業(yè)績改進管理教材

第二篇業(yè)績改進管理1234第一章工作研究第二章組織業(yè)績測量第三章工程經(jīng)濟評價基礎(chǔ)第四章人因?qū)W第一章工作研究123工作研究概述方法研究作業(yè)測定1.工作研究概述工作研究：對工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時間進行科學(xué)分析和測定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標準和時間定額，使各項作業(yè)標準化，不斷提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。工作研究的基本功能是生產(chǎn)系統(tǒng)診斷分析，最終目的是提高生產(chǎn)率，是一種不需投資或投資很少就能增加現(xiàn)有資源產(chǎn)出率的一種工程與管理相結(jié)合的技術(shù)。工作研究方法研究作業(yè)測定選擇研究對象記錄現(xiàn)行工作方法程序分析進行方法改進擬定新的工作方法培訓(xùn)操作者實施新的工作方法和標準時間提高工作效率操作分析動作分析選擇研究對象確定時間研究方法

直接時間研究預(yù)定動作時間標準法標準資料法確定寬放時間制定標準時間持續(xù)改進工作研究結(jié)構(gòu)圖工作研究實施步驟：

選擇研究對象（經(jīng)濟因素、技術(shù)因素、人的因素）

直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關(guān)的全部事實。（圖表技術(shù)）仔細分析所記錄的事實并進行改進（5W1H、ECRS、改進檢查表）

制定最經(jīng)濟的方法評選新方案

計算標準作業(yè)時間（作業(yè)測定）建立新方法（寫報告書、制定工作標準與時間標準）

實施與維持新方案2.方法研究定義：對現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法、降低成本的一種手段。目的：改進工藝和程序，改進工廠、車間和工作場所的平面布置，改進整個工廠和設(shè)備的設(shè)計，改進物料、機器和人力的利用，經(jīng)濟地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。方法研究程序分析操作分析動作分析1）程序分析對整個制造程序或工序的分析；對產(chǎn)品或材料流程的分析；對工廠布置或路徑分析；程序分析的圖表分析技術(shù)：工序流程圖、梗概程序圖、流程程序圖、線路圖序號記號意義1

加工：改變對象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過程，或進行裝配與分解的過程2檢驗：對對象的特性與數(shù)量進行測量，并與標準比較3移動：工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動4D等待或暫存：事情進行中的等待5

貯存：受控制的貯存。與暫存的區(qū)別：從貯存處取出物品時一般憑證。6同一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗工作，一般很少使用。程序圖常用符號快餐制備過程的流程程序圖步驟作業(yè)描述時間(秒)距離(m)1將生面餅方入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺上3等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上8取調(diào)味品9………………以圖形符號代表生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的作業(yè)工序和檢驗工序符號：——作業(yè)工序

