北京住宅小區(qū)模板施工方案雙面覆膜多層板

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc292611696"第一章編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc292611697"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc292611698"2.1工程簡(jiǎn)介3HYPERLINK\l"_Toc292611699"2.2模板工程特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc292611700"2.3模板選型3HYPERLINK\l"_Toc292611701"2.4模板支設(shè)要求3HYPERLINK\l"_Toc292611702"第三章施工部署3HYPERLINK\l"_Toc292611703"3.1質(zhì)量目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc292611704"3.2模板工程質(zhì)量控制系統(tǒng)及職責(zé)4HYPERLINK\l"_Toc292611705"3.3場(chǎng)區(qū)安排4HYPERLINK\l"_Toc292611706"3.4模板工程料場(chǎng)安排4HYPERLINK\l"_Toc292611707"3.5流水段的劃分5HYPERLINK\l"_Toc292611708"3.6施工縫位置5HYPERLINK\l"_Toc292611709"3.7模板配置5HYPERLINK\l"_Toc292611710"3.8施工進(jìn)度計(jì)劃安排5HYPERLINK\l"_Toc292611711"第四章施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc292611712"4.1技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc292611713"4.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc292611714"第五章施工方法6HYPERLINK\l"_Toc292611715"5.1底板集水坑模板施工6HYPERLINK\l"_Toc292611716"5.2外墻導(dǎo)墻、反梁及底板模板施工7HYPERLINK\l"_Toc292611717"5.3后澆帶模板施工及保護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc292611718"5.4獨(dú)立柱模板施工8HYPERLINK\l"_Toc292611719"5.5梁、板模板施工8HYPERLINK\l"_Toc292611720"5.6樓梯模板施工9HYPERLINK\l"_Toc292611721"5.7門窗洞口模板施工10HYPERLINK\l"_Toc292611722"5.8墻體模板施工10HYPERLINK\l"_Toc292611723"5.9模板的拆除11HYPERLINK\l"_Toc292611724"5.10模板的維修及修理12HYPERLINK\l"_Toc292611725"第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制12HYPERLINK\l"_Toc292611726"6.1模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc292611727"6.2模板施工安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc292611728"6.3模板施工質(zhì)量預(yù)控措施13HYPERLINK\l"_Toc292611729"第七章成品保護(hù)與文明施工13HYPERLINK\l"_Toc292611730"7.1成品保護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc292611731"7.2環(huán)境保護(hù)措施14HYPERLINK\l"_Toc292611732"附表--1鋼木組合大鋼模計(jì)算書(shū)14HYPERLINK\l"_Toc292611733"附表--2柱箍計(jì)算16HYPERLINK\l"_Toc292611734"附表--3吊鉤驗(yàn)算16第一章編制依據(jù)1.1《北京***住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)》第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程位于北京市昌平區(qū)，建設(shè)內(nèi)容為疊拼別墅A1#-A5#、A33#-A42#樓,總建筑面積為40584