500×800×20c標(biāo)高27.4~43.280m：□500×16、□500×800×20、□600×800×20（3）玻璃鋼屋頂鋼結(jié)構(gòu)均為型鋼。2.2節(jié)點(diǎn)形式柱腳節(jié)點(diǎn)鋼柱與環(huán)梁節(jié)點(diǎn)鋼柱與混凝土圈梁梁連接節(jié)點(diǎn)鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)2.2工程概況2.3現(xiàn)場概況交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。2.4工程特點(diǎn)、本工程是在混凝土上安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。但在混凝土上安裝鋼結(jié)構(gòu)，誤差較大、要求精度高，這就是本鋼結(jié)構(gòu)的難點(diǎn)。、本工程其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，又是對接焊縫，材質(zhì)要求為Q345D，本工程的焊材相對特殊，焊接要求為一級焊縫，這又是本工程的一個難點(diǎn)。特別是鋼梁長度比較大，增加了結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和吊裝的難度。、在吊裝上本鋼結(jié)構(gòu)難度更大，存在很多吊車盲區(qū)，故吊裝是本工程的重中之重。、本工程的又一個特點(diǎn)就是本工程是一個圓弧型且又不是同心圓，本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的次梁加工難度很大。施工管理方針及目標(biāo)3.1管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)蒙古“草原”杯等爭創(chuàng)“魯班”獎。在整個工程中，推行全面質(zhì)量管理，開展“QC”活動，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.3安全環(huán)保目標(biāo)在整個施工過程中，杜絕死亡事故，嚴(yán)格控制輕傷事故的發(fā)生，嚴(yán)格達(dá)到“四無”標(biāo)準(zhǔn)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無污染。3.4文明施工目標(biāo)在整個施工過程中，嚴(yán)格按照定置管理的要求，做到材料成品定點(diǎn)對方，生產(chǎn)場地工完場清，保證道路暢通，施工有序。達(dá)到內(nèi)蒙古自治區(qū)“安全文明工地”。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為執(zhí)行國家、內(nèi)蒙古自治區(qū)、鄂爾多斯市現(xiàn)行安全文明施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.5服務(wù)目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程的監(jiān)督。第四章施工組織設(shè)計項目管理組織結(jié)構(gòu)本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理辛長庚擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。在其原項目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項目中，組成強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師級各項能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)典和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和項目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門賬戶，?？顚Ｓ谩?.2項目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1、施工機(jī)構(gòu)框圖文字?jǐn)⑹?；項目?jīng)理對本工程負(fù)全面施工責(zé)任，安排指導(dǎo)下屬五大員的具體工作。五大員對施工現(xiàn)場嚴(yán)格按規(guī)程指導(dǎo)廈門施工隊的具體工作。2、總部與現(xiàn)場管理部門之間的關(guān)系敘述；本工程項目經(jīng)理全權(quán)對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理工作，與甲方在各方面的協(xié)調(diào)工作，并有權(quán)處理工作上的任何問題。3、機(jī)構(gòu)框圖；材料員技術(shù)員材料員技術(shù)員檢驗(yàn)員施工員安全員施工隊項目經(jīng)理項目管理人員配備情況現(xiàn)場項目經(jīng)理廖朝輝技術(shù)項目負(fù)責(zé)人韓銘祥施工員王克文、儲小海、田田志剛質(zhì)檢員彭雁祥材料員雷共華、趙偉預(yù)算員高力、袁偉道安全員雷共華、譚秀揚(yáng)4.3項目管理人員崗位職責(zé)項目經(jīng)理A、在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。B、負(fù)責(zé)主持項目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計劃編制，并組織實(shí)施，明確項目部內(nèi)部職能分配。C、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對本項目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對管理人員每周開一次安全例會。D、負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，確保項目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。E、制定有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人A、對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制本項目質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃。主持監(jiān)理項目質(zhì)量保證體系，將項目管理目標(biāo)分解到部門，并對實(shí)施情況組織檢查監(jiān)督。B、負(fù)責(zé)組織圖紙會審，技術(shù)交底和質(zhì)量計劃交底工作，每天組織班組上班前開安全例會。C、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。E、及時組織不合格品質(zhì)量分析會，按《不合格品控制程序》規(guī)定評審處理，并及時向上級主管部門反饋質(zhì)量信息。F、對檢測試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技、術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。G、領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項目開展QC小組活動。H、領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。施工員A、項目施工員對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。B、要將上級質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。C、負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊中與本項目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。D、對本項目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為,必要時應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工已造成問題的應(yīng)及時向項目經(jīng)理反映,提出返工意見。F、檢查本項目內(nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。G、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、掌握本項目的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見。I、組織本項目的分分項、分部工工程的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評，參加公公司組織的單單位工程質(zhì)量評定，及時上上報竣工工程程驗(yàn)評的所有有技術(shù)(質(zhì)量)資料。J、協(xié)助質(zhì)量檢查員員開展質(zhì)量檢檢查工作。K、指導(dǎo)QC小組活活動，正確運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計分析析工具，審查查QC小組活動動成功報告。質(zhì)檢員A、專職質(zhì)檢員須嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對對工程質(zhì)量實(shí)實(shí)行全面監(jiān)督督檢查，對管管轄范圍的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢查查工作負(fù)全面面責(zé)任。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān)關(guān)，工序交接接關(guān)，隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，重要要工種考試資資格審查關(guān)，交交工驗(yàn)收檢查查關(guān)。對上述述工作的技術(shù)術(shù)人員（施工員員）所做的技技術(shù)施工記錄錄進(jìn)行審查并簽字確確認(rèn)。對上述述工作的技術(shù)術(shù)人員（施工員員）所做的技技術(shù)施工記錄錄進(jìn)行審查并并簽字確認(rèn)。對對上述工作的的內(nèi)容凡因不不負(fù)責(zé)任而漏漏檢，誤判或或明知不符合合要求而進(jìn)行行通過或因此此造成事故者者，均系失職職行為，應(yīng)追追究其監(jiān)督檢檢查的責(zé)任。C、發(fā)現(xiàn)施工中違反反操作規(guī)程、技技術(shù)措施、設(shè)設(shè)計圖紙等要要求時，應(yīng)堅堅持原則，立立即提出，可可分別決定返返修或停工，并并及時通知項項目部技術(shù)人人員及項目經(jīng)經(jīng)理，嚴(yán)重的的還應(yīng)及早上上報公司質(zhì)檢檢科。D、收集、整理施工工過程的檢查查記錄，按規(guī)規(guī)定向質(zhì)檢科科準(zhǔn)確如實(shí)填填寫各種質(zhì)量量報表，參與與責(zé)任所轄范范圍內(nèi)的工程程質(zhì)量動態(tài)分分析和事故調(diào)調(diào)查與分析。E、協(xié)助項目部技術(shù)術(shù)人員，分別別做好分項、分分部、單位工工程的質(zhì)量評評定。材料員A、材料員應(yīng)明確采采購對象的質(zhì)質(zhì)量、品種、規(guī)規(guī)格及在采購購運(yùn)輸過程中中保證質(zhì)量的的要求，對本本崗位所采購購材料的質(zhì)量量負(fù)全面責(zé)任任。B、應(yīng)負(fù)責(zé)按項目進(jìn)進(jìn)度計劃編制制材料使用計計劃，負(fù)責(zé)落落實(shí)材料半成成品的外加工工定貨的供應(yīng)應(yīng)時間。C、負(fù)責(zé)依據(jù)上級材材料管理規(guī)定定擬定現(xiàn)場材材料使用細(xì)則則，盡量合理理利用資金，降降低庫存和無無形損耗，負(fù)負(fù)責(zé)按施工進(jìn)進(jìn)度部位確定定限額領(lǐng)料。