——檢驗工序慣例：

橫向線——表示材料從哪里進入加工過程豎線——表示加工過程順序流動方向——自左至右，自上至下梗概程序圖（作業(yè)流程圖）梗概概程程序序圖圖示示例例衣袖袖料料拉鏈鏈料料鑲邊邊料料衣身身料料剪裁裁縫袖袖子子檢驗驗剪裁裁剪裁裁剪裁裁縫鑲鑲邊邊縫拉拉鎖鎖上袖袖子子完工工清清理理檢驗驗拉拉鏈鏈是否否對對準準終檢檢發(fā)貨貨箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號碼接受器加工之檢查縛扎附標簽123123456784梗概概程程序序圖圖示示例例流程程程程序序圖圖示示例例42613木板板放放在在工工作作臺臺上上（（200××100××15））簽收收選取取樣樣板板（（很很多多塊塊放放在在一一起起））劃上上樣樣子子拿起起木木板板送到到鋸鋸處處（（6.4m））至倉倉庫庫（（27.5m））12帶樣樣板板回回工工作作臺臺（（27.5m））放樣樣板板在在木木板板上上適適合合位位置置35樣板板放放在在旁旁邊邊線路路圖圖示示例例劃線臺鋸床倒角機打臘機成品庫原料剪切機243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機大門11234567123456下料劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存12）作作業(yè)業(yè)分分析析（（操操作作分分析析））以人人為為主主的的工工序序詳詳細細研研究究，，使使操操作作者者、、操操作作對對象象、、操操作作工工具具三三者者科科學(xué)學(xué)地地結(jié)結(jié)合合、、合合理理布布置置和和安安排排，，達達到到工工序序結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)合合理理，，減減少少作作業(yè)業(yè)的的工工時時消消耗耗分為為：：人人機機操操作作分分析析、、聯(lián)聯(lián)合合操操作作分分析析、、雙雙手手操操作作分分析析人機機操操作作分分析析表示示多多個個工工人人協(xié)協(xié)同同工工作作或或一一個個工工人人與與一一臺臺或或多多臺臺機機器器的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)工工作作，，作作到到“最佳佳”。（1））操操作作人人員員空空閑閑時時間間最最少少（2））一一個個工工人人看看管管的的最最佳佳機機器器臺臺數(shù)數(shù)（3））機機器器閑閑置置的的時時間間最最少少（4））一一定定數(shù)數(shù)量量的的機機器器最最佳佳工工人人數(shù)數(shù)（5））成成本本最最小?。ǎㄈ巳斯すこ沙杀颈?機機器器成成本本））人機機操操作作圖圖例一一工工人人操操作作一一臺臺機機器器內(nèi)容容是是：：把把裝裝在在模模子子的的液液體體材材料料（（稍稍有有粘粘性性））投投入入機機器器后后開開始始操操作作，，經(jīng)經(jīng)過過一一定定時時間間從從機機器器模模子子，，再再從從模模子子中中取取出出成成品品，，然然后后再再裝裝入入液液體體材材料料等等反反復(fù)復(fù)性性的的作作業(yè)業(yè)。。目前前，，因因機機器器的的使使用用率率不不高高，，而而未未能能達達成成預(yù)預(yù)期期生生產(chǎn)產(chǎn)量量，，問問如如何何加加以以改改善善，，其其改改善善的的重重點點為為何何？？解明明確確作作業(yè)業(yè)員員與與機機器器的的作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容及及其其同同時時關(guān)關(guān)系系１作作業(yè)業(yè)員員的的作作業(yè)業(yè)把材材料料裝裝入入模模子子（（放放材材料料））100秒秒把模模子子放放入入機機器器（（放放模模））16秒秒開動動機機器器13秒秒等待待機機器器加加工工————停止止機機器器８８秒秒取出出模模子子（（取取模模））12秒秒取出出成成品品１１8秒秒２機機器器的的作作業(yè)業(yè)放入入模模子子16秒秒開動動機機器器13秒秒加工工90秒秒停止止機機器器８８秒秒取出出模模子子（（取取模模））12秒秒等待待放放入入模模子子————３作作業(yè)業(yè)員員與與機機器器的的同同時時關(guān)關(guān)系系（（作作業(yè)業(yè)員員））（（機機器器））放模?！欧拍Ｄｉ_機機————————————————————開開機機停機機————————————————————停停機機取模?！∪∧ＤＨ藱C機程程序序圖圖例例作業(yè)作業(yè)員時間經(jīng)過時間（秒）機器時間作業(yè)放模開機等待停機取模取成品放材料16139081218100放模開動

機器加工停機取模等待16139081211829119127139157257現(xiàn)狀狀：：周期期時時間間為為257秒秒，，機機器器等等待待為為118秒秒，，因因此此，，一一周周期期中中的的機機器器作作業(yè)業(yè)率率為為（（257-118））/257=54.1%改進進方方案案:為減減少少作作業(yè)業(yè)員員及及機機器器的的“等待待時時間間”，檢檢討討是是否否可可以以利利用用“機器器加加工工”的時時間間，，由由作作業(yè)業(yè)員員來來“放材材料料”，如如此此，，即即需另另增增1個個模模子子。取成品取模停機18128作業(yè)作業(yè)員時間經(jīng)過時間（秒）機器時間作業(yè)放模開機放材料1613100放模開動

