關鍵裝置重點部位危險特性講義

關鍵裝置重點部位危險特性講義第一頁，共七十八頁，2022年，8月28日一、危險有害、因素的定義

1、有關定義危險因素：是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。有害因素：是指能影響人的身體健康、導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。第二頁，共七十八頁，2022年，8月28日

對于危險、有害因素的定義，已經非常明確、清楚。危險因素在時間上比有害因素來的快、來的突然；造成的危害性比后者嚴重。第三頁，共七十八頁，2022年，8月28日

這里的因素應該理解為事故、作業(yè)過程、行為和環(huán)境。因為在不同的行業(yè)主要的危險有害因素差別較大?；馂摹⑼咚贡?、中毒、觸電等屬于事故；設備的檢修、爆破作業(yè)、運輸?shù)葘儆谧鳂I(yè)過程；違章操作、違章指揮等屬于行為；高溫、雷電、雨雪等屬于自然環(huán)境。第四頁，共七十八頁，2022年，8月28日二、危險有害因素辨識的原則

（1）科學性（2）系統(tǒng)性（3）全面性（4）預測性第五頁，共七十八頁，2022年，8月28日

危險有害因素辨識必須采用科學的方法、借用科學的儀器設備和科學的態(tài)度進行；各行各業(yè)的危險有害因素各有不同，必須熟練掌握運用系統(tǒng)工程原理，從物質、能量及其外力條件或自身變化全面的分析辨識；同時運用科學的技術方法對未知的危險、有害因素進行辨識。第六頁，共七十八頁，2022年，8月28日三、危險有害因素辨識方法

直觀經驗法：適用于有可供參考先例、有以往經驗可以借鑒的系統(tǒng)。

a、對照、經驗法：是對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經驗判斷能力對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。第七頁，共七十八頁，2022年，8月28日b、類比法：是利用相同或相似工程或作業(yè)條件的經驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。第八頁，共七十八頁，2022年，8月28日C、案例法：收集整理國內外相同或相似工程發(fā)生事故的原因和后果；相類似的工藝條件、設備發(fā)生事故的原因和后果對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。第九頁，共七十八頁，2022年，8月28日系統(tǒng)安全分析法：常用于復雜、沒有事故經驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常有事件樹、事故樹等。第十頁，共七十八頁，2022年，8月28日四、危險、有害因素產生的原因

（1）存在危險有害本身具有的物質、能量；（2）危險有害物質、能量失去控制。

第十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日

任何物質都具有相應的能量，物質和能量是客觀存在的，只有當物質、能量在外力條件或自身變化且失去控制造成一定的危險或傷害時才可以稱為危險有害物質和能量。

第十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日

相對與物質和能量來說，人的不安全行為是外在條件；物的不安全狀態(tài)既有可能是外部條件引起的，也有可能是其自身的變化引起的；管理的主角是我們人類自身，所以也應歸結為外部條件。第十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日

外在條件很多，除了上面說的人的不安全行為之外，惡劣的自然條件是最重要的外在條件之一，地震、臺風、洪水、雷擊、溫度、濕度、霧、冰雹、滑坡、泥石流、火山噴發(fā)等。

第十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日

所以說，危險、有害因素產生的原因應該是物質、能量在外部條件或自身變化的情況下，失去控制造成傷害或事故的綜合作用。第十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日五、危險有害因素的分類

安全評價中有3個標準，目前最常采用的標準是《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-92)和《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，通常的危險、有害因素的分類是綜合這兩個標準確定的。第十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日1、《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-92)

物理性危險和有害因素：⑴設備、設施缺陷⑵防護缺陷⑶電危害⑷噪聲危害⑸振動危害⑹電磁輻射⑺運動物危害

第十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日⑻明火⑼能夠造成灼傷的高溫物體⑽能夠造成凍傷的高溫物體⑾粉塵與氣溶膠⑿作業(yè)環(huán)境不良⒀信號缺陷⒁標志缺陷⒂其它物理危險有害因素

第十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日化學性危險、有害因素：⑴易燃易爆性物質⑵自燃性物質⑶有毒物質⑷腐蝕性物質⑸其他化學性危險和有害第十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日生物性危險、有害因素：⑴致病微生物⑵傳雜病媒介物⑶致害動物⑷致害植物⑸其他生物性危險和有害因素第二十頁，共七十八頁，2022年，8月28日心理、生理性危險、有害因素：⑴負荷超限指易引起疲勞、勞損、傷害等的負荷超限⑵健康狀況異常指傷、病期第二十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日

