高效庫存管理模式及零庫存策略的探討 8800字

高效庫存管理模式及零庫存策略的探討8800字高效庫存管理模式

庫存管理是物流管理中的一個核心問題，如何實(shí)施正確的庫存管理模式和策略，到達(dá)高效庫存管理，是企業(yè)急需解決的問題。庫存管理的最正確狀態(tài)應(yīng)該是：既按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格并及時成套地供給生產(chǎn)所需要的貨品，又要保證庫存資金為最小，到達(dá)數(shù)量控制、質(zhì)量控制和本錢控

制的目的，這完全是一個多因素的科學(xué)動態(tài)管

理過程。所謂高效庫存管理，就是既要保證企業(yè)生產(chǎn)不間斷、有節(jié)奏地進(jìn)行,又要及時補(bǔ)充不斷耗費(fèi)掉的貨品儲藏量。

一個企業(yè)要想對貨品采取合理科學(xué)儲藏和降低存儲費(fèi)用的高效庫存管理，就必須選用高素質(zhì)的人；結(jié)合本企業(yè)的具體情況，科學(xué)而靈活地運(yùn)用ABC分類法，確定

最正確保險(xiǎn)儲藏量；須有精確的方案，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和聯(lián)網(wǎng)；優(yōu)選分承包商，并建立友好而真誠的合作搭檔關(guān)系；對庫存貨品進(jìn)行精確控制并按進(jìn)出貨品的合理工

藝流程不斷補(bǔ)充與完善。

1.準(zhǔn)確控制庫存貨品

企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)試制或其它領(lǐng)用過程中，都需要耗費(fèi)掉庫存的貨品，同時根據(jù)方案采購的信息，又會有物料源源不斷地補(bǔ)充進(jìn)來。為了保證庫存貨

品任何時刻的帳、卡、物相一致，就必須對貨品進(jìn)貨、發(fā)用等一系列傳遞過程中的動態(tài)變化進(jìn)行及時的微機(jī)輸入運(yùn)算和調(diào)整。只有這樣，物資方案人員所查詢的微

機(jī)庫存數(shù)據(jù)才切實(shí)可靠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)物與微機(jī)帳不合乎時，應(yīng)及時查明原因，予以糾正。

要做到庫存貨品的準(zhǔn)確控制，牽涉的內(nèi)容比擬多，具體有：

(1)必須要有嚴(yán)格的貨品出入庫制度。

它包括驗(yàn)收(應(yīng)準(zhǔn)確、及時、單據(jù)完備)、保管(應(yīng)合格寄存、妥善保管、帳物相符)、發(fā)放(按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格及時發(fā)貨)、盤點(diǎn)等四方面內(nèi)容。為了使物

資方案人員掌握第一手資料，便于準(zhǔn)確控制庫存貨品，一般貨品進(jìn)、出庫均需經(jīng)過物資方案人員簽字后，倉庫及時辦理進(jìn)出庫手續(xù)，同時輸入微機(jī)記帳核算。做到

在任何時刻，微機(jī)反映出來的數(shù)據(jù)與庫存貨品明細(xì)規(guī)格、品種數(shù)量相符。

(2)確定貨品的ABC分類及最低保險(xiǎn)儲藏量。

在全部庫存貨品中，占庫存資金75左右、而其品種數(shù)僅占庫存工程總數(shù)20左右的貨品被定為A類貨品；占庫存資金15左右，品種數(shù)占30左右的貨品定為B類

貨品；僅占庫存資金10左右，而品種卻占50左右的貨品定為C類貨品。這就是說，A類貨品需實(shí)行重點(diǎn)管理，對C類庫存貨品那么無需進(jìn)行精確控制；而對于兩者之間

的B類庫存，那么視企業(yè)具體情況，采用綜合控制辦法。

①根據(jù)長期生產(chǎn)儲藏的經(jīng)驗(yàn)，提出A類關(guān)鍵貨品的具體規(guī)格明細(xì)表和最低保險(xiǎn)儲藏量。在這里要注意的是，A類貨品可能好幾個整機(jī)產(chǎn)品都需要，此時絕不是所

有產(chǎn)品的A類貨品相加，因?yàn)椴⒉皇撬挟a(chǎn)品同時生產(chǎn)，只要考慮其中一個中批量的產(chǎn)品在正常批量生產(chǎn)中所需要的量即可。當(dāng)A類貨品需要量大時，因庫中有此貨