D、應(yīng)按現(xiàn)場材料計計量要求，對對現(xiàn)場材料的的規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)量進(jìn)行行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢檢查工程部位位的材料耗用用情況，負(fù)責(zé)責(zé)制定降低材材料成本措施施并貫徹執(zhí)行行，負(fù)責(zé)及時時索取各種材材料（器材）產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書和和使用說明書書。E、對現(xiàn)場材料臺賬賬應(yīng)做到齊全全，進(jìn)料有憑憑證，發(fā)料有有依據(jù)，帳實(shí)實(shí)相符，帳帳帳相符。F、工程竣工后應(yīng)及及時做出現(xiàn)場場材料成本分分析，對超耗耗及節(jié)約材料料的部位應(yīng)重重點(diǎn)總結(jié)并提提交給項目經(jīng)經(jīng)理。施工班（組）長A、施工班（組）長長是具體施工工操作的組織織者，是把設(shè)設(shè)計意圖的技技術(shù)措施要求求變成現(xiàn)實(shí)的的直接指揮者者，對本班（組組）的施工質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。B、認(rèn)真執(zhí)行上級各各項質(zhì)量管理理規(guī)定，技術(shù)術(shù)操作規(guī)程和和技術(shù)措施的的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切切實(shí)保證本工工序的施工質(zhì)質(zhì)量。C、組織本班（組）的的質(zhì)量自檢，并并認(rèn)真做好檢檢查記錄、施施工記錄和必必要的標(biāo)記工工作，施工質(zhì)質(zhì)量不合格，不不得向下道工工序移交，否否則追究班（組組）長的責(zé)任任。D、接受技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)監(jiān)人員對本本班（組）施施工過程的監(jiān)監(jiān)督、檢查，并并為他們提供供必要條件和和技術(shù)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)。E、發(fā)現(xiàn)投入施工的的材料有異，必必須向上級反反映，拒絕使使用質(zhì)量部合合格的材料，避避免因材料問問題造成質(zhì)量量事故的發(fā)生生。F、對出現(xiàn)質(zhì)量問題題或事故，應(yīng)應(yīng)本著實(shí)事求求是的精神，提提供真實(shí)情況況和數(shù)據(jù)，以以利事故的分分析處理，隱隱瞞或謊報均均應(yīng)追究班（組組）長的責(zé)任任。4.4項目組織協(xié)協(xié)調(diào)工程項目組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地安全全完成，對該該工程實(shí)施項項目法施工管管理。確保迅迅速組建一個個強(qiáng)有力的項項目管理班子子。施工由項項目經(jīng)理部制制定決策，全全面組織和部部署，統(tǒng)一指指揮，協(xié)調(diào)和和解決施工問問題，與各有有關(guān)單位溝通通信息，協(xié)調(diào)調(diào)關(guān)系，使工工程施工順利利進(jìn)行。同時時對該工程予予以充分的重重視，在人力力、物力、財財力等方面優(yōu)優(yōu)先予以確保保。由一批優(yōu)秀的管理理及技術(shù)人員員擔(dān)任管理工工作，抽調(diào)技技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富、善善打硬仗的作作業(yè)班組，組組成一支富有有戰(zhàn)斗力的施施工作業(yè)隊伍伍，全面推行行施工現(xiàn)場文文明、衛(wèi)生、安安全生產(chǎn)管理理標(biāo)準(zhǔn)化，以以此來保證工工程質(zhì)量，加加快工程進(jìn)度度。針對該工工程的特點(diǎn)，制制定一套與之之相適應(yīng)的管管理制度，如如生產(chǎn)例會制制度，質(zhì)量安安全教育及交交底制度，作作業(yè)班組獎罰罰制度，安全全值班制度等等，使工程的的施工管理始始終處于有條條不紊狀態(tài)。分分階段抓主要要矛盾。施工工前切實(shí)做好好各項準(zhǔn)備工工作（技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、物資及及材料準(zhǔn)備、機(jī)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備備、人員準(zhǔn)備備等）；施工工中切實(shí)抓好好工程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)、文文明施工方面面的管理。施施工竣工驗(yàn)收收前切實(shí)做好好成品保護(hù)工工作，竣工驗(yàn)驗(yàn)收后認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行國務(wù)務(wù)院頒發(fā)的《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理條例》和和內(nèi)蒙古自治治區(qū)人大頒布布的《內(nèi)蒙古古自治區(qū)建筑筑管理條例》中中的規(guī)定，切切實(shí)做好工程程回訪、保修修服務(wù)工作。與甲方、監(jiān)理單位位的工作協(xié)調(diào)調(diào)工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，項項目領(lǐng)導(dǎo)征求求建設(shè)方對工工程施工中安安全、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理要求，需要遵守守的有關(guān)政策策、法規(guī)及要要點(diǎn)，虛心聽聽從他們的指指點(diǎn)，建立起起相互信任的的關(guān)系，以便便在制造過程程中少走彎路路，高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)預(yù)期的管理目目標(biāo)。在施工工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照監(jiān)理理部門的監(jiān)理理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，接接受監(jiān)理全方方位、全過程程的檢測和驗(yàn)驗(yàn)收，如出現(xiàn)現(xiàn)問題，嚴(yán)格格按照整改要要求，落實(shí)整整改方案，并并監(jiān)督實(shí)施。每每個分項工程程施工前，都都要向監(jiān)理提提交材料報驗(yàn)驗(yàn)單，并主動動提交材料的的合格證或質(zhì)質(zhì)保書，如需需試驗(yàn)的必須須在使用前進(jìn)進(jìn)行物理、化化學(xué)實(shí)驗(yàn)。每每個分項過程程驗(yàn)收前，都都要向監(jiān)理提提交工程質(zhì)量量報驗(yàn)單，并并附交專職檢檢查評定表。在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理中，堅決決維護(hù)監(jiān)理工工程師的權(quán)威威，使工程在在有序的監(jiān)督督控制中順利利進(jìn)行?，F(xiàn)場場項目經(jīng)理必必須親自抓質(zhì)質(zhì)量、安全、工工期、工序協(xié)協(xié)調(diào)等方面的的工作，如有有重要事情離離開，必須安安排手下人員員監(jiān)視現(xiàn)場，并并及時返回，其其他技術(shù)人員員也必須堅守守現(xiàn)場，不得得隨便調(diào)離。與設(shè)計部門、協(xié)作作隊伍的工作作協(xié)調(diào)我們將積極會同建建設(shè)方、設(shè)計計方及監(jiān)理對對施工圖紙進(jìn)進(jìn)行自審、會會審和設(shè)計交交底，積極主主動審查圖紙紙的內(nèi)容是否否完整，彼此此關(guān)聯(lián)尺寸是是否準(zhǔn)確，圖圖紙專業(yè)、之之間會審是否否周全，做好好記錄，配合合設(shè)計部門將將存在的問題題化解于正式式開工前。認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)標(biāo)管理根據(jù)工程管理目標(biāo)標(biāo)（即工程進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、安安全目標(biāo)、成成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)機(jī)構(gòu)，制定和和健全責(zé)任體體系，使參與與工程的每位位人員都知道道自己的責(zé)任任和義務(wù)，做做到恪盡職守守，積極主動動完成本職工工作。根據(jù)總體進(jìn)度計劃劃網(wǎng)絡(luò)圖，明明確各工種、各各工序、各專專業(yè)之間的關(guān)關(guān)系，按照總總體網(wǎng)絡(luò)計劃劃，確保關(guān)鍵鍵點(diǎn)完成，前前道工序決不不影響下道工工序，同時，也也要根據(jù)實(shí)際際情況，調(diào)整整和完善網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃，使其其能準(zhǔn)確反映映工程實(shí)際情情況，確保工工程順利進(jìn)行行。每周召開一次安全全例會、工程程例會、監(jiān)理理例會以及由由甲方、監(jiān)理理、施工單位位參加的協(xié)調(diào)調(diào)會，共同解解決工程中出出現(xiàn)的問題。內(nèi)內(nèi)部工程例會會中，施工計計劃采用“三周滾動計計劃”管理，即會會上回顧上周周計劃的遺留留問題以及問問題整改情況況，檢查本周周計劃的實(shí)施施情況以及出出現(xiàn)問題處理理情況，預(yù)測測下周計劃的的準(zhǔn)備情況。實(shí)實(shí)行“三周滾動計計劃”管理，還能能夠使工程中中發(fā)生的所有有問題，都能能及時予以解解決，工程進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場安裝裝期間，每天天召開現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)會，確保保工程施工高高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對現(xiàn)場的的施工安全、工工程質(zhì)量、現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管管理、工程施施工技術(shù)資料料等進(jìn)行聯(lián)合合檢查，確保保每次檢查出出現(xiàn)的問題都都得到妥善處處理，監(jiān)理獎獎罰制度，獎獎優(yōu)罰劣，調(diào)調(diào)動一切積極極性，確保工工程順利進(jìn)行行。施工進(jìn)度計劃及保保證工期的主主要措施5.1施工進(jìn)度計計劃施工進(jìn)進(jìn)度計劃詳見見《施工進(jìn)度度計劃表》。（參參見附表）5.2保證工期的的主要措施作好充分的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括括現(xiàn)場平面布布置，開工前前編制詳細(xì)的的施工組織設(shè)設(shè)計，做好圖圖紙會審與技技術(shù)交底，組組織工程技術(shù)術(shù)人員編制施施工預(yù)算和工工料分析，并并在此基礎(chǔ)上上做好各種材材料的供應(yīng)與與采購計劃，使使施工順利的的開展，減少少磨合期。強(qiáng)化施工計劃及組組織管理加強(qiáng)計劃管理，做做好準(zhǔn)確的月月、周和日作作業(yè)計劃，加加強(qiáng)施工作業(yè)業(yè)管理和調(diào)度度，做到對施施工進(jìn)度的事事前、事中、事事后控制。