.34m2，其中地上建筑面積為31136.01m2，地下建筑面積為9448.33m2，地下一層，地上四層，采用剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2模板工程特點(diǎn)模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，在施工質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制（尤其砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量）有著重要性影響,為了達(dá)到施工精品質(zhì)量目標(biāo)，本模板方案設(shè)計(jì)主要滿足模板實(shí)用、科學(xué)、先進(jìn)性要求。2.2.2地下室場(chǎng)地狹小，不利于施工，而且結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，每個(gè)區(qū)域、樓座結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸差別很大，給模板配置帶來(lái)了一定難度。2.2.3地下室和各樓座層高不同，造成模板之間不能流水使用，墻模較難處理。2.2.4工期緊，不利于模板周轉(zhuǎn)。2.3模板選型本工程由15棟單體住宅組成，為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上四層，頂板、墻體均采用雙面覆膜多層板施工，頂板采用碗口架滿堂紅支撐體系，施工時(shí)進(jìn)行流水分段施工；共配置兩套頂板模板及一套半墻模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。2.4模板支設(shè)要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、鋼度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷栽。模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。第三章施工部署3.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程分部分項(xiàng)一次交驗(yàn)合格率達(dá)到95％。3.2模板工程質(zhì)量控制系統(tǒng)及職責(zé)**********************南通六建項(xiàng)目經(jīng)理部南通六建項(xiàng)目經(jīng)理部六建生產(chǎn)經(jīng)理木工工長(zhǎng)木工質(zhì)檢六建生產(chǎn)經(jīng)理木工工長(zhǎng)木工質(zhì)檢**：負(fù)責(zé)整個(gè)質(zhì)量體系的管理和決策。***、***：負(fù)責(zé)日常技術(shù)管理工作及檢查技術(shù)交底的落實(shí)情況。***：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)和質(zhì)量監(jiān)督工作,并指導(dǎo)施工。***：負(fù)責(zé)各個(gè)施工環(huán)節(jié)質(zhì)量的驗(yàn)收。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)木工組的施工協(xié)調(diào)生產(chǎn)。木工質(zhì)檢：負(fù)責(zé)墻體模板施工的過(guò)程控制和質(zhì)量驗(yàn)收。木工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)木工后臺(tái)預(yù)制模板的過(guò)程控制和質(zhì)量驗(yàn)收。3.3場(chǎng)區(qū)安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和吊運(yùn)能力，每個(gè)塔吊附近設(shè)置封閉式木工棚，并保證在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊裝。木工棚地面做混凝土硬化處理，上部搭設(shè)防雨防砸棚。木工棚必須滿足相關(guān)消防要求，頂部有防雨防砸措施。3.4模板工程料場(chǎng)安排根據(jù)工程的特點(diǎn)，本工程所選用模板的類型比較多所以各個(gè)類型模板應(yīng)分類堆放保管，以保證施工方便。3.4.1模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類型，每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具、鐵鏟、掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放工具。