品的"中批"儲藏量，因而可以立即催補(bǔ)訂貨，不至于延誤生產(chǎn)。

②對于B類和C類貨品，一般市場均能購到，市場不會太緊張。但與A類一樣，相同規(guī)格品種的貨品，只要安頓某一種整機(jī)的批量生產(chǎn)儲藏量即可。

在ABC分類法中，最低儲藏量要考慮國產(chǎn)件和進(jìn)口件的生產(chǎn)周期，以便綜合考慮時間的安頓。如果這三類庫存貨品所占的資金量能壓縮到企業(yè)年銷售總額的20

以內(nèi)，就可認(rèn)為此庫存管理已到達(dá)理想狀態(tài)。

(3)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)庫存管理是高效庫存管理一個很重要的標(biāo)志。在編制采購進(jìn)貨方案時，一方面要考慮生產(chǎn)批量，同時要考慮當(dāng)

時生產(chǎn)所需貨品的現(xiàn)有庫存量。因此方案人員所操作的微機(jī)一定要與倉庫的實(shí)物帳聯(lián)網(wǎng)，只有這樣才能反映實(shí)際庫存信息。微機(jī)聯(lián)網(wǎng)并進(jìn)行貨品管理還有一個好處

，即正式生產(chǎn)的產(chǎn)品，其所需貨品的單臺定額已全部輸入微機(jī)，生產(chǎn)任務(wù)需要多少臺，只需將該產(chǎn)品單臺定額數(shù)據(jù)乘上生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量，微機(jī)上的貨品明細(xì)表立即就

能反映出來。倉庫根據(jù)明細(xì)表，按品種規(guī)格備料發(fā)貨。當(dāng)某一庫存貨品低于保險(xiǎn)儲藏量時，計(jì)算機(jī)即顯示"報(bào)警"指示，提示采購人員立即發(fā)出訂單。

2.讓分承包商成為自己的倉庫

高效的庫存管理必須有合乎要求的分承包方作為后盾，它是保證采購貨品質(zhì)量上乘、價格合理、效勞及時與高效庫存管理的外部條件。因此，確定分承包商必

須經(jīng)過選點(diǎn)調(diào)查、質(zhì)量認(rèn)定、小批試用、最后確認(rèn)、批量供貨等環(huán)節(jié)。在這個問題上要注意下列幾點(diǎn)：

(1)分承包商生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)真實(shí)可靠，并有技術(shù)質(zhì)量部門的人員予以鑒定評價。

(2)其生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，生產(chǎn)狀態(tài)良好。

(3)價格在同類產(chǎn)品中屬正常合理價位。

(4)效勞周到，重信譽(yù)，守合同，能及時按需供貨。

(5)選擇一個真正好的分承包商是不容易的。應(yīng)建立一

個相互協(xié)調(diào)、相互信賴、相互幫忙、相互支持、平等關(guān)系的長期合作搭檔關(guān)系，沒有特殊情況不應(yīng)該拖欠

貨款。

(6)通過緊密合作，最終到達(dá)使分承包商成為自己的"倉庫"，真正做到按需調(diào)撥，提供所需貨品。

(7)分承包商一經(jīng)確定，沒有特殊情況，不要輕易更換。

(8)為了預(yù)防意外，同一種貨品應(yīng)確定兩個分承包商

，并同等對待和發(fā)生供貨關(guān)系，以便相互彌補(bǔ)和避免突發(fā)事件的發(fā)生而影響供貨。

3.經(jīng)常清倉、查庫、盤點(diǎn)

貨品庫存管理是一種動態(tài)管理，也可以說它時時刻刻在發(fā)生著變化。因此，為了保證庫存貨品與計(jì)算機(jī)所儲存的對應(yīng)數(shù)據(jù)相統(tǒng)一，需經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)。只有這樣

，才能及時將帳物不符的調(diào)整過來，將積壓超儲的貨品隔離開來，將損壞的貨品辦理相關(guān)手續(xù)予以報(bào)廢。只有經(jīng)過盤點(diǎn)才能發(fā)現(xiàn)問題，并對查出的問題予以分析處

理，避免問題的重復(fù)出現(xiàn)，使高效庫存管理得以順利進(jìn)行。

一般庫存貨品的儲藏辦法有四種：

第一種是經(jīng)常性的周期儲藏法。此辦法的實(shí)質(zhì)即為滿足生產(chǎn)的儲藏，當(dāng)所訂貨品進(jìn)廠時，庫存量到達(dá)高峰，當(dāng)一批生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)用后，庫存貨品到達(dá)低谷，再進(jìn)