堅堅持在總進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計劃及及階段工期控控制目標(biāo)制約約下，按周、日日、時編制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計劃劃，根據(jù)實(shí)際際情況保持資資源平衡，工工序搭接并進(jìn)進(jìn)行動態(tài)管理理，各道工序序人員相對固固定，以提高高熟練程度，確確保計劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。對項目進(jìn)行三級計計劃管理，即即總進(jìn)度計劃劃管理、階段段性施工進(jìn)度度計劃管理，月、旬、周、日日進(jìn)度計劃管管理，通過確確保日、周進(jìn)進(jìn)度計劃的完完成來保證月月計劃、階段段性施工進(jìn)度度計劃直至總總進(jìn)度計劃的的全面完成。監(jiān)監(jiān)理各級“碰頭會”制度，定時時、定點(diǎn)召開開生產(chǎn)例會，加加強(qiáng)各部門之之間的協(xié)作，及及時解決和協(xié)協(xié)調(diào)好各種矛矛盾問題。施施工中實(shí)行獎獎罰制度，獎獎勵工期提前前者，對工期期緊張的分項項工程實(shí)行較較高計件單價價。按ISOO9001：2000質(zhì)量量保證模式標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理理，使每道工工序均處于受受控狀態(tài)，確確保各工序的的質(zhì)量，杜絕絕返工、返修修現(xiàn)象的發(fā)生生，嚴(yán)禁不合合格品進(jìn)入下下道工序施工工。加強(qiáng)成品品保護(hù)措施，以以防成品破壞壞或污染造成成返工，影響響工程進(jìn)度。加大人員及設(shè)備的的投入根據(jù)本工程的工程程量、質(zhì)量及及工期的要求求，充分利用用地利、人員員容易組織調(diào)調(diào)動的優(yōu)勢，選選擇素質(zhì)好、技技術(shù)水平高的的施工隊伍進(jìn)進(jìn)行施工，并并加強(qiáng)施工過過程的組織管管理，平衡調(diào)調(diào)度。為保證證工期及進(jìn)度度，加大施工工工作人員人人數(shù)并分班分分組作業(yè)，關(guān)關(guān)鍵工序?qū)嵭行小皟砂嗟埂保挥绊懞蠛竺婀ば虻氖┦┕?，確保工工期。加強(qiáng)機(jī)機(jī)械化施工比比重，盡量合合理利用公司司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)設(shè)備裝備，并并加強(qiáng)對各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)工作，確確保機(jī)械設(shè)備備的正常工作作。保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計劃和施施工預(yù)算中的的工料分析，編編制工程材料料需用量計劃劃，做為備料料/供料和確定定倉庫場面一一級組織運(yùn)輸輸?shù)囊罁?jù)，按按材料計劃作作好材料訂貨貨和采購工作作，按進(jìn)度計計劃分批進(jìn)場場，并作好發(fā)發(fā)放和保管工工作，合理安安排材料進(jìn)場場和堆放場地地，盡量減少少材料二次運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)導(dǎo)，應(yīng)用及推推廣成熟的新新技術(shù)/新工藝/新材料，推推行標(biāo)準(zhǔn)化施施工，以此提提高效率，縮縮短工期，保保證質(zhì)量。如如應(yīng)用計算機(jī)機(jī)對工程計劃劃進(jìn)行管理，保保證工程進(jìn)度度處于動態(tài)控控制中等。施工機(jī)械配配置6.1施工機(jī)械的的配置本工程施工機(jī)械配配置。選用的的機(jī)械均為本本公司自有設(shè)設(shè)備，設(shè)備狀狀況良好。6.2施工機(jī)械使使用、維護(hù)及及保養(yǎng)措施常用施工機(jī)械的安安全技術(shù)操作作規(guī)程（1）電焊機(jī)安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程a、電焊工必須要受過過專門訓(xùn)練，熟熟悉電焊機(jī)設(shè)設(shè)備的構(gòu)造和和性能，了解解各種焊接方法，并經(jīng)經(jīng)考試合格，方方能單獨(dú)進(jìn)行行工作。b、電焊機(jī)必須具備備接線圖表、工工作說明書，電電焊機(jī)應(yīng)放在在干燥的地方方，其電源線（從閘門門到電焊機(jī)）不不宜超過5米，如超過過時，應(yīng)采取取相應(yīng)的安全全措施，所要要電線（包括括軟線）必須須絕緣良好，如如有脫皮應(yīng)用用膠布包好，電電源開關(guān)要設(shè)設(shè)外罩，電焊焊機(jī)殼要接地地。c、每天上班前必須須先檢查電焊焊機(jī)電源線路路。（2）自動切割焊機(jī)安安全技術(shù)操作作規(guī)程a、氧氣瓶、乙炔氣氣瓶相隔距離離保持5m以上；b、堆放氧氣瓶、乙乙炔瓶的地點(diǎn)點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)明火和堆放放易燃易爆物物質(zhì)。c、割矩和割嘴每天天開工前進(jìn)行行清理、維護(hù)護(hù)，割嘴中途途出現(xiàn)堵塞應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行清理。機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理理制度（1）堅持做好機(jī)械設(shè)設(shè)備的“例保”修理工作。操操作人員在開開機(jī)前、使用用中、停機(jī)后必須按規(guī)定定的項目和要要求，對繼續(xù)續(xù)設(shè)備進(jìn)行檢檢查和保養(yǎng)修修理。（2）執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修修理），強(qiáng)制制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，定項、定定期、定標(biāo)準(zhǔn)，安排專人人進(jìn)行保養(yǎng)修修理。（3）堅持對送修機(jī)械械鑒定，機(jī)械械故障后隨時時進(jìn)行檢修；；大中修是按按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時周期進(jìn)進(jìn)行的計劃修修理。（4）嚴(yán)格保修質(zhì)量，保保修質(zhì)量對機(jī)機(jī)械能否達(dá)到到保修周期和和延長大修周周期是很重要的因素，一定定要嚴(yán)格檢查查制度，按照照保修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合格格后才能出廠廠。（5）遵守走合期規(guī)定定，防止機(jī)件件早期磨損，延延長機(jī)械使用用壽命和修理理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修修制度（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其其技術(shù)性能的的要求正確使使用，缺少安安全裝置或安安全裝置已失效的的機(jī)械不得使使用。（2）嚴(yán)禁拆除機(jī)械上上的自動控制制機(jī)構(gòu)等安全全裝置和安全全信號裝置，其其調(diào)試和故障排排除由專業(yè)人人員負(fù)責(zé)進(jìn)行行。（3）新購或經(jīng)過改裝裝、拆除后重重新安裝的機(jī)機(jī)械設(shè)備，必必須按原廠說說明書的要求和《建筑機(jī)械技技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程程》之規(guī)定進(jìn)進(jìn)行測試。（4）機(jī)械保養(yǎng)的冬季季使用，應(yīng)執(zhí)執(zhí)行《建筑機(jī)機(jī)械冬季使用用的有關(guān)規(guī)定定》。（5）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁對其進(jìn)行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)或調(diào)整等作作業(yè)。（6）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失失修或超載帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情情況時，應(yīng)停止其使用。（7）機(jī)械設(shè)備的操作作人員必須身身體健康，并并經(jīng)過專門培培訓(xùn)考試合格格，取得崗位操作證書后方可可上崗操作，非非持證人員不不得操作。（8）公司各管理人員員和操作人員員應(yīng)嚴(yán)格遵守守貫徹本制度度，必須熟知知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。6.3勞動動力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)安安排一下6個工種級別別共50人；1、鉚工（116人）；2、電焊工（16人）;3、起重工（4人）；4、電工（2人）;5、油漆工（8人）；6、普工（4人）。以上上人員不包括括項目部管理理技術(shù)人員6.4施工工機(jī)械配置根據(jù)本本工程特點(diǎn)安安排以下施工工機(jī)械1、25T吊吊機(jī)一臺，50T吊機(jī)一臺，80T吊機(jī)一臺，120T吊機(jī)一臺，200T吊機(jī)一臺，3000T吊機(jī)一臺，400T吊機(jī)一臺。2、100T手拉葫蘆5臺，5T手拉葫蘆5臺。3、電焊焊機(jī)共15臺。主要分部分分項工程施工工方法一、施工測量施工測量依據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行控控制，使用的的儀器有S1級精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀1臺、J2經(jīng)緯儀1臺、全站儀1臺、50米不銹鋼尺尺兩把、10kg拉力器4個，線錘錘4個以及溫度度計、溫度修修正表等。為確保測量準(zhǔn)確，各各種測量儀器器設(shè)備使用前前均應(yīng)進(jìn)行計計量校驗(yàn)，合合格后方能使使用。平面控制1、將紅線圖中提供的的坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)引入施工現(xiàn)現(xiàn)場，然后進(jìn)進(jìn)行定位放線線，在四周圍墻上設(shè)專門門軸線樁明顯顯標(biāo)識，同時時做好引入點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù)。2、為確保施工測量結(jié)結(jié)果準(zhǔn)確無誤誤，經(jīng)公司檢檢查驗(yàn)收合格格后請建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理等單位復(fù)核后方能能進(jìn)行下步施施工。3、為確保準(zhǔn)確測量，量量距時鋼卷尺尺要進(jìn)行溫差差等的修正。高程控制根據(jù)已知高程點(diǎn)，采采用水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行平面高程程測量，利用用鋼卷尺進(jìn)行行垂直高程傳傳遞。沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位指定定的標(biāo)高點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)的位位置，在該建建筑工程每一一個沉降段設(shè)置至少4個個水準(zhǔn)點(diǎn)，并并構(gòu)成閉合環(huán)環(huán)，以便閉合合校核。2、根據(jù)要求設(shè)置沉降降觀測點(diǎn)，并并繪制觀測點(diǎn)點(diǎn)平面布置圖圖，定好編號號。3、采用精密水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行沉降觀觀測，主體施施工每層觀測測一次，裝飾飾施工時每月觀測一次。