所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；地面用C10混凝土(厚50mm)硬化，平整度要好。模板堆放設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作。3.4.2堆放模板時(shí)采取兩塊模板板面相對(duì)的方式，兩塊模板之間留出便于清理和涂刷隔離劑的通道。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安裝穩(wěn)定，傾斜度符合自穩(wěn)定角70°--75°的要求。3.5流水段的劃分疊拼住宅地塊總體分為三個(gè)大的施工區(qū)域：A3#、A33#~A38#為一號(hào)區(qū)域；A39#~A43#為二號(hào)區(qū)域；A1#、A2#、A4#、A5#為三號(hào)區(qū)域；一號(hào)區(qū)域A3#、A33#~A35#，A36#~38#分為兩個(gè)流水段；二號(hào)區(qū)域A39#、A40#，A41#~A43#分為兩個(gè)流水段；三號(hào)區(qū)域A1#、A2#，A4#、A5#分為兩個(gè)流水段。從基礎(chǔ)施工開(kāi)始依此流水段組織施工。3.6施工縫位置水平施工縫劃分：每層設(shè)兩道水平施工施工縫，基礎(chǔ)底板以上300mm為第一道水平施工縫，梁底為第二道水平施工縫，其它各層第一道水平施工縫設(shè)樓板上，第二道設(shè)在框架梁底。每一個(gè)施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎(chǔ)底板→地下一層墻柱→地下一層梁、板→首層墻柱→……→屋面梁板。3.7模板配置3.7.1模板配置原則1、木模板切割后，要用封邊漆涂刷切割后的板邊。2、每個(gè)區(qū)域各類型模板按最大流水段配置。3、門窗模板采用鋼護(hù)角木模板。4、飄窗、陽(yáng)臺(tái)欄板、空調(diào)板采用木模板。3.7.2隔離劑的選擇雙面覆膜多層板不選用隔離劑,在周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，將模板的灰漿等清理干凈后，用棉絲蘸機(jī)油對(duì)板面進(jìn)行擦拭。3.8施工進(jìn)度計(jì)劃安排模板工程按照施工組織設(shè)計(jì)總計(jì)劃安排。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板方案編制和模板配置、用量統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的模板數(shù)量和規(guī)格對(duì)模板廠家進(jìn)行選材、定貨。模板選型及計(jì)算根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的要求和本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)綜合考慮來(lái)選型，模板計(jì)算見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)。4.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率（Kw）備注1空壓機(jī)0.7m3322.52臺(tái)鋸363平刨3204壓刨3203手提電鋸12154塔吊QTZ6010//42104第五章施工方法5.1底板集水坑模板施工模板形式及配置集水坑處模板采用整體筒模，側(cè)模、底模為15mm覆膜多層板，背后撐50*100m木方。數(shù)量按集水坑數(shù)量配置。形式具體見(jiàn)下圖。底板集水坑模板施工1、模板底部固定在馬登上，側(cè)模固定在底板預(yù)埋的Φ16鋼筋地錨上。2、施工時(shí)將模板按照集水坑位置放線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50×100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。3、待集水坑砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值的1.2Mpa時(shí)，方可拆除集水坑模板。4、先拆除斜撐和橫撐，然后拆除龍骨和側(cè)模。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開(kāi)裂。5、模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。5.2外墻導(dǎo)墻、反梁及底板模板施工模板形式底板采用240mm磚臺(tái)模高度為350mm，導(dǎo)墻和反梁采用木模板，支設(shè)方法為吊模，模板下部用地錨固定，梁梆用φ48鋼管支撐。（見(jiàn)附圖4）模板配置和使用1、使用部位為基礎(chǔ)底板、反梁和剪力墻。