⑶從事禁忌作業(yè)⑷心理異常⑸辨識功能缺陷⑹其他心理、生理性危險第二十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日行為性危險、有害因素：⑴指揮錯誤⑵操作錯誤⑶監(jiān)護失誤⑷其他錯誤⑸其他行為性危險和有害因素第二十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日其他危險、有害因素：⑴作業(yè)空間⑵工具不合適第二十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日2、《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)

分20類?物體打擊?灼燙?瓦斯爆炸?車輛傷害?火災?火藥爆炸?機械傷害?高處墜落?鍋爐爆炸?起重傷害?坍塌?容器爆炸?觸電?冒頂片幫?其他爆炸?淹溺?透水?中毒和窒息

第二十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日3、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》

①生產性粉塵②毒物③噪聲與振動④高溫⑤低溫⑥輻射⑦其他。

第二十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日六、重大危險源辨識

重大危險源辨識是危險、有害因素辨識一個非常重要的部分，目前重大危險辨識主要的依據(jù)是《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）和《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字[2004]56號）第二十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日相關概念危險化學品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。單元：一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個生產經營單位的且邊緣距離小于５００ｍ的幾個（套）生產裝置、設施或場所。第二十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日臨界量：對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。危險化學品重大危險源：長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。第二十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日七、作業(yè)條件危險性評價法（LEC）法（格雷厄姆-金尼法）

定量計算每一種危險源所帶來的風險可采用如下方法：

D=LEC式中：D—風險量

L—發(fā)生事故可能性的大小

E—暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

C—發(fā)生事故產生的后果第三十頁，共七十八頁，2022年，8月28日

L—發(fā)生事故可能性的大小。當用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全的角度來考慮，絕對不發(fā)生的事故是不可能的，所以人為地將事故可能性極小的分數(shù)定為0.1。而必然要發(fā)生的事故的分數(shù)為10。介于這兩種情況之間的情況只指定為若干中間值，如下表所示：

第三十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可能預料0．5很不可能,可以設想6相當可能0．2極不可能3可能,但不經常0．1

實際不可能

1

可能性小,完全意外

第三十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日E—暴露于危險環(huán)境的頻繁程度。人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中定為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個之間值，如下表所示：第三十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日分數(shù)值頻繁程度分數(shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶爾暴露

0．5

非常罕見地暴露

第三十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日C—發(fā)生事故產生的后果。事故造成的人身傷害與財產損失變化范圍很大，所以規(guī)定分數(shù)值為1～100，把需要救護的輕微的或較小財產損失的分數(shù)規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大財產的可能性分數(shù)定為100，其它情況的數(shù)值均為1與100之間，如下表所示：第三十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日分數(shù)值后果分數(shù)值后果100大災難，許多人死亡，造成重大財產損失7嚴重，重傷，或較小的財產損失40災難，數(shù)人死亡，造成很大財產損失3重大，致殘，或很小的財產損失15非常嚴重，一人死亡，或造成一定財產損失1引人注目，不利于基的本安全衛(wèi)生要求第三十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日風險D值求出之后，關鍵是如何確定風險級別的界限值，而這個界限值并不是長期固定不變，在不同時期，組織應根據(jù)其具體情況來確定風險級別的界限值，以符合持續(xù)改進的思想，進行辨識。第三十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日D值危險程度D值危險程度﹥320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20～70一般危險，需要注意160～320高度危險，需立即整改﹤20稍有危險，可以接受70～160顯著危險，需要整改第三十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日重大危險源的確定

凡具備以下條件之一的定為重大危險源:⑴違反法律、法規(guī)和其他要求的；⑵相關方合理抱怨和要求；⑶曾經發(fā)生過事故，仍未采取有效防控制措施的；⑷直接觀察到可能導致事故，無適當控制措施的。第三十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日

依據(jù)LEC法評價的結果，風險級別在三級以上為不可容許風險；風險級別在四級及以上的屬于極其危險和高度危險的，即重大危險源。第四十頁，共七十八頁，2022年，8月28日重大危險源分級管理