4、沉降觀測應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)，使使用固定儀器器，按規(guī)定時時間一次不漏漏的進(jìn)行觀測，并做好觀測測記錄。二、基礎(chǔ)施工A、基礎(chǔ)部分（已完完）B、鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序：詳圖繪繪制→下料展開→數(shù)據(jù)編程→火焰切割→開破口→圓弧度→胎具制作→板料上胎→板料火焰矯矯正→襯條裝配→翼板上胎拼拼裝→隔板及工藝藝隔板拼裝→隔板焊接→腹板拼裝成U型→U型焊接→箱形扣蓋板→主焊縫焊接→測量復(fù)驗(yàn)（火火焰矯正）→齊頭定尺→外觀處理→噴沙→涂裝→發(fā)貨1、材料料驗(yàn)收：按圖圖紙要求對到到貨的鋼材進(jìn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，核對其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對有懷疑疑的進(jìn)行復(fù)檢檢。2、放樣樣、號料、切切割：（a）箱形形梁的翼緣和和腹板采用電電腦CNC切割機(jī)進(jìn)行行切割，箱型型梁、柱因有其弧形，注意放放樣切割時的的余量，做到到加工準(zhǔn)確無無誤。（b）坡口口采用半自動動切割機(jī)進(jìn)行行切割。（c）號料料的外型尺寸寸偏差為±1.0mmm，孔距偏差差為±0.5mmm，氣割的允允許偏差；切割面平面面度為0.5且小于于2mm（）3、校正正：對變形超超過要求的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行校正正，構(gòu)件校正正后的允許偏偏差見下表：項目允許偏差備注鋼板平面度T≤141.5T﹥141.0型鋼彎曲L/100最大55L—長度角鋼垂直度B/100B—寬度槽鋼垂直度B/80B—寬度箱型鋼、H型鋼垂垂直度B/100最大22B—寬度4、制孔：制孔采用鉆床加工工，加工精度度為C級螺栓孔，螺螺栓孔孔距允允許偏差±1.0mmm5、邊緣加工：由于本工程的鋼板板厚度很厚，故故在焊接方面面要開坡口焊焊接，材料損損耗很大且有有的材料寬度度有限制，形形成很多廢料料，不能適用用。坡口采用用半自動切割割機(jī)切割或坡坡口機(jī)切口，切切口或坡口氣氣割后，采用用砂輪磨光機(jī)機(jī)進(jìn)行邊緣加加工，將其氧氧化物或毛刺刺等清理干凈凈。6、組裝：：組裝前將接觸面和和沿焊邊緣每每邊30-500mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢應(yīng)清除干干凈，加工一一組試件采用用設(shè)定的焊接接方法和焊接接工藝，進(jìn)行行試焊，測量量其變形量，組組前根據(jù)變形形量的測定值值將翼緣進(jìn)行行反變形處理理。7、焊接：箱型梁的焊接采用用自動埋弧焊焊，焊絲用H08A，其他焊件件的組焊均采采用手工電弧弧焊，焊條采采用E50××系列焊條。焊接工藝參數(shù)如下下表示：手工焊接參數(shù)焊層焊條直徑焊接電流（A）第一層105~125第二層170~210第三層170~210第四層170~210焊條型號應(yīng)與主體體鋼材相匹配配，按下表選選用：主體鋼材焊條型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q345BE50××碳鋼焊條（GB55117-887）Q345BH08Mn2Sii碳鋼焊條（GB55117-887）8、除銹、涂裝構(gòu)件的除銹采用噴噴砂除銹，設(shè)設(shè)備選用3m3/mmin噴砂除銹機(jī)機(jī)及17m/mmin移動式空壓機(jī)在金屬屬結(jié)構(gòu)加工廠廠噴砂除銹棚棚內(nèi)進(jìn)行除銹銹，經(jīng)除銹后后構(gòu)析的表面面沒氧化皮、鐵鐵銹等附著物物，無可見的的油污及油垢垢，除銹經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后噴噴紅丹防銹漆漆一遍，試拼拼裝后涂第二二遍面漆，對對不涂裝的部部位，貼上透透明寬膠帶紙紙進(jìn)行保護(hù)。9、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸：采采用加長車行行運(yùn)輸，運(yùn)輸輸中根據(jù)構(gòu)件件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行防變形形處理，構(gòu)件件與車廂板及及構(gòu)件和構(gòu)件件之間用木墊墊塊予以隔離離，以免損傷傷涂層。三、鋼結(jié)構(gòu)制作、安安裝工藝流程程A：制作方案鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及及質(zhì)量控制程程序詳圖繪制詳圖繪制下料展開下料展開數(shù)控編程數(shù)控編程火焰切割火焰切割開坡口開坡口圓弧度圓弧度胎具制作胎具制作板料上胎板料上胎板料火焰矯正板料火焰矯正襯條裝配襯條裝配翼板上胎拼裝翼板上胎拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板焊接隔板焊接第–22–頁共72頁腹板拼裝成U型腹板拼裝成U型UU型焊接箱形扣蓋板箱形扣蓋板主焊縫焊接主焊縫焊接測量復(fù)檢（火焰矯正）測量復(fù)檢（火焰矯正）齊頭定尺齊頭定尺外觀處理外觀處理噴砂噴砂涂裝涂裝發(fā)貨發(fā)貨（一）、準(zhǔn)備工作作為確保鋼構(gòu)件制作作的順利進(jìn)行行，確保鋼構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量量，必須認(rèn)真真做好準(zhǔn)備工工作，針對本本鋼結(jié)構(gòu)是弧弧形結(jié)構(gòu)，對對準(zhǔn)備工作質(zhì)質(zhì)量要求更高高。1、結(jié)構(gòu)在制作前，必必須編制工藝藝規(guī)程，認(rèn)真真檢查各道工工序準(zhǔn)備情況況，并做好制制作圖紙的自自審和互審工工作。2、對制作所需的各種種材料及機(jī)具具進(jìn)行檢查，工工藝裝備應(yīng)符符合工藝規(guī)程程的規(guī)定。3、施工前對全體施工工人員進(jìn)行技技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量交底。4、做好鋼構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收工作作，構(gòu)件運(yùn)到到現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量復(fù)查。（二）、備料1、根據(jù)施工圖紙材材料表算出各各種材質(zhì)、規(guī)規(guī)格的材料凈凈重量，再加加一定量的損損耗，編制材材料預(yù)算計劃劃，尤其對一一些材料損耗耗大的結(jié)構(gòu)柱柱和梁，做出出放樣圖，上上報監(jiān)理及業(yè)業(yè)主。2、為了確保構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量，按圖紙紙設(shè)計要求選選取鋼材，使使用前應(yīng)對每每批鋼材核對對質(zhì)量保證書書，對鋼材的的化學(xué)成分和和機(jī)械性能進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以以保證符合其其牌號所規(guī)定定的各項技術(shù)術(shù)要求，從而而達(dá)到設(shè)計要要求。核對無無誤后，合理理堆放。（三）、放樣和號號料1、按照施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長，根據(jù)實(shí)長制成樣板。2、以樣板為依據(jù)，根根據(jù)工藝要求求預(yù)留制作和和安裝時的焊焊接收縮作業(yè)業(yè)量，在原材材料上采用劃劃針劃線，劃劃出實(shí)樣，并并打上各種加加工記號。3、材料根據(jù)用料表表盡可能套裁裁，節(jié)約用料料。（四）、下料和平平直1、劃線以后的鋼材材，必須按其其所需的形狀狀和尺寸進(jìn)行行下料切割。2、箱形梁翼、腹板板使用數(shù)控多多頭切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行，節(jié)點(diǎn)板板、加勁板等等采用剪板機(jī)切割，角鋼和和薄壁型鋼采采用剪板機(jī)、砂砂輪切割機(jī)切切割。3、切割前除掉鋼材材切割區(qū)表面面的鐵銹、污污物，氣割后后清除熔渣和和飛濺物。4、切割后的零部件件應(yīng)在鋼板矯矯平機(jī)上進(jìn)行行矯正。（五）、邊緣加工工1、在鋼鋼結(jié)構(gòu)制造中中，經(jīng)剪切和和氣割過的鋼鋼板邊緣，其其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會會硬化和變態(tài)，應(yīng)進(jìn)行邊緣緣加工。2、為保證焊縫質(zhì)量量和工藝性悍悍透以及裝配配的準(zhǔn)確性，根根據(jù)設(shè)計要求求，進(jìn)行鏟邊、刨邊、銑銑邊和碳弧刨刨邊加工。（六）、鋼柱箱形形截面的制作作要領(lǐng)1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要要為箱形截面面，由于主梁梁長度約為330米，制作時采采取分段制作作，每段長度度約為12米，具體位置置根據(jù)設(shè)計決決定，接口之之間采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓固定，焊焊接連接。2、BOX截面構(gòu)件制制作時，一是是如何保證BBOX在焊接接過程中減少少變形，因BOX的變形將難難于矯下，二二是BOX焊接，特特別是BOXX內(nèi)隔板的熔熔透焊接，如如沒有電渣焊焊將無法進(jìn)行行焊接。為解解決以上問題題，我們公司司經(jīng)過實(shí)地考考察，選擇有有BOX組裝、焊焊接流水線的的企業(yè)來制作作本工程的構(gòu)構(gòu)件。3、為保證安裝的順順利進(jìn)行，構(gòu)構(gòu)件在出廠前前進(jìn)行預(yù)拼裝裝。本工程中中所有主梁接口必須1000%預(yù)拼裝，預(yù)預(yù)拼裝完成后后，應(yīng)在接口口處焊接連接接板，以利于于在現(xiàn)場拼裝裝的準(zhǔn)確性。預(yù)預(yù)拼裝應(yīng)在自自由狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行。4、構(gòu)件預(yù)拼裝的尺尺寸偏差符合合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求；預(yù)拼拼裝的允許偏偏差應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件預(yù)拼裝的允許許偏差構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0預(yù)拼裝單元彎曲矢矢高1/1500且不不大于10接口錯邊≤2.0預(yù)拼裝單元柱身揚(yáng)揚(yáng)扭曲h/200且不大大于5.0頂緊面至任一牛腿腿距離±2.0梁、支撐跨度最外端兩安裝裝孔或兩端支支撐面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯錯位3.0（七）、制孔1、本鋼結(jié)構(gòu)制造的的鉆孔制孔包包括普通連接接螺栓孔，高高強(qiáng)度螺栓孔孔等。地基節(jié)點(diǎn)板在下料后后制孔，H型鋼在矯正正完畢后用鉆鉆床或磁力鉆鉆制孔，地腳腳螺栓孔采用用火焰割孔，對對箱型梁、柱柱的制孔應(yīng)符符合設(shè)計要求求。2、根據(jù)據(jù)設(shè)計要求及及位置準(zhǔn)確度度和批量，采采用鉆模鉆孔孔。以確保制制孔的精度。3、制孔時采用專用用夾具夾緊，防防止轉(zhuǎn)?；蚰Ｄ０宕?。4、鉆模要定期校核核，如發(fā)現(xiàn)有有偏差時要校校正或更換。5、螺栓孔孔距超差差時，不能采采用鋼塊填塞塞，要采用與與同材質(zhì)相匹匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔孔。6、螺栓孔邊緣的毛毛刺要打掉。（八）、成品加工工1、單體加工流程：：下料——焊接——校正——除銹——防腐2、按照施工圖的要要求，把已加加工完成的各各零件或半成成品構(gòu)件在H型鋼組立機(jī)機(jī)上組裝。