2、配置數(shù)量?jī)商醉敯迥０寮耙惶装雺δ０?。底板、外墻?dǎo)墻模板施工1、在墊層施工完畢后，沿底板四周砌至600mm高，240mm厚磚臺(tái)模，并留好防水接頭。2、導(dǎo)墻施工時(shí)先支設(shè)內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨再施工外側(cè)，內(nèi)側(cè)模板的斜撐用扣件連接在地錨固定上，外側(cè)固定在邊坡上并墊好木板，內(nèi)外墻模板上下頂住Φ16鋼筋棍，調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度和平整度。見(jiàn)附圖53、反梁施工順序和導(dǎo)墻相同。4、澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa，混凝土不缺楞掉角時(shí)方可拆除導(dǎo)墻模板。先拆除斜撐和橫豎龍骨，然后拆除小鋼模?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止導(dǎo)墻砼的破壞。5.3后澆帶模板施工及保護(hù)樓板后澆帶模板樓板后澆帶側(cè)模采用雙層網(wǎng)眼5mm×5mm鋼絲網(wǎng)后背Φ16@200鋼筋，后澆帶底部用15mm覆膜多層板模板，用50×100，100×100木方做龍骨，支撐形式同樓板模板，支設(shè)時(shí)與樓板一同支撐但應(yīng)與周圍模板分開(kāi)，鋼板網(wǎng)將留置于混凝土中，不用取出。5.3.2后澆帶的保護(hù)1、樓板處防護(hù)：在后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，磚上覆蓋木龍骨、多層板及防水簿膜，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度。2、外墻后澆帶處防護(hù)：外墻后澆帶在回填土之前按下圖設(shè)置完成外墻防水卷材的施工工序。但在安放并焊接預(yù)制板之前，剔鑿和清除墻立面上的松散砼，并放置BW橡膠止水帶。5.3.3后澆帶模板的拆除待澆筑完砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值4Mpa時(shí)拆除模板，并將此處的砼鑿毛，鋼板網(wǎng)將留置于混凝土中，不用取出。5.4獨(dú)立柱模板施工模板形式根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了保證框架柱的質(zhì)量將柱設(shè)計(jì)為四塊定型模板。模板材料為采用18mm雙層覆面多層板，50*10木方做背楞，雙10槽鋼做柱箍，Φ48鋼管斜撐,柱每面縱向2道，在相臨兩平面上。見(jiàn)附圖6獨(dú)立柱模板施工1、工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。2、通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外墊20mm厚海綿條。3、安裝柱箍：柱箍用槽鋼制作，柱箍間距為300mm，用線墜在兩面檢測(cè)垂直度。4、將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。5、鋼絲繩拉與架管頂調(diào)整模板的垂直度；模板配至梁底高度，砼一次澆注到頂。6、獨(dú)立柱只要不缺棱掉角即可拆模。7、拆模時(shí)應(yīng)自上而下，先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，將模板拆下。5.4.3柱頭模板：由于每根框架柱柱頭混凝土需二次澆注，因此柱頭施工縫混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和觀感質(zhì)量成為施工質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)，為了保證柱頭混凝土的施工質(zhì)量，防止該部位模板漲模，梁模板和柱模板搭接部位采用梁模在內(nèi)，柱模在外，槽鋼背楞固定柱頭模板的形式。柱頭模板采用50×100木方子、18mm厚多層板制作板面，槽鋼柱箍，Φ14螺栓緊固，根據(jù)柱模配制。5.5梁、板模板施工模板形式和配置本工程梁、板模板采用15mm覆面多層板，主龍骨為100*100木方間距900mm，次龍骨為50*100木方間距300mm。(見(jiàn)附圖8)模板配置梁、板配置數(shù)量和周轉(zhuǎn)方式相同，每個(gè)施工段梁板形式基本相同，模板可以互相周轉(zhuǎn)使用。每跨梁底模板分成三段，需要時(shí)可在梁跨中間段使用獨(dú)立早拆支撐頭，對(duì)梁側(cè)模板、板底模板實(shí)行早拆。5.5.3樓板、梁模模板支設(shè)1、工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→立板主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板底?！