貨再發(fā)料生產(chǎn)，這樣不斷取用，周而復(fù)始。

第二種是保險(xiǎn)儲藏法。它是為了預(yù)防產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)波動時可能出現(xiàn)的貨品庫存供不應(yīng)求的情況。此辦法首先要確定保險(xiǎn)儲藏的預(yù)計(jì)天數(shù)以及日平均貨品需要量

。

第三種是季節(jié)性儲藏定額法。此法是由于季節(jié)原因(如嚴(yán)寒導(dǎo)致河道封凍，致使運(yùn)輸困難等)必須儲藏生產(chǎn)所需貨品，以便該季節(jié)到來時仍能正常生產(chǎn)。

上述三種儲藏辦法一般適合于企業(yè)產(chǎn)品品種規(guī)格不多，能正常生產(chǎn)的貨品庫存的控制辦法。而對于當(dāng)今市場多變，從事高科技、多品種生產(chǎn)的行業(yè)來說，已遠(yuǎn)

遠(yuǎn)不能適應(yīng)，唯有進(jìn)行高效的庫存儲藏才能應(yīng)對這一變化。這也就是第四種庫存儲藏辦法。

在第四種辦法中，首先根據(jù)對貨品的需求量及ABC分類法，結(jié)合市場行情、供貨情況、季節(jié)情況、其它突發(fā)因素，先確定一個最低保險(xiǎn)儲藏量(一般按一個批量

來考慮)，它是各種貨品最正確儲藏量所占資金的總和(一般占銷售額的15~20)，并逐日進(jìn)行控制。隨著時間和經(jīng)驗(yàn)的積累，再加上返回的信息，不斷對庫存進(jìn)行調(diào)節(jié)

，使之更趨合理，到達(dá)方案最優(yōu)化。

當(dāng)某個貨品的需求量低于保險(xiǎn)儲藏量時，可立即從庫存中領(lǐng)用，同時立即訂貨補(bǔ)齊到保險(xiǎn)儲藏量；假設(shè)需求量高于儲藏量，此時倉庫里只能提供其需求量的一部

分，由于與分承包商有良好的合作關(guān)系，當(dāng)訂單一下，信息很快傳入分承包商，該貨品就可能源源不斷地運(yùn)來，從而不會影響生產(chǎn)。何況下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，總有一

個準(zhǔn)備時間，這也足夠考慮產(chǎn)品的銜接補(bǔ)缺。由于考慮的是多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，它隨當(dāng)時產(chǎn)品生產(chǎn)的品種及生產(chǎn)量的不同有很大差別，因此其儲藏量曲線是無規(guī)律

的。

4.高效庫存管理需要高素質(zhì)的員工

高效庫存管理歸根到底還是人的管理，即使有完備無缺的高效貨品庫存管理辦法，但沒有高素質(zhì)、高效率的員工，其管理也流于形式，見不到效果。物資方案

、采購和關(guān)鍵庫管人員尤其重要，這些人應(yīng)該做到:

(1)思想素質(zhì)高、責(zé)任事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精通、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、雷厲風(fēng)靡，視企業(yè)集體利益高于一切。

(2)對企業(yè)產(chǎn)品熟悉，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程了解，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵貨品、材料、元器件可能要出現(xiàn)緊缺的情況要分明。

(3)對影響貨品供貨狀況的市場行情要通曉，對國產(chǎn)貨品和進(jìn)口件各主要供給商的訂貨批量和供貨周期要非常熟悉。

(4)對所管貨品要精通其參數(shù)性能。

(5)能靈活掌握不同生產(chǎn)季節(jié)并根據(jù)產(chǎn)品不同生產(chǎn)批量，迅速計(jì)算、繪制訂貨批量和最小庫存量的動態(tài)進(jìn)貨極限曲線值及對應(yīng)的資金占用額。

(6)能靈活應(yīng)用計(jì)算機(jī)操作查閱當(dāng)時庫存貨品詳細(xì)情況。

(7)具有真正經(jīng)濟(jì)管理的根底知識，假設(shè)能精通外語那么更好。

5.高效庫存管理的注意要點(diǎn)