3、組裝前零部件經(jīng)經(jīng)檢查合格，連連接接觸面和和沿焊縫邊緣緣每邊30~40mmm范圍內(nèi)的的鐵銹、毛刺刺、污垢等清清除干凈。4、實(shí)腹式鋼梁采用用水平組裝，組組裝前翼緣板板與腹板等零零件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，使其平直直度及彎曲保保證小于1/10000的公差且不不大于5mmm。5、點(diǎn)焊距離≤2000mm，雙雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊高度為焊焊縫的2/3.焊縫長度不不小于25mmm，必要時時翼、腹板之之間加支撐。6、翼緣板需要拼接接時，按長度度方向拼接，腹腹板拼接，拼拼接縫采用T字形。翼緣緣板和腹板拼拼接縫的間距距大于2000mm。7、鋼板對接焊縫處處拭打破口，坡坡口要求按照照施工規(guī)范采采用自動埋弧弧焊，構(gòu)件兩端加引弧板板，其材質(zhì)及及坡口形式相相同。（九）、焊接1、施焊以在龍門式式自動焊接機(jī)機(jī)上施焊為主主，氣體保護(hù)護(hù)焊為輔。2、焊絲、焊劑、焊焊條應(yīng)符合下下列要求：（1）自動或半自動埋埋弧焊用的焊焊條，應(yīng)符合合《溶化焊用用鋼絲》（GBT/114957）的規(guī)定。焊焊絲和焊劑應(yīng)應(yīng)與主體金屬屬強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng)。（2）二氧化碳?xì)怏w保保護(hù)焊用的焊焊絲，應(yīng)符合合《氣體保護(hù)護(hù)電弧焊用碳碳鋼、低合金焊絲》（GGB81100-87）的規(guī)定。3、焊工要有資格證證書，嚴(yán)禁無無證上崗。4、嚴(yán)格遵守焊接工藝藝進(jìn)行施焊，當(dāng)當(dāng)天剩余焊劑劑放入保溫器器皿內(nèi)儲存，嚴(yán)嚴(yán)禁露天過夜存放。5、嚴(yán)禁使用受潮結(jié)結(jié)塊或熔燒過過的焊劑。6、嚴(yán)禁在構(gòu)件的焊焊縫區(qū)域外打打火、引弧，焊焊接出現(xiàn)缺陷陷時，制定出出修補(bǔ)措施后再加以處理理，同一處的的返修不能超超過兩次。7、焊縫金屬表面平平緩過渡，焊焊縫均勻，不不能干有裂紋紋，夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊焊接區(qū)域飛濺濺物，焊渣要要清理干凈。（十）、矯正1、箱形梁翼板平直直采用機(jī)械矯矯正，彎曲及及扭曲采用火火焰矯正，接接點(diǎn)板、加勁板采用手錘調(diào)調(diào)平。2、機(jī)械械矯正采用型型鋼調(diào)直機(jī)，在在調(diào)整時，如如果遇到有翼翼緣板對接焊焊口，需將焊口磨平，再再進(jìn)行矯正，以以免損壞機(jī)器器，矯正過程程中，用樣板板或靠尺檢查查翼板平直度度和翼、腹板板平直度。3、火焰焰矯正時，加加熱溫度一般般為700度，不宜超超過900度。4、加熱應(yīng)均勻，不不得有過熱、過過燒現(xiàn)象，同同一加熱點(diǎn)的的加熱次數(shù)不不應(yīng)超過三次。5、矯正完畢后按圖圖紙長度進(jìn)行行齊頭，并進(jìn)進(jìn)行修磨。（十一）、除銹、防防腐與防火1、防腐涂料進(jìn)行暴暴曬實(shí)驗(yàn)和高高低溫濕熱試試驗(yàn)，且符合合圖紙設(shè)計要要求。2、壓型鋼板的防腐腐做法，環(huán)氧氧樹脂封閉漆漆2×30um，聚氨酯面面漆2×30uum。3、除銹，除鍍鋅構(gòu)構(gòu)件外，制作作前構(gòu)件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行拋丸（噴噴沙）除銹處處理。4、所有室內(nèi)鋼構(gòu)件件防腐涂層。4.1無機(jī)富鋅底底漆一遍，涂涂層厚度30~50微米。4.2環(huán)氧云鐵中中間漆二遍，涂涂層厚度60~100微米。4.3常溫氟碳面面漆二遍，涂涂層厚度40~50微米。4.4修補(bǔ)漆共五五遍，各層補(bǔ)補(bǔ)上，涂層厚厚度130~200微米。5、本結(jié)構(gòu)耐火等級級為一級，涂涂料采用超薄薄型防火涂料料，采用噴涂涂方式進(jìn)行涂裝，其涂層厚厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。（十二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作檢查驗(yàn)驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在在班組自檢合合格的基礎(chǔ)上上，和向生產(chǎn)產(chǎn)部、質(zhì)檢部部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢檢查員進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收、評定。2、鋼架制作安裝及及驗(yàn)收應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB500017-20003）《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GBJ188-87）《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。焊焊縫探傷其內(nèi)內(nèi)部缺陷應(yīng)符符合《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級》（GB113345）和《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。3、箱形形梁翼緣板、腹腹板的拼接應(yīng)應(yīng)采用加引弧弧板的對接焊焊接，三者的的對接應(yīng)錯開200mmm以上。構(gòu)件件主材的工廠廠拼接、翼緣緣和腹板與端端板、柱腳、牛牛腿的連接，采采用全熔透對對接焊縫，坡坡口型式應(yīng)符符合《手工電電弧焊接頭的的基本形式與與尺寸》（GGB985）的規(guī)定。所所有對接焊縫縫質(zhì)量檢驗(yàn)級級別為一級，其其它為二級。（十三）、構(gòu)件編編號、出廠1、制作作好的構(gòu)件依依據(jù)圖紙進(jìn)行行編號。2、細(xì)長構(gòu)件打捆發(fā)發(fā)運(yùn)，有孔的的板形零件和和角鐵用長螺螺絲或鐵絲打打捆。3、較大構(gòu)件出廠時，須須設(shè)墊木、放放平墊穩(wěn)并綁綁扎牢固或用用倒鏈將構(gòu)件件拉緊固定，以防在運(yùn)運(yùn)輸過程中構(gòu)構(gòu)件受壓障發(fā)發(fā)生變形。4、由于構(gòu)件超長，運(yùn)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)由明顯標(biāo)志志。鑒于構(gòu)件堆放時間間不太長，構(gòu)構(gòu)件采用平放放，堆放場地地要平整干燥燥，并備有足足夠的墊木、墊墊塊，使構(gòu)件件放平、放穩(wěn)穩(wěn)，防止構(gòu)件件變形和油漆漆損傷。（十四）、拼裝1、拼裝流程：放大大樣——拼裝——校正——試裝——防腐——單榀編號——包裝2、具體拼裝方法：：立面展開，兩兩預(yù)埋件正方方向立面組成成構(gòu)件為一榀榀，然后進(jìn)行組裝。（十五）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)試組裝檢查查驗(yàn)收為確保鋼結(jié)構(gòu)總體體安裝精度，在在制造廠內(nèi)試試組裝，檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的的設(shè)計文件、技技術(shù)條件進(jìn)行行。試組裝檢檢驗(yàn)完畢后，請請設(shè)計單位、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理等等有關(guān)人員共共同驗(yàn)收。（十六）、注意事事項1、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓摩擦面面處理及檢驗(yàn)驗(yàn)1、摩擦面處理方法法高強(qiáng)度螺栓摩擦面面加工采用噴噴丸噴砂、或或手動砂輪處處理，其表面面生成浮銹的的摩擦系數(shù)試試驗(yàn)值為Q345B平均值為0.587，16Mn平均值為0.6666~0.6779。2、摩擦系數(shù)檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接的的鋼結(jié)構(gòu)在施施工前，應(yīng)對對鋼結(jié)構(gòu)摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)?？够埔泼娴脑囼?yàn)、試試件和高強(qiáng)度度螺栓的安裝裝，應(yīng)符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。B、安裝方案構(gòu)件進(jìn)場安裝工藝藝流程圖：構(gòu)件進(jìn)場主梁安裝主梁安裝涂裝防銹漆次梁安裝主次梁矯正主次梁焊接主次梁打磨涂裝防銹漆次梁安裝主次梁矯正主次梁焊接主次梁打磨第–30–頁共772頁涂裝面漆涂裝面漆內(nèi)部驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收建設(shè)單位驗(yàn)收建設(shè)單位驗(yàn)收（一）、安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作在鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝中中占有重要地地位，它不僅僅影響施工進(jìn)進(jìn)度與吊裝質(zhì)質(zhì)量，而且影影響文明施工工和提高企業(yè)業(yè)管理水平。1、施工人員、管理理人員就位作作好施工機(jī)具具準(zhǔn)備。2、施工前進(jìn)行圖紙紙自審、會審審。3、編制詳細(xì)施工方方案并向工作作人員進(jìn)行技技術(shù)交底。4、工期要求及進(jìn)度度計劃，各施施工階段的作作業(yè)量和工作作狀況，勞動動力的配備要充分，以利于于施工。5、工藝要求配備專專業(yè)施工人員員，專業(yè)工種種要齊全，技技術(shù)資質(zhì)滿足足要求，特別要優(yōu)先選擇干干勁足，技術(shù)術(shù)水平高的操操作能手，以以保證質(zhì)量、速速度。6、強(qiáng)化機(jī)械管理和和勞動力的科科學(xué)調(diào)配，提提高勞動效率率。（二）、施工前的的檢查1、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完后，監(jiān)監(jiān)理部門應(yīng)按按施工圖的要要求和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范（國國際GB502205-20001）的規(guī)定，對對成品進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。外外形的幾何尺尺寸的允許偏偏差應(yīng)符合GBJ2005-83表~3.9..1-6的規(guī)定。鋼構(gòu)構(gòu)件成品進(jìn)場場時，交產(chǎn)品品、質(zhì)量證明明書和下列技技術(shù)文件：（1）設(shè)計更改文件、鋼鋼結(jié)構(gòu)施工圖圖，并在圖中中注明修改部部位。（2）制作中對問題處理理的協(xié)議文件件。（3）所用鋼材和其他材材料的質(zhì)量證證明書和試驗(yàn)驗(yàn)報告。（4）高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)數(shù)的實(shí)測資料料。（5）發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單2、構(gòu)件預(yù)檢（1）檢查構(gòu)件型號、數(shù)數(shù)量。（2）檢查構(gòu)件有無變變形，發(fā)生變變形應(yīng)予矯正正和修復(fù)。（3）檢查構(gòu)件外形和和安裝孔間的的相關(guān)尺寸，劃劃出構(gòu)件的軸軸線和準(zhǔn)線。（4）檢查連接板、夾夾板、安裝螺螺栓、高強(qiáng)螺螺栓是否齊備備，檢查摩擦擦面是否生銹。