鷻z查模板上皮標(biāo)高、平整度→安裝早拆支撐→作預(yù)檢記錄2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。3、在樓面上搭設(shè)滿堂腳手架，梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。4、從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距900mm，主龍骨間距900mm，次龍骨間距300mm。立桿頂部加可調(diào)U型托，底部下鋪50*100的木方子(長(zhǎng)度不小于300mm)，支柱中間和下方加橫桿和掃地桿。5、調(diào)節(jié)支柱高度，將將主龍骨找平平,當(dāng)梁底板跨跨度等于及大大于4m時(shí)，梁底按按梁跨的2‰起拱。6、鋪模板：先鋪梁梁底模，順次次鋪梁側(cè)模、板板底模，板模模拼縫處加海海綿條。7、安裝主次梁交接接處模板，在在主梁和次梁梁梁底交接處處，先支設(shè)柱柱頭梁豁模板板，再支設(shè)主主次梁的底模模和側(cè)模。在在次梁和次梁梁交接處，先先支設(shè)梁底模模，再支設(shè)次次梁側(cè)模，在在交接處粘貼貼海綿條保證證模板支設(shè)的的嚴(yán)密性，防防止漏漿。8、平板鋪完后，用用水平儀測(cè)量量模板標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行校正，并并用靠尺塞尺尺檢查找平。9、將模板上雜物清清理干凈，辦辦預(yù)檢。10、梁板支撐腳腳手管立桿下下墊板采用截截面50×1000mm木板條條。上下層立立桿保證在同同一位置。11、本工程梁經(jīng)計(jì)算算梁板達(dá)到75%強(qiáng)度可以承承受施工荷載載，所以確定定梁、板同條條件試塊強(qiáng)度度達(dá)到75%,同時(shí)上層樓樓板澆注完成成24小時(shí)以后（減減小施工沖擊擊荷載），方方可進(jìn)行有模模板拆除。12、拆除支架部分水水平拉桿和水水平桿再拆除除梁連接件及及側(cè)板，下調(diào)調(diào)樓板模板支支柱頂翼托螺螺旋2-3cm，使模板板下降。分段段分片拆除樓樓板模板、鋼鋼楞及支柱，分分片拆除樓板板模板、鋼楞楞及支柱最后后拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)。5.6樓梯模板板施工5.6.1樓梯模模板形式和配配置：1、樓梯模板采用木模模板結(jié)構(gòu)，15mm多層板作作為樓梯底模模板，側(cè)模及及踏步立板模模采用50mm厚木板板和15mm多層板拼制，板板面刨光，鋼鋼管作樓梯段段的斜撐，并并在樓梯背面面加木塊防滑滑條，以防斜斜撐滑動(dòng)。配配置數(shù)量為2層用量。5.6.2樓梯木木模板施工：：1、樓梯模板施工前前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先支設(shè)平臺(tái)模模板，再支設(shè)設(shè)樓梯底模板板，然后支設(shè)設(shè)樓梯外梆側(cè)側(cè)模，外梆側(cè)側(cè)模應(yīng)先在其其內(nèi)側(cè)彈出樓樓梯底板厚度度線，側(cè)板位位置線，釘好好固定踏步側(cè)側(cè)模的檔板，在在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)側(cè)板。2、樓梯處墻體、柱柱隨其他砼墻墻體一起支模模和澆筑砼，待待拆除此墻的的模板后，剔剔出墻內(nèi)的樓樓梯板鋼筋后后，再綁扎樓樓梯平臺(tái)板鋼鋼筋，支設(shè)樓樓梯板模板。樓樓梯梁處應(yīng)在在墻體上留出出梁窩。5.7門窗洞口口模板施工5.7.1預(yù)留留洞模板預(yù)留洞模板用500×100木方做做成定型盒子子，合模前放放入，盒子放放入前刷脫模模劑，以利于于拆模時(shí)取出出。嚴(yán)格控制制位置，使其其就位準(zhǔn)確。預(yù)預(yù)留洞模板兩兩端部加密封封條，防止漏漏漿。5.7.2門窗窗洞口模板形形式和配置門窗洞口采用155mm厚覆膜多多層板和50×1000木方，陰角角處用L160×1160×100的角鋼與木木模固定，內(nèi)內(nèi)側(cè)用L100×1100×100角鋼，通過(guò)φ16螺桿與外角角鋼固定，并并在超過(guò)1500mmm寬門窗洞口口模板側(cè)面鉆鉆φ15孔，此處形形成一個(gè)排氣氣孔。在洞口口四周的墻筋筋上增設(shè)附加加筋，在附加加筋上點(diǎn)焊鋼鋼支撐，用鋼鋼支撐頂住洞洞口模板，并并且洞口模板板設(shè)置斜撐，以以防止洞口模模板的偏移。門窗洞口按標(biāo)準(zhǔn)層層配置一套，其其他異性單獨(dú)獨(dú)配置。門窗洞口模板施工工1、門窗洞口模板采采用鋼護(hù)角加加木模整支散散拆方案。