機器加工停機取模16139081229167等待18等待10129137149改進進后后的的人人機機程程序序圖圖周期期時時間間由由原原來來的的257秒秒縮縮減減為為167秒秒，，此此周周期期中中機機器器的的使使用用率率為為（（167-28））/167=83.2%也就就是是說說，，較較改改善善前前的的54.1%提提高高了了29.1%。。此外外，，在在多多人人配配合合一一部部機機器器的的情情況況下下，，也也可可以以適適用用，，此此即即所所謂謂的的““多多動動作作程程序序圖圖””或或““多多人人機機程程序序圖圖””。。編編制制步步驟驟相相同同，，只只是是在在分分析析表表的的左左方方，，應(yīng)應(yīng)將將機機器器的的操操作作單單元元先先加加記記錄錄，，并并先先將將選選定定靠靠在在左左方方的的垂垂直直線線來來代代表表機機器器的的操操作作時時間間，，其其垂垂直直線線的的選選定定，，恰恰好好與與人人————機機程程序序圖圖相相反反，，其其目目的的當當然然在在于于分分析析的的方方便便。。聯(lián)合操作作分析在生產(chǎn)中中,有兩個或或兩個以以上操作作人員同同時對一一臺設(shè)備備或一項項工作進進行操作作目的:1）發(fā)掘空空閑與等等待時間間；2）使工作作平衡；；3）減少周周期時間間；4）獲得最最大的機機器利用用率；5）合理地地指派人人員與機機器；6）決定合合適的方方法；聯(lián)合作業(yè)業(yè)圖示例例雙手操作作分析生產(chǎn)現(xiàn)場場的操作作主要靠靠工作人人員的雙雙手完成成，分析析如何更更經(jīng)濟地地利用雙雙手進行行實際操操作分析的出出發(fā)點：：研究雙手手的動作作及其平平衡；發(fā)掘“獨臂”式的操作作；發(fā)現(xiàn)因伸伸手、找找尋以及及笨拙而而無效的的動作；；發(fā)現(xiàn)工具具、物料料、設(shè)備備等不和和市的放放置位置置；使動作規(guī)規(guī)范化；；雙手操作作圖示例例3）動作分分析分為：目目視動作作分析、、動素分分析、影影片分析析在程序決決定后，，通過尋尋找并取取消人體體各種動動作的浪浪費，以以尋求最最省力和和最經(jīng)濟濟的動作作ASME增加的動動素18、發(fā)發(fā)現(xiàn)（F）吉爾布雷雷斯夫婦婦總結(jié)的的17種基本動動素動素分為為三類：：第一類：：完成作作業(yè)必須須的基本本動素。。伸手、移移物、握握取、裝裝配、使使用、拆拆卸、放放手、檢檢查第二類：：完成第第一類動動素做準準備的輔輔助動素素。尋找、選選擇、計計劃、定定位、預(yù)預(yù)定位、、持住第三類：：與工作作無關(guān)或或無益的的動素。。遲延、故故延、發(fā)發(fā)現(xiàn)動素圖舉舉例動作經(jīng)濟濟的四條條基本原原則減少動作作數(shù)量是否有多多余的搜搜索、選選擇、思思考和預(yù)預(yù)定是否便于于抓取和和裝配？？對第二、、三類動動作，必必須考慮慮減少和和取消的的改進措措施。對第一類類動作，，應(yīng)探討討通過使使用夾具具，改變變動作順順序來縮縮短動作作時間，，輕松作作業(yè)。雙手同時時作業(yè)對于簡單單作業(yè)可可以同時時使用雙雙手和足足，既可可以提高高工作效效率，又又保持身身體的平平衡，減減少疲勞勞。動作經(jīng)濟濟的四條條基本原原則縮短動作作的距離離是否存在在不必要要的大動動作來進進行作業(yè)業(yè)？特別別是取放放物品的的距離是是否過大大？輕松作業(yè)業(yè)能否減少少基本動動素數(shù)？？