(1)配備必要的設(shè)備、儀器儀表

為了對庫存關(guān)鍵貨品質(zhì)量進(jìn)行抽測，都需配備一定數(shù)量的檢測儀器。如果企業(yè)條件許可，企業(yè)質(zhì)檢部門的IQC最好就設(shè)在庫房旁邊或附近，從而減少測試設(shè)備、

儀器的重復(fù)配備。

(2)為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，又要保持一定的庫存，還要注意：

①所需貨品定額必須準(zhǔn)確。

②對于易造成生產(chǎn)脫節(jié)的貨品或廠家，保險(xiǎn)庫存量應(yīng)適當(dāng)增加。

③及時掌握市場貨品供貨信息和行情。對于快要停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的貨品信息(特別是進(jìn)口件)，應(yīng)盡快提供應(yīng)技術(shù)人員，以便考慮代用品或更改設(shè)計(jì)。

④對國外進(jìn)口件特別提醒下列幾個問題:

a.盡量采購國外公司在國內(nèi)的真正代理商，這樣"水貨"就少，且能保證產(chǎn)品不會出現(xiàn)比擬大的質(zhì)量波動。

b.同種規(guī)格型號但制造商不同的產(chǎn)品，其價格往往相差很大。切記不要吃價格虧而增加庫存費(fèi)用。

c.進(jìn)口件安頓生產(chǎn)時一般考慮8周左右的交貨時間。

(3)貨物到廠需立即進(jìn)行驗(yàn)收，及時入庫、入帳并同步進(jìn)入微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

(4)每月至少一次應(yīng)對庫存貨品進(jìn)行盤點(diǎn)、評估分析并畫出貨品庫存波動曲線，及時采取措施予以糾正。

(5)經(jīng)過長期合作，產(chǎn)品質(zhì)量真正得到保證，并從未出現(xiàn)過質(zhì)量問題的，可以簽訂協(xié)議，予以免檢。

(6)為了擴(kuò)展高速訂貨渠道，網(wǎng)上訂貨是一個開展方向。

零庫存策略探討

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國企業(yè)的物流本錢占產(chǎn)品全部本錢的30％左右，其中庫存費(fèi)用大約要占35％，對于眾多的制造業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存量已成為一種慘重的

負(fù)擔(dān)。企業(yè)管理者希望實(shí)現(xiàn)他們夢寐以求的“零庫存〞，保證物料供給和產(chǎn)品分配的順暢，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。怎樣才能做到“零庫存〞？專家告訴我們，實(shí)現(xiàn)“零

庫存〞，將以打造一個信息密集型企業(yè)為代價。信息增值、以信息替代存貨是“零庫存〞的核心。

庫存本錢降低的潛力比任何市場營銷環(huán)節(jié)都要大，成功的物流戰(zhàn)略大多以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨，在對顧客承當(dāng)義務(wù)的同時實(shí)現(xiàn)最大限度的流通量，以

保證利潤最大化。

“零庫存〞〔ZeroInventory〕是一個引進(jìn)概念，它源于20世紀(jì)六七十年代日本的準(zhǔn)時制〔JIT，Justintime〕生產(chǎn)方式，當(dāng)時的日本豐田汽車在管理伎倆上采

用看板管理、單元化生產(chǎn)等技術(shù)實(shí)行拉式生產(chǎn)〔PullManufacturing〕，以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中根本上沒有積壓的原材料和半成品，這不僅大大降低了生產(chǎn)過程中的

庫存及資金的積壓，而且在實(shí)施JIT的過程中，提高了相關(guān)生產(chǎn)活動的管理效率。

這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存或庫存到達(dá)最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它是在當(dāng)時單一品種大批量生產(chǎn)方式越來越不適應(yīng)多樣化、多變化需求的背景下產(chǎn)生的。

“零庫存〞并不是要求庫存的商品數(shù)量為“零〞，而是將供給節(jié)拍加快后，節(jié)拍間歇期縮短，每種商品的備貨數(shù)量相應(yīng)減少。由于每種商品的備貨數(shù)量降低，因市

場變化而導(dǎo)致商品損失的可能性越來越小，并趨于“零〞。也就是說，“零庫存〞含意是風(fēng)險(xiǎn)為“零〞，損失為“零〞，而不是庫存數(shù)量為“零〞。

JIT生產(chǎn)方式通過加強(qiáng)方案性，采用生產(chǎn)同步化、均衡化措施．成功地解決了產(chǎn)品大量積壓，庫存費(fèi)用浪費(fèi)巨大的問題，使其在各個領(lǐng)域中得到迅速推廣和廣泛