2、支模前首先要在在地面將門窗窗洞口模板組組裝成整體，先先組裝四側(cè)模模板和護(hù)角，調(diào)調(diào)整好尺寸后后緊固護(hù)角，加加內(nèi)部支撐，支支撐為直徑48腳手架管，與與四側(cè)預(yù)焊鋼鋼管用扣件連連接。3、模板組裝好后在在與大模板接接觸邊框處粘粘貼10mmm厚海面條，防防止混凝土漏漏漿，保證洞洞口棱角分明明，不出現(xiàn)縫縫窩麻面。4、與混凝土接觸面面要涂刷脫模模劑。5、洞口四周加好定定位鋼筋，將將模板整體放放入洞口，調(diào)調(diào)整好位置，支支模結(jié)束。6、拆除時(shí)首先要拆拆除內(nèi)部支撐撐鋼管，同時(shí)時(shí)要托扶上側(cè)側(cè)模板，避免免因自重而自自行下落。7、按先拆上后拆左左右再拆下模模的順序進(jìn)行行逐塊拆模。8、模板拆處完畢后后,要清理干凈,重新拼成整整體,涂刷脫模劑,粘貼海面條條待用。5.8墻體模板板施工5.8.1地下室室墻體形式和和配置地下室內(nèi)外墻模板板均采用多層層板。豎龍骨骨采用100*1100木方，φ48鋼管做背楞楞，豎龍骨間間距300，鋼管背楞楞下三步豎向向間距600，以上800mm。外墻螺栓栓帶止水片，內(nèi)內(nèi)墻穿墻螺栓栓不帶止水片片直接用φ16筋加工成粗粗紋拉桿，內(nèi)內(nèi)墻施工時(shí)套套上φ25VC管，以便重重復(fù)使用。φ48鋼腳手管做做縱橫背帶，內(nèi)內(nèi)放單根，外外放雙根。模模板拉接采用用φ16對(duì)拉螺栓。內(nèi)內(nèi)外楞及斜支支撐均用鋼腳腳手管，在底底板或樓板上上預(yù)埋地錨，每每間設(shè)置3-4排（跨度小小的設(shè)3排，跨度大大的設(shè)4排），并做做水平撐。（見(jiàn)見(jiàn)附圖12、13、14、15）5.8.2墻體模模板施工1、外墻使用φ166墻螺栓，中中部焊接止水水片，要求焊焊縫嚴(yán)密飽滿滿，內(nèi)墻使用用φ16穿墻螺栓和PVC塑料導(dǎo)管。2、模板背面30mmm間距一道50*1000mm木方背背楞，用φ48x3..5鋼管做橫豎豎龍骨，均為為雙管，豎向向龍骨間距8800mm，采采用φ48x3..5鋼管做斜撐撐，鋼管用山山形件和螺母母固定。3、墻面不符合模數(shù)數(shù)的部位使用用三面刨光的的木模補(bǔ)齊，木木模厚度與鋼鋼模相同，在在木模上鉆孔孔，使用穿墻墻螺栓固定。4、模板拼縫處要采采取防止漏漿漿的技術(shù)措施施：模板安裝裝前對(duì)基層進(jìn)進(jìn)行檢查，不不平整的部位位抹1：3水泥砂漿找找平。模板下下口和側(cè)面粘粘貼海綿條以以防止漏漿。5.9模板的拆拆除墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在在砼保證不缺缺棱掉角后拆拆模。梁、板底模，在與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的試塊塊達(dá)到下表規(guī)規(guī)定強(qiáng)度，方方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分分率比％1樓板≤2＞2，≤8＞8＞2，≤8≥50≥75≥100≥752梁≤8＞8≥75≥1003懸臂構(gòu)件≥100有后澆帶的部分必必須在后澆帶帶封閉后，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75％以后才可可以拆除支撐撐。已拆除模板及其支支架的構(gòu)件，在在砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，才允許承承受全部設(shè)計(jì)計(jì)。當(dāng)承受施工荷載大大于計(jì)算荷載載時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。拆除大跨跨度梁下支撐撐時(shí)，先從跨跨中開(kāi)始，分分別向兩端拆拆除。正在澆澆筑砼的樓層層下兩層的梁梁板支撐不得得松動(dòng)、拆除除。5.10模板的的維修及修理理1、模板拆下后應(yīng)及及時(shí)清理粘結(jié)結(jié)物，拆下的的配件及時(shí)集集中收集管理理。2、模板有破損的應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。3、模板清理干凈后后，應(yīng)均勻涂涂刷脫模劑，雙雙面覆膜多層層膠板不用脫脫模劑，在周周轉(zhuǎn)使用時(shí)，用用棉絲蘸機(jī)油油對(duì)已清理干干凈的板面進(jìn)進(jìn)行擦拭。4、涂刷脫模劑時(shí)，不不得有漏涂現(xiàn)現(xiàn)象。脫模劑劑應(yīng)滿涂，以以不流墜為宜宜。5、脫模劑涂刷后，應(yīng)應(yīng)用棉絲進(jìn)行行擦拭，將浮浮油擦凈，以以免污染鋼筋筋與砼接茬。