（5）清除構(gòu)件上的污垢垢、積灰、泥泥土等，油漆漆損壞處應(yīng)及及時補(bǔ)漆。3、基礎(chǔ)復(fù)測（1）根據(jù)基礎(chǔ)施工單單位提供的軸軸線、標(biāo)高的的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。（2）提供基礎(chǔ)復(fù)測報報告，對復(fù)測測中出現(xiàn)的問問題應(yīng)通知有有關(guān)單位，提提出修改措施。（3）支座和地腳螺栓栓的允許偏差差，應(yīng)按GBJ2005-83規(guī)范中表4.2-2要求執(zhí)行。支座和地腳腳螺栓的檢查查應(yīng)分二次進(jìn)進(jìn)行，即首次次在基礎(chǔ)混凝凝土澆灌前與與基礎(chǔ)施工單單位一起對地地腳螺栓位置置和固定措施施進(jìn)行檢查，第第二次在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝前作作最終驗(yàn)收。（4）為防止地腳螺栓栓在安裝前或或安裝中螺紋紋受到損失，宜宜采用錐形防防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)護(hù)。（三）、吊裝計劃劃及吊裝方案案1、吊裝計劃1.1吊裝順序?qū)崒?shí)行平面分區(qū)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況，工程分為為七個施工階階段，音樂廳廳外墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)為第一施工工階段，劇院院外墻為第二二施工階段，23.4為第三個施施工階段，，23.4m~27.44m為第四施工工階段，27.4m以上標(biāo)高至至屋面梁玻璃璃頂鋼結(jié)構(gòu)為為第五個施工工階段，南面面鋼結(jié)構(gòu)為第第六施工階段段，北面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為第七個個施工階段。起起吊前首先做做好各項安全全措施，針對對本工程的特特點(diǎn)，應(yīng)先將將原土建外墻墻腳手架拆除除后，重新搭搭設(shè)內(nèi)置鋼管管腳手架，按按照本工程的的形狀，慢慢慢縮小，其后后慢慢伸展、放放大，而在主主架材料就位位后，才搭設(shè)設(shè)外置腳手架架，這樣主鋼鋼結(jié)構(gòu)的安全全形成保障，而而又便于施工工。音樂廳搭搭設(shè)高度為26米，劇院搭搭設(shè)高度為44.5米吊裝方案2.1吊裝準(zhǔn)備：：對預(yù)埋螺栓、軸線線及中心線標(biāo)標(biāo)高、位置、必必須進(jìn)行校對對復(fù)核。現(xiàn)場場與土建密切切配合，做好好場地回填壓壓實(shí)工作，事事先提供施工工現(xiàn)場吊裝場場地。2.2吊裝方法根據(jù)現(xiàn)場及施工條條件工程特點(diǎn)點(diǎn)要求，案吊吊裝的順序：：第一階段音音樂廳采用50T吊車，主鋼鋼梁可直接固固定在屋面混混凝土梁上的的預(yù)埋件上，第第二條主鋼梁梁固定后，主主鋼梁正中間間連接一條次次梁，再進(jìn)行行第三條主梁梁安裝，依次次循環(huán)。第二施工階段：劇劇場外墻分為為三個小段，1、材料進(jìn)場場后先吊裝A22軸至A32軸鋼梁梁，安裝A222軸至A26軸標(biāo)高高鋼梁時采用用50T吊車，吊裝裝第一條鋼梁梁因無支撐點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)場采用用臨時支撐固固定焊接，待待定位焊接牢牢固后，方能能吊裝第二條條，同上條焊焊接牢固后，方方能放下吊鉤鉤，待吊到AA26軸時鋼鋼架已成為一一個整體，可可以不采用支支撐固定，只只需每條鋼梁梁定位待焊接接牢固后，方方能吊裝下一一條。A26軸-A29軸因建筑物物阻礙，吊車車中心離鋼梁梁垂直點(diǎn)距離離有50M需采用時120T吊車,A30軸-A32軸、A1軸至-A21軸鋼梁均采采用50T吊車。2、吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安安裝A1軸至A26軸23.4000M-277.400MM標(biāo)高鋼梁采采用120T吊車，安裝A26軸至A32軸23.4000M-27..400M標(biāo)高鋼梁采采用200T吊車車，方法同上上。3.吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安安裝27.4000M-388.400MM/43.2280M標(biāo)高劇場外外墻鋼梁是本本工程第二難難點(diǎn)，墻壁向向外傾斜2米，吊裝時時作為重點(diǎn)，必必要時用兩臺臺80T吊車循環(huán)安安裝，等于混混凝土梁連接接固定形成一一個整體后，改改用一臺吊車車進(jìn)行依次安安裝。安裝A1軸至A26軸27.4000M-433.280MM標(biāo)高鋼梁采采用300T吊車，方法法同上。2.2.3第第三施工階段段：劇場244.800MM屋面與混凝凝土連接，A22軸至A32軸23.4000M-277.400MM標(biāo)高鋼柱安安裝后，開始始安裝24.8000鋼結(jié)構(gòu)屋面面，因吊車中中心距屋面梁梁垂直點(diǎn)有550M采用200T吊車。2.2.4第第四施工階段段：劇場主舞舞臺、后舞臺臺安裝時，需需先搭好工作作平臺用吊車車把鋼梁從外外墻穿插進(jìn)去去，然后人工工用手拉葫蘆蘆轉(zhuǎn)至工作平平臺，進(jìn)行人人工安裝。2.2.5第第五施工階段段，屋面梁本本工程的第一一難點(diǎn)，此段段不僅跨度大大，高度高，而而且距離遠(yuǎn)，A25軸至A30軸從鋼梁中中心點(diǎn)距吊車車中心點(diǎn)有550M，高度度有43M，吊車車吊臂需1000M長，要要采用400T以上吊車（后后附吊裝示意意圖），本公公司將把此段段當(dāng)重點(diǎn)中的的重點(diǎn)來抓。2.2.6第第六施工階段段：玻璃頂鋼鋼梁采用120T吊車由南面面鋼結(jié)構(gòu)往北北面鋼結(jié)構(gòu)依依次安裝，安安裝靠北面鋼鋼結(jié)構(gòu)最后一一榀鋼梁ZGL6后停止安裝裝鋼梁，需先先安裝北面鋼鋼結(jié)構(gòu)。2.2.7第第七施工階段段：南面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)采用120T吊車，從H軸往L軸方向依次次安裝第一條條鋼柱與音樂樂廳外墻連接接，加固后成成為一個整體體，可不采用用臨時固定支支撐，J軸鋼柱與劇劇場外墻連接接后，已安裝裝的構(gòu)件成為為一個大的整整體，后面安安裝鋼柱可不不采用臨時固固定點(diǎn)。2.2.8第第八施工階段段：北面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝采用用25T吊車，從A軸往B軸方向依次次安裝，第一一條鋼梁可固固定在音樂外外墻鋼梁上，可可不采用臨時時固定點(diǎn)，安安裝到B軸時停止安安裝，先把玻玻璃頂未安裝裝完的鋼梁安安裝完后再安安裝B-C軸北面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。（四）、鋼柱的吊吊裝與校正1、單層標(biāo)標(biāo)高的調(diào)整單層標(biāo)高的的調(diào)整必須建建立在對應(yīng)鋼鋼柱的預(yù)檢工工作上，根據(jù)據(jù)鋼柱的長度度、柱腳距離離來決定基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整整數(shù)值。鋼柱吊裝（1）、鋼鋼柱吊裝前，應(yīng)應(yīng)對基礎(chǔ)的地地腳螺栓用錐錐形防護(hù)套進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止螺紋損傷傷。（2）、為為了防止柱子子根部在起吊吊過程中變形形，鋼柱吊裝裝是把柱子根根部用墊木填填高，用一臺臺起重機(jī)吊裝裝。在起吊過過程中，起重重機(jī)邊起鉤邊邊回轉(zhuǎn)起重臂臂，直至把柱柱子吊直為止止。（3）、為為了保證吊裝裝時索具安全全，吊裝鋼柱柱時，應(yīng)設(shè)置置吊耳，吊耳耳應(yīng)基本通過過柱子重心的的鉛垂線。（4）鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置置等高掛梯和和柱頂操作夾夾箍。3、鋼柱校正（1）鋼柱吊到位置后后，用手拉葫葫蘆進(jìn)行校正正。（2）對鋼柱底部的位移移校正可采用用螺旋千斤頂頂加鏈鎖、套套環(huán)和托座，按按水平方向頂頂校鋼柱，校校正后的位移移精度為5mm之內(nèi)。（3）采用螺旋千斤頂對對柱子垂直度度進(jìn)行校正時時，在校正過過程中需不斷斷觀察柱底和和砂漿標(biāo)高控控制塊之間是是否有間隙，以以防校正過程程頂升過度造造成水平標(biāo)高高產(chǎn)生誤差。以以待垂直度校校正完畢，再再度緊固地腳腳螺旋栓，并并塞緊柱子底底部四周的承承重校正塊，并并用電焊點(diǎn)焊焊固定。為防防止鋼柱在垂垂直度校正過過程中產(chǎn)生軸軸線位移，應(yīng)應(yīng)在位移校正正后在柱子底底腳四周4~6塊10MM厚鋼鋼板作定位靠靠模，并用電電焊與基礎(chǔ)面面埋件焊接固固定，防止移移動。（4）在在吊裝豎向構(gòu)構(gòu)件或屋架時時，還需對鋼鋼柱進(jìn)行復(fù)核核，此時，一一般采用鏈條條葫蘆拉鋼絲絲繩纜索進(jìn)行行校正，待豎豎向構(gòu)件（特特別是柱間支支撐）或屋架架安裝完后，方方可松開纜索索。（5）柱子垂直度校正要要做到“私校、五測測、三記錄”，以保證柱柱子在組成排排架或框架后后的安置質(zhì)量量。4、鋼梁的校正：（1）鋼梁吊裝到位后，第第一榀和第二二榀梁應(yīng)拉設(shè)設(shè)梁纜索固定定，此時采用用松緊纜索對對梁進(jìn)行垂直直度校正，第第三榀及以后后的梁采用梁梁臨時固定支支撐來進(jìn)行校校正。鋼梁臨臨時固定支撐撐主要放置在在與環(huán)梁接觸觸處。（2）鋼梁校正方法有三三種：第一種種方法用全站站儀放線地位位在環(huán)梁上，第第二種是下弦弦兩端拉線與與上弦中央掛掛重錘的方法法；第三種方方法是用經(jīng)緯緯儀校正梁上上弦垂直度。在在梁上弦兩端端和中央夾三三把標(biāo)尺，待待三把標(biāo)尺的的定長刻度在在同一直線上上，則梁垂直直度校正完畢畢。（3）鋼梁校正完畢，擰擰緊梁臨時固固定支撐二端端螺桿和梁二二端擱置處的的螺栓，隨即即安裝梁永久久支撐系統(tǒng)。（五）、注意事項項1、單體加工時已把把矩形鋼管和和H型鋼每兩個個預(yù)埋件正方方向之間組成成為一榀、其其連接的方法法主要是焊接接。2、而最后的主要節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝采采用高強(qiáng)螺栓栓。（1）螺栓節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架架設(shè)調(diào)整完畢畢后，再對接接合件進(jìn)行矯矯正，消除接接合件的變形形、錯位和錯錯孔、板束結(jié)結(jié)合摩擦面邀邀緊貼后，進(jìn)進(jìn)行安裝高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓。（2）螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓安裝在在節(jié)點(diǎn)全部處處理好后進(jìn)行行；高強(qiáng)度螺螺栓的穿入方方向要一致。扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副的螺母帶臺臺面的一側(cè)應(yīng)應(yīng)朝向墊圈有有倒角的一側(cè)側(cè)，并應(yīng)朝向向螺栓尾部。對對于大六角高高強(qiáng)度螺栓連連接副在安裝裝時，根部的的墊圈有倒角角的一側(cè)應(yīng)朝朝向螺栓頭，安安裝尾部的螺螺母墊圈則應(yīng)應(yīng)與扭剪型高高強(qiáng)度螺栓的的螺母和墊圈圈安裝相同。嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入入螺栓；如不不能穿入時，螺螺孔應(yīng)用鉸刀刀進(jìn)行修整，用用鉸刀修整前前應(yīng)對其四周周的螺栓全部部擰緊，使板板疊縫密貼后后再進(jìn)行。修修整時應(yīng)防止止鐵屑落入板板疊縫中。絞絞孔完成后用用砂輪除去螺螺栓孔四周的的毛刺，同時時掃清鐵屑。（3）螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時時，應(yīng)分初擰擰、終擰。