初級(jí)鉆床工理論試題

初級(jí)鉆床工理論知識(shí)試題：（終審稿1-9）一、填空題是人們所從事的負(fù)有一定社會(huì)責(zé)任、具有一定專門業(yè)務(wù)、作為生活來源、并且相對(duì)穩(wěn)定的工作。（A、2、5、Y）2.職業(yè)道德是指在一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)關(guān)系中，從事一定職業(yè)的人們?cè)诼殬I(yè)生活中所應(yīng)遵循的、道德規(guī)范和道德范疇。（A、3、5、X）3?職業(yè)道德的特征包括：、可規(guī)范性。（A、3、5、X）4.我國(guó)頒布的職業(yè)是愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、遵紀(jì)守法、辦事公道、團(tuán)結(jié)協(xié)作、艱苦奮斗。（A、3、4、X）5．職業(yè)道德的載體包括職業(yè)理想、職業(yè)態(tài)度、職業(yè)技能、職業(yè)紀(jì)律和。（A、3、5、X）要求從業(yè)者愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（A、2、5、X）7?從業(yè)人員要遵守、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（A、3、5、X）8?職業(yè)守則要求從業(yè)人員做到愛崗敬業(yè)，具有高度的。（A、3、5、X）職業(yè)守則要求從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（A、2、5、X）從業(yè)人員上崗要做到整潔，符合規(guī)定。（A、2、5、X）當(dāng)投影線互相平行，并與投影面時(shí)，物體在投影面上所得的投影，稱為正投影。（A、2、5、X）在三視圖中，俯視圖與左視圖相等。（A、3、5、X）13?允許尺寸的變動(dòng)量，稱為。（A、3、5、X）14.配合分為間隙配合、過盈配合和三種（A、3、5、X）是指加工成零件的實(shí)際表面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與位置的允許變化范圍。（A、3、5、X）形位公差代號(hào)的框格內(nèi)標(biāo)出“”時(shí)，表示對(duì)工件此部位有要求（A、2、5、X）表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和所組成的微觀幾何形狀特性。（A、3、5、X）3^2/符號(hào)“”表示用獲得的表面，Ra的最大允許值為m。（A、4、5、X）是的牌號(hào)（A、3、5、X）20.熱處理的目的是用控制金屬加熱或冷卻速度的方法來改變金屬材料的組織和性能。（A、3、5、Y）21?橡膠、工程塑料和玻璃鋼都屬于材料。（A、3、5、Y）22?帶傳動(dòng)適用于兩傳動(dòng)軸中心距的場(chǎng)合。（A、3、5、Z）在傳動(dòng)中，一般不小于120°。（A、3、5、Y）通用鉆床分臺(tái)式鉆床、立式鉆床和三種（A、1、5、X）金屬切削機(jī)床的是用其名稱漢語拼音的第一個(gè)大寫字母表示的。（A、3、5、X）工件在切削加工過程中形成待加工表面、和已加工表面。（A、3、5、X）27?切削過程中的運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和。（A、3、5、X）刀具材料的耐熱性也稱紅硬性、熱硬性，它是指在條件下，刀具材料能保持足夠的硬度、強(qiáng)度、刃性及耐磨性的能力。（A、4、5、X）刀具的前角是前面與的夾角。（A、3、5、X）銑床是以多齒刀具的作為主運(yùn)動(dòng)、工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行加工的。31?機(jī)床潤(rùn)滑劑可分為、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑三種。（A、3、5、X）切削液分為切削油、乳化液和三大類。（A、2、5、X）液壓傳動(dòng)是由液壓元件利用液體作為工作介質(zhì)，靠液體的傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的一種傳動(dòng)方式。（A、3、5、Y）常用游標(biāo)類量具的讀數(shù)值有、、三種（A、3、5、X）游標(biāo)類量具使用時(shí)推力過大，會(huì)使擺動(dòng)，造成測(cè)量誤差。