是否處于于難于操操作的不不合理姿姿勢？是否是需需要大力力氣的動動作？改進動作作不僅提提高作業(yè)業(yè)效率，，還必須須考慮作作業(yè)的舒舒適性。。動作改善善的三要要素動作方法法實現(xiàn)某一一作業(yè)，，有多種種方法，，即使相相同的方方法，作作業(yè)的實實施方法法也因人人而異，，因而存存在一種種最好的的方法。。作業(yè)現(xiàn)場場布置通過動素素分析，，作業(yè)時時間的大大部分是是移動，，抓取和和放松物物品。這這些動作作與材料料、工夾夾具和機機器的放放置場所所，位置置、高度度、放置置方法密密切相關(guān)關(guān)，因此此，必須須根據(jù)操操作者動動作的方方便性來來考慮作作業(yè)場所所得布置置。工夾具與與機器取代人的的手，足足，眼和和頭協(xié)作作作業(yè)的的作用，，減輕操操作者的的疲勞，，獲得數(shù)數(shù)倍于人人的力量量與正確確性。選擇題:1．工業(yè)工工程是一一門（（））。A．專業(yè)工程學(xué)學(xué)科B．管理學(xué)科C．跨學(xué)科的邊邊緣學(xué)科D．企業(yè)管理2．工業(yè)工程的的功能具體表表現(xiàn)為（））等四四個方面。A．預(yù)測、設(shè)計計、改善和設(shè)設(shè)置B．把人員、物物料、設(shè)備和和能源組成集集成系統(tǒng)C.規(guī)劃、設(shè)計、、評價和創(chuàng)新新D．降低成本、、減少消耗、、提高效率、、保證安全3．泰勒是科學(xué)學(xué)管理的創(chuàng)始始人，他創(chuàng)立立了（））。A．時間研究B．動作研究C．甘特圖D．工序圖4．吉爾布雷斯斯夫人的主要要貢獻是創(chuàng)造造了()。A．時間研究B．動作研究C．甘特圖D．統(tǒng)計質(zhì)量控控制CCAB5．生產(chǎn)率的定定義是（））。A．一切經(jīng)濟價價值的源泉B．產(chǎn)出與投入入之比C．衡量生產(chǎn)系系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率率D．生產(chǎn)要素(資源)的使用效率6．生產(chǎn)率管理理就是（））。A．經(jīng)營管理B．評價勞動和和資金效率的的過程C．對一個生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)率進行規(guī)劃劃、測定、評評價、控制和和提高的系統(tǒng)統(tǒng)管理過程D．財務(wù)和審審計7．按測定方方式分類，，生產(chǎn)率可可分為（））。A．靜態(tài)生產(chǎn)產(chǎn)率和動態(tài)態(tài)生產(chǎn)率B．直接勞動動生產(chǎn)率和和總成本生生產(chǎn)率C．勞動生產(chǎn)產(chǎn)率，資本本生產(chǎn)率，，原材料生生產(chǎn)率，能能源生產(chǎn)率率，總成本本生產(chǎn)率，，外匯生產(chǎn)產(chǎn)率D．單要素生生產(chǎn)率、多多要素生產(chǎn)產(chǎn)率、全要要素生產(chǎn)率率BCA應(yīng)用題通過現(xiàn)場觀觀察和記錄錄得到甲看看管機器A和機器B的作業(yè)情況況，在一個個作業(yè)周期期內(nèi)和兩臺臺機器的配配合情況如如表5-1及圖5-1所示。表5-l甲機器A機器B時間／min％時間／min％時間／min％機器自動