對危險源按“三級管理”原則進行分級，分為公司、車間、班組三級管理，對應危險性分值（D）分別為：

>32070-32020-70第四十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日七、合成氨系統(tǒng)統(tǒng)關鍵裝置重點部位的危險特性分析第四十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日1、系統(tǒng)介質危險特性分析序號物料名稱主要成分危害特性火災危險分類（生產場所）1氨NH3有毒氣體，具有燃爆、毒害、腐蝕等危害特性甲類2甲醇CH3OH有毒、易燃物品甲類3硫磺S易燃固體甲類4半水煤氣H2、CO、CO2、H2S、CH4、N2有毒氣體，具有燃爆、毒害、腐蝕等危害特性甲類5硫化氫H2S有毒氣體，具毒害、腐蝕等危害特性甲類6氫氧化鈉腐蝕危害甲類第四十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日2、關鍵裝置及重點部位危險特性

第四十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日

1）原料工序

煤輸送、貯存系統(tǒng)的轉接點、儲斗、振動篩、破碎機內部會積聚粉塵，如遇明火或其他火源，可引起煤塵燃燒或爆炸。⑴爆炸、火災危險性分析第四十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日輸送設備內部發(fā)生故障，磨擦發(fā)熱，可引起煤燃燒或引燃運輸?shù)哪z皮帶。煤堆積時自燃溫度在120℃～150℃。如果煤場、煤倉中煤積聚的熱量大于散發(fā)量，在長期堆存的過程中可能自燃而發(fā)生火災。第四十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日①造氣系統(tǒng)、煤氣柜由于操作不當，或煤氣泄漏遇明火易發(fā)生火災爆炸事故。煤氣管道泄漏，遇明火易發(fā)生火災爆炸事故。2）造氣第四十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日空氣進入氣柜、洗氣塔、煤氣總管和煤氣混合達到爆炸極限，遇火源或其他激發(fā)因素，可瞬間發(fā)生爆炸事故。②空氣竄入煤氣系統(tǒng)引起的爆炸第四十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日制造半水煤氣的過程中液壓閥門不動作或開關不到位，特別是吹風閥或下行煤氣閥不下落，或關閉不嚴，都會使空氣直接進入半水煤氣系統(tǒng)，如果未能被操作人員及時發(fā)現(xiàn)，其后果輕則影響后面工序的作業(yè)，重則引起火災爆炸事故。

③閥門動作不正常情況下發(fā)生的爆炸第四十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日原始開車中，用惰性氣體置換氣柜，惰性氣體中可燃氣體成分超標（CO+H2＞5%），或者氣柜中空氣未置換徹底就送入半水煤氣，或者正常生產時氧含量超標等，均可能發(fā)生氣柜爆炸事故。④開車或檢修置換不合格引起的爆炸第五十頁，共七十八頁，2022年，8月28日A、洗氣塔或洗氣箱等阻力大，出口總閥未開，使煤氣送不出倒回空氣總管或鼓風機引起爆炸；B、突然斷電，跳閘，空氣鼓風機處于停轉狀態(tài)，而煤氣發(fā)生爐處于制水煤氣階段，加之煤氣閥門漏氣，使煤氣倒回空氣總管或鼓風機而發(fā)生爆炸；C、停車時，由于閥門漏氣，洗氣塔進氣管損壞不起水封作用，系統(tǒng)中的煤氣倒回空氣總管或風機，開車時，風機引起火花發(fā)生爆炸。⑤空氣鼓風機和空氣總管爆炸。主要原因：第五十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日⑥煤氣發(fā)生爐爐口發(fā)生爆炸。

主要原因是：A、爐內碳層中有結大塊懸空現(xiàn)象，內部殘余煤氣未能吹凈；B、總蒸氣閥，上吹蒸汽手輪門漏氣或者未關，使水煤氣從爐口溢出；C、燃料濕度過大，與灼熱的碳層產生水煤氣。第五十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日爐底發(fā)生爆炸多數(shù)情況是處在爐子運轉過程中的二次上吹結束，空氣吹凈開始的時間。