（A、3、5、X）鉆床夾具通常由夾具體、鉆模板、鉆套、、夾緊裝置等五個(gè)部分組成。（A、3、5、X）常用手持電動(dòng)工具有、電磨頭和電動(dòng)曲線鋸。（A、3、5、Y）用于支承毛坯面或不規(guī)則表面，進(jìn)行劃線時(shí)的找正。（A、3、5、X）39.毛坯表面劃線應(yīng)使用白灰水、或粉筆做劃線涂料。（A、3、5、X）40?劃線的基本程序是劃線前的準(zhǔn)備工作；劃線；。（A、3、5、X）41.鏨子分扁鏨、狹鏨和三種。（A、3、5、X）42．銼削的應(yīng)用很廣，可以銼削平面、曲面、內(nèi)圓、深槽和各種。（A、3、5、X）43．鋸削的作用是：分割各種材料或半成品，鋸掉工件上和在工件上鋸槽。（A、3、5、X）44．通用設(shè)備常用低壓控制電器有、繼電器、主令電器、控制器和電磁鐵等。（A、5、4、Z）45?以為動(dòng)力來拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械的拖動(dòng)方式稱做電力拖動(dòng)。（A、4、5、Z）46.電力拖動(dòng)由、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制設(shè)備等基本環(huán)節(jié)組成。（A、4、5、Y）47?通用設(shè)備電動(dòng)機(jī)的額定電壓主要是。（A、2、5、Y）48?國(guó)家規(guī)定以下電壓為安全電壓。（A、3、5、X）49■清掃衛(wèi)生時(shí)，要切斷電源，不得電器設(shè)備。（A、3、5、X）50■現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的“5S”活動(dòng)包括：整理、整頓、清潔、清掃和。（A、4、5、X）51■機(jī)床操作工工作時(shí)要佩戴安全帽，和穿緊身工作服。（A、3、5、X）52?鉆削過程中不準(zhǔn)直接用去清理切屑。（A、3、5、X）固體廢棄物分為、有毒有害廢棄物和危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物三種。（A、5、5、Z）設(shè)計(jì)給定的尺寸叫做。（A、3、5、X）企業(yè)質(zhì)量方針是企業(yè)每一個(gè)職工在開展質(zhì)量中所必須遵守和依從的行動(dòng)指南。（A、4、5、X）崗位質(zhì)量要求可以明確企業(yè)每一個(gè)人在質(zhì)量工作上的具體任務(wù)、和權(quán)利。（A、3、5、X）崗位質(zhì)量保證措施要求從業(yè)者應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、進(jìn)行生產(chǎn)。（A、3、5、X）接受職業(yè)技能是勞動(dòng)者應(yīng)享受的權(quán)利之一。（A、3、5、X）勞動(dòng)合同應(yīng)包括和勞動(dòng)條件的條款。（A、3、5、X）勞動(dòng)合同的解除，是指當(dāng)事人雙方提前終止勞動(dòng)合同的，解除雙方的權(quán)利義務(wù)關(guān)系。（A、4、5、X）61．分析視圖時(shí)應(yīng)首先根據(jù)視圖位置和排列關(guān)系區(qū)分、俯視圖和左視圖。（B、3、5、X）62．簡(jiǎn)單零件的表達(dá)主要是通過三視圖進(jìn)行的,對(duì)于零件不可見的槽、孔等幾何形體用虛線畫出，并通過反映出零件組成部分形狀的大小和相互位置。（B、4、5、X）63．在垂直于螺紋軸線投影的視圖中，表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約圈。（B、2、5、X）64■在零件圖中，齒輪的齒頂線用繪制。（B、2、5、X）65．一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注應(yīng)包括、尺寸線和尺寸數(shù)字三個(gè)基本要素。（B、3、5、Y）66．鉆床常用孔的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔和等。（B、1、5、X）67．精加工是指從工件上切除較小余量，所得精度、表面粗糙度較細(xì)的加工過程。（B、3、5、X）68.工藝規(guī)程規(guī)定了產(chǎn)品或零部件制造的工藝過程和。（B、3、5、Y）69．