對對于大型節(jié)點(diǎn)點(diǎn)可分為初擰擰、復(fù)擰和終終擰。1、初擰：初擰軸力力一般宜達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)軸力的的60%~880%,初擰軸力值值最低不應(yīng)小小于標(biāo)準(zhǔn)軸力力的30%。2、復(fù)擰：在初擰的的基礎(chǔ)上，再再重復(fù)緊固一一次。3、終擰：對安裝的的高強(qiáng)度螺栓栓做最后的緊緊固，終擰的的軸力值以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸力為目目標(biāo)，并應(yīng)符符合設(shè)計要求求。4、擰緊順序：每組組高強(qiáng)度螺栓栓擰緊順序應(yīng)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心心向邊緣依次次施擰，使所所有的螺栓都都能有效起作作用。5、緊固方法：高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的擰擰緊采用扭矩矩法和轉(zhuǎn)角法法。6、現(xiàn)場焊接：嚴(yán)格格按照施工圖圖紙節(jié)點(diǎn)圖焊焊縫高度要求求焊接。工程技術(shù)管管理措施圖紙會審開工前，項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)施工人人員熟悉圖紙紙，會同建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位和設(shè)計計單位進(jìn)行圖圖紙會審，并并做好記錄，發(fā)發(fā)放到施工單單位。施工過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙與實(shí)際際情況有矛盾盾時，應(yīng)通知知設(shè)計單位解解決。項目負(fù)負(fù)責(zé)人根據(jù)公公司《技術(shù)文文件的控制方方法》將圖紙紙會審、設(shè)計計變更等內(nèi)容容標(biāo)注在施工工圖上，避免免返工。技術(shù)交底制度為了使參加施工的的管理人員及及操作人員對對工程及技術(shù)術(shù)要求做到心心中有數(shù)，在在工程施工前前，按《質(zhì)量量手冊及程序序文件》要求求做到逐級技技術(shù)交底，以以便科學(xué)的組組織和按規(guī)定定的程序及工工藝進(jìn)行操作作，進(jìn)而確保保工程質(zhì)量、工工期、成本等等管理目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)交底的主要內(nèi)內(nèi)容：1.1、工工程概況、工工程特點(diǎn)、施施工特點(diǎn)、進(jìn)進(jìn)度計劃及工工期要求；1.2、工工藝程序、工工序穿插配合合安排；1.3、主主要的施工方方法及技術(shù)要要求、施工中中應(yīng)注意的關(guān)關(guān)鍵問題；1.4、器器械設(shè)備及加加工件的供應(yīng)應(yīng)情況及其有有關(guān)要求；1.5、之之行的技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范以以及質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；1.6、保保證質(zhì)量及施施工安全的措措施要求等。（2）技術(shù)交底：2.1、在在開工前由項項目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向參加加施工的全體體人員進(jìn)行技技術(shù)交底。技技術(shù)交底后，承承擔(dān)任務(wù)的有有關(guān)班組長應(yīng)應(yīng)在技術(shù)交底底記錄中簽字字認(rèn)證并持有有副本。2.2、施施工前班組長長應(yīng)對操作中中進(jìn)行技術(shù)交交底，但必須須注意：a、要結(jié)合具體操作作內(nèi)容，提出出具體要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對對于關(guān)鍵內(nèi)容容或首次推行行新技術(shù)的內(nèi)內(nèi)容，應(yīng)詳盡盡交代清楚，必必要時應(yīng)作文文字交底或示示范操作。b、技術(shù)交底的，如如果修改設(shè)計計或施工方法法變更，則應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行交交底。（3）技術(shù)交底的責(zé)任任3.1技技術(shù)交底工作作是質(zhì)量保證證的重要環(huán)節(jié)節(jié)，負(fù)責(zé)交底底的人員和執(zhí)執(zhí)行人員必須須認(rèn)真履行職職責(zé)，對在技技術(shù)交底中因因技術(shù)交底不不清或交底差差錯而造成質(zhì)質(zhì)量問題的，視視情節(jié)輕重，必必須追究其責(zé)責(zé)任。a、項目目部負(fù)責(zé)交底底的人員，不不認(rèn)真履行本本職工作而造造成質(zhì)量問題題的，輕則扣扣發(fā)工資、獎獎金，重則撤撤職，不再上上崗工作，造造成重大質(zhì)量量事故的則追追究其刑事責(zé)責(zé)任。b、操作作班組及操作作工人不按技技術(shù)交底要求求施工而造成成質(zhì)量問題的的，輕則負(fù)責(zé)責(zé)返工、返修修并賠償工料料，重則清理理出施工現(xiàn)場場，不再上崗崗，造成重大大質(zhì)量事故的的則追究其刑刑事責(zé)任。三、材料檢驗(yàn)制度度（1）負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)責(zé)責(zé)任人員應(yīng)出出具《檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果通知》表表明檢驗(yàn)結(jié)果果等，內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括產(chǎn)品名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、生生產(chǎn)單位、生生產(chǎn)日期、驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果和結(jié)結(jié)論、日期、檢檢驗(yàn)員簽字。（2）項目經(jīng)理在收貨貨后交材料員員驗(yàn)證，驗(yàn)證證完畢后，填填寫《驗(yàn)證結(jié)結(jié)果通知單》，通通知單一式二二份，一份自自身保存歸檔檔，一份交倉倉庫保管員作作為驗(yàn)收和接接收的憑據(jù)。（3）根據(jù)公司《試驗(yàn)驗(yàn)控制程度》及及進(jìn)做好材料料二次實(shí)驗(yàn)。（4）根據(jù)市質(zhì)監(jiān)督站站的文件做好好材料見證取取樣送檢的工工作。鋼材檢檢驗(yàn)數(shù)量為每每60T為一批次進(jìn)進(jìn)行抽檢，所所有對接焊縫縫100%進(jìn)行探傷，圖圖紙要求為二二級焊縫的按20%比例進(jìn)行探探傷。四、工程質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收制度度：工程項目的每一道道工序完工后后，首先，由由施工班組長長組織操作人人員進(jìn)行自檢檢，有不符合合施工規(guī)范或或設(shè)計要求的的立即改正，合合格后，提交交項目部，由由項目負(fù)責(zé)人人組織技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工員、質(zhì)檢員員、施工班組組長進(jìn)行專檢檢，若有不符符合要求的立立即整改，直直至合格后，方方可進(jìn)入下道道工序。五、工程技術(shù)檔案案制度資料員應(yīng)按照本公公司《單位工工程技術(shù)資料料內(nèi)容及要求求》及時做好好各種資料整整理工作，對對本項目經(jīng)理理部在生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營活動中形形成的有價值值的各種文件件和資料，做做好收、發(fā)、保保管、利用等等工作，并做做到資料檔案案完整，正確確反映本工程程實(shí)際，工程程完工時能及及時提供有關(guān)關(guān)竣工資料，辦辦理工程移交交及驗(yàn)評手續(xù)續(xù)。六、質(zhì)量責(zé)任制（1）項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)責(zé)任制1.1、項項目經(jīng)理是企企業(yè)基層施工工項目質(zhì)量保保證工作的全全面領(lǐng)導(dǎo)者和和組織者，對對本項項目工工程質(zhì)量負(fù)全全面責(zé)任。1.2、貫貫徹執(zhí)行上級級頒發(fā)的質(zhì)量量管理政策、規(guī)規(guī)定、規(guī)范制制度和標(biāo)準(zhǔn)要要求。1.3、對對職工進(jìn)行結(jié)結(jié)合實(shí)際的質(zhì)質(zhì)量教育。1.4、正正確處理質(zhì)量量與施工進(jìn)度度(工作量)的關(guān)系，工工程質(zhì)量與成成本的關(guān)系，協(xié)協(xié)調(diào)好主要工工程和輔助工工程的關(guān)系，總總承包和分承承包的關(guān)系。嚴(yán)嚴(yán)格要求職工工按操作規(guī)程程和技術(shù)規(guī)范范（措施）施施工。對本項項目因搶進(jìn)度度等而造成的的質(zhì)量事故應(yīng)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任。1.5、及時時組織有關(guān)人人員分析處理理質(zhì)量問題和和糾正不良傾傾向，有權(quán)制制止一切違章章施工行為。支支持質(zhì)檢人員員的工作，虛虛心聽取質(zhì)檢檢人員的意見見，對因不尊尊重質(zhì)檢人員員的意見而野野蠻施工造成成的問題，負(fù)負(fù)全部責(zé)任。1.6、組組織或參觀學(xué)學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)進(jìn)施工技術(shù)和和方法，不斷斷改進(jìn)施工工工藝，促進(jìn)工工程創(chuàng)優(yōu)。1.7、組組織或參加本本工程項目質(zhì)質(zhì)量事故分析析，批準(zhǔn)項目目施工員、質(zhì)質(zhì)檢員提出的的處理意見。（2）施工員質(zhì)量責(zé)任任制2.1、項項目施工員對對工程質(zhì)量負(fù)負(fù)技術(shù)上的責(zé)責(zé)任。2.2、要要將上級質(zhì)量量管理的有關(guān)關(guān)規(guī)定、技術(shù)術(shù)規(guī)程、技術(shù)術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計圖紙的的要求，變成成施工技術(shù)方方案、技術(shù)交交底中的具體體措施，并加加以認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。2.3、負(fù)負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量量保證手冊中中與本項目施施工內(nèi)容有關(guān)關(guān)的具體規(guī)定定，有權(quán)對管管轄范圍內(nèi)的的質(zhì)量控制措措施作出相應(yīng)應(yīng)的決定。對對工程施工進(jìn)進(jìn)行跟蹤檢查查，重要部位位實(shí)行旁站監(jiān)監(jiān)控。2.4、對本項目目的質(zhì)量問題題或工序中失失控環(huán)節(jié)及時時組織有關(guān)人人員分析判斷斷，提出解決決方法和措施施，使工序施施工質(zhì)量保持持穩(wěn)定。2.5、有有權(quán)制止不按按技術(shù)措施要要求和技術(shù)操操作規(guī)程施工工的不良行為為，必要時應(yīng)應(yīng)立即制止其其繼續(xù)施工。已已造成問題的的應(yīng)及時向項項目經(jīng)理反映映，提出返工工意見。2.6、檢檢查本項目內(nèi)內(nèi)的質(zhì)量自檢檢進(jìn)行情況以以及自檢記錄錄的正確性及及準(zhǔn)確性。