第六章質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和控制6.1模板加工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大木模板加工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件1板面平整度2mm2m靠尺平臺(tái)上2相鄰板接縫1mm水平尺3對(duì)角線±4mm鋼卷尺4四邊平直±3mm鋼卷尺5穿墻孔位置±1mm鋼卷尺橫豎向6板面翹曲2mm6.2模板施工安安裝驗(yàn)收質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)模板施工安裝驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置柱、墻、梁3用尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5用尺量檢查柱、墻、梁±34層高垂直度層高3線墜檢查5安裝接口相鄰板面面高低差2平尺及塞尺6表面平整度2塞尺、靠尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高+5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、0模板的驗(yàn)收要求1、模板驗(yàn)收時(shí)，要要進(jìn)行一個(gè)房房間的驗(yàn)收，即即進(jìn)行一間四四塊模板拼裝裝的驗(yàn)收。2、模板及其支架具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不不允許的下沉沉和變形；其其支架的支承承部分必須有有足夠的支承承面積。以滿滿堂紅等架子子做支撐加固固的模板，其其必須采取穩(wěn)穩(wěn)定措施。檢檢驗(yàn)方法為對(duì)對(duì)照模板設(shè)計(jì)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察察或尺量檢查查。3、模板接縫嚴(yán)密，不不得漏漿,寬度應(yīng)不大大于2mm。檢查數(shù)數(shù)量：梁、暗暗柱抽查20%，墻和板抽抽查20%。檢驗(yàn)方法法：觀察和用用楔形塞尺檢檢查6.3模板施工工質(zhì)量預(yù)控措措施施工質(zhì)量與各工作作環(huán)節(jié)密切相相關(guān)，其中鋼鋼筋位置的控控制方法見(jiàn)鋼鋼筋施工方案案，模板自身身為防止質(zhì)量量通病，在模模板設(shè)計(jì)中特特制定如下措措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)砼壓壓實(shí)至平整度度小于2，同時(shí)將模模板下口粘上上憎水形膠條條。2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa方可拆除模模板。清理大大模板和涂刷刷隔離劑必須須認(rèn)真，要有有專人檢查驗(yàn)驗(yàn)收，不合格格的要重新刷刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線線附吊靠，支支模完畢經(jīng)校校正后如遇有有較大沖撞，應(yīng)應(yīng)重新用線錘錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收，加強(qiáng)模模板的維修，隨隨時(shí)對(duì)模板檢檢修，拆模時(shí)時(shí)注意防止野野蠻拆模5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡卡水平梯子筋筋、定位筋控控制保護(hù)層厚厚度6墻體陰角不方正、不不垂直及時(shí)修理好模板，陰陰角處的鋼板板角模，支撐撐時(shí)要控制其其垂直偏差，并并且固定牢靠靠，陰角模與與大模板之間間接縫要用海海綿條及膠帶帶封堵。7墻體大角不垂直、不不方正采用大陽(yáng)角模和小小陰角模8錯(cuò)臺(tái)1.保證竹膠板本身厚厚度一致。2.模板安裝時(shí)時(shí)在接縫處加加一根木方固固定。3.模板制成后后加強(qiáng)接縫處處檢查。4.模板安裝后后加強(qiáng)接縫處處檢查。9漏漿模板拼縫、預(yù)埋套套管、門窗洞洞口模板端部部等可能漏漿漿部位加貼海海綿條。10漲模eq\o\ac(○,1)模板所用材料及對(duì)對(duì)拉螺栓的間間距、背楞間間距嚴(yán)格按方方案施工②對(duì)薄弱部位如：接接縫處、陰陽(yáng)陽(yáng)角處、根部部要加強(qiáng)支撐撐③支撐剛度要要符合要求④澆筑時(shí)要對(duì)對(duì)稱下料第七章成品保保護(hù)與文明施施工7.1成品保護(hù)1、模板安拆時(shí)輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞，防止止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和棱棱角。3、模板在使用過(guò)程程中加強(qiáng)管理理，分規(guī)格堆堆放，及時(shí)涂涂刷脫模劑。