工藝文件包括的文件有：機(jī)械加工工藝過程卡片、和工藝卡片。（B、3、5、X）工藝裝備包括刀具、、模具、量具、檢具、附具、鉗工工具、工位器具等。（B、3、5、Y）基準(zhǔn)就是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、、面。（B、3、5、X）工序余量是相鄰兩工序的工序之差。（B、2、5、X）進(jìn)給量就是刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)、往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)一齒時(shí)，刀具與在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移。（B、3、5、Y）74■切削液具有冷卻作用、、清洗作用和防銹作用。（B、4、5、X）75■裝夾就是將工件在機(jī)床上或中定位夾緊的過程。（B、3、5、Y）夾具在加工中可以起到保證、提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善勞動(dòng)條件和擴(kuò)大機(jī)床應(yīng)用范圍的作用。（B、3、5、X）機(jī)床夾具由、夾緊元件或夾緊裝置、引導(dǎo)具元件、夾具體、輔助元件或輔助裝置組成。（B、3、5、X）鉆床常用夾具有：三爪卡盤、機(jī)用平口鉗、、壓板、墊板和螺栓、彎板、手虎鉗、平行夾板等。（B、4、5、X）通用夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的、使用時(shí)不需的夾具。（B、4、5、Y）80■專用夾具是指為加工而設(shè)計(jì)制造的夾具。（B、3、4、Y）81■機(jī)用平口鉗主要用來裝夾平整的工件。（B、2、4、X）82.找正是指用工具或根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)，找出工件在劃線、加工或裝配時(shí)的正確位置的過程。（B、3、5、X）83．常用孔加工刀具有：中心鉆、麻花鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、锪孔鉆頭、鉸刀、。（B、3、5、X）84．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分在鉆孔時(shí)起到引導(dǎo)鉆頭、排出切屑和修光孔壁的作用，同時(shí)也是的備用部分。（B、3、5、X）85．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的是鉆頭的前面（螺旋槽面）與后面的交線。（B、3、5、X）86■按材質(zhì)分鉸刀有高速鋼鉸刀和。（B、3、5、X）87．鉸刀刀齒在圓周的分布形式有分布和圓周不等齒距分布兩種。（B、5、5、X）88■常用锪鉆有三種，即：圓柱形锪鉆；和端面锪鉆。（B、3、5、X）89．一般擴(kuò)孔鉆由切削部分、、校準(zhǔn)部分、頸部及柄部組成。（B、3、5、X）90．絲錐的校準(zhǔn)部分有完整的牙形輪廓，用以和起導(dǎo)向作用。（B、3、5、X）91■絲錐的前角由絲錐的形成，其角度值一般為8°?10°。（B、4、5、Y）92.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絲錐代號(hào)有：H1、H2、H3、H4四種。（B、4、5、X）93■普通麻花鉆頭的-般是118°±2°。（B、2、5、X）94■刃磨高速鋼麻花鉆頭一般適用砂輪。（B、2、5、X）95■標(biāo)準(zhǔn)鉆套規(guī)格號(hào)代表的是鉆套的莫氏錐度號(hào)。（B、3、5、Y）96■攻螺紋浮動(dòng)夾頭具有作用，攻制的螺紋精度高。（B、3、5、X）作好鉆床的維護(hù)保養(yǎng)工作可以保護(hù)鉆床的、延長(zhǎng)鉆床的使用壽命。（B、3、5、X）鉆床在加工使用前要先開機(jī)，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始加工。（B、3、5、X）班后應(yīng)清除鉆床及場(chǎng)地的切屑，擦凈鉆床各部位，將各運(yùn)動(dòng)部件退到。（B、3、5、X）鉆床在工作中變速和進(jìn)給變速必須停車進(jìn)行。（B、2、5、X）調(diào)整臺(tái)式鉆床頭架的位置時(shí)，應(yīng)先將調(diào)到適當(dāng)位置并用螺釘鎖緊，然后再調(diào)整頭架位置。