2.7、負(fù)負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用用科技新成果果，制定降低低工程成本措措施以及負(fù)責(zé)責(zé)收集保管有有關(guān)工程技術(shù)術(shù)，工程質(zhì)量量的資料、數(shù)數(shù)據(jù)。2.8掌握握本項目的質(zhì)質(zhì)量情況，對對質(zhì)量問題和和質(zhì)量事故，應(yīng)應(yīng)在上級檢查查處理前，提提出詳細(xì)情況況及原因初步步分析意見。2.9組織織本項目工程程的質(zhì)量驗(yàn)評評，參加公司司組織的單位位工程質(zhì)量，及及時上交竣工工工程驗(yàn)評的的所有技術(shù)（質(zhì)質(zhì)量）資料。2.10、協(xié)協(xié)助質(zhì)量檢查查員開展質(zhì)量量檢查工作。2.11、指指導(dǎo)QC小組活動正正確運(yùn)用統(tǒng)計計分析工具，審審查QC小組活動成成果報告。3、專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)責(zé)任制3.1、專專職質(zhì)檢員嚴(yán)嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)關(guān)，對工程質(zhì)質(zhì)量實(shí)行全面面監(jiān)督檢查，對對管轄范圍的的質(zhì)量監(jiān)督檢檢查工作負(fù)全全面責(zé)任。3.2、嚴(yán)嚴(yán)把材料檢查查關(guān)，工序交交接關(guān)，重要要工種考試資資料審查關(guān)，交交工驗(yàn)收檢查查關(guān)。對上述述工作的技術(shù)術(shù)人員所做的的技術(shù)施工記記錄進(jìn)行審查查并簽字確認(rèn)認(rèn)。對此造成成事故者，均均系失職行為為，應(yīng)追究其其監(jiān)督檢查的的責(zé)任。3.3、發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中違違反操作規(guī)程程、技術(shù)措施施、設(shè)計圖紙紙等要求時，應(yīng)應(yīng)堅持原則，立立即提出，可可分別決定返返修或停工，并并及時通知項項目部技術(shù)人人員及項目經(jīng)經(jīng)理，嚴(yán)重的的還應(yīng)及時上上報公司質(zhì)檢檢科。3.4、收收集整理施工工過程的檢查查記錄，按規(guī)規(guī)定向質(zhì)檢科科及時、準(zhǔn)確確如實(shí)填報各各種質(zhì)量報表表，參加負(fù)責(zé)責(zé)所管轄范圍圍內(nèi)的工程質(zhì)質(zhì)量動態(tài)分析析和事故調(diào)查查與分析。（4）材料員應(yīng)明確采采購對象的質(zhì)質(zhì)量、品種、規(guī)規(guī)格及在采購購運(yùn)輸過程中中保證質(zhì)量要要求，對本崗崗位所采購的的材料資料負(fù)負(fù)全面責(zé)任。4.1、材材料員應(yīng)明確確采購對象的的質(zhì)量、品種種、規(guī)格及在在采購運(yùn)輸過過程中保證質(zhì)質(zhì)量要求，對對本崗位所采采購的材料質(zhì)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)責(zé)任。4.2、應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)按項目目進(jìn)度計劃編編制，申請材材料分階段用用計劃，負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)材料半半成品的外加加工定貨的質(zhì)質(zhì)量和供應(yīng)時時間。4.3、負(fù)負(fù)責(zé)依據(jù)上級級材料管理規(guī)規(guī)定擬定現(xiàn)場場材料使用細(xì)細(xì)則，盡量合合理利用資金金，降低庫存存和悟性損耗耗，負(fù)責(zé)按施施工進(jìn)度部位位確定材料領(lǐng)領(lǐng)用額。4.4、應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)場材料料計量要求，對對進(jìn)場材料的的規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)量進(jìn)行行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢檢查工程部位位的材料耗用用情況，負(fù)責(zé)責(zé)制定降低材材料成本措施施并貫徹執(zhí)行行，負(fù)責(zé)及時時索取各種材材料（器材）產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書和和使用說明書書。4.5、對對現(xiàn)場材料臺臺賬應(yīng)做到齊齊全，進(jìn)料有有憑證，發(fā)料料有依據(jù)，帳帳實(shí)相符，帳帳帳相符。4.6、工工程竣工后應(yīng)應(yīng)及時做出現(xiàn)現(xiàn)場材料成本本分析，對超超耗及節(jié)約材材料的部位應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并并提交給項目目經(jīng)理。5、施工班（組）長長質(zhì)量責(zé)任制制5.1、施施工班（組）長長是具體施工工操作的組織織者，是把設(shè)設(shè)計意圖的技技術(shù)措施要求求變成現(xiàn)實(shí)的的直接指揮者者，對本班（組組）的施工質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。5.2、認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行上級級各項質(zhì)量管管理規(guī)定，技技術(shù)操作規(guī)程程和技術(shù)措施施的要求，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙施施工，切實(shí)保保證本工序的的施工質(zhì)量。5.3、組組織本班（組組）的質(zhì)量自自檢，并認(rèn)真真做好檢查記記錄，施工記記錄和必要的的標(biāo)記工作，施施工質(zhì)量不合合格，不得向向下道工序移移交，否則追追究班（組）長長的責(zé)任。5.4、接接受技術(shù)人員員、質(zhì)檢人員員對本班（組組）施工過程程的監(jiān)督、檢檢查，并為他他們提供必要要條件和技術(shù)術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。5.5、發(fā)發(fā)現(xiàn)投入施工工的材料有異異，必須向上上級反映，拒拒絕使用質(zhì)量量不合格的材材料，避免因因材料問題造造成質(zhì)量事故故的發(fā)生。5.6、對對出現(xiàn)質(zhì)量問問題或事故，應(yīng)應(yīng)本實(shí)事求是是的精神，提提供真實(shí)情況況和數(shù)據(jù)以利利事故的分析析處理，隱瞞瞞或謊報均應(yīng)應(yīng)追究班（組組）長的責(zé)任任。施工質(zhì)量目目標(biāo)及保證措措施該工程質(zhì)量目標(biāo)為為達(dá)到內(nèi)蒙古古“草原”杯，創(chuàng)“魯班”獎，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一目標(biāo)，必必須針對本工工程進(jìn)行分析析，制定相應(yīng)應(yīng)措施來得以以保證。9.1質(zhì)量保證體體系：GB/T119001--2000、ISO90001：20009.2項目經(jīng)理部部質(zhì)量體系組組織措施本工程成立的項目目部要嚴(yán)格按按公司的質(zhì)量量體系操作和和運(yùn)行的，項項目部必須認(rèn)認(rèn)真貫徹公司司的質(zhì)量體系系文件，包括括《質(zhì)量手冊冊》、《程序序文件》及作作業(yè)指導(dǎo)書和和質(zhì)量記錄等等方面內(nèi)容，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)，確保保公司“精心施工、不不斷創(chuàng)新、優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧顧客至上”質(zhì)量方針的的貫徹執(zhí)行和和質(zhì)量目標(biāo)的的完成。質(zhì)量保證體系的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督.1、由項目部編制項項目質(zhì)量計劃劃并報請公司司職能科室進(jìn)進(jìn)行審核，批批準(zhǔn)后方可執(zhí)執(zhí)行。.2、科每周檢查一次次，檢查、督督促項目部正正確實(shí)施項目目質(zhì)量計劃與與施工組織設(shè)設(shè)計，并協(xié)助助項目經(jīng)理部部組織原材料料、設(shè)備、半半成品、成品品的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收。.3作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)責(zé)施工中質(zhì)量量的控制及檢檢查，對違反反操作規(guī)程和和有損工程質(zhì)質(zhì)量的行為有有質(zhì)量否決權(quán)權(quán)。.4、公司施工按施工工進(jìn)度對施工工技術(shù)（質(zhì)量量）資料進(jìn)行行審核、收集集工作協(xié)助質(zhì)質(zhì)檢科和項目目部進(jìn)行不合合格的控制。.5、對關(guān)鍵性的工序序，重點(diǎn)控制制上道工序的的產(chǎn)品及本序序的產(chǎn)品及本本序完工的產(chǎn)產(chǎn)品，由相應(yīng)應(yīng)專業(yè)技術(shù)人人員組織質(zhì)檢檢員、作業(yè)班班組負(fù)責(zé)人參參加，必要時時邀請建設(shè)單單位人員和監(jiān)監(jiān)理工程師參參加，填寫工工程驗(yàn)收記錄錄，參加人員員簽字認(rèn)可。9.3工程質(zhì)量信信息、資料管管理、項目部設(shè)專職資資料員收集工工程質(zhì)量資料料。、由生產(chǎn)技術(shù)部門門收集各種質(zhì)質(zhì)量信息，進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計分析析，并及時反反饋至項目部部以對質(zhì)量控控制作出調(diào)整整或加強(qiáng)。、公司及項目部定定期開展質(zhì)量量教育。、質(zhì)量保證提攜的的評審。公司內(nèi)部將定期對對項目部的質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)行行情況進(jìn)行審審核，對各職職能部門核質(zhì)質(zhì)量崗位進(jìn)行行檢查，按體體系要求、質(zhì)質(zhì)量手冊要求求對工程施工工質(zhì)量進(jìn)行評評價，并提請請建設(shè)單位人人員檢查和評評審。9.4材料的質(zhì)量量控制措施。、材料采購、材料料的采購要根根據(jù)合同、設(shè)設(shè)計規(guī)定的要要求及材料質(zhì)質(zhì)量、價格、供供貨能力選擇擇合格的供貨貨廠家，采購購前提供樣品品給總承包單單位認(rèn)可后方方可進(jìn)行訂貨貨。、材料進(jìn)場嚴(yán)把所有材料的進(jìn)進(jìn)場控制和材材料檢驗(yàn)關(guān)，各各種材料必須須要有出廠合合格證和材質(zhì)質(zhì)化驗(yàn)單才允允許進(jìn)場使用用。、材料的二次檢驗(yàn)驗(yàn)鋼板等材料在進(jìn)場場后還要取樣樣進(jìn)行二次檢檢驗(yàn)，對不合合格的材料一一律退貨。材材料取樣時必必須要有甲方方單位人員進(jìn)進(jìn)行見證并簽簽字，材料經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后才可使用，不不合格的材料料必須立即退退場。9.5工序質(zhì)量量控制措施和和自檢、自控控措施。、明確質(zhì)量目標(biāo)，把把施工全過程程的工作細(xì)致致分解，落實(shí)實(shí)質(zhì)量責(zé)任使使每位職工心心中都清楚自自己的質(zhì)量職職責(zé)，出現(xiàn)問問題該如何才才處理，