主要原因：

A、二次上吹時上吹蒸氣閥未開，或開得太慢，以致爐底煤氣未吹凈；

B爐底灰斗內有大塊，二次上吹時吹不凈；

C吹風閥漏氣，使空氣和下吹時爐底煤氣混合。

⑦煤氣發(fā)生爐爐底爆炸第五十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日①氣柜猛升引起氣柜過高，氣柜過高則引起跑氣，浪費有效氣體，重則頂翻鐘罩及發(fā)生惡性爆炸事故。2）凈化第五十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日②脫硫系統(tǒng)爆炸A、系統(tǒng)嚴重過氧生產，未采取緊急處理措施。B、電除塵開車間未置換或未置換合格，啟動電除塵時發(fā)生爆炸。C、氣柜出口、電除塵進口水封發(fā)生液封現(xiàn)象，空氣從排污管以及其它相對薄弱的環(huán)節(jié)進入系統(tǒng)，與半水煤氣形成爆炸性氣體，遇電除塵內電火花而發(fā)生爆炸。D、氧表失真、過氧連鎖失靈，過氧時未采取停車措施導致發(fā)生爆炸。第五十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日③凈化系統(tǒng)凈化管線長，設備多，溫度變化大，長期運行、沖刷、腐蝕，易產生泄漏、中毒。脫硫塔、脫碳塔以及再生塔受介質和負荷影響，氣體帶走溶液或氣體進入溶液系統(tǒng)，造成停車或爆炸。

第五十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日④熔硫釜因超壓而爆炸。⑤硫磺成型、包裝過程中若積聚大量粉塵，遇火源可能引起著火或空間粉塵爆炸。第五十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日①壓縮機爆炸主要原因：A、進口水封積水過多形成液封導致抽負，空氣進入煤氣系統(tǒng)。B、煤氣中的氧含量過高。C、操作不當使氣缸壓力高達極限以上，發(fā)生爆炸。D、發(fā)生嚴重的液擊。E、單機檢修時未與生產系統(tǒng)安全隔離，使空氣混入煤氣系統(tǒng)，檢修后開車即發(fā)生爆炸。3）合成工序第五十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日②甲醇合成及輸送過程中若發(fā)生泄漏，遇靜電、明火均可發(fā)生火災爆炸。③精餾過程甲醇甲醇泄漏，或設備管線、閥門等連接密封不良，空氣進入，容易引發(fā)火災、爆炸。④甲醇儲罐物料漫溢，液位計缺失或損壞，發(fā)生甲醇泄漏，遇靜電、明火發(fā)生火災、爆炸。第五十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日各種火災爆炸危險場所未做防雷、防靜電接地或接地不合格，由于靜電火花和雷擊會引發(fā)火災。電氣設施防爆不合格，遇電氣火花會引起火災或爆炸。⑤靜電、雷電火花引起的爆炸第六十頁，共七十八頁，2022年，8月28日主要原因：A、動火管理制度不嚴，動火時未落實安全措施。B、設備管道運行過程中因腐蝕等原因穿孔，甲醇及烴化物發(fā)生泄漏遇火源而發(fā)生火災、爆炸。C、無阻火器車輛進入罐區(qū)產生火源，遇充裝時產生的甲醇蒸汽而發(fā)生火災、爆炸。⑥罐區(qū)的火災、爆炸第六十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日主要原因：A、放氨操作失誤，高壓氣體大量進入液氨貯槽造成超壓，使貯槽發(fā)生爆炸。B、貯槽內液氨貯量過大，當溫度升高，液氨膨脹后，由于液體不可壓縮性，會使壓力升高，引起貯槽爆炸。C、安全閥失靈，在壓力升高時不能正常起跳卸壓。D、設備制造質量差，存在缺陷?；蜷L期使用因腐蝕疲勞等耐壓強度降低。⑦液氨貯槽爆炸第六十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日鍋爐屬于受火加熱的壓力容器，比常溫下的壓力容器更容易損壞。鍋爐一方面接觸煙、火，另一方面接觸水、蒸汽，有腐蝕、磨損及排污堵塞的可能。鍋爐及其附屬裝置是一個龐大而復雜的系統(tǒng)，其運行需要各個部分協(xié)調動作，環(huán)節(jié)多，易發(fā)故障多。鍋爐系統(tǒng)的最大危險是爆炸，導致爆炸的原因如選材不當，制造缺陷，安全保護裝置失效，爐內缺水、超壓、汽水共沸等。⑵鍋爐爆炸第六十三頁，共七十八頁，2022年，8月28日壓力容器若容器若設備制造時選材不當，設計失誤、內部有裂紋、容器焊縫有虛焊和漏焊現(xiàn)象，使用過程中壓力容器受壓超過設計壓力，安全閥校驗設置壓力有誤或失效，壓力容器腐蝕嚴重，承壓能力下降或操作失誤等均可造成壓力容器爆炸。⑶容器爆炸第六十四頁，共七十八頁，2022年，8月28日