（B、3、5、X）工件鉆通孔。將要鉆透時(shí)，由于軸向切削力的，鉆頭容易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。（B、4、5、X）鉆通孔將要鉆透時(shí)應(yīng)由進(jìn)給變?yōu)槭謩?dòng)進(jìn)給（B、3、5、X）104.鉆孔試鉆時(shí)糾偏的方法是：可以用油槽鏨或樣沖在孔偏斜的方向鏨沖出槽孔，然后再試鉆。（B、3、5、X）鉆孔時(shí)只有在鉆頭全部切入工件后才能由手動(dòng)進(jìn)給變?yōu)闄C(jī)動(dòng)進(jìn)給。（B、3、5、X）鉆孔時(shí)試鉆、弓I鉆都必須采用進(jìn)給。（B、3、5、X）當(dāng)鉆孔深度達(dá)孔徑倍以上后，要多次退出鉆頭進(jìn)行排屑。（B、3、5、X）鉆不通孔容易產(chǎn)生的主要問題是尺寸不容易控制。（B、3、5、X）鉆不通孔時(shí)，應(yīng)按孔深尺寸調(diào)整好，避免鉆深誤差，并注意及時(shí)排屑。（B、3、4、X）圓柱表面鉆孔容易產(chǎn)生的主要問題是孔的中心對(duì)工件中心的度超差。（B、3、5、X）111．影響圓柱表面鉆孔中心對(duì)工件中心的對(duì)稱度超差的主要原因是孔的劃線中心、軸線不在工件斷面中心垂線上。（B、3、5、X）112．為了保證鉆孔中心不偏，鉆孔前可先用予鉆，然后再用符合尺寸要求的鉆頭鉆孔。（B、3、5、X）擴(kuò)孔是用擴(kuò)大工件已有孔孔徑的方法。（B、3、5、X）擴(kuò)孔可以作為孔的方法，也可作為孔的精加工方法。（B、3、5、X）劃線找正鉆孔能達(dá)到的精度一般為土?。（B、3、5、X）劃線找正、使用普通夾具和使用都可以控制孔距加工精度。（B、4、5、X）117■鉸孔可以達(dá)到的公差等級(jí)為。（B、2、5、X）118.選取鉸刀直徑制造公差應(yīng)考慮的公差等級(jí)、鉸刀的制造公差、鉸刀研磨備用量和孔的擴(kuò)張收縮量四個(gè)方面因素。（B、3、5、X）119■鉸孔時(shí)工件必須與鉆床主軸同軸。（B、3、5、X）手動(dòng)鉸孔要注意變換每次鉸刀的,以消除鉸孔振痕。（B、4、5、Y）鉸削余量選擇不當(dāng)會(huì)造成孔的尺寸精度、、表面質(zhì)量誤差，并會(huì)降低鉸刀壽命。（B、3、5、X）用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)給量一般取。（B、3、5、X）硬度高、加工性差、批量大工件鉸孔時(shí)應(yīng)選用材質(zhì)鉸刀。（B、2、5、X）鑄鐵材質(zhì)零件鉸孔一般應(yīng)使用低濃度的，也可使用煤油，但會(huì)引起孔徑收縮。（B、3、5、X）套類零件鉆通孔的主要問題是當(dāng)鉆下部孔時(shí)，鉆頭伸出較長(zhǎng)，鉆尖在套內(nèi)壁不易定心，造成鉆孔。（B、5、5、X）十字相交孔孔鉆孔存在的主要問題二孔軸線的度和垂直度的問題。（B、4、5、X）十字相交孔垂直度的控制方法有鉆孔法、鉆模鉆孔法、分度頭分度鉆孔法等。（B、3、5、X）雙聯(lián)孔鉆完上面大孔后，鉆的鉆頭伸出太長(zhǎng)，沒有導(dǎo)向，下面的孔不便于劃線和打樣沖孔，鉆孔容易偏斜。（B、4、5、Y）鉆相連式平底雙聯(lián)孔可先用短鉆頭鉆完大孔然后再鉆小孔，最后大孔底面。（B、2、5、X）鉆中部間斷通孔式雙聯(lián)孔，在鉆完上面孔后，用與上面孔緊密配合的樣沖在打出樣沖孔，再用樣沖孔定心引鉆，鉆出下面孔。（B、3、5、X）鉆上大下小、中部間斷式雙聯(lián)孔，先鉆完上面孔，然后再用與上面孔小間隙配合的鉆出下面孔。（B、3、5、X）锪削就是用或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。（B、3、5、X）锪孔及锪平面有锪、锪圓柱形沉頭孔和锪孔的上下端平面三種形式。（B、2、5、X）锪鉆靠主切削刃前端的與已加工孔的間隙配合進(jìn)行導(dǎo)向。（B、2、5、X）锪孔時(shí)锪刀的刃磨、工件和刀具的裝夾、進(jìn)給的用力都要考慮防止切削的產(chǎn)生。（B、2、5、X）螺紋標(biāo)記M10-7H-L中，7H是代號(hào)，L是螺紋旋合長(zhǎng)度代號(hào)。（B、4、5、X）普通螺紋牙形角的角度是。（B、1、5、X）中徑通過處牙型上的溝槽與凸起。（B、3、5、X）螺距是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)映兩點(diǎn)間的。