廢熱鍋爐操作規(guī)程3篇

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名目第1篇廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第2篇汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第3篇廢熱鍋爐操作規(guī)程

【第1篇】汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)排解。

2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除潔凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。

3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、平安閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、平安閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查平安閥是否正常,以保證平安運(yùn)行。

6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門(mén)等進(jìn)行巡查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。

7、汽包運(yùn)行壓力掌握在0.3-0.6mpa范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要準(zhǔn)時(shí)賜予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。

8、給水泵必需保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要常常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能準(zhǔn)時(shí)投上。遇到特別狀況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門(mén)反映停爐。

9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于1.5米。

10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均消失事故。

【第2篇】廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的平安閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全,敏捷好用,嚴(yán)密牢靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開(kāi)給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)掌握在正常水位50毫米,正常狀況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如靜止不動(dòng),可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)馬上對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。留意:放水時(shí)要打開(kāi)空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī),試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對(duì)閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3mpa時(shí),應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無(wú)漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備,同時(shí)排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時(shí)與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開(kāi)支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分,操作挨次如下:

(1)開(kāi)啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝聚水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開(kāi)啟半圈,待管道充熱后再漸漸開(kāi)大。全部開(kāi)啟約需4-8分鐘。

(3)打開(kāi)分汽缸上的放水閥,再緩慢開(kāi)啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開(kāi)。

(4)各汽閥緩慢開(kāi)啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。

8.送汽開(kāi)頭后,須留意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:

1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必需在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過(guò)0.8mpa,一般保持在0.4mpa0.05mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)整到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行掌握。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必需沖一次。

3.平安閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行平安,并作好記錄。

4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。

5.每三天必需清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,常常檢查軸承、電機(jī),發(fā)覺(jué)異聲應(yīng)馬上通知保全班修理,并常常結(jié)實(shí)密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐,每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天,全部備用爐均采納熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過(guò)程:

(1)通知窯頭打開(kāi)總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。

(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時(shí),關(guān)閉送汽總閥,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),留意爐內(nèi)水位不能過(guò)高或過(guò)低。

(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時(shí),才能放爐水。

2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時(shí)應(yīng)馬上開(kāi)啟備用爐):

(1)司爐工如遇鍋爐煙管裂開(kāi)或水位表玻璃裂開(kāi)時(shí),必需緊急停爐。

(2)鍋爐水位高或過(guò)低,致使無(wú)法推斷水位時(shí),必需緊急停爐。

(3)如發(fā)覺(jué)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過(guò)高,致使有燒壞電機(jī)的危急時(shí),必需緊急停爐。

(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時(shí),必需緊急停爐。

(5)鍋爐平安附件:平安閥、水位表、壓力表等有一種失靈時(shí)必需緊急停爐。

(6)鍋爐本體各受壓元件消失問(wèn)題時(shí),必需緊急停爐。

【第3篇】廢熱鍋爐操作規(guī)程

一、鍋爐的正常運(yùn)行

1.鍋爐的調(diào)整

1）平穩(wěn)運(yùn)行，維持正常水位。

2）保持正常的汽溫氣壓。

3）掌握正常的爐水磷酸根含量和堿度。

4）保持正常的出口爐氣溫度。

2.常常留意汽包水位計(jì)指示，水位指示應(yīng)全都，如遇到不正常狀況應(yīng)先沖洗汽包水位計(jì)，作為其它水位計(jì)校正的依據(jù)，每班沖冼一次，校正凹凸水位計(jì)一次。

3.沖洗水位計(jì)的程序

1）開(kāi)放水閥沖洗水位計(jì)、水、汽管和玻璃。

2）關(guān)閉水閥連續(xù)沖洗汽管和玻璃。

3）開(kāi)啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

4）開(kāi)啟汽閥關(guān)閉放水閥，水位計(jì)沖洗完后，水位馬上回到正常水位，并有稍微波動(dòng)，如水位上升緩慢，應(yīng)連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)臉不能對(duì)水位計(jì)。在沖洗時(shí)不要關(guān)閉汽閥和水閥，使玻璃管冷卻，避開(kāi)玻璃管內(nèi)進(jìn)水、汽時(shí)，因熱膨脹而裂開(kāi)。

4.給水調(diào)整:給水量變化平穩(wěn)，不能猛增猛減，啟動(dòng)時(shí)不能接近最低水位線，要留意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa。