壓力容器內的介質處于壓縮狀態(tài)，一旦容器發(fā)生爆炸，介質將產生降壓膨脹，壓力容器爆炸時產生的能量大部分形成沖擊波，不但使整個設備遭到毀壞，而且破壞周圍的建筑物和其他設施，并直接危害周圍人員的人身安全，造成傷亡事故。容器物理爆炸的發(fā)生又可能引發(fā)次生火災及化學爆炸。第六十五頁，共七十八頁，2022年，8月28日氨醇生產過程高溫、高壓，壓力管道數(shù)量多且管線復雜。壓力管道較為突出的危險因素是超溫、超壓、腐蝕和振動。超溫超壓與系統(tǒng)工藝條件控制異常有關；腐蝕與工藝介質腐蝕物質或雜質的含量、流體速度等有關；振動來源于轉動機械的動平衡不良或基礎設計不符合要求及管道未進行良好的固定，振動易造成管道連接件的松動泄漏和疲勞斷裂。在管道設計、制造、安裝、操作、維修等過程中未達到標準、規(guī)范、規(guī)程的要求，管道無標志，違章檢修、動火均可導致管道發(fā)生爆炸事故危險。⑷壓力管道爆炸第六十六頁，共七十八頁，2022年，8月28日煤氣屬有毒氣體，存在煤氣的設備、設施、場所由于設備、管線、閥門、儀表接頭等處泄漏，使工作場所、局部區(qū)域CO濃度升高，造成作業(yè)人員和場所、區(qū)域內其他人員急性中毒。檢修煤氣設備、管道未吹掃、通風及未按規(guī)定佩戴防毒面具，也會造成作業(yè)人員急性中毒。⑸中毒和窒息（煤氣中毒、氨中毒、甲醇中毒）第六十七頁，共七十八頁，2022年，8月28日低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷。第六十八頁，共七十八頁，2022年，8月28日

甲醇對神經系統(tǒng),具有明顯的麻醉作用,可引起腦水腫。對視神經和視網膜有特殊的選擇作用，易引起視神經萎縮，導致雙目失明。甲醇蒸氣對呼吸道粘膜有強烈刺激作用。第六十九頁，共七十八頁，2022年，8月28日A、若廠內機動車輛技術狀況不良，如制動失靈、轉向失靈、燈光喇叭等信號損壞、失靈，均有可能造成車輛傷害事故。B、若廠區(qū)作業(yè)環(huán)境不良，如堆物占用道路、交通信號標志缺乏、貨運密集、道路擁擠等，也可能造成車輛傷害事故。C、若載物不穩(wěn)，貨物超高、超寬；車輛超速、超載，無證駕駛，違章作業(yè)，可能造成車輛傷害事故。D、廠內道路、鐵路平交道口，如無警示標志或操作失誤機動車搶道，行人過道口觀察不到位，均有可能造成車輛傷害事故。⑹車輛傷害第七十頁，共七十八頁，2022年，8月28日

皮帶傳動設備、壓縮機、風機、泵類、機械設備、生產線上外露運動零部件缺乏防護罩或防護裝置失效，連鎖保護裝置失靈或在檢修作業(yè)中拆下未復原；調試設備或檢修時人為的取下安全防護罩及連鎖裝置配合失誤，違章穿越或跨越運輸膠帶，不斷電進行檢、檢修，均有可能造成人員受到被擠、壓、切、割等機械傷害或其他物體打擊事故。⑺機械傷害和物體打擊第七十一頁，共七十八頁，2022年，8月28日高溫物料和蒸汽管道及閥門如果因外力破壞、密封損壞、超壓、腐蝕、振動等原因發(fā)生泄漏，或保溫層脫落，高溫物料、蒸汽與人體接觸，可造成高溫燙傷事故甚至死亡。液氨可致皮膚灼傷。水處理過程中使用的鹽酸具有強腐蝕性，人員操作不慎或缺少必要防護，人體皮膚接觸可造成嚴重的化學灼傷事故。⑻灼燙第七十二頁，共七十八頁，2022年，8月28日循環(huán)水站、污水處理站有多座水池，當維修人員維護管道、閥門或必須跨過護欄、無防護欄時，如果保護措施不足，或維修人員麻痹大意，違章作業(yè)