（B、3、5、Y）用加工工件的內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋。（B、2、5、X）攻螺紋時(shí)底孔直徑內(nèi)螺紋小徑。（B、4、5、X）鉆螺紋底孔產(chǎn)生表面硬化對(duì)攻螺紋不利。（B、3、5、X）攻螺紋時(shí)絲錐及時(shí)斷屑，可防止折斷絲錐。（B、3、5、X）機(jī)動(dòng)攻通孔螺紋時(shí)，如果絲錐的全部超出螺孔，反車退出絲錐會(huì)損壞螺紋。（B、3、5、X）用鉆模鉆孔的優(yōu)點(diǎn)是孔的加工精度高、生產(chǎn)效率高、低。（B、3、5、X）鉆模上的鉆套在鉆孔時(shí)對(duì)起導(dǎo)向作用。（B、1、5、X）鑄鐵材料硬度、強(qiáng)度較低；大；導(dǎo)熱率低；組織疏松，易產(chǎn)生鑄造缺陷。（B、3、5、Z）鉆鑄鐵材料時(shí)粉末狀切屑夾在鉆頭后面、棱邊與孔壁間，會(huì)對(duì)鉆頭的產(chǎn)生磨損作用。（B、3、5、Y）149■大批量鑄鐵材料工件鉆孔應(yīng)使用材質(zhì)鉆頭。（B、1、5、X）鑄鐵材料鉆孔切削力和切削熱都作用于靠近刀刃的上，所以刀刃易燒損。（B、2、5、X）為減輕刀刃的燒損和后面的磨損，鑄鐵材料鉆孔應(yīng)采用較大的進(jìn)給量、較低的。（B、3、5、X）充足的切削液可降低和沖走粉末狀鑄鐵切屑，能延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。（B、2、5、X）鑄鐵群鉆定心作用好、鉆孔切削輕快，鉆孔小、鉆頭散熱條件好可使用較大進(jìn)給量。（B、3、5、Y）紫銅材料鉆孔容易發(fā)生，呈多角形，孔上部擴(kuò)大等問題。（B、2、5、X）用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑時(shí)一是要注意卡尺量腳要量在孔的直徑上，二是卡尺要平行于孔的軸線。（B、2、5、X）用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量孔深時(shí)首先使副尺貼在孔的上，然后再用主尺量孔深。（B、1、5、X）孔用光滑極限量規(guī)的工作代號(hào)為T,用以檢驗(yàn)孔的最小極限尺寸,通過為合格。（B、3、5、X）機(jī)械加工表面粗糙度比較樣塊用于機(jī)械加工工件表面粗糙度的測(cè)量。（B、1、5、X）螺紋的測(cè)量方法有和綜合測(cè)量法。（B、2、5、X）用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于螺紋的。（B、1、5、X）普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的功能是檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的與大徑，代號(hào)為T。（B、1、5、X）普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的使用規(guī)則是與內(nèi)螺紋。（B、2、5、X）普通螺紋工作塞規(guī)止規(guī)的使用規(guī)則允許與螺紋兩端部分旋合，但不超過螺距。（B、4、5、X）鉆頭橫刃太長(zhǎng)，定心差，會(huì)導(dǎo)致鉆孑L超差。（B、2、5、X）165．鉆孔時(shí)如切削液選用不當(dāng)或，就不能達(dá)到冷卻、潤(rùn)滑的目的，造成孔壁粗糙。（B、2、5、X）二、選擇題是人們所從事的負(fù)有一定社會(huì)責(zé)任、具有一定專門業(yè)務(wù)、作為生活來源、并且相對(duì)穩(wěn)定的工作。（A、2、4、Y）A.職業(yè)B.崗位C.行業(yè)D.工種職業(yè)道德是一定的社會(huì)關(guān)系中，從事一定職業(yè)的人們?cè)诼殬I(yè)生活中所應(yīng)遵循的、道德規(guī)范和道德范疇。（A、3、5、X）A■道德觀念B■道德信條C■道德原則D■道德信念3?職業(yè)道德的特征包括：、可規(guī)范性。（A、3、5、X）A.職業(yè)性B.通用性C.單一性D.強(qiáng)制性4．我國(guó)頒布的職業(yè)是愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、遵紀(jì)守法、辦事公道、團(tuán)結(jié)協(xié)作、艱苦奮斗。（A、3、4、X）A■道德信念B■道德信條C■道德原則D■道德規(guī)范5．