5.給水減溫后的變化要平穩(wěn)，不要猛增猛減，造成蒸汽溫度變化過(guò)，應(yīng)馬上調(diào)噴水減溫，同時(shí)通知?dú)廨啀徫?。生產(chǎn)時(shí)連續(xù)排污閥應(yīng)長(zhǎng)期微開(kāi)，每班排污一次。

6.排污時(shí)應(yīng)在高水位時(shí)間進(jìn)行，要留意水位的變化，每個(gè)排污點(diǎn)排污不超過(guò)半分鐘且不能兩點(diǎn)同時(shí)排污，以免破壞水循環(huán)。假如水汽質(zhì)較差時(shí)，可增加排污率。

二、廢熱鍋爐的停爐

1.接到停爐通知后，應(yīng)做好停爐預(yù)備，并通知汽輪機(jī)崗位。

2.沸騰爐停止投礦后，關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水減溫，通知脫鹽水崗位停止加藥。

3.沸騰爐停爐后，關(guān)閉主汽閥。打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過(guò)熱蒸汽溫度。

4.給水由自動(dòng)調(diào)整改為手動(dòng)調(diào)整間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位。

5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時(shí)，鍋爐水溫降到100-120℃時(shí)放水。

6.鍋爐停爐時(shí)間較短，不用打開(kāi)入孔，以免爐溫冷卻太快。

三、備用停爐

1.接到熱備用停爐通知后，通知脫鹽水站停止供水和加藥，同時(shí)關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。

2.關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥，少量排汽，愛(ài)護(hù)過(guò)熱器。

3.間斷進(jìn)水，監(jiān)視水位，維持汽包液位在±75mm內(nèi)。

4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化，保持鍋爐壓力不低于2.45mpa，假如集汽聯(lián)箱壓力超過(guò)正常操作壓力，適當(dāng)打開(kāi)對(duì)空排汽閥，如停熱備用時(shí)間較長(zhǎng)，汽包壓力下降到2.45mpa以下時(shí)，可借用沸騰爐提溫來(lái)上升鍋爐壓力，待沸騰爐停爐后，鍋爐可連續(xù)熱備用。

四、廢熱鍋爐的緊急停車(chē)

廢熱鍋爐發(fā)生下列狀況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē):

1.鍋爐嚴(yán)峻缺水。

2.鍋爐嚴(yán)峻滿(mǎn)水。

3.爐墻有倒塌危急。

4.爐管爆破不能維持正常水位。

5.給水泵故障不能給水。

6.鍋爐水位計(jì)全部損壞。

7.斷電。

備注:不是嚴(yán)峻缺水時(shí)，不是爐管裂開(kāi)和爐墻有倒塌危急，可按熱備用停車(chē)處理，待事故消退后再開(kāi)車(chē)。

鍋爐嚴(yán)峻缺水和爐管裂開(kāi)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，按長(zhǎng)期停車(chē)處理，爐墻有倒塌危急時(shí)，要按長(zhǎng)期停車(chē)處理。

五、廢熱鍋爐事故及處理方法

1.全廠斷電:

處理方法:

1）馬上關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥，停噴水減溫器。

2）關(guān)小主汽閥，保持汽包壓力，聯(lián)系脫鹽水站開(kāi)蒸汽泵給鍋爐進(jìn)水，留意汽包水位的變化狀況準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水。

3）啟動(dòng)備用電源、啟動(dòng)熱水循還泵。

2.鍋爐滿(mǎn)水，汽包水位超規(guī)定的水位線。

處理方法:

削減給水，沖洗高讀水位計(jì)，對(duì)比低讀水位計(jì)，要確定水位計(jì)的正確性。

3.過(guò)熱蒸汽溫度下降:

處理方法：

削減給水量，開(kāi)事故放水閥，留意水位，依據(jù)汽溫狀況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。

4.給水流量大于蒸汽流量:

處理方法：

水位超過(guò)水位線可見(jiàn)部分時(shí)停止進(jìn)水，要開(kāi)啟過(guò)熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥，加強(qiáng)放水，沖洗水位計(jì)，留意水位的消失。

5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:

處理方法:

在處理滿(mǎn)水的同時(shí)，通知汽機(jī)崗位留意溫度變化，如汽溫下降到400℃以下時(shí)，通知汽機(jī)崗位停車(chē)。

六、鍋爐缺水現(xiàn)象

1.給水量不正常小于蒸汽量

處理方法:

汽包水位不在水位線，通過(guò)“叫水法”后，在水位計(jì)仍看不到水位，是嚴(yán)峻缺水事故，禁止向汽包進(jìn)水，通知脫鹽水站停止給水和加藥，按緊急停車(chē)處理。

2.汽包水位低于規(guī)定水

處理方法:

汽包水位低于最低水位線，但還能看到水位，此時(shí)應(yīng)加大給水量，沖洗高讀水位計(jì)對(duì)比低讀水位計(jì)，檢查水位計(jì)的正確性，汽包水位低于最低水位線，經(jīng)“叫水法”后還能看到水位，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水，對(duì)比水位計(jì)，使水位上升到正常水位。

3.汽包水位計(jì)失靈損壞

1）水位計(jì)汽閥漏氣，水閥漏氣。

處理方法:

水位計(jì)損壞，要馬上關(guān)閉損壞水位計(jì)修理。

2）玻璃板裂開(kāi)漏氣漏水

處理方法:

水位計(jì)損壞，低讀水位計(jì)正確，關(guān)閉損壞水位計(jì)搶修，鍋爐連續(xù)運(yùn)行不超過(guò)兩小時(shí)。

3）水位計(jì)不波動(dòng)造成假水位

處理方法:

水位計(jì)損壞，低讀水位計(jì)又不行靠，鍋爐可按熱備用停下，參考低讀水位計(jì)間斷進(jìn)水，搶修高讀水位計(jì)。

4）兩只水位計(jì)指示不一樣，給水流量增或削減，不見(jiàn)水位上升，下降。

處理方法:

如不見(jiàn)水位波動(dòng)，應(yīng)沖洗水位直至波動(dòng)。

4.空氣鼓風(fēng)機(jī)、so2風(fēng)機(jī)跳閘

處理方法:

沸騰爐停爐，鍋爐按熱備用爐處理，風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常后，按熱備用爐開(kāi)車(chē)。

5.鍋爐給水泵發(fā)生故障

處理方法:

按熱備用停爐處理，水位低于水位線，按緊急停車(chē)處理，并通知汽輪機(jī)崗位。

6.水汽共騰現(xiàn)象

現(xiàn)象:汽包水位發(fā)生猛烈波動(dòng)，看不清水位，飽和蒸汽含鹽量增加，嚴(yán)峻時(shí)蒸汽管發(fā)生沖擊。

處理方法:

1）停止加藥。

2）加大連續(xù)排污或定期排污。

3）開(kāi)大過(guò)熱器聯(lián)箱疏水閥和主蒸汽疏水閥，通知汽輪機(jī)崗位進(jìn)行疏水。

7.水沖擊現(xiàn)象

1）蒸汽管、給水管發(fā)生水沖擊

處理方法:

停噴水減溫，同時(shí)進(jìn)行疏水，穩(wěn)定給水溫度，平穩(wěn)給水壓力和飽和蒸汽壓力。

2）沸騰爐冷卻管、蒸發(fā)區(qū)管子損壞

現(xiàn)象:有爆炸聲，蒸汽噴出口聲，并蒸汽和水噴出，水位下降沸騰層溫度低，出口溫度也低，沸騰爐產(chǎn)生正壓。

處理方法:

應(yīng)緊急停車(chē)，留意水位值，加溫進(jìn)水，按長(zhǎng)期停車(chē)處理，過(guò)熱器管損壞現(xiàn)象:

1）過(guò)熱器蒸汽管四周有響聲，并有蒸汽噴出。

2）蒸汽流量小于給水流量。

3）過(guò)熱蒸汽溫度上升，汽包與集汽聯(lián)箱壓差過(guò)大。

4）鍋爐出口煙氣溫度低。

處理方法:應(yīng)系統(tǒng)緊急停車(chē)，關(guān)閉主蒸汽閥，打開(kāi)集汽聯(lián)箱，汽包對(duì)空排氣閥降壓，按長(zhǎng)期停車(chē)處理。

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【第1篇】汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)排解。

2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除潔凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。

3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、平安閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、平安閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查平安閥是否正常,以保證平安運(yùn)行。