0

0

2.0

25

2.3

28.8更換工件

8.0

100

3.0

37.5

5.0

62.5空閑、等待

0

0

3.0

37.5

0.7

8.7合計

8.0

100

8.0

100

8.0

100要求：試對對表5-1、圖5-1進行考查與與分析，擬擬訂改進方方案(制定措施)，增強人一一機配合，，提高作業(yè)業(yè)效率。甲機器A機器B時間／min％時間／min％時間／min％機器自動

0

0

2.0

33.3

2.3

38.3更換工件

6.0

100

3.0

50

3.0

50空閑、等待

00

1.0

16.6

0.7

11.7合計

6.0

100

6.0

100

6.0

100解:改進夾具后后的改進結(jié)結(jié)果:3.作業(yè)測定是運用各種種技術(shù)來確確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項項工作所需需的時間方法研究著著眼于現(xiàn)有有工作方法法的改進，，其實施效效果要運用用作業(yè)測定定來評價作業(yè)測定努努力減少生生產(chǎn)中的無無效時間，，為作業(yè)制制定標準時時間進行作業(yè)測測定的基礎(chǔ)礎(chǔ)是方法研研究的合理理化和標準準化。作業(yè)測定合成法直接法秒表測時法法標準資料法法工作抽樣法法預(yù)定時間標標準法第二階次第三、四階階次第一階次第二、三、、四階次作業(yè)測定方方法及其應(yīng)應(yīng)用階次1.預(yù)定標準時時間（PTS）MOD法：模特法在人人體工程學(xué)學(xué)實驗的基基礎(chǔ)上，根根據(jù)人的動動作級次，，選擇以一一個正常人人的級次最最低、速度度最快、能能量消耗最最少的一次次手指動作作的時間消消耗值，作作為它的時時間單位1MOD=0.129S標準時間=正常時間間×（1+寬放放率）MODAPTS基本圖B17S30A4(獨)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的動作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的動作G1R2C4(獨)P5(注意)E2(獨)D3(獨)NoYes移動動作終結(jié)動作其他動作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm共計：34M=34×0.129=4.36s2.秒表測時法法ABC在一段時間間內(nèi)，不斷斷直接測定定某一作業(yè)業(yè)操作者的的作業(yè)，旨旨在決定一一位合格、適當當、訓(xùn)練有有素的操作作者，在標準狀態(tài)下下對一特定的的工作以正常速度操操作所需要要的時間步驟：第一步：收收集資料，，確定研究究對象第二步：劃劃分操作單單元第三步：測測時第四步：決決定正常時時間第五步：決決定寬放時時間第六步：計計算標準時時間3.工作抽樣抽樣問題的的關(guān)鍵：(1)強強調(diào)“足夠”的隨機數(shù)據(jù)據(jù)(2)觀觀測必須是是“隨機”的，置信度度多大？(3)抽抽樣的時間間必須是能能夠代表“正常工作條條件”又稱瞬間觀觀測法，通通過對現(xiàn)場場對象以隨隨機的方式式進行瞬時時觀察，調(diào)調(diào)查各種對對象活動事事項的發(fā)生生次數(shù)及頻頻率，從而而進行作業(yè)業(yè)測定抽樣方法隨機抽樣分層抽樣系統(tǒng)抽樣抽樣隨機抽樣指總體中每每一個個體體都有同等等可能的機機會被抽到到。這種抽抽樣方法事事先不能考考慮抽取哪哪一個樣品品，完全用用偶然方法法抽樣，常常用抽簽或或利用隨機機數(shù)表來抽抽取樣品以以保證樣品品代表性當總體容量量不大時，，隨機抽樣樣是一種有有效的抽樣樣方法；抽樣樣本分層抽樣分層抽樣是是先將總體體按照研究究內(nèi)容密切切有關(guān)的主主要因素分分類或分層層，然后在在各層中按按照隨機原原則抽取樣樣本。分層層抽樣可以以減少層內(nèi)內(nèi)差異，增增加樣本的的代表性。。當獲得的資資料不均勻勻，或呈偏偏態(tài)分布時時，分層抽抽樣是一種種有效的方方法；系統(tǒng)抽樣從總體中每每隔K個個體抽取取一個個體體的抽樣方方法，比值值K是總體容量量N與樣本容量量n之比；例，從具有有1000個個體的的總體中抽抽取50個個個體。1，2，……….KK+1，，K+2，………..，，2K2K+1，2K+2，………..，，3K直到N為止如果被抽總總體足夠大大，并且易易作某種次次序的整理理時，系統(tǒng)統(tǒng)抽樣比分分層抽樣好好；ThankYou!9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。1月-231月-23Thursday,January5,202310、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。04:12:4204:12:4204:121/5/20234:12:42AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。1月-2304:12:4204:12Jan-2305-Jan-2312、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:12:4204:12:4204:12Thursday,January5,202313、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。1月-231月-2304:12:4204:12:42January5,202314、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。05一一月月20234:12:42上上午午04:12:421月月-2315、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。一月234:12上上午1月-2304:12January5,202316、行動出成成果，工作作出財富。。。2023/1/54:12:4204:12:4205January202317、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。4:12:42上上午4:12上上午04:12:421月-239、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。1月-231月-23Thursday,January5,202310、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。04:12:4204:12:4204:121/5/20234:12:42AM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。1月-2304:12:4204:12Jan-2305-Jan-2312、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。04:12:4204:12:4204:1