的載體包括職業(yè)理想、職業(yè)態(tài)度、職業(yè)技能、職業(yè)紀(jì)律和職業(yè)作風(fēng)。（A、3、4、X）A.職業(yè)行為B.職業(yè)道德C.職業(yè)信念D.職業(yè)原則6?從業(yè)人員要遵守、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（A、2、4、X）A.法律B.原則C.憲法D.習(xí)俗7?職業(yè)守則要求從業(yè)人員做到愛崗敬業(yè)，具有高度的。（A、3、4、X）A.愛國(guó)主義精神B.責(zé)任心C.集體主義精神D.社會(huì)公德意識(shí)8.職業(yè)守則要求從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。A.工作程序B.工作習(xí)慣C.工作經(jīng)驗(yàn)D.工作紀(jì)律9?從業(yè)人員上崗要做到整潔，符合規(guī)定。（A、2、5、X）A.衣帽B.服飾C.著裝D.衣服10.當(dāng)投影線互相平行，并與投影面時(shí)，物體在投影面上所得的投影，稱為正投影。（A、2、5、X）A.傾斜B.垂直C.平行D.重合11■俯視圖和左視圖的寬度應(yīng)。（A、3、5、X）A■長(zhǎng)度B■寬度C■高度D■厚度TOC\o"1-5"\h\z設(shè)計(jì)給定的尺寸叫做。A.相關(guān)尺寸B.極限尺寸C.基本尺寸D.實(shí)際尺寸允許尺寸的變動(dòng)量，稱為。A.尺寸公差B.位置公差C.形狀公差D.極限偏差具有間隙或過盈的配合，稱為。A.動(dòng)配合B.間隙配合C.過渡配合D.過盈配合是指加工成零件的實(shí)際表面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與位置的允許變化范圍。A.尺寸公差B.位置公差C.形狀公差D.形位公差16■形位公差代號(hào)的框格內(nèi)標(biāo)出“”時(shí)，表示對(duì)工件此部位。（A、2、5、X）A.圓柱度B.對(duì)稱度C.位置度D.直線度3^2/17.符號(hào)“”表示用獲得的表面，Ra的最大允許值為m。A.鑄造方法B.去除材料方法C.任何方法D.不去除材料方法是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。（A、2、5、X）A．45B．Q235C．T12D．20Cr19.熱處理的目的是用控制金屬加熱或冷卻速度的方法來改變金屬材料的組織和性能。（A、3、5、Y）A.方法B.部位C.溫度D.時(shí)間20?橡膠、工程塑料和都屬于非金屬材料。（A、2、5、Y）A.石墨B.汞C.箔金D.球墨鑄鐵適用于兩傳動(dòng)軸中心距較大的場(chǎng)合。（A、3、5、Z）A.螺旋傳動(dòng)B.蝸輪蝸桿傳動(dòng)C.齒輪傳動(dòng)D.帶傳動(dòng)在帶傳動(dòng)中，帶輪包角一般不小于。（A、3、5、Y）金屬切削機(jī)床的是用其名稱漢語拼音的第一個(gè)大寫字母表示的。（A、3、5、X）A.名稱B.分類代號(hào)C.規(guī)格D.型號(hào)在切削過程中切削刃正在切削的工件表面稱為。（A、4、5、X）A.已加工表面B.加工表面C.待加工表面D.切削平面25?切削過程中的運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和。（A、2、5、X）A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.吃刀運(yùn)動(dòng)C.走刀運(yùn)動(dòng)D.切削運(yùn)動(dòng)26.刀具材料在高溫條件下，能保持足夠的硬度、強(qiáng)度、韌性及耐磨性的能力稱為刀具的。（A、4、5、X）A.冷硬性B.紅硬性C.耐磨性D.韌性是主切削刃與基面的夾角。（A、3、5、X）A.前角B.后角C.刃傾角D.楔角28.銑床的主運(yùn)動(dòng)是多齒刀具的。A.切削運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.直線運(yùn)動(dòng)29?機(jī)床潤(rùn)滑劑可分為、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑三種。（A、3、5、X）A.礦物油B.植物油C.動(dòng)物油D.潤(rùn)滑油切削液分為切削油、乳化液和三大類。（A、3、5、X）A.水溶液B.清水C.汽油D.