6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門(mén)等進(jìn)行巡查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。

7、汽包運(yùn)行壓力掌握在0.3-0.6mpa范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要準(zhǔn)時(shí)賜予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。

8、給水泵必需保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要常常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能準(zhǔn)時(shí)投上。遇到特別狀況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門(mén)反映停爐。

9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于1.5米。

10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均消失事故。

【第2篇】廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的平安閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全,敏捷好用,嚴(yán)密牢靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開(kāi)給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)掌握在正常水位50毫米,正常狀況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如靜止不動(dòng),可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)馬上對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。留意:放水時(shí)要打開(kāi)空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī),試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對(duì)閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3mpa時(shí),應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無(wú)漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備,同時(shí)排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時(shí)與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開(kāi)支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分,操作挨次如下:

(1)開(kāi)啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝聚水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開(kāi)啟半圈,待管道充熱后再漸漸開(kāi)大。全部開(kāi)啟約需4-8分鐘。

(3)打開(kāi)分汽缸上的放水閥,再緩慢開(kāi)啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開(kāi)。

(4)各汽閥緩慢開(kāi)啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。

8.送汽開(kāi)頭后,須留意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:

1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必需在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過(guò)0.8mpa,一般保持在0.4mpa0.05mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)整到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行掌握。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必需沖一次。

3.平安閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行平安,并作好記錄。

4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。

5.每三天必需清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,常常檢查軸承、電機(jī),發(fā)覺(jué)異聲應(yīng)馬上通知保全班修理,并常常結(jié)實(shí)密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐,每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天,全部備用爐均采納熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過(guò)程:

(1)通知窯頭打開(kāi)總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。

(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時(shí),關(guān)閉送汽總閥,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),留意爐內(nèi)水位不能過(guò)高或過(guò)低。

(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時(shí),才能放爐水。

2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時(shí)應(yīng)馬上開(kāi)啟備用爐):

(1)司爐工如遇鍋爐煙管裂開(kāi)或水位表玻璃裂開(kāi)時(shí),必需緊急停爐。

(2)鍋爐水位高或過(guò)低,致使無(wú)法推斷水位時(shí),必需緊急停爐。

(3)如發(fā)覺(jué)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過(guò)高,致使有燒壞電機(jī)的危急時(shí),必需緊急停爐。

(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時(shí),必需緊急停爐。

(5)鍋爐平安附件:平安閥、水位表、壓力表等有一種失靈時(shí)必需緊急停爐。

(6)鍋爐本體各受壓元件消失問(wèn)題時(shí),必需緊急停爐。

【第3篇】廢熱鍋爐操作規(guī)程

一、鍋爐的正常運(yùn)行

1.鍋爐的調(diào)整

1）平穩(wěn)運(yùn)行，維持正常水位。

2）保持正常的汽溫氣壓。

3）掌握正常的爐水磷酸根含量和堿度。

4）保持正常的出口爐氣溫度。

2.常常留意汽包水位計(jì)指示，水位指示應(yīng)全都，如遇到不正常狀況應(yīng)先沖洗汽包水位計(jì)，作為其它水位計(jì)校正的依據(jù)，每班沖冼一次，校正凹凸水位計(jì)一次。

3.沖洗水位計(jì)的程序

1）開(kāi)放水閥沖洗水位計(jì)、水、汽管和玻璃。

2）關(guān)閉水閥連續(xù)沖洗汽管和玻璃。

3）開(kāi)啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

4）開(kāi)啟汽閥關(guān)閉放水閥，水位計(jì)沖洗完后，水位馬上回到正常水位，并有稍微波動(dòng)，如水位上升緩慢，應(yīng)連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)臉不能對(duì)水位計(jì)。在沖洗時(shí)不要關(guān)閉汽閥和水閥，使玻璃管冷卻，避開(kāi)玻璃管內(nèi)進(jìn)水、汽時(shí)，因熱膨脹而裂開(kāi)。

4.給水調(diào)整:給水量變化平穩(wěn)，不能猛增猛減，啟動(dòng)時(shí)不能接近最低水位線，要留意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa。

5.給水減溫后的變化要平穩(wěn)，不要猛增猛減，造成蒸汽溫度變化過(guò)，應(yīng)馬上調(diào)噴水減溫，同時(shí)通知?dú)廨啀徫弧Ｉa(chǎn)時(shí)連續(xù)排污閥應(yīng)長(zhǎng)期微開(kāi)，每班排污一次。