應(yīng)用。零庫存不僅應(yīng)用在生產(chǎn)過程中，而且延伸到原材料供給、物流配送、產(chǎn)成品銷售等各個環(huán)節(jié)，示例Dell計(jì)算機(jī)公司運(yùn)用直銷模式以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的零庫存。引

入流通領(lǐng)域后，顧客、商家與工廠生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤．使銷售成為生產(chǎn)活動的起點(diǎn)，極大地減少了流通環(huán)節(jié)不合理庫存造成的風(fēng)險(xiǎn)。這一銷售和效勞機(jī)能與生產(chǎn)緊

密結(jié)合的新流程，以迅速周到的效勞，最大限度地滿足了顧客和客戶的需求：即把流通環(huán)節(jié)的庫存風(fēng)險(xiǎn)減少到接近“零〞，又保證了顧客和商家的需要，這就是“

零庫存〞的最終目的和理想目標(biāo)。

1.JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比擬

JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式相比有如下特點(diǎn)：

〔1〕JIT系統(tǒng)是一個需求拉動式的系統(tǒng)

傳統(tǒng)方式下，生產(chǎn)往往是按預(yù)測的需求編制的固定方案進(jìn)行，是一種需求推動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)是一需求拉動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)只在有需求時進(jìn)行生產(chǎn)且只

生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。每一個工序只生產(chǎn)下一工序需要的產(chǎn)品，除非下一流程發(fā)來信號，否那么不進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)需要的材料和零件適時達(dá)到。拉動式系統(tǒng)理順了

物流，極大地降低了存貨本錢，使零庫存成為可能。

〔2〕否認(rèn)存貨存在的合理性

這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨管理存在差別的關(guān)鍵與基本所在。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨本錢包括訂貨本錢或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢和存貨持有本錢，持有存貨是非常必要的。訂

貨本錢與存貨持有本錢權(quán)衡的結(jié)果即是經(jīng)濟(jì)批量模型，依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量模型訂貨或生產(chǎn)產(chǎn)品即可到達(dá)存貨本錢最低。在JIT系統(tǒng)中，存貨那么被看成是一種資源的浪費(fèi)，

它占用了資金空間以及勞動力等資源，還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。因此，JIT系統(tǒng)不成認(rèn)存貨本錢存在的合理性，而是

試圖將其降為零。

傳統(tǒng)理論認(rèn)為持有存貨可以解決六大問題：a.平衡訂貨本錢和持有存貨本錢；b.滿足顧客要求；c.按期交貨；d.防止由于機(jī)器發(fā)生故障，材料或零件不合格,材料或

零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷,生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定；e.獲得折扣優(yōu)惠；f.防止存貨未來價格回升帶來的不利影響。因而肯定持有存貨的必要性。

JIT系統(tǒng)認(rèn)為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問題可通過其它方式解決,而不應(yīng)依賴于持有存貨。大多數(shù)停產(chǎn)是出于下列原因之一:機(jī)器發(fā)生故障；材料或零件不

合格；原材料或零件缺貨。JIT系統(tǒng)認(rèn)為:儲藏存貨并未解決這些問題，而是將它們掩蓋或隱藏起來。JIT通過強(qiáng)調(diào)全面預(yù)防性維護(hù),全面質(zhì)量控制以及與供給商建立

良好的合作關(guān)系，以從基本上解決這些問題。

①全面性預(yù)防維護(hù)。JIT系統(tǒng)如果能夠給預(yù)防性維護(hù)足夠的重視，大多數(shù)的機(jī)器故障是能夠防止的。

②全面質(zhì)量控制。由于JIT生產(chǎn)方式并不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高，努力實(shí)現(xiàn)零配件的零缺陷。此外為了確

保零配件或材料在需要時能夠及時獲得，可以采用“看板系統(tǒng)〞。

最后，按傳統(tǒng)觀點(diǎn)，儲藏存貨可以在購置時獲得數(shù)量折扣的優(yōu)惠，并能回避由于所購入的貨物未來價格回升而造成的不利影響。JIT系統(tǒng)認(rèn)為與一些經(jīng)過慎重選擇的

供給商談判，簽訂長期合同，同時與更多的供給商建立廣泛的聯(lián)系，一樣可以解決這些問題。

JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過下列辦法可以將訂貨本錢降低為零:

a.與供給商建立緊密聯(lián)系，簽訂長期合同，持續(xù)供應(yīng)。就外購材料的供給問題而言，與供給商談判簽訂長期供給合同，可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關(guān)