4、支模要求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，外墻模模板高度不同同，不能發(fā)生生錯(cuò)誤。支完完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔，上柱帽設(shè)設(shè)置清掃口，以以使掉入柱帽帽模板內(nèi)的雜雜物易于清理理。5、應(yīng)保護(hù)鋼筋位置置不受擾動(dòng)、損損壞，鋼筋不不被污染。6、搞好大模板的日日常保養(yǎng)工作作和維修工作作。7.2環(huán)境保護(hù)措措施1、噪音的控制：在在支拆模板時(shí)時(shí)，必須輕拿拿輕放，上下下、左右有人人傳遞。模板板的拆除和修修理時(shí)，禁止止使用大錘敲敲打模板以降降低噪音。2、模板面涂刷水性性綠色環(huán)保脫脫模劑，嚴(yán)禁禁使用廢機(jī)油油，防止污染染土地。裝脫脫模劑的塑料料桶設(shè)置在專專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。3、模板拆除后，清清除模板上的的粘結(jié)物如砼砼等，現(xiàn)場(chǎng)要要及時(shí)清理收收集，堆放在在固定堆放場(chǎng)場(chǎng)地，待夠一一車后集中運(yùn)運(yùn)到北京市垃垃圾集中堆放放場(chǎng)。附表--1鋼木組合大大鋼模計(jì)算書(shū)書(shū)本工程地下采用鋼鋼木組合大模模板，墻厚取取B=0.30m，模板最最高度H=3900mm，面板15mm多層板，豎豎肋為100*1100木方間距為300mm，橫背楞為為雙向Φ48鋼管間距為800mm，對(duì)拉螺栓栓為Φ16鋼筋橫向間間距650mm，豎向間距800mm。模板為整整體式大模板板，現(xiàn)計(jì)算模模板的強(qiáng)度與與剛度。1.1墻模板側(cè)壓力力計(jì)算1.1.1新澆筑砼砼對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力：F’=F標(biāo)×分項(xiàng)系數(shù)數(shù)×折減系數(shù)其中側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值按F1=γH和F2=0..22γtoβ1β2ν1/2計(jì)算，較小小值計(jì)算。γ為砼重力密度取γγ=24/m33；to為普通鋼砼取24KN//m3新澆砼初凝凝時(shí)間取too=200//（T+15）to=66h；V=1.5(m/h)；β1=1.22(摻具有緩凝凝作用的外加加劑)β2=1.115(坍落度取1550mm)。F1=24×4..0=96kN/mm2F2=0.22γγt0β1β2ν1/2=00.22×224×5.771×1×11×1.81/2=40.411kN/m2（?。〧’=F2×分項(xiàng)系數(shù)數(shù)×折減系數(shù)=40.41×1.22×0.855=41.21kN/mm21.1.2傾倒砼時(shí)時(shí)產(chǎn)生水平荷荷載查表水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為4KN/m22；水平荷載載設(shè)計(jì)值為：：4×1.4××0.85==4.76KN/mm2。根據(jù)上述述計(jì)算，墻體體砼澆筑時(shí)對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的側(cè)壓力為：：F=41.21+4.76=45.977kN/m2=0.0455N/mm21.2對(duì)拉螺桿驗(yàn)算算φ16對(duì)拉螺桿截面面積144mm2，強(qiáng)度值170N//mm2，間距800×650mm。N=800*6550*0.0046=23.92KN；σ=N/A==23.922*103/144==166.111<1700N/mm22滿足。1.3面板驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算算，取其300mm寬板條作為計(jì)計(jì)算單元，跨跨度為400mm，作用力為均均布荷載，則則q’=0.0441N/mm2×300mm==12.3N/mm。q=4.3N/mm××300mm=112.9N//mm1.3.1強(qiáng)度驗(yàn)算算彎矩M=0.1105q’m2=0.10×12.3×(400)2=1968000N.mm截面抵抗矩：W==bh2/6=300×(118)2/6=162200mm3，式中b=300mm，h=18mmm面板最大內(nèi)力為：：δ=M/W==1968000/162000=11.4N//mm2；f木膠=11.8N//mm2δ=11.4N/mmm2＜f木膠=11.8N//mm2，符合要求求。1.3.2撓度驗(yàn)算算撓度w=0.2773ql4/(100EI))其中E=90000，I=bh3/12=300×153/12=145800w=(7×12..9×