6.排污時(shí)應(yīng)在高水位時(shí)間進(jìn)行，要留意水位的變化，每個(gè)排污點(diǎn)排污不超過(guò)半分鐘且不能兩點(diǎn)同時(shí)排污，以免破壞水循環(huán)。假如水汽質(zhì)較差時(shí)，可增加排污率。

二、廢熱鍋爐的停爐

1.接到停爐通知后，應(yīng)做好停爐預(yù)備，并通知汽輪機(jī)崗位。

2.沸騰爐停止投礦后，關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水減溫，通知脫鹽水崗位停止加藥。

3.沸騰爐停爐后，關(guān)閉主汽閥。打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過(guò)熱蒸汽溫度。

4.給水由自動(dòng)調(diào)整改為手動(dòng)調(diào)整間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位。

5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時(shí)，鍋爐水溫降到100-120℃時(shí)放水。

6.鍋爐停爐時(shí)間較短，不用打開(kāi)入孔，以免爐溫冷卻太快。

三、備用停爐

1.接到熱備用停爐通知后，通知脫鹽水站停止供水和加藥，同時(shí)關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。

2.關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽閥，少量排汽，愛(ài)護(hù)過(guò)熱器。

3.間斷進(jìn)水，監(jiān)視水位，維持汽包液位在±75mm內(nèi)。

4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化，保持鍋爐壓力不低于2.45mpa，假如集汽聯(lián)箱壓力超過(guò)正常操作壓力，適當(dāng)打開(kāi)對(duì)空排汽閥，如停熱備用時(shí)間較長(zhǎng)，汽包壓力下降到2.45mpa以下時(shí)，可借用沸騰爐提溫來(lái)上升鍋爐壓力，待沸騰爐停爐后，鍋爐可連續(xù)熱備用。

四、廢熱鍋爐的緊急停車(chē)

廢熱鍋爐發(fā)生下列狀況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē):

1.鍋爐嚴(yán)峻缺水。

2.鍋爐嚴(yán)峻滿(mǎn)水。

3.爐墻有倒塌危急。

4.爐管爆破不能維持正常水位。

5.給水泵故障不能給水。

6.鍋爐水位計(jì)全部損壞。

7.斷電。

備注:不是嚴(yán)峻缺水時(shí)，不是爐管裂開(kāi)和爐墻有倒塌危急，可按熱備用停車(chē)處理，待事故消退后再開(kāi)車(chē)。

鍋爐嚴(yán)峻缺水和爐管裂開(kāi)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，按長(zhǎng)期停車(chē)處理，爐墻有倒塌危急時(shí)，要按長(zhǎng)期停車(chē)處理。

五、廢熱鍋爐事故及處理方法

1.全廠斷電:

處理方法:

1）馬上關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥，停噴水減溫器。

2）關(guān)小主汽閥，保持汽包壓力，聯(lián)系脫鹽水站開(kāi)蒸汽泵給鍋爐進(jìn)水，留意汽包水位的變化狀況準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水。

3）啟動(dòng)備用電源、啟動(dòng)熱水循還泵。

2.鍋爐滿(mǎn)水，汽包水位超規(guī)定的水位線。

處理方法:

削減給水，沖洗高讀水位計(jì)，對(duì)比低讀水位計(jì)，要確定水位計(jì)的正確性。

3.過(guò)熱蒸汽溫度下降:

處理方法：

削減給水量，開(kāi)事故放水閥，留意水位，依據(jù)汽溫狀況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。

4.給水流量大于蒸汽流量:

處理方法：

水位超過(guò)水位線可見(jiàn)部分時(shí)停止進(jìn)水，要開(kāi)啟過(guò)熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥，加強(qiáng)放水，沖洗水位計(jì)，留意水位的消失。

5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:

處理方法:

在處理滿(mǎn)水的同時(shí)，通知汽機(jī)崗位留意溫度變化，如汽溫下降到400℃以下時(shí)，通知汽機(jī)崗位停車(chē)。

六、鍋爐缺水現(xiàn)象

1.給水量不正常小于蒸汽量

處理方法:

汽包水位不在水位線，通過(guò)“叫水法”后，在