的訂貨本錢。

b.電子數(shù)據(jù)交換〔electronicdatainterchange，EDI〕系統(tǒng)使得持續(xù)供應(yīng)變得更加的方便。通過EDI供求雙方相互交流，及時了解對方需求并最終進(jìn)行交

易。EDI實(shí)行無紙化操作——不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨本錢。

c.縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨本錢。

(3)適時能力

適時能力是衡量一個公司對顧客需求的反饋能力的尺度。傳統(tǒng)方式下，公司通過儲藏存貨來確保公司可以按期交貨。適時制JIT系統(tǒng)通過縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、

提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造方式來縮短公司的生產(chǎn)周期，以此提高公司按要求日期交貨的能力和對市場快速的做出反饋的能力。

2.企業(yè)實(shí)施JIT的內(nèi)外部條件

從企業(yè)內(nèi)部來講，強(qiáng)調(diào)全面性預(yù)防維護(hù)，實(shí)行全面質(zhì)量控制，激勵“全員參與〞是實(shí)施JIT的根本保障。JIT生產(chǎn)方式不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配

件及材料，公司對質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高，努力實(shí)現(xiàn)零配件的零缺陷。而且JIT生產(chǎn)方式不主張以持有存貨來解決由于機(jī)器故障而導(dǎo)致的停產(chǎn)等問題，因而公司應(yīng)

給預(yù)防性維護(hù)足夠的重視。再者，JIT存貨管理只是JIT系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，其管理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體管理水平的提高。而整個JIT系統(tǒng)的成功運(yùn)作

需要企業(yè)各個部門、每個員工的通力合作，因此，實(shí)施JIT必須激勵全員參與。

從企業(yè)外部來講，全社會科技水平、管理水平的提高，企業(yè)之間的真誠、密切協(xié)作是實(shí)施JIT的有利環(huán)境。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)有賴于依據(jù)先進(jìn)管理理念正確認(rèn)

識企業(yè)管理目標(biāo)，使企業(yè)在內(nèi)部開展與外部條件不斷成熟和專業(yè)化技術(shù)水平不斷提高的根底上，加強(qiáng)企業(yè)管理的各項(xiàng)工作，為逐步提高企業(yè)核心競爭力發(fā)明有利條

件。

JIT系統(tǒng)采用現(xiàn)代化物流技術(shù)和管理伎倆極大的降低了訂貨本錢，并通過強(qiáng)調(diào)全面預(yù)防性維護(hù)，全面質(zhì)量控制以及與供給商建立良好的合作關(guān)系，縮短生產(chǎn)周期等一

系列方式提高企業(yè)的適時能力，從基本上解決持有存貨問題，是一現(xiàn)代化的更適于企業(yè)開展的存貨管理方式。JIT存貨管理模式的實(shí)施對于企業(yè)管理技術(shù)和管理能力

都有較高的要求。企業(yè)只有具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，具備現(xiàn)代物流管理技能和較高企業(yè)管理水平，才能到達(dá)降低訂貨本錢實(shí)現(xiàn)“零庫存〞，最終實(shí)現(xiàn)增加盈利和

提高企業(yè)在市場競爭中所處地位的戰(zhàn)略目標(biāo)。

JIT系統(tǒng)雖然現(xiàn)在主要應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中根本上沒有積壓的原材料和半成品，大大降低生產(chǎn)過程中的庫存及資金的積壓,但它的觀點(diǎn)及理念對我們物資供給工

作有很大的啟示作用,它的很多方式辦法可以廣泛應(yīng)用于我們的物資采購工作中,來控制庫存量,實(shí)現(xiàn)零庫存.

另一方面,實(shí)現(xiàn)零庫存，采購問題的處理很重要。傳統(tǒng)管理模式下，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)方案進(jìn)行采購，不知道市場在哪里，信息不暢、模式落后，往往為庫存采購。SCM

〔供給鏈管理〕和電子商務(wù)的B2B業(yè)務(wù)是強(qiáng)化與供給商聯(lián)盟的根本伎倆：通過電子采購平臺和定制平臺與供給商和銷售終端建立緊密的聯(lián)盟，到達(dá)雙贏的目標(biāo)，提高

雙方的市場競爭力，實(shí)現(xiàn)從“為庫存采