酸溶液液壓傳動(dòng)是由液壓元件利用液體作為工作介質(zhì)，靠液體的傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的一種傳動(dòng)方式。（A、5、5、Y）A.流動(dòng)B.體積C.沖擊D.壓力常用游標(biāo)類量具的讀數(shù)值有、、三種。游標(biāo)類量具使用時(shí)推力過大，會(huì)使擺動(dòng)，造成測(cè)量誤差。A.尺身B.游標(biāo)C.量爪D.螺釘機(jī)床夾具的主體元件是。（A、3、5、X）A.夾緊元件B.定位元件C.導(dǎo)向元件D.夾具體常用手持電動(dòng)工具有、電磨頭和電動(dòng)曲線鋸。（A、3、5、Y）A.風(fēng)鉆B.臺(tái)式鉆床C.手電鉆D.電烙鐵用于支承毛坯面或不規(guī)則表面，進(jìn)行劃線時(shí)的找正。（A、3、5、X）A.平板型鐵C.千斤頂D.方箱毛坯表面劃線應(yīng)使用白灰水、或粉筆做劃線涂料。（A、4、5、X）A.白堊溶液B.硫酸銅溶液C.龍膽紫D.防銹漆工件后要檢查；打樣沖孔。（A、3、5、X）A.鉆孔B.劃線C.攻螺紋D.鏨削鏨子分扁鏨、狹鏨和三種。（A、2、5、X）A.鍵槽鏨B.組合鏨C.油槽鏨D.成型鏨40■可以加工光整平面、曲面、內(nèi)圓、深槽和各種形狀復(fù)雜表面。（A、3、5、X）A.鏨削B.鋸削C.銼削D.鉆削可以切斷各種材料或半成品。（A、3、5、X）A.刮削B.鋸削C.銼削D.鉆削通用設(shè)備常用低壓控制電器有、繼電器、主令電器、控制器和電磁鐵等。（A、2、4、X）A.熔斷器B.刀開關(guān)C.電動(dòng)機(jī)D.接觸器43?以為動(dòng)力來拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械的拖動(dòng)方式稱做電力拖動(dòng)。（A、3、5、Z）A.電動(dòng)機(jī)B.發(fā)電機(jī)C.內(nèi)燃機(jī)D.變壓器44?電力拖動(dòng)由、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制設(shè)備等基本環(huán)節(jié)組成。（A、3、5、Z）A.電動(dòng)機(jī)B.發(fā)電機(jī)C.內(nèi)燃機(jī)D.變壓器45?通用設(shè)備電動(dòng)機(jī)的額定電壓主要是。（A、2、5、Y）伏伏伏伏46.國(guó)家規(guī)定以下電壓為安全電壓。（A、3、5、Y）伏伏伏伏47■電氣失火時(shí)，要先切斷電源，再用四氯化碳或滅火。（A、3、5、X）A.酸堿泡沫滅火機(jī)B.棉被C.水D.二氧化碳滅火機(jī)48■現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的“5S”活動(dòng)包括：整理、整頓、清潔、清掃和。（A、3、5、X）A.素養(yǎng)B.風(fēng)貌C.風(fēng)格D.技能49.分析視圖時(shí)應(yīng)首先根據(jù)視圖和相互關(guān)系，區(qū)分主視圖、俯視圖和左視圖。（B、2、5、X）A■位置B■大小C■角度D■尺寸50■簡(jiǎn)單零件的表達(dá)主要是通過進(jìn)行的。（B、3、5、X）A.三視圖B.主視圖C.剖視圖D.軸測(cè)圖讀圖時(shí)明確三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出各組成部分的、定位尺寸和零件的整體尺寸。（B、3、5、X）A■定型尺寸B■外形尺寸C■長(zhǎng)度尺寸D■內(nèi)部尺寸在垂直于螺紋軸線投影的視圖中，表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約圈。（B、1、5、X）A.1/2B.3/4C.1/4D.3/553■齒輪分度圓用繪制。（B、3、5、X）A.粗實(shí)線B.細(xì)實(shí)線C■細(xì)點(diǎn)劃線D■虛線54.鉆床能進(jìn)行的主要加工方式是。（B、1、5、X）A.銑平面B.銑槽C■鉆孔D.挑螺紋55．是指從坯料上切除較多余量，所達(dá)到的精度較低、表面粗糙度較高的加工過程。（B、3、5、X）A.精加工B.粗加工C■半精加工D■切削加工是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。（B、3、4、Y）A.工藝過程B.工藝規(guī)程C.工藝方案D.工藝路線工藝裝備就是產(chǎn)品制造過程中使用的各種的總稱。（B、3、5、Y）A.工具B■夾具C■量具D■檢具基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和兩大類。（B、3、5、X）A.定位基準(zhǔn)B.工藝基準(zhǔn)C.輔助基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)鉆孔時(shí)在鉆頭直徑和切削速度已經(jīng)確定后，需要進(jìn)行選擇的只有。（B、4、5、Y）A■鉆床轉(zhuǎn)數(shù)B■吃刀深度C■進(jìn)給量D■鉆頭背吃刀量鉆削硬度較高的工件時(shí)，應(yīng)選用的切削速度和較小進(jìn)給量。（B、5、5、X）A■較大B■較小C■較低D■較高61■裝夾就是將在機(jī)床上或夾具中定位夾緊的過程。（B、4、5、Y）A.工具B■夾緊元件C.工件D■定位元件62■夾具就是用以裝夾（和引導(dǎo)刀具）的裝置。（B、3、5、X）A.工具B.工件C■量具D■刀具63■壓板、和螺栓一般是成組使用的。（B、3、4、Y）A■彎板B■平行夾板C■墊板D.V型塊64.通用夾具也稱萬能夾具。是一種的夾具，使用時(shí)不需特殊夾具。（B、3、5、Y）A■特制B■標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化C■固定D■臨時(shí)65■專用夾具是指為加工而專門設(shè)計(jì)制造的夾具。（B、3、4、Y）A■多種零件B■多道工序C■一種零件的多道工序D■某一種工件或某一道工序V型塊主要用來裝夾工件。（B、3、5、X）A■方形B■薄板形C■圓柱形D■奇形用螺栓、壓板、墊板裝夾工件時(shí)墊板等高或略高于工件夾緊部的好處之一是壓板的不在工件的邊緣而在偏里面處，因而工件不會(huì)翹起。（B、4、5、X）A■支點(diǎn)B.施力點(diǎn)C.夾緊點(diǎn)D.定位點(diǎn)用螺栓、壓板、墊板裝夾工件時(shí)螺栓、墊板靠近工件，可增大夾緊力，還可減小的夾緊變形，確保夾緊可靠。（B、3、5、X）A■壓板B.工件C■墊板D■螺栓不屬于孔加工刀具。（B、2、5、X）A.扁鉆B.麻花鉆頭C.群鉆D.板牙標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的供裝夾用，并用以傳遞鉆孔所需的轉(zhuǎn)矩和軸向力。（B、3、5、X）A.鉆舌B.鉆尖C.鉆柄D.鉆尾標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的切削部分的幾何要素包括：前面（螺旋槽面）、后面、主切削刃和。（B、3、5、X）A■前角B■后角C.過渡刃D■橫刃72■按使用方式分鉸刀的種類有兩種，即手用鉸刀、。（B、A.硬質(zhì)合金鉸刀B.螺鉸刀C■機(jī)用鉸刀D■可調(diào)鉸刀73.圓周不等齒距分布鉸刀可避免在刀齒周期性的重復(fù)作用下造成的孔壁上的，鉸孔質(zhì)量高。（B、3、5、X）A■刻痕與棱面B■圓度誤差C.粗糙度值太高D■橢圓74■圓錐形锪鉆的鋒角一般有：60°；；120°。（B、A.30°B.45°C.90°D.100°75■擴(kuò)孔可作為半精加工方法使用也可作為方法使用。（B、3、5、X）A■超精加工B.精加工C■鉆削加工D■光整加工76■絲錐的切削部分齒頂?shù)氖墙?jīng)鏟磨加工形成的。（B、4、5、X）A■前角B.副偏角C■后角D■錐角77■螺旋槽絲錐可以控制切屑流出的。（B、3、5、X）A■方向B■速度C■角度D■形狀78■絲錐有環(huán)形槽、切削部分又較短的是機(jī)用絲錐。（B、A■柄部B.切削部C.校準(zhǔn)部D■容屑槽部79.公差帶代號(hào)為的絲錐用于公差帶等級(jí)為6H、7H工件內(nèi)螺紋的攻制。（B、5、5、X）A.H1B.H2C.H3D.H480■刃磨硬質(zhì)合金鉆頭一般適用砂輪。（B、2、5、Y）A.棕剛玉B.白剛玉C■黑炭化硅D■綠炭化硅81■標(biāo)準(zhǔn)鉆套共有規(guī)格。（B、3、5、Y）A■十種B.八種C■五種D■三種82■攻螺紋時(shí)可防止攻螺紋過載折斷絲錐。（B、3、5、X）A■保險(xiǎn)夾頭B■快換夾頭C■浮動(dòng)夾頭D.鉆夾頭83■鉆孔攻螺紋可不停車使用的是。（B、3、5、X）A■快換夾頭B■保險(xiǎn)夾頭C■浮動(dòng)夾頭D.鉆夾頭84.作好鉆床的維護(hù)保養(yǎng)工作可以鉆床的加工精度、延長(zhǎng)鉆床的使用壽命。（B、3、5、X）A■保護(hù)B■提高C■延長(zhǎng)D■恢復(fù)85■鉆床在加工使用前要先，各